NO841267L - Stappemaskin - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat til stapping av pølser og en fremgangsmåte til anvendelse av apparatet og mer bestemt angår oppfinnelsen en forbedring ved stappeapparater for hurtig-produksjon av sammenkjedede pølser så som wienerpølser.

Et hurtiggående stappeapparat som anvendes i stor utstrek-ning til fremstilling av tynne, sammenkjedede pølser er kjent under navnet "Fran-A-Matic" (registrert varemerke for Towsend Engineering Company), som er beskrevet i store

trekk i US patent nr. 3.115.668. Dette apparat er utført slik at det automatisk setter på plass en stav rynket pølseskinn fra et forråd og innfører et frem-og tilbake-bevegelig stappehorn gjennom boringen i pølseskinnstaven

med utløpsenden av stappehornet nær en roterende spennhylse, hvoretter strømmen av emulsjon bringer det stappede pølse-skinn til å passere gjennom den roterende spennhylse til en anordning som frembringer pølseledd av en bestemt størrelse for så å henge det stappede produkt på en sløyfeholder, hvorfra ieddene kan fjernes av den som betjener apparatet.

I praksis vil enhver bruker av et slikt apparat tilpasse

en pølseskinnstav (målt som glatt pølseskinnlengde og diameter) som passer til den prosess han anvender. I et typisk tilfelle blir pølseleddene fjernet fra en sløyfeholder ved hjelp av en røkestang og røkestangen som bærer en rekke sammenkjede pølser blir deretter innført i prosessen for røking, koking og nedkjøling. Antall ledd som kan få plass på en røkstang for et spesielt behandlingsutstyr, bestemmer lengden av det rynkede pølseskinn som skal stappes pr. maskinsyklus. Mer bestemt begynner apparatet automatisk stapping av produktet så snart en ny pølseskinnstav blir innført og stappehornet er bragt i stilling. Etterat pølse-skinnet er forbrukt (vanligvis på 45 sekunder eller mindre), må imidlertid den som betjener apparatet binde av pølse-skinnet både med den forreste bakre ende, stryke ut det som måtte være tilbake av emulsjon ved pølseskinnets forreste bakre ende og feste enden av pølseskinnet til en eller annen

del av det opphengte,stappede pølseskinn for å hindre leddene i å snurre seg opp før den nu fylte røkestav bringes til røkehusét. Rynkede stavlengder velges nu, bortsett fra små størrelser, slik at de gir maksimal pølseskinnlengde som en røkestang kan bære uten at de hengende, stappede lengder-kommer så tett sammen at det oppstår berørings-merker. Det ville ha liten praktisk verdi å øke lengden av pølseskinn i en rynket stav med 20 eller 30 eller til og med 60% under dette arbeid, fordi den ekstra pølseskinn-lengde bare delvis ville fylle en ytterligere r$estang og dette ville være uønsket.

Det kan utvikles utstyr for transport av to eller flere røkestenger til røkehusét samtidig for å spare kjøring,

og viktigere vil det være om kjedene av pølser kan forbli forbundet med hverandre fra en stang til en annen for derved å unngå ombinding og utstrykning av innholdet ved endene. For å gjøre dette arbeid praktisk mulig, må man imidlertid ha en økning i pølseskinnlengde som er et helt multiplum (f.eks. en faktor på to eller tre) av pølseskinnets utgangs-lengde, når det anvendes på det bestemte behandlingssted. En slik økning er mulig ved hjelp av det tett rynkede pølseskinn med kjerne som er beskrevet i US patentansøkning Serial nr. 363.851. Hvis således mengden av pølseskinn pr. pølseskinnstav økes med en faktor på to eller tre, vil ombindingsoperasjonen bare være nødvendig etter to eller tre røkestenger i stedet for etter hver røkestang og flere røkestenger, f.eks. to eller tre, kan samtidig transporteres til røkehusét eller røkekammeret, noe som sparer betydelig tid og arbeid såvel som pølseskinn og emulsjon som ellers ville gått tapt ved avstrykningen. Mange steder der det anvendes flere stappeapparater arbeider med overskytende maskinkapasitet for å kunne imøtekomme, når etterspørselen er størst, det gitte antall kilo sammenkjedede pølser pr. time som er nødvendig for at røkekammeret skal arbeide effektivt. De ovenfor nevnte besparelser når det gjelder

ombinding, avstrykning og transporttid såvel som andre fordeler som skal omhandles i det følgende har liggende i seg at det blir mulig;'.!å få til en tilstrekkelig sikkerhets-margin med et stappeapparat mindre.

Under henvisning til det som er sagt, er det en hovedhensikt med oppfinnelsen å tilpasse fordelene med tett sammenpakket pølseskinn med kjerne til hurtiggående produksjon av sammenkjedede pølser så som wienerpølser.

Mer bestemt er det en hensikt med foreliggende- oppfinnelse

å tilpasse det hurtiggående stappeapparat av Frank-A-Matic typen for sammenkjedede pølser til større ytelse ved å opti-malisere apparatet for anvendelse med tett sammenpakket pølseskinn med kjerne.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjengitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene der: Figur 1 i perspektiv viser et stappeapparat der oppfinnelsen er anvendt,

figur 2 viser et snitt tatt etter linjen 2-2 på figur 1

der man ser bæreren for pølseskinnet,

figurene 3a og 3b er snitt tatt etter linjen 3-3 på figur 1 der man ser bæreren, justert for å føre frem skinnstaver med kjerne av forskjellige størrelser,

figur 4 viser et snitt tatt etter linjen 4-4 og figur 1

der man ser pølseskinnstaven i stappestilling, men før den gripes av spennhylsen,

figur 5 viser det samme, men med pølseskinnet under stapping,

figur 6 viser, sett fra siden, en del av den forreste ende

av en kjerne,

figur 7 viser pølseskinnflensen på figur 6, sett fra en ende, .figur 8_yiser_i forstørret målestokk et snitt tatt etter linjen 8-8 på figur 5, der man ser spennhylsens ruller og kjerneflensen,

figur 9 viser et bruddstykke der man ser hvorledes kjernen fremføres,

figur 10 viser et snitt tatt etter linjen 10-10 på figur 1 med en tom kjerne som står i stilling for utkasting og

figur 11 viser det samme og gjengir utstrykning av emulsjon fra den tomme kjerne.

