[go: up one dir, main page]

NO812067L - Fremgangsmaate og innretning for frembringelse av mikrovaeskedraaper - Google Patents

Fremgangsmaate og innretning for frembringelse av mikrovaeskedraaper

Info

Publication number
NO812067L
NO812067L NO812067A NO812067A NO812067L NO 812067 L NO812067 L NO 812067L NO 812067 A NO812067 A NO 812067A NO 812067 A NO812067 A NO 812067A NO 812067 L NO812067 L NO 812067L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
stated
space
liquid
transport space
Prior art date
Application number
NO812067A
Other languages
English (en)
Inventor
Folke Peterson
Kurt Skoog
Original Assignee
Dala Invest Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7908865A external-priority patent/SE7908865L/
Priority claimed from SE7908864A external-priority patent/SE7908864L/xx
Priority claimed from SE7908863A external-priority patent/SE7908863L/xx
Application filed by Dala Invest Ab filed Critical Dala Invest Ab
Publication of NO812067L publication Critical patent/NO812067L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/02Disposition of air supply not passing through burner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0441Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
    • B05B7/0466Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the central liquid flow towards the peripheral gas flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0441Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
    • B05B7/0475Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the peripheral gas flow towards the central liquid flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/10Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F23C3/006Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
    • F23D11/101Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet
    • F23D11/105Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet at least one of the fluids being submitted to a swirling motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrorer en fremgangsmåte såvel som en innretning for frembringelse av mikro-væskedråper.
Ved et stort antall kjemiske eller fysikalske prosesser, spesielt ved torke- og forbrennings-prosesser, er det av storste viktighet å erholde reaktive mikro-væskedråper. Vanligvis presses for dette en væske gjennom en spesielt utformet forstoverdyse som bevirker en spredende sproyting henhv. en forstovning av væsken. Forstovningen kan også skje ved hjelp av damp eller trykkluft idet disse metoder ikke anvendes ved mindre væskestrommer.
Det er også generelt kjent å forbedre henhv. påskynde utlopet av en væskestråle fra en dyse ved hjelp av en gass-stromning som konsentrisk omgir den uttredende stråle. Gass-stromningen skal imidlertid ikke bevirke noen forstovning av den fra dysen uttredende væske men. skal snarere i motsetning dertil holde væskestrålen sammen.
Det er endelig også kjent å påtvinge den tynne gassmantel som holder væskestrommen eller også en dråpetåke sammen,
en rotasjonsbevegelse for derved å erholde en rotasjon av selve væskestrålen. Også ved denne kjente losning skal imidlertid en forstovning av væskestrålen uten ytterligere finforstovning unngås.
Den oppgave som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en innretning for frembringelse av mikro-væskedråper som tillater en ytterst fin forstovning av væsken også ved meget lite væsketrykk.
Denne oppgave loses med hensyn til fremgangsmåten ved oppfinnelsen derved at - fra en åpning innsproytes i et forstoverrom en væske slik. at det i det vesentlige dannes en hul sproyte-kj egle, og - denne sproytekjegle bringes til å stote an mot en ytre gass-stromning med stromningsbane omtrent konsentrisk og skrueformet i forhold til den tenkte akse av sproytekjeglen slik at sproytekjeglen brytes opp av gass-stromningen.
Ved oppfinnelsen tilveiebringes således bevisst og styrt et heftig sammenstot mellom væsken og gass-stromningen. Derved er det mulig at det også ved meget lite trykk oppnås en fin forstovning av den væske som trer ut av åpningen. Man erholder ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen en maksimal finforstovning også ved meget små væskestrommer.
Foretrukket reduseres radien av den skrueformede stromningsbane av gass-strommen i retning bort fra den åpning hvorigjennom væsken sproytes inn i forstoverrommet, i tiltagende, foretrukket jevn grad. Derved erfarer gass-stromningen en ytterligere påskyndelse med den folge at de medforte væskedråper brytes opp i forsterket grad. Man erholder ytterst fine væskedråper henhv. mikro væskedråper i en størrelsesorden på omtrent 20 pm. En slik liten midlere dråpestørrelse lar seg ikke oppnå med de kjente forstoverdyser henhv. metoder. En reduksjon av den midlere dråpestørrelse under 50 um svikter oftest på de fremstillingstekniske muligheter. Det finnes forstovningsdyser for en slik grov forstovning med ensartet rundt omkretsen fordelte forstovningsslisser hver med en bredde på omtrent 100 um. Da fremstillings-toleranser mellom 98 um og 102 um ikke lar seg unngå, forer slike forstovningsdyser til en ujevn fordeling av forstovningen henhv. til en uensartet deråpefordeling. Videre har det vist seg at en omtrent 100 um bred forstovningssliss ved anvendelse av væske med faste bestanddeler (forurensninger), som-f.eks. olje som væske som skal forstoves, lett tilstoppes etter kort. Dertil kommer det ved lengre bruksvarighet til en uensartet dråpefordeling. Forurensningene kan fore til tilstopning
og dette forer likeledes til en ujevn fordeling.
For ytterligere redusering av dråpestorrelsen har det
vist seg at det er fordelaktig å innfore væskedråpene gjennom en åpning i et foretrukket sylindrisk transportrom og fore den gjennom dette ved hjelp av en skrueformet gass-stromning til den ende som ligger motsatt innlopsåpningen og som foretrukket oftest er åpen.
