NO832027L

NO832027L - TRANSPORT DEVICE FOR PAPER BAGS

Info

Publication number: NO832027L
Application number: NO832027A
Authority: NO
Inventors: Gustav Kuckherrmann
Original assignee: Icoma Packtechnik Gmbh
Priority date: 1982-06-05
Filing date: 1983-06-03
Publication date: 1983-12-06
Also published as: DK252283A; DE3221351A1; ES8403079A1; EP0096398A1; FI831978A0; FI831978A7; FI831978L; ES523001A0; DK252283D0

Description

Oppfinnelsen vedrører en. innretning for transport av stablede papirsekker eller papirslangeavsnitt. The invention relates to a device for transporting stacked paper sacks or paper hose sections.

Hittil har man benyttet håndkraft for å legge stablede papirsekker eller papirslangeavsnitt på paller. Dette er et tungt og lite tilfredsstillende arbeide. Up until now, manual labor has been used to place stacked paper sacks or sections of paper hose on pallets. This is heavy and unsatisfying work.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en transport-innretning hvormed stablede papirsekker eller papirslangeavsnitt kan gripes, løftes fra et underlag og legges over på The purpose of the invention is to provide a transport device with which stacked paper sacks or paper hose sections can be grasped, lifted from a base and placed over

et annet underlag. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at innretningen har en horisontal fast bunnplate og en overfor denne liggende klemsylinder, hvilken klemsylinder kan forstilles, føres og sperres i forhold til bunnplaten ved hjelp av en vertikal føring, og ved at innretningen videre har under bunnplaten anordnede bæreorganer som kan beveges fra en stilling ved siden av stabelen og inn under stabelen, another substrate. According to the invention, this is achieved by the device having a horizontal fixed base plate and a clamping cylinder opposite this, which clamping cylinder can be adjusted, guided and locked in relation to the base plate by means of a vertical guide, and by the device also having support members arranged under the base plate which can is moved from a position next to the stack and into under the stack,

idet innretningen kan beveges med sin bunnplate på tvers av stabelen og under denne. in that the device can be moved with its bottom plate across the stack and below it.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er angitt i underkravene. Further features of the invention are specified in the subclaims.

Den nye innretning muliggjør en hurtig og sikker griping og transportering samt etterfølgende avlegging av papirsekk-bunker. Under hele transporten er man sikret engod under-støttelse av bunken og de enkelte papirsekker kan ikke for-skyves i forhold til hverandre, hverken ved opptaket, transporten eller under avleggingen. The new facility enables quick and safe gripping and transport as well as subsequent depositing of paper sack piles. During the entire transport, good support for the pile is ensured and the individual paper sacks cannot be shifted in relation to each other, neither during the collection, transport nor during the depositing.

Bæreorganene kan anordnes slik og benyttes i et antall som sikrer at transportinnretningen kan tilpasses forskjellige papirformat. The support members can be arranged in this way and used in a number that ensures that the transport device can be adapted to different paper formats.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i? forbindelse med to foretrukne utførelsesformer som er vist på tetningene, hvori The invention is to be described in more detail in? connection with two preferred embodiments shown on the seals, wherein

Fig. 1 viser et sideriss av en første utførelsesform av transportinnretningen, ved siden av en stabel og i Fig. 1 shows a side view of a first embodiment of the transport device, next to a stack and in

beredsskapstilling,standby position,

fig. 2 viser utførelsen i fig. 1 i grunnriss,fig. 2 shows the embodiment in fig. 1 in ground plan,

fig. 3 viser et sideriss av transportinnretningen i innkjørt fig. 3 shows a side view of the transport device in run-in

tilstand i forhold til stabelen,state relative to the stack,

fig. 4 viser et grunnriss av fig. 3,fig. 4 shows a plan view of fig. 3,

fig. 5 viser et sideriss av den første utførelsesform,fig. 5 shows a side view of the first embodiment,