Selv om oppfinnelsen i det følgende vil bli beskrevet under henvisning til en foretrukket utførelsesform, er hensikten ikke å begrense oppfinnelsen til denne form. Oppfinnelsen skal omfatte alle alternativer, modifikasjoner og ekviva-lenter som kan innbefattes innenfor oppfinnelsens ånd og ramme.

På tegningene viser figur 1 en overgangsanordning for et hurtiggående stappeapparat av den generelle type som er beskrevet i det tidligere nevnte US patent nr. 3.115.668. Typiske utførelser av apparatet som er vist i dette patent, har et stappehorn med en lengde som er noe mindre enn 60 cm og som kan beveges frem og tilbake for å muliggjøre innsetting av en rynket pølseskinnstav uten kjerne. Stappehornet innsettes i boringen i pølseskinnsstaven slik at hornets utløpsende kommer i nærheten av en roterende spennhylse som samvirker med en leddanordning for stapping av ledd av på forhånd bestemt størrelse. Lengden av pølse-skinn i staven ligger vanligvis mellom 17 og 50 meter og apparoperasjonen er slik at staven forbruker og pølsene blir stappet og delt opp i ledd på betydelig mindre enn ett minutt, og vanligvis 45 sekunder for den største pølse-skinnlengde. Rynkede pølseskinnstaver som inneholder denne lengde av pølseskinn, er vanligvis på en halv meter eller mindreoog mates til apparatet f ra et magasin mens apparatet automatisk utfører operasjoner for stapping av pølseskinn-lengden, hvoretter hornet trekkes ut og tilførselen av emulsjon avbrytes etter stappingen av en pølseskinnstav, hvoretter en ny skinnstav bringes i stilling for neste syklus med innføring av stappehornet gjennom boringen av den nye pølseskinnstav før en ny stappesyklus påbegynnes. Den som betjener apparatet bruker ganske meget tid og krefter på å ombinde endene av den stappede, sammenkjedede lengde pølser, utstrykning av emulsjon fra endene, binding av endene til en eller annen del av det stappede pølseskinn som henger i sløyfer for å unngå at pølsene tvinner seg opp og på å føre lengden av stappede pølser til en røkestang i røkekammeret for videre behandling.

I henhold til oppfinnelsen er det utviklet anordninger for tilpasning av et slikt hurtiggående pølsestappeapparat til

. en pølseskinngjenstand som er istand til å danne en rekke (helt multiplum) av "røkestanglengder" av pølsekjeder slik at man også med et helt multiplum reduserer antallet av ombindingsoperasjoner det er behov for, samtidig med at man får en rekke av "røkestanglange" pølsekjeder for samtidig transport til røkekammeret. Mer bestemt vil apparatmodifikasjoner som beskrives mer i detalj i det følgende, muliggjør tilpasning til bruk av tettpakkede, rynkede pølseskinn med kjerne som beskrevet i den tidligere nevnte US patentansøkning. Den spesielle utforming av pølseskinngjenstanden som benyttes med det apparat det her gjelder, er beskrevet i US patentansøkning nr Som vist på figur 1 er størsteparten av komponentene i

tilpasningsanordningen anbragt mellom etpar endeplater 20-21 som er tilknyttet et emulsjonsutløp 22 og.en roterende spennhylse 23 som samvirker med en vanlig (ikke vist) leddanordning. Bæreanordninger 25 finnes for håndtering av pølseskinngjenstandene og innstilling av disse mellom tre_ arbeidsstillinger,^..nemlig innføringsstilling 26, stappestilling 27 bg avtagningsstilling 28. Bæreanordningen 25 samvirker med forskjellige styringer som skal beskrives senere og andre håndteringsdeler for pølseskinnstaven for å sikre riktig'innstilling og plassering av staven for de forskjellige operasjoner.

Et lager av pølseskinnstaver 30 med kjerner, skjematisk gjengitt som rennen 31, er anbragt for automatisk mating av gjenstandene 30 til bæreren 25. Rennen 31 eller en annen form for forråd er beregnet på å føre frem pølseskinn-gjenstandene med kjerner, gjennom gangen til bæreren, særlig til paret av bærerhakk 32 som står i innføringsstillingen 26.

På figur 2 er det vist et eksempel på et bærerhakk 32

sammen med anordninger 33 for justering av hakkets størrelse for tilpasning til en rekke forskjellige diametere for pølseskinnstaven. Hakket 32 er dannet av to like skiver 34, 35 som står overfor hverandre og anbragt flate mot flate for å danne motstående sider av hakkene 32 (se figurene 3a og 3b). Man ser at hvert hakk innbefatter et øvre dratt, hellende parti 36 og et lavere mindre hellende parti 37 beregnet på å gi plass for en pølseskinnstav i den ene av sine to former, nemlig med en kjerne som bærer et forråd av pølseskinn og den tomme kjerne som pølseskinnet er fjernet fra.

Figur 3a viser en forholdsvis stor pølseskinnstav 30 med kjerne i de riktig justerte hakk med anlegg både mot veggene 36 og hakkets bunn 37. Figur 3b viser en mindre pølseskinn-stav 30 som har tilsvarende anlegg ved riktig innstilling av bæreren. Man skal merke seg at plasseringen av aksen for pølseskinnstaven forblir uforandret uansett hva pølse-skinnets diameter er. I motsetning til dette viser figurene 1 og 2 hvorledes den tomme kjerne 30a i avtagningsstilling 28 ligger an bare mot sporets bunn 37. Som det vil fremgå av det følgende, må stillingen_av staven eller kjernen i apparatet bibeholdes med en forholdsvis fornuftig nøyaktig-het for å sikre riktig samvirkning mellom apparatets kompo-nenter og den plasserte pølseskinnstav eller kjerne. Den viste utformning av hakket er en viktig faktor når det gjelder nøyaktig innstilling av pølseskinnstaven eller kjernen for de forskjellige operasjoner.

