[go: up one dir, main page]

NO800380L - Pakkelinje. - Google Patents

Pakkelinje.

Info

Publication number
NO800380L
NO800380L NO800380A NO800380A NO800380L NO 800380 L NO800380 L NO 800380L NO 800380 A NO800380 A NO 800380A NO 800380 A NO800380 A NO 800380A NO 800380 L NO800380 L NO 800380L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rolls
roll
processing stations
packaging line
packaging
Prior art date
Application number
NO800380A
Other languages
English (en)
Inventor
Pauli Koutonen
Lars-Erik Alanco
Original Assignee
Vaertsilae Ab Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaertsilae Ab Oy filed Critical Vaertsilae Ab Oy
Publication of NO800380L publication Critical patent/NO800380L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/146Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
    • B65B25/148Jumbo paper rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Sub-Exchange Stations And Push- Button Telephones (AREA)
  • Exchange Systems With Centralized Control (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte av det slag som er angitt i hovedkravets ingress samt en anordning for anvendelse av denne fremgangsmåte.
Rullemballeringslinjer hvor de ruller som skal emballeres tran-sporteres gjennom en serie forskjellige behandlingsstasjoner er • generelt kjent. I det minste en del av rullenes forflytning skjer' vanligvis ved rulling av rullene som sådanne på et fast underlag. Dette er meget ugunstig, fordi store papirruller er særdeles følsomme for ytre påvirkning, og spesielt rulling av rullene på et plant underlag utsetter dem for betydelige form-forandringer i kontaktpunktene mot underlaget. Dessuten utgjør en rullende papirrull en betydelig sikkerhetsrisiko, ettersom rullen kan veie opp til 4 tonn. Spesielt rullebevegelsens opp-bremsing medfører anselige- problemer samt risiko for ytterligere skader på rullene. Det er derfor særdeles viktig å unngå all rulling av rullene.
Oppfinnelsens formål er å anvise en rullemballeringsfremgangsmåte som er skånsom mot rullene og muliggjør en langt drevet auto-matisering av prosessen og som like godt kan anvendes for store som for små ruller og dessuten, lett kan tilpasses forskjellige ytre forhold. Oppfinnelsens karakteristiske trekk fremgår av krav 1. Ved å anvende disse karakteristiske trekk' oppnås en fremgangsmåte som oppfyller oppfinnelsens formål.
Ut fra praktiske synspunkt er det mest fordelaktig å bygge opp
de anordninger som rullene behandles med slik at alle vesentlige, funksjoner skjer hovedsakelig i ett og samme horisontalplan og fortrinnsvis i rett vinkel på rullenes bevegelsesretning. All virksomhet.skjer således i et plan som letter arbeidets utførelse og dets overvåking.
Rullene bør fortrinnsvis forflyttes aksielt ikke bare gjennom behandlingsstasjonene, men også mellom disse. Dette medfører at hele emballeringslinjen kan bygges opp omkring en kontinuerlig, fortrinnsvis rett bevegelsesbane, på hvilken rullene beveger seg i én og samme retning. Dette er prosessteknisk meget fordelaktig og muliggjør en betydelig forenkling av hele emballeringsproses sen samt gir også-mulighet til å tilveiebringe en kompakt, plass-besparende rullemballeringslinje.
Oppfinnelsen vedrører en rullemballeringslinje for anvendelse ved den foran beskrevne fremgangsmåte. Rullemballeringslinjens karakteristiske trekk fremgår av krav 4. Det er hensiktsmessig å anordne de forskjellige behandlingsstasjoner slik at de elementer som påvirker rullene ved siden av sin arbeidsstilling også har en hvilestilling, som tillater at rullene kan forflyttes fritt til og fra behandlingsstasjonene. Dette krav gjelder ikke nødvendig-vis alle behandlingsstasjoner, av hvilke en del på grunn av sin oppbygning allerede i og for seg kan tillate at rullene passerer aksielt gjennom stasjonen.
Ut fra automatiseringssynspunkt er det hensiktsmessig å forsyne. emballeringslinjen med en identifiseringsenhet, som veier rullene og måler deres lengde og'diameter. De målte verdier kan derpå anvendes som styreverdier for emballeringsprosessen. Det er videre hensiktsmessig å synkronisere rullenes transportsystem •med funksjonene i de forskjellige behandlingsstasjoner, for at rullenes gjennomgangstid skal kunne reduseres til et minimum.
Oppfinnelsen er anskueliggjort ved hjelp av vedlagte prinsipp-tegninger, hvor
fig. 1 skjematisk viser en emballeringslinje ifølge oppfinnelsen
•sett ovenifra, og
fig. 2 viser samme linje sett fra siden.
På tegningen vises fem behandlingsstasjoner som er betegnet med 1, 2, 3, 4 og 5. Ved 1 skjer identifisering av hver rull, idet rullen veies og dens lengde og diameter måles. Disse verdier går videre til de øvrige behandlingsstasjoner, som automatisk vil innstille seg ifølge måleverdiene når angjeldende rull når 'frem til dem. Ved stasjon 1 kan også, hvisønskelig, rullens•såkalte indre stempling utføres.
