NO761810L - - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører forbindelser mellom diverse rørelementer, i hvilke flytende væsker eller gasser kan strømme ved perfekt tetning.

Man forestiller seg allerede gjennom denne målsetning forskjellige koblingstyper, hvorav den vanligste oppviser en gjen-gekobling med gjenger som utføres på stedet i rørender som skal føyes sammen. Ulempene ved disse vanlige typer, dvs. skjæring av gjenger, er vanlig kjente. Ved de andre typer av koblinger, som f. eks. omfatter en muffe som er forsynt med skråflater i endene, som er tilpasset en tilsvarende flate i bunnen på en hylse, har opp-gjengning på røret som skal skjøtes, idet muffen er bestemt til å skyves på med en tetning mellom. Denne ulempe kan ikke godtas,

men blir erstattet med et antall deler og følgelig av forholdsvis høye omkostninger eller med en mer eller mindre komplisert løsning som krever egnet utstyr.

Målsetningen med oppfinnelsen er å skape en kobling som ikke bare skaper en fullstendig tetning, men som, idet den er enkel å produsere, tillater enkel montering og demontering uten hjelp av noe som helst spesialverktøy.

En kobling for rør, slanger o.l. utført ifølge oppfinnelsen av en type som beskrevet nedenfor, erkarakterisert vedsammenpresning av en tetningsring e.l. anbragt mellom de motsvarende, avfasede flater. Sammenpresningen er frembragt ved at hylsen er satt på det rørformede element ved hjelp av en eller flere fremspring eller klør som tapper i skråspor.

Forsøk har vist at man kan anvende en slik kobling for betydelige trykk, men for å nå opp i enda høyere trykk blir det likeledes foreslått ifølge foreliggende oppfinnelse en kobling, hvor trykket mot skjøten virker mellom den ringformede avfasede flate ved slutten av hylsen og den avfasede. flate av en skive som plasseres bak på ringen. Nevnte skive av fjærstål er spaltet og plasseres bak på ringen. Nevnte skive av fjærstål er spaltet og utstyrt med en fortanning på sin indre omkrets, idet den er bestemt til å stå i kontakt med det tilsluttede element og eventuelt å trenge inn i dette.

Ifølge oppfinnelsen er det dessuten foreslått å forme

den ringformede tetningsfuge med et tverrsnitt som et trapes hvor den lille side utgjør den ytre omkrets.

Likeledes er det ifølge foreliggende oppfinnelse foreslått å utstyre koblingselementet med skrå spor, det være seg på hylsen eller på ringen, med et anslag som også dekker undre del av falsen for skråflatene.

En kobling utført ifølge oppfinnelsen kan fremstilles av et hvert passende materiale, stål, støpegods, bronse, kobber, kunst-stoff etc .

Oppfinnelsen blir nå beskrevet med flere detaljer på grunnlag av de medfølgende tegninger som angir et. eksempel: Fig. 1 er et plan over koblingselementets'deler ifølge oppfinnelsen, før de blir satt sammen, med et snitt gjennom hylsen, fig. 2 er et plan av koblingen under sammensetningen med et rør, fig. 3 er et plan av koblingen sammensatt med et rør, fig. 4 og 5 er et snitt sett mot henholdsvis kraven og muffen på fig. 1, fig.

6 er et tverrsnitt tilsvarende fig. 1 med en variant av ringen,

fig. 7 er et tverrsnitt av ringen på fig. 6, og fig. 8 er et plan av en variant av koblingen sammensatt med et rør.

Fig. 9 er et halvt snitt og et halvt plan av overflaten av koblingen i en annen utførelsesform satt sammen med et rør i hver ende, fig. 10 er en detalj av de tilstøtende kanter av to kob-lingselementer, en hylse og en muffe, fig. 11'er et perspektiv av enda en annen variant av koblingen ifølge oppfinnelsen som føyer to rørelementer sammen, fig. 12 er et snitt av forskjellige elemen-ter av koblingen på fig. 11, fig. 13 og 14 er skjøten på fig. 12 hhv. i åpen og i stengt tilstand sett i større målestokk, og fig. 15 og 16 er et oppriss av henholdsvis kransen og av fugetetningen på fig. 12 sett bakfra..

Som man ser av tegningen på fig. 1, består koblingen av en muffe 1 utstyrt i hver ende med en krave 2, en hylse 3, som er gjenget på hvert rør eller slange som skal skjøtes og er bestemt til å gli på og til å holdes på den tilsvarende krave 2, og en ringformet skjøt eller en elastisk tetningsring 4 som legges mellom kanten av hylsen 3 og den bakre del av kraven 2. Istedenfor en ringformet tetning kan man med fordel anvende en falset tetning av typen som kalles "JF 4".

