[go: up one dir, main page]

NO166912B - Innretning for sammenrulling av delvis foldet deigmateriale. - Google Patents

Innretning for sammenrulling av delvis foldet deigmateriale. Download PDF

Info

Publication number
NO166912B
NO166912B NO871048A NO871048A NO166912B NO 166912 B NO166912 B NO 166912B NO 871048 A NO871048 A NO 871048A NO 871048 A NO871048 A NO 871048A NO 166912 B NO166912 B NO 166912B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
conveyor belt
rollers
rolling
hollow
speed
Prior art date
Application number
NO871048A
Other languages
English (en)
Other versions
NO871048L (no
NO166912C (no
NO871048D0 (no
Inventor
Anders Gustaf Svengren
Lars Gustaf Albert Wadell
Original Assignee
Frisco Findus Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frisco Findus Ag filed Critical Frisco Findus Ag
Publication of NO871048D0 publication Critical patent/NO871048D0/no
Publication of NO871048L publication Critical patent/NO871048L/no
Publication of NO166912B publication Critical patent/NO166912B/no
Publication of NO166912C publication Critical patent/NO166912C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/06Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for sammenrull ing av delvist foldet deigmateriale som angitt i innledningen til krav 1.
Ved fremstilling av sammenrullede deigprodukter på en transportør, det kan her eksempelvis dreie seg om pannekaker eller såkalte swiss-rolls, er det nødvendig med tre operasjoner, nemlig: 1) fordeling eller oppdeling av deigen i stykker med bestemt størrelse, eksempelvis ved hjelp av en kuttemekanisme eller en utleveringsanordning, 2) oppløfting av i det minste den ene deigkanten for derved å tilforme et delvist foldet produkt, og
3) rulling av det foldede produkt.
Hver av disse tre operasjoner utføres i et separat arbeids-trinn og rullingen kan skje enten manuelt eller ved hjelp av komplekse innretninger, som ikke er lett å vedlikeholde eller rengjøre.
Håndrulling er arbeidskraftintensiv og det er i denne forbindelse ikke bare ønskelig å kunne redusere arbeidsomk-ostningene, men også ønskelig å sikre at produktene ikke berøres av menneskehånd. I tillegg er det også ønskelig med et automatisk rullesystem som er enklere enn de hittil kjente.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det en innretning for sammenrulling av delvist foldet deigmaterialer, som angitt i krav l's innledning og med de i krav l's karakteristikk angitte kjennetegn.
Fra det britiske patentskrift 218.395 og det australske patentskrift 159.092 er det kjent innretninger av den i krav l's innledning nevnte type. Innretningen i det britiske patentskrift er en elteinnretning og den innretning som er kjent fra det australske patentskrift er en innretning beregnet for et spesielt materiale, nemlig bomull som skal vikles, dvs. et materiale som er mer motstandsdyktig enn en fin og skjør deig som skal rulles sammen som en pannekake-rull, og som oppfinnelsen er beregnet for.
Ved at omkretshastigheten til rullene i det minste under den begynnende overføring av deigmaterialet fra transportbeltet til hulrommet er omtrent den samme som hastigheten til transportbeltet oppnås det en jevn overføring uten skader eller rivinger i deigmaterialet, før rullenes omkretshastig-het økes til en hastighet egnet for den ønskede sammenrull ing.
Ved at innretningen er utført slik at deigmaterialet kan føres inn i hulrommet i et temporært gap mellom to hosliggende ruller, samt eventuelt også kan føres ut på en tilsvar-ende måte, oppnår man ytterligere skånsom behandling av deigproduktet.
Innretningen ifølge oppfinnelsen egner seg særlig for sammenrulling av. deigmaterialer for tilveiebringelse av pannekaker, swiss-rolls og såkalte crepes.
Fremstillingen kan gjennomføres kontinuerlig og automatisk og alle bevegelser kan synkroniseres ved hjelp av egnede midler, slik at et stort antall sammenrullede deigprodukter kan fremstilles og pakkes i en produksjonslinje.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen som viser et skjematisk sideriss av apparatet.
