[go: up one dir, main page]

AT13991U1 - Method for expanding an emulsion, dinitrogen oxide (N2O) container for carrying out the method, use of the container in the method and system for carrying out the method - Google Patents

Method for expanding an emulsion, dinitrogen oxide (N2O) container for carrying out the method, use of the container in the method and system for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
AT13991U1
AT13991U1 ATGM211/2013U AT2112013U AT13991U1 AT 13991 U1 AT13991 U1 AT 13991U1 AT 2112013 U AT2112013 U AT 2112013U AT 13991 U1 AT13991 U1 AT 13991U1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
container
emulsion
nitrous oxide
pressure bottle
section
Prior art date
Application number
ATGM211/2013U
Other languages
German (de)
Original Assignee
Isi Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isi Gmbh filed Critical Isi Gmbh
Priority to ATGM211/2013U priority Critical patent/AT13991U1/en
Publication of AT13991U1 publication Critical patent/AT13991U1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/152Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
    • A23C9/1524Inert gases, noble gases, oxygen, aerosol gases; Processes for foaming
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/12Whipping by introducing a stream of gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

Verfahren zum Expandieren bzw. Aufschäumen einer Emulsion auf Wasserbasis umfassend einen Anteil an Fett, insbesondere Milchfett, wobei die Emulsion in eine Druckflasche gefüllt wird, wobei Distickstoffoxid aus einem Behälter (1) mit einem Überdruck in die Druckflasche eingebracht wird und sich in der Emulsion löst und wobei ein kontrolliertes Ausströmen der Emulsion mit dem gelösten Distickstoffoxid aus der Druckflasche zugelassen wird, wobei das gelöste Distickstoffoxid die Emulsion expandiert. Zur Optimierung des Verhältnisses von der Menge an eingesetztem Distickstoffoxid zum erzielten Volumen an expandierter Emulsion ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Anteil an Fett der Emulsion kleiner als 36%, vorzugsweise kleiner als 35%, besonders bevorzugt kleiner als 30% ist und dass das Mengenverhältnis zwischen der Emulsion und dem Distickstoffoxid, welche in die Druckflasche eingebracht werden, jenem zwischen 500 ml Emulsion und 10 g bis 12 g, vorzugsweise 10,75 g bis 11,25 g, besonders bevorzugt 11 g Distickstoffoxid entspricht.A method for expanding or foaming a water-based emulsion comprising a proportion of fat, in particular milk fat, wherein the emulsion is filled into a pressure bottle, wherein nitrous oxide is introduced from a container (1) with an overpressure in the pressure bottle and dissolves in the emulsion and allowing controlled release of the dissolved nitrous oxide emulsion from the pressure bottle, wherein the dissolved nitrous oxide expands the emulsion. To optimize the ratio of the amount of nitrous oxide used to the volume of expanded emulsion obtained, it is provided according to the invention that the proportion of fat in the emulsion is less than 36%, preferably less than 35%, more preferably less than 30%, and that the ratio between the emulsion and the nitrous oxide, which are introduced into the pressure bottle, that between 500 ml of emulsion and 10 g to 12 g, preferably 10.75 g to 11.25 g, particularly preferably corresponds to 11 g of nitrous oxide.

Description

Beschreibungdescription

VERFAHREN ZUM EXPANDIEREN EINER EMULSION, BEHÄLTER FÜR DISTICKSTOF¬FOXID (N20) ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS, VERWENDUNG DES BEHÄL¬TERS IM VERFAHREN UND SYSTEM ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENSMETHOD FOR EXPANDING AN EMULSION, CONTAINER FOR NITROGEN TOXIDIDE (N20) FOR IMPLEMENTING THE METHOD, USE OF THE CONTAINER IN THE PROCESS, AND SYSTEM FOR CARRYING OUT SAID METHOD

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Expandieren bzw. Auf¬schäumen einer Emulsion auf Wasserbasis umfassend einen Anteil an Fett, insbesondereMilchfett, wobei die Emulsion in eine Druckflasche gefüllt wird, wobei Distickstoffoxid aus einemBehälter mit einem Überdruck in die Druckflasche eingebracht wird und sich in der Emulsionlöst und wobei ein kontrolliertes Ausströmen der Emulsion mit dem gelösten Distickstoffoxid ausder Druckflasche zugelassen wird, wobei das gelöste Distickstoffoxid die Emulsion expandiert.The present invention relates to a process for expanding a water-based emulsion comprising a proportion of fat, in particular milk fat, wherein the emulsion is filled into a pressure bottle, wherein nitrous oxide from a container with an overpressure introduced into the pressure bottle and dissolves in the emulsion and allowing controlled release of the dissolved nitrous oxide emulsion from the pressure bottle, the dissolved nitrous oxide expanding the emulsion.

[0002] Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem einen Behälter für Distickstoffoxid zurDurchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, umfassend einen sich entlang einer Längs¬achse des Behälters erstreckenden, länglichen, zylindrischen Hauptabschnitt mit einem vor¬zugsweise kreisförmigen Querschnitt, einen an den Hauptabschnitt anschließenden, geschlos¬senen Endabschnitt, einen dem Endabschnitt gegenüberliegenden Anfangsabschnitt mit einemdurchstechbaren Verschluss, wobei der Anfangsabschnitt einen, vorzugsweise kreisförmigen,Querschnitt mit geringerem Durchmesser aufweist als der Hauptabschnitt.The present invention also relates to a container for nitrous oxide for carrying out the method according to the invention, comprising an elongated cylindrical main section extending along a longitudinal axis of the container and having a preferably circular cross section, a closed section adjoining the main section End portion, a starting portion opposite the end portion with a pierceable closure, wherein the initial portion has a, preferably circular, cross-section with a smaller diameter than the main portion.

[0003] Weiters bezieht sich die vorliegende Erfindung auf die Verwendung des erfindungsge¬mäßen Behälters im erfindungsgemäßen Verfahren.Furthermore, the present invention relates to the use of erfindungsge¬mäßen container in the process according to the invention.

[0004] Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung ein System zur Durchführung des erfin-dungsgemäßen Verfahrens.Finally, the present invention relates to a system for carrying out the method according to the invention.

[0005] STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0006] Als Sahne oder Obers wird die fetthaltige Phase von Milch bezeichnet. Bei Milch wiede¬rum handelt es sich um eine Emulsion auf Wasserbasis, genauer gesagt um eine Milchfett-in-Wasser-Emulsion, wobei das Milchfett in Form von Kügelchen im Wasser vorliegt. Für Schlag¬sahne bzw. Schlagobers wird Sahne mit einem Fettanteil von mindestens 30%, üblicherweise36% verwendet. Um Schlagsahne herzustellen, kann die Sahne grundsätzlich entweder aufge¬schlagen oder aufgeschäumt werden.Cream or cream is the fatty phase of milk. In the case of milk, on the other hand, it is a water-based emulsion, more specifically a milk fat-in-water emulsion, the milk fat being in the form of globules in the water. Whipped cream or whipped cream is cream with a fat content of at least 30%, usually 36% used. In order to produce whipped cream, the cream can basically be either whipped or foamed.

[0007] Beim Aufschlagen wird mechanisch mittels Schneebesen, Mixer etc. Luft in die Sahneeingebracht, die an der Oberfläche der Fettkügelchen haftet.When whipping air is introduced into the cream mechanically by means of whisk, blender, etc., which adheres to the surface of the fat globules.

[0008] Beim Aufschäumen bzw. Expandieren wird die Sahne durch Einsatz von Distickstoffoxid(N20) expandiert. Hierzu wird zunächst die Sahne in einen Druckbehälter, üblicherweise eineDruckflasche, gefüllt. Anschließend wird eine festgelegte Menge von Distickstoffoxid aus einemBehälter mit Überdruck in die Druckflasche eingebracht, worauf sich das Distickstoffoxid in derSahne löst. Mittels eines Ventils wird der kontrollierte Austritt bzw. das kontrollierte Ausströmender Sahne-Distickstoffoxid-Lösung ermöglicht, wobei es erst beim Austritt zur Expansionkommt.When foaming or expanding the cream by use of nitrous oxide (N20) is expanded. For this purpose, first the cream is filled in a pressure vessel, usually a pressure bottle. Subsequently, a predetermined amount of nitrous oxide is introduced from a container with overpressure into the pressure bottle, whereupon the nitrous oxide dissolves in the cream. By means of a valve, the controlled outlet or the controlled outflow of the cream-nitrous oxide solution is made possible, whereby it comes to the exit only to the expansion.