med to utsvingede bærearmer,with two swing-out support arms,

fig. 6 viser et grunnriss av fig. 5,fig. 6 shows a plan view of fig. 5,

fig. 7 viser et sideriss av den første utførelsesform, med fig. 7 shows a side view of the first embodiment, with

fire utsvingede bærearmer,four swing-out support arms,

fig.8 viser et grunnriss av fig. 7,fig.8 shows a ground plan of fig. 7,

fig. 9 viser et sideriss av en andre utførelsesform av transportinnretningen, ved siden av en stabel og fig. 9 shows a side view of a second embodiment of the transport device, next to a stack and

i en beredsskapstilling,in a standby position,

fig.10 viser grunnriss: av fig. 9,fig.10 shows a floor plan: of fig. 9,

fig.11 viser et sideriss av den andre utførelsesform, med Fig. 11 shows a side view of the second embodiment, with

bæreorganet innkjørt i forhold til stabelen,the carrier driven in relative to the stack,

fig.12 viser et grunnriss av fig. 11, ogfig.12 shows a ground plan of fig. 11, and

fig.13 viser et skjematisk sideriss av en bærerullekjede.fig.13 shows a schematic side view of a carrier roller chain.

Det skal først gis en omtale av utførelsen i fig. 1-.8.First, a description of the design in fig. 1-.8.

En arm 12 er plassert på en anordning som kan beveges såvel horisontalt som vertikalt. Armen 12 bærer en søyle 13 som danner en føring for en arm 14 slik at armen 14 kan beveges opp og ned langs søylen 13 og kan sperres i en hvilken som helst ønsket stilling. På enden ar armen 14 er det plassert en vertikalt anordnet klemsylinder 2. Overfor klemsylinderen 2 ligger det en fast bunnplate 1 som er festet til søylen 13. Ved grunnplaten er det anordnet en horisontal bærer 15 som går parallelt med den antydede papirsekkstabel 7. På bæreren 15 er to lagerstykker 10 og 11 lengdeforskyvbart opplagret på en slik måte at deres innbyrdes avstand kan endres. Lagerstykkene kan sperres på bæreren 15 ved hjelp av klemskruer 16 og 17. An arm 12 is placed on a device which can be moved both horizontally and vertically. The arm 12 carries a column 13 which forms a guide for an arm 14 so that the arm 14 can be moved up and down along the column 13 and can be locked in any desired position. At the end of the arm 14 is a vertically arranged clamping cylinder 2. Opposite the clamping cylinder 2 is a fixed base plate 1 which is attached to the column 13. At the base plate is arranged a horizontal carrier 15 which runs parallel to the implied stack of paper sacks 7. On the carrier 15, two bearing pieces 10 and 11 are longitudinally displaceably stored in such a way that their mutual distance can be changed. The bearing pieces can be blocked on the carrier 15 by means of clamping screws 16 and 17.

Lagerstykkene 10 og 11 og bæreren 15 gjennomtrenges av fire vertikale akser som ved sine respektive nedre ender bærer en bærearm 3,4,5 og 6. Bærearmene 3-6 ligger under den faste bunnplate 1 og kan svinges til en stilling på tvers av den i fig. 1 og 2 viste. For dette formål er bærearmenes akser forsynt med horisontale armer 18, 19, 20 og 21. De to armene 18 og 19 er leddforbundne med hverandre ved hjelp av en for-bindelsestang 22. En stillsylinder 8 virker på denne for-bindelsesstang 22. The bearing pieces 10 and 11 and the carrier 15 are penetrated by four vertical axes which at their respective lower ends carry a support arm 3,4,5 and 6. The support arms 3-6 lie below the fixed bottom plate 1 and can be swung to a position across it in fig. 1 and 2 showed. For this purpose, the axes of the support arms are provided with horizontal arms 18, 19, 20 and 21. The two arms 18 and 19 are articulated to each other by means of a connecting rod 22. A stop cylinder 8 acts on this connecting rod 22.

