AT165942B - Preßstoff- oder Ausgußmassekommutator - Google Patents
Preßstoff- oder AusgußmassekommutatorInfo
- Publication number
- AT165942B AT165942B AT165942DA AT165942B AT 165942 B AT165942 B AT 165942B AT 165942D A AT165942D A AT 165942DA AT 165942 B AT165942 B AT 165942B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- rings
- commutator
- recesses
- molded material
- casting compound
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 title 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Pressstoff-oder Ausgussmassekomirnutato
Die Erfindung bezieht sich auf Pressstoff-oder Ausgussmassekommutatoren, die zur Erhöhung ihrer Fliehkraftfestigkeit mit in Aussparungen der Segmente angeordneten metallischen Verstärkungsringen versehen sind. Dabei werden als Verstärkungsringe entweder völlig blanke oder für sich allseitig isolierte Ringe angewendet oder aber auch solche, die nur an einigen Umfangstellen mit einer Isolierstoffummantelung versehen sind, um den Eintritt der Pressmasse in die für die Ringe vorgesehenen Aussparungen zu ermöglichen.
Die Ausführung mit vollständig blanken Ringen erfordert besondere Vorkehrungen, um die Ringe beim Einbringen der Pressmasse in den notwendigen Abständen von den Lamellen zu halten.
Dies wird z. B. durch Abstützung der Ringe auf den über das Profil der Lamellenaussparungen hervorragenden Isolierlamellen erzielt. Bei für sich allseitig isolierten Ringen entfallen wohl besondere Zentrierungen in den Aussparungen der Segmente, da die Eigenisolierung des Ringes die Lamellenaussparung im wesentlichen ganz ausfüllt. Es ist aber daher auch für die ein- dringende Pressmasse kein Raum vorhanden.
Die Ausführung mit nur an einigen Umfangs- stellen zentrierten Ringen wird von dem Gedanken geleitet, der Pressmasse einen möglichst weit- gehenden Eingriff in die Aussparungen der
Segmente zu ermöglichen. Jedoch haben Ver- suche und Untersuchungen an mit derartigen
Verstärkungsringen versehenen Kommutatoren gezeigt, dass durch den beim Fertigpresser. auf- tretenden hohen Pressdruck die nur an einigen
Zentrierstellen gehaltenen Verstärkungsringe mit- unter so stark deformiert werden können, dass eine Berührung derselben mit den Lamellen, also ein Körperschluss, eintritt.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Aus- fuhrung die bei weitgehender Erhaltung der
Vorteile der bekannten Konstruktionen deren
Nachteile im wesentlichen vermeidet. Die Er- findung besteht darin, dass die Verstärkungsringe mit einem ihren Querschnitt nur teilweise um- fassenden vorzugsweise nur an der am weitesten in die Segmentaussparungen hineinragenden Seite in der Umfangsrichtung angeordneten Wulst aus Isolierstoff versehen sind.
Die Fig. 1 zeigt einen Kommutator mit stirnseitigen Aussparungen in den Lamellen, Fig. 2 einen solchen mit nabenseitigen Aussparungen zum Einbringen der Verstärkungsringe.
2 bzw. 3 sind die Aussparungen in den Segmenten zur Aufnahme der Verstärkungsringe 4. Diese sind gemäss der Erfindung auf dem grössten Teil ihrer Oberfläche blank und an der am weitesten in die Aussparungen ragenden Stirnseite mit einem in der Umfangsrichtung durchlaufenden Isolierauftrag 5 umpresst, wobei der Halt des Wulste aus Isolierstoff auf dem Ring zweckmässig da ich Aufrauhungen, Kerben u. dgl. verbessert r..
Der erfindungsgemässe Verstärkungsrir besitzt gegenüber Ringen ohne zentrierter, e Eigenisolierung den Vorteil der einfache Sn Zentrierbarkeit, gegenüber allseitig iso'. erten Ringen bei teilweiser Erhaltung der Selbstzentrierung den Vorteil der zuverlässigen Verbindung mit der
Kommutatorpressmasse und gegenüber Ringen, deren Isolierung nur an einigen Umfangsstellen vorgesehen ist den Vorteil, dass durch den beim
Fertigpressen des Kommutators auftretenden
Pressdruck keine Deformation der Verstärkungs- ringe und somit auch keine Berührung derselben mit den Lamellen eintreten kann.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Pressstoff- oder Ausgussmassekommutator mit metallischen Verstärkungsringen, welche vor ihrem Einlegen in die Aussparungen der Segmente mit einem Isolierstoffauftrag zur Zentrierung der Ringe vor dem Fertigpressen des Kommutators versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass in der Umfangsrichtung der Verstärkungsringe durchlaufende Wülste aus Isolierstoff den Quer- schnitt des Ringes nur teilweise umfassen, vorzugsweise nur an der am weitesten in die Segmentsaussparungen hineinragenden Seite. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT165942T | 1945-10-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT165942B true AT165942B (de) | 1950-05-10 |
Family
ID=34200082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT165942D AT165942B (de) | 1945-10-02 | 1945-10-02 | Preßstoff- oder Ausgußmassekommutator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT165942B (de) |
-
1945
- 1945-10-02 AT AT165942D patent/AT165942B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2717487C3 (de) | Extrudiertes Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe | |
| DE1425109B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer unloesbaren Verbindung zwischen einem Endfitting aus Kunststoff und einer Huelle fuer eine biegsame Kraftuebertragungsvorrichtung | |
| DE1275193B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kommutators fuer elektrische Maschinen | |
| EP0157097A2 (de) | Gleitringdichtung | |
| AT165942B (de) | Preßstoff- oder Ausgußmassekommutator | |
| DE2326415A1 (de) | Gehaeuse fuer eine stellmotorvorrichtung und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2442731A1 (de) | Arbeitszylinder | |
| DE1750558B1 (de) | Waelzlagerdichtung | |
| DE3201027C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Kommutatorringes | |
| DE2043770A1 (de) | Elektrischer Kondensator mit einem flachrohrfbrmigen Dielektrikum | |
| DE926375C (de) | Kommutator fuer elektrische Maschinen | |
| DE1525511B2 (de) | Gleitringdichtung mit ringförmigem Gehäuse | |
| DE2019200A1 (de) | Kommutator fuer umlaufende elektrische Maschinen und Verfahren zum Herstellen desselben | |
| DE895019C (de) | Kohlestromwender mit Pressstoffkoerper | |
| DE1628375C3 (de) | Lüfterrad aus Stahblech | |
| DE3735697C1 (de) | Huelsengummifeder | |
| CH525374A (de) | Türrahmen | |
| AT98360B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kollektoren für elektrische Maschinen. | |
| DE846120C (de) | Aus Metall bestehende Rolle zur Aufnahme von blanken oder isolierten Draehten od. dgl. | |
| DE2039315C3 (de) | Schla uchbef estigu ng | |
| AT135874B (de) | Radreifenbefestigung. | |
| DE2311805A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines ringkollektors | |
| DE856653C (de) | Stromwender fuer elektrische Maschinen oder Apparate | |
| AT166162B (de) | Verfahren zur Herstellung von Preßstoffkommutatoren | |
| DE910802C (de) | Kollektor fuer elektrische Maschinen und Apparate mit in Isolierpressstoff eingebetteten, vorzugsweise aus Kohelm bestehenden Lamellen |