[0009] Das Volumen der expandierten Sahne wird als Aufschlagvolumen bezeichnet. Im Ideal¬fall sollte das Aufschlagvolumen ein Vielfaches des Volumens der Sahne in flüssiger Formbetragen, und der entsprechende Faktor, im Folgenden Expansionsfaktor genannt, sollte stetsreproduziert werden. Entsprechend sollte das Verhältnis von der Menge an eingesetztem Disti¬ckstoffoxid zum erzielten Aufschlagvolumen reproduzierbar sein.The volume of expanded cream is referred to as impact volume. Ideally, the impact volume should be a multiple of the volume of the cream in liquid form, and the corresponding factor, hereafter called the expansion factor, should always be reproduced. Accordingly, the ratio should be reproducible from the amount of used Disti¬ckstoffoxid achieved impact volume.

[0010] Aus ökonomischer Sicht stellt sich nun das Problem dieses Verhältnis zu optimieren.Dabei muss jedoch gleichzeitig die gewünschte Qualität der Schlagsahne sichergestellt werden.Darüber hinaus zeigt die Praxis, dass die Reproduzierbarkeit oft nicht gegeben ist. Beispiels¬weise kann bereits Sahne aus unterschiedlichen Chargen zu abweichenden Ergebnissen füh¬ ren. Zudem können unterschiedlichste Sahnesorten - darunter auch Sorten auf pflanzlicherBasis - aufgeschäumt werden, was ebenfalls zu unterschiedlichen Ergebnissen hinsichtlich derQualität des aufgeschäumten Produktes sowie hinsichtlich des erzielten Aufschlagvolumensunter besonderer Berücksichtigung der eingesetzten Distickstoffoxidmenge führt.From an economic point of view, there is now the problem of optimizing this ratio. However, at the same time the desired quality of the whipped cream must be ensured. In addition, the practice shows that the reproducibility is often not given. For example, even cream from different batches can lead to deviating results. In addition, a wide variety of creams - including plant-based varieties - can be foamed, which also leads to different results in terms of the quality of the foamed product and in terms of the impact volume achieved with special consideration of the amount of nitrous oxide leads.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

[0011] Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Verhältnis von der Menge aneingesetztem Distickstoffoxid zum erzielten Aufschlagvolumen zu optimieren, vorzugsweiseunter Berücksichtigung einer zu erzielenden Qualität der Schlagsahne.It is therefore an object of the present invention to optimize the ratio of the amount of nitrous oxide used to the impact volume obtained, preferably taking into account a quality of the whipped cream to be achieved.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

[0012] Kern der vorliegenden Erfindung ist die in aufwendigen Versuchsreihen gewonneneErkenntnis, dass für ein optimiertes Verhältnis zwischen der Menge an eingesetztem Distick¬stoffoxid und dem erzielten Aufschlagvolumen die Komposition der aufzuschäumenden Emulsi¬on eine wesentliche Rolle spielt. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass aus verschiedenstenGründen - z.B. reduzierte Kosten für die Hersteller einerseits, das Gefühl der Konsumenten sichgesund zu ernähren andererseits - vermehrt Sahne mit reduziertem, d.h. mit geringerem Fettan¬teil als 36% Verwendung findet.The core of the present invention is the knowledge gained in extensive series of experiments that for an optimized ratio between the amount of nitrous oxide used and the impact volume achieved, the composition of the emulsion to be foamed plays an essential role. It should be noted that for a variety of reasons - e.g. Reduced costs for manufacturers, on the one hand, to nourish consumers' sense of health on the other hand - increases cream with reduced, ie. with a lower fat content than 36% is used.

[0013] Es zeigt sich, dass ein geringerer Fettanteil bei gleichem Volumen an flüssiger Sahneund gleicher Menge an Distickstoffoxid geringere Aufschlagvolumina zur Folge hat. Bislangwurde zum Expandieren von Sahne - egal welcher Sorte - praktisch ausschließlich ein Mengen¬verhältnis zwischen der flüssigen Sahne und dem Distickstoffoxid verwendet, welches jenemzwischen 500 ml flüssiger Sahne und 8 g Distickstoffoxid entspricht. Bei Verwendung von Sah¬ne mit 36% Fettanteil konnte auf diese Weise ein Expansionsfaktor von 4 zwischen dem Volu¬men der flüssigen Sahne und dem Volumen der expandierten Sahne erzielt werden.It turns out that a lower fat content with the same volume of liquid cream and the same amount of nitrous oxide has lower impact volumes result. So far, for expanding cream - of whatever kind - virtually exclusively a quantitative ratio between the liquid cream and the nitrous oxide used, which corresponds to that between 500 ml of liquid cream and 8 g of nitrous oxide. When using cream with 36% fat content, an expansion factor of 4 between the volume of liquid cream and the volume of expanded cream could be achieved in this way.

[0014] Bei Versuchen mit Sahne geringeren Fettgehalts ließ sich auf diese Weise jedoch dieserExpansionsfaktor nicht zuverlässig realisieren.In tests with cream of lower fat content, however, this expansion factor could not be realized reliably in this way.

[0015] Die erwähnten Versuche haben aber gezeigt, dass bei Verwendung von Sahne miteinem Fettanteil von weniger als 36% eine Erhöhung des Expansionsfaktors auf 6 bis 7 erzieltwerden kann, wenn man das Mengenverhältnis zwischen der flüssigen Sahne und dem Distick¬stoffoxid so wählt, dass es jenem zwischen 500 ml flüssiger Sahne und 10 g bis 12 g, vorzugs¬weise 10,75 g bis 11,25 g, besonders bevorzugt 11 g Distickstoffoxid entspricht. Der Expansi¬onsfaktor kann also um mehr als 100% gesteigert werden.However, the above-mentioned experiments have shown that when using cream with a fat content of less than 36%, an increase in the expansion factor can be achieved to 6 to 7, if one chooses the ratio between the liquid cream and the nitrous oxide so that it corresponds to that between 500 ml of liquid cream and 10 g to 12 g, preferably 10.75 g to 11.25 g, particularly preferably 11 g of nitrous oxide. The expansion factor can thus be increased by more than 100%.

[0016] Betrachtet man diese Steigerung des Aufschlagvolumens pro eingesetztes Volumen anflüssiger Sahne bzw. die Steigerung des Expansionsfaktors in Relation zur dafür notwendigenErhöhung der Gasmenge (um 25%), so ergibt sich ein wesentlich günstigeres Verhältnis voneingesetzter Gasmenge zu erzieltem Aufschlagvolumen. Versuche mit unterschiedlichstenSahnen bzw. Emulsionen mit Fettanteilen von weniger als 35% und sogar weniger als 30%haben dieses optimierte Verhältnis von eingesetzter Gasmenge zu erzieltem Aufschlagvolumenbestätigt.If one considers this increase in the impact volume per volume of liquid cream used or the increase of the expansion factor in relation to the necessary increase in the amount of gas (by 25%), the result is a much more favorable ratio of the amount of gas used to the achieved impact volume. Tests with different creams or emulsions with fat contents of less than 35% and even less than 30% have confirmed this optimized ratio of gas used to achieved impact volume.

[0017] Es ist daher bei einem Verfahren zum Expandieren bzw. Aufschäumen einer Emulsionauf Wasserbasis umfassend einen Anteil an Fett, insbesondere Milchfett, wobei die Emulsion ineine Druckflasche gefüllt wird, wobei Distickstoffoxid aus einem Behälter mit einem Überdruckin die Druckflasche eingebracht wird und sich in der Emulsion löst und wobei ein kontrolliertesAusströmen der Emulsion mit dem gelösten Distickstoffoxid aus der Druckflasche zugelassenwird, wobei das gelöste Distickstoffoxid die Emulsion expandiert, erfindungsgemäß vorgesehen,dass der Anteil an Fett der Emulsion kleiner als 36%, vorzugsweise kleiner als 35%, besondersbevorzugt kleiner als 30% ist und dass das Mengenverhältnis zwischen der Emulsion und demDistickstoffoxid, welche in die Druckflasche eingebracht werden, jenem zwischen 500 ml Emul¬sion und 10 g bis 12 g, vorzugsweise 10,75 g bis 11,25 g, besonders bevorzugt 11 g Distickstof¬foxid entspricht.It is therefore in a process for expanding a water-based emulsion comprising a proportion of fat, in particular milk fat, wherein the emulsion is filled into a pressure bottle, wherein nitrous oxide is introduced from a container with an overpressure in the pressure bottle and in the Dissolving emulsion and allowing a controlled outflow of the dissolved nitrous oxide emulsion from the pressure bottle, wherein the dissolved nitrous oxide expands the emulsion, according to the invention provides that the fat content of the emulsion is less than 36%, preferably less than 35%, most preferably less than 30 % and that the quantitative ratio between the emulsion and the nitric oxide, which are introduced into the pressure bottle, that between 500 ml Emulsion and 10 g to 12 g, preferably 10.75 g to 11.25 g, more preferably 11 g dinitrogen foxid corresponds.

