NO832187L - Oksybenzoylpolyestersammensetninger inneholdende talkum for bruk i gjenstander for ovnsbruk - Google Patents

Description

Det er kjent at visse plaststoffer har funnet en viss an-vendelse for fremstilling av ovnsvarer eller såkalte ild-

faste fat. F.eks. har polymetylpenten vært brukt for injek-sjonsstøpte trau eller former som kan brukes for fremstil-

ling av forskjellige matvarer. Polysulfon har også vært anvendt i forbindelse med matvarer. Man har imidlertid ikke funnet noe tilfredsstillende materiale som kan brukes innenfor det sterkt varierende område med hensyn til betin-gelser og krav som stilles i forbindelse med ildfaste fat,

former og lignende, som kan brukes enten i vanlige varme-

ovner eller i mikrobølgeovner.

I tillegg til at materialet selvsagt må motstå de tempera-

turer som oppstår i den anordning som brukes for stekingen eller kokingen, så må materialet også ha en enestående kombinasjon av en rekke andre egenskaper før man fra nevnte materiale kan fremstille ildfaste fat og former som kan brukes for fremstilling av matvarer. Materialet må således ha gode elektriske egenskaper. Det må være i stand til å motstå kraftige temperatursjokk ved at ildfaste fat eller former fremstilt fra materialet må være i stand til å gå fra be-tingelse med ekstrem kulde til høye temperaturer innenfor relativt korte tidsrom. Materialet må videre ha en god hardhet og slagstyrke og ha høy "strekkfasthet og bøyestyrke.

Det må også kunne motstå kokende vann, de syrer som måtte

opptre i matvarene samt fett, foruten at det må kunne tåle nedsenking i forskjellige vaskeoppløsninger.

I forbindelse med fremstilling av forskjellige typer matvarer

må de ildfaste fat eller former fremstilt fra materialet ikke bli farget av forskjellige typer matvarer. Videre må materialet ha en klebefri overflate slik at de matvarer som fremstilles i nevrite"fat eller former lett kan frigjøres fra disse. Materialet må videre ikke avgi noen flyktige forbindelser og må ikke ha noen ekstraherbare bestanddeler.

I tillegg til å oppfylle alle de forannevnte krav må artik-

ler fremstilt fra materialet ha et tilfredsstillende utseende som gjør at artiklene lett lar seg markedsføre.

Viktig informasjon

Av arkivmessige grunner har Patentstyret for denne allment tilgjengelige patentsøknad kun tilgjengelig dokumenter som inneholder håndskrevne anmerkninger, kommentarer eller overstrykninger, eller som kan være stemplet "Utgår" eller lignende. Vi Har derfor måtte benytte disse dokumentene til skanning for å lage en elektronisk utgave.

Håndskrevne anmerkninger eller kommentarer har vært en del av saksbehandlingen, og skal ikke benyttes til å tolke innholdet i dokumentet.

Overstrykninger og stemplinger med "Utgår" e.l. indikerer at det under saksbehandlingen er kommet inn nyere dokumenter til erstatning for det tidligere dokumentet. Slik overstrykning eller stempling må ikke forstås slik at den aktuelle delen av dokumentet ikke gjelder.

Vennligst se bort fra håndskrevne anmerkninger, kommentarer eller overstrykninger, samt eventuelle stemplinger med "Utgår" e.l. som har samme betydning.

Ovnsvareartikler eller ildfaste fat eller former som oppfyl-

ler de ovennevnte krav tilveiebringes ifølge foreliggende oppfinnelse ved at nevnte artikler fremstilles av et plast-materiale basert, på helaromatiske polyestere, da mer-spesielt på oksybenzoylpolyestere.

De helaromatiske polyestere som brukes i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse består av en kombinasjon av repeterende enheter med en eller flere av de følgende formler: hvor x er 0, S,

NH eller S02og n er 0 eller 1, og

hvor summen av tallet p + q + r + s + t + uide tilstede-værende grupper varierer fra ca. 3 til ca. 800.

