NO20120435A1

NO20120435A1 - Repair tool for a wellhead braid

Info

Publication number: NO20120435A1
Application number: NO20120435A
Authority: NO
Inventors: David Silver
Original assignee: Vetco Gray Inc
Priority date: 2011-04-15
Filing date: 2012-04-13
Publication date: 2012-10-16
Also published as: US20120261134A1; AU2012202247A1; CN102733770A; MY161801A; GB2490034A; SG185215A1; GB201206510D0

Abstract

Et flettverk-reparasjonsverktøy (11) lander på en foringsrørhenger (55) innen et brønnhode (57). Flettverk-reparasjonsverktøyet (11) opptar kuttere (39) med den indre diameter av brønnhodet (57) og roterer for å omdanne flettverk (58) i brønnhodet (57). Flettverk- reparasjonsverktøyet (11) innbefatter en rørdel (13) med en øvre ende (21) som kobler til en rørstreng. Et rørverktøyhode (19) er formet på en nedre ende av rørdelen (13). I det minste en kutter (39) er koblet til verktøyhodet (19) og er radialt bevegbart mellom en koblet og en frikoblet posisjon. Kutterne (39) er tilpasset for å oppta en indre diameteroverflate av et brønnhodet (57) slik at rotasjon av verktøyhodet (19) i forhold til brønnhodet (57) vil omdanne flettverkene (58).A braid repair tool (11) lands on a casing hanger (55) within a wellhead (57). The braid repair tool (11) accepts cutters (39) having the inner diameter of the wellhead (57) and rotates to transform the braid (58) into the wellhead (57). The braid repair tool (11) includes a pipe part (13) with an upper end (21) connecting to a pipe string. A pipe tool head (19) is formed on a lower end of the pipe member (13). At least one cutter (39) is connected to the tool head (19) and is radially movable between a coupled and a decoupled position. The cutters (39) are adapted to accommodate an inner diameter surface of a wellhead (57) so that rotation of the tool head (19) relative to the wellhead (57) will transform the braid (58).

Description

BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN BACKGROUND OF THE INVENTION

1. Området for oppfinnelsen 1. The field of the invention

[0001]Denne oppfinnelsen angår generelt brønnhodereparasjoner og spesielt et apparat og fremgangsmåte for å reparere flettverk ved et brønnhode. [0001] This invention generally relates to wellhead repairs and in particular to an apparatus and method for repairing braiding at a wellhead.

2. Kort beskrivelse av relatert teknikk 2. Brief description of related technology

[0002]Brønnhodehus innbefatter flettverk formet i den indre diameteroverflate av brønnhodehuset før innkjøring av brønnhodehuset inn i brønnboringen. Flettverk omfatter et ringformet indre diameterprofil konfigurert for å oppta anordninger og tetninger innen brønnen og forhindre aksial bevegelse av de koblede undervannsanordninger og tetninger. Generelt er flettverk små parallelle periferiske spor. Sporene kan deformere en koblet overflate, slik som overflaten til en foringsrør-henger eller en metalltetning, radielt i kontakt med flettverkene. Flettverk er generelt formet nær brønnhodeanordningslandinger slik at etter landing av en anordning i brønnhodet, kan anordningen ofte gjennom bruken av en brønnhode-tetning oppta flettverkene og aksialt opprettholde sin posisjon innen brønnhodet. Undervannsanordninger og tetninger opptar flettverkene på mange måter. For eksempel kan anordningen ekspandere radialt inn i flettverkene, og bevirke at flettverkene deformerer den utvendige overflate av anordningen. Alternativt kan anordningen være presset inn i en presstilpasning mellom en annen landet anordning og flettverkene. Ytterligere detaljer angående flettverk kan finnes i US-patenter 4960172, 4714111, 4561499 og 5255746. [0002] Wellhead housing includes braiding formed in the inner diameter surface of the wellhead housing before driving the wellhead housing into the wellbore. Braid includes an annular inner diameter profile configured to accommodate devices and seals within the well and prevent axial movement of the coupled subsea devices and seals. In general, braids are small parallel circumferential grooves. The grooves can deform a coupled surface, such as the surface of a casing hanger or a metal seal, radially in contact with the braids. Braids are generally shaped close to wellhead device landings so that after landing a device in the wellhead, the device can often through the use of a wellhead seal occupy the braids and axially maintain its position within the wellhead. Underwater devices and seals occupy the braids in many ways. For example, the device can expand radially into the braids, causing the braids to deform the outer surface of the device. Alternatively, the device can be pressed into a press fit between another landed device and the braids. Additional details regarding braiding can be found in US Patents 4,960,172, 4,714,111, 4,561,499, and 5,255,746.

[0003]Under boreoperasjoner kan verktøy og anordninger trekkes over flettverkene. Støtet av disse verktøy og anordninger på flettverkene ettersom de dras over flettverkene bevirker at flettverkene deformeres. Som en konsekvens, ved deformerte steder, er flettverkene ikke lenger i stand til å oppta anordnings-overflaten når anordningen er presset i kontakt med flettverket. Dette resulterer i en svikt av tetningen fordi fluid kan strømme forbi tetningen ved stedet av deformasjonen til flettverkene. For eksempel, ved setting av en foringsrørhenger, lander hengeren på en skulder innen brønnhodehuset nær flettverkene. En metalltetning er så presset inn i åpningen mellom hengeren og brønnhodet for å tette og sette hengeren ved å oppta flettverkene. Denne tetning forhindrer fluidstrømning gjennom ringrommet mellom hengeren og brønnhodehuset og former som et resultat av inngrepet av metallflettverkene til metalloverflaten av tetningen. Skade på flettverkene forhindrer tetningsinngrep. På grunn av at tetningen benyttet for å sette foringsrørhengeren ikke kan opptas av flettverkene ved det skadede flettverkssted, kan tetningen mellom den ytre diameter av foringsrørhengeren og den indre diameter av brønnhodet nødvendig for å sette foringsrørhengeren ikke formes. Fluid vil være i stand til å strømme gjennom ringrommet forbi tetningen ved lokaliseringen av flettverksskaden. Ofte kan dette overvinnes ved bruk av en elastomerring ført istedenfor, eller i tillegg til, metalltetningen. Elastomerringen vil ekstrudere inn i det skadede området av flettverket etter landing. Dette "fikser" det skadede området av flettverket. En tetning eller undervannsanordning kan så deformeres i inngrep med flettverkene for å skape en fluidtetning gjennom ringrommet med elastomerelementet som kompletterer tetningen mellom anordningen og brønnhodet. [0003]During drilling operations, tools and devices can be pulled over the braids. The impact of these tools and devices on the braids as they are dragged over the braids causes the braids to deform. As a consequence, at deformed locations, the braids are no longer able to occupy the device surface when the device is pressed into contact with the braid. This results in a failure of the seal because fluid can flow past the seal at the point of deformation of the braids. For example, when setting a casing hanger, the hanger lands on a shoulder within the wellhead housing near the braids. A metal seal is then pressed into the opening between the hanger and the wellhead to seal and seat the hanger by occupying the braids. This seal prevents fluid flow through the annulus between the hanger and the wellhead housing and forms as a result of the engagement of the metal braids to the metal surface of the seal. Damage to the braids prevents sealing intervention. Because the seal used to set the casing hanger cannot be accommodated by the braiders at the damaged braider site, the seal between the outer diameter of the casing hanger and the inner diameter of the wellhead necessary to set the casing hanger cannot be formed. Fluid will be able to flow through the annulus past the seal at the location of the meshwork damage. Often this can be overcome by using an elastomer ring fitted instead of, or in addition to, the metal seal. The elastomer ring will extrude into the damaged area of the braid after landing. This "fixes" the damaged area of the braid. A seal or underwater device can then be deformed in engagement with the braids to create a fluid seal through the annulus with the elastomer element which completes the seal between the device and the wellhead.