Som påpekt ovenfor, finnes det justeringsanordninger :for endring av hakkets størrelse slik at dette tilpasses et område av forskjellige diametere for pølseskinnstaven.

Det skal særlig vises til figurene 2, 3a og 3b der det er vist en innstillingsmekanisme 33 med en riflet knapp 40

som har motsatt gjengede skruer 41, 42 i inngrep med gjengede muttere 43,44. Mutterene på sin side er festet ved hjelp av bevegelige ikke dreibare aksler 45, 46 til hver sin av de motstående skiver 34, 35. Man ser at akselen 35 fester mutteren 43 til skiven 35, mens akselen 46 fester mutteren 44 til skiven 34. På denne måte vil rotasjon av den riflede knapp bevege akselene enten lenger fra hverandre eller tettere sammen og da føre med seg de tilhørende skiver i samme retning, for enten å øke eller redusere størrelsen av hakket. Selve justeringsmekanismen 33 er kilt fast på akselen 47 som bæreren stilles rundt og dermed dreies de respektive par av skiver rundt denne akse. I praksis blir bæreren stilt inn ved innføring av en pølse-skinnstav med kjerne, av den størrelse som skal benyttes den dagen i hakkene som anbringes i innføringsstilling. Justeringsmekanismen 33 blir deretter stilt inn inntil hakkene ligger an mot utsiden av pølseskinnstaven for å bringe dennes akse i flukt med maskinens stappeakse med tilstrekkelig klaring til å tillate rotasjon. Den nedre

del 37 av hakket er utformet slik at den gir plass for den tomme kjerne etterat pølseskinnet er stappet og det kreves ikke ytterligere justering for å rette inn aksen for den tomme kjerne med aksen for mekanismen som stryker av emulsjonen. Det skal påpekes at maskinens stappeakse og maskinens avstrykningsakse ligger^i-.fprskjellige radielle avstander

fra bæremekanismens akse.

Går man nu tilbake til figur 1, vil man se at etter at en pølseskinnstav med kjerne er i innføringsstilling 26, vil en vinkelinnstillingsmekanisme som kan være av vanlig ut-førelse omstille bæreren -1-20° for at et nytt sett hakk skal komme i innføringsstilling, samtidig med at hakkene som bærer pølseskinnstaven 30 bringer denne til stappestillingen 27. I samvirkning med hakkene og bæreren 25 har man et

sett buede styringer 49 som holder pølseskinnstaven med kjerne i hakkene 32 når bæreren vinkelstilles til stappestilling.

De som kjenner vanlige stappeapparater av den type som her

er beskrevet, vil erindre at før stappingen av pølseskinnstaven begynte, var det nødvendig å innføre et stappehorn som var nesten 60 cm langt gjennom boringen i den rynkede pølseskinn-stav når denne var uten kjerne. Under stappingen vil den roterende spennhylse som samvirker med leddanordningen bringe pølseskinnstaven uten kjerne til å rotere på stappehornet. Disse operasjoner skapte fra tid til annen problemer hvis pølseskinnstavene ikke var av høy kvalitet. Hvis pølse-skinnstaven ikke hang tilstrekkelig godt sammen eller var bøyd eller brutt, ville det ofte være vanskelig å sette inn stappehornet gjennom boringen uten ytterligere skader på pølseskinnstaven, f.eks. opprivning av de indre folder eller lignende. Selv om det var mulig å sette inn stappehornet gjennom boringen av en svakt beskadiget pølseskinn-stav, ville pølseskinnet fra tid til annet- klebe til hornet og hindre den nødvendige rotasjon av pølseskinnstaven som til slutt ble revet i stykker.

Disse og andre problemer er unngått ved foreliggende oppfinnelse ved tilpasning av stappeapparatet til anvendelse av tett sammenrynket pølseskinn med kjerne. Mer bestemt vil kjernen 30a i pølseskinnstaven 30 som er tett sammenpakket i seg selv tjene som stappehorn for apparatet og kan kastes etterat det pølseskinn som er lagret på kjernen er forbrukt. Da kjernen danner understøttelse for forrådet av rynket pølseskinn, er problemene som skyldes at pølse-skinnet ikke henger sammen såvel som bøyde eller brukkede staver eliminert. Da det dessuten ikke lenger er nødvendig å innføre et stappehorn gjennom boringen i pølseskinnet, er det mulig enten å øke diameteren av stappehornet, øke mengden av pølseskinn på en gitt lengde av staven eller ofte kan men oppnå begge deler. Det blir dermed praktisk mulig å

få til en økning i pølseskinnlengde i form av et helt multiplum som forklart ovenfor med de fordeler dette byr på.

I henhold til oppfinnelsen er den roterbare spennhylse

23 forsynt med anleggsmidler som er vist i form av en rekke ruller 51 for anlegg mot en komplementær flens 52 på den tettpakkede pølseskinnstav med kjerne for å få til rotasjon av kjernen med pølseskinn om lengdeaksen, slik at den roterende spennhylse kan samvirke med leddanordningen for å danne en sammenhengende rekke eller kjeder av pølser.

I tillegg til dette har man et hurtig tilkoblet emulsjons-utløp som generelt er betegnet med 23 med lager og pakning for samvirkning, med kjernen i den tettpakkede pølseskinn-stav for å muliggjøre den spennhylsedrevne rotasjon av pølseskinnstaven. Ved hurtigkobling menes her en koblings-mekanisme som virker automatisk uten å være urimelig kom-plisert eller krever inngrep fra mennesker.

