NO820134L - Fremgangsmaate og anordning for sedimentasjonsstoeping av sprengladninger - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved sedimenta-sjonsstøping av ladninger med to eller flere sprengstoff-

slag eller sprengstoffkomponenter. Oppfinnelsen angår likeledes en anordning for utførelse av denne fremgangsmåte.

Fremstilling av f.eks. ladninger for rettet sprengvirkning, dvs. såkalte RSV-ladninger, innbefattende spreng-stoff komponenter f.eks. i form av octogen og trotyl, er tidligere blitt foretatt mer håndverksmessig, idet spreng-stoff komponentene i fast form er blitt behandlet i morter og oppvarmet, før de er blitt hellet i støpeformer.

I tillegg til at fremstillingsprosessen har vært forholdsvis langsom, har de kjente metoder og anordninger for fremstilling av ladninger av nevnte type medført en rekke ulemper i form av altfor lav tetthet av ladningene, et altfor lavt innhold av den høyverdige del av sprengstoffet, eksem-pelvis octogen eller hexogen, og blærer og kaviteter i de ferdig fremstilte ladninger, hvilket har redusert ladningens effektivitet ut fra et virkningssynspunkt.

Dagens krav til høyeffektiv ammunisjon kan ikke til-godesees med de hittil anvendte metoder og anordninger.

Også krav til økt sikkerhet i forbindelse med fremstillingen er fremkommet i denne sammenheng.

Fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen har

som hovedformål å løse den ovenfor angitte problematikk, og det som hovedsakelig kan ansees å være kjennetegnende for den nye fremgangsmåte er at et antall støpeformer eller granatlegemer for ladningene anbringes i en tilsluttbar enhet eller et tilsluttbart rom, at nevnte støpeformer eller granatlegemer forvarmes til en forutbestemt temperatur som hovedsakelig motsvarer temperaturen av en anvendt spreng-stoff blanding i flytende form, at den flytende sprengstoffblanding under bibeholdelse i hovedsak av den forutbestemte temperatur påfylles støpeformene eller granatlegemene, og at disse etter påfyllingen av sprengstoffblandingen utsettes for vibrasjonsbevegelser av forutbestemt frekvens, hvorunder tyngre partikler i sprengstoffblandingen synker til støpe-formenes eller granatlegemenes lavest plasserte deler, samt at støpeformene eller granatlegemene med påfylt og vibrasjons-behandlet sprengstoffblanding etter foreskreven sedimente-

ringstid deretter nedkjøles til en forutbestemt lavere temperatur for at ladningene skal størkne.

Den nye anordning kan i hovedsak ansees å kjennetegnes ved at en tilsluttbar enhet eller et tilsluttbart kammer oppviser oppstillingsorganer for et antall støpeformer eller granatlegemer for ladningene, at oppvarmningsorganer er anordnet for å forvarme støpeformene til en forhånds-bestemt temperatur som i det vesentlige motsvarer temperaturen av en anvendt sprengstoffblanding i flytende form, at enheten,henholdsvis kammeret, oppviser vibreringsorganer som påvirker støpeformene eller granatlegemene, og som kan aktiveres etter påfylling av sprengstoffblandingen i støpe-formene eller granatlegemene, for derved å bibringe de sist-nevnte vibrasjonsbevegelser av forutbestemt frekvens, hvorunder tyngre partikler i blandingen synker ned i støpe-formenes eller granatlegemenes lavest plasserte deler, at nevnte oppvarmningsorganer er tilpasset slik at de i enheten, henholdsvis kammeret, hovedsakelig opprettholder den forutbestemte temperatur, og at enheten, respektive kammeret, er anordnet for etter foreskreven sedimenteringstid å tillate nedkjøling eller uttagning for nedkjøling til en forutbestemt lavere temperatur av de ferdigvibrerte ladninger.