[0018] Hierzu sei bemerkt, dass unter Fett nicht nur tierisches, sondern auch pflanzliches Fettzu verstehen ist. Entsprechend werden Emulsionen mit entsprechenden Anteilen an pflanzli¬chen Fetten nicht mehr als Sahnen bezeichnet, sondern beispielsweise als Topping.It should be noted that under fat not only animal, but also vegetable fat is to be understood. Correspondingly, emulsions with appropriate proportions of vegetable fats are no longer referred to as creams, but instead, for example, as a topping.

[0019] Das kontrollierte Ausströmen erfolgt üblicherweise über ein Ventil. Erst beim Ausströmenaus dem Ventil kommt es zur Expansion, wobei die Druckdifferenz zwischen dem Überdruck inder Druckflasche, die oft auch als Siphon bezeichnet wird, und der Umgebung, wo normalerLuftdruck herrscht, eine maßgebliche Rolle spielt.Controlled outflow usually takes place via a valve. Only when it flows out of the valve does expansion occur, with the pressure difference between the overpressure in the pressure bottle, which is often referred to as a siphon, and the environment where normal air pressure prevails, playing a significant role.

[0020] Es versteht sich, dass die verwendete Emulsion bzw. Sahne im Allgemeinen eine Viel¬zahl von Zusatzstoffen enthalten kann und wird, insbesondere Carrageen, Emulgatoren undandere Stabilisatoren. Wesentlich für das erfindungsgemäße Verfahren ist jedoch vor allem derFettanteil der Emulsion. Der Fettgehalt der Emulsion kann durch Beimengung anderer Flüssig¬keiten beeinflusst, insbesondere verringert werden.It is understood that the emulsion or cream used in general can and will contain a large number of additives, in particular carrageenan, emulsifiers and other stabilizers. Essential for the process according to the invention, however, is especially the fat content of the emulsion. The fat content of the emulsion can be influenced, in particular reduced, by adding other liquids.

[0021] Eine Möglichkeit hierfür sind Sirupe, also allgemein eher dickflüssige, konzentrierte,zuckerhaltige Lösungen auf Wasserbasis. Somit kann der Fettgehalt im Hinblick auf das optima¬le Verhältnis von eingesetzter Gasmenge zu erzieltem Aufschlagvolumen günstig beeinflusstwerden. Beste Ergebnisse werden hierbei erzielt, wenn das Mengenverhältnis von Sirup zuEmulsion zwischen 1:8 und 1:6 liegt, vorzugsweise bei 1:7. Gleichzeitig kann auf diese Weiseder aufzuschäumenden (bzw. aufgeschäumten) Emulsion ein vorgesehener Geschmack verlie¬hen werden.One possibility for this are syrups, so generally rather viscous, concentrated, sugar-containing solutions based on water. Thus, the fat content can be favorably influenced with regard to the optimal ratio of the amount of gas used to the impact volume obtained. Best results are achieved when the ratio of syrup to emulsion is between 1: 8 and 1: 6, preferably 1: 7. At the same time an intended taste can be imparted in this way to the foaming (or foamed) emulsion.

[0022] Daher ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfah¬rens vorgesehen, dass der Emulsion ein Sirup beigemengt wird, wobei das Mengenverhältnisvon Sirup zu Emulsion zwischen 1:8 und 1:6 liegt, vorzugsweise bei 1:7. Das Einbringen desSirups geschieht dabei in der Praxis bevor das Distickstoffoxid der Emulsion zugeführt wird.Therefore, it is provided in a preferred embodiment of the method according to the invention that a syrup is added to the emulsion, wherein the amount ratio of syrup to emulsion is between 1: 8 and 1: 6, preferably 1: 7. The introduction of the syrup happens in practice before the nitrous oxide is added to the emulsion.

[0023] Für ein hohes Aufschlagvolumen bzw. für einen hohen Expansionsfaktor ist es wichtig,dass eine möglichst gute Lösung des Distickstoffoxides in der Emulsion erreicht wird, bevor daskontrollierte Ausströmen aus der Druckflasche erfolgt, da nur das gelöste Distickstoffoxid zurExpansion beiträgt. Das nicht gelöste Distickstoffoxid erzeugt lediglich den Überdruck in derDruckflasche, der bewirkt, dass die Emulsion bei Öffnen des Ventils aus der Druckflasche her¬ausgedrückt wird und ausströmt.For a high impact volume or for a high expansion factor, it is important that the best possible solution of the nitrous oxide in the emulsion is achieved before the controlled outflow from the pressure bottle, since only the dissolved nitrous oxide contributes to the expansion. The undissolved nitrous oxide merely generates the overpressure in the pressure bottle, which causes the emulsion to be expelled from the pressure bottle when the valve is opened and flows out.

[0024] Da zumeist keine lange Zeitspanne zwischen dem Einbringen der Emulsion und desDistickstoffoxides in die Druckflasche und dem kontrollierten Ausströmen vorhanden ist, bleibtmitunter nicht genug Zeit dafür, dass es mittels Diffusion zur Selbstlösung des Distickstoffoxidesin der Emulsion kommt. Um den Lösungsprozess zu beschleunigen ist es bei einer besondersbevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, dass nach demEinbringen des Distickstoffoxides die Druckflasche geschüttelt wird. Durch das Schütteln wirddie Oberfläche der in der Druckflasche befindlichen Emulsion vergrößert bzw. wird kurzfristigeine größere Oberfläche erzeugt, sodass die Lösung in kürzester Zeit erfolgen kann, bis einemaximale Löslichkeitsrate erreicht ist.In most cases, since there is not a long period of time between the introduction of the emulsion and the nitrous oxide into the pressure bottle and the controlled outflow, there is not enough time for diffusion to self-dissolve the nitrous oxide in the emulsion. In order to accelerate the dissolution process, it is provided in a particularly preferred embodiment of the method according to the invention that after the introduction of the nitrous oxide, the pressure bottle is shaken. By shaking, the surface area of the emulsion in the pressure bottle is increased or a larger surface area is generated in the short term, so that the solution can be carried out in the shortest possible time until a maximum solubility rate is reached.

[0025] Die Zuführung des Distickstoffoxides in die Druckflasche erfolgt, wie gesagt, mittelseines Behälters, in welchem das Distickstoffoxid unter Druck gespeichert ist. Bei dem Behälterhandelt es sich üblicherweise um eine Einwegkapsel, die bei der Verwendung mit der Druckfla¬sche aufgestochen wird, wodurch das Distickstoffoxid aus dem Behälter in die Druckflascheströmen kann. Eine entsprechende, an sich bekannte Aufstechvorrichtung ist an der Druckfla¬sche vorgesehen. Dabei wirkt die Aufstechvorrichtung üblicherweise mit einem Kapselhalterzusammen, in den die Einwegkapsel gelegt wird.The feeding of the nitrous oxide in the pressure bottle is, as I said, by means of a container in which the nitrous oxide is stored under pressure. The container is usually a disposable capsule that is pierced when used with the pressure bottle, allowing the nitrous oxide to flow from the container into the pressure bottle. A corresponding piercing device known per se is provided on the pressure flange. The piercing device usually interacts with a capsule holder into which the disposable capsule is placed.

[0026] Üblicherweise beträgt die Menge an aufzuschäumender Sahne 500 ml oder 1000 ml.Um nun das Mengenverhältnis zwischen der Emulsion und dem Distickstoffoxid, welche in dieDruckflasche eingebracht werden, erfindungsgemäß einstellen zu können, ist eine entspre¬chende, exakte, reproduzierbare Dosierung des Distickstoffoxides erforderlich. Aus dem Standder Technik bekannte Einwegkapseln sind hierfür nicht geeignet.Usually, the amount of aufzuschäumender cream is 500 ml or 1000 ml.Um now the ratio between the emulsion and the nitrous oxide, which are introduced into the pressure bottle to adjust according to the invention, is a entspre¬chende, exact, reproducible dosage of nitrous oxide required. Disposable capsules known from the prior art are not suitable for this purpose.

