NO761810L

NO761810L -

Info

Publication number: NO761810L
Application number: NO761810A
Authority: NO
Inventors: R Lecluse
Original assignee: Lera Holding Sa
Priority date: 1975-06-03
Filing date: 1976-05-28
Publication date: 1976-12-06
Also published as: BE842474A; CA1058243A; BE842826R; LU72635A1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører forbindelser mellom diverse rørelementer, i hvilke flytende væsker eller gasser kan strømme ved perfekt tetning. The present invention relates to connections between various pipe elements, in which liquid liquids or gases can flow with perfect sealing.

Man forestiller seg allerede gjennom denne målsetning forskjellige koblingstyper, hvorav den vanligste oppviser en gjen-gekobling med gjenger som utføres på stedet i rørender som skal føyes sammen. Ulempene ved disse vanlige typer, dvs. skjæring av gjenger, er vanlig kjente. Ved de andre typer av koblinger, som f. eks. omfatter en muffe som er forsynt med skråflater i endene, som er tilpasset en tilsvarende flate i bunnen på en hylse, har opp-gjengning på røret som skal skjøtes, idet muffen er bestemt til å skyves på med en tetning mellom. Denne ulempe kan ikke godtas, One can already imagine through this objective different connection types, the most common of which is a threaded connection with threads that are made on site in pipe ends to be joined together. The disadvantages of these common types, i.e. cutting of threads, are commonly known. In the case of the other types of connections, such as comprises a sleeve which is provided with beveled surfaces at the ends, which is adapted to a corresponding surface at the bottom of a sleeve, has threading on the pipe to be joined, the sleeve being intended to be pushed on with a seal between. This disadvantage cannot be accepted,

men blir erstattet med et antall deler og følgelig av forholdsvis høye omkostninger eller med en mer eller mindre komplisert løsning som krever egnet utstyr. but is replaced with a number of parts and consequently at relatively high costs or with a more or less complicated solution that requires suitable equipment.

Målsetningen med oppfinnelsen er å skape en kobling som ikke bare skaper en fullstendig tetning, men som, idet den er enkel å produsere, tillater enkel montering og demontering uten hjelp av noe som helst spesialverktøy. The objective of the invention is to create a coupling which not only creates a complete seal, but which, being easy to manufacture, allows easy assembly and disassembly without the aid of any special tools.

En kobling for rør, slanger o.l. utført ifølge oppfinnelsen av en type som beskrevet nedenfor, erkarakterisert vedsammenpresning av en tetningsring e.l. anbragt mellom de motsvarende, avfasede flater. Sammenpresningen er frembragt ved at hylsen er satt på det rørformede element ved hjelp av en eller flere fremspring eller klør som tapper i skråspor. A connector for pipes, hoses, etc. carried out according to the invention of a type as described below, is characterized by compression of a sealing ring or the like. placed between the corresponding chamfered surfaces. The compression is produced by the sleeve being placed on the tubular element by means of one or more protrusions or claws which taper into inclined grooves.

Forsøk har vist at man kan anvende en slik kobling for betydelige trykk, men for å nå opp i enda høyere trykk blir det likeledes foreslått ifølge foreliggende oppfinnelse en kobling, hvor trykket mot skjøten virker mellom den ringformede avfasede flate ved slutten av hylsen og den avfasede. flate av en skive som plasseres bak på ringen. Nevnte skive av fjærstål er spaltet og plasseres bak på ringen. Nevnte skive av fjærstål er spaltet og utstyrt med en fortanning på sin indre omkrets, idet den er bestemt til å stå i kontakt med det tilsluttede element og eventuelt å trenge inn i dette. Experiments have shown that such a coupling can be used for significant pressures, but in order to reach even higher pressures, a coupling is also proposed according to the present invention, where the pressure against the joint acts between the annular chamfered surface at the end of the sleeve and the chamfered . surface of a disk that is placed behind the ring. Said disc of spring steel is slotted and placed at the back of the ring. Said disc of spring steel is slotted and equipped with a serration on its inner circumference, as it is intended to be in contact with the connected element and possibly to penetrate it.

Ifølge oppfinnelsen er det dessuten foreslått å formeAccording to the invention, it is also proposed to shape

den ringformede tetningsfuge med et tverrsnitt som et trapes hvor den lille side utgjør den ytre omkrets. the ring-shaped sealing joint with a cross-section like a trapezoid where the small side forms the outer circumference.

Likeledes er det ifølge foreliggende oppfinnelse foreslått å utstyre koblingselementet med skrå spor, det være seg på hylsen eller på ringen, med et anslag som også dekker undre del av falsen for skråflatene. Likewise, according to the present invention, it is proposed to equip the coupling element with inclined grooves, be it on the sleeve or on the ring, with a stop which also covers the lower part of the rebate for the inclined surfaces.