Armene 20 og 21 er sammenkoplet ved hjelp av en leddstang 23 som på sin side påvirkes av en stillsylinder .9. The arms 20 and 21 are connected by means of a connecting rod 23 which in turn is affected by a still cylinder .9.

Ved siden av transportinnretningen ligger en rullebane 24. Denne er bare antydet, og den bærer en papirsekkstabel 7. Next to the transport device is a runway 24. This is only indicated, and it carries a stack of paper sacks 7.

En papirsekkstabel med mindre format er antydet med strek-punkterte linjer og betegnet med 7*. I rullebanen 24 er det en utsparing 24a som bunnplaten 1 kan gå inn i når innretningen beveges i retning av pilen 25. 1 fig. 3 og 4 er bunnplaten 1 ført inn i utsparingen 24a. Hele innretningen løftes nå i retning av pilen 26, slik at bunnplaten løfter papirsekkstabelen 7 opp fra rullebanen 24 i området ved bunnplaten. Trykkplaten 2a på klemsylinderen 2 kjøres ned, slik at papirsekkstabelen 7 klemmes fast mellom bunnplaten 1 og trykkplaten 2a. A stack of paper sacks with a smaller format is indicated by dash-dotted lines and denoted by 7*. In the runway 24 there is a recess 24a into which the bottom plate 1 can enter when the device is moved in the direction of the arrow 25. 1 fig. 3 and 4, the bottom plate 1 is inserted into the recess 24a. The entire device is now lifted in the direction of the arrow 26, so that the bottom plate lifts the paper bag stack 7 up from the runway 24 in the area of the bottom plate. The pressure plate 2a on the clamping cylinder 2 is driven down, so that the stack of paper sacks 7 is clamped firmly between the bottom plate 1 and the pressure plate 2a.

Deretter kan bærearmene 3 og 4 samt 5 og 6 svinges ut som antydet med pilene 27 og 28. I løftet tilstand kan man så bevege papirsekkstabelen 7 etter béhov og legge det ned på The support arms 3 and 4 as well as 5 and 6 can then be swung out as indicated by the arrows 27 and 28. In the raised state, the paper sack stack 7 can then be moved as required and placed down on

et annet underlag.another substrate.

Ved den andre utførelsesform, som er vist i fig. 11-13 er tilsvarende eller like deler gitt de samme henvisningtall som i fig. 1-8. In the second embodiment, which is shown in fig. 11-13, corresponding or similar parts are given the same reference numbers as in fig. 1-8.

En papirsekkstabel 7 er anordnet på en horisontal rullebane å5. Rullebanen har ved siden av hverandre anordnede ruller 46. På fire steder har man gjort avstanden melom rullene 46 A stack of paper sacks 7 is arranged on a horizontal runway å5. The runway has rollers 46 arranged next to each other. In four places, the distance between the rollers 46 has been made

så stor at det i rommene mellom dem kan føres inn bæreorganer 33-36. Disse bæreorganene er utformet som kjedeelementer med ruller. I fig. 10 er bæreorganene 34 og 35 ikke vist, men de er vist i fig. 12. so large that support members 33-36 can be introduced into the spaces between them. These support members are designed as chain elements with rollers. In fig. 10, the support members 34 and 35 are not shown, but they are shown in fig. 12.

Bæreorganene 33-36 består av kjedeledd 37 og 38 og av i disse kjedeledds leddpunkter opplagrede løperuller 39. The support members 33-36 consist of chain links 37 and 38 and of idler rollers 39 stored in these chain links' pivot points.

Løperullene 39 går på begge sider av kjedeleddene 37 og 38The running rollers 39 run on both sides of the chain links 37 and 38

i føringsskinner 40 og 41. Føringsskinnene 40 og 41 har et under bunnplaten 1 forløpende plant og horisontalt avsnitt 40a.henholdsvis 41a, et derpå følgende oppoverbøyet avsnitt 40b, 41b, og et vertikalt, rett avsnitt 40c, 41c, som går oppover. in guide rails 40 and 41. The guide rails 40 and 41 have a planar and horizontal section 40a running under the bottom plate 1, respectively 41a, a subsequent upwardly bent section 40b, 41b, and a vertical, straight section 40c, 41c, which goes upwards.