[0004]Elastomertetningselementer kan ikke "fikse" skadede flettverk i høytrykks, høy-temperatur, eller lav-temperatur situasjoner. I slike situasjoner vil elastomeren betydelig avvike fra den nødvendige elastisitet, og bli for elastisk eller for uelastisk. Som en konsekvens vil elastomertetningselementet ikke være i stand til å deformere seg inn i de skadede flettverksområder eller omvendt strømme med en for stor hastighet inn i de skadede flettverksområder. Elastomertetningene vil således unnlate å tilveiebringe en effektiv løsning for skadede flettverksområder, som potensielt bevirker oppgivelse av brønnhodet. I tillegg minsker betydelig bruk av elastomertetningselementer levetiden fortetningen. Elastomertetningselementer vil slites hurtigere enn en metalltetning selv når den ikke er under spenningen av et høyt trykk, høy temperatur, lav temperatur miljø. Derfor er det et behov for et apparat og fremgangsmåte for å reparere skadede flettverk på brønnhoder når brønnhodene er posisjonert og festet innen en brønnboring uten å basere seg på elastomerelementer. [0004] Elastomer sealing elements cannot "fix" damaged braiding in high-pressure, high-temperature, or low-temperature situations. In such situations, the elastomer will significantly deviate from the required elasticity, and become too elastic or too inelastic. As a consequence, the elastomeric sealing element will not be able to deform into the damaged braiding areas or, conversely, flow at too great a speed into the damaged braiding areas. The elastomeric seals will thus fail to provide an effective solution for damaged meshwork areas, which potentially cause the wellhead to fail. In addition, the use of elastomer sealing elements significantly reduces the service life of the seal. Elastomer sealing elements will wear faster than a metal seal even when not under the stress of a high pressure, high temperature, low temperature environment. Therefore, there is a need for an apparatus and method for repairing damaged braiding on wellheads when the wellheads are positioned and secured within a wellbore without relying on elastomeric elements.

SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN SUMMARY OF THE INVENTION

[0005]Disse og andre problemer er generelt løst eller avhjulpet, og tekniske fordeler er generelt oppnådd, ved foretrukne utførelser av den foreliggende oppfinnelse som tilveiebringer et apparat for å repareres skadede flettverk i brønn-hoder, og en fremgangsmåte for å benytte det samme. [0005] These and other problems are generally solved or remedied, and technical advantages are generally achieved, by preferred embodiments of the present invention which provide an apparatus for repairing damaged braiding in wellheads, and a method for using the same.

[0006]I henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse er et apparat for å reparere flettverk i en boring til en brønnhodedel plassert ved en øvre ende av en brønnboring omtalt. Apparatet innbefatter er rørdel med en øvre ende tilpasset for koble til en rørstreng. Apparatet innbefatter også et verktøyhode koaksialt med en akse til rørdelen. Rørverktøyhodet er formet på en nedre ende av rørdelen for landing i boringen til brønnhodedelen. Apparatet innbefatter videre i det minste en kutter koblet til verktøyhodet. Den i det minste ene kutter er radialt bevegbar i forhold til verktøyhodet mellom en koblet og en frikoblet posisjon. Idet i den koblede posisjon, er den i det minste ene kutter tilpasset for å oppta flettverkene i brønnhodedelen slik at rotasjon av verktøyhodet i forhold til brønnhodedelen vil rekutte og reparere flettverkene. [0006] According to an embodiment of the present invention, an apparatus for repairing braiding in a borehole for a wellhead part located at an upper end of a wellbore is discussed. The apparatus includes a pipe part with an upper end adapted to connect a pipe string. The apparatus also includes a tool head coaxial with an axis to the pipe member. The pipe tool head is formed on a lower end of the pipe section for landing in the bore of the wellhead section. The apparatus further includes at least one cutter connected to the tool head. The at least one cutter is radially movable relative to the tool head between a coupled and a disengaged position. While in the coupled position, the at least one cutter is adapted to receive the braids in the wellhead part so that rotation of the tool head relative to the wellhead part will recut and repair the braids.

[0007]I henhold til en annen utførelse av den foreliggende oppfinnelsen er et undervannsbrønnhode omtalt. Undervannsbrønnhodet innbefatter et undervanns-brønnhode med en boring som inneholder et sett av flettverk. En foringsrørhenger er landet på en skulder i boringen til undervannsbrønnhodet tilstøtende flettverkene. Undervannsbrønnhodet innbefatter et flettverk-reparasjonsverktøy med en øvre ende som er gjenget for kobling til en rørstreng. Flettverk-reparasjons-verktøyet er landet på et øvre parti av foringsrørhengeren slik at et skjørtparti av flettverk-reparasjonsverktøyet strekker seg mellom foringsrørhengeren og undervannsbrønnhodet. Flettverk-reparasjonsverktøyet innbefatter i det minste én kutter koblet til verktøyet og radialt bevegbar i forhold til verktøyet mellom en frikoblet posisjon utover til en koblet posisjon. Kutteren har et flertall av tenner som opptar flettverkene idet den er i den koblede posisjon slik at rotasjon av verktøyet i forhold til brønnhodet vil rekutte flettverkene. [0007] According to another embodiment of the present invention, an underwater wellhead is discussed. The subsea wellhead includes a subsea wellhead with a bore containing a set of braids. A casing trailer is landed on a shoulder in the bore of the subsea wellhead adjacent to the braidworks. The subsea wellhead includes a braid repair tool with an upper end threaded for connection to a tubing string. The braid repair tool is landed on an upper portion of the casing hanger such that a skirt portion of the braid repair tool extends between the casing hanger and the subsea wellhead. The braid repair tool includes at least one cutter coupled to the tool and radially movable relative to the tool between a disengaged position outwardly to an engaged position. The cutter has a plurality of teeth which occupy the braids while it is in the coupled position so that rotation of the tool in relation to the wellhead will recut the braids.

[0008]I henhold til enda en annen utførelse av den foreliggende oppfinnelse er en fremgangsmåte for å reparere flettverk i boring til et undervannsbrønnhode omtalt. Fremgangsmåten starter ved å kjøre et flettverk-reparasjonsverktøy på en rør-streng og å lande verktøyet på en foringsrørhenger innen boringen til undervanns-brønnhodet. Deretter aktuerer fremgangsmåten en kutter til flettverk-reparasjons-verktøyet for å oppta flettverkene til undervannsbrønnhodet. Så roterer fremgangs måten flettverk-reparasjonsverktøyet for å rekutte flettverkene i undervanns-brønnhodet. [0008] According to yet another embodiment of the present invention, a method for repairing braiding in drilling for an underwater wellhead is discussed. The procedure starts by running a braided repair tool on a pipe string and landing the tool on a casing hanger within the bore of the subsea wellhead. Next, the method actuates a cutter to the braid repair tool to record the braids to the subsea wellhead. The procedure then rotates the braid repair tool to recut the braids in the subsea wellhead.

[0009]En fordel med en foretrukket utførelse er at den omtalte utførelse tilveiebringer et apparat og fremgangsmåte for å reparere flettverk i et brønnhode etter at brønnhodet er installert innen en brønnboring. De omtalte utførelser sørger for bruk av en metalltetning uten tilføringen av elastomerelementer for å komplettere tetningen mellom metalltetningen og de skadede flettverk. I tillegg, ved å reparere brønnhodet med apparatet omtalt heri, er brønnhodeoppgivelse forhindret. [0009] An advantage of a preferred embodiment is that the described embodiment provides an apparatus and method for repairing braiding in a wellhead after the wellhead has been installed within a wellbore. The described designs provide for the use of a metal seal without the addition of elastomer elements to complete the seal between the metal seal and the damaged braids. Additionally, by repairing the wellhead with the apparatus discussed herein, wellhead abandonment is prevented.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0010]Slik at måten som egenskapene, fordelene og målene for oppfinnelsen, så vel som andre vil fremkomme, er oppnådd, og kan forstås i mer detalj, vil mer spesiell beskrivelse av oppfinnelsen kort oppsummert ovenfor gjøres med referanse til utførelsene derav som er illustrert i de vedføyde tegninger som danner en del av denne spesifikasjon. Det skal imidlertid bemerkes at tegningene illustrerer kun en foretrukket utførelse av oppfinnelsen og skal derfor ikke anses som begrensende for dens omfang da oppfinnelsen kan gi adgang til andre like effektive utførelser. [0010] In order that the manner in which the properties, advantages and objects of the invention, as well as others will appear, have been achieved, and can be understood in more detail, more particular description of the invention briefly summarized above will be made with reference to the embodiments thereof which are illustrated in the attached drawings which form part of this specification. However, it should be noted that the drawings only illustrate a preferred embodiment of the invention and should therefore not be considered as limiting its scope as the invention may give access to other equally effective embodiments.