I videre utviklinger av oppfinnelsestanken foreslåes det nærmere presiseringer av fremgangsmåten og anordningen som gir en særlig rasjonell fremstillingsprosess som er teknisk sett enkel og derfor også er økonomisk. Ladningenes effektivitet kan dessuten forbedres betydelig.

Foruten at et forholdsvis stort antall ladninger, f.eks. omtrent et femtitall, lar seg fremstille ad gangen, oppnåes muligheter for en høy pakningsgrad i ladningene, hvis virkningsgrad derved kan økes med minst 10%. Gjennom nøyaktig temperaturregulering kan prosessen kontrolleres på en bedre måte enn tidligere, hvilket eliminerer blant annet problemer med såkalte sugninger.I tillegg til at blærer og kaviteter kan elimineres, kan den spesifikke vekt økes vesentlig i ladningene ved at det oppnåes et forholdsvis større innhold av det mest effektive sprengstoffslag i den blandede sprengstoffsats.

Ved at man går frem som ovenfor angitt oppnåes en fra et sikkerhetssynspunkt forbedret fremstilling, som dessuten kan gjøres teknisk rasjonell og dermed økonomisk fordel-aktig. Fremstillingen skjer som en i hovedsak lukket støpe-prosess, og vibreringen kan utføres i sprengningssikkert rom.

Noen utførelsesformer av fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen beskrives nedenfor under henvisning til de vedføyede tegninger, hvor figurer la-ld viser sekvens-skisser av de ulike trinn i den nye støpeprosess, fig. 2

er et sideriss, delvis i snitt, av en enhet for støping av et antall, f.eks. ca. et femtitall, ladninger, fig. 3 er et sideriss av et i enheten ifølge fig. 2 inngående støpestativ med tilhørende innsats med støpeformer eller granatlegemer,

og fig. 4 viser et snitt gjennom en støpeform eller et granatlegeme for en ladning, tilsluttet en påfyllingskanal for en sprengstoffblanding.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremgår blant annet av figurene la-ld. I en foretrukken utførelsesform anvendes ved støpningen av et antall ladninger, f.eks. 40 - 60, en flyttbar enhet 1 som kan ha form av en kjørbar vogn. Enheten, som beskrives nærmere i det nedenstående, utgjøres av en dobbelmantlet kasse med vegger 2 og et isolert lokk 3. I veggene 2 er det innlagt spiraler for en sirkulerbar væske, f.eks. vann, som kan føres inn i spiralene via et innløp 4

og føres vekk fra spiralene via et utløp 5. Hver ladning er tildelt en støpeform 6, og en sprengstoffblanding av to eller flere komponenter er beregnet å skulle tilføres de respektive støpeformer i flytende form via et påfyllingsrør 7.

I stedet for i en separat støpeform kan støpningen skje direkte i granatlegemet. Når det i fortsettelsen tales om støpeformen 6, skal dette ansees å inkludere det tilfelle hvor støpeformen utgjøres av selve granatlegemet. Støpe-formene 6 og påfyllingsrørene 7 er festet til hverandre på

en måte som er beskrevet nedenfor. De øvre ender av på-fyllingsrørene strekker seg gjennom et isolert innvendig lokk 8

Ved hjelp av det sirkulerbare vann som oppvarmes og holdes innstilt på en forutbestemt temperatur forvarmes støpe-formene i det av enheten eller vognen 1 innesluttede rom 9. Reguleringsutstyret for vannet er ikke vist på figurene la-ld.

Etter forvarmningen kjøres enheten eller vognen frem til en stasjon for påfylling av en sprengstoffblanding i flytende form i støpeformene. I overensstemmelse med fig. lb fjernes vognens lokk 3 på denne stasjon. Påfyllingen skjer via en trakt eller en støperenne 10, ved hjelp av hvilken f.eks. tre støpeformer kan fylles ad gangen. Støperennen

anbringes på oversiden av innerlokket 8 og senkes ned i på-fyllingsrørene 7. Innerlokket 8 hindrer avkjøling av rommet 9 med lokalluften. Enheten eller vognen 1 kan føres til

stasjonen for påfylling med inn- og utløpet 4 og 5 fortsatt koblet til oppvarmningsmediet. Påfyllingen kan finne sted

ved nøyaktig regulert temperatur, hvilket garanterer en

<5>formålstjenlig påfylningsfunksjon.

