NO167263B - Hvirvelsjiktapparatur for separering av to blandede fastefaser samt anvendelse derav - Google Patents
Hvirvelsjiktapparatur for separering av to blandede fastefaser samt anvendelse derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO167263B NO167263B NO855220A NO855220A NO167263B NO 167263 B NO167263 B NO 167263B NO 855220 A NO855220 A NO 855220A NO 855220 A NO855220 A NO 855220A NO 167263 B NO167263 B NO 167263B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- recess
- strip
- thread
- locking
- threads
- Prior art date
Links
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241001661918 Bartonia Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
- B03B4/02—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Selvlåsende festeanordning.
Denne oppfinnelse vedrorer generelt selvlåsende gjen-
gede festeanordninger av den art, ved hvilken låsevirkningen opp-
nåes ved hjelp av.en strimmel av elastisk deformerbart materiale som er innlagt i en fordypning i anordningens gjengede parti.
Festeanordninger som utnytter dette låseprinsipp er
kjent og har oppnåd betydelig kommersiell suksess. I en form er en bolt eller skrue utstyrt med en kule eller et lite stykke av egnet plast anbragt i et boret hull i siden av det gjengede parti.
I en annen form er et spor utfrest i boltens side og en strimmel
av egnet plast er innlagt i sporet. I en variasjon av sistnevnte form er en fordypning formet i boltens side ved en pregeoperasjon,
ved hvilken en rektangulær stanse drives inn i bolten.
Disse låsende festeanordninger har uitøffijer som utelukker deres bruk i mange:.'forbindelser. Således krever f.eks. den type som har en kule av plast, at der formes en sylindrisk fordypning i boltens side for opptagelse av kulen, hvilket i vesentlig grad reduserer festeanordningens styrke overfor strekk, vridning og utmatting. Dessuten må kulen være i en spesiell forutbestemt stilling på bolten, hvilket ofte hindrer dens bruk ved platebefesti-gelse.
Skjont bruken av et låseelement av strimmeltypen eli-minerer problemet med stillingen av låseelementet, vil metallfjer-nelsen fra skruen for å danne den fordypning som skal oppta strimmelen, svekke skruen mere enn den sylindriske fordypning gjor. Frembringelse av fordypningen ved fresing er også en forholdsvis kostbar operasjon.
Når fordypningen dannes ved den kjente prege- eller stansemetode kan operasjonen utfores hurtigere og billigere, men dette forårsaker en vesentlig deformasjon av skruestammen. For derfor å oppnå et sluttprodukt av standard storrelse har det vært nodvendig og gå ut fra skruer med en underdimensjonert stamme. Da sådanne skruer kun kan fåes kommersielt ved spesielle bestillinger, har fabrikasjonen av låseskruer med en fordypning formet på denne måte nødvendigvis vært begrenset til produksjonsprogrammer av forholdsvis stort volum. Begge de ovenfor beskrevne former for selvlåsende skruer med innsatser av strimmeltypen har også andre ulemper, såsom at innsatsen lett kan fjernes av montorene som finner det lettere å drive skruen inn uten innsatsene på plass, og at innsatsen ofte får en tendens til å forskyve seg i lengderetningen i sporet når anordningen skrues i inngrep med en samvirkene gjenget anordning.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en selvlåsende gjenget festeanordning uten de ovennevnte ulemper ved at den kan fremstilles ved prege- eller stansemetoden uten deformering eller svekkelse av anordningen og resulterer i en konstruksjon hvor plastinnsatsdelen er festet således i sporet at den bare med stor vanskelighet kan fjernes, og hindrer enhver mulighet for lengdefor-skyvning av strimmelen når anordningen monteres sammen med en samvirkende festedel.