[0011]Figur 1A er et delvis skjematisk snittriss av et flettverk-reparasjonsverktøy. [0011] Figure 1A is a partial schematic sectional view of a braid repair tool.

[0012]Figur 1B og 1C er et delvis snittriss av et parti av flettverk-reparasjons-verktøyet i fig. 1A. [0012] Figures 1B and 1C are a partial sectional view of a portion of the braid repair tool of FIG. 1A.

[0013]Figur 2 er et skjematisk snittriss av flettverk-reparasjonsverktøyet i fig. 1 A, på plass i et undervannsbrønnhode. [0013] Figure 2 is a schematic sectional view of the braid repair tool of FIG. 1 A, in place in an underwater wellhead.

[0014]Figur 3 er et skjematisk delvis snittriss av flettverk-reparasjonsverktøyet i fig. 1A, i en frakoblet posisjon. [0014] Figure 3 is a schematic partial sectional view of the braid repair tool of FIG. 1A, in a disconnected position.

[0015]Figur 4 er et delvis snittriss av skadede flettverk i et brønnhode. [0015] Figure 4 is a partial sectional view of damaged braiding in a wellhead.

[0016]Figur 5 er et delvis snittriss av flettverk-reparasjonsverktøyet i fig. 1A koblet med de skadede flettverk i fig. 4. [0016] Figure 5 is a partial sectional view of the braid repair tool of FIG. 1A coupled with the damaged braids in fig. 4.

[0017]Figur 6 er et delvis snittriss av reparerte flettverk i et brønnhode. [0017] Figure 6 is a partial sectional view of repaired braiding in a wellhead.

DETALJERT BESKRIVELSE AV DEN FORETRUKNE UTFØRELSE DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT

[0018]Den foreliggende oppfinnelse vil nå beskrives mer fullstendig heretter med referanse til de vedføyde tegninger som illustrerer utførelser av oppfinnelsen. Denne oppfinnelse kan imidlertid legemliggjøres i mange forskjellige former og skal ikke betraktes som begrenset til de illustrerte utførelser fremlagt heri. Isteden er disse utførelser fremskaffet slik at denne omtale vil nære gjennomgående og fullstendig, og vil fullstendig dekke omfanget av oppfinnelsen for de som er faglært på området. Like numre refererer gjennomgående til like elementer, og merket angivelsen, hvis benyttet, indikerer like elementer i alternative utførelser. [0018] The present invention will now be described more fully hereafter with reference to the attached drawings which illustrate embodiments of the invention. However, this invention may be embodied in many different forms and should not be considered limited to the illustrated embodiments presented herein. Instead, these embodiments have been provided so that this description will be nearly thorough and complete, and will completely cover the scope of the invention for those skilled in the field. Like numbers throughout refer to like elements, and the marked indication, if used, indicates like elements in alternative embodiments.

[0019]I den følgende omtale er mange spesifikke detaljer fremlagt for å tilveiebringe en gjennomgående forståelse for den foreliggende oppfinnelse. Det vil imidlertid være åpenbart for de som er faglært på området at den foreliggende oppfinnelse kan praktiseres uten slike spesifikke detaljer. I tillegg, for det meste, har detaljer angående brønnhodesammenstilling, komplettering, operasjon, bruk og lignende blitt utelatt så langt som slike detaljer ikke anses nødvendig for å oppnå en fullstendig forståelse av den foreliggende oppfinnelse, og er ansett for å være innen fagkunnskapene til fagpersoner innen den relevante teknikk. [0019] In the following discussion, many specific details are presented to provide a thorough understanding of the present invention. However, it will be obvious to those skilled in the art that the present invention can be practiced without such specific details. Additionally, for the most part, details regarding wellhead assembly, completion, operation, use, and the like have been omitted insofar as such details are not considered necessary to achieve a complete understanding of the present invention, and are considered to be within the skill of those skilled in the art within the relevant technique.

[0020]Med referanse til fig. 1A er det der vist et flettverk-reparasjonsverktøy 11. Flettverk-reparasjonsverktøy 11 haren koblet posisjon, vist i fig. 1A, og en frikoblet posisjon, vist i fig. 3. Som vist i fig. 1A, innbefatter flettverk-reparasjonsverktøy 11 en rørdel 13 som danner en sentral boring 15 for passasjen av fluider. Boring 15 har en akse 17. Et verktøyhode 19 er formet på en ende av rørdel 13 motsatt en kobler 21. Kobler 21 er konfigurert for å koble flettverk-reparasjonsverktøy 11 til en rørstreng (ikke vist). I den illustrerte utførelse har verktøyhodet 19 en utvendig diameter 23 større enn den utvendige diameter til rørdel 13. Verktøyhodet 19 koner fra utvendig diameter 23 av rørdel 13 til utvendig diameter 23 av verktøy-hodet 19. Utvendig diameter 23 kan være en diameter noe mindre enn den indre diameter til et undervannsbrønnhode (ikke vist i fig. 1A) slik at verktøyhode 19 kan innføres i et indre diameterhulrom til et undervannsbrønnhode som illustrert og beskrevet under med hensyn til fig. 2. [0020] With reference to fig. 1A, there is shown a braid repair tool 11. Braid repair tool 11 has the connected position, shown in fig. 1A, and a disengaged position, shown in FIG. 3. As shown in fig. 1A, braid repair tool 11 includes a pipe member 13 which forms a central bore 15 for the passage of fluids. Bore 15 has an axis 17. A tool head 19 is formed on one end of pipe member 13 opposite a coupler 21. Coupler 21 is configured to connect braid repair tool 11 to a pipe string (not shown). In the illustrated embodiment, the tool head 19 has an external diameter 23 larger than the external diameter of the pipe part 13. The tool head 19 tapers from the external diameter 23 of the pipe part 13 to the external diameter 23 of the tool head 19. The external diameter 23 can be a diameter somewhat smaller than the inner diameter of an underwater wellhead (not shown in Fig. 1A) so that tool head 19 can be inserted into an inner diameter cavity of an underwater wellhead as illustrated and described below with respect to Fig. 2.

[0021]Fremdeles med referanse til fig. 1A, innbefatter flettverk-reparasjonsverktøy 11 en kutteraktueringssammenstilling formet i verktøyhodet 19 og rørdel 13. Som en del av kutteraktueringssammenstillingen kan verktøyhode 19 danne et stempelhulrom 25. I den eksemplifiserende utførelse omfatter stempelhulrom 25 et hulrom med en diameter omkring lik med diameteren til boring 15. Et stempel 27 kan innføres i stempelhulrom 25, som vesentlig fyller en bredde av stempelhulrom 25. Som illustrert kan stempel 27 tette innen stempelhulrom 25 slik at fluid i boring 15 ikke kan passere til et område av stempelhulrom 25 aksialt under stempel 27. En fagmann på området vil forstå at enhver passende tetningsmekanisme kan benyttes. Verktøyhodet 19 innbefatter en fjær 29 innen stempelhulrom 25 aksialt under stempel 27. I den illustrerte utførelse hviler en nedre ende av fjær 29 på et sete (ikke vist) nær en bunn av stempelhulrom 25, og en nedre ende av stempel 27 hviler på en øvre ende av fjær 29 slik at hvis stempel 27 beveger seg aksialt nedover vil fjær 29 utøve en reaksjonskraft aksialt oppover som reaksjon. Som illustrert i fig. 1A er fjær komprimert av stempel 27. [0021] Still with reference to fig. 1A, braid repair tool 11 includes a cutter actuation assembly formed in the tool head 19 and pipe member 13. As part of the cutter actuation assembly, tool head 19 may form a piston cavity 25. In the exemplary embodiment, piston cavity 25 comprises a cavity having a diameter approximately equal to the diameter of bore 15. A piston 27 can be introduced into piston cavity 25, which substantially fills a width of piston cavity 25. As illustrated, piston 27 can seal within piston cavity 25 so that fluid in bore 15 cannot pass to an area of piston cavity 25 axially below piston 27. A person skilled in the art the area will understand that any suitable sealing mechanism can be used. The tool head 19 includes a spring 29 within piston cavity 25 axially below piston 27. In the illustrated embodiment, a lower end of spring 29 rests on a seat (not shown) near a bottom of piston cavity 25, and a lower end of piston 27 rests on an upper end of spring 29 so that if piston 27 moves axially downwards, spring 29 will exert a reaction force axially upwards as reaction. As illustrated in fig. 1A is spring compressed by piston 27.