Etter påfyllingen påføres enheten 1 eller vognen til en stasjon for vibrering av de i rommet 9 innplasserte støpe-former. Da vibrering i det foreliggende tilfelle forutsettes å foretas i et fra påfylningsstasjonen adskilt rom, som

0

dessuten er sprengningssikkert, frakobles sirkulasjonsmediet anslutningene 4 og 5. Imidlertid utnyttes sirkulasjonsvæskens energimagasinerende evne, slik at nevnte forutbestemte temperatur i hovedsak bibeholdes under overføringen til vibreringsstasjonen. F#r overføring forsynes dessuten enheten

5

eller vognen med sitt tilhørende lokk 3. Etter overføringen til vibreringsstasjonen kan her anslutningene 4 og 5 på ny kobles til sirkulasjons- og reguleringsorganer for et aktuelt medium. For vibrering av de fylte støpeformer anvendes i det foreligaende tilfelle vibrasjonsorganer i form<0>av såkalte kulevibratorer, som er anordnet i enheten eller vognen på den nedenfor angitte måte. Kulevib.ratorene forutsettes å drives med trykkluft, og vognen er derfor forsynt med en trykkluftanslutning 11. Under påfyllings- og vibre-ringsforløpet, likesom under overføringen mellom stasjonene, 5

tillates bare forholdsvis små variasjoner i temperaturen i rommet 9. Disse temperaturvariasjoner kan anta verdier mellom 0 og 4°C og kan fortrinnsvis være mellom 0,5 og 2°C. Under vibreringen tilføres støpeformene vibrasjonsbevegelser av

en forutbestemt frekvens eller av forutbestemte frekvenser som bestemmes av massen av den respektive ladning, støpe-formen, osv. Vibreringen pågår i en for ladningstypen foreskreven tid.

I det foreliggende tilfelle forutsettes støping av ladninger som innbefatter octogen og trotyl eller hexogen og trotyl. Den forutbestemte temperatur velges slik at den overstiger smeltepunktet for trotyl. Da trotylets smeltepunkt er ca. 80°C, kan temperaturen hensiktsmessig velges til 90 - 95°C. Octogenet, respektive hexogenet, vil derved komme til å foreligge i sprengstoffblandingen som faste, tyngre partikler, som ved vibreringen sedimenteres til støpe-formenes laveste parti. Det nevnte påfyllingsrør 7 inngår i volumet for 'sprengstoffblandingens påfylling, hvilket med-fører at det lettere trotyl samles i ladningens øvre parti og i påfyllingsrøret, mens støpeformens nedre parti kommer til å få et forholdsvis høyt innhold av octogen. Trotylet kommer til å tjene som bindemiddel for sedimentert octogen, som i et utførelseseksempel blir anvendt i en mengde av 85 vekt%. Den spesifikke vekt av den ferdigvibrerte ladning kommer på den måte til å øke forholdsvis sterkt og å nærme seg octogenets spesifikke vekt, som er 1,81.

Etter vibrering og ferdigsedimentering avluftes støpe-formene med de tilhørende påfyllingsrør for avkjøling til en forutbestemt lavere temperatur, som kan tilsvare om-givelsenes temperatur. For at avkjølingen skal skje effektivt, oppstilles støpeformene på en enhet hvor kjøleluft kan strømme inn nedenfra og avkjøle støpeformene. For å forhindre avkjøling ovenfra anvendes i henhold til fig. Id en hette 12 av isolasjonsmateriale, som påsettes påfyllingsrørenes 7 øvre frie ender. På fig. Id er oppstillingsenheten angitt ved henvisningstall 13. Oppstillingsenheten forutsettes å være forsynt med gitter eller tilsvarende for å danne passasjer for oppadstrømmende avkjølingsmedium,f.eks. luft, som på figuren er angitt ved piler Pl. I det tilfelle hvor det er benyttet separate støpeformer, fjernes ladningene fra disse når de ferdigstøpte ladninger har størknet.