Kombinasjoner av de ovennevnte enheter innbefatter en union av karbonylgruppen med formel I, II, IV og V og oksygruppen med formlene I, III, IV og VI. I den mest generelle kombina-sjonen vil alle enheter med de ovennevnte formler være tilstede i en enkelt sampolymer. Den enkleste utførelsen er homopolymerer av enhetene I eller IV. Andre kombinasjoner innbefatter blandinger av enhetene II og III, II og VI, III og V, V og VI og I og IV.

Plasseringen av de funksjonelle gruppene er fortrinnsvis i para-stillingene (1,4). Nevnte grupper kan også være plassert i orto(1,2)-stilling i forhold til hverandre. Med hensyn til naftalengruppen, så er den mest fordelaktige og ønskelige plasseringen-av"de funksjonelle grupperte 1,4,'"1,5 eller 2,6. Slike grupper kan også være i orto-stilling i forhold til hverandre.

Symbolene p, q, r, s, t og u er tall og indikerer det antall grupper som er tilstede i polymeren. Totalsummen av p + q +

r + s + t + u kan variere fra 3 til 800, og forholdet q/r,

q/u, t/r, t/u, q + t/r, q + t/r + u og t/r + u kan variere fra ca. 10/11 til ca. 11/10 og det mest fordelaktige forholdet er 10/10.

Eksempler på forbindelser fra hvilke grupper med formel I kan oppnås, er p-hydroksybenzosyre og dens estere såsom fenyl-p-hydroksybenzoat, p-acetoksybenzosyre og isobutyl-p-acetoksy-benzoat. Grupper med formel II kan avledes fra tereftalsyre, isoftalsyre, difenyltereftalat, dietylisoftalat, metyletyl-tereftalat og isobutyl-halvesteren av tereftalsyre. Grupper med formel II kan avledes fra forbindelser såsom p,p'-bifenol; 4,4<1->dihydroksybenzofenon, resorcinol og hydrokinon. Slike forbindelser kan også brukes for tilførsel av grupper med formlene VI - VIII.

Eksempler på monomerer representert ved formel IV er 2-hydroksy-6-naftoinsyre, 6-hydroksy-l-naftoinsyre, 5-acetoksy-l-naftoinsyre og fenyl-5-hydroksy-l-naftoat. Monomerer med formel V innbefatter 1,4-naftalendikarboksylsyre, 1,5-naftalendikarboksylsyre og 2,6-naftalendikarboksylsyre. Man kan også bruke difenylestrene eller dikarbonylkloridene av disse syrene. Eksempler på monomerer med formel VI er 1,4-dihydroksynaftalen; 2,6-diacetoksynaftalen og 1,5-dihydroksynaftalen.

Spesielt foretrukket for bruk i foreliggende oppfinnelse

er plaststoffer basert på oksybenzoylpolyestere.

En foretrukken gruppe oksybenzoylpolyestere er sampolyestere med repeterende enheter med formlene VIII og IX.

hvor x er -0 eller -SG^-; m er 0 eller 1; n er 0 eller 1; q:r er 10:15 til 15:10; p:q er 1:100 til 100:1; p + q + r = fra 3 til 600, fortrinnsvis mellom 20 og 200. Karbonylgruppene i gruppen med formel I eller III er b'undet til oksygruppene i en gruppe med formel I eller IV; og oksygruppene i gruppen med formel I eller IV er bundet til karbonylgruppene i gruppen med formel I eller III.

Andre grupper av aromatiske polyestere som kan brukes er aromatiske polyestere inneholdende repeterende enheter med 2,6-dikarboksynaftalengruppen og/eller p-oksybenzoylgruppen og den symmetriske dioksyarylgruppen<p>g variasjoner av disse. Slike polyestere er beskrevet i US patentene nr. 4.067.852, 4.083.829, 4.130.545, 4.161.470, 4.184.996, 4.219.461, 4.224.433, 4.238.598, 4.238.599, 4.256.624, 4.265.802, 4.279.803, 4.318.841 og 4.318.842.