Det er kjent å transportere fluiddråper ved hjelp av en gass-stromning fra et punkt til et annet punkt langs en rettlinjet bane, idet transportstrekningen er målt slik at dråpene ved sin bevegelse langs denne strekning reagerer kjemisk eller erfarer en fysikalsk endring,
f.eks. fordampning. Losningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse har nå den fordel at de nevnte reaksjoner kan finne sted på en forholdsvis kort byggelengde av transportrommet. Dette er ved forbrennings-innretninger av særlig betydning for å erholde er totalt kompakt anlegg.
Ved den sistnevnte losning erholdes: altså en ytterst
lang transportstrekning for de av gass-stromningen medrevne væskesråper gjennom et forholdsvis kortbygget rom.
Derved er det f.eks. også mulig å bringe væskedråper i lopet av et meget lite "reaksjonsrom" henhv. transportrom f.eks. til fullstendig fordampning. Framgangsmåten i henhold til oppfinnelsen egner seg spesielt for torking såvel som forbrenning av en væske, idet det er generelt kjent at en torkning eller forbrenning skjer dessto hurtigere og fullstendigere jo mindre dråpene er. Avhengigheten mellom prosesstiden t (= torke- eller forbrennings-tiden) og dråpediameteren d er som folger:
I fig. lb er det i stedet for ledeblikkene 47 i fig. lc ved den ytre omkrets av væskeroret anordnet spinnspor 48 som likeledes påtvinger forstovergassen en spinnbevegelse. Den i forstoverrommet 12 innragende ende 49 av væskeroret 10 strekker seg ved utforelsesformen i "henhold til fig.
lb nesten til utlopsåpningen 18, slik at umiddelbart for denne åpning finner det sted en ytterst heftig gjensidig sammenstotning av forstovergass og uttredende væske. Væsken blir umiddelbart for sin uttreden fra forstoverrommet 12 like frem "sprengt". Derved er ved utforelsesformen i fig. lb den ytre flate av den inn i forstoverrommet 12 ragende del av roret 10 konisk utformet tilsvarende forstoverrommet.
Ved utforelsesformen i henhold til fig. Id skjer forlengelsen av væskeroret 10 ved hjelp av et i åpningen 14 av dette innsatt ror 50, som fortrinnsvis kan være anordnet forskyvbart i lengderetningen deri.
I den koniske manteldel som begrenser forstoverrommet i sideretningen kan det også være anordnet gassinnlopsåpninger for infiforing av sekundærgass for sikkert å unngå en kontakt mellom væskedråpene og innsiden av forstoverrommveggen og dermed avsetninger på denne. Sekundærgassen kan likeledes være en trykkgass og innfores fortrinnsvis slik at spinnbevegelsen 13 av forstovergassen ytterligere understottes.
For å fremme kjemiske eller fysikalske reaksjoner med
de f.eks. i forstoverrommet 12 av de i fig. la - ld viste forstoverenheter erholdbare væskedråper, blir disse beveget gjennom et transportrom henhv. reaksjonsrom langs en forut bestemt bane. I fig. 2 og 3 er illustrert slike sylindriske transportrom 20, som er åpne i den hoyre ende. En dråpe 19 beveges fra et punkt A til et punkt B. På denne strekning skal dråpen f.eks. fordampe. Fig. 3 viser at ved en bevegelse av dråpen langs en buelinje er avstanden mellom punktene A og B mindre enn ved en bevegelse langs en rettlinje bane (i henhold til fig. 2).
Den effektive bevegelsesstrekning er selvfølgelig den samme. Ved en bevegelse langs en buelinje tilsvarende fig. 3 blir imidlertid bevegelsen i den annen dimensjon utbyttet, og dette forer til forkortning av avstanden mellom de to endepunkter av bevegelsesbanen.
Etter denne erkjennelse fores henhv. bæres dråpene langs en tredimensjonal bane gjennom transport- henhv. reaksjonsrommet 20.
Ved utforelsesformen i fig. 4 trer dråpene 19 inn i transportrommet 20 som er begrenset ved hjelp av en koppformet beholder med en sidevegg 28, gjennom en dråpe-innlopsåpning 22 som befinner seg i sentrum av gavlsiden av den koppformede beholder. I radial avstand fra åpningen 22 befinner seg flere jevnt over omkretsen fordelte åpninger 24 for gassinnlop i transportrommst 20, idet det i åpningene 24 er anordnet skråstilte ledeblikk henhv. ledeskovler 26 som bevirker en skrueformet gass-stromning omkring lengdeaksen 9 av transport- henhv.. reaksjonsrommet 20.
Utforelseseksemplet i henhold til fig. 5 er oppbygget meget likt utforelseseksemplet i henhold til fig. 4, bare med den forskjell at gassinfildpsåpningene 24 befinner seg i sideveggen 28 av den koppformede beholder. Derved kan det være anordnet mer enn en gassinnlopsåpning 24. Gassinnlopsåpningen 24 er stilt på skrå i forhold til radial retning (som snittet A-A tydelig viser) for å påtvinge gass-stromningen (se pilene) en forut bestemt skruebevegelse gjennom transportrommet 20. Den indre diameter av det koppformede hus kan være dimensjonert slik at gass-stromningen på innsiden av sideveggen 28 praktisk ikke lenger innvirker. Derved er faren for en avlagring av væskedråper eller deres reaksjonsprodukter på innsiden av sideveggen 28 forhindret. Slike avlagringer kan fore til en forandring av strømnings-forholdene og etter visse driftsperiode gjore det nødvendig med rensing av transport- henhv. reaksjons-
rommet 20.
For å gjore det helt sikkert at dråpene ikke avsetter seg på innsiden av sideveggen 28, kan man i åpningene 24 på innsiden av sideveggen 28 innsette utstikkende ror 30
(se fig. 6 med tilsvarende snitt B-B).