Det ovenfor beskrevne utstyr kan anvendes på ny. De respektive påfyllingsrør inneholder en stivnet masse som hovedsakelig inneholder trotyl. Denne masse fjernes fra rørene og anvendes for annet formål.

På fig. 2 vises den ovenfor omtalte enhet eller vogn

1 mer detaljert. Vognen er forsynt med dobbelmantlede vegger på alle sider. I veggene er det innsatt såkalte termokanaler 14, 15 av typen "Uddeholm". Vognen som sådan har en lengde av ca. 1,7 m, en høyde av ca. 1,0 m og en bredde av ca.

0,7 m, og termokanalene er valgt i avhengighet herav og strekker seg gjennom hoveddelene av veggene. Termokanalene er innsatt i varmeisolerende materiale, såsom celleplast eller lignende. Termokanalene er sammenkoblet på i og for seg kjent måte og er tilsluttet innløps- og utløpsventilene 4 og 5. Disse ventiler kan utgjøres av i og for seg kjente stengeventiler, f.eks. av hurtigkoblingstypen. På fig. 2 er ventilene 4 og 5 tilsluttet slanger eller tilsvarende ledninger 15, respektive 16, som er vist med brudte linjer. Slangene er tilsluttet en pumpe 17 og et varmeregulerings-organ 18 av i og for seg kjente typer.

Også lokket 3 er utført i isolasjonsmateriale, såsom celleplast eller tilsvarende. Lokket er forsynt med to eller flere løftebøyler 3a og 3b og er fortrinnsvis delt i to deler for å redusere nedkjølingen under påfyllingen av sprengstoffet.

Vognen er videre utført med en bunnplate 19 i stål eller tilsvarende sterkt materiale. Inne i vognen, på bunn-platen 19, er en plate eller ramme 20 opphengt i sine hjørner ved hjelp av fjærorganer 21, som hvert kan utgjøres av en skruefjær av i og for seg kjent type. I den fjærende opphengte ramme eller plate 20 er støpeformene plassert i et støpestykke,som i kortendene er forsynt med bæreorganer i form av bøyler 22. Støpeformene 6 danner sammen med på-fyllingsrørene 7 og festeskiver for støpeformenes innbyrdes plassering en i støpestativet innmonterbar innsats. Av de nevnte festeskiver er en øvre festeskive angitt ved henvisningstall 23.

Den fjæropphengte ramme 20 er forsynt med fire kulevibratorer 2 4 som kan være av merket Webac UCV-19 som fåes i handelen. Kulevibratorene er trykkluftdrevne og tilslutningen til en trykkilde 25 skjer i henhold til ovenstående via anslutningen 11 for trykkluft. For ikke å gjøre figuren uoversiktelig er ledningen for trykkluften i enheten ikke vist, men ledningen kan innmonteres på i og for seg kjent måte. Den faste del av kulevibratoren er festet til den fjæropphengte plate eller ramme 20. Ved aktivering av kulevibratorene vil således rammen 20, støpestativet og den tilhørende innsats bli bibragt vibrasjonsbevegelser med frekvenser som bestemmes for hvert tilfelle. Den eller de aktuelle frekvenser kan bestemmes f.eks. gjennom mengden av tilført trykkluft. For at trykkluften ikke skal avstedkomme avkjøling i rommet 9 i vognen føres trykkluften fra kulevibratoren til vognens utside på i og for seg kjent måte.