De foretrukne sampolyestere er de med repeterende enheter med formel X:

Syntesen av slike polyestere er detaljert beskrevet i US patent nr. 3.637.595 med tittelen "P-Oksybenzoylsampolymerer", og dette patent inngår her som en referanse.

Polyestere som kan brukes i foreliggende oppfinnelse kan

også kjemisk modifiseres på forskjellige måter, ved at man f.eks. i polyesteren inkluderer monofunksjonelle reaktanter såsom benzosyre eller tri- eller høyere, funksjonelle_reaktanter, såsom trimesinsyre. Benzenringene i slike polyestere er fortrinnsvis usubstituerte, men kan ogsåvære substituerte med ikke-påvirkende substituenter.

Oksybenzoylpolyestere som kan brukes i foreliggende oppfin-

nelse kan brukes sammen med forskjellige fyllstoffer og i mengder som enten fremmer eller som i en minimumsmengde ikke påvirker de forønskede egenskaper. Eksempler på egnede fyllstoffer innbefatter blant annet glassfibere, malt glass, polytetrafluoretylen, pigmenter og fyllstoffer samt blandinger av disse.

Skjønt ovnsvarer eller ildfaste fat fremstilt fra sammensetninger som innbefatter oksybenzoylpolyestere og forskjellige fyllstoffer av den type som er nevnt ovenfor, oppfyller de fleste krav som er nevnt tidligere, så har de ikke det jevne og tilfredsstillende utseende som gjør at man får et kommersielt tilfredsstillende produkt. I tillegg har man kunnet observere at mange av de ovennevnte fyllstoffer skaper for sterke bobledannelser i ovnsvareprodukter ved forhøyet temperatur.

Man har i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse

funnet at nevnte ovnsartikler kan få et ensartet og tilfredsstillende utseende foruten at man undertrykker nevnte uønskede bobling eller nedsetter den til et minimum, ved at man i nevnte oksybenzoylsammensetninger tilsetter talkum som inneholder en minimal mengde stoffer som dekomponeres ved for-

høyet temperatur, f.eks. opptil 800°C, f.eks. magnesium-karbonat. Blant de mange typer talkum som forefinnes på markedet er det produkter som har høy renhet, som selektivt er fremstilt fra forskjellige malmer eller som er blitt kalsinert eller underkastet syrebehandling.

De talkumtyper som brukes i foreliggende oppfinnelse erkarakterisert vedlavt vekttap ved forbrenning, et lavt jerninnhold når de analyseres for jernoksyd og en nøyaktig regulert partikkelstørrelse..

Vekttapet ved forbrenning av egnet talkum bør ikke være

mer enn 6% eller mindre ved 950°C og bør være 2% eller mindre ved 800°C. Jerninnholdet analysert som jernoksyd (Fe20^)

må ikke være mer enn 1%, og spesielt foretrukne talkumtyper vil jerninnholdet ikke være mer enn ca. 0,6% eller mindre.

Eksperimenter og prøver har vist at det er meget vesentlig

at man bruker slike talkumtyper for å oppnå hensikten ved foreliggende oppfinnelse. Bruken av andre former av talkum gir ikke tilfredsstillende egenskaper på det ferdige produkt. Slike andre former for talkum kan imidlertid brukes sammen

med den ovenfor spesifiserte talkum, og da i mengder fra ca. 0,05 til ca. 20% i forhold til de forønskede former av talkum.

Talkum som inneholder nevnte minimale mengde av dekomponer-

bare forbindelser vil brukes i mengder på fra 1 til 60%,

basert på sammensetningens totale vekt, og det foretrukne området er fra 35 til ca. 55%.

Rutil titandioksyd kan også brukes sammen med talkummaterialet,

og innbefatter blandinger av høyraffinerte talkum eller andre typer talkum. Rutil titandioksydet kan være tilstede i en mengde fra ca. 2 til ca. 20% basert på vekten av den totale sammensetningen. Det foretrukne området er fra ca.

5 til ca. 15%.