For tilpassing til forskjellige dråpestørrelser, reaksjonstider for dråpematerialene, etc, kan det være fordelaktig at rorene 30 er forskyvbart innsatt i åpningene 24, slik at lengden av de deler som rager inn gjennom innsiden av sideveggen 28 kan forandres. Enklest lar dette problem seg lose derved at rorene 30 er skrudd inn i åpningene 24.
Som allerede tidligere nevnt er foretrukket også stråle-retningen av åpningene 24 henhv. rorene 30 foranderlig for tilpasning til forskjellige dråpestørrelser, etc.
I fig. 7 er det illustrert en kombinasjon av den i fig. 1 skjematisk viste forstoverenhet og den i fig. 6 skjematisk viste transport- henhv. reaksjonsenhet. De i forstoverrommet 12 frembragte væskedråper kommer gjennom forstoverrom-utlopsåpningene 18 henhv. dråpe-innlops-åpningene 22 inn i transportrommet 20 hvor de gis en omtrent kjegleformet vifteform som overraskende fremmes gjennom den gjennom rorene 30 innforte gass. Det dannes åpenbart i ringrommet mellom den lukkede gavlside av transportrommet 20 og gassrorene 30 et undertrykk som trekker de fra åpningen 22 uttredende væskedråper radialt utover. Derved kommer væskedråpene 19 på den korteste vei inn i området for gass-stromningen som i fig. 7 er gitt henvisningstallet 21.
For ytterligere å forhoye viftedannelsen av de i transportrommet innforte væskedråper, er det i avstand foran væskedråpe-innlopsåpningen 22 anordnet en fordelerlegeme 32 hvis side som vender mot åpningen 22
er plant utformet. I avhengighet av de ytre parametre,
som gassinnldpshastighet, dråpestorrelse etc. kan den plane flate på fordelerlegemet 32 som vender mot åpningen 22 også være utformet konveks eller kjegleformet.
Fordelerlegemet 32 begunstiger altså en hurtig sammen-blanding av dråpene med gass-stromningen 21, idet graden av sammenblandingen kan innstilles ved formen av fordelerlegemet 32. Avstanden av fordelerlegemet 32 fra åpningen 22 har også en innvirkning på graden av sammenblandingen henhv. viftedannelsen av de i transportrommet innforte væskedråper. For å variere sammenblandings-graden henhv. viftedannelsen er derfor fordelerlegemet 32 foretrukket lagret frem- og tilbake-bevegbart i retning av lengdeaksen 9 av transport- henhv. reaksjonsrommet 20. Gode resultater lar seg oppnå når fordelerlegemet 32 ligger i et plan mellom dråpe-innlopsåpningen 22 og det gjennom gassrorene 30 definerte plan. Fordelerlegemet 32 fremmer spesielt den ensartede fordeling av de innforte dråper 19 over tverrsnittet av transport- henhv. reaksjons-rommet 20. Fordelerrommet 32 forhindrer altså lokale dråpeansamlinger hvorved det også oppnås en ensartet innblanding i gass-strommen 21. Ved utforelseseksemplet i fig. 7 er fordelerlegemet 32 festet på en stiv tråd. Det kan imidlertid også tenkes andre befestigelsesmuligheter, idet man dog må passe på at befestigelsesmidlene ikke ugunstig påvirker stromningen, spesielt spinnbevegelsen av gass-dråpestromningen i transportrommet 20.
Hvis transportrommet henhv. reaksjonsrommet 20 skal tjene som forbrenningsrom, er det i dette foretrukket også anordnet en tennerinnretning 36 i området for dråpe-innlopsåpningen 22 for å starte forbrenningen av væskedråper, f.eks. oljedråper.
I fig. 8 er enheten i henhold til fig. 7 innsatt som oljebrennér og betegnet med henvisningstallet 41. Brenneren 41 er anofidnet ved den ovre ende av en loddrett varmeveksler 42, idet transport- "henhv. reaksjonsrommet 20 rager litt inn i avgassrommet 43. Reaksjonsrommet 20 tjener ved det i fig. 8 skjematisk viste anvendelseseksem-pel som brennrom, idet flammen 44 slår noe ut fra brennrommet 20. Gjennom avgassrommet 43 ledes de varme forbrenningsgasser tilsvarende pilene 45 idet det i den ende av avgassrommet 43 som ligger lengst borte fra brenneren i det indre av dette rom er konsentrisk anordnet et rorformet strålingslegeme 34. Den ytre diameter av det rorformede strålingslegeme 34 er noe mindre enn den indre diameter av avgassrommet 43 som ved det illustrerte utforelseseksempel likeledes er tildannet rorformet. Både strålingslegemet 34 som også veggene av avgassrommet 43 er foretrukket fremstilt av varmebestandig metall (stål) og fremviser en mork, foretrukket svart farging, slik at det tjener som idealt strålingslegeme. Det ytterligere strålingslegeme 34 såvel som det avgassror som begrenser avgassrommet 43 fremmer varme-utvekslingen mellom de varme forbrenningsgasser og omgivelsene, i det foreliggende tilfelle et varmeveksler-medium 38 som fores forbi i avstand fra avgassroret.
Mellom de varme forbrenningsgasser og avgassroret såvel som spesielt det sorte strålingslegeme 34 skjer en varmeutveksling ved konveksjon. Den av avgassroret og/ eller strålingslegemet 34 opptatte varme avgis igjen ved stråling til omgivelsene henhv. til varmevekslermediet 38 og transporteres ved hjelp av dette til et annet sted.