På figurene 4 og 5 ser man at emulsjonsutløpet som generelt er betegnet med 22, 53 er flyttbart fra en tilbaketrukken stilling som er vist på figur 4 til en arbeidsstilling som er vist på figur 5. Utløpet 22 har en ringformet åpning

53 som er tilsluttet en passasje 54 og denne er på sin side en del av en sleidventil 55 som samvirker med et munnstykke 56 og dette er ved hjelp av en passasje 57 forbundet med en emulsjonspumpe 58. Med apparatet på figur 5 i arbeidsstilling, vil dermed emulsjonen bli ført fra pumpen 58 gjennom passas jen, 57,.-samt munnstykket 56 og passasjen 54 til utløpet 22. Når 22.trekkes tilbake til den stilling som er vist på figur 4, er munnstykket 56

ute av flukt med passasjen 57 og stenger dermed for til-førselen av emulsjon fra pumpen 58.

Når bæreren 25 vinkelstill.er. en ny pølseskinnstav fra innføringsstillingen 26 til stappestillingen 27, er utløpet i tilbaketrukket stilling som vist på figur 4. Det finnes derfor tilstrekkelig plass mellom det tilbaketrukne utløp og spennhylsen 23 med ruller til at bæreren 25 kan rette inn aksen for pølseskinnstaven med den felles akse for ut-løpet 22 og spennhylsen 23. Den ovenfor beskrevne innstilling av bærerens hakk 32 såvel som styringen av vinkelstil-lingsmekanismen '29 sikrer innretning av apparatets stappeakse med aksen for pølseskinnstaven.

Etter innstilling av den nye pølseskinnstav til stappestilling, vil en ikke vist pneumatisk sylinder feire frem emulsjonsutløpet 22 til arbeidsstilling som vist på figur 5. Under denne fremføring vil utløpet 22 komme i anlegg mot den bakre ende av den rørformede kjerne 3 0a med flensen 52 ved den forreste ende av kjernen i anlegg mot spennhylsen 23. I denne forbindelse skal det nevnes at i henhold til oppfinnelsen er spennhylsen 23 med ruller og flensen 22 utformet slik at man får en selvkoblende drivanordning for pølseskinnstaven og en emulsjonspakning som motvirker utillatelig tilbakestrømning av emulsjonen.

På figurene 6 - 8 er det vist ytterligere detaljer ved spennhylsen og rullene, samt den komplementære flens på kjernen. Pølseskinnstaven med kjerne er beskrevet i den tidligere nevnte ansøkning, men ganske kort skal det frem-holdes at den forreste ende av kjernen 30a ender i en flens 52 som er orientert i et plan stort sett perpendikulært på kjernens lengdeakse. Omkretsen av flensen 52 innbefatter en rekke flate partier-59 som er. bøyet-bakover over det rørformede legeme av kjernen i en retning mot kjernens bakre ende. I den viste utførelsesform finnes det tre avflatede partier som eksempel.

Spennhylsen 23 med ruller er i tillegg til vanlige driv-elementer og finner som skal-gripe sammen med pølseskinnet som beksrevet i US patent nr. 3.115.668 også forsynt med lageranordriinger,heri vist som en rekke ruller 51 for anlegg mot de avflatede partier av kjernens flens, samtidig med at pølseskinnet kan passere mellom flensene og rullelager-flåtene. Tre ruller 51 er vist i den foreliggende utførelses-form som eksempel. Selv om et annet antall kan anvendes,

er tre lagre og tre samvirkende avflatede partier 59 spesielt hensiktsmessige når det gjelder hurtig og pålitelig inngrep mellom spennhylsen og enden av pølseskinnstaven. Hurtig og pålitelig inngrep er nødvendig fordi innføringsoperasjonen bør utføres så hurtig som mulig og vanligvis i løpet av noen få sekunder. Selv om spennhylsen 23 er stillestående når flensen 22 først kommer'i anlegg mot spennhylsen, vil den med en gang staven er koblet til, hurtig akselerere til en hastighet på omtrent 1.000 omdreininger pr. minutt. Dessuten vil øyeblikkelig etterat inngrep med spennhylsen

er oppnådd, sleidventilen 55 som regulerer emulsjonsstrøm-men bli åpnet slik at emulsjonenøyeblikkelig begynner å strømme gjennom kjernen for utmatining. Man har således ingen tid til rådighet for å forsikre seg om at alle kom-ponenter er i riktig inngrep eller anlegg med hverandre før neste apparatsyklus begynner og hvis komponentene ikke griper korrekt sammen, er sannsynligheten stor for en brist i pølseskinnet.

Den trekantede utforming av rullene på spennhylsen som disse sitter i og de tilsvarende avflatede partier på kjernens flens muliggjør dette hurtige inngrep på en pålitelig måte. I tillegg til dette vil den emulsjon som flyter gjennom røret og inn i den lukkede ende av pølse-skinnet, drive pølseskinnstaven mot spennhylsen med rullene slik at man får et godt inngrep mellom de avflatede partier på flensen og rullene, hvorved man oppnår en tetning for emulsjonen over rulleflåtene. De ikke avflatede deler av flensen danner en tenkt sirkel med en omkrets tilnærmet svarende til den oppblåste omkrets av det tilhørende pølse-skinn .

Man ser da at de ikke avflatede partier av flensen samvirker med rullelagerdelene som virker mot de avflatede partier slik at man får en sammenhengende tetning for emulsjonen, hvorved man hindrer tilbakestrømning av emulsjon bak flensen. Til slutt sørger rullene for å redusere friksjonen for at pølseskinnet skal kunne passere gjennom den spalte som dannes mellom ruller og det avflatede parti på flensen.

Går man tilbake til figur 5, ser man at pølseskinnstaven har anlegg mot spennhylsen med ruller som beskrevet i detalj ovenfor. I tillegg er det vist at utløpet 22 har flere funksjoner, innbefattende tilførsel av emulsjon til kjernen, understøttelse av kjernen for rotasjon og dannelse av en roterende pakning for emulsjon. Mer bestemt er det vist en lagerbærer 61 hvori det finnes et ringformet lager 62 hvis lagerflater bærer den bakre ende av røret 30a.