En kobling utført ifølge oppfinnelsen kan fremstilles av et hvert passende materiale, stål, støpegods, bronse, kobber, kunst-stoff etc . A coupling made according to the invention can be produced from any suitable material, steel, cast iron, bronze, copper, plastic, etc.

Oppfinnelsen blir nå beskrevet med flere detaljer på grunnlag av de medfølgende tegninger som angir et. eksempel: Fig. 1 er et plan over koblingselementets'deler ifølge oppfinnelsen, før de blir satt sammen, med et snitt gjennom hylsen, fig. 2 er et plan av koblingen under sammensetningen med et rør, fig. 3 er et plan av koblingen sammensatt med et rør, fig. 4 og 5 er et snitt sett mot henholdsvis kraven og muffen på fig. 1, fig. The invention will now be described in more detail on the basis of the accompanying drawings which indicate a. example: Fig. 1 is a plan of the coupling element's parts according to the invention, before they are put together, with a section through the sleeve, fig. 2 is a plan of the coupling during assembly with a tube, fig. 3 is a plan of the coupling assembled with a tube, fig. 4 and 5 are a section viewed respectively towards the collar and the sleeve in fig. 1, fig.

6 er et tverrsnitt tilsvarende fig. 1 med en variant av ringen,6 is a cross-section corresponding to fig. 1 with a variant of the ring,

fig. 7 er et tverrsnitt av ringen på fig. 6, og fig. 8 er et plan av en variant av koblingen sammensatt med et rør. fig. 7 is a cross section of the ring in fig. 6, and fig. 8 is a plan of a variation of the coupling assembled with a pipe.

Fig. 9 er et halvt snitt og et halvt plan av overflaten av koblingen i en annen utførelsesform satt sammen med et rør i hver ende, fig. 10 er en detalj av de tilstøtende kanter av to kob-lingselementer, en hylse og en muffe, fig. 11'er et perspektiv av enda en annen variant av koblingen ifølge oppfinnelsen som føyer to rørelementer sammen, fig. 12 er et snitt av forskjellige elemen-ter av koblingen på fig. 11, fig. 13 og 14 er skjøten på fig. 12 hhv. i åpen og i stengt tilstand sett i større målestokk, og fig. 15 og 16 er et oppriss av henholdsvis kransen og av fugetetningen på fig. 12 sett bakfra.. Fig. 9 is a half section and half plan of the surface of the coupling in another embodiment assembled with a tube at each end, fig. 10 is a detail of the adjacent edges of two coupling elements, a sleeve and a socket, fig. 11 is a perspective view of yet another variant of the coupling according to the invention which joins two pipe elements together, fig. 12 is a section of various elements of the coupling in fig. 11, fig. 13 and 14 is the joint in fig. 12 respectively in open and closed condition seen on a larger scale, and fig. 15 and 16 are a plan view of the ring and the joint seal in fig. 12 seen from behind..

Som man ser av tegningen på fig. 1, består koblingen av en muffe 1 utstyrt i hver ende med en krave 2, en hylse 3, som er gjenget på hvert rør eller slange som skal skjøtes og er bestemt til å gli på og til å holdes på den tilsvarende krave 2, og en ringformet skjøt eller en elastisk tetningsring 4 som legges mellom kanten av hylsen 3 og den bakre del av kraven 2. Istedenfor en ringformet tetning kan man med fordel anvende en falset tetning av typen som kalles "JF 4". As can be seen from the drawing in fig. 1, the coupling consists of a sleeve 1 equipped at each end with a collar 2, a sleeve 3, which is threaded on each pipe or hose to be joined and is intended to slide on and to be held on the corresponding collar 2, and an annular joint or an elastic sealing ring 4 which is placed between the edge of the sleeve 3 and the rear part of the collar 2. Instead of an annular seal, a folded seal of the type called "JF 4" can be advantageously used.

På baksiden av hylsen 3 er det anordnet en ringformet flate med en avfaset trykkant 3', og på forkanten av kraven 2 er det anordnet en avfaset trykkant 2'. Idet de nærmer seg hverandre , klemmer flatene 2' og 3' tetningsringen 4 flat ved trykk mot sentrum. An annular surface with a chamfered pressure edge 3' is arranged on the back of the sleeve 3, and a chamfered pressure edge 2' is arranged on the front edge of the collar 2. As they approach each other, the surfaces 2' and 3' clamp the sealing ring 4 flat by pressure towards the centre.