Apparatet har en svingbar arm 10 og fire ruller 11,12,13 og 14. Rullene danner mellom seg en hulnlng 15 hvor det er antydet en såkalt crepe 16. Rullen 11 er fiksert relativt til rammen (Ikke vist), dvs. at dens aksel 17 er fiksert. Rullen 14 kan svinge opp og ned som antydet med pilen. Rullen 14 drives av et kjedehjul 18 ved hjelp av en kjede 19, mens rullene 12 og 13 (som er fiksert i armen 10) og kjedehjulet 18 er tilknyttet et kjedehjul 20 ved hjelp av en kjede 21. Rullen 11 er en drivrulle og er tilknyttet kjedehjulet 20 ved hjelp av et endeløst helte 22. Kjedene og rullene går i den retning som er antydet med pilene. Et transportbelte 23 med en leveringskant ved en belterull 24, transporterer en crepe 16, mens et annet transportbelte 25 fører frem åpne beholdere 26. Rullen 14 heves og senkes ved hjelp av en pneumatisk sylinder 27 og en arm 28, mens svingingen av armen 10 mot høyre og venstre (pilen 29) skjer ved hjelp av en ikke vist pneumatisk sylinder.
Under drift blir den delvist foldede crepe eller tynne pannekake 16 transportert på beltet 23 og går over dens leveringskant hvor pannekaken overføres til den øvre omkrets-flate til rullen 11. Denne rull 11 har en hastighet på 20 omdreininger/min. og har sammen med alle de andre rullene samme hastighet som transportbeltet 23. Så snart den del av pannekaken som ligger på beltet 23 utgjør mindre enn avstanden a (ca. 30 mm) vil en ikke vist fotocelle aktiveres, hvoretter motoren for drivrullen 11 vil øke rullens hastighet til 160 omdreininger/min. Dette medfører at resten av pannekaken går over transportbeltets 23 leveringskant og inn i den hulnlng 15 som dannes mellom rullene, idet pannekaken føres gjennom et gap mellom rullen 11 og rullen 14, fremkommet ved at rullen 14 er gått opp. Etter at pannekaken har gått inn i hulningen, går rullen 14 ned igjen for derved å innelukke pannekaken. Rullens 14 oppadgående og nedadgående bevegelse oppnås på riktig tidspunkt ved aktivering av en ikke vist elektrisk føler. Etter et sekund er den ved hjelp av rullene gjennom-førte sammenrull ing av pannekaken ferdig. Armen 10, aktivert av en Ikke vist elektrisk føler, vil nå svinge mot høyre i figuren, samtidig som rullen 14 beveger seg oppover. Fordi rullen 12 er fiksert i armen 10 vil det dannes et gap mellom rullene 11 og 12, hvorigjennom den sammenrullede pannekake 16 kan falle ned i beholderen 26 som føres frem på det under-liggende transportbelte 25. Umiddelbart etter at den sammenrullede pannekake er frigjort fra hulningen reguleres rullehastigheten slik at den igjen vil svare til hastigheten til transportbeltet 23. Armen 10 svinges til venstre i figuren. Rullen 12 går tilbake til sin utgangsstilling og lukker hulningen 15, som så er klar igjen for mottak av nok en delvist foldet pannekake 16, gjennom gapet mellom rullen 11 og rullen 14. Transportbeltet 25 er beregnet til å stoppe intermitterende, slik at en tom beholder 26 føres inn under gapet mellom rullene 11 og 12 og stopper i en stilling i hvilken beholderens fremre vegg vil ligge i hovedsaken under omkretsflaten til rullen 11, antydet ved stillingen x. Dette medfører at produktet vil falle ned i beholderen og legge seg mot dens fremre vegg. Deretter bringes beholderen trinnvist videre i samsvar med bredden til produktet og stoppes slik at hver gang et nytt produkt kan falle ned 1 beholderen og legge seg an mot det tidligere nedfalte produkt osv., helt til beholderen er fyllt.
I en fordelaktig modifisert utførelse har rullen 11 bare omtrent halvparten av den størrelsen som er vist på tegningen. En slik modifikasjon gjør det mulig for hulningen 15 å plasseres nærmere transportbeltet 25, slik at avstanden som pannekaken må falle ned blir mindre, med tilhørende redusert fare for skader på det sammenrullede produkt og mindre fare for at det sammenrullede produkt skal åpne seg igjen. I tillegg kan pannekakene sammenrulles til smalere og strammere form.