[0027] Die geforderte Dosierung des Distickstoffoxides kann erfindungsgemäß dadurch reali¬siert werden, indem Einwegkapseln mit der notwendigen, stets gleichen Menge an Distickstof¬foxid von 10 g bis 12 g, vorzugsweise 10,75 g bis 11,25 g, besonders bevorzugt 11 g zur Verfü¬gung gestellt werden. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um reines Distickstoffoxid mit einerReinheit von zumindest 99,99%.The required dosage of nitrous oxide can be realized according to the invention by disposable capsules with the necessary, always the same amount of dinitrogen oxide of 10 g to 12 g, preferably 10.75 g to 11.25 g, more preferably 11 g be made available. This is preferably pure nitrous oxide with a purity of at least 99.99%.

[0028] Auf diese Weise lässt sich einfach und reproduzierbar ein optimales Aufschlagvolumenrealisieren, indem, je nach aufzuschäumender Sahnemenge von 500 ml oder 1000 ml, immereine erfindungsgemäße Kapsel oder zwei erfindungsgemäße Kapseln nacheinander verwendetwerden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, dass die vorhandenen Druckflaschen weiterhinverwendet werden können.In this way, an optimal impact volume can be easily and reproducibly realized by using, depending on the amount of cream to be frothed of 500 ml or 1000 ml, a capsule according to the invention or two capsules according to the invention successively. Another advantage results from the fact that the existing pressure bottles can continue to be used.

[0029] Entsprechend ist es bei einem Behälter für Distickstoffoxid zur Durchführung des erfin-dungsgemäßen Verfahrens, umfassend einen sich entlang einer Längsachse des Behälterserstreckenden, länglichen, zylindrischen Hauptabschnitt mit vorzugsweise kreisförmigem Quer¬schnitt, einen an den Hauptabschnitt anschließenden, geschlossenen Endabschnitt, einen demEndabschnitt gegenüberliegenden Anfangsabschnitt mit einem durchstechbaren Verschluss,wobei der Anfangsabschnitt einen, vorzugsweise kreisförmigen, Querschnitt mit geringeremDurchmesser aufweist als der Hauptabschnitt, erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Behälterein mit Distickstoffoxid gefülltes Volumen aufweist, wobei die Menge an Distickstoffoxid 10 g bis12 g, vorzugsweise 10,75 g bis 11,25 g, besonders bevorzugt 11 g beträgt.Accordingly, it is in a container for nitrous oxide for carrying out the inventive method, comprising a along a longitudinal axis of the Behälterserstreckenden, elongated, cylindrical main portion with a preferably circular cross-section, a main portion adjoining the closed end portion, a demEndabschnitt opposite initial section with a pierceable closure, wherein the initial section has a, preferably circular, smaller diameter cross section than the main section, according to the invention provided that the container has a volume filled with nitrous oxide, the amount of nitrous oxide 10 g to 12 g, preferably 10.75 g to 11.25 g, more preferably 11 g.

[0030] Neben der Menge an Distickstoffoxid spielt auch dessen Druck bzw. dessen Fülldichteim Behälter eine wichtige Rolle für die Erzeugung von Schlagsahne mit der gewünschten Quali¬tät und einem hohen Aufschlagvolumen. Der Druck im Behälter muss garantieren, dass dasDistickstoffoxid beim Einbringen in die Druckflasche problemlos in die Druckflasche strömt undsich möglichst mit der sich in der Druckflasche befindenden Emulsion vermischt. Um den Druckbzw. die Fülldichte des Distickstoffoxides im Behälter entsprechend einzustellen, ist es bei einerbevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters vorgesehen, dass das mitDistickstoffoxid gefüllte Volumen des Behälters zwischen 13,3 ml und 16 ml, vorzugsweisezwischen 14,3 ml und 15,25 ml, besonders bevorzugt 15 ml beträgt. Auf diese Weise wird eineFülldichte realisiert, die kleiner gleich 0,75 kg/l ist.In addition to the amount of nitrous oxide and its pressure or its Fülldichteim in the container plays an important role in the production of whipped cream with the desired Quali¬tät and a high impact volume. The pressure in the container must guarantee that the nitrous oxide flows smoothly into the pressure bottle when it is introduced into the pressure bottle and mixes as much as possible with the emulsion in the pressure bottle. To the Druckbzw. to adjust the filling density of nitrous oxide in the container accordingly, it is provided in a preferred embodiment of the container according to the invention that the filled with nitrous oxide volume of the container between 13.3 ml and 16 ml, preferably between 14.3 ml and 15.25 ml, more preferably 15 ml is. In this way, a filling density less than or equal to 0.75 kg / l is realized.

[0031] Der Druck des Distickstoffoxides im Behälter ist natürlich auch von der Temperaturabhängig. Um das Einbringen des Distickstoffoxides in die Druckflasche sowie die Lösung desDistickstoffoxides in der sich in der Druckflasche befindenden Sahne bzw. Emulsion bei übli¬chen Anwendungstemperaturen zu garantieren, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsformdes erfindungsgemäßen Behälters vorgesehen, dass das das Distickstoffoxid im Behälter beiRaumtemperatur einen Druck zwischen 55 bar und 60 bar aufweist.The pressure of the nitrous oxide in the container is of course also dependent on the temperature. In order to guarantee the introduction of the nitrous oxide into the pressure bottle and the solution of the nitrous oxide in the cream or emulsion in the pressure bottle at normal application temperatures, it is provided in a preferred embodiment of the container according to the invention that the nitrous oxide in the container at room temperature a pressure between 55 bar and 60 bar.

[0032] Um einen Behälter zur Verfügung stellen zu können, der die geschilderten Anforderun¬gen an den Druck des sich in ihm befindenden Distickstoffoxides erfüllt, mit herkömmlichenDruckflaschen verwendet werden kann und ökonomisch in der Herstellung ist, ist es bei einerbesonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters vorgesehen, dassder Behälter aus Stahl gefertigt ist, wobei der Verschluss eine geringere Dicke aufweist als dierestlichen Abschnitte des Behälters.In order to be able to provide a container which fulfills the described requirements for the pressure of the nitrous oxide contained in it, can be used with conventional pressure bottles and is economical to manufacture, it is in a particularly preferred embodiment of the container according to the invention provided that the container is made of steel, wherein the closure has a smaller thickness than the remaining portions of the container.

[0033] Der erfindungsgemäße Behälter muss neben der Druckfestigkeit auch das geforderteVolumen für das Distickstoffoxid zur Verfügung stellen. Um das Einbringen des Distickstoffoxi¬des in die Druckflasche sowie die Lösung des Distickstoffoxides in der sich in der Druckflaschebefindenden Sahne bzw. Emulsion zu optimieren, ist es von Vorteil, Strömungsverhältnissebeim Strömen des Distickstoffoxides vom Behälter in die Druckflasche zu berücksichtigen. Umim Hinblick hierauf gute Ergebnisse zu erzielen, ist eine entsprechende Geometrie des Behäl¬ters entwickelt worden. Diese schlägt sich zunächst in einer Länge des Behälters nieder, diealle anderen Dimensionen des Behälters deutlich überragt. Entsprechend ist es bei einer be¬sonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters vorgesehen, dassder Behälter entlang der Längsachse eine Länge aufweist, die 66 mm bis 70 mm, vorzugsweise68,5 mm bis 69,5 mm, besonders bevorzugt 69 mm beträgt.The container according to the invention must provide not only the compressive strength but also the required volume for the nitrous oxide. In order to optimize the introduction of the dinitrogen oxide into the pressure bottle and the solution of dinitrogen oxide in the cream or emulsion present in the pressure bottle, it is advantageous to take into account flow conditions when the dinitrogen oxide flows from the container into the pressure bottle. In order to achieve good results, a corresponding geometry of the container has been developed. This is initially reflected in a length of the container, which clearly projects beyond all other dimensions of the container. Accordingly, in a particularly preferred embodiment of the container according to the invention it is provided that the container along the longitudinal axis has a length which is 66 mm to 70 mm, preferably 68.5 mm to 69.5 mm, particularly preferably 69 mm.