I støpesammensetninger ifølge foreliggende oppfinnelse vil harpiksen vanligvis utgjøre fra ca. 35 til ca. 85%, og total-mengden av inerte stoffer vil variere fra ca. 65 til ca.

15%. For å oppnå optimale resultater bør de inerte stoffer utgjøre fra ca. 40 til ca. 55% av støpesammensetningene.

De inerte stoffer vil kunne utgjøre opptil 55% av høyraffi-

nert talkum og fra ca. 0 til ca. 10% av titandioksyd.

Skjønt alle de forannevnte harpikser er egnet for bruk i foreliggende oppfinnelse, så .er det. foretrukket å bruk-e den harpiksen hvor den dibasiske syren, nevnte hydroksy-aromatiske syre og den aromatiske diolen er tilstede i et molart forhold på ca. 1:2:1. Man kan også bruke andre molare forhold, og man har brukt harpikser hvor de molare forhold mellom f.eks. tereftalsyre, p-hydroksybenzosyre og bifenol er 1:3:1, 1:5:1, 1:7:1 og 1:3,5:1. Man kan også

bruke fysiske blandinger av harpikser med forskjellige mengdeforhold av reaktanter.

Sammensetninger ifølge foreliggende oppfinnelse kan fremstilles ved ekstrudering i overensstemmelse med vanlig kjent teknikk. F.eks. kan man bruke en tvillingskrue-ekstruderer med tilsetning av polymeren, nevnte talkum og titandioksyd ved tilførselsåpningen og med tilsetning av glasset både ved utløp og innløp.

Sammensetninger fremstilt på ovennevnte måte kan så injek-sjonsstøpes ved hjelp av vanlig kjent teknikk.

Oppfinnelsen er videre illustrert ved hjelp av de følgende eksempler hvor alle deler og prosentsatser er pr. vekt hvis intet annet er angitt. Disse ikke-begrensende eksempler er kun ment som illustrasjoner og er således ikke ansett å være begrensende for oppfinnelsen på noen som helst måte.

EKSEMPEL 1

Dette eksempel illustrerer syntesen av en sampolyester som

kan brukes i foreliggende oppfinnelse.

De følgende mengder av de følgende ingredienser ble blandet

som beskrevet nedenfor.

Artiklene A-D ble tilsatt en firehalset rundkolbe utstyrt med termometer, en rører, et kombinert tilløp for HC1 og nitrogen samt et utløp forbundet med en kjøler. Nitrogen ble langsomt ført inn gjennom innløpet. Kolben og dens innhold ble oppvarmet til 180°C, hvoretter HC1 ble boblet gjennom reaksjonsblandingen. Utløpstemperaturen ble holdt på 110-120°C ved ytre oppvarming under reaksjonen med p-hydroksybenzosyre og fenolacetatesteren.

Kolben og dens innhold ble rørt ved 180°C i 6 timer, hvoretter HCl-tilførselen ble slått av, utløpstemperaturen ble hevet til 180-190°C og blandingen rørt ved 220°C i 3h time. På dette punkt var 159 g destillat oppsamlet i kjøleren. Artikkel F ble så tilsatt, og temperaturen gradvis øket

fra 220-320°C i løpet av 10 timer (10°C/time). Omrøring ble- fortsatt ved 320°C i 16 timer og så i ytterligere 3

timer ved 340°C, hvorved man fikk dannet en grøt eller suspen-sjon. Den totale mengde av destillat som besto av fenol, eddiksyre og fenylacetat utgjorde da 384 g. Artikkel G

ble tilsatt og reaksjonsblandingen avkjølt til 70°C. 750*

ml aceton ble tilsatt, suspensjonen ble filtrert og de faste stoffer ekstrahert i et Soxhlet-apparat med aceton for å fjerne artiklene C og G. Det faste stoff ble tørket i vakuum ved 110°C over natten, hvorved den resulterende sampolyesteren (320 g, 89,2% av det teoretiske utbyttet) kunne innvinnes som et granulært pulver.

