NO337808B1 - Anslutning for å koble sammen vannrør - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anslutning for å koble sammen rør eller koble rør til ventiler, spesielt i forbindelse med vanntilkoblinger, som angitt i ingressen til det etterfølgende krav 1.

Kjente løsninger

Dagens teknikk for sammenkobling av rør til fittings eller ventiler er i all hovedsak laget i messingsgods med en innvendig kon i enden og med en påskrudd mutter og en klemring, der mutteren klemmer ringen inn mot konen, som både tetter mot og holdet røret fast når mutteren er trukket til.

Grunnet stadig dårligere vannkvalitet, lav PH og krav til redusert blyinnhold i messingen, fra dagens 2% til 0,2 %, vil problemer som følge av spenningskorrosjon øke. Huset kan sprekke ved konen og det vil oppstå lekkasjer og derved vannskader.

Før var vanlig stålrør en bra løsning, deretter kom kobberrør, men etter hvert viste det seg at disse ikke holdt mer enn 20 år. I dag er rørene erstattet med plastrør både i og utenfor hus (VVS og VA). Plastrør er i dag anerkjent som den beste og rimeligste løsningen, men den krever andre løsninger av fittings- og ventiltilkoblinger, for å oppnå maksimal levetid og tetthet.

Det finnes et betydelig antall ulike anslutninger for slike sammenkoblinger. Eksempler på dette er: JP410281367 viser en anslutning der et koblingsstykke er utstyrt med et innvendig spor for en o-ring. Et rør føres inn i koblingsstykket og koblingsstykket klemmes mot røret for å låse dette fast. Denne koblingen kan ikke tas opp igjen uten å kappe røret. Det er ikke mulig å bruke koblingsstykket om igjen. Man kan ikke bruke denne anslutningen på plastrør, da det ikke vil la seg gjøre å feste plastrøret tilstrekkelig godt ved å klemme koblingsstykket mot dette.

KR 101273395 viser en kobling av skru og klem typen, der en rørende stikkes inn i koblingen. En mutter ligger rundt røret og skrus fast til koblingen. En pakning presses mot røret på grunn av en konisk flate i koblingen og denne klemvirkningen skal fastholde røret. Man er imidlertid avhengig av at mutteren skrus tilstrekkelig godt til. For løs tilskruing kan medføre lekkasje. Denne løsningen er ikke egnet for bruk på plastrør med mindre man bruker en støttehylse. Selv da kan det oppstå lekkasjer.

US 3393930 viser en løsning der det er stuket en vulst på rørenden. Denne vulsten klemmes fast mellom to koblingsdeler. En pakning sørger for tetning. Denne løsningen krever bruk av spesialverktøy for å stuke vulsten. Da er det kun mulig å benytte metallrør. Koblingen må også skrus godt til for å unngå lekkasje. Mutteren må føres inn på røret før røret stukes. Dette betyr at koblingen ikke kan leveres ferdig montert og dersom det skal benyttes samme utforming av røret i begge ender, må dette fremstilles på mål med riktig lengde og mutteren må leveres sammen med røret.

CN 202733235 viser en anslutning der det også må utformes en vulst ved rørenden, slik at plastrør ikke kan benyttes. Også her må koblingen skrus godt til for å unngå lekkasje. Denne løsningen harde samme ulempene som US 3393930.

DE 9308146U viser også en løsning der man må utforme en vulst ved rørenden. Denne løsningen har derfor de samme ulemper som ovenfor.

GB 2129081 beskriver også en løsning der man må utforme en vulst ved rørenden. Løsningen er derfor beheftet med de samme ulemper som ovenfor.

Formålet ved oppfinnelsen

Den foreliggende oppfinnelse har som formål å komme frem til en løsning for enkel og tett sammenkobling av rør, fittings og ventiler. Det er et formål ved oppfinnelsen å gjøre det mulig å benytte rør og fittings av plast. Den hindrer imidlertid ikke bruk av andre materialer, slik som stål, messing eller kobber.

Det er også et formål at sammenkoblingen skal kunne skje uten at det utøver noen sprengvirkning på anslutningen.

Dette oppnås ved de trekk som fremgår av det etterfølgende krav 1.

Oppfinnelsens formål oppnås også ved de trekk som fremgår av fremgangsmåten i det etterfølgende krav 9.

Den foreliggende oppfinnelse kan benyttes for å tilveiebringe en fast og tett kobling for trykk av vann, som f.eks. varmtvann, eller luft, med et trykk på opptil 60 bar. Koblingen er demonterbar, og den har ikke konisk tetning som kan gi spenningskorrosjon.

Som angitt ovenfor er det primære formålet med oppfinnelsen å få til en trygg anslutning mellom et rør av hvilken som helst dimensjon og hvilket som helst materiale, til et hus i form av fittings eller ventiler med en hvilken som helst dimensjon og materialkvalitet. Spesielt er det tenkt brukt et fittings- eller ventilhus støpt i plast. Slike hus tåler ikke kreftene som påføres ved bruk av en konisk tetning.

Fordelene med plast i en kvalitet som tåler et trykk og en temperatur på 10 bar og180 grader celsius, er at prisen er lavere enn for messing, kvaliteten er stabil på produktet, og det er nøytralt, slik at kalk ikke fester seg, og derved ikke forminsker diameteren på rør, ventil eller fittings.

Det er også et formål at tilkoblingen ikke skal vri røret ved montasje. Det skal være mulig å demontere og deretter montere igjen, f.eks. for å skifte en ventil eller deler av kobling, som for eksempel en O-ring.

Videre skal koblingen monteres kun ved hjelp av rørleggerens standardverktøy, slik som pressverktøy. Den monterte kobling skal være fri for spenninger ut over vanntrykket, og den skal ikke forringes ved demontering og etterfølgende re-montering. Derved oppnås en kobling som i funksjon og kvalitet er på toppen i markedet til en meget gunstig pris.

Detaljert beskrivelse av foretrukket utførelsesform

Oppfinnelsen skal nå forklares nærmere ved en aktuell utførelsesform, under henvisning til medfølgende figurer, der:

Figur 1 viser en kobling ifølge oppfinnelsen i sine enkelte bestanddeler,

Figur 2 viser koblingen montert sammen og klar til å ta imot rørender,

Figur 3 viser rørender av to ulike typer rør sammenkoblet med koblingen og

Figur 4 viser koblingen sammenkoblet med en annen type bearbeidet rør.

Figur 1 viser en utførelsesform av koblingen ifølge oppfinnelsen i sine enkelte bestanddeler. Koblingen består av et hus 1 som har en gjennomgående boring med ulike innvendige diametere, som følger: - partiet 1 a har en diameter tilsvarende innvendig diameter på røret som skal kobles til, - partiet 1 b har en diameter tilsvarende utvendig diameter på røret som skal kobles til. og - partiet 1 c har en diameter tilsvarende utvendig diameter på en første o-ring 2.

I den viste koblingen har huset to identiske ender 1e, hver med et parti 1b og 1c.

Utvendig har huset en gjenge 1d for en mutter 4 ved hver ende.

Koblingshuset 1 kan fremstilles ved en enkel støpemetode i plast, hvor det i hver ende av verktøyet plasseres en ikke-roterende aksel i hver ende som danner partiene 1a, 1b og 1c. Den ytre del av verktøyet er delt langs en midtlinje som danner den utvendige formen, inklusiv gjenger 1d for mutteren 4.

Videre er det vist en o-ring 2, i EPDM med peroksid, og utvendig belagt med silikon for minimum friksjon. En slik o-ring vil tåle høye temperaturer.

Et tynt rustfritt rør 3 er stuket ut og deretter dreiet i den første enden slik at det dannes en utoverragende flens 3a. I den andre enden 3b er røret innvendig faset. Dette tynne røret 3 vil fungere som en klemhylse.

Mutteren 4 er utformet fra et tynt rustfritt rør som er innvendig rullegjenget ved 4a og stuket inn i enden 4b slik at det dannes en innoveragende flens. Derved utformes en mutter 4.

Figur 2 viser hvordan koblingen vil leveres ferdig montert med alle delene vist i figur 1 montert fra fabrikk. O-ringen 2 er plassert i det innvendige partiet 1c. Deretter monteres klemhylsen 3 inntil o-ringen 2 og skrus fast for hånd ved hjelp av mutteren 4. Enden 3a danner derved en tredje vegg for o-ringen 2 og gir en komplett støtte for at o-ringen 2 skal tette mot rør og kobling. Ved at enden 3a har en ytre diameter tilsvarende innvendig gjenge på mutteren 4a stopper enden 3a mot enden 1e av huset 1. Dette gir en korrekt fast bredde på u-sporet for den spesifikke godstykkelsen av o-ringen 2.

Et rør 5 er et tynt rustfritt rør som er stuket ut i den ene enden slik at det dannes en utoverragende flens 13. Det er også utformet et sete 14 for en andre o-ring 11. Innenfor flensen 13 er det utformet en anleggsflate 12 for anlegg mot enden av et rør 6. Røret 5 skal fungere som en støttehylse for røret 6. Støttehylsen 5 og den andre o-ringen 11 skal benyttes for å montere et plastrør 6, f.eks. av typen Wirsbo, som forklart nedenfor.

Støttehylsen 5 blir påmontert den andre o-ringen 11 og deretter montert inne i enden av plastrøret 6 til anleggsflaten 12 støter mot enden av røret 6. Derved dannes det et u-spor med fast bredde for o-ringen 11. Denne enden av røret 6 blir deretter skjøvet inn i koblingen, som vist i figur 3, og som skal forklares nærmere nedenfor.

Ved den motsatte enden av koblingen er det vist et rør 7-8 i metall, for eksempel rustfritt stål, kobberrør eller andre metaller. Sammenkoblingen av dette med koblingen skal også forklares nedenfor.

Figur 3 viser koblingen 1 med sine deler, o-ring 2, klemhylse 3 og mutter 4, fabrikkmontert på hver ende. Rørmontøren har tatt sitt plastrør 6, montert støttehylse 5 med o-ring 11 i enden av røret 6 og deretter skjøvet røret 6 inn i

koblingen til enden av partiet 1b, slik at støttehylsen 5 støter mot overgangen til partiet 1a. På motsatt side, venstre side i figuren, har han skjøvet inn et rør 7-8 i rustfritt stål, uten støttehylse. Deretter klemmer han med sin tang, for eksempel en tang av typen "Mannesmann". Dette resulterer i de inntrykte sporene 9, vist i begge klemhylser 3. På innsiden klemmer dette inntrykte sporet mot røret 5, 7-8 innenfor og fastholder dette. Denne måten å montere på gir ingen vridning av rørene ved montasje. Det blir ingen stressbelastning på koblingen 1 uansett hvilke materialer som brukes.

Som det skal forklares nå, så kan man foreta lynrask demontering av koblingene, helt uten verktøy, og uten at det blir noen forringelse av koblingen. For å demontere, enten på den ene siden eller på begge sider, skrur man bare av mutteren 4. Denne er trukket til for hånd fra fabrikk og vil derfor ikke sitte veldig fast.

Når mutteren 4 er skrudd av er det enkelt å bytte o-ringer.

Koblingen er i en test prøvetrykket med 60 bar uten at det viste seg noen svakhet. Koblingsenden med plastrøret 6 har fått to o-rings-tetninger. Koblingen med metallrøret 7-8 har fått én o-rings-tetning. Det er ingen stressbelastning på plastkoblingen 1, noe som i konvensjonelle koblinger kan være et problem.

Figur 4 at koblingen også kan benyttes sammen med et rør der det er stuket en vulst på røret. I dette tilfellet har koblingen 1 en o-ring 2, men den er ikke utstyrt med noen klemhylse 3. I stedet dannes en tredje vegg for o-ringsporet ved at et prefabrikkert rør eller anslutning 10 er laget i et tynt rustfritt stål- eller

kobbermateriale. I en ekstra rulleoperasjon har dette røret 10 fått en dobbeltsidig vegg 10a som på den ene siden støtter o-ringen 2, og på den andre siden danner et anlegg for mutteren 4. klemhylsen 3 er således tatt bort ved å erstatte denne med utformingen 10a og behovet for innklemmingen 9 er borte. Det blir heller ikke her noen belastning eller spenning på koblingen 1, som også kan være en fittingsdel eller ventildel, som derved kan produseres i plast.

Koblingen ifølge oppfinnelsen kan være en kobling for å koble sammen to rør eller den kan være en del av et ventilhus som ett eller flere rør skal kobles til.

Claims (10)

1. Anslutning for å koble sammen rør av metall eller plast eller for å koble rør av metall eller plast til ventiler, omfattende et koblingshus (1), en o-ring (2) og en mutter (4), der koblingshuset (1) har en innvendig boring hvori det ved enden av boringen er utformet et o-ringsete (1c), som danner to vegger av et spor for o-ringen (2), og en utvendig gjenge (1d) hvorpå mutteren er mottatt,karakterisert vedat den videre omfatter en klemhylse (3) som har en første ende utformet med en flens (3a), idet flensen (3a) danner en tredje vegg av o-ringsetets (1c) spor, at flensen (3a) er fastholdt av mutteren (4), at klemhylsen (3) er innrettet til å klemmes mot et rør (6, 7-8) som er ført inn i klemhylsen (3) og at o-ringen, når røret (6, 7-8) er montert, ligger an mot rørets (6, 7-8) ytre overflate.

2. Anslutning ifølge krav 1,karakterisert vedat koblingshusets (1) boring har et parti (1b) innenfor o-ringsetet (1c) som har en diameter korresponderende med rørets (6, 7-8) ytre diameter.

3. Anslutning ifølge krav 2,karakterisert vedat koblingshusets (1) boring har et parti innenfor partiet (1b) med diameter korresponderende med rørets (6, 7-8) ytre diameter, som har en diameter korresponderende med rørets (6, 7-8) innvendige diameter.

4. Anslutning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat den omfatter en støttehylse (5) som er innrettet til å føres inn i røret (6) og at støttehylsen (5) har en flens (13) ved sin ytre ende med en diameter tilsvarende rørets (6) ytre diameter.

5. Anslutning ifølge krav 4,karakterisert vedat flensen (13) danner et sete for en andre o-ring (11), som befinner seg mellom rørets (6) ende og flensen (13).

6. Anslutning ifølge krav 5,karakterisert vedat støttehylsen har en radiell anleggsflate (12) for anlegg mot rørets (6) ende, idet rørets (6) ende, flensen (13) og et sylindrisk parti (14) av hylsen (5) danner veggene i et spor med fast bredde for den andre o-ringen (11).

7. Anslutning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat koblingshuset (1) og mutteren (4) er fremstilt i et plastmateriale eller annet materiale.

8. Anslutning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat koblingshuset er en del av et skjøtestykke, ventilhus, T-stykke eller albu.

9. Fremgangsmåte for å tilveiebringe sammenkobling av et koblingshus og et rør (6, 7-8), der koblingshuset (1) har en innvendig boring hvori det ved enden av boringen er utformet et o-ringsete (1c), som danner to vegger av et spor for en o-ring (2), og en utvendig gjenge (1d) for å motta en mutter (4),karakterisert vedat o-ringen (2) plasseres i o-ringsetet (1c), at en klemhylse (3) med en flens (3a) plasseres med flensen (3a) mot o-ringen (2), at mutteren (4) skrus inn på den utvendige gjengen (1d) med håndkraft inntil flensen (3a) ligger fastklemt mellom mutteren (4) og koblingshuset (1), at røret (6, 7-8) føres inn i klemhylsen (3) og koblingshuset (1) til o-ringen (2) ligger an mot rørets (6, 7-8) ytre overflate, og at klemhylsen (3) klemmes mot røret (6, 7-8) for å fastholde denne til røret.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat fastklemmingen av klemhylsen (3) skjer under dannelse av et klemspor (9) ved bruk av en i og for seg kjent klemtang.