[0034] Über diese Länge verteilen sich u.a. der Hauptabschnitt und der Anfangsabschnitt desBehälters. Der Anfangsabschnitt weist einen Verschluss auf, in den eine Austrittsöffnung gesto¬chen werden kann, um das Strömen des Distickstoffoxides aus dem Behälter in die Druckfla¬sche zu ermöglichen. Der Durchmesser der Austrittsöffnung ist im Vergleich zum Durchmesserdes Hauptabschnitts im Allgemeinen sehr klein. Der im Vergleich zum Hauptabschnitt geringereDurchmesser des Anfangsabschnitts unterstützt grundsätzlich das Strömen des Distickstoffoxi¬des in Richtung der Austrittsöffnung. Optimierungen werden durch geeignete Wahl der Durch¬messer von Anfangsabschnitt und Hauptabschnitt sowie durch geeignete Wahl der Länge desAnfangsabschnitts - insbesondere im Hinblick auf die Länge des Hauptabschnitts bzw. auf dieGesamtlänge des Behälters - erzielt. Diese tragen zu einem verbesserten Einbringen des Disti¬ckstoffoxides in die Druckflasche und damit zur Lösung des Distickstoffoxides in der sich in derDruckflasche befindenden Sahne bzw., Emulsion bei, womit wiederum das erzielte Aufschlag¬volumen maximiert werden kann. Solcherart optimierte geometrische Verhältnisse werden beieiner bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters realisiert, bei welchervorgesehen ist, dass der Anfangsabschnitt entlang der Längsachse eine Länge aufweist, diemindestens 4,5 mm, vorzugsweise mindestens 5 mm, besonders bevorzugt mindestens 5,5 mmbeträgt. Weiters ist es bei einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante des erfindungs¬gemäßen Behälters vorgesehen, dass der Hauptabschnitt einen Durchmesser aufweist, der19,5 mm bis 21.5 mm, vorzugsweise 20,3 mm bis 20,7 mm, besonders bevorzugt 20,5 mmbeträgt, und dass der Anfangsabschnitt einen Durchmesser von minimal 7 mm und maximal9,2 mm, vorzugsweise maximal 8,7 mm aufweist.Over this length u.a. the main portion and the initial portion of the container. The initial section has a closure, into which an outlet opening can be pushed, in order to allow the flow of nitrous oxide from the container into the pressure bottle. The diameter of the exit opening is generally very small compared to the diameter of the main section. The smaller diameter of the starting section than the main section basically supports the flow of the dinitrogen oxide in the direction of the outlet opening. Optimizations are achieved by suitable choice of the diameter of the starting section and the main section and by suitable choice of the length of the initial section, in particular with regard to the length of the main section or to the total length of the container. These contribute to an improved introduction of the Disti¬ckstoffoxides into the pressure bottle and thus to the solution of nitrous oxide in the cream located in the pressure bottle or, emulsion, which in turn can be maximized the achieved impact volume. Such optimized geometric relationships are realized in a preferred embodiment of the container according to the invention, wherein it is provided that the initial portion along the longitudinal axis has a length which is at least 4.5 mm, preferably at least 5 mm, more preferably at least 5.5 mm. Furthermore, in a particularly preferred embodiment variant of the container according to the invention, it is provided that the main portion has a diameter which is 19.5 mm to 21.5 mm, preferably 20.3 mm to 20.7 mm, particularly preferably 20.5 mm, and that the initial section has a minimum diameter of 7 mm and a maximum of 9.2 mm, preferably a maximum of 8.7 mm.

[0035] Um einen strömungstechnisch günstigen, stetigen Übergang zwischen dem Hauptab¬schnitt und dem Anfangsabschnitt zu ermöglichen, ist es bei einer besonders bevorzugtenAusführungsform des erfindungsgemäßen Behälters vorgesehen, dass der Behälter einenZwischenabschnitt umfasst, der den Hauptabschnitt mit dem Anfangsabschnitt verbindet undeinen sich entlang der Längsachse verjüngenden, kreisförmigen Querschnitt aufweist.In order to enable a fluidically favorable, continuous transition between the main section and the starting section, it is provided in a particularly preferred embodiment of the container according to the invention that the container comprises an intermediate section connecting the main section to the initial section and extending along the longitudinal axis having tapered, circular cross-section.

[0036] Entsprechend der geschilderten Optimierung des erfindungsgemäßen Behälters für daserfindungsgemäße Verfahren, ist erfindungsgemäß die Verwendung eines erfindungsgemäßenBehälters in einem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen.According to the described optimization of the container according to the invention for the inventive method, the use of a container according to the invention in a method according to the invention is provided according to the invention.

[0037] Wie beschrieben, ist neben der korrekten Distickstoffoxidmenge die korrekte Menge anflüssiger Sahne wichtig, um das optimale Mengenverhältnis sicherzustellen. Dies wird durcheine Druckflasche erleichtert, die ein entsprechendes befüllbares Volumen aufweist. Das befüll-bare Volumen muss nicht nur hinreichend groß sein, um die korrekte Menge an flüssiger Sahneaufzunehmen, sondern darüberhinaus auch noch genau so viel Raum bieten, dass jener Teildes Distickstoffoxides, der nicht in Lösung mit der flüssigen Sahne geht, einen hinreichendgroßen Druck aufweist, um die flüssige Sahne (samt darin gelöstem Distickstoffoxid) aus derDruckflasche herauszudrücken. Letzteres passiert, wenn das entsprechende Ventil geöffnetwird. Andererseits ist bei der Bemessung des befüllbaren Volumens zu beachten, dass dergenannte Druck natürlich auch nicht zu groß sein darf, um eine problemlose Handhabung zugarantieren.As described, in addition to the correct nitrous oxide amount, the correct amount of liquid cream is important to ensure the optimum ratio. This is facilitated by a pressure bottle having a corresponding fillable volume. Not only must the fillable volume be large enough to hold the correct amount of liquid cream, but it must also provide just enough room for that part of the nitrous oxide that does not go in solution with the liquid cream to have a sufficiently high pressure, to squeeze out the liquid cream (with nitrous oxide dissolved in it) from the pressure bottle. The latter happens when the corresponding valve is opened. On the other hand, when dimensioning the fillable volume, it should be noted that the pressure mentioned must of course not be too great in order to guarantee problem-free handling.

[0038] Um diesen Punkten Rechnung zu tragen und das Expandieren von Sahne bzw. einerEmulsion bei einem optimalen Verhältnis von eingesetzter Distickstoffoxidmenge zu erzieltemAufschlagvolumen zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß ein System zur Durchführung deserfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, umfassend mindestens einen erfindungsgemäßenBehälter und eine Druckflasche, wobei die Druckflasche ein befüllbares Volumen von 670 ml bis770 ml, vorzugsweise 720 ml aufweist, wovon 400 ml bis 550 ml, vorzugsweise 500 ml zurAufnahme der Emulsion vorgesehen sind, oder wobei die Druckflasche ein befüllbares Volumenvon 1000 ml bis 1500 ml, vorzugsweise 1250 ml aufweist, wovon 800 ml bis 1100 ml, vorzugs¬weise 1000 ml zur Aufnahme der Emulsion vorgesehen sind. So werden beispielsweise 500 mlSahne in eine Druckflasche mit einem befüllbaren Volumen von 720 ml gefüllt, und zum Auf¬schäumen wird ein erfindungsgemäßer Behälter mit 11 g Distickstoffoxid verwendet, sodassinsgesamt 11 g Distickstoffoxid eingesetzt werden. In einem anderen Ausführungsbeispielwerden 1000 ml Sahne in eine Druckflasche mit einem befüllbaren Volumen von 1250 ml ge¬ füllt, und zum Aufschäumen werden zwei erfindungsgemäße Behälter mit jeweils 11 g Distick¬stoffoxid verwendet, sodass insgesamt 22 g Distickstoffoxid eingesetzt werden.In order to take these points into account and to allow the expansion of cream or an emulsion at an optimal ratio of nitrous oxide amount used to achieved Aufschlagvolumen, according to the invention a system for carrying out the inventive method is provided comprising at least one container according to the invention and a pressure bottle, wherein the pressure bottle a fillable volume of 670 ml to 770 ml, preferably 720 ml, of which 400 ml to 550 ml, preferably 500 ml are intended to receive the emulsion, or wherein the pressure bottle has a fillable volume of 1000 ml to 1500 ml, preferably 1250 ml, of which 800 ml to 1100 ml, preferably 1000 ml are provided for receiving the emulsion. Thus, for example, 500 ml of cream are filled into a pressure bottle with a fillable volume of 720 ml, and for foaming an inventive container with 11 g of nitrous oxide is used, so a total of 11 g of nitrous oxide are used. In another exemplary embodiment, 1000 ml of cream are filled into a pressure bottle having a fillable volume of 1250 ml, and two containers according to the invention, each with 11 g of dinitrogen oxide, are used for foaming, so that a total of 22 g of nitrous oxide is used.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0039] Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeich¬nungen sind beispielhaft und sollen den Erfindungsgedanken zwar darlegen, ihn aber keines¬falls einengen oder gar abschließend wiedergeben.The invention will now be explained in more detail with reference to an embodiment. The drawings are exemplary and are intended to illustrate the inventive concept, but by no means restrict it or even render it in conclusion.