En tetningsanordning 63 på innsiden av det ringformede lager 62 sørger for rotasjonstetning for emulsjonen og hindrer at emulsjonen flyter mellom det roterende rør og den stillestående tetningsanordning. Når således sleidventilen forskyves til arbeidsstilling som er vist på figur 5, begynner emulsjonsstrømmen øyeblikkelig gjennom

passasjen 54 og inn i boringen i den roterende pølseskinn-

stav med kjerne for passasje gjennom kjernen og for uttrek-ning og stapping av pølseskinnet, for å danne en rekke ledd der en del av et ledd er vist ved 68. Det skal påpekes at anlegget mellom pølseskinnstaven og spennhylsen med ruller, samt .den, bakre ..tetningsanordning, ..automatisk kommer istand ved forflytning av lagerbæreren fra tilbaketrukket til virksom stilling og denne automatiske fremføring under-støttes at de stillbare spor i bæreren som retter inn aksene for kjernen og s'tappeapparatet og ved hjelp av det pålitelige •' anlegg man får mellom den roterende spennhylse og den tilsvarende utformede kjerneflens på den ene side og kjernens bakre ende og emulsjonsutløpet på den annen side. Videre vil man fordi sleidventilen som regulerer strømmen av emulsjon åpnes øyeblikkelig ved fullførelse av oppspenningssyklusen, oppnå at pølseskinnstavenøyeblikkelig er klar til å føre emulsjon og til å fremstille pølseledd med meget stor hastighet. I et typisk tilfelle blir en hel pølseskinnstav forbrukt på noen få minutter eller mindre og en ny stav må spennes opp i løpet av sekunder for at man skal dra nytte av de meget effektive operasjoner ved anvendelse av denne type stappeapparat .

Det er vanligvis hensiktsmessig å anvende en føler som føler enden av pølseskinnet og som gir signal til apparatet om å trekke tilbake det frem-og tilbakebevegelige utløp og dermed avslutte innførselen av emulsjon ved at sleidven-

tilen 55 lukkes. For dette formål er lagerbæreren 61 under-støttet på etpar stenger 64 og er fjærbelastet mot pølseskinn-staven. Et overflatelager 65 er plassert for å komme i anlegg med enden, av forrådet av pølseskinn. Overflatelageret 65 er av et materiale som reduserer friksjonen mellom pølse-skinnet og lageret for å muliggjøre rotasjon av pølseskinn'-forrådet mot lageret, uten at pølseskinnet skades. Da imidlertid lagerbæreren 61 er fjærforspendt mot pølseskinnet når pølseskinnforrådet er tømt, vil lagerbæreren bevege seg mot

høyre for å påvirke en bryter (ikke vist) som signaliserer til apparatet at strømmen av emulsjon skal stenges av. En slik føleranordning for enden av pølseskinnet såvel som holdeanordninger for pølseskinnet er beskrevet i US ansøkning nr

Under vanlig drift vil pølseskinnstaven med kjerne rotere med omtrent 1.000 omdreininger pr. minutt. I betraktning av at kjernematerialet er stiv PVC (polyvinyl klorid) men veggtykkelsen bare er 0,6 mm, har det vist seg at et rør med omtrent 60 cm lengde har tilbøyelighet til å "vispe"

når det roterer. Ved utøvelrse av en del av oppfinnelsen, anvendes det midler som tillater røret å rotere fritt styrt av spennhylsen for å redusere visping. I den utførelsesform som her er vist som eksempel, innbefatter bæreren en rekke aksialt rettede understøttelsesarmer 70 som er festet til de motstående skiver 34, 35 nær ved og på hver side av hakkede 32. Understøttelsesarmene er dermed såvidt ute av berøring med pølseskinnstaven når den er i stappestilling, men er effektiv når det gjelder å redusere vibrasjoner eller visping av staven når den settes i rotasjon av spennhylsen. På samme måte vil de buede styringer 49 også hjelpe til med

å redusere vibrasjoner eller visping. Selv om pølseskinn-staven er i en stilling der den kan rotere fritt styrt av den roterende spennhylse, finnes det således midler som tar hensyn til den ikke stive oppbygning av stapperøret som kastes etter bruk,for å sikre tilfredsstillende drift.

Når forrådet av pølseskinn er tomt, blir anordninger satt

i virksomhet for å fjerne den tomme stavkjerne fra stappestilling, hvoretter kjernen føres til en annen posisjon for gjenvinning av kjøttemulsjonen i kjernen. På figurene 1

bg 2 er det vist etpar avbøyningsfingre 70a, 70b som bæres på en felles aksel 71 og denne aksel er lagret for rotasjon i endeplatene. Under stappeoperasjonen holdes avbøynings-fingrene normalt i den stilling som er vist med heltrukne

linjer på figur 2, der de er såvidt ute av berøring med pølseskinnstaven i stappestillingen. Umiddelbart før de føler en kommende tømming av pølseskihnforrådet, blir emulsjonspumpen stengt av og sleidventilen og det tilhørende tilbaketrekkbare utløp begynner å bevege seg til tilbaketrukket ^stilling. JFqr å. redusere,, mengden av emulsjon som unnviker stappeoperasjonen, finnes det anordninger for avstrykning av den fremdeles omsluttede flensende av kjernen for å skape et brudd i emulsjonen som ellers ville ha til-bøyelighet til å' sprute ut av pølseskinnet og kjernen og ut over apparatet. For dette formål er en av avbøyningsfingrene 70a plassert like ved den roterende spennhylse slik at når den trer i virksomhet (se fig. 9) vil den stryke av flensen på kjernen over spennhylsen som fremdeles roterer, men med

avtagende hastighet for å bryte strengen av emulsjon inne

i pølseskinnet og derved å hindre at emulsjon kommer ut over apparatet når leddanordningen trekker den bakre ende av det tomme pølseskinn løs fra kjernen og gjennom spennhylsen. For å kunne bringe avbøyningsfingrene 70a, 70b til virksom stilling, finnes det drivanordninger, f.eks. en sylinder 72, (fig. 2) som er forbundet med en betjeningsarm 73 som skal dreie akselen fra uvirksom stilling til virksom stilling.