Oppfinnelsen angår således en selvlåsende festeanordning, omfattende en gjenget stamme med en langstrakt fordypning dannet ved et antall hakk eller innskjæringer i tilgrensende gjenger, med en strimmel av elastisk materiale som fastholdes ved fra de motstående gjengeender utstikkende fremspring, og det sær-
egne ved oppfinnelsen er at fremspringene er anordnet mellom
gjengens topp og fordypningens bunn og har en bredde som svarer til bredden av gjengen, og at fordypningen under fremspringene i omkretsretningen avgrenses av motstående skrånende gjengeside-flater.
På tegningene viser fig 1 et perspektivriss av festeanordningen ifdlge oppfinnelsen, fig 2 viser et snitt etter linjen II - II, fig 3 som på sin side viser et snitt etter linjen III - III på fig 2, fig 4 viser et snitt innbefattende et fordypnings-stempel eller -stanse, fig 5 viser et snitt etter linjen V - V på fig 4, fig 6 viser et snitt innbefattende et annet fordypnings-stempel eller -stanse, fig 7 viser et snitt etter linjen VII -
VII på fig 6, fig 8 viser et forstdrret snitt av en del av skruen innbefattende et gjenformningsverktdy for gjengen, fig 9 viser et snitt som illustrerer det fdrste trinn av låsestrimlens montering i fordypningen i skruen, og fig 10 viser et delvis snitt av skruen for å angi det annet trinn av låsestrimlens montering i fordypningen.
10
Fig 1 viser en skrue7som omfatter et hode 12 og en
stamme 14 med gjenger 16. En strimmel 20 av elastisk plast fastholdes i en passende langsgående fordypning 18 som er formet i gjengene for å gjore skruen selvlåsende når den monteres i en gjenget åpning. Fordypningen er formet helt i gjengene 16 uten å gå
inn i stammen 14 og omfatter derfor en rekke i linje anordnede hakk eller spalter av forutbestemt form i de enkelte gjenger.
Hver spalte omfatter et indre parti 22 som er begrenset ved en
bunn 24 som ligger litt over gjengeroten, og to sidevegger 26 som strekker seg bare et stykke opp mot gjengetoppene med innad ragen-de fremspring 28. Hver spalte omfatter også et ytre parti 30
som er bredere enn det indre parti'.
Strimlen 20, som opprinnelig kan ha form av en i hoved-saken sylindrisk stang, deformeres under innforingen i fordypningen således at strimmelmaterialet fyller det indre og ytre parti av spaltene og også rager sideveis inn i de tilgrensende gjengepartier uten spalte. Strimlen deformeres også etter innfdringen således at dens ytre overflateform generelt folger formen av gjengene, over hvilken den ligger.
Fordypningen formes mens skruen IO fastholdes, f.eks.
av gjengeformede kjever i en revolverpresse (ikke vist) ved hjelp av en stanse eller et stempel 32 som presses inn i gjengene (fig 4) minst til delingsdiameteren, men ikke så dypt som til rot-
eller kjernediameteren, således at materialet i hver gjenge under stemplet spres aksialt i forhold til skruen. Bunnen av den således dannede fordypning er derfor praktisk talt plan og ligger litt over skruens kjernediameter.
Under stanseoperasjonen blir gjengepartiene ved fordypningen også svakt deformert ut av form ved de krefter som på-fores gjengepartiet under stemplet eller stansen, således at ende-partiene 3^ umiddelbart ved fordypningen buler utad (fig. 5) •
I den neste operasjon,som er illustrert på fig. 6-8, sentreres et stempel eller en stanse 36 som har praktisk talt samme lengde som stemplet 32, men omkring den dobbelte bredde, over fordypningen som er dannet av stemplet 32 og drives mot skruen således at kantene av stemplet 36 deformerer nedad toppene av gjengepartiene som grenser til fordypningen. Stemplet 36 drives nedad til et punkt vesentlig under gjengenes topp, men over delediameteren, således at det deformerte metall av gjengetoppene fores innad og danner fremspring 28 som rager inn mot hinannen i en merkbar avstand under gjengetoppene. Nedadtrykket av verktoyet 36 bringer også gjengens ender til å skråne mot hinannen, hvilket medvirker til å fastholde låsestrimmelen.