EKSEMPEL 2

518 deler isoftalsyre, 1557 deler tereftalsyre, 5175 deler para-hydroksybenzosyre, 6885 deler eddiksyreanhydrid og 2325 deler p, p '-bisf enol ble .blandet og_ kokt under tiLbake-løp i 17 timer ved ca. 180°C,~hvoretter tilbakeløpskjøleren ble erstattet med en destillasjonskolonne, og temperaturen hevet til 345°C i løpet av en time og et kvarter. Reaksjonsblandingen ble omrørt under hele oppvarmingen, og spesielt hadde man kraftig omrøring når temperaturen ble hevet til 345°C. Man kunne innvinne et utbytte av polymer på 8020

deler foruten 8010 deler destillat. Innholdet av reaksjonskaret ble tatt ut, avkjølt og malt til en partikkelstørrelse på mellom 20 og 160 mesh, US standard sikt serien. Harpik-

sen har en molekylvekt på mellom 5000 og 20000, med en middel-vekt omtrent i midten av nevnte variasjonsområde. Produktet ble anslått å være ca. 50% krystallinsk.

Harpikspartiklene ble holdt under et vakuum ved en forhøyet temperatur ved et absolutt trykk på 100 mm kvikksølv i 8

timer, og ble deretter innvunnet som et granulært pulver.

EKSEMPEL 3

De følgende mengder av de følgende ingredienser ble blandet

som angitt.

Artiklene A-D ble oppvarmet til 145°C og kokt under tilbake-løp over natten. Tilbakeløpskjøleren ble tatt ut, og man innsatte en destillasjonskolonne isteden. Blandingen ble oppvarmet under omrøring med en hastighet på 20°C/time til 300°C, hvoretter innholdet av reaktoren b.le tatt ut. På dette punkt hadde man oppsamlet fra 92-94% av den teoretiske mengde eddiksyre. Prepolymeren ble malt og bearbeidet som i eksempel 2, idet man brukte en temperatur fra 250-375°C.

EKSEMPEL 4 - _ _ -

Artiklene A-D ble oppvarmet til 130°C og holdt på denne temperatur i en time. Reaksjonen er eksotermisk og man må ta forholdsregler for å holde temperaturen på 130°C. Innholdet ble så oppvarmet til 155°C i en time og så på 180°C i 4 timer. Blandingen ble så avkjølt til 150°C og artikkel E ble tilsatt, hvorved temperaturen bleytterligere redusert til 140°C. Artikkel F ble så tilsatt. Blandingen ble kokt under tilbakeløp i 1 time ved 155°C, hvoretter tilbakeløpskjøleren ble erstattet med en destillasjonskolonne. Mens man avdestillerte den dannede eddiksyren ble innholdet av reaktoren holdt på 330°C i 3 timer. Den suspenderte polymeren ble avkjølt til 250°C og blandingen ført gjennom et filter. Det faste produkt ble opparbeidet med trikloretylen for å fjerne varmeoverføringsvæsken.

Det tørkede pulver ble bearbeidet i vakuum som beskrevet

i eksempel 2.

EKSEMPLENE 5, 6 og 7

Man brukte fremgangsmåten fra eksempel 3 idet man anvendte de mengder av ingredienser som er angitt.

EKSEMPEL 8

268 deler bifenol, 296 deler para-hydroksybenzosyre, 693,4 deler eddiksyreanhydrid og 238 deler tereftalsyre ble blandet og oppvarmet til en temperatur på 315°C i løpet av 5 timer med en temperaturstigning på 30°C/time. Reaksjonsblandingen ble omrørt under hele oppvarmingen. Da man nådde en temperatur på 315°C, ble polymerinnholdet tatt ut fra reaksjonskaret og malt til en partikkelstørrelse på mellom 20 og 200 mesh, US standard sikt serie. Harpikspartiklene ble umiddelbart ført inn i en ovn med en temperatur på 354°C og holdt der i 16 timer, hvoretter produktet ble innvunnet som et granulært pulver.