På baksiden av hylsen 3 er det anordnet en ringformet flate med en avfaset trykkant 3', og på forkanten av kraven 2 er det anordnet en avfaset trykkant 2'. Idet de nærmer seg hverandre , klemmer flatene 2' og 3' tetningsringen 4 flat ved trykk mot sentrum.

På hylsens 3 innvendige periferiske overflate er det anordnet diametralt overfor hverandre to tapper som passer til to identiske skråspor 6 i den periferiske utvendige overflate på kraven 2 og som munner ut i et aksialt spor 7, idet nevnte spor 7 er ordnet etter samme diameter i forhold til åpningen i kraven. Sporene 7 likesom 6 er tilpasset dimensjonene på tappene 5 på hylsen 3.

Skjøtningen av elementene ifølge oppfinnelsen er meget enkel og krever intet spesielt tilbehør eller utstyr. Det går også meget raskt.

På en eksisterende del av et rørsystem skrus hylsen 3 på og deretter en tetningsring 4 som glir på røret T til den stø-ter mot halsen av T', som er tilkappet med en passende rørkappe-maskin. Mot enden av røret T anbringes en muffe 1 på en slik må-te at skråflaten 2' av den tilsvarende krave 2 kommer i kontakt med tetningsringen 4. Man lar derpå ringen gli på røret T i retning av kraven som står i en posisjon slik at hver av tappene 5 på nevnte ring trenger inn i det tilsvarende spor 7 på kraven.

For å sikre sammenpressingen av skjøteelementene seg imellom og med røret og for å sikre en tett skjøt dreies hylsen 3 på en slik måte at tappene 5 plasserer seg som haker i de skrå spor 6 på kraven. Idet tappene 5 kommer inn i sporene, trekker de hylsen 3 til, slik at skjøten låses og tetningsringen trykkes sammen på sin plass 2' - 3' (fig. 3).

Ved demontering er det tilstrekkelig å dreie hylsen 3 i motsatt retning for at tappene 5 skal bevege seg nedover skråsporene 6 frem til sporene 7. En glidning av hylsen mot elementet

, T løser nevnte hylse fra kraven og' følgelig fra røret T.

I tilfelle hvor rørsystemet befinner seg i rom som er utilgjengelig for montørens hånd, kan han benytte en tang til å dreie hylsen.

Som man ser av fig. 3, er hylsen 3 og kraven 2 dimensjo-nert slik at i det øyeblikk tappene 5 av hylsen 3 er ved slutten av sporet, dekker nevnte ring kraven 2 helt. Dette gjør det mu-lig for montøren å se om sammenføyningen er riktig utført. Andre typer merking kan også anordnes.

En skjøt ifølge oppfinnelsen kan demonteres meget enkelt alt mens man ved låsingen hindrer en uønsket frigjøring. Med dette formål utgjør skråsporet 6 et rettlinjet parti med stopp, dvs. det er perpendikulært på skjøtens akse eller lett hellende, men man kan i tillegg sette på en sikkerhetsanordning som f.eks. en stengeskrue på skjøten eller nærmere bestemt på hylsen.

På fig. 1 til 5 er tappene 5 på hylsen 3 sylindrisk og montert på den indre flate av hylsen, men tappene kan anordnes på forskjellig måte uten å falle utenfor oppfinnelsens område. På fig. 6 og 7 vises således en hylse 3 på hvilken tappene er anbragt ved et snitt i den sylindriske overflate av hylsen for å forme inngrepet som danner et fremspring på innsiden av hylsen.

Skjøten ifølge oppfinnelsen byr på en fordel ved at man unngår gjengeoperasjon og man sparer betydelig tid ved skjøtingen, alt idet det er en enkel konstruksjon som sparer omkostningene ved operasjonen og som gjør spesialarbeid overflødig.

En slik skjøt byr likeledes på fordelen ved å kunne kor-rigere vinkelen ved et bend eller en T-skjøt takket være elasti-siteten i tetningen, som noen ganger har småfeil fra fabrikasjonen.

Istedenfor å utstyre hylsen med tagger 5 og muffen med skråspor kan det ifølge oppfinnelsen være fordelaktig likeledes å utføre en hylse 3 (fig.. 8) med skråspor 6 tilsvarende rampene 6 på hylsen på fig. 1 til 3 og å utstyre kraven 2 med en muffe 1

med tagger 5.

Montasjen er identisk med det ovenfor beskrevne, men her kan montøren med letthet se om montasjen er riktig.utført og om taggene er kommet opp i sporene uten å behøve å sette merke.