Den deformasjon som gjengenes endepartier 3^ utsettes for ved de to stanseoperasjoner, er tilstrekkelig til å hindre gjengen fra å gå inn i en gjenget åpning uten konflikt mellom den deformerte gjenges ender og gjengene i åpningen. Skruen utsettes derfor for en gjengekorrigeringsoperasjon som vist på fig. 8 ved et verktoy <*>f0 som har en underside med en form som svarer til gjengenes 16 opprinnelige form. Dette verktoy presses mot det parti av skruen, i hvilket fordypningen er blitt formet, med en kraft som er tilstrekkelig til igjen å gi gjengene deres opprinnelige form og også til å danne en rekke tverrgående innpresninger hh i bunnen av fordypningen, således at gjengetoppene av en samvirkende festedel uten hindring kan passere gjennom fordypningen. Den gjengeformkorrigerende operasjon fjerner også alle grader som kan forekomme på endene av gjengene etter de foregående stemplings-operasjoner.
For montering av låseelementet 20 i fordypningen an-bringes en stang h6 av elastisk plast ove'r fordypningen, presset sammen sideveis ved egnede kjever k8 og trykkes inn i fordypningen av et stempel 50 (fig. 9).
For å gi det monterte låseelement den tidligere beskrevne form, presses et annet stempel 52 med gjengeform et trykkflate, se fig. 10,mot plaststrimmelen med tilstrekkelig kraft til å bringe plasten til å deformere for fullstendig å fylle spaltene i gjengene og til å stromme sideveis over det tilgrensende parti av gjengene på hver side av fordypningen. Den ovre overflate av strimmelen antar også formen av stemplets 52 trykkflate.
Det resulterende låseelement omfatter derfor et forholdsvis tynt lag av plast anbragt over gjengepartiene på begge sider av fordypningen, hvilket lag holdes i stilling ved det mel-lomparti av låseelementet som ligger i fordypningen. Dette mel-lomparti er sikkert låst mot uttagning eller endeveis bevegelse ved fremspringene 28 og de innad skrånende gjengeender.
Overflateformen av mellompartiet er den samme som av
de tilgrensende, partier som er anbragt over gjengene.
Når skruer fremstilt av et ikke for hårdt metall be-handles ved den ovenfor beskrevne metode, har det vist seg at de krefter som plaststrimmelen utsettes for av formestemplet 52,
soker å boye endene av fremspringene 28 nedad. Da fremspringene er innleiret i plaststrimlen oker de resulterende kroklignende ender merkbart styrken av plaststrimmelens fastholdning.
Festeanordninger fremstilt i henhold til oppfinnelsen har vist seg å ha et antall fordeler overfor tidligere festeanordninger av denne type. I tillegg til å være fremstilt ved en prege-eller stanseoperasjon, uten fjernelse av metall, som tillater hoy produksjonshastighet, har den resulterende festeanordning ingen merkbar samlet deformasjon. Da f.eks. en serie 12,5 mm bolter av Rockwell hardhet 33 (C skala) ble behandlet som ovenfor beskrevet, ble der ikke funnet noen målbar deformasjon av delingsdiameteren, og den maksimale forandring i dimensjonen av hoveddiameteren, målt på en diameter perpendikulær på pregingsretningen, var bare 0,05 mm.
De således fremstilte festeanordninger er også fordel-aktigere enn de tidligere festeanordninger med plastinnsatser ved at deres motstand mot utmatting og strekkstyrke ikke er forringet, da ingen del av boltstammen er fjernet eller deformert.
En annen fordel ved skruer ifolge oppfinnelsen er at det dreiemoment som kreves ved den forste anbringelse, er ikke merkbart storre enn det statiske dreiemoment ved den forste fjernelse, og det statiske dreiemoment ved den femte fjernelse er bare omtrent 30 % mindre enn ved den forste fjernelse. Kommersielle spesifikasjoner for de ovennevnte 12,5 mm bolter (13 gjenger pr. 25,*+ mm) krever f.eks. at det forste installasjonsdreiemoment ikke må overskride 129 cm kg, må det statiske dreiemoment ved den forste fjernelse være minst 25 cm kg og det statiske dreiemoment ved den femte fjernelse må være minst 17 cm kg.