På hylsens 3 innvendige periferiske overflate er det anordnet diametralt overfor hverandre to tapper som passer til to identiske skråspor 6 i den periferiske utvendige overflate på kraven 2 og som munner ut i et aksialt spor 7, idet nevnte spor 7 er ordnet etter samme diameter i forhold til åpningen i kraven. Sporene 7 likesom 6 er tilpasset dimensjonene på tappene 5 på hylsen 3. On the inner peripheral surface of the sleeve 3, there are arranged diametrically opposite each other two studs which fit two identical inclined grooves 6 in the peripheral outer surface of the collar 2 and which open into an axial groove 7, said groove 7 being arranged according to the same diameter in relation to the opening in the collar. The grooves 7 as well as 6 are adapted to the dimensions of the pins 5 on the sleeve 3.

Skjøtningen av elementene ifølge oppfinnelsen er meget enkel og krever intet spesielt tilbehør eller utstyr. Det går også meget raskt. The joining of the elements according to the invention is very simple and requires no special accessories or equipment. It also goes very quickly.

På en eksisterende del av et rørsystem skrus hylsen 3 på og deretter en tetningsring 4 som glir på røret T til den stø-ter mot halsen av T', som er tilkappet med en passende rørkappe-maskin. Mot enden av røret T anbringes en muffe 1 på en slik må-te at skråflaten 2' av den tilsvarende krave 2 kommer i kontakt med tetningsringen 4. Man lar derpå ringen gli på røret T i retning av kraven som står i en posisjon slik at hver av tappene 5 på nevnte ring trenger inn i det tilsvarende spor 7 på kraven. On an existing part of a pipe system, the sleeve 3 is screwed on and then a sealing ring 4 which slides on the pipe T until it hits the neck of T', which is trimmed with a suitable pipe casing machine. Towards the end of the pipe T, a sleeve 1 is placed in such a way that the inclined surface 2' of the corresponding collar 2 comes into contact with the sealing ring 4. The ring is then allowed to slide on the pipe T in the direction of the collar, which is in a position so that each of the tabs 5 on said ring penetrates into the corresponding groove 7 on the collar.

For å sikre sammenpressingen av skjøteelementene seg imellom og med røret og for å sikre en tett skjøt dreies hylsen 3 på en slik måte at tappene 5 plasserer seg som haker i de skrå spor 6 på kraven. Idet tappene 5 kommer inn i sporene, trekker de hylsen 3 til, slik at skjøten låses og tetningsringen trykkes sammen på sin plass 2' - 3' (fig. 3). To ensure the compression of the joint elements between themselves and with the pipe and to ensure a tight joint, the sleeve 3 is turned in such a way that the pins 5 are positioned as hooks in the inclined grooves 6 on the collar. As the pins 5 enter the grooves, they pull the sleeve 3, so that the joint is locked and the sealing ring is pressed together in place 2' - 3' (fig. 3).

Ved demontering er det tilstrekkelig å dreie hylsen 3 i motsatt retning for at tappene 5 skal bevege seg nedover skråsporene 6 frem til sporene 7. En glidning av hylsen mot elementet When dismantling, it is sufficient to turn the sleeve 3 in the opposite direction for the pins 5 to move down the inclined grooves 6 to the grooves 7. A sliding of the sleeve towards the element

, T løser nevnte hylse fra kraven og' følgelig fra røret T., T detaches said sleeve from the collar and' consequently from the tube T.

I tilfelle hvor rørsystemet befinner seg i rom som er utilgjengelig for montørens hånd, kan han benytte en tang til å dreie hylsen. In the case where the pipe system is located in a room that is inaccessible to the fitter's hand, he can use pliers to turn the sleeve.

Som man ser av fig. 3, er hylsen 3 og kraven 2 dimensjo-nert slik at i det øyeblikk tappene 5 av hylsen 3 er ved slutten av sporet, dekker nevnte ring kraven 2 helt. Dette gjør det mu-lig for montøren å se om sammenføyningen er riktig utført. Andre typer merking kan også anordnes. As can be seen from fig. 3, the sleeve 3 and the collar 2 are dimensioned so that when the tabs 5 of the sleeve 3 are at the end of the groove, said ring covers the collar 2 completely. This makes it possible for the fitter to see if the joining has been carried out correctly. Other types of marking can also be arranged.