I disse to varianter av utførelsen kan rørelementet i skjøten bestå av en rett hylse (som vist på tegningen), en T-form eller et kryss etc. I de forskjellige former forekommer det hver gang ved avslutningen en krave og en hylse med tetning.

Samtidig kan en skjøt ifølge oppfinnelsen omfatte en enkel krave, idet den andre avslutning er lik. Eller en slik skjøt kan utføres i ett stykke med en kran med en krave bare i den ene ende.

En annen utførelsesform ifølge oppfinnelsen er vist på fig. 9, en utførelse som gjelder en skjøt for sammensetning av to rør på linje etter hverandre. Den omfatter en muffe 8 uten krave anordnet med skråflater 2<1>på sine endeflater og tilknyttet en hylse 8 hhv. 9' på hver side av hylsen, som også er utstyrt med skråflater som tilsvarer 3,3'.

Ved denne variant er hylsene gjenget på muffen, men ikke hengt på den siste. I virkeligheten er taggene 5 holdt av en av disse hylser, i dette tilfelle av hylsen 9, og skråplanet 6 er anordnet på den andre hylse 9<1>, og forbindelsen på stedet av sam-menkoblingen av de to hylser 9,9' er mellom dem. Det er klart at lengden av hylsene og muffen velges slik at taggene i stillingen ved slutten av bevegelsen presser tetningsringene sammen på sin plass,

De avfasede flater som er forbundet med en muffe og en hylse, kan anordnes med identisk helning for å danne en vinkel på minst 80°, fortrinnsvis 90°, men det har vist seg hensiktsmessig ved en kobling ifølge oppfinnelsen å forme disse skrå flater på

en måte slik at alt danner en vinkel på 90° helning i forhold til skråflaten 2' på hylsen som er mindre tykk ain den samme skråflate 2' på hylsen som er mindre tykk enn den samme skråflate 3' for muffen for å oppnå en bremse på uttrekksbevegelsen med en tet-ningseffekt. Effekten for kompresjonen er ytterligere forbedret, idet den avfasede kant 3' for muffen er formet som en sirkelbue (fig. 10) .

I en utførelsesform av en kobling ifølge oppfinnelsen fremstilt på fig. 11 og 12 er muffen 1 på sin ytre overflate direkte utstyrt med tagger 5 og hylsene 3 er anordnet med skråsporene 6.

Den sammenføyde kobling tjener her som forbindelse mellom to rør T og T1 . '

Hylsen 3 frembyr på sin ytterkant mot muffen et anslag 10 på hvilke innløpsåpningen 7 til skråsporene 6 er anordnet for å holde, den spaltede ring og følgelig for å hindre en vridning for å oppnå en bedre motstand av hylsen mot press.

I det tilfelle hvor skråsporene holdes av muffen er det den siste som er beregnet som anslag 10.

Ytterkanten av muffen 1 utgjør hver for seg en avfaset flate for trykk 1<1>, mens den runde avfasede flate 3<1>bak på hylsen 3 er bestemt til å holde en ringformet stålfjær 11.

Denne ring 11 er spaltet ved 11 og tilpasset på den ene side med en periferisk ytre flate 12 som er avfaset for å få kon takt med vinkelflaten av hylsen for understøttelse 3', og på den annen side med en flate 13 motsatt baksiden av hylsen som likeledes er vinkelformet for å danne en annen flate for trykk. Tverr-snittet av den spaltede, ringformede stålfjær er trekantet idet skråningen av flaten 13 er viktigere enn den på flaten 12, og avslutningen, som er dannet av sin indre periferi 14 og er bestemt til å komme i kontakt med forbindelsesrøret, er fortannet. Fortrinnsvis er spalten 11' i ringen 11 tilpasset på en skrå måte. Den ringformede tetningsfuge 4 som benyttes sammen med en slik kobling, utgjør en tillempet form, dvs. at snittet utgjør en trapesform, hvor den minste basislinje utgjør den ytre periferi. Ifølge en fordelaktig utforming er trapeset likebenet. I virkeligheten fremstiller skjøten 4 to skrånende flater 4', 4", flaten 4' som er å dirigere mot muffen 1 og flaten 4" som er å dirigere mot ringen 11,med samme helning men mindre markert enn den som de skrå trykkflater av muffen og ringen (fig. 13) har.

Den innvendige diameter av fugen 4 er i det hele litt mindre enn den utvendige rørdiameter T eller T" for å kunne stram-mes lett ved monteringen av nevnte element, og dens utvendige diameter er litt større enn den innvendige diameter av hylsen. På sin side korresponderer den innvendige diameter for ringen med den utvendige diameter for forbindelsesrøret.