De ovenfor nevnte 12 mm bolter gav, da de ble provet efter ovennevnte spesifikasjoner, folgende resultater: (gjennomsnitt av 8 bolter) forste installasjon 92 cm kg, forste fjernelse 9<*>f cm kg, femte fjernelse 67 cm kg.
Det forholdsvis lave dreiemoment som kreves for den forste innforing er, sammenlignet med det begynnende låsedreie-moment, av stor fordel når festeanordningene brukes ved seriemon-teringer ved hvilke det har vist seg at arbeideren undertiden fjerner låsestrimmelen for å lette skruens inndrivning. Konstruk-sjonen av festeanordningen gjor også den tilfeldige fjernelse av strimmelen ytterst vanskelig, og i varme er fjernelse så 'å si umu-lig å utfore uten et egnet verktoy formet til å gå inn i fordypningen og under strimmelen. Selv med et sådant verktoy krever fjernelsen merkbar tid på grunn av antallet av krokformede fremspring 38 som griper inn i plaststrimmelen i hele dens lengde.
En annen uventet fordel med festeanordninger ifolge oppfinnelsen
er at de har fullgodt låsende dreiemoment selv når de er skrudd inn i et uavfaset hull.
Spesifikasjonene for andre typer av låsende festeanordninger med plastinnsatser krever så å si alltid bruken av et gjenget hull som har en avfaset åpning for å hindre partier av innsatsdelen i å bli skåret av eller hele innsatsdelen i å bli fullstendig revet ut av sin fordypning når den går inn i hullets gjenger.
Når en festeanordning ifolge oppfinnelsen monteres i
et gjenget hull som ikke har en avfaset innlopsåpning, er det ingen tendens for strimmelen til å bli revet ut eller tii å bevege seg endeveis og ingen partikler skjæres av strimmelen. Lose partikler som ofte frembringes under bruk av festeanordninger med andre typer av låsestrimler, kan forårsake vanskelighet når feste-delen brukes f.eks. i hydrauliske eller pnevmatiske anordninger.
En annen fordel av den her beskrevne festedel er at
den kan bibeholde en meget stor andel av sin låsende virkning selv etter at den og dens samvirkende festedel er blitt utsatt for hoye strekkbelastninger.
Skjont ved den beskrevne og viste fremgangsmåte ved forming av fordypningen 18, det forste trinn er en stanse- eller pregeoperasjon, kan denne fremgangsmåte ikke anvendes ved ytterst hårde bolter. I et sådant tilfelle har det vist seg mulig å utfore det ekvivalente av det forste trinn ved en freseoperasjon etter-fulgt av de gjenværende trinn på den ovenfor beskrevne måte. En sådan fremgangsmåte gjor det mulig å behandle hårde bolter uten at de behover å giddes for dannelse av fordypningen.
Claims (2)
1. Selvlåsende festeanordning, omfattende en gjenget stamme med en langstrakt fordypning dannet ved et antall hakk eller innskjæringer i tilgrensende gjenger, med en strimmel av elastisk materiale som fastholdes ved fra de motstående gjengeender utstikkende fremspring, karakterisert ved at fremspringene (28) er anordnet mellom gjengens (16) topp og fordypningens bunn (24) og har en bredde som svarer til bredden av gjengen, og at fordypningen under fremspringene (28) i omkretsretningen avgrenses av motstående skrånende gjenge-sideflater (26).
2. Festeanordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at fordypningens bunn (24) ligger over kjernediameteren.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8500468A FR2575680B1 (fr) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO855220L NO855220L (no) | 1986-07-09 |
| NO167263B true NO167263B (no) | 1991-07-15 |
| NO167263C NO167263C (no) | 1991-10-23 |
Family
ID=9315254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO855220A NO167263C (no) | 1985-01-08 | 1985-12-20 | Hvirvelsjiktapparatur for separering av to blandede fastefaser samt anvendelse derav |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4741443A (no) |
| EP (1) | EP0187730B1 (no) |
| JP (1) | JPH0611432B2 (no) |
| CN (1) | CN1005460B (no) |
| AU (1) | AU576043B2 (no) |
| BR (1) | BR8600027A (no) |
| CA (1) | CA1291968C (no) |
| DE (1) | DE3682594D1 (no) |
| EG (1) | EG17836A (no) |
| ES (1) | ES8705256A1 (no) |
| FR (1) | FR2575680B1 (no) |
| GR (1) | GR860026B (no) |
| HU (1) | HU196918B (no) |
| IE (1) | IE58687B1 (no) |
| MX (1) | MX166710B (no) |
| NO (1) | NO167263C (no) |
| NZ (1) | NZ214719A (no) |
| YU (1) | YU44020B (no) |
| ZA (1) | ZA86107B (no) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3719288A1 (de) * | 1987-06-10 | 1988-12-22 | Foerder & Anlagentechnik Gmbh | Verfahren und anordnung zum trennen von schuettguetern unterschiedlichen spezifischen gewichtes |
| JPS6480477A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-27 | Agency Ind Science Techn | Method for separating unburned charcoal in coal ash |
| US4946044A (en) * | 1988-05-18 | 1990-08-07 | Kennedy Van Saup Corporation | Aeration separator |
| US5071541A (en) * | 1988-09-30 | 1991-12-10 | The Boeing Company | Method and apparatus for sorting a mixture of particles |
| US5118409A (en) * | 1989-06-28 | 1992-06-02 | Sddm, Inc. | Apparatus and method for improving density uniformity of a fluidized bed medium, and/or for improving material fluidized bed sorting |
| US5048693A (en) * | 1989-06-28 | 1991-09-17 | World Agrosearch, Ltd. | Method and apparatus for sorting articles with small density differences utilizing a flotation stream |
| FR2671061A1 (fr) * | 1990-12-26 | 1992-07-03 | Pechiney Aluminium | Dispositif de separation d'une matiere en lit fluidise et de detection de colmatage. |
| NO174147C (no) * | 1991-03-25 | 1994-03-23 | Norsk Hydro As | Anordning for automatisk nivåkontroll i en lukket renne eller beholder for transport og/eller fordeling av fluidiserbart materiale |
| US5299692A (en) * | 1993-02-03 | 1994-04-05 | Jtm Industries, Inc. | Method and apparatus for reducing carbon content in particulate mixtures |
| CN1046102C (zh) * | 1993-02-15 | 1999-11-03 | 中国矿业大学 | 振动流化床细粒煤干式分选方法及装置 |
| NO177090C (no) * | 1993-03-15 | 1995-07-19 | Norsk Hydro As | Separator for utskilling av fluidiserbare og ikke fluidiserbare materialer |
| US5669509A (en) * | 1996-02-28 | 1997-09-23 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Dry separation of fine powder from coarse contaminant in a vibrating fluid bed |
| WO1997047405A1 (en) * | 1996-05-29 | 1997-12-18 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Dry separation of fine powder from coarse contaminant in a vibrating fluid bed |
| FR2778393B1 (fr) * | 1998-05-11 | 2000-06-16 | Pechiney Aluminium | Procede pour le convoyage en lit hyperdense de materiaux pulverulents et dispositif a fluidisation potentielle destine a le mettre en oeuvre |
| FR2779136B1 (fr) | 1998-06-02 | 2000-07-28 | Pechiney Aluminium | Procede de convoyage en phase hyperdense de materiaux pulverulents applicable au contournement d'obstacles |