Ytterligere til det rorformede strålingslegeme 34 eller
i stedet for dette kan også etter utgangen fra avgassroret henhv. i de gassforingskanaler 46 som strekker seg gjennom varmeveksleren 42 være anordnet sorte strålingslegemer, som "omspyles" av de varme forbrenningsgasser. Formen av strålingslegemet kan f.eks. være eggformet. Det kan imidlertid også her anvendes rorformede strålingslegemer. Det må naturligvis påsees at det ved anordningen av strålingslegemer i gassforings-
kanalene ikke fremkalles noen for store trykksenkninger.
De sorte.strålingslegemer består av metall, foretrukket av varmebestandig rustfritt stål. De kan imidlertid like godt bestå ar keramikk eller sten. Materialet avhenger av den gass som strommer omkring strålingslegemene henhv. av de kjemiske og/eller fysikalske reaksjoner som foregår i reaksjonsrommet 20. Ved en anordning av strålingslegemene fjernet forholdsvis langt fra forbrenningsflammen påvirkes ikke flammetemperaturen og dermed forbrenningen av strålingslegemene.
Ved en anordning av strålingslegemene i umiddelbar nærhet av flammen henhv. reaksjonsstedet oppnås med strålingslegemene som jo forer varme til det ytre, dvs. til . omgivelsene, en kjoleeffekt som f.eks. forer til at reaksjonshastigheten nedsettes eller en reaksjons overhodet ikke foregår (f.eks. krakkprosesser).
Véd mange kjemiske eller fysikalske prosesser kan det også være nodvendig for reaksjonsforlopet å tilfore varme fra utsiden. Dette ble tidligere vanligvis bare foretatt ved oppvarming av reaksjonsrommet ved hjelp av en oppvarmingsinnretning eller lignende. Det har nå vist seg at ved anvendelse av de forut beskrevne strålingslegemer i reaksjonsrommet lar varmeoverforingen utenfra i reaksjonsrommet seg betraktelig intensivere. De i reaksjonsrommet anordnede strålingslegemer muliggjor en ytterligere varmetilforsel ved hjelp av varmestråling.
Strålingslegemene egner seg også spesielt for styrt etterforbrenning av avgasser i en avgasskanal. For dette formål anordnes strålingslegemene i avgasskanalen i egnet avstand fra forbrenningsflammen og oppvarmet utenfra ved hjelp av varmestråling. Den da fra strålingslegemene ved hjelp av konveksjon til avgassen avgitte varme bevirker en etterantennelse av avgassene slik at det oppnås en fullstendig forbrenning for avgassene trer ut i
det fri.
Som de foregående utforelser tydelig?. lar seg erkjenne, egner den beskrevne oppfinnelse seg spesielt for en oljebrenner. Det gås derfor i det.folgende enda en gang inngående inn på forholdene i en oljebrenner og de fordeler som oppnås ved losningen i henhold til oppfinnelsen.
Det finnes mange metoder for å nedsette sotdannelsen ved en oljebrenner. Noen av disse metoder er f.eks. nærmere beskrevet ved en publikasjon av Peterson og Skoog "Stoftbilning vid oljeeldning", Stockholm, 1972. Derved vedrorer de kjente metoder seg i forste rekke anvendelse av tungoljer. Under disse kjente metoder viste seg anvendelse av en emulsjon av olje og vann seg som best egnet. Likevel lar seg ved denne metode dannelsen av små so.tpartikler, som forer til aggressive SO^-konsentrasjoner, når det som brennstoff anvendes lettoljer. Dannelsen av disse for den menneskelige lunge farlige små sotpartikler kan reduseres ved forbedring av forbrennelsen. Forbrenningsintensitet eller massegjennomstromningstakt, som forbrennes pr. masseenhet olje, kan defineres som folger:
hvori:
rh = massegjennomstromningstakt pr. masseenhet av en dråpe,
d = dråpediameter,
c = konsentrasjonen av "oljedamp" på dråpeoverflaten,
c^= dampkonsentrasjonen i flammen,
J = densiteten av oljen ved dråpetemperatur, og
P = overforingskoeffisient for dampen.
Av den foregående ligning (1) fremgår at forbrenningsintensiteten forhoyes ved:
a) en reduksjon av dråpediameteren,
b) en okning av verdien av c som kan forhoyes ved forhøyelse av oljetemperaturen, f.eks. ved
forvarming, og
c) en forhoyelse av verdien av |3 som bestemmes av folgende ligning:
hvori:
D = diffisjonskoeffisienten,
pf = partialtrykket tilsvarende verdien av c , ogPtot=totaltrykket i brennsonen.
Anvendelsen av ligning (2) er begrenset til det tilfelle hvor det ikke er tilstede noen innvirkning fra en relativbevegelse mellom dråpene og omgivelsen.
Som det kan sees av ligning (2) kan verdien - og folgelig verdien m - forhoyes ved forhoyelse av temperaturen av omgivelsene for oljedråpen, vanligvis luftatmosfæren, da verdien av D er temperaturavhengig og dD/dT > 0. Dråpe-størrelsen er altså av stor betydning da mindre dråper forer til en hoyere verdi av |3.
Sammenfattet resulterer altså at forbrenningen kan forbedres ved
mindre oljedråper,
- hoyere temperaturer av det medium som omgir dråpene, oftest luft.
Den forste betingelse oppfylles på optimal måte ved en dyse i "henhold til fig. la til ld. Den annen betingelse kan meget lett oppfylles ved at det i forstoverrommet 12 og eventuelt reaksjonsrommet 12 innledes forvarmet luft.