[0040] Dabei zeigt: [0041] Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters für Distickstoffoxid zur Durchführung eines erfindungsgemäßen VerfahrensFIG. 1 shows a side view of an embodiment of a container according to the invention for nitrous oxide for carrying out a method according to the invention. FIG

[0042] Fig. 2 eine axonometrische Ansicht des Behälters der Fig. 1WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGFig. 2 is an axonometric view of the container of Fig. 1 for carrying out the invention

[0043] In der Seitenansicht der Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Behälter 1 für Distickstoffoxid(N20) zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Expandieren bzw. Auf¬schäumen von Sahne bzw. von einer Emulsion auf Wasserbasis umfassend einen Anteil anFett, insbesondere Milchfett, dargestellt. Hierfür weist der Behälter ein mit Distickstoffoxid gefüll¬tes Volumen 8 auf, wobei das Distickstoffoxid im Volumen 8 mit einem Druck von typischer¬weise 55 bar bis 60 bar bei Raumtemperatur vorliegt.In the side view of Fig. 1, an inventive container 1 for nitrous oxide (N20) for carrying out a method according to the invention for expanding or frothing of cream or of a water-based emulsion comprising a proportion of fat, in particular milk fat represented , For this purpose, the container has a volume 8 filled with dinitrogen oxide, the dinitrogen oxide being present in the volume 8 at a pressure of typically 55 bar to 60 bar at room temperature.

[0044] Der Behälter 1 weist entlang seiner Längsachse 2 einen Endabschnitt 4, einen Hauptab¬schnitt 3, einen Zwischenabschnitt 7 sowie einen Anfangsabschnitt 5 auf, wobei der Hauptab¬schnitt 3 sowohl hinsichtlich seiner Dimension entlang der Längsachse 2 als auch hinsichtlichseines Anteils am Volumen 8 dominiert. Die Abschnitte 3, 4, 5, 7 weisen einen im Wesentlichenkreisförmigen Querschnitt auf.The container 1 has, along its longitudinal axis 2, an end section 4, a main section 3, an intermediate section 7 and an initial section 5, the main section 3 both in terms of its dimension along the longitudinal axis 2 and in terms of its share in volume 8 dominates. The sections 3, 4, 5, 7 have a substantially circular cross-section.

[0045] Der Anfangsabschnitt 5 weist einen Verschluss 6 auf, der in der axonometrischen An¬sicht der Fig. 2 besonders gut erkennbar ist. Wie der restliche Behälter 1 ist auch der Ver¬schluss 6 aus Stahl gefertigt, jedoch mit einer geringeren Dicke im Vergleich zu den restlichenAbschnitten 3, 4, 5, 7 des Behälters 1. Die geringere Dicke des Verschlusses 6 ermöglicht dasAufstechen des Verschlusses 6, um eine Austrittsöffnung für das im Behälter 1 bzw. im Volu¬men 8 befindliche Distickstoffoxid zu schaffen.The initial section 5 has a closure 6, which is particularly clearly visible in the axonometric view of FIG. Like the rest of the container 1, the closure 6 is also made of steel, but with a smaller thickness compared to the remaining portions 3, 4, 5, 7 of the container 1. The smaller thickness of the closure 6 allows the closure 6 to pierce to create an outlet opening for the dinitrogen oxide present in the container 1 or in the volume 8.

[0046] Das Aufstechen geschieht üblicherweise durch eine Aufstechvorrichtung (nicht darge¬stellt) an einer Druckflasche (nicht dargestellt), worauf das Distickstoffoxid aus dem Behälter 1in die Druckflasche strömen kann. Dabei wirkt die Aufstechvorrichtung üblicherweise mit einemKapselhalter (nicht dargestellt) zusammen, in den die Einwegkapsel gelegt und der auf dieAufstechvorrichtung geschraubt wird. Letzteres ist der Grund dafür, dass der gezeigte Behälter1 kein äußeres Gewinde aufweist.The piercing is usually done by a piercing device (not shown) on a pressure bottle (not shown), after which the nitrous oxide from the container 1 can flow into the pressure bottle. The piercing device usually cooperates with a capsule holder (not shown) into which the disposable capsule is laid and which is screwed onto the piercing device. The latter is the reason that the container 1 shown has no external thread.

[0047] In der Druckflasche befindet sich die aufzuschäumende Emulsion mit einer definiertenMenge von vorzugsweise 500 ml. Das in die Druckflasche geströmte Distickstoffoxid kann sichbis zu einer maximalen Löslichkeitsrate in der Emulsion lösen. Das restliche Distickstoffoxiderzeugt einen Überdruck in der Druckflasche. Der Überdruck wiederum bewirkt, dass ein Be¬nutzer die Emulsion kontrolliert ausströmen lassen kann, indem ein Ventil (nicht dargestellt) ander Druckflasche geöffnet wird. Das den Überdruck aufbauende Distickstoffoxid drückt dann dieEmulsion (mit dem gelösten Distickstoffoxid) aus der Druckflasche durch das Ventil, wobei esaufgrund des wesentlich geringeren Außendrucks, d.h. aufgrund des vorhandenen Luftdrucksder Umgebung, zum Aufschäumen bzw. Expandieren der Emulsion kommt. Das Volumen derexpandierten Emulsion wird als Aufschlagvolumen bezeichnet.In the pressure bottle is the emulsion to be foamed having a defined amount of preferably 500 ml. The nitrous oxide which has flowed into the pressure bottle may dissolve to a maximum rate of solubility in the emulsion. The remaining nitrous oxide creates an overpressure in the pressure bottle. The overpressure, in turn, causes a user to allow the emulsion to flow out in a controlled manner by opening a valve (not shown) on the pressure bottle. The nitrous oxide building up the overpressure then forces the emulsion (with the dissolved nitrous oxide) out of the pressure bottle through the valve, due to the much lower external pressure, i. due to the existing air pressure of the environment, foaming or expanding of the emulsion occurs. The volume of the expanded emulsion is called the impact volume.

[0048] Um ein optimales Verhältnis zwischen dem erzielten Aufschlagvolumen und der einge¬setzten Menge an Distickstoffoxid zu erzielen, ist es erfindungsgemäß einerseits vorgesehen,dass der Anteil an Fett der Emulsion kleiner als 36%, vorzugsweise kleiner als 35%, besondersbevorzugt kleiner als 30% ist. Andererseits muss ein Mengenverhältnis zwischen der Emulsion und dem Distickstoffoxid, welche in die Druckflasche eingebracht werden, eingestellt werden,das jenem zwischen 500 ml Emulsion und 10 g bis 12 g, vorzugsweise 10,75 g bis 11,25 g,besonders bevorzugt 11 g Distickstoffoxid entspricht.In order to achieve an optimum ratio between the impact volume achieved and the amount of nitrous oxide used, it is provided on the one hand that the proportion of fat in the emulsion is less than 36%, preferably less than 35%, particularly preferably less than 30 % is. On the other hand, an amount ratio between the emulsion and the nitrous oxide introduced into the pressure bottle needs to be adjusted to that between 500 ml of emulsion and 10 g to 12 g, preferably 10.75 g to 11.25 g, more preferably 11 g of nitrous oxide equivalent.

[0049] Um eine entsprechende, exakte Portionierung des Distickstoffoxides zu ermöglichen, istim Volumen 8 des Behälters 1 die genannte Menge an Distickstoffoxid, in einer besondersbevorzugten Ausführungsform 11 g, aufgenommen.In order to allow a corresponding, exact portioning of nitrous oxide, the volume of 8 of the container 1, the said amount of nitrous oxide, in a particularly preferred embodiment, 11 g, added.