Også innerlokket 8 er utført i et isolasjonsmateriale, f.eks. en celleplast eller tilsvarende. Som det fremgår av fig. 2, strekker påfyllingsrørene seg med sine frie ender hovedsakelig gjennom hull 26 i innerlokket, slik at de blir tilgjengelige for påfylling via støperennen 10. Hullene 26

i innerlokket 8 er konisk utformet for å lette plasseringen av lokket på påfyllingsrørene, og videre er diameteren av hullenes øvre parti 27 noe mindre enn påfyllingsrørenes ytterdiameter, slik at lokket 8 kommer til å hvile mot på-fyllingsrørenes øvre ender. Innerlokket er likeledes for-syntmed en gummitetning 28 for tetning mot vognens vegger 2.

Vognen er på undersiden forsynt med et antall hjul 29, 30, i dette tilfelle tre. Det ene hjul 30 er et fritt sving-bart hjul, mens de to øvrige er fast montert i én retning.

Fig. 3 viser støpestativet med henvisningstall 31. Stativet oppviser en rundt omkretsen forløpende, oppadragende kant 31a, som ved stativets kortsider danner feste for bøylene 22a, 22b. I tillegg til den øvre festeplate 23 innbefatter ovennevnte innsats en nedre festeplate eller bunnplate 32.

Festeplatene 23 og 32 er festet til hverandre med bolter 33, med tilhørende vingemuttere 34 eller tilsvarende mutter-elementer. Som det fremgår av fig. 4, samvirker den øvre festeplate 23 med en konet overflate av støpeformen 6, idet feste-platen 23 oppviser en mot konformen 6a tilsvarende konisk formet flate 23a via hvilken fikseringsplaten ligger an mot støpeformen. Støpeformen er nedentil forsynt med en sentral del 6b, som er beregnet for å strekke seg inn i et tilsvarende uttak i den nedre festeplate eller bunnplate 32,

som for den respektive sentrale del 6b oppviser et tilsvarende uttak 32a. Oventil er støpeformen forsynt med et senterhull 6c som er utført med pasning i forhold til en hals 7a på det respektive påfyllingsrør 7. Ved denne hals er påfyllings-røret forsynt med et tetningselement35, f. eks. i form av en O-ring i gummi eller lignende, mot hvilken støpeformen kan presses ved hjelp av en endeflate 6d. Forrnrommet i støpeformen er rotasjonssymmetrisk og er angitt ved 6e.

I henhold til ovenstående danner støpeformene 6 med tilhørende påfyllingsrør og festeplater 23 og 32 en innsats som nedentil lar seg skru fast i støpestativet ved hjelp av boltene 33 og de tilhørende vingemuttere 34. Derved kommer støpestativ og innsats til å danne en enhet ved innsettingen i rammen eller platen 20 i vognen (se fig. 2). Kulevibratorene kan ved aktivering påvirke rammen 20, støpestativet og innsatsen for bevegelse i tverretningen ifølge papir-planet for fig. 3, hvorved også støpeformene utsettes for disse vibrasjonsbevegelser.

Etter avkjølingen i henhold til operasjonen vist på fig. Id blir festeplatene 23 og 32 fjernet og støpeformene frigjort fra påfyllingsrørene 7.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til de utførelsesformer som er vist som eksempler ovenfor, men kan underkastes modi-fikasjoner i overensstemmelse med de etterfølgende patent-krav og oppfinnelsestanken. Således kan f.eks. oppvarmningsmediet utgjøres av damp i stedet for av vann, idet enheten forsynes med anordninger for automatisk avlufting. Et ytter-ligere alternativ for oppvarmning og energimagasinering er bruk av elektrisk energi for oppvarmning av varmelegemer,

ved hjelp av hvilke en jevn varmetilførsel oppnåes. Som ut-gangsmateriale for sprengstoffblandingen i henhold til ovenstående kan man benytte octol hvor forholdet octogen/trotyl er 70/30. Dersom octolen ikke gir tilstrekkelig viskositet, kan f.eks. 5% trotyl tilsettes. Til tross for den høye volum%

trotyl i den således erholdte sprengstoffblanding kan man i henhold til ovenstående oppnå ladninger med inntil 85 vekt% octogen. Selvsagt er oppfinnelsen også anvendelig for andre sprengstoffkomponenter i andre aktuelle blandinger.