Den tredje betingelse kan likeledes oppnås meget enkelt ved forvarming av den olje som skal forbrennes.
Som allerede utforlig forklart i sammenheng med reaksjonsrommet 20, oppnås ved skruebevegelsen av væskedråpene i henhold til oppfinnelsen gjennom reaksjons-rommet en for en fullstendig forbrenning tilstrekkelig oppholdstid for dråpene i reaksjonsrommet 20 (0,01 sek.), selv om reaksjonsrommet 20 er bygget meget kort. Den korte byggemåte for reaksjonsrommet 20 har forovrig den fDrdel at varmestrålingstap i området av reaksjonsrommet er tilsvarende små.
Til tross for korte byggemåte av reaksjonsrommet 20 sikres altså ved losningen i henhold til oppfinnelsen en fullstendig forbrenning i dette rom.
Forsok har vist at sotdannelsen ved anvendelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen henhv. innretningen i henhold til oppfinnelsen i henhold til fig. 7 nærmest er 0. Derved har det vist seg fordelaktig, når det ved etter hverandre påfolgende anordning av forstoverrom og transport- henhv. reaksjonsrom av den til forfoyning stående trykkgass innfores omtrent 15% i forstoverrommet og 85% i transportrommet. Hastigheten av den i transportrommet innforte trykkgass, f.eks. luft, utgjor foretrukket mellom omtrent 50 og omtrent 150 m/sek. Denne verdi har vist seg spesielt fordelaktig, spesielt unngås luftoverskudd som forer til uonsket SO^-dannelse. En liten SO^-dannelse har også til folge en reduksjon av sotdannelsen til folge, som allerede påvist av Gaydon et al i publikasjonen "Proe. og Royal Society", London 1947. I det folgende skal nevnes noen ord om dannelsen av nitrogenoksyder. Nitrogenoksyder (NO ) er spesielt farlig for dyr og mennesker. Av denne grunn forlanges i mange land ved hjelp av lover at nitrogenoksydkonsentrasjonen i avgasser ikke skal overstige en bestemt verdi.
I Tyskland må nitrogenoksydkonsentrasjonen ved oljebrennere (drevet med tungolje) ikke overstige 500 ppm i avgassen.
Dannelsen av nitrogenoksyder er en folge av
- andelen av nitrogenatomer i de substanser som danner oljen. Omtrent 50% av nitrogenoksydene som dannes ved forbrenningen,stammer umiddelbart fra komponentene som danner oljen,
dannelsen av nitrogenoksyder ved forbrenningen.
Ved den sistnevnte oppstår NO såvel som N0£. Dannelsen av NO ble undersokt intenst. Derved ble folgende resultater oppnådd: en forhoyelse av flammetemperaturen reduserer
dannelsen av NO,
lite luftoverskudd fremmer dannelsen av NO,
- dannelsen av NO er meget sterkt avhengig av den tid som står til forfSyning for dannelsen. Det vises i denne sammenheng til fig. 9 hvori dannelsen av NO er grafisk fremstilt i avhengighet av oppholdstiden av forbrenningsgassene i brennrommet. Av fig. 9 fremgår også at dannelsen av NO avhenger av brennlufttemperaturen.
Ved anvendelse av enheten i henhold til fig. 7 som oljebrenner erholdes på grunn av den mindre byggemåte (ekstremt kort reaksjonsrom 20) en tilsvarende lav oppholdstid for focbrenningsgassene. Videre reduseres selve brenntiden på grunn av de ekstremt små væske- henhv. oljedråper til et minimum. Oppholdstiden av dråpene og avgassene i enheten i henhold til fig. 7 utgjor omtrent 0,07 sek. I henhold til fig. 9 dannes derved ved anvendelse av enheten i henhold til fig. 7 som oljebrenner omtrent 20 ppm NO. Derved spiller det ved denne korte oppholdstid også knapt noen rolle om forbrenningsluften forvarmes. Som ovenfor forklart forbedres selve forbrenningen henhv. forbrenningsintensiteten ved forvarming av forbrenningsluften.
I fig. 10 er NO -verdiene ved en i henhold til oppfinnelsen tildannet oljebrenner i sammenligning med vanlige oljebrennere enda en gang fremstilt skjematisk, og da i avhengighet av olje-gjennomstromningstakten (l/time) og oksygenandelen ved forbrenningen.
Anvendelsen av innretningen i henhold til fig. 7 med forstoverenhet og reaksjonsenhet som oljebrenner forer altså til en optimal, sotfri forbrenning med et ytterst lavt luftoverskudd med en virkningsgrad på i det minste 92%.
Samtlige i fremstillingen åpenbarte trekk påberopes som vesentlige for oppfinnelsen i den utstrekning de ikke enkeltvis eller i kombinasjon er foregrepet av teknikkens stand.

Claims (23)

1. Fremgangsmåte for frembringelse av mikro-væskedråper , karakterisert ved at - en væske sproytes inn i et forstoverrom fra en åpning slik at det dannes en i det vesentlige hul sproytekjegle og at denne sproytekjegle bringes til å stote mot en ytre gass-stromning med stromningsbane omtrent konsentrisk og skrueformet i forhold til den tenkte akse av sproytekjeglen slik at sproytekjeglen brytes opp av gass-stromningen.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at radius av den skrueformede stromningsbane av gass-stromningen i retning bort fra åpningen hvorigjennom væsken innsproytes i forstoverrommet i stigende, foretrukket jevn grad, reduseres.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2å karakterisert ved at forstovergassen innfores under trykk i forstoverrommet.