[0022]Verktøyhode 19 innbefatter et flertall av hydrauliske porter 31. I den eksemplifiserende utførelse strekker hydrauliske porter 31 seg fra et ytre av rørhode 19 på den konede overflate av verktøyhode 19 inn i øvre hydrauliske passasje 33 formet i verktøyhodet 19. Utvendige hydrauliske linjer 32 (fig. 2) kan kobles til hydrauliske porter 31 for å tilføre hydraulisk trykk inn i øvre hydrauliske passasje 33 under operasjon av flettverk-reparasjonsverktøy 11. Hydrauliske ledninger 32 kan også benyttes for å teste operasjon av fletteverk-reparasjons-verktøy 11 idet flettverk-reparasjonsverktøyet fremdeles er på overflaten. Alternativt kan hydraulisk fluid tilføres gjennom hydrauliske porter 31 til øvre hydrauliske passasje 33, og stempelhulrom 25, nedre hydrauliske passasjer 43 (beskrevet i mer detalj nedenfor) før innkjøring av flettverk-reparasjonsverktøy 11. Etterfylling av nedre hydrauliske passasjer43, stempelhulrom 25 og øvre hydrauliske passasjer 33, kan hydrauliske porter 31 plugges og tette øvre og nedre hydrauliske passasjer 33, 43 og stempelhulrom 25. Flettverk-reparasjons-verktøy 11 kan så kjøres til brønnhodet uten hydrauliske ledninger 32. Øvre hydrauliske passasjer 33 strekker seg mellom hydrauliske porter 31 og stempelhulrom 25, og avslutter under stempel 27, idet stempel 27 er i sin øvre posisjon for å tilføre fluidtrykk fra en utvendig kilde til stempelhulrom 25. Hydraulisk fluid kan gå gjennom et senter av fjær 29 som beskrevet i mer detalj nedenfor. [0022] Tool head 19 includes a plurality of hydraulic ports 31. In the exemplifying embodiment, hydraulic ports 31 extend from an exterior of pipe head 19 on the tapered surface of tool head 19 into upper hydraulic passage 33 formed in tool head 19. External hydraulic lines 32 (fig. 2) can be connected to hydraulic ports 31 to supply hydraulic pressure into the upper hydraulic passage 33 during operation of braid repair tool 11. Hydraulic lines 32 can also be used to test operation of braid repair tool 11 as the repair tool is still on the surface. Alternatively, hydraulic fluid may be supplied through hydraulic ports 31 to upper hydraulic passage 33, and piston cavity 25, lower hydraulic passage 43 (described in more detail below) prior to insertion of braid repair tool 11. Refilling lower hydraulic passage 43, piston cavity 25 and upper hydraulic passage 33, hydraulic ports 31 can be plugged and seal upper and lower hydraulic passages 33, 43 and piston cavity 25. Braid repair tool 11 can then be driven to the wellhead without hydraulic lines 32. Upper hydraulic passage 33 extends between hydraulic ports 31 and piston cavity 25 , and terminates below piston 27, piston 27 being in its upper position to apply fluid pressure from an external source to piston cavity 25. Hydraulic fluid may pass through a center of spring 29 as described in more detail below.

[0023]Verktøyhode 19 innbefatter en sylindrisk kutterforlengelse eller skjørt 35 som stikker frem fra et nedre parti av verktøyhodet 19. Kutterforlengelse 35 omfatter et ringformet fremspring med en utvendig diameter lik med den utvendige diameter 23 til verktøyhode 19, og en indre diameter som danner et undervannsdelhulrom 37. Undervannsdelhulrom 37 er av en størrelse og form for å romme en undervannsrørdel, slik som en rørhenger, anbrakt i et undervannsbrønnhode, som beskrevet i mer detalj under med hensyn til fig. 2. [0023] Tool head 19 includes a cylindrical cutter extension or skirt 35 which projects from a lower part of tool head 19. Cutter extension 35 comprises an annular projection with an outer diameter equal to the outer diameter 23 of tool head 19, and an inner diameter which forms a underwater subcavity 37. Subsea subcavity 37 is of a size and shape to accommodate an underwater pipe part, such as a pipe hanger, placed in an underwater wellhead, as described in more detail below with respect to fig. 2.

[0024]Med fortsatt referanse til fig. 1A, er et flertall av kuttere 39 festet til kutterforlengelse 35. Hver kutter 39 har en radial utvendig overflate med et flertall av tenner. Tennene til hver kutter 39 er tilpasset for å passe sammen med formen og stigningen av flettverkene som skal repareres. Tennene til hver kutter 39 har en tilstrekkelig hardhet, styrke, etc. for å oppta og kutte eller deformere materialet som flettverkene er formet av. Kuttere 39 kobler til kutterforlengelse 35 slik at de kan bevege seg mellom en koblet posisjon, vist i fig. 1A, og en frikoblet posisjon, vist i fig. 3. Som vist i fig. 1 A, kuttere 39 er aktuert radialt utover ved et flertall av kutteraktuatorer41 med en separat kutteraktuator 41 nær til hver respektive kutter 39. I den illustrerte utførelse er fire kuttere 39 og fire kutteraktuatorer 41 benyttet. En fagmann på området vil forstå at flere eller færre kuttere 39 og kutteraktuatorer 41 kan benyttes. Kutteraktuatorer 41 er anordnet innen nedre hydrauliske passasjer 43 formet i et nedre parti av verktøyhode 19. En nedre hydraulisk passasje 43 strekker seg mellom en nedre ende av stempelhulrom 25, aksialt under fjær 29 til hver kutteraktuator 41 nær kuttere 39. Kutteraktuatorer 41 fyller vesentlig diameteren til den nære nedre hydrauliske passasje 43 og er tettet til nedre hydrauliske passasje 43 ved enhver passende innretning slik som med de illustrerte o-ringer. Oppbygning av hydraulisk trykk innen hydraulisk passasje 43 vil utøve en kraft på en øvre ende av kutteraktuatorer 41, og bevirke at kutteraktuatorer 41 beveger seg nedover til den koblede posisjon vist i fig. 1 A. Nedre hydraulisk passasje 43 er i fluidkommunikasjon med stempelhulrom 25 slik at fluidet som går fra øvre hydraulisk passasje 33 inn i stempelhulrom 25 så kan strømme inn i nedre hydrauliske passasjer 43. [0024] With continued reference to FIG. 1A, a plurality of cutters 39 are attached to cutter extension 35. Each cutter 39 has a radial outer surface with a plurality of teeth. The teeth of each cutter 39 are adapted to match the shape and pitch of the braids to be repaired. The teeth of each cutter 39 have a sufficient hardness, strength, etc. to receive and cut or deform the material from which the braids are formed. Cutters 39 connect to cutter extension 35 so that they can move between a connected position, shown in fig. 1A, and a disengaged position, shown in FIG. 3. As shown in fig. 1 A, cutters 39 are actuated radially outward by a plurality of cutter actuators 41 with a separate cutter actuator 41 close to each respective cutter 39. In the illustrated embodiment, four cutters 39 and four cutter actuators 41 are used. A person skilled in the art will understand that more or fewer cutters 39 and cutter actuators 41 can be used. Cutter actuators 41 are arranged within lower hydraulic passages 43 formed in a lower part of tool head 19. A lower hydraulic passage 43 extends between a lower end of piston cavity 25, axially below spring 29 to each cutter actuator 41 near cutters 39. Cutter actuators 41 substantially fill the diameter to the near lower hydraulic passage 43 and is sealed to the lower hydraulic passage 43 by any suitable means such as with the illustrated o-rings. Build-up of hydraulic pressure within hydraulic passage 43 will exert a force on an upper end of cutter actuators 41, causing cutter actuators 41 to move downward to the engaged position shown in FIG. 1 A. Lower hydraulic passage 43 is in fluid communication with piston cavity 25 so that the fluid that goes from upper hydraulic passage 33 into piston cavity 25 can then flow into lower hydraulic passages 43.

