NO810097L - Plastroer. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår plastrør, nærmere bestemt plastrør omfattende et indre og et ytre rør fremstilt av plast, såsom f.eks. polyvinylklorid (PVC), polyurethan, polyolefiner eller polyamider.

Det er kjent å fremstille et plastrør f.eks. ved ekstrudering gjennom en sirkelrund dyse, å forsterke dette rør ved å påføre det et forsterkende materiale, såsom et tekstil eller et metallisk materiale, normalt i flettet eller viklet form, på dets overflate, og å påføre et andre (ytre), rør, vanligvis ved ekstrudering,over det indre rør og ar-meringsma terialet . Fortrinnsvis påføres det ytre rør over det indre rør og armeringsmaterialet mens det indre rør fortsatt er varmt fra dets egen fremstillingsprosess, som vanligvis er en ekstruderingsprosess, slik at materialene i det indre rør og det ytre rør kan blande seg med hverandre og innkapsle armeringsmaterialet mellom seg. Det erønskelig å sikre at det ytre rør bindes godt til det indre rør, slik at det ferdige rør får tilstrekkelig høy rivstyrke, og det er videre kjent å påføre midler, såsom adhesiver og bindemidler, på det indre rørs ytre overflate for å fremme bindingen av det ytre rør til denne. Det oppstår av og til problemer med de kjente midler, og tilfeller av dårlig binding kan inntreffe, i hvilke tilfeller det indre og det ytre rør skilles fra hverandre, slik at armeringsmaterialet hverken er bundet til det indre eller det ytre rør, hvilket reduserer styrken og derved rørets evne til å motstå indre trykk.

Det har nu vist seg at bruken av en spesiell type indre rør gjør det mulig å fremstille fleksible plastrør som har hovedsakelig samme styrke som de ovenfor beskrevne rør, men som gjør bruk av en mindre mengde materiale ved denne samme styrke.

Følgelig tilveiebringes der ved hjelp av oppfinnelsen

et plastrør som innbefatter et første rør med en rekke formasjoner på overflaten, et forsterkningsmateriale påført på denne overflate, og et andre rør påført over det første rør og forsterkningsmaterialet, slik at forsterkningsmaterialet innesluttes mellom det første og det andre rør.

Formasjonene på den utvendige overflate av det første rør kan hensiktsmessig omfatte en rekke rygger eller ribber. Fortrinnsvis omfatter formasjonene en rekke rygger eller ribber som mellom seg danner forsenkninger, og aller helst omfatter formasjonene en rekke ribber som løper i det indre rørs lengderetning, slik at ribbene er parallelle med det indre rørs midtakse. Når det benyttes en rekke ribber eller rygger, er det hensiktsmessig at forsenkningene mellom disse har V-formet tverrsnitt, slik at ribbene eller ryggene på tilsvarende måte avsmalner fra basisplanet. Det er imidlertid også mulig å benytte ribber eller rygger med annen tverrsnitts-form, f.eks. trapesformede tverrsnitt, idet det trapesformede tverrsnitts korteste side, dersom et slikt tverrsnitt benyttes, hensiktsmessig tilgrenser det første rørs utvendige overflate. Det vil forståes at de beskrevne formasjoner øker den utvendige overflate av det første rør, når dette har en gitt ytre diameter.

Det første rør og dets formasjoner dannes fortrinnsvis ved ekstrudering,f.eks. gjennom en dyse, og etter dette frem-stillings trinn påføres forsterkningsmaterialet på rørets x ytre overflate. Forsterkningsmaterialet, som kan være et metallisk materiale eller et tekstilmateriale, men som fortrinnsvis er et polyamidgarn eller tekstilgarn, kan vikles med overlapping eller flettes, f.eks. i kryssmønster, over det indre rørs ytre overflate. Dersom imidlertid det første rør har de ovennevnte, i lengderetningen anordnede ribber eller rygger, kan også forsterkningsmaterialet'hensiktsmessig anbringes langs med forsenkningene som dannes mellom ribbene eller ryggene, hvorved såvel styrken i lengderetningen som løkkestyrken øker.

Etter at forsterkningsmaterialet er anbragt på den ytre overflate av det første rør påføres det andre rør over dette, f.eks.j ved krympning eller ekstrudering. Materialet som anvendes i det andre rør, er vanligvis det samme som eller for-likelig meddetsom anvendes i det første rør, og er fortrinnsvis det samme materiale, f.eks. PVC. Når PVC anvendes for fremstilling av det første og det andre rør, er det hensiktsmessig at det ferdige rør lar seg anvende i det minste over et temperaturområde fra -20°C til 65°C. Det foretrekkes at det andre rør ekstruderes under trykk over det første rør og dettes forsterkningsmateriale, for derved å sikre at materialet i det andre rør flyter inn i eller tvinges inn i forsenkningene i det første rørs ytre overflate, slik at forsterkningsmaterialet blir fast forankret mellom de to rør.

Ved hjelp av oppfinnelsen blir det vanligvis mulig å redusere mengden av materiale som anvendes for fremstilling av det andre rør, med inntil 30%, sammenlignet med tidligere kjente sammensatte rør, samtidig som samme motstandsdyktighet mot sprengning oppnåes.

Fleksibiliteten av røret ifølge oppfinnelsen er stor, fordi det trenges mindre materiale for å oppnå en gitt styrke.

Ofte har det andre (ytre) rør i røret ifølge oppfinnelsen ikke glatt overflate. Dette er spesielt tilfelle dersom materialet i det andre rør er blitt ekstrudert under trykk,

og vanligvis vil den utvendige overflate av det andre rør følge konturene av formasjonene i det første rør og/eller konturene av forsterkningsmaterialet. Rør ifølge oppfinnelsen med ytre overflate som ikke er glatt, gir fordeler under opp-viklingen. Dette skyldes at rør med glatt ytre overflate har tendens til å klebe til seg selv. Spesielt gjelder dette glatte PVC-overfla ter, og dette avstedkommer problemer ved automatisk oppvikling, som ikke oppstår med rør ifølge oppfinnelsen som har ikke-glatt overflate.<1>

Dersom det ønskes fremstilt rør med meget stor styrke, kan det påføres forsterkningsmateriale på det andre rørs ytterflate og et tredje rør påføres over dette, slik at der dannes rør som omfatter et første rør med de ovennevnte formasjoner, forsterkningsmateriale på det første rørs ytre overflate, et andre rør påført over del: første rør og cio ts forsterkningsmateriale, forsterkningsmateriale på det andre rørs ytre overflate og et tredje rør påført over det andre rør og det på dette påførte forsterkningsmateriale. Det andre rør og det tredje rør påføres for å inneslutte forsterknings-materialene mellom henholdsvis det første og det andre rør og det andre og det tredje rør. Den ytre overflate av dette tredje rør kan være glatt eller ikke-glatt, skjønt ethvert rør fremstilt på den ovenfor beskrevne måte i stor grad reduserer påkjenningene på bindekreftene i grenseflaten, da skjærkreftene ved bøyning på grenseflaten mellom substratet og de påfølgende lag spres over en stor andel av den totale veggtykkelse av det sammensatte rør, hvorved behovet for stor kunstig bindingsstyrke reduseres.

Oppfinnelsen skal nu beskrives under henvisning til den vedføyede tegning, hvor fig. 1 er en perspektivskisse, delvis i snitt, av et rør ifølge oppfinnelsen, og fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom et rør ifølge oppfinnelsen av samme art som røret vist på fig. 1, men med flere formasjoner i det indre rør.

Det sammensatte rør, som generelt er.betegnet 1, har et første rør 2 av PVC (fortrinnsvis sort PVC) med en rekke i lengderetningen orienterte rygger 3. De avsmalnende rygger 3 avgrenser forsenkninger, som hver inneholder (fig. 1)

eller overpasseres (fig. 3) av et forsterkende polyamidgarn

4. Over det første rør 2 og det forsterkende polyamidgarn er det ekstrudert et andre PVC-rør 5 med glatt ytre overflate som har små fordypninger. De på figurene 1 og 2 viste indre rør 2 har et varierende antall rygger 3, som avhenger av substratets diameter, på den utvendige overflate. Normalt, når langsgående rygger anvendes som formasjoner i det indre rørs ytterflate, er ryggene likt fordelt rundt rørets omkrets.

Skjønt hver av forsenkningene som avgrenses av ryggene 3, inneholder et forsterkende garn i de utførelsesformer av oppfinnelsen som er vist på tegningen, vil det forståes at forsterkende garn kan være tilstede i bare enkelte av forsenkningene, dersom det er tilstrekkelig med en lavere styrke.

I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes der plast-rør som sammenlignet med de hittil kjente rør av termoplast oppviser mange vesentlige fordeler både med hensyn til fremstilling og med hensyn til kvalitet og egenskaper.

Claims (10)

1. Plastrør, karakterisert , ved at det innbefatter et første rør med en rekke formasjoner i den ytre overflate, et forsterkningsmateriale påført på denne ytre overflate og et andre rør påført over det første rør og forsterkningsmaterialet, slik at forsterkningsmaterialet innesluttes mellom det første og det andre rør.

2. Rør ifølge krav 1, karakterisert ved at rekken av formasjoner utgjøres av en rekke rygger eller ribber.

3. Rør ifølge krav 1, karakterisert ved at rekken av formasjoner omfatter en rekke rygger eller ribber som er anordnet i det første rørs lengderetning og danner forsenkninger mellom seg.

4. Rør ifølge krav 3, karakterisert ved at hver av forsenkningene har V-formet tverrsnitt.

5. Rør ifølge krav 1-4, karakterisert ved at forsterkningsmaterialet cr naturlig eller syntetisk tekstilgarn som er påført som et flettverk eller som overlappende viklinger pa det første rørs ytre overflate.

6. Rør ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at forsterkningsmaterialet er et tekstilgarn, og at der i hver av forsenkningene er anordnet et stykke garn som 1' øper i forsenkningens lengderetning.

7. Rør ifølge krav 5 eller, 6, karakterisert ved at tekstilgarnet er fremstilt av et poly-amid.

8. Rør ifølge krav 1-7, karakterisert ved at det andre rør er påført over det første rør og forsterkningsmaterialet ved ekstrudering.

9. Rør ifølge krav 1-8, karakterisert ved at såvel det første som det andre rør er fremstilt av polyvinylklorid.

10. Rør ifølge krav 1-9, karakterisert ved at det ytterligere innbefatter et forsterkningsmateriale som er påført på den ytre overflate av det andre rør, og et tredje rør som er .påført over det andre rør og det med dette forbundne forsterkningsmateriale, slik at forsterkningsmaterialet innesluttes mellom det andre rør og det tredje rør.