EKSEMPEL 9

En støpesammensetning ble fremstilt fra polymeren fra eksempel 8 ved at man ekstruderte en blanding av 257,5 deler av polymeren fra eksempel VIII, 30 deler rutil titandioksyd og 212,5 deler høyren talkum med samme struktur som naturlig talkum, og med et vekttap på 2 vekt-%, et jerninnhold analysert som Fe^ O^ på 0,5% og en partikkelstørrelsesfordeling hvor 95% av partiklene var mindre enn 40 um.

Den resulterende blandingen ble injeksjonsstøpt til formet boller eller former med et ensartet og tilfredsstillende utseende og som ikke viste noen oppsprekking eller blæredannelse ved minimumstemperaturer på ca. 260°C.

Enkelte av de formede artiklene ble underkastet en flekk-prøve hvor en klatt med barbecuesaus ble plassert i bunnen av beholderen. Denne ble så plassert i en forvarmet ovn ved 177°C i 1 time. På dette tidspunkt var sausen tykk, mørk og skorpeformet. Innholdet av beholderen ble vasket ut med såpe og vann, idet man brukte en svamp. Beholderen ble undersøkt for flekker og fargeforskjell og de forskjel-

lige områder i beholderen ble sammenlig-net, - men forskj-ellene_ var meget, meget små.

Enkelte andre artikler ble underkastet en fallprøve hvor

fem artikler ble veltet utenfor en benk med kontinuerlig økende høyde for å bestemme deres evne til å motstå et fall-

slag uten betydelig skade. Midlet for disse prøvene var en meter.

Resultatene av alle disse prøver indikerer at de støpte

artikler ifølge foreliggende oppfinnelse er meget godt egnet som beholdere eller former for fremstilling av matvarer.

EKSEMPEL 10

En støpesammensetning ble fremstilt av en polymer fremstilt

som beskrevet i eksempel 8, ved at man ekstruderte en blan-

ding av 271 deler av polymeren og 10 deler talkum av samme type som brukt i eksempel 9.

Den resulterende blandingen ble injeksjonsstøpt med en skrue-hastighet på 100 omdr./minutt, et injeksjonstrykk på 143

kg/cm<2>og en temperatur på 355°C i sone 1, 360°C i sone 2

og 345°C i sonene 3 og 4.

Man fikk fremstilt støpte artikler med et generelt tilfredsstillende utseende.

EKSEMPLENE 11 - 18

I disse eksemplene ble 257,5 deler av harpiksproduktet fra eksemplene 1-8 blandet med 202,5 deler av den type talkum som er brukt i eksempel 9, samt 40 deler rutil titandioksyd ved gjennomgang gjennom en tvillingskrue-ekstruder. De forsterkede harpikssammensetninger ble så formet ved hjelp av injeksjonsstøpning. De støpte artiklene hadde et tilfredsstillende utseende og hadde motstand mot oppsprekking og blæredannelse ved forhøyet temperatur.

Claims (43)

1. Ovnsvareartikkel som kan brukes flere ganger og som innbefatter en støpt aromatisk poly^ stersammensetn-ing, karakterisert ved at nevnte sammensetning innbefatter fra^ pa-T' 35 til 65% av en aromatisk polyester og fra j^f^" 1 til c^a-f'60% av et talkum inneholdende en minimal mengde av stoffer som dekomponerer ved forhøyet temperatur.
2. 2. Artikkel ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte aromatiske polyester er en oksybenzoylpolyester.
3. 3. Artikkel ifølge krav 2, karakterisert ved også å inneholde fra ca. 2 til ca. 20% rutil titandioksyd .
4. 4. Artikkel ifølge krav 3, karakterisert ved at nevnte talkum har et vekttap ved forbrenning på ikke mer enn 6% ved 950°C og et jerninnhold analysert som jernoksyd på ikke mer enn 1%.
5. 5. Artikkel ifølge krav 4, karakterisert ved at mengden av talkum i sammensetningen er fra ca. 35 til ca. 55%. / > 35 tilj fr)
6. 6. Artikkel ifølge krav ^, karakterisert ved at mengden av rutil titandioksyd varierer fra ca. 5 til ca. 15%.
7. 7. Artikkel ifølge krav 4, karakterisert ved at nevnte talkum er valgt fra gruppen bestående av høyren talkum, høyraffinert talkum, kalsinert talkum og syrebehandlet talkum.
8. 8. Artikkel ifølge krav 3, karakterisert ved at nevnte oksybenzoylpolyester inneholder repeter ende enheter valgt fra gruppen med en eller flere av de følgende formler:

   hvor x er 0, S,

   NH eller SG^ og n er 0 eller 1, og hvor summen av tallene p + q + r + s + t + uide tilstede-værende grupper varierer fra ca. 3 til ca. 800.
9. 9. Artikkel ifølge krav 8, karakterisert ved at forholdene q/r, q/u, t/t, t/u, q + t/r + u og t/t + u varierer fra ca. 10 til ca. 11/10.
10. 10. Artikkel ifølge krav 9, karakterisert ved at forholdet er 10 til 10.
11. 11. Artikkel ifølge krav 2, karakterisert ved at oksybenzoylpolyesteren har repeterende enheter med formlene I, III og IV:

    hvor x er --0-- eller SG^ -, m er 0 eller 1, n er 0 eller 1, q:r = 10:15 til 15:10, p:q = 1:100 til 100:1, p + q + r = 3 til 600, og karbonylgruppene i gruppene med formel I eller II er forbundet til oksygruppene i gruppen med formel I eller III, og oksygruppene i gruppene med formlene I eller III er bundet til karbonylgruppene i gruppene med formel I eller II.
12. 12. Artikkel ifølge krav 2, karakterisert ved at oksybenzoylpolyesteren har repeterende enheter med formelen:
13. 13. Artikkel ifølge krav 7, karakterisert ved at n er 0.
14. 14. Artikkel ifølge krav 10, karakterisert ved at p + q + r = fra 20 til 200.
15. 15. Artikkel ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte talkum er høyraffinert talkum.
16. 16. Artikkel ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte talkum er kalsinert talkum.
17. 17. Artikkel ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte talkum er syrebehandlet talkum.
18. 18. Artikkel ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte talkum er høyren talkum.
19. 19. Fremgangsmåte f or --Ær-eTttsirrllirtg. av matvarer _i-_ _ beholdere som kan brukes flere ganger, og hvor matvaren i nevnte beholder oppvarmes til serveringstemperatur, karakterisert ved at man plasserer matvaren i en støpt artikkel fremstilt av en aromatisk poly-estersammensetning, og hvor nevnte sammensetning inneholder fra ca. 35 til ca. 65% av en aromatisk polyester, og fra ca. 1 til ca. 60% av et talkum inneholdende en minimal mengde stoffer som dekomponeres ved forhøyet temperatur.
20. 20. Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at den aromatiske polyesteren er en oksybenzoylpolyester.
21. 21. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakterisert ved at oksybenzoylpolyestersammensetningen inneholder fra ca. 2 til ca. 20% rutil titandioksyd.
22. 22. ArtikkeJL ifølge krav 21, karakterisert ved at nevnte talkum har "etfvekttap ved forbrenning på ikke mer enn ca. 6% ved 950°C og et jerninnhold, analysert som jernoksyd, på ikke mer enn ca. 1%.
23. 23. Artikkel ifølge krav 22, karakterisert ved at mengden av talkum i sammensetningen varierer fra ca. 35 til ca. 55%.
24. 24. Artikkel ifølge krav 23,'karakterisert ved at mengden av rutil titandioksyd varierer fra ca. 5 til ca. 15%.
25. 25. Fremgangsmåte ifølge krav 22, karakterisert ved at nevnte talkum i oksybenzoylpolyestersammensetningen velges fra gruppen bestående av høyraffinert talkum, kalsinert talkum og syrebehandlet talkum. 17
26. 26. Fremgangsmåte ifølge krav 21, karakterisert ved at oksybenzoylpolyesteren inneholder repeterende enheter valgt fra gruppen med en eller flere av de følgende formler: -