De i henhold til oppfinnelsen foreslåtte oppbygnings-deler for den nye anordning lar seg lett fremstille på rasjonell måte og anvende i økonomiske og rasjonelle prosesser for fremstilling av ladninger med blandede sprengstoffkomponenter, f.eks. ladninger med rettet sprengvirkning.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte ved sedimentasjonsstøping av ladninger med to eller flere sprengstoffslag, karakterisert ved at et antall støpeformer eller granatlegemer (6) for ladningene innplasseres i en tilsluttbar enhet (1) eller et tilsluttbart rom, at støpe-formene eller granatlegemene formvarmes til en forutbestemt temperatur som hovedsakelig tilsvarer temperaturen av en anvendt sprengstoffblanding i flytende form, at den flytende sprengstoffblanding under bibeholdelse i hovedsak av den forutbestemte temperatur påfylles støpeformene eller granatlegemene (6) og disse etter påfyllingen av sprengstoffblandingen bibringes vibrasjonsbevegelser av forutbestemt frekvens, hvorunder tyngre partikler i sprengstoffblandingen synker til støpeformenes eller granatlegemenes lavere deler, og at støpeformene eller granatlegemene med påfylt og vibrert sprengstoffblanding etter foreskreven sedimenteringstid deretter avkjøles til en forutbestemt, lavere temperatur for å tillate ladningene å størkne.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den forutbestemte temperatur tilveie-bringes ved hjelp av oppvarmet vann eller tilsvarende medium som sirkulerer i vegger (2) eller tilsvarende i enheten eller rommet, og som arbeider med en temperaturvariasjon på 0 - 4°C, f.eks. 0,5 - 2°C, at den forutbestemte temperatur velges slik at den overstiger smeltepunkttemperaturen for et i blandingen inngående og som bindemiddel i ladningen fungerende første sprengstoffslag, f.eks. trotyl, og at dette første sprengstoffslag i forbindelse med påfyllingen og vibreringen for en overveiende dels vedkommende ansamles i tilførselskanaler (7b) til støpeformene eller granatlegemene (6), slik at ladningene i vibrert tilstand oppviser et forholdsvis høyt innhold av det andre sprengstoffslag.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at støpeformene eller granatlegemene med ferdigvibrertel adninger og etter den foreskrevne sedi-menterings tid tas ut av rommet og oppstilles og anordnes slik at ladningene,i den hensikt å avstedkomme størkning, kjøles nedenfra (Pl) til den forutbestemte lavere temperatur .

4. Anordning for utførelse av den i krav 1 angitte fremgangsmåte for sedimentasjonsstøping av ladninger med to eller flere sprengstoffslag, karakterisert ved at en tilsluttbar enhet (1) eller et tilsluttbart rom oppviser oppstillingsorganer (20) for et antall støpeformer eller granatlegemer (6) for ladningene, at oppvarmningsorganer (17) er anordnet for å oppvarme støpeformene eller granatlegemene (6) til- en forutbestemt temperatur som hovedsakelig tilsvarer temperaturen av en anvendt sprengstoffblanding i flytende form, at enheten, respektive rommet er forsynt med vibreringsorganer (24) som påvirker støpeformene eller granatlegemene og som lar seg aktivere etter påfylling av sprengstoffblandingen i støpe-formene eller granatlegemene for å bibringe disse vibrasjonsbevegelser av forutbestemt frekvens, hvor ved tyngre partikler i blandingen synker ned i støpeformenes eller granatlegemenes lavest plasserte deler, at nevnte oppvarmningsorganer er anordnet med henblikk på å opprettholde den forutbestemte temperatur i enheten, respektive rommet, og at enheten, respektive rommet, er anordnet for etter foreskreven sedimenteringstid å tillate avkjøling eller uttagning for av-kjøling til en forutbestemt lavere temperatur av de-ferdigvibrerte ladninger.