[0025]Kutteraktuatorer 41 har en konet nedre ende tilpasset for å grense mot en konet innvendig overflate til kuttere 39. Når fluidtrykk bygges opp innen den hydrauliske passasje 43, vil fluidtrykket bevirke at kutteraktuatorer 41 beveger seg aksialt nedover som reaksjon slik at den nedre ende av hver kutteraktuator 41 vil gli over den innvendige overflate av en respektiv kutter 39, og beveger den tilstøtende kutter 39 radialt utover som reaksjon. I den illustrerte utførelse omfatter grenseflaten mellom kutteraktuator 41 og kutter 39 et par av motstående rampeformede overflater. [0025] Cutter actuators 41 have a tapered lower end adapted to abut a tapered inner surface of cutters 39. When fluid pressure builds up within hydraulic passage 43, the fluid pressure will cause cutter actuators 41 to move axially downward in response so that the lower end of each cutter actuator 41 will slide over the inner surface of a respective cutter 39, moving the adjacent cutter 39 radially outwards in response. In the illustrated embodiment, the interface between cutter actuator 41 and cutter 39 comprises a pair of opposite ramp-shaped surfaces.

[0026]Kuttere 39 er forspent til den frikoblede posisjon som beskrevet med hensyn til fig. 1B og 1C. Som vist i fig. 1B innbefatter enhver kutter 39 et holdeøre 63. Holdeøret 63 strekker seg fra et nedre parti av hver kutter 39 inn i en fordypning 65 formet aksialt under hver kutter 39. Fordypning 65 strekker seg den ytre diameteroverflate av kutterforlengelse 35 radialt innover til en radialt utovervendende skulder 67. Fordypning 65 har en radial dybde vesentlig lik med dybden til hver kutter 39 slik at når en radialt innvendig overflate av holdeøret 63 støter mot skulder 67, stikker ikke tennene 62 frem utover den radiale utvendig overflate av kutterforlengelse 35. Fordypning 65 innbefatter en holdefordypning 68 på et aksialt nedovervendende (nedre) parti av fordypning 65. Holdefordypning 68 strekker seg fra den radialt utvendige overflate av kutterforlengelse 35 til en radialt utovervendende skulder 69. En holdeplate 71 er festet til kutterforlengelse 35 innen holdefordypning 68 ved skulder 69. En ytre overflate av holdeplate 71 er vesentlig jevn med den utvendige overflate av kutterforlengelse 35 og støter mot skulder 69 og en nedre ende av kutter 39 slik at kutter 39 kan gli over en øvre endekant av holdeplate 71. En fjærdel, slik som bølgefjær 73, er satt inn mellom holdeøret 63 og holdeplate 71. I den illustrerte utførelse vil radial forskyvning av bølgefjær 73 utøve en radialt innvendig kraft på holdeøret 63. [0026] Cutters 39 are biased to the disengaged position as described with respect to fig. 1B and 1C. As shown in fig. 1B, each cutter 39 includes a retaining lug 63. The retaining lug 63 extends from a lower portion of each cutter 39 into a recess 65 formed axially below each cutter 39. The recess 65 extends the outer diameter surface of the cutter extension 35 radially inwardly to a radially outward facing shoulder 67. Recess 65 has a radial depth substantially equal to the depth of each cutter 39 so that when a radially inner surface of the retaining lug 63 abuts shoulder 67, the teeth 62 do not protrude beyond the radial outer surface of cutter extension 35. Recess 65 includes a retaining recess 68 on an axially downward-facing (lower) portion of recess 65. Retaining recess 68 extends from the radially outer surface of cutter extension 35 to a radially outward-facing shoulder 69. A retaining plate 71 is attached to cutter extension 35 within retaining recess 68 at shoulder 69. An outer surface of holding plate 71 is substantially even with the outer surface of cutter extension 35 and abuts against shoulder 69 and a lower end of cutter 39 so that cutter 39 can slide over an upper end edge of holding plate 71. A spring part, such as wave spring 73, is inserted between holding ear 63 and holding plate 71. In the illustrated embodiment, radial displacement of wave spring 73 exerts a radially internal force on retaining ear 63.

[0027]Som vist i fig. 1C, når kutteraktuator 41 beveger seg radialt nedover for å oppta kutter 39 med flettverk 58 til brønnhode 57, vil bølgefjær 73 sammenpresses mellom holdeøret 63 og holdeplate 71. Når stempel 27 beveger seg aksialt oppover etterfulgt av reparasjon flettverk 58, vil den komprimerte bølgefjær 73 utøve en radial innvendig kraft på holdeøret 63. Som reaksjon vil kutter 39 bevege seg radialt innover, og bevirke at den indre overflate av kutter 39 glir forbi den nedre ende av kutteraktuator 41, og beveger kutteraktuator 41 aksialt oppover inn i nedre hydrauliske passasjer 43. [0027] As shown in fig. 1C, when cutter actuator 41 moves radially downward to engage cutter 39 with braid 58 to wellhead 57, wave spring 73 will be compressed between retaining lug 63 and retaining plate 71. As piston 27 moves axially upward followed by repair braid 58, the compressed wave spring 73 will exert a radial inward force on retaining lug 63. In response, cutter 39 will move radially inward, causing the inner surface of cutter 39 to slide past the lower end of cutter actuator 41, moving cutter actuator 41 axially upward into lower hydraulic passages 43.

[0028]En sentreringsplate 45 kobler til en nedre ende av verktøyhode 19 ved en avslutning av undervannsdelhulrom 37 gjennom et lager 49. Sentreringsplate 45 har en ytre diameter slik at når sentreringsplate 45 lander på en undervannsdel som beskrevet i mer detalj nedenfor, vil den ytre diameter av sentreringsplate 45 omtrent stemme overens med den ytre diameter av undervannsdelen. Sentreringsplate 45 kan friksjonsmessig oppta en kant til en undervannsdel som beskrevet i mer detalj nedenfor med hensyn til fig. 2. Som vist i fig. 1A strekker et platefremspring 47 seg fra et nedre parti av sentreringsplate 45 og har en ytre basediameter hvor platefremspring 47 forener sentreringsplate 45. Den ytre basediameter til platefremspring 47 er omtrent lik med en indre diameter av en undervannsdel, slik at når verktøyhode 19 lander på en undervannsdel, vil platefremspring 47 vesentlig fylle den indre diameter av undervannsdelen, som beskrevet i mer detalj nedenfor. Platefremspring 47 smaler av (koner) fra ytre basediameter ved sentreringsplate 45 til en mindre diameter ved sin ytre avslutning. Et parti av sentreringsplate 45 strekker seg på en horisontal måte fra basen til platefremspring 47 til den ytre diameter av sentreringsplate 45. [0028] A centering plate 45 connects to a lower end of tool head 19 at a termination of underwater part cavity 37 through a bearing 49. Centering plate 45 has an outer diameter such that when centering plate 45 lands on an underwater part as described in more detail below, it will outer diameter of centering plate 45 approximately coincides with the outer diameter of the underwater part. Centering plate 45 can frictionally occupy an edge of an underwater part as described in more detail below with respect to fig. 2. As shown in fig. 1A, a plate protrusion 47 extends from a lower portion of centering plate 45 and has an outer base diameter where plate protrusion 47 joins centering plate 45. The outer base diameter of plate protrusion 47 is approximately equal to an inner diameter of an underwater part, so that when tool head 19 lands on a underwater portion, plate protrusion 47 will substantially fill the inner diameter of the underwater portion, as described in more detail below. Plate projection 47 tapers (cones) from outer base diameter at centering plate 45 to a smaller diameter at its outer termination. A portion of centering plate 45 extends in a horizontal manner from the base of plate projection 47 to the outer diameter of centering plate 45.

[0029]Lager 49 kan være satt inn mellom verktøyhode 19 og sentreringsplate 45. Lager 49 er anordnet innen en lagerfordypning 51 slik at sentreringsplate 45 kan kobles til lager 49. Lager 49 kobler igjen til verktøyhode 19. Lager 49 opplagrer den aksiale last til sentreringsplate 45, og tillater at sentreringsplate 45 roterer innen hulrom 37 i forhold til verktøyhode 19 og verktøyhode 19 å rotere i forhold til sentreringsplate 45. Lager 49 kan være enhver passende lagertype, slik som forseglede rullelagre. [0029] Bearing 49 can be inserted between tool head 19 and centering plate 45. Bearing 49 is arranged within a bearing recess 51 so that centering plate 45 can be connected to bearing 49. Bearing 49 again connects to tool head 19. Bearing 49 stores the axial load to centering plate 45, allowing centering plate 45 to rotate within cavity 37 relative to tool head 19 and tool head 19 to rotate relative to centering plate 45. Bearing 49 may be any suitable bearing type, such as sealed roller bearings.