4. Fremgangsmåte for fremstilling av mikro-væskedråper, karakterisertvedat etter en forstovning av væsken til dråper, spesielt i henhold til fremgangsmåten som angitt i et av kravene 1-3, innfores denne gjennom en åpning i et foretrukket sylindrisk transportrom og - væsken bæres gjennom dette av en skrueformet gass-stromning til den ende som ligger motsatt innlopsåpningen.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at dråpene innfores i transportrommet i området ved den tenkte akse av den skrueformede gass-stromning.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at gass-stromningsretningen i transportrommet velges til å være den samme som i det forankoblede forstoverrom.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at gass-stromningsretningen i transportrommet velges motsatt av den i det forankoblede forstoverrom.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-7, karakterisert ved at gassinnforingen i forstoverrommet og/eller transportrommet skjer i avstand fra innsiden av rommets vegger slik at en kontakt mellom væskedråpene med innsiden av romveggene unngås.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-8, karakterisert ved at gassen langs sin stromningsbane utforer en egen spinn- henhv. -rotasjonsbevegelse.
10. Innretning for frembringelse av mikrovæskedråper, spesielt for gjennomføring av fremgangsmåten som angitt i et av kravene 1- 9, karakterisert ved et væskeror (10) som munner ut omtrent sentral i et forstoverrom (12), og gassinnlopsåpninger (16) anordnet i radial avstand fra roråpningen (14) og tildannet slik at de påtvinger den i forstoverrommet (12) innblåste gass en skrueformet bevegelse gjennom dette.
11. Innretning som angitt i krav 10, karakterisert ved at tverrsnittet av forstoverrommet (12) i stromningsretningen foretrukket jevnt avtar til utlopsåpningen (18).
12. Innretning som angitt i krav 10 eller 11, karakterisert ved at væskeroret (10) er forlenget til kort for utlopsåpningen (18) av forstoverrommet (12).
13. Innretning for fremstilling av mikro-væskedråper, karakterisert ved et foretrukket sylindrisk væskedråpe-transportrom (20) som folger et forstoverrom og ved hvis ene ende er anordnet en dråpe-innlopsåpning (22) og hvis motstående ende foretrukket er åpen, og gassinnlopsåpninger (24) anordnet i radial avstand fra dråpe-innlopsåpningen (22) og som er tildannet slik at de påtvinger den i transportrommet (20) innforte gass en skrueformet bevegelse gjennom dette.
14. Innretning som angitt i krav 13, karakterisert ved at det er anordnet i det minste en åpning (24) for gassinnlopet på gavlsiden av transportrommet (20) som ligger motsatt den åpne ende, og at det i åpningen er anordnet ledeblikk (26) eller lignende for omstyringen av den i rommet (20) innforte gass.
15. Innretning som angitt i krav 13, karakterisert ved at det i den sidevegg (28) som begrenser transportrommet sideveis er anordnet i det minste en boring (24) eller lignende som strekker seg på skrå i forhold til radial retning for gassinnlopet.
16. Innretning som angitt i krav 15, karakterisert ved at det i boringen (24) er innsatt et ror (30) som står ut fra innsiden av sideveggen (28) slik at en kontakt mellom væskedråpene som bæres gjennom transportrommet av den skrueformede gass-stromning med innsiden av sideveggen unngås under deres transport.
17. Innretning som angitt i krav 16, karakterisert ved at lengden av roret (30) som står ut i transportrommet (20) er innstillbar.
18. Innretning som angitt i krav 15 - 17, karakterisert ved at boringen (24) også er anordnet noe på skrå i stromningsretningen.
19. Innretning som angitt i krav 10 - 18, karakterisert ved at det in transportrommet (20) i avstand fra dråpeinnlopsåpningen (22) er anordnet et fordelerlegeme (32) som tjener til radial vifteformet spredning og ensartet fordeling over romtverrsnittet av de i transportrommet innforte dråper.
20. Innretning som angitt i krav 19, karakterisert ved at fordelerlegemet (32) er en plate med plan eller konveks hvelvet overflate.
21. Innretning som angitt i krav 13 - 20, karakterisert ved at det bak transportrommet (20) er anordnet morke, fortrinnsvis sorte strålingslegemer (34) som avgir dem ved konveksjon fra dråpe-gass-blandingen henhv. reaksjonsgassen opptatte varme til omgivelsene ved stråling.
22. Innretning som angitt i krav 21, karakterisert ved at det som strålingslegemer (34) tjener et konsentrisk anordnet roravsnitt i en kanal (42) som folger reaksjonsrommet (20).
23. Innretninger som angitt i krav 13 - 22, karakterisert ved at forholdet mellom lengden av transport- henhv. reaksjons-rommet (20) og dets midlere diameter utgjor omtrent 1:1, fortrinnsvis 5:3.
NO812067A 1979-10-25 1981-06-18 Fremgangsmaate og innretning for frembringelse av mikrovaeskedraaper NO812067L (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7908865A SE7908865L (sv) 1979-10-25 1979-10-25 Sett for transport av droppar
SE7908864A SE7908864L (sv) 1979-10-25 1979-10-25 Sett for fordelning av vetska till droppar
SE7908863A SE7908863L (sv) 1979-10-25 1979-10-25 Stralningskropp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO812067L true NO812067L (no) 1981-06-18

Family

ID=27355203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO812067A NO812067L (no) 1979-10-25 1981-06-18 Fremgangsmaate og innretning for frembringelse av mikrovaeskedraaper

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4473185A (no)
EP (1) EP0028025B1 (no)
JP (1) JPS56501380A (no)
CA (1) CA1159356A (no)
DE (1) DE3063914D1 (no)
DK (1) DK150395C (no)
FI (1) FI69696C (no)
NO (1) NO812067L (no)
WO (1) WO1981001186A1 (no)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4726761A (en) * 1985-09-09 1988-02-23 Coen Company, Inc. Method and apparatus for introducing combustion air into a combustion chamber
US4685882A (en) * 1985-09-09 1987-08-11 Coen Company, Inc. Pulverized fuel slurry burner and method of operating same
JPH068170B2 (ja) * 1985-10-29 1994-02-02 宇部興産株式会社 高純度酸化マグネシウム微粉末の製造方法
US4835959A (en) * 1986-10-14 1989-06-06 General Electric Company Multiple-propellant air vehicle and propulsion system
FR2605053A1 (fr) * 1986-10-14 1988-04-15 Gen Electric Aeronef a combustibles multiples, et son systeme de propulsion
BE1000767A7 (nl) * 1987-07-16 1989-03-28 Recticel Werkwijze en inrichting voor het vormen van een laag polyurethaan op een oppervlak door spuiten.
DE3843543C2 (de) * 1988-12-23 2000-11-23 Thyssen Gas Verfahren zur Redukton von in Rauchgasen von Feuerungsanlagen enthaltenen Stickoxiden
DE3939178A1 (de) * 1989-11-27 1991-05-29 Branson Ultraschall Vorrichtung zum zerstaeuben von fluessigen und festen stoffen, vorzugsweise geschmolzenen metalls
NL9100490A (nl) * 1991-03-20 1992-10-16 Witteveen Gustaaf J Inrichting voor het mengen van een gasstroom met een mengstof, brander waar een dergelijke inrichting in is toegepast en werkwijze voor het bedrijven van de brander.
US5588379A (en) * 1991-03-20 1996-12-31 Witteveen; Gustaaf J. Mixing device and method for gaseous liquid of pulverised substances
GB9115340D0 (en) * 1991-07-16 1991-08-28 Univ Leeds Nebuliser
US5183186A (en) * 1991-08-15 1993-02-02 Emson Research Inc. Spray dispensing device having a tapered mixing chamber
DE4212360A1 (de) * 1992-04-13 1993-10-14 Babcock Energie Umwelt Brennerlanze zum Zerstäuben einer Kohle-Wasser-Suspension
US6457654B1 (en) 1995-06-12 2002-10-01 Georgia Tech Research Corporation Micromachined synthetic jet actuators and applications thereof
US6123145A (en) * 1995-06-12 2000-09-26 Georgia Tech Research Corporation Synthetic jet actuators for cooling heated bodies and environments
US5758823A (en) * 1995-06-12 1998-06-02 Georgia Tech Research Corporation Synthetic jet actuator and applications thereof
US6132397A (en) * 1997-05-01 2000-10-17 Chase Medical Inc. Integral aortic arch infusion clamp catheter
US6068608A (en) * 1997-05-01 2000-05-30 Chase Medical, Inc. Method of using integral aortic arch infusion clamp
US6241699B1 (en) 1998-07-22 2001-06-05 Chase Medical, Inc. Catheter system and method for posterior epicardial revascularization and intracardiac surgery on a beating heart
WO1999004836A1 (en) * 1997-07-22 1999-02-04 Chase Medical Inc. Catheter system and method for posterior epicardial revascularization and intracardiac surgery on a beating heart
DE19856169A1 (de) * 1998-12-05 2000-06-29 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Verfahren und Vorrichtung zum Zerstäuben eines flüssigen Mediums
US6554607B1 (en) 1999-09-01 2003-04-29 Georgia Tech Research Corporation Combustion-driven jet actuator
WO2005016548A1 (en) * 2003-08-13 2005-02-24 Unilever Plc Nozzle for a spray device
ES2565232T3 (es) * 2003-08-13 2016-04-01 Unilever N.V. Dispositivo de pulverización de uso doméstico
US6827296B1 (en) * 2003-08-18 2004-12-07 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method and apparatus for atomizing fluids with a multi-fluid nozzle
FI116774B (fi) * 2004-01-08 2006-02-28 Dekati Oy Menetelmä ja laitteisto pienten hiukkasten koon kasvattamiseksi
US7500849B2 (en) * 2004-01-16 2009-03-10 Air Products And Chemicals, Inc. Emulsion atomizer nozzle, and burner, and method for oxy-fuel burner applications
FR2872887B1 (fr) * 2004-07-07 2006-09-08 Inst Francais Du Petrole Procede de combustion homogene et generateur thermique utilisant un tel procede
FI116798B (fi) * 2004-07-30 2006-02-28 Metso Automation Oy Paperirainan kostutussuutin
US20090202953A1 (en) * 2008-02-07 2009-08-13 Radek Masin Glycerin burning system
US20100233640A1 (en) * 2008-02-07 2010-09-16 Radek Masin Glycerin burning system
US8287938B1 (en) * 2008-05-20 2012-10-16 Ingo Scheer Method to produce a coating and to fine-tune the coating morphology
ES2350208B1 (es) * 2008-08-08 2011-11-07 Universidad De Sevilla Metodo para la produccion de micro y nano-burbujas monodispersas mediante co-flujo giratorio.