5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at oppvarmningsorganene i enhetens eller rommets vegger (2) eller tilsvarende innbefatter spiraler eller kanaler for en sirkulerbar væske, fortrinnsvis vann, eller annet oppvarmningsmedium, at væsken eller oppvarmningsmediet er. temperaturregulert for å gi en variasjon i den forutbestemte temperatur på 0 - 4°C, f.eks. o,5 - 2,0°C, at oppvarmningsorganene er anordnet slik at den forutbestemte temperatur kan gis en verdi som overstiger smeltepunkttem peraturen for et i den flytende sprengstoffblanding inngående og som bindemiddel i ladningen tjenende første spreng-stof f slag, f.eks. trotyl, samt at det ved støpeformene eller granatlegemene er anordnet tilførselskanaler (7b) eller lignende, i hvilke det første sprengstoffslag ansamles under vibrasjonsbevegelsene, slik at ladningene i vibrert tilstand får et forholdsvis høyt innhold, opp til 85 vekt%, av det andre sprengstoffslag.

6. Anordning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at oppstillingsorganet (2 0) oppviser en bæredel i hvilken, henholdsvis • fra hvilken, et støpestativ med tilhørende støpeforminnsats er innsettbart- og uttagbart, at bæredelen (20) er fjæropphengt ved hjelp av fjærer (21) og og utstyrt med nevnte vibrasjonsorganer i form av kulevibratorer (2 4) som er samvirkbare med støpestativet via bæredelen.

7. Anordning ifølge krav 4, 5 eller 6, karakterisert ved at enheten er flyttbar og fortrinnsvis har form av en kjørbar vogn, at enheten innbefatter en dobbelmantlet kasse med i og for seg kjente termokanaler for det sirkulerbare medium, respektive den sirkulerbare væske, samt et isolert ytterlokk (3), og at enheten har anslutninger for oppvarmningsmediet eller -væsken og for trykkluft eller tilsvarende drivmiddel for drift av vibrasjonsorganene.

8. Anordning ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at innsatsen innbefatter festeplater (23, 29) for støpeformene eller granatlegemene (6) og rørformede organer (7) som er tilsluttet støpeformene eller granatlegemene og som innbefatter tilførselskanaler (7a) for den flytende sprengstoffblanding, og at de nevnte rørformede organer med sine fra støpeformene eller granatlegemene (6) bortvendende ender strekker seg gjennom et enheten (1) til-hørende isolert innerlokk (8) som hindrer vesentlige variasjoner i den forutbestemte temperatur under påfyllingen av den flytende sprengstoffblanding via de nevnte ender av de rørformede organer.

9. Anordning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at enheten eller vognen er anordnet slik at den når ladningene er ferdigvibrert og ferdigsedimentert kan åpnes for uttagning av støpestativet med innsatsen, og at støpestativet med innsatsen lar seg oppstille i en separat ramme (13) hvor støpestativet kan dekkes med en hetteformet isolert del (12) og hvor avkjøling av støpeformene eller granatlegemene med de inneholdte ladninger skjer nedenfra.

10. Anordning ifølge krav 4-9, karakterisert ved at enheten eller vognen etter påfyllingen av sprengstoffblandingen i støpeformene eller granatlegemene lar seg overføre til et sprengningssikkert rom for vibrering av støpeformene eller granatlegemene, og at væskens, respektive oppvarmningsmediets, energimagasinerende egen-skaper utnyttes for å bibeholde den forutbestemte temperatur under overføringen mellom påfyllingsstasjonen og vibreringsstasjonen.