En skjøt ifølge oppfinnelsen kan demonteres meget enkelt alt mens man ved låsingen hindrer en uønsket frigjøring. Med dette formål utgjør skråsporet 6 et rettlinjet parti med stopp, dvs. det er perpendikulært på skjøtens akse eller lett hellende, men man kan i tillegg sette på en sikkerhetsanordning som f.eks. en stengeskrue på skjøten eller nærmere bestemt på hylsen. A joint according to the invention can be dismantled very easily, all while preventing an unwanted release by locking. For this purpose, the inclined groove 6 forms a straight section with a stop, i.e. it is perpendicular to the axis of the joint or slightly inclined, but you can also put on a safety device such as e.g. a locking screw on the joint or more precisely on the sleeve.

På fig. 1 til 5 er tappene 5 på hylsen 3 sylindrisk og montert på den indre flate av hylsen, men tappene kan anordnes på forskjellig måte uten å falle utenfor oppfinnelsens område. På fig. 6 og 7 vises således en hylse 3 på hvilken tappene er anbragt ved et snitt i den sylindriske overflate av hylsen for å forme inngrepet som danner et fremspring på innsiden av hylsen. In fig. 1 to 5, the tabs 5 on the sleeve 3 are cylindrical and mounted on the inner surface of the sleeve, but the tabs can be arranged in different ways without falling outside the scope of the invention. In fig. 6 and 7 thus show a sleeve 3 on which the pins are arranged by a cut in the cylindrical surface of the sleeve to shape the engagement which forms a projection on the inside of the sleeve.

Skjøten ifølge oppfinnelsen byr på en fordel ved at man unngår gjengeoperasjon og man sparer betydelig tid ved skjøtingen, alt idet det er en enkel konstruksjon som sparer omkostningene ved operasjonen og som gjør spesialarbeid overflødig. The joint according to the invention offers an advantage in that threading operations are avoided and considerable time is saved during the jointing, all because it is a simple construction that saves the costs of the operation and makes special work redundant.

En slik skjøt byr likeledes på fordelen ved å kunne kor-rigere vinkelen ved et bend eller en T-skjøt takket være elasti-siteten i tetningen, som noen ganger har småfeil fra fabrikasjonen. Such a joint also offers the advantage of being able to correct the angle at a bend or a T-joint thanks to the elasticity of the seal, which sometimes has small manufacturing defects.

Istedenfor å utstyre hylsen med tagger 5 og muffen med skråspor kan det ifølge oppfinnelsen være fordelaktig likeledes å utføre en hylse 3 (fig.. 8) med skråspor 6 tilsvarende rampene 6 på hylsen på fig. 1 til 3 og å utstyre kraven 2 med en muffe 1 Instead of equipping the sleeve with tags 5 and the sleeve with inclined grooves, according to the invention it may also be advantageous to make a sleeve 3 (fig. 8) with inclined grooves 6 corresponding to the ramps 6 on the sleeve in fig. 1 to 3 and to equip the collar 2 with a sleeve 1

med tagger 5.with tags 5.

Montasjen er identisk med det ovenfor beskrevne, men her kan montøren med letthet se om montasjen er riktig.utført og om taggene er kommet opp i sporene uten å behøve å sette merke. The assembly is identical to that described above, but here the fitter can easily see if the assembly has been carried out correctly and if the tags have come up in the grooves without having to mark them.

I disse to varianter av utførelsen kan rørelementet i skjøten bestå av en rett hylse (som vist på tegningen), en T-form eller et kryss etc. I de forskjellige former forekommer det hver gang ved avslutningen en krave og en hylse med tetning. In these two versions of the design, the pipe element in the joint can consist of a straight sleeve (as shown in the drawing), a T-shape or a cross etc. In the different shapes, there is always a collar and a sleeve with a seal at the end.

Samtidig kan en skjøt ifølge oppfinnelsen omfatte en enkel krave, idet den andre avslutning er lik. Eller en slik skjøt kan utføres i ett stykke med en kran med en krave bare i den ene ende. At the same time, a joint according to the invention can comprise a simple collar, the other end being similar. Or such a joint can be made in one piece with a tap with a collar only at one end.

En annen utførelsesform ifølge oppfinnelsen er vist på fig. 9, en utførelse som gjelder en skjøt for sammensetning av to rør på linje etter hverandre. Den omfatter en muffe 8 uten krave anordnet med skråflater 2<1>på sine endeflater og tilknyttet en hylse 8 hhv. 9' på hver side av hylsen, som også er utstyrt med skråflater som tilsvarer 3,3'. Another embodiment according to the invention is shown in fig. 9, an embodiment that applies to a joint for the composition of two pipes in line one after the other. It comprises a sleeve 8 without a collar arranged with inclined surfaces 2<1> on its end surfaces and connected to a sleeve 8 respectively. 9' on each side of the sleeve, which is also equipped with bevels corresponding to 3.3'.