[0030]Under en boreoperasjon vil en foringsrørhenger 55 føres ned et bore-stigerør og lande i posisjonen vist i fig. 2 innen et brønnhode 57. Brønnhode 57 er vist skjematisk og kan være en varietet av typer, innbefattende varieteter av både overflate og undervannsbrønnhoder. Operatører vil så forsøke å sette foringsrør-henger 55 via en brønnhodetetning på en konvensjonell måte i likhet med den som beskrevet i US-patent nr. 4960172. Etterfulgt av setting av brønnhode-tetningen, vil et forsøk gjøres for å teste tetningen for å sikre setting av forings-rørhenger 55. Hvis testen av brønnhodetetningen ved foringsrørhenger 55 svikter, vil tetningen trekkes, og flettverk-reparasjonsverktøy 11 vil benyttes som beskrevet nedenfor for å reparere flettverk ved foringsrørhenger 55 slik at foringsrørhenger 55 kan settes til brønnhode 57. [0030] During a drilling operation, a casing hanger 55 will be guided down a drill riser and land in the position shown in fig. 2 within a wellhead 57. Wellhead 57 is shown schematically and can be a variety of types, including varieties of both surface and underwater wellheads. Operators will then attempt to set casing hanger 55 via a wellhead seal in a conventional manner similar to that described in US Patent No. 4960172. Following setting of the wellhead seal, an attempt will be made to test the seal to ensure setting of casing hanger 55. If the test of the wellhead seal at casing hanger 55 fails, the seal will be pulled, and braid repair tool 11 will be used as described below to repair braid at casing hanger 55 so that casing hanger 55 can be set to wellhead 57.

[0031]Med referanse til fig. 6 er flettverk 58 små, parallelle periferiske spor. Hvert flettverk 58 er trekantet i tverrsnitt med øvre og nedre flanker som heller den samme grad i forhold til den langsgående akse av brønnhode 57. Flettverk 58 har en konstant dybde. Fortrinnsvis er dybden omkring en-åttendedel av en tomme. Med referanse til fig.4, etter andre boreoperasjoner, kan flettverk 58 ha et skadet profil 60 ved flere lokaliseringer. Forsøk på å sette en metalltetning til det skadede profil 60 av flettverk 58 er beskrevet ovenfor med resultat i tetningssvikt. [0031] With reference to fig. 6 is braiding 58 small, parallel circumferential grooves. Each braid 58 is triangular in cross-section with upper and lower flanks that slope the same degree in relation to the longitudinal axis of wellhead 57. Braid 58 has a constant depth. Preferably, the depth is about one-eighth of an inch. With reference to FIG. 4, after other drilling operations, braiding 58 may have a damaged profile 60 at several locations. Attempts to put a metal seal to the damaged profile 60 of braiding 58 are described above with the result in seal failure.

[0032]Under drift kobler flettverk-reparasjonsverktøy 11 til rørstreng 53 og er kjørt til posisjonen vist i fig. 2. Som illustrert i fig. 2, lander flettverk-reparasjonsverktøy 11 på en foringsrørhenger 55. Kutterforlengelse 35 vil lande mellom en ytre diameter av foringsrørhenger 55 og en indre diameter av undervannsbrønnhode 57. Platefremspring 47 vil lande innen et indre diameterhulrom 59 til foringsrør-henger 55. Den konede overflate av platefremspring 47 vil styre den utvendige ende av platefremspring 47 inn i inngrep med og innrette sentreringsplate 45 koaksialt med foringsrørhenger 55. Som et resultat vil flettverk-reparasjonsverktøy 11 innrette seg med og være koaksial med foringsrørhenger 55. I den eksemplifiserende utførelse strekker en nedre overflate av sentreringsplate 45 seg mellom den ytre diameter av sentreringsplate 45 og den ytre basediameter av platefremspring 47 vil støte mot en kant 61 til foringsrørhenger 55, som friksjonsmessig opptar foringsrørhenger 55. [0032] During operation, the braid repair tool 11 connects to the pipe string 53 and is driven to the position shown in fig. 2. As illustrated in fig. 2, braid repair tool 11 lands on a casing hanger 55. Cutter extension 35 will land between an outer diameter of casing hanger 55 and an inner diameter of subsea wellhead 57. Plate projection 47 will land within an inner diameter cavity 59 of casing hanger 55. The tapered surface of plate protrusion 47 will guide the outer end of plate protrusion 47 into engagement with and align centering plate 45 coaxially with casing hanger 55. As a result, braid repair tool 11 will align with and be coaxial with casing hanger 55. In the exemplary embodiment, a lower surface extends from centering plate 45 between the outer diameter of centering plate 45 and the outer base diameter of plate projection 47 will collide with an edge 61 of casing hanger 55, which frictionally engages casing hanger 55.

[0033]Ved landing på foringshenger 55, vil komponentene til verktøyhode 19 være i posisjoner vist i fig. 3. Kuttere 39 vil være i den tilbaketrukne, frikoblede posisjon, og kutteraktuatorer 44 vil være anordnet i øvre posisjoner innen nedre hydrauliske passasjer 43. Stempel 27 vil være ved en hevet posisjon innen stempelhulrom 25, og fjær 29 vil være ved hvile som vist i fig. 3. Etter landing på foringsrørhenger 55, som vist i fig. 2, vil fluidtrykk tilføres gjennom utvendige hydrauliske ledninger 32 og hydrauliske porter 31 for vesentlig å fylle øvre og nedre hydrauliske passasjer 33, 43 og stempelhulrom 25. Alternativt kan fluidtrykk tilføres til øvre og nedre hydrauliske passasjer 33, 43, og stempelhulrom 25 og hydrauliske porter 31 plugges før innkjøring av flettverk-reparasjonsverktøy 11. I det alternative tilfellet vil hydrauliske ledninger 32 ikke strekke seg ned i hullet til flettverk-reparasjons-verktøy 11 under operasjon. [0033] Upon landing on liner hanger 55, the components of tool head 19 will be in positions shown in fig. 3. Cutters 39 will be in the retracted, disengaged position, and cutter actuators 44 will be arranged in upper positions within lower hydraulic passages 43. Piston 27 will be at a raised position within piston cavity 25, and spring 29 will be at rest as shown in fig. 3. After landing on casing hanger 55, as shown in fig. 2, fluid pressure will be supplied through external hydraulic lines 32 and hydraulic ports 31 to substantially fill upper and lower hydraulic passages 33, 43 and piston cavity 25. Alternatively, fluid pressure may be supplied to upper and lower hydraulic passages 33, 43, and piston cavity 25 and hydraulic ports 31 is plugged before driving in the braid repair tool 11. In the alternative case, hydraulic lines 32 will not extend down into the hole of the braid repair tool 11 during operation.

[0034]I begge utførelser vil fluid så sirkuleres ned sentral boring 15 inntil fluidtrykket opphulls fra stempel 27 utøver en aksial nedoverkraft på stempel 27. Som reaksjon beveger stempel 27 seg aksialt nedover, sammenpresser fjær 29 og tvinger fluid i stempelhulrom 25 aksialt under stempel 27 inn i nedre hydrauliske passasjer 43. Som reaksjon beveger kutteraktuatorer 41 seg aksialt nedover fra deres posisjon i fig. 3. Den nedre ende av hver kutteraktuator 41 vil komme i kontakt med og gli forbi den indre overflate av en respektiv kutter 39, og flytter den tilhørende kutter 39 fra den frikoblede posisjon illustrert i fig. 3 til den koblede posisjon illustrert i fig. 1A. Som vist i fig. 5 vil kuttere 39 oppta den indre diameteroverflate av brønnhode 57. En fagmann på området vil forstå av kuttere 39 og kutteraktuatorer 41 kan være tilpasset slik at kuttere 39 vil oppta den ytre diameter av foringsrørhenger 55 for å reformere flettverk til foringsrørhenger 55. [0034] In both embodiments, fluid will then circulate down central bore 15 until the fluid pressure builds up from piston 27 exerts an axial downward force on piston 27. As a reaction, piston 27 moves axially downwards, compresses spring 29 and forces fluid into piston cavity 25 axially below piston 27 into lower hydraulic passages 43. In response, cutter actuators 41 move axially downward from their position in FIG. 3. The lower end of each cutter actuator 41 will contact and slide past the inner surface of a respective cutter 39, moving the associated cutter 39 from the disengaged position illustrated in FIG. 3 to the coupled position illustrated in fig. 1A. As shown in fig. 5, cutters 39 will occupy the inner diameter surface of wellhead 57. One skilled in the art will understand that cutters 39 and cutter actuators 41 may be adapted so that cutters 39 will occupy the outer diameter of casing hanger 55 to reform braiding into casing hanger 55.