Rørelementene T og T's kobling er takket være koblingene ifølge foreliggende perfeksjonering meget enkel og rask uten hjelp av utstyr eller spesialverktøy.

På elementet T skrus hylsen 3, senere ringen 11 og tet-ningsskjøten 4 på, som man skyver inn på nevnte rør T like til nevnte ring støter mot skråkanten .3' av hylsen med sin skråkant 12, idet en svak avrundet forsenkning 15 er anordnet på skråflaten 3' av hylsen for å holde tilbake ringen inntil den er kommet på plass. Man fører muffen 1 inn på enden av røret T i posisjo-nen på en slik måte at dens tagger 5 hver for seg trenger inn i et spor 7 på hylsen. Man dreier deretter hylsen 3 på en måte slik at taggene 5 forskyver seg som føringer i skråsporene 6 på muffen. Dreiningen av hylsen oppnås med en nøkkel med tapp eller tilsvarende, og det er til dette formål anordnet hakk 16 diametralt motsatt for anbringelse av tappene på nevnte nøkkel.

Ved denne forskyvning vil muffen 1 støte mot den skrå trykkflate 1' mot skråflaten 4' på tetningsskjøten (fig.13). Ved sammentrykning av fugen vil muffen presse sistnevnte med sin skrå flate 4" mot skråflaten 13 på ringen som vil stramme seg, idet den er delt og idet den trenger seg noe mer innover i hylsen.

Den skrå understøttelsesflate 3' av nevnte hylse er noe mer av betydning enn skråflaten 12 av ringen, og dens innvendige diameter avtar iden den biter seg fast på rørstykket T med sin fortanning 14. En innvendig krave 17 er anordnet ved ytterkanten av hylsen 3 for å forhindre enhver utpresning av ringen i tilfelle av deformasjon.

Vedrørende helningen av skråflåtene for hhv. 1' og 3' av muffen og av hylsen har forsøk vist at det er fordelaktig å utfø-re skråflaten av muffen med en helning på 45° og av hylsen med en helning på 7 til 16°.

Takket være sammenpresningen av tetningsskjøten ved dens periferi og ved dens to skråflater (fig.14) og takket være hef-tingen av ringen på røret, oppnår man en skjøt med perfekt tetning .

Sammenføyningen med det andre rør T' med muffen skjer på samme måte.

Ved demontering er det nok å dreie hylsen 3 i motsatt retning for at taggene 5 skal gli nedover skråsporene inntil de når sporet 7. En forskyvning av hylsen mot dens rørelement løs-ner nevnte hylse fra muffen og følgelig røret fra koblingen.

Ved montering og demontering holdes muffen med fordel med en vanlig tang. Det er anordnet to langaktige diametralt motsatte forhøyninger eller utskjæringer for at nevnte tang ikke skal gli.

Lengden av muffen 1 kan eventuelt reduseres på en slik måte at de langaktige forhøyningene eller utskjæringene er frem-hevet, og at hylsene 3 ligger tett ved hverandre og kan trekkes til samtidig.

De forskjellige varianter som er forutsett og beskrevet ovenfor, kan også anvendes på koblingen på fig. 11.

Man har ovenfor beskrevet og illustrert flere utførelses- ■ former av koblinger ifølge oppfinnelsen, men det er klart at man ikke beveger seg utenfor oppfinnelsens ramme ved å innføre en eller annen konstruktiv modifikasjon innen rammen angitt i under-kravene.

Gjennom forsøk har det også vist seg fordelaktkg å skil-le tetningsfugen fra stramningsorganet for å anbringe tetningen (f.eks. en tetningsring) i en utsparing anordnet på innsiden av rørelementet eller muffen, fortrinnsvis i nærheten av dens innvendige skråkant.

I det tilfelle fremstiller snittet av metallringen 11

en profil som er forskjellig fra den som er vist på fig. 12 og den tilsvarer den tilsluttede profil som fugen 4 fremstiller på fig. 12. Sammenføyningen, som krever skråspor og tagger, tjener til å forankre den komplette kobling på røret, idet ringen 11

som er sammentrykket av muffen, trekker seg til og biter seg fast innvendig på muffen.

Kontaktflatene mellom den modifiserte ring 11 og muffen kan eventuelt utføres med mindre helning for å oppnå reduserte fabrikkasjonskostnader.