Ved denne variant er hylsene gjenget på muffen, men ikke hengt på den siste. I virkeligheten er taggene 5 holdt av en av disse hylser, i dette tilfelle av hylsen 9, og skråplanet 6 er anordnet på den andre hylse 9<1>, og forbindelsen på stedet av sam-menkoblingen av de to hylser 9,9' er mellom dem. Det er klart at lengden av hylsene og muffen velges slik at taggene i stillingen ved slutten av bevegelsen presser tetningsringene sammen på sin plass, In this variant, the sleeves are threaded on the sleeve, but not hung on the last one. In reality, the tags 5 are held by one of these sleeves, in this case by the sleeve 9, and the inclined plane 6 is arranged on the other sleeve 9<1>, and the connection at the place of the connection of the two sleeves 9,9' is between them. It is clear that the length of the sleeves and sleeve is chosen so that the tags in the position at the end of the movement press the sealing rings together in place,

De avfasede flater som er forbundet med en muffe og en hylse, kan anordnes med identisk helning for å danne en vinkel på minst 80°, fortrinnsvis 90°, men det har vist seg hensiktsmessig ved en kobling ifølge oppfinnelsen å forme disse skrå flater på The chamfered surfaces which are connected by a sleeve and a sleeve can be arranged with an identical slope to form an angle of at least 80°, preferably 90°, but it has proved appropriate in a coupling according to the invention to form these inclined surfaces on

en måte slik at alt danner en vinkel på 90° helning i forhold til skråflaten 2' på hylsen som er mindre tykk ain den samme skråflate 2' på hylsen som er mindre tykk enn den samme skråflate 3' for muffen for å oppnå en bremse på uttrekksbevegelsen med en tet-ningseffekt. Effekten for kompresjonen er ytterligere forbedret, idet den avfasede kant 3' for muffen er formet som en sirkelbue (fig. 10) . a way so that everything forms an angle of 90° inclination in relation to the inclined surface 2' of the sleeve which is less thick than the same inclined surface 2' of the sleeve which is less thick than the same inclined surface 3' of the sleeve to obtain a brake of the extraction movement with a sealing effect. The effect for the compression is further improved, as the chamfered edge 3' for the sleeve is shaped like a circular arc (fig. 10).

I en utførelsesform av en kobling ifølge oppfinnelsen fremstilt på fig. 11 og 12 er muffen 1 på sin ytre overflate direkte utstyrt med tagger 5 og hylsene 3 er anordnet med skråsporene 6. In an embodiment of a coupling according to the invention shown in fig. 11 and 12, the sleeve 1 on its outer surface is directly equipped with tags 5 and the sleeves 3 are arranged with the inclined grooves 6.

Den sammenføyde kobling tjener her som forbindelse mellom to rør T og T1 . ' The joined connection serves here as a connection between two pipes T and T1. '

Hylsen 3 frembyr på sin ytterkant mot muffen et anslag 10 på hvilke innløpsåpningen 7 til skråsporene 6 er anordnet for å holde, den spaltede ring og følgelig for å hindre en vridning for å oppnå en bedre motstand av hylsen mot press. The sleeve 3 provides on its outer edge against the sleeve a stop 10 on which the inlet opening 7 of the inclined grooves 6 is arranged to hold the split ring and consequently to prevent a twist in order to achieve a better resistance of the sleeve to pressure.

I det tilfelle hvor skråsporene holdes av muffen er det den siste som er beregnet som anslag 10. In the case where the inclined grooves are held by the sleeve, it is the last one that is calculated as projection 10.

Ytterkanten av muffen 1 utgjør hver for seg en avfaset flate for trykk 1<1>, mens den runde avfasede flate 3<1>bak på hylsen 3 er bestemt til å holde en ringformet stålfjær 11. The outer edge of the sleeve 1 separately forms a chamfered surface for pressure 1<1>, while the round chamfered surface 3<1> at the back of the sleeve 3 is intended to hold an annular steel spring 11.