Kjedeleddenes anleggsflater 37a og 38a er utformet slik at kjedet danner et stivt element når det går ut av førings-skinnene under papirsekkstabelen 7, og kjedene kan derfor benyttes for understøttelse av en papirsekkstabel. The contact surfaces 37a and 38a of the chain links are designed so that the chain forms a rigid element when it exits the guide rails under the paper sack stack 7, and the chains can therefore be used to support a paper sack stack.

Klemmingen og transporteringen av papirsekkstabelen utføres på samme måte som beskrevet foran i forbindelse med utfør-elsen i fig. 1-8. Forskjellen mellom de to utførelsésformene ligger i anordningen og utformingen av holdeorganene, som ved den andre utførelsesform kan gå inn mellom de nevnte rom mellom rullene i rullebanen 45. The clamping and transport of the stack of paper sacks is carried out in the same way as described above in connection with the embodiment in fig. 1-8. The difference between the two embodiments lies in the arrangement and design of the holding members, which in the second embodiment can enter between the aforementioned spaces between the rollers in the runway 45.

Claims

1. Device for the transport of stacked paper sacks or paper hose sections, characterized in that it has a horizontal bottom plate (1) and a clamping cylinder (2) lying opposite this, which clamping cylinder in a vertical guide can be adjusted, guided and blocked in relation to the bottom plate (1 ), and in that it further has support members (3, 4, 5, 6; 33, 34, 35, 36) arranged under the bottom plate which can be brought under the stack from a position next to the stack (7), as the device with its bottom plate (1) can be moved across the stack and under it.

2. Device according to claim 1, characterized in that the support members are support arms (3, 4, 5, 6) which can be pivoted by means of adjusting cylinders (8, 9).

3. Device according to claim 1 or 2, k• >.a r a c t e r i s-e r t in that the support arms (3, 4, 5, 6) in the swung-in state lie parallel to the adjoining edge (7a) of the stack (7) and in the swung-out state lie vertically on this edge.

4. Device according to one or more of claims 1-3, characterized in that two and two support arms (3, 4; 5, 6) are stored in a bearing piece (10; 11) which occupies the pivot axes of the support arms, the two bearing pieces (10 , 11) can be distance-adjusted in relation to each other.

5. Device according to one or more of claims 1-4, characterized in that the two innermost, next to each other support arms (4 and 5) are shorter than the two outer, farthest apart support arms (5, 6).

6. Device according to one or more of claims 1-5, characterized in that the support arms (3, 4, 5, 6) have upwardly projecting roller bodies for contact with the underside of the transported goods (7).

7. Device according to one or more of claims 1-6, characterized in that it together with the transported goods (7) can be swung about a horizontal axis.

8. Device according to claim 1, characterized in that the support members (33, 34, 35, 36) are formed by chain links (37, 38) and running rollers (39), the chain links (37, 38) pushing against each other in a horizontal position and forms a rigid and straight support, as the chain links can be swung relative to each other in an upward direction, about the horizontal chain axes.

9. Device according to claim 8, characterized in that adjacent chain links (37 and 38) have contact surfaces (37a, 38a) abutting each other in a horizontal position, the rear chain link (37) with its front contact surface (37a) engaging under the rear contact surface (38a) on the preceding chain link (38).

10. Device according to claim 9, characterized in that the construction rafts (37a, 38a) are arranged with equal angles obliquely forwards and downwards.

11. Device according to one or more of claims 1, 8-10, characterized in that the running rollers (39) on both sides of the chain links run in guide rails (40, 41), which guide rails have a horizontal and straight running respectively under the bottom plate (1) section (40a, 41a), a following upwardly bent section (40b, 41b) and a following vertically running, likewise straight and upwardly directed section (40c, 41c).