NO162706B

NO162706B - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF KITCHEN.

Info

Publication number: NO162706B
Application number: NO875217A
Authority: NO
Inventors: Svein Eide
Original assignee: Norsk Hydro As
Priority date: 1987-12-15
Filing date: 1987-12-15
Publication date: 1989-10-30
Also published as: NO875217D0; NO875217L; NO162706C

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av kokekar med påloddet ekstrabunn av hardanodisert aluminium. The present invention relates to a method for producing cookware with a soldered-on extra base of hard-anodized aluminium.

Kokekar av aluminium har i alle år blitt høyt verdsatt på grunn av gode bruksegenskaper. Aluminium metall er imidlertid mykt og avsetter hvite streker på hardt underlag. F.eks. er dette er problem ved anvendelse av aluminiumkokekar på koketopper av keramisk glass, såkalte Ceran koketopper. Cookware made of aluminum has been highly valued for years because of its good usability. However, aluminum metal is soft and deposits white streaks on hard surfaces. E.g. is this a problem when using aluminum cookware on ceramic glass cooktops, so-called Ceran cooktops.

Det har blitt foretatt omfattende tekniske undersøkelser for å finne ut hvilke faktorer som innvirker ved bruk av kokeplater av glass. Det fremgår av disse undersøkelser at kvaliteten på kokekarene er av vesentlig betydning. Extensive technical research has been carried out to find out which factors affect the use of glass hobs. It appears from these investigations that the quality of the cookware is of significant importance.

Det har blitt utarbeidet prøvingsforskrifter og kravspesi-fikasjoner med henblikk på å unngå at det skjer forandrin-ger av koketopper av glass, forårsaket ved forskyvning av kokekar. Overflaten av aluminium tilfredsstiller ikke disse krav. Test regulations and requirement specifications have been drawn up with a view to avoiding changes to glass hobs caused by displacement of cookware. The surface of aluminum does not satisfy these requirements.

Aluminium kan emaljeres, men på grunn av lav innbrennings-temperatur, blir emaljen lite "oppvaskmaskinbestandig" og lite ripe^^Sr<J>c7^Ingen kokekar av aluminium med vanlig emalje ellSr med organisk belegg er godkjent til bruk på koketopper av keramisk glass. Aluminum can be enamelled, but due to the low firing temperature, the enamel is not "dishwasher resistant" and does not scratch much^^Sr<J>c7^No aluminum cookware with normal enamel or organic coating is approved for use on ceramic glass cooktops .

Det er kjent at bruksegenskapene til kokekar av aluminium kan bedres ved hardanodisering. Selve behandlingsmetoden ved hardanodisering er i seg selv kjent fra US patentskrif-tene nr. 4.133.725 og nr. 4.170.739. It is known that the performance characteristics of aluminum cookware can be improved by hard anodizing. The treatment method itself by hard anodizing is in itself known from US patent documents no. 4,133,725 and no. 4,170,739.

Ved hardanodisering oppnås flere fordeler så som lettere rengjøring,, øket bestandighet mot matsyrer, øket oppvaskmas-kinbestandighet pg øket motstand mot oppriping. Imidlertid er heller ikke noen av de nåværende hardanodiserte kokekar av aluminium godkjent for anvendelse på koketopper av glass. With hard anodizing, several advantages are achieved such as easier cleaning, increased resistance to food acids, increased dishwasher resistance due to increased resistance to scratching. However, none of the current hard-anodized aluminum cookware is approved for use on glass cooktops either.

Bl.a. på grunn av høye fremstillingskostnader utgjør salget av hardanodiserte kokekar pr. idag bare en liten del av det totale salg av kokekar. Hardanodiseringen foregår ved tempe-raturer på fra 0 til +5° C. Strømforbruket er høyt og virkningsgraden lav, og det utvikles varme som må fjernes med kontinuerlig kjøling av elektrolytten. Den forholdsvis store overflaten som behandles når hele kokekar senkes ned i elektrolytten stiller videre store krav til jiggen og opp-spenningsanordningen. Dersom bare deler av kokekarene skal hardanodiseres, vil avskjerming av de delene av kokekarene som ikke skal behandles bli. uforholdsmessig kostbart. Blue. due to high manufacturing costs, sales of hard-anodized cookware per today only a small part of the total sale of cookware. The hard anodizing takes place at temperatures of from 0 to +5° C. Power consumption is high and the degree of efficiency low, and heat is developed which must be removed by continuous cooling of the electrolyte. The relatively large surface that is treated when entire cooking vessels are immersed in the electrolyte also places great demands on the jig and the tensioning device. If only parts of the cookware are to be hard anodized, the parts of the cookware that are not to be treated will be shielded. disproportionately expensive.

Et eksempel på det sistnevnte, er; vist. i GB patentsøknad; nr. 2:. 140.277. Kokekarene i henhoiEdi til. denne patentsøknad» blir før. hardanodiseringen maskerte; ved' nj;eTp- av en maskerings-tape e.l. og kobber el ekt roder. Tap/éi* og; eHektrodene fasthol-des, til kokekaré-t ved hjelp av en gurtrødmingj,, ©gr kokekarene plasseres flytende på et elektrolyseLsd slik at bare de deler aev' dttsse1 som skal hardanodiseres er i kontakt med badet. Det er åpenbart at både selve maskeringen cxj-^etter-arbeidet etter anod iser ingen krever stor grad av menneskelig innsats som fordyrer anerliseringsprosessen. An example of the latter is; shown. in GB patent application; No. 2: 140,277. The cookware in henhoiEdi to. this patent application" becomes earlier. the hard anodization masked; by' nj;eTp- of a masking tape etc. and copper electric rudders. Tap/éi* and; The electrodes are held to the cooking vessel by means of a belt thread, ©gr the cooking vessels are placed floating on an electrolyzer so that only the parts aev' dttsse1 that are to be hard anodized are in contact with the bath. It is obvious that both the actual masking cxj-^after the work after anodizing does not require a large degree of human effort which makes the anerlization process more expensive.

Det er et vesentlig formål med foreliggende oppfinnelse å redusere kostnadene ved fremstilling av kokekar med hardanodisert aluminium bunn, samtidig som det har vært et formål å kunne anvende slike kokekar på koketopper av keramisk glass. D.v.s. fremskaffe kokekar med aluminium bunn som minst tilfredsstiller forannevnte krav til ripefasthet etc. It is an essential purpose of the present invention to reduce the costs of manufacturing cookware with a hard-anodized aluminum bottom, while at the same time it has been an aim to be able to use such cookware on ceramic glass cooktops. I.e. procure cookware with an aluminum bottom that at least meets the aforementioned requirements for scratch resistance etc.

I henhold til foreliggende oppfinnelse er det funnet at ved å hardanodisere herdet aluminium til en sjikttykkelse på 40-50 um, blir overflaten tilstrekkelig hard til å tilfreds-stille de krav som stilles for å kunne benytte kokekar med aluminium bunn på koketopper av keramisk glass. I foreliggende søknads krav 1 angis at en ekstrabunn i form av en rondell av aluminium, før pålodding, hardanodiseres på den i forhold til kokekaret utovervendende side. Hardanodiseringen kan gjennomføres som angitt i krav 2 ved at to og to rondeller legges mot hverandre og spennes opp i en jigg som skjermer for den ytre del av periferien, at jiggen med de oppspente rondeller deretter plasseres i en tank for hardanodisering slik at bare den ytre side på hver rondell blir anodisert og at den ytre del av periferien fjernes før eller eventuelt etter at den enkelte rondell er påloddet kokekaret . According to the present invention, it has been found that by hard-anodizing hardened aluminum to a layer thickness of 40-50 µm, the surface becomes sufficiently hard to satisfy the requirements for using cookware with an aluminum bottom on ceramic glass cooktops. In claim 1 of the present application, it is stated that an extra bottom in the form of an aluminum rondel, before soldering, is hard anodised on the side facing outwards in relation to the cookware. The hard anodizing can be carried out as stated in claim 2 by placing two and two rondels against each other and clamping them in a jig that shields the outer part of the periphery, that the jig with the clamped rondels is then placed in a tank for hard anodizing so that only the outer side of each rondel is anodized and that the outer part of the periphery is removed before or possibly after the individual rondel is soldered to the cookware.

Ved å fremstille kokekaret som her beskrevet, blir overflaten som kommer i kontakt med elektrolytten bare ca. 1/12 av overflaten til et helt kokekar og man unngår kostbar avskjerming av kokekarene. Videre blir transportkostnadene til og fra behandlingskarene lavere, slik at totalkostnadene ved fremstillingen i vesentlig grad reduseres. By producing the cooking vessel as described here, the surface that comes into contact with the electrolyte is only approx. 1/12 of the surface of an entire cooking vessel and you avoid expensive shielding of the cooking vessels. Furthermore, the transport costs to and from the treatment vessels are lower, so that the total costs of production are substantially reduced.

Fordelaktige trekk ved kokekar fremstilt i henhold til foranstående fremgangsmåte er omtalt i det selvstendige kravet 1 og de uselvstendige kravene 2 og 3. Advantageous features of cookware produced according to the above method are described in independent claim 1 and non-independent claims 2 and 3.

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere ved hjelp av eksempel og under henvisning til tegningsfigurene hvor: Fig. 1 viser en jigg for oppspenning av to og to rondeller The invention will now be described in more detail by means of an example and with reference to the drawings where: Fig. 1 shows a jig for clamping two and two rondels

for hardanodisering. for hard anodizing.

Fog. 2 viser et kokekar av aluminium med ekstrabunn som Fog. 2 shows an aluminum cooking pot with an extra bottom which

er hardanodisert på utsiden. is hard anodized on the outside.