Denne ring 11 er spaltet ved 11 og tilpasset på den ene side med en periferisk ytre flate 12 som er avfaset for å få kon takt med vinkelflaten av hylsen for understøttelse 3', og på den annen side med en flate 13 motsatt baksiden av hylsen som likeledes er vinkelformet for å danne en annen flate for trykk. Tverr-snittet av den spaltede, ringformede stålfjær er trekantet idet skråningen av flaten 13 er viktigere enn den på flaten 12, og avslutningen, som er dannet av sin indre periferi 14 og er bestemt til å komme i kontakt med forbindelsesrøret, er fortannet. Fortrinnsvis er spalten 11' i ringen 11 tilpasset på en skrå måte. Den ringformede tetningsfuge 4 som benyttes sammen med en slik kobling, utgjør en tillempet form, dvs. at snittet utgjør en trapesform, hvor den minste basislinje utgjør den ytre periferi. Ifølge en fordelaktig utforming er trapeset likebenet. I virkeligheten fremstiller skjøten 4 to skrånende flater 4', 4", flaten 4' som er å dirigere mot muffen 1 og flaten 4" som er å dirigere mot ringen 11,med samme helning men mindre markert enn den som de skrå trykkflater av muffen og ringen (fig. 13) har. This ring 11 is slotted at 11 and fitted on the one side with a peripheral outer surface 12 which is chamfered to make contact with the angular surface of the sleeve for support 3', and on the other side with a surface 13 opposite the back of the sleeve which likewise is angled to form another surface for pressure. The cross-section of the split annular steel spring is triangular in that the slope of the surface 13 is more important than that of the surface 12, and the termination, which is formed by its inner periphery 14 and is intended to come into contact with the connecting pipe, is toothed. Preferably, the slot 11' in the ring 11 is adapted in an oblique manner. The annular sealing joint 4 which is used together with such a coupling forms an adapted shape, i.e. the cut forms a trapezoidal shape, where the smallest base line forms the outer periphery. According to an advantageous design, the trapezoid is isosceles. In reality, the joint 4 produces two inclined surfaces 4', 4", the surface 4' which is to be directed towards the sleeve 1 and the surface 4" which is to be directed towards the ring 11, with the same inclination but less marked than that of the inclined pressure surfaces of the sleeve and the ring (Fig. 13) has.

Den innvendige diameter av fugen 4 er i det hele litt mindre enn den utvendige rørdiameter T eller T" for å kunne stram-mes lett ved monteringen av nevnte element, og dens utvendige diameter er litt større enn den innvendige diameter av hylsen. På sin side korresponderer den innvendige diameter for ringen med den utvendige diameter for forbindelsesrøret. The internal diameter of the joint 4 is on the whole slightly smaller than the external pipe diameter T or T" in order to be able to be tightened easily during the installation of said element, and its external diameter is slightly larger than the internal diameter of the sleeve. On the other hand the inner diameter of the ring corresponds to the outer diameter of the connecting pipe.

Rørelementene T og T's kobling er takket være koblingene ifølge foreliggende perfeksjonering meget enkel og rask uten hjelp av utstyr eller spesialverktøy. The pipe elements T and T's coupling is, thanks to the couplings according to the present perfection, very simple and fast without the aid of equipment or special tools.

På elementet T skrus hylsen 3, senere ringen 11 og tet-ningsskjøten 4 på, som man skyver inn på nevnte rør T like til nevnte ring støter mot skråkanten .3' av hylsen med sin skråkant 12, idet en svak avrundet forsenkning 15 er anordnet på skråflaten 3' av hylsen for å holde tilbake ringen inntil den er kommet på plass. Man fører muffen 1 inn på enden av røret T i posisjo-nen på en slik måte at dens tagger 5 hver for seg trenger inn i et spor 7 på hylsen. Man dreier deretter hylsen 3 på en måte slik at taggene 5 forskyver seg som føringer i skråsporene 6 på muffen. Dreiningen av hylsen oppnås med en nøkkel med tapp eller tilsvarende, og det er til dette formål anordnet hakk 16 diametralt motsatt for anbringelse av tappene på nevnte nøkkel. On the element T, the sleeve 3, later the ring 11 and the sealing joint 4 are screwed on, which is pushed onto said pipe T just until said ring hits the beveled edge .3' of the sleeve with its beveled edge 12, as a slight rounded recess 15 is arranged on the inclined surface 3' of the sleeve to retain the ring until it is in place. The sleeve 1 is inserted into the end of the pipe T in the position in such a way that its prongs 5 individually penetrate into a groove 7 on the sleeve. The sleeve 3 is then turned in such a way that the tags 5 move as guides in the inclined grooves 6 on the sleeve. The rotation of the sleeve is achieved with a key with pin or equivalent, and for this purpose notch 16 is arranged diametrically opposite for placing the pins on said key.

Ved denne forskyvning vil muffen 1 støte mot den skrå trykkflate 1' mot skråflaten 4' på tetningsskjøten (fig.13). Ved sammentrykning av fugen vil muffen presse sistnevnte med sin skrå flate 4" mot skråflaten 13 på ringen som vil stramme seg, idet den er delt og idet den trenger seg noe mer innover i hylsen. During this displacement, the sleeve 1 will collide with the inclined pressure surface 1' against the inclined surface 4' of the sealing joint (fig. 13). When the joint is compressed, the sleeve will press the latter with its inclined surface 4" against the inclined surface 13 of the ring, which will tighten, as it is divided and as it penetrates somewhat further into the sleeve.

Den skrå understøttelsesflate 3' av nevnte hylse er noe mer av betydning enn skråflaten 12 av ringen, og dens innvendige diameter avtar iden den biter seg fast på rørstykket T med sin fortanning 14. En innvendig krave 17 er anordnet ved ytterkanten av hylsen 3 for å forhindre enhver utpresning av ringen i tilfelle av deformasjon. The inclined support surface 3' of said sleeve is somewhat more important than the inclined surface 12 of the ring, and its internal diameter decreases while it bites firmly on the pipe piece T with its serrations 14. An internal collar 17 is arranged at the outer edge of the sleeve 3 in order to prevent any extortion of the ring in case of deformation.

Vedrørende helningen av skråflåtene for hhv. 1' og 3' av muffen og av hylsen har forsøk vist at det er fordelaktig å utfø-re skråflaten av muffen med en helning på 45° og av hylsen med en helning på 7 til 16°. Regarding the inclination of the inclined rafts for respectively 1' and 3' of the sleeve and of the sleeve, experiments have shown that it is advantageous to make the inclined surface of the sleeve with an inclination of 45° and of the sleeve with an inclination of 7 to 16°.

Takket være sammenpresningen av tetningsskjøten ved dens periferi og ved dens to skråflater (fig.14) og takket være hef-tingen av ringen på røret, oppnår man en skjøt med perfekt tetning . Thanks to the compression of the sealing joint at its periphery and at its two inclined surfaces (fig.14) and thanks to the hefting of the ring on the pipe, a joint with a perfect seal is achieved.

Sammenføyningen med det andre rør T' med muffen skjer på samme måte. The joint with the second pipe T' with the sleeve takes place in the same way.

Ved demontering er det nok å dreie hylsen 3 i motsatt retning for at taggene 5 skal gli nedover skråsporene inntil de når sporet 7. En forskyvning av hylsen mot dens rørelement løs-ner nevnte hylse fra muffen og følgelig røret fra koblingen. When disassembling, it is enough to turn the sleeve 3 in the opposite direction so that the tags 5 slide down the inclined grooves until they reach the groove 7. A displacement of the sleeve towards its pipe element loosens said sleeve from the sleeve and consequently the pipe from the coupling.

Ved montering og demontering holdes muffen med fordel med en vanlig tang. Det er anordnet to langaktige diametralt motsatte forhøyninger eller utskjæringer for at nevnte tang ikke skal gli. During assembly and disassembly, the sleeve is preferably held with ordinary pliers. Two elongate diametrically opposite elevations or cut-outs are arranged so that said pliers do not slip.

Lengden av muffen 1 kan eventuelt reduseres på en slik måte at de langaktige forhøyningene eller utskjæringene er frem-hevet, og at hylsene 3 ligger tett ved hverandre og kan trekkes til samtidig. The length of the sleeve 1 can optionally be reduced in such a way that the elongate elevations or cut-outs are accentuated, and that the sleeves 3 lie close to each other and can be tightened at the same time.

De forskjellige varianter som er forutsett og beskrevet ovenfor, kan også anvendes på koblingen på fig. 11. The different variants that are foreseen and described above can also be applied to the connection in fig. 11.

Man har ovenfor beskrevet og illustrert flere utførelses- ■ former av koblinger ifølge oppfinnelsen, men det er klart at man ikke beveger seg utenfor oppfinnelsens ramme ved å innføre en eller annen konstruktiv modifikasjon innen rammen angitt i under-kravene. Several embodiments of couplings according to the invention have been described and illustrated above, but it is clear that one does not move outside the framework of the invention by introducing one or another constructive modification within the framework specified in the sub-claims.

Gjennom forsøk har det også vist seg fordelaktkg å skil-le tetningsfugen fra stramningsorganet for å anbringe tetningen (f.eks. en tetningsring) i en utsparing anordnet på innsiden av rørelementet eller muffen, fortrinnsvis i nærheten av dens innvendige skråkant. Through experiments, it has also been shown to be advantageous to separate the sealing joint from the tightening member in order to place the seal (e.g. a sealing ring) in a recess arranged on the inside of the pipe element or the sleeve, preferably near its internal slanted edge.

I det tilfelle fremstiller snittet av metallringen 11In that case, the cut of the metal ring produces 11

en profil som er forskjellig fra den som er vist på fig. 12 og den tilsvarer den tilsluttede profil som fugen 4 fremstiller på fig. 12. Sammenføyningen, som krever skråspor og tagger, tjener til å forankre den komplette kobling på røret, idet ringen 11 a profile different from that shown in fig. 12 and it corresponds to the connected profile that the joint 4 produces in fig. 12. The joint, which requires miters and tenons, serves to anchor the complete coupling to the pipe, the ring 11

som er sammentrykket av muffen, trekker seg til og biter seg fast innvendig på muffen. which is compressed by the sleeve, tightens and bites into the inside of the sleeve.

Kontaktflatene mellom den modifiserte ring 11 og muffen kan eventuelt utføres med mindre helning for å oppnå reduserte fabrikkasjonskostnader. The contact surfaces between the modified ring 11 and the sleeve can optionally be made with less inclination to achieve reduced fabrication costs.

Claims

1. Manual connection for pipes, hoses etc. comprising a tubular element in the form of a sleeve which is provided at its ends with a beveled surface connected to a beveled surface arranged on the edge of a sleeve which is screwed onto the pipe or hose to be connected and which is intended to be pushed onto and retained on a tubular element by introducing a sealing joint in between, characterized by the compression of a sealing ring or similar placed between corresponding inclined surfaces, the compression being produced by assembly of the sleeve on the tubular element by means of one or more protruding tags which each one enters a slanted groove as a guide.

2. Manual coupling according to claim 1, characterized in that the compression of the sealing joint is carried out between the inclined surface arranged on the edge of the sleeve and the inclined surface of a ring which is placed at the outer end of the sleeve, said spring steel ring being split and equipped with a serration on its inner circumference , which is intended to be in contact with the element to be connected.

3. Manual coupling according to claim 1, characterized in that the projecting tags are arranged on the sleeve and the inclined grooves on the outer surface of the pipe element or on a collar accompanying it.

4. Manual coupling according to claim 1, characterized in that the projecting tags are arranged on the outer surface of the pipe element, or on a collar that accompanies this, and the inclined grooves on the sleeve. Manual coupling according to claim 1, characterized in that the protruding tags are arranged on the outer surface of a tubular element or a sleeve and the inclined grooves in the threaded sleeve on the other outer edge of the pipe element.

6. Manual coupling according to claim 2, characterized in that the ring of spring steel has an outer circumferential surface which is inclined and which is intended to rest against an inclined ring on the edge of the sleeve, this last inclined surface being more important for allowing a displacement of the ring under pressure against the edge of the sleeve and consequently its retraction.

8. Manual coupling according to claim 2, characterized in that the sealing joint has a trapezoidal cross-section where the smallest base line forms the outer circumference, the two inclined surfaces being intended to be in contact with the inclined pressure surface of the sleeve and the inclined pressure surface of the ring.

9. Manual coupling according to claim 8, characterized in that the inclined surface of the sealing joint corresponds to the inclined pressure surface of the sleeve and has the same slope as its other inclined surface.

10. Manual coupling according to claim 8, characterized in that the inclined surfaces of the sealing joint constitute a weaker slope than the inclined pressure surfaces of the sleeve and of the ring.

11. Manual coupling according to claim 7, characterized in that the inclined surface for supporting the sleeve on its top produces a slight ring-shaped recess for placing the ring and/or an internal seam on its base surface.

12. Manual coupling according to claim 1, characterized in that the angle formed by the inclined ribs, which comprise the joint, is an angle of at least 80° and in that the angles for each of the surfaces are different from each other.

13. Manual coupling according to claim 1, characterized in that the inclined surface of the sleeve forms a rounded profile.

14. Manual coupling according to claim 2, characterized in that the inclined surface of the sleeve constitutes an inclination of 4 5° and that the inclination of the ring is 7-16°.

15. Manual coupling according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the inclined grooves open backwards into axial grooves.

16. Manual coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the tracks end with a rectilinear section, i.e. perpendicular to the axis of the element or slightly inclined.

17. Manual coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the coupling element comprising the inclined grooves on the outer edge is equipped with a flange on the upper edge of the entrance to the grooves.

18. Manual coupling according to claim 17, characterized in that the flange on its outer surface comprises two diametrically opposite notches for the prongs of a key designed to turn the coupling element.

19. Manual coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve comprises diametrically opposite, oblong elevations or cut-outs to prevent a pair of pliers holding the element from slipping.

20. Manual coupling according to claim 2, characterized in that the pressure of the split ring occurs directly against the socket's contact surface and in that the sealing joint lies in a depression arranged on the inside of said socket.

21. Manual coupling according to claim 20, characterized in that the split ring has a complementary, inner circumferential, ring-shaped surface in contact with the sleeve.