| US6907996B1 (en) * | 2000-07-20 | 2005-06-21 | Arthur P. Fraas | Application of complex-mode vibration-fluidized beds to the separation of granular materials of different density |
| NO20011231L (no) * | 2001-03-09 | 2002-09-10 | Norsk Hydro As | Fremgangsmåte og anordning for separering av fraksjoner i en materialström |
| NO315037B1 (no) * | 2001-03-21 | 2003-06-30 | Norsk Hydro As | Fremgangsmåte og system for distribusjon av fluidiserbare materialer |
| JP4261877B2 (ja) * | 2002-11-11 | 2009-04-30 | 株式会社高見沢サイバネティックス | 硬貨処理装置 |
| DE102008021346A1 (de) | 2008-03-26 | 2009-10-01 | Akw Apparate + Verfahren Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur trennscharfen, trockenen Dichtesortierung von fluidisierbaren Materialien |
| CN102728555B (zh) * | 2011-04-11 | 2015-09-30 | 王仲武 | 一种干选富集分离方法及用于干选富集分离方法的系统 |
| US9500051B2 (en) * | 2012-08-10 | 2016-11-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for drilling and completion fluid separation |
| JP6733254B2 (ja) * | 2016-03-28 | 2020-07-29 | 三菱マテリアル株式会社 | フライアッシュの製造方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1122011B (de) * | 1957-10-21 | 1962-01-18 | Maerkische Steinkohlengewerksc | Austragsvorrichtung fuer Setzmaschinen |
| US3105040A (en) * | 1959-10-29 | 1963-09-24 | Sutton Steele & Steele Inc | Method and apparatus for separating intermixed divided materials |
| DE1147541B (de) * | 1960-06-18 | 1963-04-25 | Siemens Ag | Steuereinrichtung fuer Setzmaschinen zum Sortieren von Schuettgutgemischen |
| GB1178235A (en) * | 1966-03-14 | 1970-01-21 | Nat Res Dev | Improvements in Dry Separation of Mixtures of Solid Materials |
| DE1507686B1 (de) * | 1966-04-06 | 1972-05-25 | Alpine Ag | Steigrohr-Windsichter |
| US3464553A (en) * | 1967-08-28 | 1969-09-02 | Garth S Hancock | Apparatus and process for separating materials of different specific gravities |
| US3777887A (en) * | 1969-10-06 | 1973-12-11 | Troster J | Apparatus for separating dry granular material |
| US3643932A (en) * | 1970-04-03 | 1972-02-22 | Corson G & W H | Method and apparatus for calcining particulate mineral materials |
| DE2104537A1 (no) * | 1971-02-01 | 1972-08-10 | ||
| US3734289A (en) * | 1971-08-24 | 1973-05-22 | L Pearman | Apparatus for separating products |
| FR2166473A5 (en) * | 1971-12-27 | 1973-08-17 | Bertin Maurice | Cyclone unloading mechanism - with two butterfly valves in series operated consecutively by cam system |
| US4016053A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-05 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Feeding particulate matter |
| JPS5479871A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-26 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | Separating device of powder and grains |
| JPS5714941U (no) * | 1980-06-21 | 1982-01-26 | ||
| DE3148475A1 (de) * | 1981-02-23 | 1982-09-23 | Gebrüder Bühler AG, 9240 Uzwil | "trennvorrichtung fuer getreide und aehnliches korngut" |
| DE3148665A1 (de) * | 1981-12-09 | 1983-07-21 | Steag Ag, 4300 Essen | Verfahren und vorrichtung zur dichtetrennung eines schuettgutgemisches |
-
1985
- 1985-01-08 FR FR8500468A patent/FR2575680B1/fr not_active Expired
- 1985-12-20 NO NO855220A patent/NO167263C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-12-30 YU YU2066/85A patent/YU44020B/xx unknown
-
1986
- 1986-01-06 NZ NZ214719A patent/NZ214719A/en unknown