Ved stasjon 2 anbringes et omslag i flere viklinger rundt rullen.
Ved denne stasjon kan også de såkalte indre rondeller anbringes.
Ved stasjon 3 skjer bretting av omslagets endepartier. Ved denne stasjon kan. rullen også forsynes med kantbånd, hvis ønskelig.
Ved.stasjon 4 skjer endepressing av rullen, idet de ytre rondeller presses mot rullehdene og festes, for eksempel ved varm-liming.
Ved stasjon 5 skjer etikettering og/eller stempling av rullene.
På tegningene er ikke anordningene for oppbevaring og fremmating av forskjellig brede rullomslag for forskjellige rullengder vist. Disse anordninger kan innenfor rammen av oppfinnelsen konstrueres på. et stort antall forskjellige måter. Dette gjelder også .øvrige behandlingsanordninger. For påføring av omslaget kan med fordel en anordning ifølge finsk patentansøkning 790470 anvendes. De indre og ytre rondeller kan anbringes med en anordning ifølge svensk patentansøkning 7908769-8.
Visse behandlingsoperasjoner kan også utføres i en annen rekke-følge enn den foran beskrevne. Videre kan arbeidsmomentene ut-føres separat eller i kombinasjon med hverandre avhengig av behov og resurser. F. eks. kan påføringen av indre rondeller skje i en separat enhet før rullen kommer til stasjon 3 for bretting av omslagets endepartier.
Dersom det dreier seg om en papirkvalitet som lett suger opp fuktighet, kan det etter den normale emballering ytterligere ut-føres såkalt bandasjering av rullen for å hindre at denne ved svelling sprekker emballasjen.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til den viste utførelsesform,
idet flere•varianter og modifikasjoner kan tenkes innenfor rammen av de nedenstående patentkrav.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for emballering av store papirruller eller lignende på en emballeringslinje, som omfatter flere separate rullbehandlingsstasjoner og et rulltransportsystem for forflytting av rullene mellom behandlingsstasjonene, karakterisert ved at de ruller som skal emballeres forflyttes i aksial retning gjennom i det minste de fleste av emballerings- .linjens behandlingsstasjoner samt at rullene bæres av bevegelige elementer for- å unngå transversal rulling av rullene.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at de anordninger som rullene behandles med anordnes i det vesentlige i ett og samme horisontale plan med sin hovedfunksjonsretning vinkelrett på rullenes bevegelsesretning .
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at de ruller som skal emballeres forflyttes i aksial retning også mellom behandlingsstasjonene.
4. Rullemballeringslinje for anvendelse ved fremgangsmåten som angitt i ett av de foregående krav for emballering av store papirruller eller lignende, hvilken emballeringslinje omfatter flere separate rullbehandlingsstasjoner og et rulltransportsystem for forflytting av rullene mellom behandlingsstasjonene, karakterisert ved at emballeringslinjens behand-lingsstas joner (1-5) er anordnet for å tillate aksial forflytning av rullene gjennom stasjonen fra dens ene side til dens andre side og at rulltransportsystemet omfatter bevegelige elementer som bærer og forflytter rullene, slik at translatorisk rulling av rullene kan unngås.
5. Rullemballeringslinje som angitt i krav 4, karakterisert vedat behandlingsstasjonene (1-5) omfatter rullbehandlingsenheter, som er anordnet for å virke hovedsakelig i ett og samme horisontalplan med sin hovedfunksjonsretning vinkelrett på rullenes bevegelsesretning.
6. Rullemballeringslinje som angitt i krav 4 eller 5, karakterisert ved at behandlingsstasjonenes behand-ling senheter - ved siden av sin arbeidsstilling har en hvilestilling som tillater aksial forflytning av rullene.
7. Rullemballeringslinje som angitt i ett av kravene 4-6, karakterisert ved at rulltransportsystemet er anordnet for å forflytte rullene mellom behandlingsstasjonene i rullenes aksialretning.
8. Rullemballeringslinje som angitt i ett av kravene 4-7, karakterisert ved at den omfatter en rullidenti-fiseringsenhet (1), som f.eks. måler rullenes lengde og diameter samt veier rullene, og at nevnte identifiseringsenhet (1) er anordnet for å styre behandlingsstasjonenes funksjon i overens-stemmelse med de målte verdier.
9. Rullemballeringslinje som angitt i ett av kravene 4-8, karakterisert yedat rulltransportsystemets be-vegelser er synkronisert med behandlingsstasjonenes funksjoner.
NO800380A 1979-02-13 1980-02-12 Pakkelinje. NO800380L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI790471A FI57561B (fi) 1979-02-13 1979-02-13 Foerpackningslinje

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO800380L true NO800380L (no) 1980-08-14

Family

ID=8512386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO800380A NO800380L (no) 1979-02-13 1980-02-12 Pakkelinje.

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS55107616A (no)
CA (1) CA1156962A (no)
DE (1) DE3004501A1 (no)
FI (1) FI57561B (no)
FR (1) FR2449035B1 (no)
GB (1) GB2044713B (no)
NO (1) NO800380L (no)
SE (1) SE442390B (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3049096C2 (de) * 1980-12-24 1986-05-28 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Verpackungseinrichtung für Rollen mit Innenhülse
FI72475C (fi) * 1985-02-08 1987-06-08 Waertsilae Oy Ab Foerfarande foer anordning av rullar, i synnerhet pappersrullar till en foerpackning laemplig foer leverans.
FI107441B (fi) * 1998-10-20 2001-08-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma rullaryhmän muodostamiseksi
FI116720B (fi) 2004-04-14 2006-02-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma rullien siirtämiseksi pakkauksen aikana
FI116719B (fi) 2004-04-14 2006-02-15 Metso Paper Inc Menetelmä rullien keskittämistä varten
FI117168B (fi) 2004-12-23 2006-07-14 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma rullien päätylappujen asettamiseksi
FI117937B (fi) * 2005-10-14 2007-04-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma rullien siirtämiseksi pakkauksen aikana
FI20105295L (fi) * 2010-03-24 2011-09-25 Saimatec Eng Oy Menetelmä ja laitteisto paperirullien pakkaamiseksi
CN112265662B (zh) * 2020-10-22 2022-03-25 江阴快力特机械有限公司 一种塑料地板卷材包装流水线

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3342014A (en) * 1964-09-29 1967-09-19 Beloit Eastern Corp Roll wrapper

Also Published As

Publication number Publication date
GB2044713A (en) 1980-10-22
FR2449035A1 (fr) 1980-09-12
GB2044713B (en) 1983-02-23
FR2449035B1 (fr) 1986-01-17
FI57561B (fi) 1980-05-30
DE3004501A1 (de) 1980-08-21
JPS55107616A (en) 1980-08-18
SE442390B (sv) 1985-12-23
SE8001028L (sv) 1980-08-14
CA1156962A (en) 1983-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO800380L (no) Pakkelinje.
BR112022005016A2 (pt) Máquina de embalagem para linha de conversão de produtos de papel
ES2034390T3 (es) Dispositivo y metodo para cambiar de rollo de pelicula en la operacion de envolver.
CA1078794A (en) Apparatus for the automatic labelling of objects of differing shapes
CA1144906A (en) Roll wrapping arrangement
NO116379B (no)
US3407565A (en) Roll wrapper
NO162151B (no) Anordning for aa innhylle papirruller o.l. i et omslag.
ES469794A1 (es) Procedimiento y dispositivos para abrir, transportar y divi-dir envolturas tubulares flexibles en maquinas llenadoras- selladoras
EP0005707A3 (en) Tightening device for bearings, especially roll bearings
NO163128B (no) Fremgangsmaate for arrangement av ruller, isaer papirruller, i en pakning egnet for leveranse.
US1875567A (en) Wrapping machine
KR100961408B1 (ko) 롤 포장기의 묶음장치
NO173983B (no) Fremgangsmaate og innretning for emballering av en rull
ITBO930149A1 (it) Dispositivo per l'alimentazione automatica di pile di sbozzati ad una macchina utilizzatrice.
US2883811A (en) Method of wrapping or packaging plastic materials and a machine for carrying out the method
FR2459199B1 (fr) Appareil de maniement de marchandises palettisees, empilees en couches
JPS5586623A (en) Peculiarity removing machine
GB941884A (en) Improvements in guide devices for use in wrapping machines
SU127173A1 (ru) Приспособление к машине дл этикетировки штучных хлебных изделий
ES328959A1 (es) Un aparato desviador de rodillos para un tren de laminacion.
GB2259696A (en) A device for supplying products ordered in series t o a successive work station
EP0005706A3 (en) Tightening device for bearings, especially roll bearings
SU732183A1 (ru) Устройство дл поштучной подачи грузов
GB1067714A (en) Packing machine having a device for the introduction of new web rolls of wrapping material