[0050] Zur Optimierung der Druckverhältnisse im Volumen 8 sowie der Strömungsverhältnissebeim Strömen des Distickstoffoxides aus dem Volumen 8 in die Druckflasche, weist der in Fig. 1und Fig. 2 gezeigte Behälter 1 ein Volumen 8 von 15 ml auf, wobei eine Länge 9 des Behälters1 von 69 mm vorgesehen ist. Der größte Anteil der Länge 9 entfällt dabei auf den Hauptab¬schnitt 3. Der Anfangsabschnitt 5 weist in Fig. 1 eine Länge 10 von ca. 5,5 mm auf.In order to optimize the pressure ratios in the volume 8 and the flow conditions when the nitrous oxide flows from the volume 8 into the pressure bottle, the container 1 shown in FIGS. 1 and 2 has a volume 8 of 15 ml, with a length 9 of the container 1 of 69 mm is provided. The largest portion of the length 9 is attributable to the main section 3. The initial section 5 has in FIG. 1 a length 10 of approximately 5.5 mm.

[0051] Weiters trägt ein Durchmesser 11 des Anfangsabschnitts 5 von ca. 8,7 mm bei einemDurchmesser 12 des Hauptabschnitts 3 von ca. 20,5 mm zu einem verbesserten Einbringen desDistickstoffoxides in die Druckflasche bei. Damit wird wiederum die Lösung des Distickstoffoxi¬des in der sich in der Druckflasche befindenden Sahne bzw. Emulsion unterstützt, womitschließlich das erzielte Aufschlagvolumen maximiert wird.Further, a diameter 11 of the initial section 5 of about 8.7 mm at a diameter 12 of the main section 3 of about 20.5 mm contributes to an improved introduction of the nitrous oxide into the pressure bottle. This in turn supports the solution of the dinitrogen oxide in the cream or emulsion in the pressure bottle, thus maximizing the achieved impact volume.

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Behälter 2 Längsachse des Behälters 3 Hauptabschnitt des Behälters 4 Endabschnitt des Behälters 5 Anfangsabschnitt des Behälters 6 Verschluss 7 Zwischenabschnitt 8 Mit Distickstoffoxid gefülltes Volumen des Behälters 9 Länge des Behälters 10 Länge des Anfangsabschnitts 11 Durchmesser des Anfangsabschnitts 12 Durchmesser des HauptabschnittsREFERENCE LIST 1 Container 2 Longitudinal axis of container 3 Main portion of container 4 End portion of container 5 Beginning portion of container 6 Closure 7 Intermediate portion 8 Nitrous oxide filled volume of container 9 Length of container 10 Length of starting portion 11 Diameter of starting portion 12 Diameter of main portion

Claims (13)

Ansprüche 1. Verfahren zum Expandieren bzw. Aufschäumen einer Emulsion auf Wasserbasis umfas¬send einen Anteil an Fett, insbesondere Milchfett, wobei die Emulsion in eine Druckflaschegefüllt wird, wobei Distickstoffoxid aus einem Behälter (1) mit einem Überdruck in dieDruckflasche eingebracht wird und sich in der Emulsion löst und wobei ein kontrolliertesAusströmen der Emulsion mit dem gelösten Distickstoffoxid aus der Druckflasche zugelas¬sen wird, wobei das gelöste Distickstoffoxid die Emulsion expandiert, dadurch gekenn¬zeichnet, dass der Anteil an Fett der Emulsion kleiner als 36%, vorzugsweise kleiner als35%, besonders bevorzugt kleiner als 30% ist und dass auf 500ml der Emulsion zwischen10 g bis 12 g, vorzugsweise 10,75 g bis 11,25 g, besonders bevorzugt 11 g Distickstoffoxidzugemischt werden.Claims 1. A method for expanding or foaming a water-based emulsion comprising a proportion of fat, in particular milk fat, wherein the emulsion is filled into a pressure bottle, wherein nitrous oxide is introduced from a container (1) with an overpressure in the pressure bottle and in dissolving the emulsion and whereby a controlled outflow of the emulsion with the dissolved nitrous oxide from the pressure bottle is admitted, the dissolved nitrous oxide expanding the emulsion, characterized gekenn¬zeichnet that the proportion of fat of the emulsion is less than 36%, preferably less than 35% , particularly preferably less than 30%, and that for 500 ml of the emulsion between 10 g to 12 g, preferably 10.75 g to 11.25 g, more preferably 11 g of nitrous oxide are mixed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Emulsion ein Sirup bei¬gemengt wird, wobei das Mengenverhältnis von Sirup zu Emulsion zwischen 1:8 und 1:6liegt, vorzugsweise bei 1:7.2. The method according to claim 1, characterized in that the emulsion is a syrup bei¬gemengt, wherein the amount ratio of syrup to emulsion between 1: 8 and 1: 6, preferably at 1: 7. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach demEinbringen des Distickstoffoxides die Druckflasche geschüttelt wird.3. The method according to any one of claims 1 to 2, characterized in that after the introduction of the nitrous oxide, the pressure bottle is shaken. 4. Behälter (1) für Distickstoffoxid zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der An¬sprüche 1 bis 3, umfassend einen sich entlang einer Längsachse (2) des Behälters (1) er¬streckenden, länglichen, zylindrischen Hauptabschnitt (3) mit einem vorzugsweise kreis¬förmigen Querschnitt, einen an den Hauptabschnitt (3) anschließenden, geschlossenenEndabschnitt (4), einen dem Endabschnitt (4) gegenüberliegenden Anfangsabschnitt (5)mit einem durchstechbaren Verschluss (6), wobei der Anfangsabschnitt (5) einen, vor¬zugsweise kreisförmigen, Querschnitt mit geringerem Durchmesser aufweist als derHauptabschnitt (3), dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) ein mit Distickstof¬foxid gefülltes Volumen (8) aufweist, wobei die Menge an Distickstoffoxid 10 g bis 12 g,vorzugsweise 10,75 g bis 11,25 g, besonders bevorzugt 11 g beträgt.4. container (1) for nitrous oxide for performing a method according to one of claims 1 to 3, comprising a along a longitudinal axis (2) of the container (1) Er¬ extending, elongated, cylindrical main portion (3) having a preferably a circular end section, a closed end section (4) adjoining the main section (3), an initial section (5) opposite the end section (4) with a pierceable closure (6), the initial section (5) being a preferably circular one , Cross section with a smaller diameter than the main section (3), characterized in that the container (1) has a dinitrogen filled volume (8), wherein the amount of nitrous oxide 10 g to 12 g, preferably 10.75 g 11.25 g, more preferably 11 g. 5. Behälter (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Distickstoffoxidgefüllte Volumen (8) des Behälters (1) zwischen 13,3 ml und 16 ml, vorzugsweise zwi¬schen 14,3 ml und 15,25 ml, besonders bevorzugt 15 ml beträgt.5. Container (1) according to claim 4, characterized in that the filled with nitrous oxide volume (8) of the container (1) between 13.3 ml and 16 ml, preferably zwi¬schen 14,3 ml and 15,25 ml, especially preferably 15 ml. 6. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Disti¬ckstoffoxid im Behälter (1) bei Raumtemperatur einen Druck zwischen 55 bar und 60 baraufweist.6. Container (1) according to any one of claims 4 to 5, characterized in that the Disti¬ckstoffoxid in the container (1) at room temperature, a pressure between 55 bar and 60 baraufwei. 7. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Be¬hälter (1) aus Stahl gefertigt ist, wobei der Verschluss (6) eine geringere Dicke aufweist alsdie restlichen Abschnitte (3,4, 5) des Behälters (1).7. Container (1) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the container (1) is made of steel, wherein the closure (6) has a smaller thickness than the remaining portions (3,4, 5) of the container (1). 8. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Be¬hälter (1) entlang der Längsachse (2) eine Länge (9) aufweist, die 66 mm bis 70 mm, vor¬zugsweise 68,5 mm bis 69,5 mm, besonders bevorzugt 69 mm beträgt.8. Container (1) according to one of claims 4 to 7, characterized in that the Be¬hälter (1) along the longitudinal axis (2) has a length (9) which 66 mm to 70 mm, preferably 68, 5 mm to 69.5 mm, more preferably 69 mm. 9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anfangsabschnitt (5)entlang der Längsachse (2) eine Länge (10) aufweist, die mindestens 4,5 mm, vorzugswei¬se mindestens 5 mm, besonders bevorzugt mindestens 5,5 mm beträgt.9. A container according to claim 8, characterized in that the starting portion (5) along the longitudinal axis (2) has a length (10) which is at least 4.5 mm, vorzugswei¬se at least 5 mm, more preferably at least 5.5 mm is. 10. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass derHauptabschnitt (3) einen Durchmesser (12) aufweist, der 19,5 mm bis 21,5 mm, vorzugs¬weise 20,3 mm bis 20,7 mm, besonders bevorzugt 20,5 mm beträgt, und dass der An¬fangsabschnitt (5) einen Durchmesser (11) von minimal 7 mm und maximal 9,2 mm, vor¬zugsweise maximal 8,7 mm aufweist.10. Container (1) according to one of claims 4 to 9, characterized in that the main portion (3) has a diameter (12) which is 19.5 mm to 21.5 mm, preferably 20.3 mm to 20, 7 mm, more preferably 20.5 mm, and that the An¬fangsabschnitt (5) has a diameter (11) of a minimum of 7 mm and a maximum of 9.2 mm, preferably a maximum of 8.7 mm. 11. Behälter (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) einenZwischenabschnitt (7) umfasst, der den Hauptabschnitt (3) mit dem Anfangsabschnitt (5)verbindet und einen sich entlang der Längsachse (2) verjüngenden, kreisförmigen Quer¬schnitt aufweist.A container (1) according to claim 10, characterized in that the container (1) comprises an intermediate portion (7) connecting the main portion (3) to the initial portion (5) and a circular one tapered along the longitudinal axis (2) Cross section has. 12. Verwendung eines Behälters (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 11 in einem Verfahrennach einem der Ansprüche 1 bis 3.12. Use of a container (1) according to any one of claims 4 to 11 in a method according to one of claims 1 to 3. 13. System zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 umfassendmindestens einen Behälter (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 11 und eine Druckflasche,wobei die Druckflasche ein befüllbares Volumen von 670 ml bis 770 ml, vorzugsweise 720ml aufweist, wovon 400 ml bis 550 ml, vorzugsweise 500 ml zur Aufnahme der Emulsionvorgesehen sind, oder wobei die Druckflasche ein befüllbares Volumen von 1000 ml bis1500 ml, vorzugsweise 1250 ml aufweist, wovon 800 ml bis 1100 ml, vorzugsweise 1000ml zur Aufnahme der Emulsion vorgesehen sind. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen13. A system for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, comprising at least one container (1) according to one of claims 4 to 11 and a pressure bottle, wherein the pressure bottle has a fillable volume of 670 ml to 770 ml, preferably 720ml, of which 400 ml to 550 ml, preferably 500 ml are provided for receiving the emulsion, or wherein the pressure bottle has a fillable volume of 1000 ml to 1500 ml, preferably 1250 ml, of which 800 ml to 1100 ml, preferably 1000ml are provided for receiving the emulsion. For this 2 sheets of drawings
ATGM211/2013U 2013-06-24 2013-06-24 Method for expanding an emulsion, dinitrogen oxide (N2O) container for carrying out the method, use of the container in the method and system for carrying out the method AT13991U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATGM211/2013U AT13991U1 (en) 2013-06-24 2013-06-24 Method for expanding an emulsion, dinitrogen oxide (N2O) container for carrying out the method, use of the container in the method and system for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATGM211/2013U AT13991U1 (en) 2013-06-24 2013-06-24 Method for expanding an emulsion, dinitrogen oxide (N2O) container for carrying out the method, use of the container in the method and system for carrying out the method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT13991U1 true AT13991U1 (en) 2015-02-15

Family

ID=52456037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATGM211/2013U AT13991U1 (en) 2013-06-24 2013-06-24 Method for expanding an emulsion, dinitrogen oxide (N2O) container for carrying out the method, use of the container in the method and system for carrying out the method

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT13991U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230024445A1 (en) * 2015-09-11 2023-01-26 Korvata, Inc. Textured beverage apparatus and method of manufacture thereof

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB484431A (en) * 1937-08-07 1938-05-05 Philip Alexander Improvements relating to the aeration of cream
GB493103A (en) * 1937-03-30 1938-09-30 Food Devices Inc Improvements in process of producing aerated expanded food products
US2435682A (en) * 1942-06-02 1948-02-10 Aeration Processes Inc Aeration of butterfat-containing liquids
US2660132A (en) * 1951-03-19 1953-11-24 Dev Res Inc Dispensing tip for gas-pressure containers
US20040076730A1 (en) * 2002-10-22 2004-04-22 Wilkinson Jeffrey Fergus Process for creating milk foam, using aerosol delivery system
WO2007008560A2 (en) * 2005-07-08 2007-01-18 Durafizz, Llc Stabilized edible foams
US20100221392A1 (en) * 2007-06-05 2010-09-02 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Method for foaming food by using nitrous oxide as foaming agent
GB2493819A (en) * 2011-08-16 2013-02-20 Linde Ag Foamy fruit-flavored beverage comprising nitrous oxide

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB493103A (en) * 1937-03-30 1938-09-30 Food Devices Inc Improvements in process of producing aerated expanded food products
GB484431A (en) * 1937-08-07 1938-05-05 Philip Alexander Improvements relating to the aeration of cream
US2435682A (en) * 1942-06-02 1948-02-10 Aeration Processes Inc Aeration of butterfat-containing liquids
US2660132A (en) * 1951-03-19 1953-11-24 Dev Res Inc Dispensing tip for gas-pressure containers
US20040076730A1 (en) * 2002-10-22 2004-04-22 Wilkinson Jeffrey Fergus Process for creating milk foam, using aerosol delivery system
WO2007008560A2 (en) * 2005-07-08 2007-01-18 Durafizz, Llc Stabilized edible foams
US20100221392A1 (en) * 2007-06-05 2010-09-02 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Method for foaming food by using nitrous oxide as foaming agent
GB2493819A (en) * 2011-08-16 2013-02-20 Linde Ag Foamy fruit-flavored beverage comprising nitrous oxide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230024445A1 (en) * 2015-09-11 2023-01-26 Korvata, Inc. Textured beverage apparatus and method of manufacture thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2556067C3 (en) Mixing device in a beverage dispenser and method when using this mixing device
EP3402735A1 (en) Cartridge housing for a beverage or food cartridge
DE1210309B (en) Aerosol pressure pack for adding a beverage concentrate to an aqueous liquid
DE69905475T2 (en) BEVERAGE CONTAINER
DE1280697B (en) Closure device with double seal for two wash bottles containing different fluids
DE2226307A1 (en) Method and apparatus for making carbonated beverages
CH710913B1 (en) Process and steam lance for producing milk foam.
EP3556218B1 (en) Aromatized physical blowing agent
DE2742064A1 (en) PROCESS FOR PROCESSING AND DISPENSING A BEVERAGE CONTAINED IN SOLUTION AND THE EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS
AT13991U1 (en) Method for expanding an emulsion, dinitrogen oxide (N2O) container for carrying out the method, use of the container in the method and system for carrying out the method
DE2546359A1 (en) MIXER
EP2272384A1 (en) Method and device for making drinks
DE19720170C2 (en) Method and device for filling containers
EP4054347B1 (en) Method and device for producing a carbonated beverage
EP1518465A1 (en) Cooled ready-to-eat dessert and its method of preparation
CH710126A2 (en) And capsule system for preparing a liquid food.
DE602004001256T3 (en) Method for high-pressure homogenization of a milk emulsion
DE102010006509A1 (en) Capsule e.g. disposable capsule, for use in coffee machine to prepare mixed drinks, has inner container filled with non-liquid substance e.g. coffee powder, and outer container filled with liquid i.e. alcohol-containing liquid
DE2628695A1 (en) Container foil partition fracturing tool - consists of central shank with mixer blades and cutting tip
DE1182549B (en) Device for producing a mixed beverage
EP4260946B1 (en) Pressure vessel
EP4313843B1 (en) Cartridge to be inserted in a beverage preparing apparatus, method for using such a cartridge
DE102019132205B4 (en) Mixing chamber, beverage capsule, beverage preparation device, set and method for preparing a beverage from a concentrate
WO2012000581A1 (en) Process and plant for production of fluid mixtures, for example beverages
EP4211053B1 (en) Infusion container with an inlet valve

Legal Events

Date Code Title Description
MK07 Expiry

Effective date: 20230630