- 1986-01-06 EP EP86420003A patent/EP0187730B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-06 DE DE8686420003T patent/DE3682594D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-01-07 CN CN86100050.1A patent/CN1005460B/zh not_active Expired
- 1986-01-07 HU HU8642A patent/HU196918B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-01-07 IE IE3386A patent/IE58687B1/en not_active IP Right Cessation
- 1986-01-07 JP JP61001228A patent/JPH0611432B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-07 GR GR860026A patent/GR860026B/el not_active IP Right Cessation
- 1986-01-07 BR BR8600027A patent/BR8600027A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-01-07 ES ES550700A patent/ES8705256A1/es not_active Expired
- 1986-01-07 ZA ZA86107A patent/ZA86107B/xx unknown
- 1986-01-07 AU AU51885/86A patent/AU576043B2/en not_active Ceased
- 1986-01-07 EG EG06/86A patent/EG17836A/xx active
- 1986-01-07 CA CA000499157A patent/CA1291968C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-08 US US06/817,146 patent/US4741443A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-08 MX MX001178A patent/MX166710B/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0187730B1 (fr) | 1991-11-27 |
| FR2575680B1 (fr) | 1987-07-03 |
| US4741443A (en) | 1988-05-03 |
| EG17836A (en) | 1991-06-30 |
| NO167263C (no) | 1991-10-23 |
| CN1005460B (zh) | 1989-10-18 |
| AU5188586A (en) | 1986-07-17 |
| IE58687B1 (en) | 1993-11-03 |
| HUT43350A (en) | 1987-10-28 |
| BR8600027A (pt) | 1986-09-23 |
| GR860026B (en) | 1986-06-24 |
| JPH0611432B2 (ja) | 1994-02-16 |
| IE860033L (en) | 1986-07-08 |
| ES8705256A1 (es) | 1987-05-01 |
| FR2575680A1 (fr) | 1986-07-11 |
| ES550700A0 (es) | 1987-05-01 |
| EP0187730A2 (fr) | 1986-07-16 |
| DE3682594D1 (de) | 1992-01-09 |
| HU196918B (en) | 1989-02-28 |
| ZA86107B (en) | 1986-10-29 |
| NZ214719A (en) | 1988-04-29 |
| YU44020B (en) | 1990-02-28 |
| EP0187730A3 (en) | 1989-05-03 |
| NO855220L (no) | 1986-07-09 |
| JPS61164687A (ja) | 1986-07-25 |
| AU576043B2 (en) | 1988-08-11 |
| MX166710B (es) | 1993-01-29 |
| YU206685A (en) | 1988-04-30 |
| CA1291968C (fr) | 1991-11-12 |
| CN86100050A (zh) | 1986-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO167263B (no) | Hvirvelsjiktapparatur for separering av to blandede fastefaser samt anvendelse derav | |
| US1966835A (en) | Fastening means | |
| US3929054A (en) | Fastening element adapted for tightening to predetermined torque | |
| US3125146A (en) | Sheet metal fasteners | |
| US2922211A (en) | Quick fastener unit | |
| US5110245A (en) | Thread forming screw | |
| DE2538139C2 (de) | Schraube | |
| US2019049A (en) | Fastening means | |
| US3137186A (en) | Tool for the installation of thin walled inserts | |
| AU662789B2 (en) | Self-boring fastener | |
| DE102013202582B4 (de) | Toleranzausgleichsvorrichtung | |
| US2102558A (en) | Nut and installation thereof | |
| US2352297A (en) | Bolt | |
| US3024509A (en) | Fastening means and method of applying the same | |
| US2358837A (en) | Spring nut fastener or the like | |
| BR112016003852B1 (pt) | parafuso de bloqueio | |
| US2369865A (en) | Pressure limiting washer assembly | |
| IL32196A (en) | Self-locking screw clamps | |
| GB2153950A (en) | Self locking captive nut | |
| US3329057A (en) | Threaded fastener device | |
| US3149654A (en) | Threaded fastener having resilient metal locking insert | |
| NO118131B (no) | ||
| US4063372A (en) | Golf spike | |
| US3489054A (en) | Anchor bolts | |
| EP0035095A1 (de) | Spreizdübel für die Verankerung in konisch nach innen erweiterten Bohrlöchern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JUNE 2003 |