Man vil se at bæreren 25 ikke enda har påbegynt sin innstilling på det tidspunkt da avbøyningsfirigrene trer i virksomhet og av den grunn vil den nu tomme kjerne befinne seg i hakkene 32. I denne stilling drar man fordel av at kjernen ikke er stiv for oppnåelse av en hurtig avstrykning ved at avbøy-ningsf ingren 70a utfører en svak bøyning av kjernen. På. samme måte blir avbøyningsfingren 70b påvirket ved rotasjon av akselen 71 for å tvinge kjernen oppad i hakket etter at utløpet 22 frigir rørets bakre ende.

Tilbaketrekning av utløpet fra den bakre ende av kjernen understøttes ved at flensen 52 ved den forreste ende av kjernen gripes av en stoppanordning 74 for flensen (se fig. 7 som viser spennhylsen 23 sett fra apparatets bakside for oversiktens skyld). Når således avbøyningsfingeren 70a stryker røret over spennhylsen, tvinger den også flensen 52 bak flensens stoppanordning 74, slik at tilbaketrekning av utløpet 22 ikke vil trekke kjernen med seg bakover, men utløpet vil bli trukket fri fra kjernen, hvoretter avbøynings-fingeren 70b vil tvinge den bakre ende av røret tett inn i det tilhørende hakk. På dette tidspunkt har bæreren 25 flyttet seg 120° for å anbringe en ny pølseskinnstav i stappestilling og for å føre den tomme kjerne til avtagningsstilling.

Det skal påpekes at det er vanlig ved stapping av matvarer

så som emulsjoner, å anvende et permanent stappehorn som bare behøves- rengjøres ved enden av' dagen eller ved avslutning av et stappearbeid. Anvendelse av engangs stappehorn i henhold til oppfinnelsen krever at man tar vare på den emulsjon som finnes i den tomme kjerne slik at emulsjonen kan benyttes i produksjonen. Når man tar i betraktning at bort i mot 100 pølseskinnstaver kan forbrukes på en eneste dag. iet anlegg, er det klart at dette stappesystem ville miste mye av sin praktiske tiltrekningskraft uten en effektiv og driftsikker anordning for gjenvinning av emulsjon fra kjernene i tømte pølseskinnstaver før kjernene kastes.

Når det gjelder denne del av oppfinnelsen, har man en

tredje stasjon i bæreren og i apparatet og den betegnes som utakstilling 28. Med den tomme kjerne 30a plassert i uttaksstilling, vil anordninger som finnes automatisk fjerne emulsjon fra kjernen og disse anordninger trer i virksomhet, mens den nye kjerne bringes på plass i stappestilling og forbrukes. På denne måte vil den tomme kjerne bli strøket fri for emulsjon før den kastes, uten at dette øker apparatets syklustid på noen måte.

På figurene 1 og 2 ser man at det finnes en rekke stort sett horisontale fjærbelastede fingre 80 som ligger an mot den tomme kjerne når denne vinkelforskyves bort fra avbøynings-fingrene 70a, 70b og som holder den tomme kjerne i de til-hørende spor etterhvert som vinkelstillingen fortsetter.

I samvirkning med de horisontale understøttelser 80 og med de motstående skiver 34, 35 finner-man etpar stillings-stenger 81 som bæres på en svingbar aksel 82 og denne er fjærbelastet for å drive stillingsstengene 81 inn i området med redusert diameter mellom skivene 34, 35. Etterhvert som vinkelinnstillingen av bæreren fortsetter, vil den tomme kjerne til sluttstøtte"" mot bunndelen 84 av stillingsstengene 81. Stengene 81 forskyves mot venstre, sett på figur 2, og vil holde fast den tomme kjerne i den nedre del av sporene-32. For ytterligere å hjelpe til med fast-holdelse i uttaksstillingen, har stillingsstengene 81 et øvre krokparti 85 som griper kjernen om en betydelig del av dens omkrets når bæreren kommer frem til uttaksstilling, som best vist på figur 2. Når bæreren kommer til denne stilling, blir en ny pølseskinnstav automatisk ført til den del av bæreren som er i innføringsstilling og den pølseskinnstav som var blitt bragt til stappestilling, blir automatisk grepet av spennhylsen og stappingen begynner som beskrevet ovenfor. I tillegg til dette holdes den tomme kjerne i uttagningsstilling automatisk med dens akse i flukt med aksen for en sylinder med forholdsvis langt arbeidsslag(ikke vist) med en sylinderstang 90 (figurene 1.0 og 11) som stikker gjennom den venstre endeplate 20. Når sylinderen trer i virksomhet vil stangen 90 bevege seg mot høyre, noe som bringer en selvsentrerende kjerneholder 91 fra en fordypning i endeplaten 20 til anlegg mot den venstre ende av den tomme kjerne. Det indre av den selv-sentrerende kjerneholder er konkav, slik at stangens akse derved blir rettet inn med aksen for kjernen. Fortsatt bevegelse av stangen 90 fører til at den flens-formede ende av kjernen kommer i anlegg mot den tilsvarende selvsentrerende kjerneholder 92 som sitter i den venstre endeplate 21. Denne kjerneholder har en åpning 93 som muliggjør utstrømning av emulsjon gjennom endeplaten 21

der emulsjonen kan samles i en beholder 94. Etter at kjernen er riktig stilt inn av de selvsentrerende kjerne-holdere, blir et stempel 95 som bæres på en ende av stangen

90 og som har en 0-ring 96 rundt omkretsen, ført gjennom

den venstre selv-sentrerende kjerneholder 91 og inn i kjernen. Fortsatt bevegelse av stangen 90 fører til at stempelet 95 stryker ut emulsjonen fra kjernen 30a når 0-ringen 96 stryker av innsiden av kjernen slik at all emulsjon drives gjennom åpningen 93 i den venstre kjerneholder 92 og over i beholderen 94. På passende tidspunkt eller i løpet av dagen kan emulsjonen i beholderen føres tilbake til néste ladning av emulsjonen.

Etterat stemplet har beveget seg over lengden av den tomme kjerne, blir sylinderen reversert og stempelet trekkes tilbake. Den nu tomme og tømte kjerne holdes i uttaksstilling i resten av arbeidssyklusen som er nødvendig for å tømme det forråd av pølseskinn som på dette tidspunkt stappes. Etter dette blir en ny vinkelstillingssyklus påbegynt og

på dette tidspunkt blir, i tillegg til alle andre operasjoner som er beskrevet ovenfor, den tomme kjerne svingt fri fra stillingsstengene 81 og den vil til slutt komme i anlegg mot uttaksfingre 98 som bøyer den tomme kjerne ut av dens hakk mot en rampe 9 9 for samling i en beholder (ikke vist), slik at de kan kastes.

Det skal påpekes at det man her er kommet frem tLl er et forbedret stappeapparat for hurtig produksjon av sammenkjedede pølser, f.eks. wienerpølser. Ved å unngå.det per-manente stappehorn og ved å benytte tett sammenrynket pølse-skinn på en kjerne, kan det.fremstilles et helt multiplum av "røkestanglengder" av pølser. Et resultat er at om-bindings-og uttakstid og arbeid reduseres med et helt multiplum. I tillegg til dette kan en rekke røkestenger transporteres til røkekammeret samtidig, noe som fører til ytterligere besparelser i tid og arbeid. Resultatet kan være at produksjon av et gitt antall kilo pr. time som kreves av en bestemt fabrikk, kan utføres med et stappeapparat mindre enn tidligere. I tillegg har man fullstendig eliminert fastkjøring av pølse- skinn på stappehornet, problemer med å få pølseskinnet til å henge sammen, problemer med tilpasning til hornet og problemer som er knyttet til brukkede og bøyde staver. Apparatet som her er beskrevet, muliggjør automatisk mating av pølseskinnstavene og automatisk fremføring både til stappestilling og uttaksstilling, og ikke bare muliggjøres det hurtig'automatisk stapping for hurtiggående utstyr,

men samtidig gjenvinnes emulsjonen fra den tomme kjerne før denne kastes. Selv om de viktigste fordeler oppnås når oppfinnelsen anvendes sammen med tettrynket pølseskinn på en kjerne, og som er spesielt beskrevet, vil noen av fordelene fremdeles kunne oppnås om det anvendes andre former for rynket pølseskinn på en kjerne. Også alle slike modifi-serte anvendelser skal falle innenfor oppfinnelsens ånd og ramme.

Claims (16)

1. Stappeapparat til fremstilling av pølsekjeder, så som wienerpølser,forsynt med en dreibar spennhylse og en leddanordning for sammenkjeding av pølsene, karakterisert ved at det omfatter (a) anordninger som er innrettet til å tilføre en pø lseskinngjenstand med kjerne når gjenstanden omfatter en rørformet kjerne sont bærer et forråd av rynket pølseskinn, (b) et utløp for matvareproduktet aksialt rettet inn med, men i avstand fra den dreibare spennhylse et stykke som gir plass for pø lseskinngjenstanden med kjerne, (c) en bærer mellom den dreibare spennhylse og utløpet, (d) anordninger på bæreren for å holde pølseskinngjenstanden med kjerne og for å fastlegge kjernens aksestilling i forhold til bæreren, (e) anordninger for innstilling av kjernens akse i flukt med aksen for spennhylsen og utløpet, (f) anleggsan-ordninger som er beregnet på å komme i anlegg mot pølseskinn-gjenstanden og er innrettet til å redusere avstanden mellom utløpet og den dreibare spennhylse for å fastlegge en stappestilling, (g) en drivanordning på den dreibare spennhylse beregnet på drivende anlegg med en pølseskinngjenstand ved dens forreste ende for rotasjon av gjenstanden, hvilken drivanordning er innrettet til å muliggjøre passasje av pølse-skinnet mellom drivanordningen og en pølseskinngjenstand med kjerne som den er i anlegg mot og (h) anordninger ved ut-løpsenden, beregnet på å danne et lager og en emulsjonspakning mellom utløpet og en pølseskinngjenstand med kjerne som er i anlegg mot dette.

2. Kgiparat som angitt i krav 1 , karakterisert ved at det omfatter en uttagningsanordning som er innrettet til å stryke ut matvareproduktet fra det indre av en rørformet kjerne etterat forrådet av pølseskinn er oppbrukt.

3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at uttagningsanordningen innbefatter et stempel og en selvsentrerende anordning som skal komme i anlegg mot og stille inn en rørformet kjerne for å motta det nevnte stempel.

4. Apparat som angitt i krav 1 , karakterisert y ed at bæreren er <y> inkelstillbar og har minst en innføringsstilling, en stappestilling og en uttaksstilling der innføringsstillingen er beregnet for mottagning av en ny pølseskinngjenstand med kjerne,- méns stappestillingen er beregnet på å stappe pølseskinnet på en mottatt pølse-skinng jenstand med kjerne og at uttagningsstillingen er innrettet til utstrykning av matvareprodukt fra kjernen i en utbrukt pølseskinngjenstand og ved at apparatet har minst to holdeanordninger for pølseskinngjenstander ved hver stilling for mottagning av en pølseskinngjenstand med kjerne.

5. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at den dreibare spennhylse har tilpasnings-anordninger som er innrettet til å komme i anlegg mot tilpassede partier ved den forreste ende av en kjerne i en pølseskinngjenstand for derved å rotere en kjerne den er i anlegg mot, samtidig med at passasje av pølseskinnet tillates mellom tilpasningsanordningen og kjernen denne er i anlegg mot.

6. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at tilpasningsanordningen innbefatter ruller som er dreibare i et plan perpendikulært på spennhylsens akse, hvilke ruller er innrettet til å komme i anlegg mot tilpassede partier ved den forreste ende av en kjerne i en pølseskinngjenstand,ved derved å rotere en kjerne den er i anlegg mot, samtidig med at pølseskinn tillates å passere mellom en kjerne anordningen er i anlegg mot og rullene.

7. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at de roterende ruller og en tilpasningsdel på en kjerne som disse er i anlegg mot, danner et tetning for å redusere tilbakestrøm av matvareproduktet.

8. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at det har anordninger for. føring av"den forreste ende av kjernen på tvers av den roterende spennhylse ved enden av pø lsestappingen, for derved å bryte strengen av matvareprodukt i pølseskinnet.

9. Fremgangsmåte til fremstilling av pølser i kjede, f.eks. wienerpølser, karakterisert ved føl-gende trinn: (a) anbringelse av en pølseskinngjenstand med kjerne på et stappeapparat med et utløp for et matvareprodukt, en roterbar spennhylse og en leddanordning for sammenkjedning av pølsene der pølseskinngjenstanden har en rørformet kjerne som bærer et forråd av rynket pølseskinn,(b) tettende sammen-føring av. den bakre ende av pø lseskinngjenstanden med kjerne og utløpet for matvareproduktet, samt dreibar og tettende sam-menføring av den forreste ende av gjenstanden og den dreibare spennhylse, (c) rotasjon av spennhylsen og pølseskinngjen-standen mens et matvareprodukt føres gjennom den rø rformede kjerne og inn i pølseskinnet ved den forreste ende, (d) fø ring av det stappede pølseskinn gjennom den roterende spennhylse og inn i leddanordningen til frembringelse av kjeder av pølser, (e) avfø ling av den kommende tømning av pølseskinnet og avstengning av passasjen av matemulsjon og (f) føring av den forreste ende av den rørformede kjerne på tvers av den roterende spennhylse for å bryte strengen av matvareprodukt i pølseskinnet for derved å hindre at matvareprodukt henger etter over på stappeapparatet når den bakre ende av den tomme hylse trekkes av kjernen og gjennom spennhylsen av leddanordningen.

10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9, karakterisert ved følgende trinn: (a) innføring av en pølse-skinngjenstand med kjerne i bæreanordningen i et stappeapparat som har et utløp for en matvare, en dreibar spennhylse og en leddanordning for sammenkjedning av pølsene og der pølse-skinngjenstanden har en rørformet kjerne som bærer et forråd av rynket pølseskinn, (b) vinkelstilling av bæreanordningen for å bringe pølseskinngjenstanden med kjerne fra en inn-føringsstilling til en stappestilling for pø lseskinnet, (c) tettende sammenføring av den bakre ende av pølseskinn-gjenstanden ved utløpet for en matvare og dreibar og tettende sammenføring av den forreste ende av gjenstanden ved den dreibare spennhylse, (d) rotasjon av spennhylsen og pølse-skinngjenstanden med kjerne mens en matvare føres gjennom den rørformede kjerne og inn i pølseskinnet ved dets forreste ende, (e) føring av det stappede pølseskinn gjennom den roterende spennhylse og inn i leddanordningen for derved å frembringe sammenkjede pølser, (f) avfø ling av den kommende tømming av forrådet av pølseskinn og avstengning av passasjen av matemulsjon, (g) stans av spennhylserotasjonen og frigjøring av den rørformede kjerne som er tømt for pølse-skinn, fra spennhylsen og utløpet for matvare, (h) vinkelstilling av bæreanordningen for å bringe den tomme kjerne til en avstrykningsstilling og (i) sammenføring av kjernen med avstrykningsanordninger under forhold som er tilstrekkelig til å fjerne alt matvareprodukt fra boringen i den rør-formede kjerne.

11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, karakterisert ved et ytterligere trinn etter trinn (f) og foran (g), omfattende føring av den forreste ende av den rørformede kjerne på tvers av den roterende spennhylse for å bryte strengen av matvareprodukt i pølseskinnet og derved hindre at matvareproduktet trekkes over på stappeapparatet når den bakre ende av det tomme pølseskinn trekkes av kjernen og gjennom spennhylsen av leddanordningen.

12. Apparat som angitt i ett eller flere av kravene 1-10, karakterisert ved at bæreren innbefatter en anordning for regulering av størrelsen på holdeanordningen for tilpasning til en rekke'forskjellige diametere av pølseskinngjenstander med kjerne.

13. Stappeapparat som angitt i krav 12, karakterisert ved at bæreren innbefatter to skiver som ligger flate mot flate og at hver av skivene har et hakk som samvirker slik. med hverandre at hvert hakk danner en side av holdeanordningen.

14. Apparat som angitt i krav 13, karakterisert ved at det har innretninger for innstilling av en av skivene i forhold til den annen for endring av stør-relsen på holdeanordningen.

15. Apparat som angitt i ett eller flere av de fore-gående krav, karakterisert ved at bæreren har et langsgående par holdeanordninger, der par av holdeanordninger står i avstand fra hverandre og er aksialt rettet inn for å fastlegge stillingen for pø lseskinngjenstandens akse.

16. Apparat som angitt i ett eller flere av kravene 1 - 10, karakterisert ved at det omfatter en flerhet av holdeanordninger anbragt med mellomrom, der holdeanordningene i rekkefølge fastlegger på bæreren en innføringsstilling, den nevnte stappestilling og en uttagningsstilling og der bæreren kan vinkelstilles fra inn-føringsstillingen der en av de nevnte pølseskinngjenstander innføres i holdeanordningen, videre til stappestillingen der stapping av pølseskinnet på pølseskinngjenstanden finner sted og deretter til uttagningsstillingen der matemulsjon fjernes fra kjernedelen i pø lseskinngjenstanden.