Claims (1)

1. Manuell kobling for rør, slanger o.l. omfattende et rør-formet element.i form av en muffe som .på sine ender er utstyrt med en skråflate forbundet med en skråflate anordnet på kanten av en hylse som er skrudd inn på røret eller slangen som skal forbindes og som er bestemt til å skyves inn på og beholdes på et rørformet element ved innføring av en tetningsfuge imellom, karakterisert ved sammenpresning av en tetningsring eller tilsvarende anbragt mellom tilsvarende skråflater, idet sammenpresningen er frembragt ved sammensetning av hylsen på det rø rformede element ved hjelp av en eller flere fremspringende tagger som hver og en entrer et skråspor som en føring.

2. Manuell kobling ifølge krav 1, karakterisert ved at sammentrykningen av tetningsfugen er gjennomført mellom skråflaten anordnet på kanten av muffen og skråflaten av en ring som anbringes ytterst på hylsen, idet nevnte ring av fjærstål er spaltet og utstyrt med en fortanning på sin innvendige omkrets, som er bestemt til å stå i kontakt med elementet som skal tilkob-les .

3. Manuell kobling ifølge krav 1, karakterisert ved at de fremspringende tagger er anordnet på hylsen og skråsporene på den ytre flate av rørelementet eller av en krave som med-følger denne.

4. Manuell kobling ifølge krav 1, karakterisert ved at de fremspringende tagger er anordnet på den ytre flate av rørelementet, eller på en krave som medfølger denne, og skråsporene på hylsen. Manuell kobling ifølge krav 1, karakterisert ved at de fremspringende tagger er anordnet på den ytre flate av et rørformet element eller en muffe og skråsporene i den gjengede hylse på den andre ytterkant av rørelementet.

6. Manuell kobling ifølge krav 2, karakterisert ved at ringen av fjærstål har en ytre periferisk flate som er skrå og som er bestemt til å støtte seg mot en skrå ring på hylsens kant, idet denne siste skråflate er viktigere for å tillate en forskyvning av ringen under press mot kanten av hylsen og følge-lig dens tilbaketrekning.

8. Manuell kobling ifølge krav 2, karakterisert ved at tetningsfugen har'et tverrsnitt av trapesform hvor den minste basislinje utgjør den ytre omkrets, idet de to skråflater er bestemt til å stå i kontakt med henholdsvis den skrå trykkflate av muffen og den skrå trykkflate av ringen.

9. Manuell kobling ifølge krav 8, karakterisert ved at den skrå flate av tetningsfugen tilsvarer den skrå trykkflate av muffen og har samme helning som dens andre skråflate.

10. Manuell kobling ifølge krav 8, karakterisert ved at de skrå flater av tetnings fugen utgjør en svakere helning enn de skrå trykkflater av muffen og av ringen.

11. Manuell kobling ifølge krav 7, karakterisert ved at den skrå flate for understøttelse av hylsen på sin topp frembyr en lett ringformet forsenkning for plassering av ringen og/eller en innvendig fals på sin grunnflate.

12. Manuell kobling ifølge krav 1, karakterisert ved at vinkelen dannet av skråflåtene, som omfatter fugen, er en vinkel på minst 80° og ved at vinklene for hver av flatene er forskjellige seg imellom.

13. Manuell kobling ifølge krav 1, karakterisert ved at den skrå flate av muffen utgjør en avrundet profil.

14. Manuell kobling ifølge krav 2, karakterisert ved at den skrå flate av muffen utgjør en helning på 4 5° og at ringens helning er på 7-16°.

15. Manuell kobling ifølge hvilket som helst av kravene 1 og 2, karakterisert ved at skråsporene munner ut bak-over i aksiale spor.

16. Manuell kobling ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at sporene avsluttes med et rettlinjet parti, dvs. perpendikulært på elementets akse eller lett hellende.

17. Manuell kobling ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at koblingselementet som omfatter skråsporene på ytterkanten er utstyrt med en flens på overkant av inngangen til sporene.

18. Manuell kobling ifølge krav 17, karakterisert ved at flensen på sin ytterflate omfatter to diametralt motsatte hakk for taggene på en nøkkel bestemt til å dreie koblingselementet.

19. Manuell kobling ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at muffen omfatter diametralt motsatte, langaktige forhøyninger eller utskjæringer for å hindre at en tang som holder elementet glir.

20. Manuell kobling ifølge krav 2, karakterisert ved at trykket av den spaltede ring skjer direkte mot muffens kon-taktflate og ved at tetningsfugen ligger i en fordypning anordnet på innsiden av nevnte muffe.

21. Manuell kobling ifølge krav 20, karakterisert ved at den spaltede^ ring har en komplementær,innvendig periferisk, ringformet flate i kontakt med muffen.