[0035]Som vist i fig. 5 vil bevegelse av kuttere 39 fra den frikoblede posisjon til den koblede posisjon bringe en utvendig overflate til hver kutter 39 i kontakt med skadet profil 60 til flettverk 58 til brønnhode 57. Den utvendige overflate av hver kutter 39 innbefatter et flertall av tenner eller kutterelementer 62 med en tilstrekkelig hardhet, styrke, etc. for å oppta materialet til brønnhode 57 ved flettverk 58 og deformere skadet profil 60 til flettverk 58 som vist i fig. 6. Settet av tenner 62 har fortrinnsvis en aksial lengde som er den samme som den aksiale lengde til flettverk 58 slik at alle flettverkene 58 er koblet samtidig. [0035] As shown in fig. 5, movement of cutters 39 from the disengaged position to the engaged position will bring an outer surface of each cutter 39 into contact with damaged profile 60 of braid 58 of wellhead 57. The outer surface of each cutter 39 includes a plurality of teeth or cutter elements 62 with a sufficient hardness, strength, etc. to absorb the material for wellhead 57 at braiding 58 and to deform damaged profile 60 to braiding 58 as shown in fig. 6. The set of teeth 62 preferably has an axial length which is the same as the axial length of the braid 58 so that all the braids 58 are connected at the same time.

[0036]Når kuttere 39 opptar den indre diameteroverflate av brønnhode 57, som vist i fig. 5, vil flettverk-reparasjonsverktøy 11 roteres ved rørstreng 53. Som beskrevet ovenfor vil flettverk-reparasjonsverktøy 11 rotere i forhold til forings-rørhenger 55 og brønnhode 57 på sentreringsplate 45 og lager 49. Rotasjon av flettverk-reparasjonsverktøy 11 bevirker at kuttere 39 kutter flettverk inn i den indre diameteroverflate av brønnhode 57. I en eksemplifiserende utførelse, ved landing på foringsrørhenger 55, vil kuttere 39 innrette seg med tidligere formede flettverk i brønnhode 57. Således, når kuttere 39 opptar brønnhode 57 og roterer for å kutte flettverk, vil kuttere 39 reformere (omdanne) eksisterende flettverk i brønnhode 57, som vist i fig. 6, og reparere skade gjort under tidligere kjøreoperasjoner. Under rotasjon av flettverk-reparasjonsverktøy 11, vil fluidtrykk opprettholdes på stempel 27 og gjennom hydrauliske porter 31 for å opprettholde inngrep av kuttere 39 til den indre diameter av brønnhode 57. [0036] When cutters 39 occupy the inner diameter surface of wellhead 57, as shown in fig. 5, braid repair tool 11 will be rotated by pipe string 53. As described above, braid repair tool 11 will rotate relative to casing hanger 55 and wellhead 57 on centering plate 45 and bearing 49. Rotation of braid repair tool 11 causes cutters 39 to cut braid into the inner diameter surface of wellhead 57. In an exemplary embodiment, upon landing on casing hanger 55, cutters 39 will align with previously formed braids in wellhead 57. Thus, when cutters 39 occupy wellhead 57 and rotate to cut braids, cutters will 39 reform (transform) existing braiding in wellhead 57, as shown in fig. 6, and repair damage done during previous driving operations. During rotation of braid repair tool 11, fluid pressure will be maintained on piston 27 and through hydraulic ports 31 to maintain engagement of cutters 39 to the inner diameter of wellhead 57.

[0037]Som vist i fig. 2, etter landing og inngrep av kuttere 39, er flettverk-reparasjonsverktøy 11 rotert gjennom et tilstrekkelig antall av omdreininger for å sikre at flettverkene har blitt reformert/rekuttet i brønnhode 57 for å reparere skadet profil 60 i fig. 4 til profilet av flettverkene 58 i fig. 6. Rotasjon av flettverk- reparasjonsverktøy 11 stopper så, og fluidtrykk fjernes fra den øvre overflate av stempel 27; som reaksjon utøver fjær 29 en aksial fjærkraft på en nedre flate av stempel 27. Dette bevirker at stempel 27 beveger seg oppover aksialt og frigjør fluidtrykk fra forspent til den frikoblede posisjon, beveger seg fra den koblede posisjon i fig. 1A til den frikoblede posisjon i fig. 3, og flytter kutteraktuatorer 41 til deres posisjoner innen nedre hydrauliske passasjer 43 som vist i fig. 3. Flettverk-reparasjonsverktøy 11 vil så trekkes fra brønnboringen og foringsrørhenger 55 kan settes i en normal operasjon. [0037] As shown in fig. 2, after landing and engagement of cutters 39, braid repair tool 11 is rotated through a sufficient number of revolutions to ensure that the braids have been reformed/recut in wellhead 57 to repair damaged profile 60 in FIG. 4 to the profile of the braids 58 in fig. 6. Rotation of braid repair tool 11 then stops, and fluid pressure is removed from the upper surface of piston 27; in response, spring 29 exerts an axial spring force on a lower surface of piston 27. This causes piston 27 to move up axially and release fluid pressure from the biased to the disengaged position, moving from the engaged position in fig. 1A to the disengaged position in fig. 3, and moves cutter actuators 41 to their positions within lower hydraulic passages 43 as shown in FIG. 3. Braided repair tool 11 will then be withdrawn from the wellbore and casing hanger 55 can be put into a normal operation.

[0038]Følgelig tilveiebringer de omtalte utførelser mange fordeler. For eksempel tilveiebringer de omtalte utførelser en innretning for å reparere flettverk i et skadet brønnhode. Ved rekutting av flettverkene på en innvendig diameteroverflate, er anordninger igjen i stand til å tette og settes innen brønnhodet. Dette forhindrer oppgivelse av brønnhodet. I tillegg sørger bruk av de omtalte utførelser for tetting og setting av anordninger innen brønnhodet uten behovet for ytterligere elastomertetninger; dette kan redusere antallet av turer nødvendig for å lande, sette og kjøre en anordning. Fjerning av behovet for elastomertetninger er spesielt nyttig i høytrykks og temperatur-situasjoner hvor elastomertetninger ikke kan reparerer skadede flettverksområder på grunn av forandringen i elastiske egen-skaper for tetningen bevirket av miljøet. De omtalte utførelser tilveiebringer således en innretning for å reparerer skadede flettverk og fortsette bruk av metallbrønnhodetetninger. Flettverk i et rørhode for rørhengertetninger kan repareres på en lignende måte. Flettverk på det utvendige av foringsrør og rørhengere kan repareres på samme måte. [0038] Accordingly, the described embodiments provide many advantages. For example, the described embodiments provide a device for repairing braiding in a damaged wellhead. By recutting the braids on an inside diameter surface, devices are again able to seal and are set within the wellhead. This prevents abandonment of the wellhead. In addition, use of the mentioned designs ensures sealing and setting of devices within the wellhead without the need for additional elastomeric seals; this can reduce the number of trips required to land, set and drive a device. Removing the need for elastomeric seals is particularly useful in high pressure and temperature situations where elastomeric seals cannot repair damaged braided areas due to the change in elastic properties of the seal caused by the environment. The described embodiments thus provide a device for repairing damaged braiding and continuing the use of metal wellhead seals. Braiding in a pipe head for pipe hanger seals can be repaired in a similar way. Braiding on the outside of casing and pipe hangers can be repaired in the same way.