Som nevnt viser Fig. 1, i snitt, to og to rondeller 1 og 2 som er oppspent med de ene sider vendende mot hverandre i en jigg 3. God kontakt sikres ved at rondellene presses sammen ved å skru ringen 4 inn over gjengene 5. As mentioned, Fig. 1 shows, in section, two by two washers 1 and 2 which are clamped with one side facing each other in a jig 3. Good contact is ensured by pressing the washers together by screwing the ring 4 in over the threads 5.

Jiggen med rondellene plasseres i en tank for hardanodisering og etter ca. 1 times elektrolyse dannes et hardanodisert sjikt 6 og 7 på utsiden av rondellene. Det området langs periferien som danner kontaktflate og ikke blir hardanodisert blir dreiet bort før eller etter at rondellene er loddet fast til kokekaret. Det skal her legges til at ytre del av periferien på den anodiserte siden kan være avfaset før anodiseringen. Dreiekanten kommer da noen 1/10 mm under kontaktflaten for størstedelen av rondellen og vil ikke avsette merker. The jig with the rondels is placed in a tank for hard anodizing and after approx. After 1 hour of electrolysis, a hard-anodized layer 6 and 7 is formed on the outside of the rings. The area along the periphery which forms a contact surface and is not hard-anodized is turned away before or after the rondels are soldered to the cookware. It should be added here that the outer part of the periphery on the anodized side may be chamfered before the anodization. The turning edge then comes some 1/10 mm below the contact surface for the majority of the disc and will not leave marks.

Fig. 2 viser i snitt et kokekar 8 med korpus 9. En ekstra bunn 10 er loddet til korpus 9 ved et loddesjikt 11. Utvendig har ekstrabunnen 10 et hardanodisert sjikt 6. Ekstrabunnen 10 er av en legering som gir mørk farge ved hardanodiseringen. Mørk farge er fordelaktig ved anvendelse på koketopper av keramisk glass idet absorbsjonskoeffisienten og derved virkningsgraden blir bedret. Fig. 2 shows a section of a cooking vessel 8 with a body 9. An additional base 10 is soldered to the body 9 by a solder layer 11. On the outside, the additional base 10 has a hard-anodized layer 6. The additional base 10 is made of an alloy that gives a dark color when hard-anodized. Dark color is advantageous when used on ceramic glass hobs, as the absorption coefficient and thereby the efficiency is improved.

Under påloddingen av ekstrabunnen 10 oppnås en ekstra inn-sparing i fremstillingskostnadene ved at oppvarmingen til 1 oddetemperatur samtidig kan virke som innherdingstemperatur for ekstrabunnen dersom denne og/eller kokekarets korpus består av en herdbar legering. During the soldering of the extra base 10, an additional saving in manufacturing costs is achieved by the fact that the heating to 1 odd temperature can simultaneously act as a hardening temperature for the extra base if this and/or the body of the cookware consists of a hardenable alloy.

Selv om det innledningsvis spesielt er gitt en omtale av aluminiumskokekar, vil det være klart at oppfinnelsen, slik den er definert i kravene, ikke er begrenset til disse. Således vil oppfinnelsen også kunne benyttes på kokekar hvor dettes korpus består av et annet materiale som f.eks. laminat av rustfritt stål. Although a special mention of aluminum cooking vessels has been given at the outset, it will be clear that the invention, as defined in the claims, is not limited to these. Thus, the invention will also be able to be used on cookware where the body consists of another material such as e.g. stainless steel laminate.

Videre er det innenfor oppfinnelsens ramme mulig å benytte de hardanodiserte rondellene 6,7 til fremstilling av aluminiumkokekar ved trykking slik at det hardanodiserte sjikt etter trykkingen blir beliggende utvendig, i bunnen av kokekarene. I så fall må den ytre del 12,13 av rondellenes periferi og bunn være tilstrekkelig tykk slik at det er nok materiale tilgjengelig for trykkingen. Furthermore, within the framework of the invention, it is possible to use the hard-anodized rondels 6,7 for the production of aluminum cookware by printing so that the hard-anodized layer after printing is located on the outside, at the bottom of the cookware. In that case, the outer part 12,13 of the periphery and bottom of the discs must be sufficiently thick so that there is enough material available for printing.

Claims

1. Method for the production of cookware (8) with a soldered-on extra bottom (10) of hard-anodized aluminium, characterized in that the extra bottom in the form of a roundel (10) is hard-anodized (6,7) before soldering, by two and two roundels (1,2 ) are placed against each other and clamped up in a jig that shields the outer part (12,13) of the periphery, that the jig with the clamped bottom washers (1,2) is then placed in a tank for hard anodizing so that only the outer side of each washer is anodised, and that the outer part (12,13) of the periphery is removed before or possibly after the individual roundel (1 or 2) has been soldered onto the cooking vessel (8).

2. Cookware produced according to the method according to claim 1, characterized in that the extra base (10) consists of a hardenable alloy.

3. Cookware according to claim 2, characterized in that the cookware body (9) and extra base (10) are of the same alloy.

4. Cookware according to claim 2, characterized in that the cookware body (9) and extra base (10) are made of different alloys.