JP5456653B2 (ja) * 2010-12-13 2014-04-02 日本光電工業株式会社 血液測定装置
JP6166103B2 (ja) * 2013-06-04 2017-07-19 ヤンマー株式会社 尿素水噴射ノズル
JP6395363B2 (ja) * 2013-10-11 2018-09-26 川崎重工業株式会社 ガスタービンの燃料噴射装置
US11028727B2 (en) * 2017-10-06 2021-06-08 General Electric Company Foaming nozzle of a cleaning system for turbine engines
US10287970B1 (en) 2017-12-07 2019-05-14 Caterpillar Inc. Fuel injection system
US11524129B2 (en) * 2018-01-23 2022-12-13 Shl Medical Ag Aerosol generator with obstructed air jets
EP3581265B1 (de) * 2018-06-12 2024-12-04 thyssenkrupp Fertilizer Technology GmbH Sprühdüse zur herstellung eines harnstoff-schwefel düngers
CN109365156A (zh) * 2018-12-05 2019-02-22 郑州沃众实业有限公司 一种自动旋转的高效喷雾装置
CN111346869B (zh) * 2020-05-06 2021-01-05 浙江大农实业股份有限公司 一种热水高压清洗机
CN113461346A (zh) * 2021-07-09 2021-10-01 鞍钢金属结构有限公司 一种可不停机清除罐底沉积的石灰消化罐及其工作方法
CN113680545B (zh) * 2021-08-30 2022-12-16 浙江工业大学 一种采用旋转结构调节的降噪喷嘴
CN119789914A (zh) * 2023-08-07 2025-04-08 英诺纳米喷射技术有限公司 用于产生气尖式干雾纳米射流喷雾的方法及系统

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2047570A (en) * 1933-02-10 1936-07-14 Wiltschire William Frederick Fuel burner
GB484602A (en) * 1936-11-09 1938-05-09 Reginald Percy Fraser Improvements relating to liquid atomising devices, particularly for oil burning furnaces
US2254123A (en) * 1939-03-06 1941-08-26 Swindell Brothers Inc Oil burner
GB570066A (en) * 1944-06-24 1945-06-20 John Graves Mckean Improvements in and relating to liquid fuel burners of the low-pressure-air type
BE652651A (no) * 1963-09-03
DE1551728A1 (de) * 1967-12-19 1970-04-16 Shell Int Research Brennerkopf
DE2005972C3 (de) * 1970-02-10 1982-06-16 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Zerstäuberkopf
SE410218B (sv) * 1970-03-24 1979-10-01 Collin Ab Rolf Brennare
US3734677A (en) * 1970-08-12 1973-05-22 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Liquid fuel burner
US3844484A (en) * 1971-03-03 1974-10-29 Hitachi Ltd Method of fuel atomization and a fuel atomizer nozzle therefor
JPS4924012B1 (no) * 1971-03-03 1974-06-20
US3758259A (en) * 1971-11-26 1973-09-11 J Voorheis Methods for preparing fuels and also for thereafter feeding them into furnaces and burning them therein
DE2356229C3 (de) * 1973-11-10 1981-01-29 Shigetake Kawasaki Kanagawa Tamai (Japan) Kegelstumpfförmige, radiale Gaskanäle aufweisende Zerstäuberdüse
SU525837A1 (ru) * 1974-10-14 1976-08-25 Предприятие П/Я В-2453 Газомазутна горелка
GB1497832A (en) * 1975-04-11 1978-01-12 Howe Baker Eng Fuel atomizing device
US4105163A (en) * 1976-10-27 1978-08-08 General Electric Company Fuel nozzle for gas turbines
US4120640A (en) * 1977-02-18 1978-10-17 Infern-O-Therm Corporation Burner for liquid fuel

Also Published As

Publication number Publication date
WO1981001186A1 (fr) 1981-04-30
JPS56501380A (no) 1981-09-24
EP0028025B1 (de) 1983-06-22
FI811693L (fi) 1981-06-01
DK150395B (da) 1987-02-16
EP0028025A1 (de) 1981-05-06
FI69696C (fi) 1986-03-10
CA1159356A (en) 1983-12-27
FI69696B (fi) 1985-11-29
DK150395C (da) 1987-09-28
US4473185A (en) 1984-09-25
DK199781A (da) 1981-05-05
DE3063914D1 (en) 1983-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO812067L (no) Fremgangsmaate og innretning for frembringelse av mikrovaeskedraaper
KR100492441B1 (ko) 고온 가스를 이용한 유체 분무 방법
US4094625A (en) Method and device for evaporation and thermal oxidation of liquid effluents
US3921901A (en) Atomization of liquid fuels
US2781756A (en) Apparatus for submerged combustion of liquid fuels
JPS6112166B2 (no)
CA1303477C (en) Catalytic combustion device
JPH04500721A (ja) キャリアガス流内を搬送可能な液霧を発生させるための方法およびこの方法を実施するための装置
JP2001504204A (ja) 液体燃料の燃焼のためのプロセスおよび器具
JPH08210619A (ja) 液体廃棄物質の熱酸化のための方法
EP0657688B1 (en) Combustion apparatus and process
DK149396B (da) Braender til flydende braendstof
CA2035441A1 (en) Method of atomizing a liquid and apparatus for implementing the method
US4087234A (en) Method and apparatus for burning fuel
US2581353A (en) Apparatus for the production and distribution of smoke, fog, or vapor clouds
JP6203207B2 (ja) 気化器
US715044A (en) Oil-burner.
US3308870A (en) Oil burner air cone
US2822037A (en) Pulsating combustion burner appliance
US1150461A (en) Oil-burner.
JPH0232531B2 (ja) Ekitainenryonenshosochi
US5234168A (en) Liquid atomizing spray nozzle
US363086A (en) schoen
US2969333A (en) Device for the generation of artificial fog
KR100533320B1 (ko) 플래쉬 분무공정