Claims (4)

1. Innretning for sammenrulling av delvist foldet deigmateriale, innbefattende et transportbelte (23) for transport av det delvist foldede deigmateriale, minst fire ruller (11-14) som er plassert utfor transportbeltets (23) leveringsende (24), Idet disse rullers akser er parallelle og går på tvers av beltets bevegelsesretning, slik at i tverrsnittet vil rullenes (11-14) overflater sammen begrense og danne en i hovedsaken sirkulær hulnlng med en diameter ekvivalent med den ønskede diameter i det sammenrullede sluttprodukt, hvilke ruller (11-14) er beregnet for rotasjon i samme retning, karakterisert ved at transportbeltets fremre kant (24) er plassert slik inntil hulningen at det skjer en direkte deigmaterialoverføring mellom transportbeltet og hulningen, og at rullenes (11-14) periferihastig-heter omtrent tilsvarer transportbeltets hastighet i det minste under den begynnende overføring av deigmaterialet fra transportbeltet og til hulningen og at deretter, etter at minst halvparten av deigmaterialet har forlatt transportbeltet, periferihastigheten settes til en egnet sammenrull ingshastighet i området 5 til 300 omdreininger/minutt.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at rullehastigheten for sammenrulling holdes mellom 10-200 omdreininger/min.
3. Innretning Ifølge krav 1,karakterisert ved at deigmaterialet kan innføres i hulningen ved at det føres tvers gjennom et temporært gap som dannes mellom to hosliggende ruller.
4. Innretning Ifølge krav 1,karakterisert ved at det sammenrullede delgprodukt kan frigjøres fra hulningen ved at det tillates å gå tvers gjennom et temporært gap som dannes mellom to hosliggende ruller.
NO871048A 1986-03-24 1987-03-13 Innretning for sammenrulling av delvis foldet deigmateriale. NO166912C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP86104045A EP0238682B1 (en) 1986-03-24 1986-03-24 Method of rolling pastry

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO871048D0 NO871048D0 (no) 1987-03-13
NO871048L NO871048L (no) 1987-09-25
NO166912B true NO166912B (no) 1991-06-10
NO166912C NO166912C (no) 1991-09-18

Family

ID=8194998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO871048A NO166912C (no) 1986-03-24 1987-03-13 Innretning for sammenrulling av delvis foldet deigmateriale.

Country Status (14)