    hvor x er 0, S,

    NH eller SG^ og n er 0 eller 1 og totalsummen av tallene p +q + r + s + t + uide tilstede-værende grupper er fra ca. 3 til ca. 800.
27. 27. Fremgangsmåte ifølge krav 26, karakterisert ved at forholdene q/r, q/u, t/t, t/u, q + t/r, q + t/r -f u og t/t + u i artikkelen ifølge krav 1 er fra ca. 10 til ca. 11/10.
28. 28. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at forholdet er 10 til 10.
29. 29. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakterisert ved at oksybenzoylpolyesteren har repeterende enheter med formlene I, II og III:

    hvor x er --0-- eller SO^ -; m er 0 eller 1; n er 0 eller 1; q:r = 10:15 til 15:10, p:q = 1:100 til 100:1; p + q + r = fra 3 til 600; og karbonylgruppene i gruppene med formlene I eller II er bundet til oksygruppene i gruppene med formlene I eller III, og oksygruppene i gruppene med formlene I eller III er budnet til karbonylgruppene i gruppene med formlene I eller II.
30. 30. Fremgangsmåte ifølge krav 22, karakterisert ved at varmekilden er termal.
31. 31. Fremgangsmåte ifølge krav 22, karakterisert ved at varmekilden er en mikrobølge.
32. 32. Fremgangsmåte ifølge krav 26, karakterisert ved at varmekilden er termal.
33. 33. Fremgangsmåte ifølge krav 26, karakterisert ved at varmekilden er en mikrobølge.
34. 34. Polyesterstøpesammensetning, karakterisert ved å inneholde fra ca. 35 til ca. 65% aromatisk polyester, fra ca. 1 til ca. 60% av et talkum inneholdende en minimal mengde av stoffer som dekomponerer ved forhøyet temperatur.
35. 35. Støpesammensetning ifølge krav 34, karakterisert ved at den aromatiske polyesteren er en oksybenzoylpolyester.
36. 36. Sammensetning ifølge krav 34, karakterisert ved å inneholde fra ca. 2 til ca. 20% rutil titandioksyd.
37. 37. Artikkel ifølge krav 36, karakterisert ved at nevnte talkum har et vekttap ved forbrenning på ikke mer enn ca. 6% ved 950°C, og et jerninnhold, analysert som jernoksyd, på ikke mer enn ca. 1%.
38. 38. Artikkel ifølge krav 37, karakterisert ved at talkummengden i sammensetningen er fra ca. 35 til ca. 55%.
39. 39. Artikkel ifølge krav 38, karakterisert ved at mengden av rutil titandioksyd er fra ca. 5 til ca. 15%.
40. 40. Sammensetning ifølge krav 37, karakterisert ved at nevnte talkum er valgt fra gruppen bestående av høyren talkum, høyraffinert talkum, kalsinert talkum og syrebehandlet talkum.
41. 41. Polyesterstøpesammensetning ifølge krav 37, karakterisert ved at polyesteren inneholder repeterende enheter valgt fra gruppen med en eller flere av de følgende formler:

    hvor x er 0, S,

    NH eller SG^ og n er 0 eller 1, og totalsummen av tallene p+q+r+s+t+uide tilstede-værende grupper er fra ca. 3 til ca. 800.
42. 42. Polyesterstøpesammensetning ifølge krav 37, karakterisert ved at oksybenzoylpolyesteren inneholder repeterende enheter med formlene I,III og IV:

    hvor x er -0- eller SO^ -; m er 0 eller 1; n er 0 eller 1, q:r = 10:15 eller 15:10, p:q = 1:100 til 100:1, p + q + r = fra 3 til 600, og karbonylgruppene i gruppene med formlene I eller II er bundet til oksygruppene i gruppene med formlene I eller III; og oksygruppene i gruppene med formlene I eller III er bundet til karbonylgruppene i gruppene med formlene I eller II.
43. 43. Polyesterstøpesammensetning ifølge krav 37, karakterisert ved at oksybenzoylpolyesteren inneholder repeterende enheter med formelen: