AT12775U1 - Vorrichtung für das befüllen eines lageraums mit granularem material - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Befüllen eines Lageraums mit granularem Material, wobei das granulare Material durch eine Förderschnecke (3) durch einen Förderkanal (2) hindurch in den Lagerraum bewegt wird und in diesem durch einen in einer Verteilvorrichtung (6) kreisend angetrieben Auswerferarm (7) vom Förderkanal (3) weg geschleudert wird.Die Förderschnecke (3) ist eine achslose Förderschnecke, die Verteilvorrichtung (6) ist unterhalb von dessen Austrittsöffnung (2.1) neben dem Förderkanal angeordnet und der Antrieb (8) des Auswerferarms (7) ist unabhängig vom Antrieb (4) der Förderschnecke (3).

Description

österreichisches Patentamt AT12 775U1 2012-11-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Befüllen eines Lageraums mit granulärem Material. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist für das Befüllen eines Lagerraumes mit Brennstoff wie beispielsweise Holzpellets oder Hackschnitzel besonders vorteilhaft, jedoch auch für andere Schüttgüter anwendbar.

[0002] Die EP 2 098 784 A2 beschreibt eine gattungsgemäße Vorrichtung, wobei ein Schneckenförderer mit einer achsgeführten Förderschnecke das Fördergut vertikal nach oben in einen Lagerraum bewegt. Am Schneckenförderer ist abgabeseitig um diesen herum eine Verteilvorrichtung angeordnet über welchem sich ein Auswerferarm dreht. Der Auswerferarm ist mit der Schneckenwelle verbunden, ragt radial von dieser ab und ist synchron mit dieser mitbewegt. Fördergut welches aus dem Schneckenförderer auf die Verteilvorrichtung gelangt, wird durch den Auswerferarm mitgedreht, gleitet zufolge Fliehkraft an diesem radial nach außen und wird in die Umgebung geschleudert. Durch eine Leitwand, welche einen Teil des Umfanges des Verteilertellers zu Umgebung hin abschirmt, wird erreicht, dass das Fördergut nur in einen begrenzten Winkelbereich um die Förderschneckenachse geschleudert wird.

[0003] Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung zum Befüllen eines Lagerraumes zu schaffen, welche gegenüber der bekannten Vorrichtung bei vergleichbarem apparativem Aufwand folgende Vorteile aufweist: [0004] - es soll eine höhere Förderleistung möglich sein, [0005] - es soll eine höhere Förderhöhe überwindbar sein, [0006] - das Fördern soll insbesondere auch bei gröberen und inhomogeneren Granulaten robuster funktionieren, [0007] - die Förderrichtung soll nicht zwangsweise nur vertikal sein müssen [0008] - es soll weniger Wartungsaufwand anfallen, [0009] - Förderleistung und Verteilung des Fördergutes im Raum sollen besser voneinander unabhängig einstellbar sein.

[0010] Für das Lösen der Aufgabe wird ebenfalls davon ausgegangen, dass eine Förderschnecke das zu fördernde Material durch einen Förderkanal in einen Lagerraum bewegt und dass das Material vom Austrittsende des Förderkanals weg durch einen über einer Verteilvorrichtung kreisend angetrieben Auswerferarm geschleudert wird.

[0011] Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, als Förderschnecke eine wellenlose Förderschnecke vorzusehen, die Verteilvorrichtung in welcher sich der Auswerferarm dreht unterhalb von dessen Austrittsöffnung neben dem Förderkanal anzuordnen und den Auswerferarm durch einen vom Antrieb der Förderschnecke unabhängigen Antrieb anzutreiben.

[0012] Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung veranschaulicht: [0013] Fig. 1: zeigt in stilisierter seitlicher Teilschnittansicht eine beispielhafte erfindungsgemä ße Vorrichtung.

[0014] Mit "achsenlose" oder 2wellenlose" Förderschnecke ist eine solche Förderschnecke gemeint, welche im wesentlichen Teil ihrer Längserstreckung nur aus einem schraubengewindeartigem Metallband gebildet ist. Eine "achsgeführte" Förderschnecke besteht im Gegensatz dazu im wesentlichen Teil ihrer Längserstreckung aus einem zentralen Achsteil um den sich ein schraubengewindeartiger Teil herum windet, wobei der schraubengewindeartigen Teil und der zentralen Achsteil im gemeinsamen Längsbereich durchgehend miteinander verbunden sind.

[0015] In dem skizzierten Ausführungsbeispiel wird das Fördergut, nämlich granuläres Material wie typischerweise Hackschnitzel oder Holzpellets, von oben in einen Trichter 11 geschüttet, von dessen Grundfläche mittels eines aus Förderschnecke, Rohr 9 und Antriebsmotor 10 bestehenden Schneckenantriebes herausbefördert und in den unten liegenden Eingangsbereich 1 /4 österreichisches Patentamt AT 12 775 Ul 2012-11-15 eines durch ein Rundrohr gebildeten vertikalen Förderkanals 2 gefördert.

[0016] Im vertikalen Förderkanal 2 wird das granuläre Material durch eine achslose Förderschnecke 3 nach oben bewegt. Dabei durchquert es den Boden 1 des mit dem granulären Material zu befüllenden Lagerraums.

[0017] Die vertikal fördernde achslose Förderschnecke 3 ist durch einen Antriebsmotor 4 angetrieben, welcher über ein Übersetzungsgetriebe auf ihr oberes Ende einwirkt und die achslose Förderschnecke um ihre Längsachse dreht. Indem der Antrieb auf die achslose Förderschnecke auf jenes Ende der Förderschnecke 3 einwirkt, zu welchem durch die Förderschnecke 3 bestimmungsgemäß hin gefördert wird, wird die Schnecke, welche im Wesentlichen durch ein schraubengewindeartig gewendeltes Stahlband gebildet ist, während des Förderns im Fall von sich anbahnenden Verstopfungen gedehnt und schlanker, sodass sie im Förderkanal seitlich ausweichen kann und sich die sich anbahnende Verstopfung wieder löst. Das untere, eingangsseitige Ende der achslosen Förderschnecke 3 braucht gar nicht gelagert zu sein. Damit ergibt sich ein einfacher, wartungsfreier und robust funktionierender Aufbau.

[0018] Insbesondere beim Fördern von Hackschnitzeln, bei denen Form und Größe der einzelnen Granulatkörner in einem weiten Bereich variieren können, stellt die hohe Robustheit gegen Verstopfung einen sehr wichtigen Vorteil dar.

[0019] An seinem oberen Endbereich weist der vertikale Förderkanal 2 eine Öffnung 2.1 auf. Die obere Öffnung 2.1 des vertikalen Förderkanals 2 mündet in einen seitlich des Förderkanals schräg nach unten oder horizontal führenden Kanal 5, welcher auf die Verteilvorrichtung 6 führt.

[0020] Granulares Material, welches im Förderkanal nach oben bewegt wurde strömt aus der Öffnung 2.1 heraus und weiter durch den Kanal 5 in die Verteilvorrichtung 6.

[0021] Die Verteilvorrichtung 6 ist typischerweise schräg oder horizontal angeordnet und an einem Teil ihres Umfangs durch eine nach oben stehende Mantelfläche begrenzt. Durch die Mitte der Verteilvorrichtung verläuft eine - typischerweise vertikal - ausgerichtete Antriebswelle, mit welcher ein Auswerferarm 7 verbunden ist und von ihr radial absteht. Die besagte Antriebswelle und mit dieser der Auswerferarm 7 wird durch einen unterhalb oder oberhalb des Verteilertellers angeordneten Antrieb 8 zu Drehung angetrieben.

[0022] Granulares Material, welches durch den Kanal 5 in die Verteilvorrichtung 6 fällt, wird in dieser durch den Auswerferarm 7 auf seiner Drehbewegung mitgenommen und gleitet dabei durch Fliehkraft am Auswerferarm bezüglich der Drehachse des Auswerferarms radial nach außen. An jenen Randbereichen der Verteilvorrichtung 6, welche nicht durch eine nach oben stehende Mantelfläche eingefasst sind, wird das granuläre Material von der Verteilvorrichtung weg in den Lagerraum geschleudert.

[0023] Indem der Antrieb des Auswerferarms unabhängig vom Antrieb der vertikalen Förderstrecke ist, kann man unabhängig von der Fördermenge gut steuern, wie weit das ankommende granuläre Material geschleudert werden soll.

[0024] In einer optionalen bevorzugten Ausführungsform ist die Lage der aus Verteilvorrichtung 6, Auswerferarm 7 und Antrieb 8 bestehenden Baugruppe gegenüber dem Förderkanal 2 um eine oder in mehrere Achsen schwenkbar. Damit können unabhängig von der Leistung des Antriebes 8 Wurfweite und/oder Wurfrichtung des vom Auswerferarm 7 weggeschleuderten Materials beeinflusst werden.

[0025] In einer optionalen bevorzugten Ausführungsform ist die Mantelfläche, welche die Verteilvorrichtung 6 teilweise umfasst, relativ zur Verteilvorrichtung 6 um die Drehachse des Auswerferarms herum verschiebbar. Auch damit kann die Wurfrichtung des vom Auswerferarm 7 weggeschleuderten Materials beeinflusst werden.

[0026] Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dann gegenüber anderen möglichen Bauweisen besonders vorteilhaft, wenn der Förderkanal 2, welcher von außen in den Lagerraum führt, von unten nach oben führt. Es sei aber darauf hingewiesen, dass diese Förderstrecke prinzipiell beliebig ausgerichtet sein kann. 2/4

Claims (6)

1. österreichisches Patentamt AT12 775U1 2012-11-15 Ansprüche 1. Vorrichtung für das Befüllen eines Lageraums mit granulärem Material, wobei das granuläre Material durch eine Förderschnecke (3) durch einen Förderkanal (2) hindurch in den Lagerraum bewegt wird und in diesem durch einen in einer Verteilvorrichtung (6) kreisend angetrieben Auswerferarm (7) vom Förderkanal (3) weg geschleudert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (3) eine achslose Förderschnecke ist, dass die Verteilvorrichtung (6) unterhalb von dessen Austrittsöffnung (2.1) neben dem Förderkanal angeordnet ist und dass der Auswerferarm (7) durch einen vom Antrieb (4) der Förderschnecke (3) unabhängigen Antrieb (8) angetrieben ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der achslosen Förderschnecke (3) an jenem Längsende der Förderschnecke (3) mit dieser verbunden ist, zu welchem granuläres Material durch die Förderschnecke (3) hin gefördert wird.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderrichtung der Förderschnecke (3) von unten nach oben ausgerichtet ist.
4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage der aus Verteilvorrichtung (6), Auswerferarm (7) und Antrieb (8) bestehenden Baugruppe gegenüber dem Förderkanal (2) um eine oder in mehrere Achsen schwenkbar ist.
5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das geförderte granuläre Material Brennstoff ist.
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das geförderte granuläre Material aus Hackschnitzeln besteht. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 3/4