[0039]Det skal forstås at den foreliggende oppfinnelse kan ha mange former og utførelser. Følgelig kan mange variasjoner gjøres i det foregående uten å avvike fra ideen og omfanget av oppfinnelsen. Således, ved å ha beskrevet den foreliggende oppfinnelsen med referanse til visse av dens foretrukne utførelser, skal det bemerkes at utførelsene som er omtalt er illustrative istedenfor begrensende i sin opprinnelse og at et stort område av varianter, modifikasjoner, forandringer og erstatninger er overveid i den foregående beskrivelse, og i noen tilfeller, kan noen trekk i den foreliggende oppfinnelse anvendes uten en tilhørende bruk av de andre trekk. Mange slike varianter og modifikasjoner kan anses åpenbare og ønskelige for de som er faglært innen området basert på en gjennomgang av den foregående beskrivelse av foretrukne utførelser. Følgelig er det passende at de vedføyde krav tolkes bredt og på en måte som er i sammenheng med omfanget av oppfinnelsen. [0039] It should be understood that the present invention can have many forms and embodiments. Accordingly, many variations may be made in the foregoing without departing from the idea and scope of the invention. Thus, having described the present invention with reference to certain of its preferred embodiments, it should be noted that the embodiments discussed are illustrative rather than limiting in their origin and that a wide range of variations, modifications, changes and substitutions are contemplated in the preceding description, and in some cases, some features of the present invention can be used without a corresponding use of the other features. Many such variations and modifications may be considered obvious and desirable to those skilled in the art based on a review of the foregoing description of preferred embodiments. Accordingly, it is appropriate that the appended claims be interpreted broadly and in a manner consistent with the scope of the invention.

Claims

1. Apparatus (11) for repairing braiding (58) in a borehole to a wellhead part (57) located at an upper end of a wellbore, characterized in that the apparatus (11) comprises: a pipe part (13) with an upper end (21) adapted to connect to a pipe string, the pipe part (13) has an axis; a pipe tool head (19) coaxial with and formed on a lower end of the pipe member (13) for landing in the bore of the wellhead member (57); at least one cutter (39) connected to the tool head (19), the at least one cutter (39) being radially movable relative to the tool head (19) between a coupled and a disengaged position; and being in the coupled position, the at least one cutter (39) is adapted to receive the braids (58) in the wellhead part (57) so that rotation of the tool head (19) relative to the wellhead part (57) will recut and repair the braids (58).

2. Apparatus (11) according to claim 1, characterized in that the tool head (19) comprises: a cylindrical extension (35) extending from a lower part of the tool head (19), the cylindrical extension (35) forming an internal cavity (37) for receiving above a hanger (55) located in the wellhead part (57); the at least one cutter (39) is carried on an outer diameter portion of the cylindrical extension (35); and a cutter actuation assembly attached to the tool head (19) for selectively moving the cutters (39) between the engaged and disengaged positions.

3. Apparatus (11) according to claim 2, characterized in that the tool head (19) further comprises: a centering plate (45) with an external diameter smaller than the internal diameter of the cavity (37); and the centering plate (45) is rotatably connected to a lower part of the tool head (19) within the cavity (37) so that the centering plate (45) of the tool head (19) lands on the hanger (55) within the wellhead (57) and locates the tool head (19) coaxial with the hanger (55).

4. Apparatus (11) according to claim 3, characterized in that a bearing (49) is inserted between the centering plate (45) and the tool head (19) so that the tool head (19) can rotate in relation to the centering plate (45).

5. Apparatus (11) according to claim 1, characterized in that the cutter actuation assembly comprises: a piston cavity (25) formed at the tool head (19) in an interior of the tool head (19) axially below the pipe part (13); a piston (27) positioned coaxially with the pipe member (13) within the piston cavity (25) such that the piston (27) moves in accordance with fluid pressure applied to the pipe string to move the cutter (39) to the engaged position; and at least one cutter actuator (41) held by the tool head (19) close to the at least one cutter (39), the at least one cutter actuator (41) engages the at least one cutter (39) and moves the cutter ( 39) in accordance with fluid pressure applied by movement of the piston (27).

6. Apparatus (11) according to claim 5, characterized in that: the at least one cutter actuator (41) has a ramp-shaped surface facing the at least one cutter (39); and the at least one cutter (39) has a ramp-shaped surface facing the at least one cutter actuator (41) so that when the at least one cutter actuator (41) moves axially in relation to the at least one cutter (39), the ramp-shaped surface of the at least one cutter actuator (41) will slidingly abut against the ramp-shaped surface of the at least one cutter (39), moving the at least one cutter (39) radially in response.

7. Apparatus (11) according to claim 6, characterized in that the cutter (39) is biased to the disengaged position.

8. Apparatus (11) according to claim 5, characterized in that it further comprises: a spring (29) coaxial with the piston (27) and positioned to bias the piston (27) axially upwards; and hydraulic lines (32) extending between hydraulic ports (31) on an upper part of the tool head (19) and the piston (27) and extending further between the piston (27) and the cutters (39), and one end thereof in the at least one cutter actuator (41) is arranged within the hydraulic lines (32).

9. Apparatus (11) according to claim 1, characterized in that it further comprises: a hydraulically driven actuator (41) carried in the tool head (19) in engagement with the cutter (39) to move the cutter (39) from the disengaged to the engaged position; and a bias spring (73) carried in the tool head (19) in engagement with the cutter (39) to move the cutter (39) from the engaged to the disengaged position.

10. Underwater wellhead (57), characterized in that it comprises: a subsea wellhead (57) having a bore containing a set of braids (58); a casing hanger (55) landed on a shoulder in the bore of the subsea wellhead (57) adjacent the braids (58); a braid repair tool (11) having an upper end (21) threaded for connection to a pipe string; the braid repair tool (11) lands on an upper portion of the casing hanger (55) such that a skirt portion (35) of the braid repair tool (11) extends between the casing hanger (55) and the subsea wellhead (57); the braid repair tool (11) comprises: at least one cutter (39) connected to the braid repair tool (11) and radially movable relative to the braid repair tool (11) between a disconnected position externally to a connected position; and the cutter (39) has a plurality of teeth which engage the braids (58) while in the engaged position such that rotation of the braid repair tool (11) relative to the wellhead (57) will recut the braids (58).

11. System according to claim 10, characterized in that the braid repair tool (11) further comprises: a centering plate (45) located within the skirt part (35) and which lands on the hanger (55); and the braid repair tool (11) centering plate (45) is rotatable relative to a tool head (19) of the braid repair tool (11).

12. System according to claim 11, characterized in that a bearing (49) is inserted between the centering plate (45) and the tool head (19).

13. System according to claim 10, characterized in that the braid repair tool (11) further comprises a cutter actuation assembly to actuate the cutters (39) between the engaged and disengaged positions in accordance with fluid pressure applied down the pipe string.

14. System according to claim 13, characterized in that the cutter actuation assembly comprises: a piston cavity (25) adapted to be in fluid communication with the pipe string; at least one cutter actuator (41) held by the tool head (19) close to the at least one cutter (39), the at least one cutter actuator (41) is axially movable in accordance with movement of the piston (27) and occupies the at least one cutter (39); and a piston (27) positioned within the piston cavity (25) so that the piston (27) moves downwards in accordance with fluid pressure applied from the pipe string.

15. System according to claim 14, characterized in that the cutter actuation assembly further comprises: the at least one cutter actuator (41) has a ramp-shaped surface facing the at least one cutter (39); and the at least one cutter (39) has a ramp-shaped surface facing the at least one cutter actuator (41) so that when the at least one cutter actuator (41) moves axially in relation to the at least one cutter (39), the ramp-shaped surface of the at least one cutter actuator (41) will slide against the ramp-shaped surface of the at least one cutter (39), moving the at least one cutter (39) radially in response.

16. System according to claim 15, characterized in that the cutter actuation assembly further comprises: a spring (29) coaxial with the piston (27) and positioned so that the spring (29) can resist axial movement of the piston (27); and hydraulic lines (32) extending between hydraulic ports (31) on an upper part of the tool head (19) and the piston (27) and further extending between the piston (27) and the cutters (39), and one end of the at least one cutter actuator (41) is arranged within the hydraulic lines (32).

17. Method for repairing braiding (58) in a borehole for a subsea wellhead (57), characterized in that the method comprises: (a) running a braid repair tool (11) on a pipe string and landing the braid repair tool (11) on a casing hanger (55) within the bore of the subsea wellhead (57); (b) actuating a cutter (39) of the braid repair tool (11) to receive the braids (58) of the underwater wellhead (57); then (c) rotating the braid repair tool (11) to recut the braids (58) in the underwater wellhead (57).

18. Method according to claim 17, characterized in that step (b) comprises the application of fluid pressure down the pipe string.

19. Method according to claim 17, characterized in that step (b) comprises dispensing a hydraulic fluid down a hydraulic line (32) extending from a drilling rig to the braid repair tool (11).

20. Method according to claim 17, characterized in that step (c) comprises rotating the pipe string.