Country Link
US (2) US4828862A (no)
EP (1) EP0238682B1 (no)
JP (1) JPH0775509B2 (no)
AT (1) ATE48069T1 (no)
AU (1) AU584495B2 (no)
BR (1) BR8701294A (no)
CA (1) CA1277545C (no)
DE (1) DE3667014D1 (no)
DK (1) DK166342C (no)
ES (1) ES2006734A6 (no)
FI (1) FI84423C (no)
MY (1) MY101018A (no)
NO (1) NO166912C (no)
PT (1) PT84540B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3725090A1 (de) * 1987-07-29 1989-02-09 Seewer Ag Burgdorf Verfahren zum aufhaspeln eines teigbandes auf eine teighaspel, sowie teigauswalzmaschine mit einer teigband-aufhaspelvorrichtung
GB8727971D0 (en) * 1987-11-30 1988-01-06 Unilever Plc Dough product
IT1220639B (it) * 1988-02-10 1990-06-15 C I M Srl Macchina avvolgitrice particolarmente per produrre croissants
DE4002715C1 (no) * 1990-01-31 1991-07-04 A. Fritsch Gmbh & Co Kg, 8711 Markt Einersheim, De
DE4402346A1 (de) * 1994-01-27 1995-08-03 Fritsch A Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln eines Teigbandes
US5498148A (en) * 1994-08-10 1996-03-12 Recot, Inc. Apparatus for forming sheets of material having a uniform thickness and cutting individual portions therefrom
US5498433A (en) * 1995-04-18 1996-03-12 Recot, Inc. Apparatus and process for forming sheets of material having a uniform thickness
EP0770330B1 (en) * 1995-10-23 2001-06-27 Unilever N.V. Method and device for rolling a planar piece of material
JP3033071B2 (ja) * 1997-04-30 2000-04-17 レオン自動機株式会社 食品生地の巻き上げ装置
IT1292364B1 (it) * 1997-05-20 1999-01-29 Barilla Alimentare Spa Dispositivo per la formatura di prodotti da forno
US6838105B2 (en) * 2001-12-21 2005-01-04 The Pillsbury Company Dough product rolling apparatus and method for rolling dough products
AU2008201161B2 (en) * 2002-01-29 2010-04-29 Warren Tatham Rolled food product
US6783786B1 (en) * 2003-04-03 2004-08-31 Conagra Foods, Inc. Food winding method
FR2996988B1 (fr) * 2012-10-23 2015-12-11 Bel Fromageries Procede de fabrication d'aliment(s) fourre(s), et installation correspondante
WO2020219348A1 (en) 2019-04-25 2020-10-29 Hasbro, Inc. Ruffle maker
CN116076757B (zh) * 2023-03-06 2023-06-23 四川托璞勒科技有限公司 一种卷料总成、卷料输送装置及制卷机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1206069A (en) * 1914-08-27 1916-11-28 John Werner Candy-forming machine.
GB218395A (en) * 1923-04-07 1924-07-07 Hamlet Parker Embrey Improvements in dough moulding machines
US1519569A (en) * 1923-12-12 1924-12-16 Vicars Thomas Machine for molding plastic substances
DE520213C (de) * 1927-06-11 1931-03-09 Hugo Bloch Baenderlose Hoernchen-Wickelmaschine
US2478885A (en) * 1945-11-23 1949-08-09 Uvalde Roek Asphalt Company Continuous method and apparatus for producing plastics
US3225717A (en) * 1962-03-27 1965-12-28 Gen Mills Inc Dough curling device
GB1026233A (en) * 1963-07-11 1966-04-14 Rational Automation Ltd Method of and apparatus for forming articles of rolled confectionery
JPS5038712B2 (no) * 1971-08-20 1975-12-11
US4110482A (en) * 1975-07-19 1978-08-29 Morinaga & Co., Ltd. Method for continuously rolling up sheets of baked cookies
JPS5375379A (en) * 1977-07-25 1978-07-04 Morinaga & Co Apparatus for producing confection with whirl pattern
FR2428403A1 (fr) * 1978-06-15 1980-01-11 Balpe Michel Machine pour la preparation de produits alimentaires comportant un batonnet de garniture
JPS6041106Y2 (ja) * 1980-05-16 1985-12-12 文彦 増田 菓子生地等の巻付け装置
US4517785A (en) * 1982-02-08 1985-05-21 Shin Nihon Machine Manufacturing Co., Ltd. Automatic confectionary-and-likes manufacturing equipment
ATE29644T1 (de) * 1984-05-02 1987-10-15 Frisco Findus Ag Fertigung von aufgewickelten gebaeckstuecken.
JPS61271939A (ja) * 1985-05-27 1986-12-02 レオン自動機株式会社 クロワツサンの製造方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
DK166342C (da) 1993-09-06
FI871264A0 (fi) 1987-03-23
DK166342B (da) 1993-04-13
CA1277545C (en) 1990-12-11
AU584495B2 (en) 1989-05-25
FI871264A7 (fi) 1987-09-25
NO871048L (no) 1987-09-25
JPH0775509B2 (ja) 1995-08-16
NO166912C (no) 1991-09-18
ES2006734A6 (es) 1989-05-16
PT84540B (pt) 1989-11-10
AU6902487A (en) 1987-10-01
US4917590A (en) 1990-04-17
EP0238682A1 (en) 1987-09-30
FI84423C (fi) 1991-12-10
ATE48069T1 (de) 1989-12-15
JPS62232327A (ja) 1987-10-12
NO871048D0 (no) 1987-03-13
DK93387D0 (da) 1987-02-24
PT84540A (en) 1987-04-01
EP0238682B1 (en) 1989-11-23
DK93387A (da) 1987-09-25
US4828862A (en) 1989-05-09
BR8701294A (pt) 1987-12-29
MY101018A (en) 1991-06-29
DE3667014D1 (en) 1989-12-28
FI84423B (fi) 1991-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO166912B (no) Innretning for sammenrulling av delvis foldet deigmateriale.
US4516487A (en) Apparatus for folding a dough sheet to enclose a foodstuff filler
EP0479417B1 (en) Apparatus for feeding sheets of corrugated paperboard
US3343334A (en) Method and apparatus fof bundling stacked material
US3992855A (en) Automatic wrapping machines
US3470674A (en) Roll packing apparatus
RU2197089C2 (ru) Способ транспортировки заготовок теста для выпечки батонов (варианты) и устройство для его осуществления
US2291754A (en) Delivery apparatus
US3777913A (en) Machine for removal of bottles from shipper bags and placement thereof on a conveyor
US4167994A (en) Conveyor for feeding preshaped cardboard pieces
NO773476L (no) Fremgangsmaate for innpakning av naeringsmidler
US4079572A (en) Package flap folding apparatus
US4319444A (en) Envelope processing machine with incremental feed mechanism
US3248848A (en) Wrapping machine
EP0287983A1 (en) Device for feeding flattened boxes in packaging machines
US2082408A (en) Bread wrapping machine
US3738787A (en) Apparatus for severing articles from a continuous thermoplastic web molded on rotary vacuum forming machines
US2851966A (en) Apparatus for sheeting and laminating dough
US3441156A (en) End feeding apparatus and method
US4321023A (en) Machine for making strudel leaf, dough sheets
US2637959A (en) Article packaging machine
US3490353A (en) Roll packing method
US2874821A (en) Feeding mechanism
USRE31853E (en) Package flap folding apparatus
US3941232A (en) Curved path delivery conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees