NO165994B - Sammenfoeyet boks av noekkelaapne-typen, samt fremgangsmaate ved fremstilling derav. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en sammensatt boks av nøk-kelåpne-typen av den art som er angitt i krav l's ingress,

samt en fremgangsmåte ved fremstilling av denne som angitt i krav 4.

Bokser av nøkleåpne-typen har en bred anvendelse som bokser

for kjøttprodukter som corned beef, skinke eller lunch-kjøtt. Som et typisk eksempel på en slik boks av nøkleåpne-typen kan det nevnes en blikkboks med en søm dannet ved lodding og hvor et tungestykke er dannet på den ytre endedel av sømmen og et antall innsnitt er formet fra basen av tungedelen langs hele omkretsen. På åpningstidspunktet blir tungestykket ført inn i en viklenøkkel og innsnittene brytes ved å dreie nøkkelen og en strimmel-lignende blikkdel mellom innsnittene vikles opp for å åpne boksen.

Den kjente boks av nøkleåpne-typen har flere alvorlige ulemper p.g.a. at sømmen er dannet ved lodding. Loddetinn er en lege-ring av tinn og bly og har en uheldig innvirkning på innholdet. For å unngå disse uheldige innvirkninger kan lodetinn fullstendig fritt for bly komme i betraktning. Imidlertid er loddetinn bestående kun av tinn mindre sterkt enn det legerte loddetinn, og derfor er det vanskelig å oppnå en søm som kan tåle høytemperaturhermetisering. Ved åpningstidspunktet er det nødvendig å bryte innsnittyene og samtidig trekke av sømmen og da vedheftningskraften for lodding er mer enn 10 ganger vedheftningskraften for en harpiks, er en betydelig større kraft nødvendig i begynnelsen av nøkleåpningen av boksen. Følgelig vil vanskeligheter såsom brekking av tungestykket ofte skje når man begynner å åpne boksen. Videre vil en svovelinnehol-dende forbindelse dannet ved spaltning av kjøtt eller lignende reagere med metallisk tinn under dannelse av sort misfarging, som også kalles sulfidmørkning.

En slik boks" kan også bestå av tinnfritt stål (TFS) (såsom en elektrolytisk krombelagt stålplate) og som har en sidesøm sammenbundet med et klebemiddel av en hermoplastisk harpiks såsom en "nylon" harpiks oy har nylicj vært anvendt som boks for karbondioksydholdige drikker eller andre drikker i stedet for den ovenfor nevnte loddede boks. Det synes underlig at cn forenet TFS-boks av denne type ikke har blitt anvendt som en sammenføyet boks av nøkleåpne-typen. Grunnen er antatt å være at vanskeligheter såsom korrosjon av metallet i delene av innsnittene og små lekkasjer gjennom innsnittene som er tilstedeværende i delen av sømmen ikke unngås for tilfellet av et TFS boksemne.

Det er derfor en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en boks av nøkleåpne typen og som er forsynt med en søn. forenet med et termoplastisk harpiksklebemiddel og hvor de ovenfor nevnte problemer er løst.

En annen hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en boks av nøkleåpnetypen med utmerkede hygieniske

egenskaper og.som er sulfidmørkningsresistent og hvor åpningen av boksen ved vikling lett kan initieres med en relativt liten kraft, korrosjon av metallet i innsnittdelen er kontrollert og lekkasje gjennom innsnittene i sømmen er forhindret. En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en boks av nøkleåpne typen hvor innsnittdelen av kammen er dekket med et kontinuerlig belegg vedheftende tett dertil og hvor sømmen er bundet med et termoplastisk klebemiddel og innsnittdelen er kompakt fylt med klebemidlet.

Boksen ifølge oppfinnelsen består av et belagt metallerone

(1) bg en søm dannet ved overlappingsforankring av ytre og indre endekanter (2, 3) av det belagte metallemnet (1) til hverandre, et bånd (11) av termoplastisk harpiksklebemiddel som forener de overlappende ytre og indre endekanter (2, 3) idet klebemidlet er av polyamid- eller polyestertype, de indre endekanter som danner sømmen av den sammenføyede boks er fullstendig dekket med et klebemiddelbånd (11). Boksen er særpreget ved at det i metallemnets ytre kantdel er integrert en viklestarttunge (6) og ved et antall innsnitt (7, 7a, 7b, 17a, 17b) som er dannet på den ytre overflate av det belagte metallemnet (1) fra basen til tungestykket (11) langs hele omkretsen innbefattende sømmen, hvor innsnittene (7, 7a, 7b, 17a, 17b) har en kniwinkel på 45-120 grader og en dybde tilsvarende 8-45% av metallemnets (1) tykkelse,

og ved et belegg (10) av en epoksyharpiks med et varmemykningspunkt på 65-250°C, målt i henhold til den termomeka-

niske metode, er påført minst på den sømdannende del av den ytre overflate og epoksyharpiksbelegget danner et kontinuerlig lag som vedhefter .tett til metallemnet (1), selv etter påføring av innsnittene ( 7, 7a, 7b, 7c).

Fremgangsmåten er særpreget ved det som er angitt i krav 4's karakteriserende del, nemlig

A) å danne et antall innsnitt (7, 7a, 7b, 17a, 17b) for nøkkelåpning av en boks på et metallemne (1) langs hele lengden av metallemnet som skal være på den ytre overflaten av boksen, hvilket metallemne er forsynt med et belegg (10, 10a) av en epoksyharpiks med et mykningspunkt på 65-105°C, målt i henhold til den termomekaniske metode, og som er dannet på minst én av de sømdannende deler av overflaten som skal utgjøre den ytre overflate av boksen og hvor innsnittene (7, 7a, 7b, 17a, 17b) har en kniwinkel på 45-12 0° og en dybde på 8-45% av metallemnets (1) tykkelse (t), B) å påføre et bånd (11) av et termoplastisk klebemiddel av polyamid- eller polyestertypen på den endekantdelen (2) som skal utgjøre den indre side av sømmen, og brette båndet rundt metallemnet for å dekke kantdelen med båndet, C) å oppdele metallarket slik at det dannes et tungestykke (6) for nøkkelåpning av boksen ved en endekantdel som skal formes til en ytre side av sømmen og integrert med metallemnet, og D) å forme det således behandlede emnet fra trinnene (A), (B) og (C) til et bokslegeme ved overlapping av de indre (2) og ytre (3) endekantdeler mot det mellomliggende

klebemiddelbånd (11), å presse de overliggende endekanter (2, 3) i en tilstand hvor klebemidlet er smeltet, avkjøle og størkne klebemidlet til å gi en søm.

I fig. 1 er vist et grunnriss av et boksemne for anvendelse

i henhold til oppfinnelsen.

Fig. 2 er et forstørret tverrsnitt av boksemnet vist i fig. 1, Fig. 3 er et forstørret tverrsnitt av et innsnitt i metallemnet vist i fig. 1, Fig. 4 er et perspektivbilde av en sammensatt boks av nøkle-åpnetypen i henhold til foreliggende oppfinnelse. Fig. 5 er et bilde som viser et tverrsnitt av kannen vist i fig. 4 i sømdelen og tatt langs dens breddedel. Fig. 6 er et bilde som viser et tverrsnitt av boksen vist i fig. 4 i en del av sømmen tatt langs dennes lengderetning. Fig. 7 viser skjematisk trinnet ved å danne innsnittet i et metallboksemne. Fig. 8 viser skjematisk trinnet ved påføring av et klebemiddelbånd. Fig. 9 er et forstørret tverrsnitt som viser et ytterligere eksempel på belegningsstrukturen for boksemnet. Fig. 10-A, Fig. 10-B og Fig. 10-C er forstørrede tverrsnitt som viser eksempler på former av innsnitt.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til de vedlagte tegninger.

Det henvises til fig. 1 som viser en sammensatt boks av nøkle-åpne typen i henhold til foreliggende oppfinnelse i utbrettet tilstand, og hvor den sammensatte boks består av et belagt metallemne indikert med henvisningstallet 1 hvor emnet 1 har en ende 2 som skal formes til innersiden av sømmen på høyre side i fig. 1 og en ende 3 som skal formes til en ytre side av sømmen på den venstre side av fig. 1. De øvre og nedre deler av metallemnet danner delene 4 og 5 som danner flenser som skal dobbeltsømforenes med boksens lokk.

Et tungestykke 6 for åpning av boksen er dannet ved enden 3 som skal formes til en ytre side av sømmen slik at tungestykket 6 stikker ut fra kanten av endedelen 3 og et antall innsnitt 7a og 7b er dannet parallelle med hverandre i basisdelen av tungestykket 6, slik at innsnittene 7a og 7b utstrekker seg langs hele lengden av emnet 1. For lettere å bryte innsnittene ved startpunktet for åpningen er det foretrukket at innhakk 8a og 8b dannes ved basisdelen av tungestykket 6.

Under henvisning til fig. 2 er det vist et forstørret tverrsnitt av et emne 1 hvor emnet 1 utgjøres av et substrat 9 av et metall, såsom tinnfritt stål eller aluminium og et primerbelegg 10 dannet på metallsubstråtet 9. Primerbelegget beskytter metallsubstratet mot korrosjon og fremmer forankring av et termoplastisk harpiksklebemiddel som beskrevet i det etter-følgende. Et klebemiddelbånd 11, av polyamid- eller polyestertypen påføres endedelen 2 som skal danne innsiden av sømmen, slik at en del av båndet 11 stikker utenfor kanten 12 av endedelen og båndet 11 er bøyet tilbake 180° rundt kanten 12 for fullstendig å beskytte denne. Ut fra hensynet til tilpasning av bindoingsoperasjonen så påføres et klebebåndlag 13 på overflaten som skal overlappes på den indre endedel 2 av endedelen 3 som skal formes til den ytre side av sømmen.

Under henvisning til fig. 3 vises forstørret innsnittdelen av emnet 1, hvor snipper av innsnittet 7 omfatter et par vinklede deler 14 og en bunndel 15 som forbinder de vinklede deler 14. Innsnittet 7 er definert av en knivvinkel (9), dvs. en åpen vinkel mellom de to hellende eller vinklede deler 14 og dybden (dl. I den oppsatte boks ifølge foreliggende oppfinnelse, slik som beskrevet nærmere i det etterfølgende er det dannet et kontinuerlig belegg 10a som hefter fast til materialsubstratet langs hele overflaten av innsnittet. Dette er en av de viktigere trekk ved foreliggende oppfinnelse.

I henhold til foreliggende oppfinnelse så formes boksemnet vist i fig. 1-3 slik. at den indre endekantdel 2 og den ytre endekant 3 ligger over hverandre bg er festet via klebemiddellaget 11 eller via klebemiddellagene 11 og 13 og en boks med en forhåndsbestemt tverrsnittform blir fremstilt, slik som vist i perspek-tivbildet i fig. 4 og de forstørrede tverrsnittbilder fig. 5

og fig. 6 illustrerer sømmen og klebemiddelet er smeltet, presset, avkjølt og størknet, hvorved en sammenføyet boks er dannet.

Som det fremgår av tegningene vil en overlappssøm 16 som

skal dannes, innsnittendene 17a og 17b lokalisert på den ytre side av kannen være overliggende ved innsnittsendene 18a og 18b. lokalisert i sømmen. I denne struktur er utfra hensynet til å forhindre lekkasje gjennom sømmen et problem hvor-

ledes man skal forhindre lekkasje gjennom innsnittendene 18a og 18b og ut fra hensynet til tilpasning til boksåpne-opera-sjonen er det et problem hvorledes man skal utføre en glatt deling av først innsnittendene 17a og 17b og sluttligen innsnittendene 18a og 18b.

Foreliggende oppfinnelse er særpreget ved at innsnittet 7 er blandet langs hele omkretsen av bokslegemet, slik at knivvinkelen (6) er 45-120°, særlig 60-100° og dybden (d) av innsnittet er 8-45%, særlig 10-45% av materialsubstratets tykkelse (t), og at et epoksyharpiksbelegg med et varmemykningspunkt på 65-150°C, bestemt i henhold til den senere beskrevne termomekaniske metode, anvendes i belegget 10 dannet på den innsnittformede overflate av metallsubstratet og at boksemnet er overlappbundet under oppvarming med et termoplastisk harpiksklebemiddel av polyamid- eller polyestertypen for å oppnå en sammenføyet boks av nøkkel-åpne typen.

Som tidligere understreket er de alvorligste problemer som påtreffes i en sammenføyet boks av typen hvor en stripe av en metallbro mellom et antall innsnitt vikles opp ved hjelp av en nøkkel er hvorledes man skal forhindre små lekkasjer fra innsnittene lokalisert i sømdelen og hvorledes man skal forhindre korrosjon av substratmetallet i innsnittdelen.

Knivvinkelen (6) av innsnittet 7 har en nøye sammenheng med lettheten med hvilken innsnittet brytes ved begynnelsen av nøkkelåpningen av boksen, kontinuiteten av belegget i innsnittdelen og fyllingsgraden av innsnittet med klebeharpiksen. Hvis knivvinkelen for innsnittet er mindre enn 45° vil belegget ødelegges når innsnittet dannes og korrosjon av metallet finner sted i innsnittområdet, adhesjon av klebemiddelharpiksen til metallet blir ufullstendig i den ødelagte del av belegget og lekkasje kan lett oppstå med tiden.

Ytterligere vil flytefylling av klebemiddelharpiksen i rommet

i innsnittet 7 bli vanskelig og et hulrom kan lett dannes i innsnittdelen og også av denne grunn vil lekkasje lett kunne oppstå. På den annen sidé hvis knivvinkelen er større enn 120° vil adskillelse eller deling av metallet i innsnittet 7 være vanskelig og det er vanskelig å danne et innsnitt med en dybde slik som definert i henhold til oppfinnelsen.

I den sammenføyede boks av nøkleåpne typen i henhold til oppfinnelsen kan åpning av boksen lett oppnås, selv om dybden (d) av innsnittet ikke er så stort fordi det anvendes et metall-substrat av TFS eller aluminium og sømmen er dannet via harpiks-klebemiddelet. Dette er et annet særtrekk ved foreliggende oppfinnelse. F.eks. for tilfelle av en loddet boks av nøkkelåpne-typen bør innsnittdybden være ca. 50% av den fortynnede blikk-plates tykkelse. I motsetning til dette kan åpning lett oppnås hvis innsnittdybden er 8-4 5% av metallsubstratets tykkelse. Ytterligere da innsnittdybden således er redusert vil korrosjon av metallet i innsnittet forhindres og flytefylling av klebemiddelharpiksen i innsnittet kan lett oppnås. I henhold til foreliggende oppfinnelse er det viktig at det anvendes et epoksyharpiksbelegg med et termisk mykningspunkt innenfor det ovenfor nevnte området, bestemt i henhold til den termomekaniske analysemetode. Mere spesielt er det nødvendig at belegget bør ha utmérket vedheftning til metallsubstratet og utvise sterk bindingskraft og være effektivt medhensyn til å forhindre korrosjon av metallsubstratet. Blant de mange forskjellige lakker er en epoksyharpikslakk utmerket med hensyn til adhesjon til metallsubstratet og bindingskraft i forhold til mange andre klebemiddelharpikser og derfor er denne lakk spesielt egnet for å oppnå hensiktene i henhold til foreliggende oppfinnelse.

Det er viktig at epoksyharpiksbelegget bør ha et varmemykningspunkt innen det ovenfor angitte området. Dette varmemykningspunkt er en faktor som vedrører varmebevegelse av molekylkjedene i harpiksen som utgjør belegget og verdien av varmemykningspunktet er en varmefysisk verdi bestemt hovedsakelig uansett harpiksens herdegrad, dvs. tettheten av fornetningspunkter. Hvis varmemykningspunktet er høyere enn 150°C er belegget så sprøtt og sprekking eller avskalling forårsakes i innsnittområdet, hvilket fører til korrosjon og lekkasje. Hvis varmemykningspunktet for belegget er lavere enn 65°C vil adhesjon til metallsubstratet eller bindingskraften for klebemiddelet bli nedsatt og korrosjon kan lett forårsakes ved varmesteri-lisering p.g.a. inntrengning av korrosive bestanddeler.

I en boks av nøkkelåpne typen er en større åpningskraft nød-vendig for en søm i boksen, dvs. den del hvor nøkkelåpningen påbegynnes og ved den del hvor nøkkelåpningen avsluttes. Med hensyn til avtrekningsbrudd av sømmen så kan disse brudd be-traktes ved forskjellige posisjoner såsom kohesjonsbrudd av klebemiddelet, avskrelling av grenseflaten mellom klebemidlet og belegget, kohesjonsbrudd av belegget og avskrelling av grenseflaten mellom belegget og metallet.

Det er antatt at kraften som forårsaker avskrelling ved kohesjonsbrudd av klebemidlet er den største av de krefter som forårsaker disse brudd. Som understreket tidligere er kohesjonskraften for det termoplastiske harpiksklebemiddel som skal anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse ca. 1/10 av kohesjonskraften for en lodding. Følgelig vil det forstås at selv om sammenligningen utføres på basis av den ovenfor nevnte største oppbrytningskraft kan nøkkelåpning lett oppr-nås i sømdelen med betydelig mindre kraft enn den åpningskraft som er nødvendig i en loddet boks. Ytterligere i tilfellet for en loddet boks vil innsnittsporene på den indre og ytre flate av sømmen være fylt med loddetinn, som er et metallmateriale av samme type som substratet og følgelig er avtrekning eller deling av innsnittdelen meget vanskelig. I motsetning til dette fordi sporene er fylt med en klebemiddel-harpiks som adskiller seg fra metallmaterialet vil ikke bare den initiale deling av innsnittene men også den avsluttende deling av innsnittene oppnås meget lett. Derfor kan bokslegemet lett deles fullstendig i øvre og nedre deler og innholdet kan lett tas ut. I foreliggende oppfinnelse kan anvendes et hvilket som helst boksdannende metallmateriale hvis sammenføyning med lodding er vanskelig, som metallemne. Eksempelvis kan det anvendes et tinnfritt stål (TFS) emne og et aluminiumemne. Som TFS emne er det kjent et emne omfattende et stålsubstrat såsom en valset stålplate med minst et krominneholdende dekklag valgt fra et metallisk kromdekklag og et ikke-metallisk kromdekklag og dette kjente TFS emne anvendes fortrinnsvis for å oppnå hensikten i henhold til foreliggende oppfinnelse. Det krominneholdende dekklag har en tykkelse tilsvarende 0,06-3,6 mg/dm 2 , spesielt 0,1-2,5 mg/dm 2, regnet som krom og er lett tilgjengelig og anvendes fortrinnsvis i foreliggende oppfinnelse, selv om tykkelsen ikke er begrenset til de ovenfor gitte verdier. Ytterligere kan en aluminiumbelagt stålplate og en nikkelbelagt stålplate også anvendes i visse tilfeller.

Som aluminiumemner kan det anvendes et såkalt rent aluminium og en aluminiumlegering omfattende aluminium som hovedbestanddel og minst et legeringselement valgt fra magnesium, mangan, silisium, jern og kobber.

I foreliggende oppfinnelse er det spesielt foretrukket at et TFS emne anvendes som metallemne. Mere spesielt, for en boks av nøkleåpnetypen hvor metallemnet har en relativ høy stivhet, kan åpning ved deling eller splitting av innsnittene oppnås lettere og da et TFS emne er forsynt med et stålplatesubstrat vil åpning lett kunne oppnås, selv om innsnittene er relativt grunne. Ytterligere da TFS emnet er forsynt med et krominneholdende dekklag er korrosjonsresistensen og adhesjonen til underbelegget utmerket.

Et krominneholdende dekklag omfattende et metallisk kromlag dannet på et stålplatesubstrat og et ikke-metallisk krominneholdende lag (kromoksyd og/eller hydratisert kromoksydlag) hvor det metalliske kromlag har en tykkelse tilsvarende 0,05-2,0 mg/dm 2 , spesielt 0,1-1,5 mg/dm 2 og det ikke-metalliske kromlag har en tykkelse tilsvarende 0,01-0,4 mg/dm 2, spesielt 0,0 5-0,3 mg/dm 9, regnet som krom, er spesielt utmerket med hensyn til korrosjonsresistens, evne'til innsnittdannelse og adhesjon av innsnittdelen til belegget.

Det er vanligvis foretrukket at tykkelsen (t) av metallemnet er 0,10-0,60 mm og det er spesielt foretrukket at tykkelsen av metallemnet er 0,12-0,35 mm for tilfellet av et TFS emne eller 0,15-0,50 mm i tilfellet av et aluminiumemne.

Epoksyharpikslakken anvendt som beskyttende og adhesjons-fremmende lakk i foreliggende oppfinnelse er en lakk inneholdende en epoksyharpiks. Et polykondensat av en toverdig alkohol med epihalogenhydrin eller et modifisert produkt derav anvendes som epoksyharpiks. Som toverdig alkohol kan det nevnes en forbindelse representert med den følgende generelle formel:

I den ovenfor nevnte generelle formel kan det som brogruppen

12 1 2

R nevnes en alkylidengruppe -CR R hvor R og R betyr hydrogen, halogen eller en alkyl- eller perhalogenalkylgruppe med opptil 4 karbonatomer, -0-, -S-, -SO-, -S02~ og -NR 3- hvori R 3 betyr hydrogen eller alkylgruppe med opptil 4 karbonatomer. Bisfenol A [2,2'-(4-hydroksyfenol)-propan], bisfenol B [2,2'-(4-hydroksyfenyl)butan] og bisfenol F [bis-(4-hydroksyfenyl) metan] anvendes fortrinnsvis for å oppnå hensikten i henhold til oppfinnelsen.

Epiklorhydrin anvendes fortrinnsvis som epihalogenhydrinet.

En epoksyharpiks erholdt ved polykondensering av en toverdig fenol og et epihalogenhydrin har vanligvis en midlere molekyl-vekt på 600-20000, særlig 800-15000 og denne harpiks kan represen-teres med den følgende generelle formel:

hvor Q betyr kondensasjonsresten av den toverdige fenol og

n er et nummer valgt til å gi den ovenfor nevnte molekyl-vekt.

Epbksyharpiksen kan i seg selv anvendes som lakkbestand-

delen. Ytterligere kan den anvendes i form av en modifisert epoksyharpiks erholdt ved å omsette epoksyharpiksen med en kjent modifiserende bestanddel såsom en høyere fettsyre, et aromatisk syreanhydrid, en enverdig fenol, en karboksylsyre-inneholdende akryloligomer, et dimerpolyamid eller kolofonium.

Epoksyharpiksbestanddelen anvendes vanligvis som en primer i

form av en blanding omfattende epoksyharpiksen og andre har-piksbestanddeler som virker som et herdemiddel for epoksyharpiksen og en belegningsdannende bestanddel.

Som harpiks som kan kombineres med epoksyharpiksen kan det nevnes en fenol-formaldehydharpiks, en furan-formaldehydharpiks, en xylen-formaldehydharpiks, en keton-formaldehydharpiks, en urea-formaldehydharpiks, en melaminformaldehydharpiks, en alkyd-harpiks, en umettet polyesterharpiks, en bismaleimidharpiks,

en termosettende akrylharpiks, en uretanharpiks, en vinyl-kloridkopolymerharpiks og en silikonharpiks.

Som tidligere understreket er det viktig at epoksyharpiksbelegget bør ha et varmemykningspunkt på 6 5-150°C bestemt i henhold til den termomekaniske metode, Varmemykningspunktet for beleg-

get er antatt å være påvirket av typen og molekylvekten av epoksyharpiksens skjelett og type og forhold av herdemiddelharpiksen som kombineres med epoksyharpiksen.

Med en forøkning av forholdet eller molekylvekten av den aromatiske gruppe som innføres i molekylkjede i lakkharpiksen så vil varmemykningstemperaturen for belegget ha en tendens til å bli høyt. For det første vil varmemykningstemperaturen for belegget endres med antall karboner og symmetrien av den brodannende alkylengruppe i den toverdige fenol som inngår i epoksyharpiksen. F.eks. har varmemykningstemperaturen en tendens til å være lavere i nevnte rekkefølge, bisfenol A, bis-•fenol B og bisfenol F. Deretter vil varmemykningspunktet for belegget ha en tendens til å avta med senking av glassover-gangstemperaturen (Tg) for herdemiddelharpiksen. Ytterligere for tilfellet av en herdemiddelharpiks med høyere varmemykningstemperatur enn den for epoksyharpiksen, eksempelvis en fenolharpiks, så vil varmemykningstemperaturen vanligvis til-ta med mengden av innarbeidet herdemiddelharpiks. Hvis varmemykningspunktet for herdemiddelharpiksen er lavere enn den for epoksyharpiksen så vil varmemykningspunktet for belegget senkes med økende mengde innarbeidet herdemiddelharpiks.

I foreliggende oppfinnelse kan varmemykningstemperaturen pas-sende justeres innen et visst område ved valg og kombinasjon av de ovenfor nevnte faktorer. På basis av det ovenfor nevnte er det foretrukket at epoksyharpiksbestanddeln A kombineres med en herdemiddelharpiks B i vektforholdet 10/90-98/2, spesielt 30/70 til 95-5.

Primerbelegget blir vanligvis formet ved å påføre en oppløs-ning av et organisk oppløsningsmiddel av de ovenfor nevnte harpikser i en konsentrasjon på 10-vekt% på metallemnet og varme-behandle belegget ved en temperaturen i området 130-450°C i 5 s-20 min. Det er foretrukket at tykkelsen av primerbelegget er 0,5-20 >im, spesielt 1-10 ;im. Naturligvis kan eventuelle til-setningsbestanddeler tilsettes primerbelegget i henhold til behov. Eksempelvis kan pigmenter såsom titandioksyd, sinkoksyd, jernoksyd, aluminiumhydroksyd, aluminiumpulver og kjønnrøyk, slippmidler såsom hydrokarbonvokser og estervokser og flyte-forbedrende midler såsom overflateaktive midler også innarbeides .

En kjent termoplastisk harpiks av polyamid- eller polyester-harpiksen som smelter ved oppvarming og fast vedhefter til substratet under smeltning og avkjølingstrinnene anvendes som

det termoplastiske harpiksbindemiddel i foreliggende oppfinnelse. Utfra synspunktet med hensyn til tilpasning til varmeforankringsoperasjonen er det nødvendig at den termoplastiske harpiks bør ha et smeltepunkt eller mykningspunkt på 110-300°C. Som polyamidharpiksen kan det nevnes polyamider med gjentagende enheter representert ved den følgende generelle formel:

eller

hvori n er et tall i området 4-13 og m er et tall i området 4 til 11,

såsom poly-w-aminokarpronsyre, poly-u-aminoheptanonsy.re, poly-^-aminokaprylsyre, poly-w-aminopelargonsyre, poly-u-aminodekanonsyre, poly-w-aminoundekanonsyre, poly-uj-aminotri-dekanonsyre, polyheksametylenadipamid, polyheksametylen-sebacamid, polyheksametylendodekamid, polyheksametylentri-dekamidpolydekametylenadipamid, polydekametylensebacamid, polydekametylendodekamid, polydekametylentridekamid, poly-dodekametylenadipamid, polydodekametylensebacamid, poly-dodekametylendodekamid, polydodekametylentridekamid, polytridekametylenadipamid, polytridekametylensebacamid, polytridekametylendodekamid, polytridekametylentridekamid, polyheksametylenazelamid, polydekametylenazelamid, polydode-kametylenazelamid og polytridekametylenazelamid og kopolyamider omfattende minst to typer valgt fra de ovenfor nevnte amidenheter og blandinger omfattende minst to valgt fra de ovenfor nevnte homopolyamider og kopolyamider.

Som polyesterharpiks kan det nevnes

(a) homopolyestere og kopolyestere med gjentagende enheter representert med den følgende formel: eller

hvori betyr en alkylengruppe med 2-6 karbonatomer, R2 betyr en alkylen eller arylengruppe med 2-24 karbonatomer,

såsom polyetylenadipat, polyetylensebacat, polyetylenteref-talt, polytetrametylenisoftalat, polyetylentereftalat/iso-ftalat, polytetrametylentereftalat, polyetylen/tetrametylen-tereftalatpolyetylenhydroksybenzoat og (b). polyesteretere omfattende de ovenfor nevnte estergjentagende enheter og polyeterenheter såsom polytetrametylen/polyoksyetylentereftalat.

Disse polyestere kan anvendes alene eller i form av blandinger av to eller flere av disse. Ytterligere kan disse polyestere anvendes i form av blandinger med andre termoplastiske harpikser av typen olefinharpikser, eksempelvis polyetylen, polypropylen, etylen/propylenkopolymerer, etylen/buten-1 kopolymerer, ionfornettede olefinkopolymerer (ionomerer), etylen/vinyl-acetatkopolymerer, etylen/akrylsyrekopolymerer, syremodfisert polyetylen og syremodifisert polypropylen.

Naturligvis kan olefinharpiksen innarbeides i en mengde på opptil 50 vekt%, spesielt opptil 30 vekt%, regnet på den totale klebemiddelblanding.

Klebemiddelharpiksen anvendt i foreliggende oppfinnelse bør

ha slike egenskaper at under smeltebetingelser vil klebemiddelharpiksen raskt flyte inn i innsnittsporene, med den tidligere nevnte form og størrelse, og fullstendig og kompakt fylle innsnittsporene. På basis av denne egenskap og på basis av evnen til varmeforankringsoperasjonen er det spesielt foretrukket at smelteviskositetsforholdet (Rt|) , definert av den følgende formel, for klebemiddelharpiksen som anvendes i henhold til oppfinnelsen, er lavere enn 0,80:

RT) = >|(tm + 20)/T|(Tm + 40)

hvor y\ (Tm + 20) betyr smelteviskositeten for harpiksen ved en temperatur 20°C høyere enn mykningspunktet eller smeltepunktet for harpiksen og "H(Tm + 40) betyr smelteviskositeten for harpiksen ved en temperatur 40°C høyere enn myknings- eller smeltepunktet for harpiksen.

Temperaturavhengigheten av smelteviskositeten for en harpiks med det ovenfor nevnte viskositetsforhold, spesielt for et polyamid eller en polyester er stort og harpiksen flyter inn i innsnittsporene mellom kantene og forankres tilstrekkelig under varmeforankringsbetingelsene til å gi en søm med utmerket resistens mot mikrolekkasje og resistens mot lekkasje over tiden.

Den oppsatte boks av nøkkelåpne typen i henhold til oppfinnelsen ved å forme et boksemne ved en kombinasjon av -innsnittformetrinnet (A), det klebemiddelbånd påførende trinn (B) og kuttetrinnet (C) og underkaste det formede boksemhet til forankrings-båndformetrinnet (D).

Under innsnittformetrinnet (A) som vist i fig. 7, bringes et innsnittdannende blad 19 til å virke på et belagt metallemne 1. I utførelsesformene vist i fig. 1-6 blir to innsnittlinjer dannet, men tre innsnittlinjer som passerer gjennom begge sider ved rotdelen av tungestykket og den sentrale del av tungestykket kan henholdsvis dannes. Ytterligere kan henholdsvis to par innsnittlinjer dannes på hver side av rotdelen av tungestykket, slik at de to linjer i hvert par er adskilt fra hverandre i en liten avstand. I henhold til oppfinnelsen ved å forme innsnittlinjer med den ovenfor nevnte form og størrelse på det belagte metallemne vil belegget vedhefte til metallet i kontinuerlig form selv om tykkelsen av belegget nedsettes i innsnittdelen. Dette faktum kan bekreftes fra et fotomikrografi av innsnittseksjonen eller ved "enamel rater test".

Normalt vil det ovenfor nevnte primerbelegg påføres hele overflaten av metallemnet men primerbelegget kan kun påføres på den del som skal dannes til en søm på den ytre overflate av metallemnet i henhold til behov.

Under klebebåndpåføringstrinnet (B), som vist i fig. 8 blir

et klebende bånd 11 påført det belagte metallemnet 1 av en. filmapplikator 20. Hvis kantdelen på hvilken båndet påføres på forhånd er oppvarmet med høyfrekvens induksjonsoppvarming eller lignende kan en preliminær forankring og fiksering av båndet oppnås. Dekking av den avkuttede kant med båndet kan lett oppnås ved å bøye en del av båndet som stikker ut fra

kanten ved hjelp av luftblåsing eller børsting. I foreliggende oppfinnelse vil, da endedelen motsatt den endedel hvor tungen stykket 6 er lokalisert på den indre overflateside av den erholdte boks den avkuttede kant i det indre av boksen lett kunne dekkes.

I kuttetrinnet (C) bringes metallemnet 1 i en pressform med forhåndsbestemt form og stanses.

Trinnrekkefølgen er ikke begrenset til den ovenfor nevnte rekkefølge. F.eks. kan det anvendes en fremgangsmåte hvor trinnene (A) og (C) er utført i denne rekkefølge eller i motsatt rekkefølge eller samtidig hvoretter det klebebåndpåfør-ende trinn (B) utføres. I oppsetningstrinnet (D) blir emnet som er underkastet de forbestemte behandlinger innmatet i en boksformemaskin og formet til den forhåndsbestemte form og sidekantdelene som skal danne sømmen oppvarmes ved høyfrek-vensinduksjonsvarme for å smelte eller mykne klebemiddelharpiksen. Til slutt blir de oppvarmede sidekantdeler lagt over hverandre og presset under avkjøling.

Når sømmen formes er det foretrukket en overlappsbredde på 1-20 mm, særlig 2-10 mm og at tykkelsen av klebemiddellaget til-stede i sømmen er 0,01-0,25 mm, særlig 0,02-0,15 mm.

Størrelsen av tungestykket og avstanden mellom innsnittene

kan varieres i henhold til boksens størrelse. Imidlertid da nøkkelåpning av den oppsatte boks i henhold til oppfinnelsen er lett kan tilfredsstillende åpningsegenskaper lett oppnås hvis avstanden mellom innsnittene er 2-20 mm og lengden av tungestykket er 2-15 mm. Det oppsatte bokslegemet underkastes flensbehandling og dobbeltforsegling med et lokk i henhold til kjente fremgangsmåter til å gi en boks av nøkkelåpne-typen.

Forskjellige modifikasjoner kan utføres for den oppsatte

boks i henhold til oppfinnelsen. F.eks. kan i et eventuelt trinn før eller etter dannelse av bokslegemet, slik som vist i fig. 9, påføres et antikorrosjonstoppbelegg 21 på primer-

belegget 10 og et indre antikorrosjonsbelegg 22 kan påføres den indre overflate.

Tverrsnittformen av innsnittene er ikke særlig kritisk. F.eks. kan det anvendes en avrundet bunnform slik "som vist i fig. 10a, en flatbunnet, avkuttet kjegleform og en V-form.

Boksens form er ikke særlig kritisk. F.eks. kan det anvendes sirkulære eller vinklede tverrsnittformer. Ytterligere kan tverrsnittaréalet være jevnt i høyderetningen eller det kan anvendes en kjegleform eller pyramideform. Da den oppsatte boks av nøkkelåpne typen i henhold til foreliggende oppfinnelse lett kan deles i øvre og nedre deler ved nøkkelåpning, selv om forholdet mellom høyde-til-bunn■arealet gjøres vesent-lig større énn i konvensjonelle bokser av denne type kan åpning og uttagelse av innholdet lett utføres.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til de følgende eksempler.

Varmemykningstemperaturen for underlagslakken og smelteviskositeten for klebemidlet ble bestemt i henhold til de følgende fremgangsmåter.

Varmemykningstemperatur for belegget

En skive med en diameter på 3 mm ble stanset ut fra en belagt plate og målingene ble utført i henhold til penetrerings-metoden under anvendelse av et termomekanisk analyse (TMA) apparat med en temperaturstigningshastighet på 5°C/min. og under en belastning på 5 g under anvendelse av en kvartsnål med en toppenderadius R på 50 ;am og en toppvinkel på 60°C. Varmemykningstemperaturen ble bestemt fra et diagram som viste forholdet mellom temperaturen og penetrering av nålen.

Smelteviskositetsforholdet for klebemiddelet under anvendelse av et konisk platereometer ble smelteviskositeten (^Tm + 20) ved en temperatur 20°O høyere enn mykningspunktet eller smeltepunktet for klebemidlet og smelteviskositeten (^Tm+40) ved en temperatur 4 0°C høyere enn myknings- eller smeltepunktet for klebemidlet målt og smelteviskositetsforholdet

( Tm + 20)/( Tm + 40).

Egenskapene for den oppsatte boks ble evaluert under anvendelse av de følgende fremgangsmåter.

Avskallingsstyrke etter varmebehandling

Vann holdt ved 85°C ble fylt i en boks forsynt med et dobbelt-sømmet bunnlokk hvoretter et topplokk ble dobbeltsømmet til boksen. Boksen ble varmebehandlet ved 130°C i 1 time og ble deretter avkjølt til romtemperatur. Bunn- og topplokkene ble fjernet og de forenede deler skåret ut. T-avskallings-styrken av den forankrede del ble målt ved hjelp av en brudd-lastprøver. Hver verdi vist i tabellene er middelverdien erholdt fra 10 prøver.

Undersøkelse av lekkasje

Fylte bokser og varmebehandlet på samme måte som prøvene for bestemmelse av avskallingsstyrke ble lagret ved 37°C. Etter en uke ble undertrykket målt for 200 bokser for hver betingelse og lekkebokser ble undersøkt.

Ytterligere ble 200 bokser for hver betingelse lagret i 6 måneder og lekkekanner ble undersøkt på samme måte.

Blåfargetest

En boks fylt med en blå fargeoppløsning (en 2%-ig oppløsning

av metyl fiolett B i butylcellosolve) ble presset inn under et trykk på 2 kp/cm 2 og topp- og bunnlokkene ble fjernet og de forankrede deler ved innsnittdelen ble plukket av og inntrengning av blåfarge i de forankrede deler ble eksaminert med et stereomikroskop.

Kannen ble plassert i et kar fylt med farveoppløsningen slik

at de forankrede innsnittdeler var fullstendig neddykket i

oppløsningen og et ytre trykk på 2 kp/cm 2 ble pålagt. Etter 1 time ble inntrengningen av den blå farge i den forankrede innsnittdel målt på samme måte som ovenfor beskrevet.

Rusting av innsnittdelen på den ytre overflate

En boks fylt med vann ble underkastet en syklusomfattende varmebehandling ved 130°C i 30 min. og avkjøling tre ganger og deretter fikk den henstå ved romtemperatur i en uke.

Rust på innsnittdelen av den ytre overflate av boksen ble observert med det nakne øye og grad av rusting ble evaluert på basis av forhold mellom rustlengden og den totale lengde av innsnittdelen.

Åpningsbestemmelse

Åpning ble utført med en dertil egnet nøkkel ved at tungestykket ble innført i nøkkelens åpning og denne ble dreiet rundt for å dele boksen i to langs innsnittlimjene. Åpningsevnen og vikleevnen ble sammenlignet med de for en kommersielt tilgjengelig blikkboks av samme type.

Aktuelle boksprøver

1. Lunch kjøtt:

190 g lunch kjøtt hovedsakelig sammensatt av kylling ble fylt i en boks i henhold til vanlig fremgangsmåte og under-

o

kastet varmebehandling ved 120 C i 90 min. Den fylte boks ble lagret ved romtemperatur i et år og topp- og bunnlokkene fjernet og rusting og misfarging av innsnittdelen av side-sømmene på den indre overflate av boksen ble undersøkt med det nakne øye. 50 bokser ble undersøkt for hver betingelse.

2. Corned biff:

27 0 g ny corned biff ble fylt i en boks i henhold til vanlig fremgangsmåte og underkastet varmebehandling ved 120 oC i 120 min. Den fylte boks ble lagret ved romtemperatur i et år.

og på samme måte som i den ovenfor nevnte undersøkelse ble boksen åpnet og evaluert.

Eksemplene 1- 6 og sammenligningseksempler 1- 4

En epoksyfenylharpikslakk (epoksyharpiks/fenolharpiks vektforholdet var 60/40). omfattende en bisfenol B-type epoksyharpiks og "carbolic resol" og som tilveiebragte et varmebehandlet belegg med et varmemykningspunkt på 14 0°C ble valsebelagt i

en mengde på 25 mg/dm 2 på begge sider av overflatene av TFS med

2 2

et belegg omfattende 80 mg/m metallisk krom og 20 mg/m ikke metallisk krom og belegget ble varmebehandlet ved 205°C i 10 min. I henhélld til vanlig fremgangsmåte ble en trykkfinish

lakk påført den ytre overflate av deh belagte plate bortsett fra den klebemiddelpåførte del av bokslegemet og en epoksy/fenol-lakk inneholdende 8% (PHR?) av et slippmiddel (voks) ble valsebelagt i en mengde på 50 mg/dm 2 på den indre overflate av den belagte plate som ble varmebehandlet ved 190°C i 10 min.

Den belagte plate ble skåret i et emne med en bredde på 23 5,5 mm og en høyde på 7 5 mm og et klebemiddelbånd omfattende en blanding av "nylon 13" og en "nylon 12" kopolymer (smelte-viskositetsforhold på 0,62) og med en tykkelse på 40 yxa og en bredde på 8 mm .ble foldet på den indre endekantdel av boksen for å dekke den indre endekantdel. Deretter ble et tilsvarende klebemiddelbånd med en bredde på 6 mm påført en ytre endekantdel av boksen som skulle forankres til den indre over-flatedel. Et par innsnittslinjer med en bredde på 6 mm ble dannet i boksemnet i lengderetningen under betingelsene vist i tabell 1 ved hjelp av en innsnittsmaskin. Deretter ble den gjenværende del bortsett fra åpningstungestykket forbundet til innsnittdélen skåret av og et innhakk ble dannet på delen som skulle sidesømforenes i henhold til vanlig måte. Boksemnet ble formet til en 190 g's rektangulær boks for lunch kjøtt ved hjelp av en invertert "body maker" og begge kantdeler ble underkastet høyfrekvensinduksjonsoppvarming for å smelte harpiksene og deretter komprimert og avkjølt til å gi bokslegemet.

Deretter ble et lokk for en 190 g's rektangulær boks for.

lunch kjøtt dobbeltforseglet til bunnen av bokslegemet. Den derved erholdte boks ble underkastet de ovenfor nevnte prøver. De erholdte resultater er vist i tabell 1.

Eksempler 7- 12 og sammenligningseksempler 5- 7

En underlagslakk som vist i tabell 2 med sammensetningen

vist i tabell 3 ble båndbelagt i en bredde på 6 mm på den indre og ytre overflate av endekantdelene som skulle danne den forankrede del av et bokslegeme, på en TFS plate med en tykkelse på 0,24 mm og med et belegg omfattende 50 mg/m 2 met-

2

allisk krom og 15 mg/m av ikke-metallisk krom. Den ytre overflate av boksen, bortsett fra delen som skulle for-

ankres ble trykket og belagt med en lakk i henhold til vanlig praksis. Deretter ble den indre overflate på samme måte belagt med en epoksy/fenollakk inneholdende 0,5% (PHR 1

av en lanolintypevoks i en mengde på 4 0 mg/dro 2/ etterfulgt av varmebehandling.:iiDen belagte, trykte plate ble utstanset til en corned biff boks nr. 1 forsynt med et tungestykke for nøkkelåpning og to par i motstående innsnittlinjer for nøkkel-■ åpning ble dannet i tungestykkets forlengelse med en knivvinkel på 80° og en innsnittsdybde på 4 0 pm ved hjelp av en dertil egnet maskin.

Et klebemiddelbånd med en bredde på 6 mm, som angitt i tabell

2, ble foldet rundt og forankret til den indre overflate av den ytre endekant som skulle danne den forankrede del av bokslegemet og et tilsvarende klebemiddelbånd ble foldet og forankret langs 5 mm på den indre endekant og langs 8 mm av den ytre flate. Boksemnet ble formet til en pyramideform tilsvarende den for en corned biff boks nr. 1 og begge kantdeler ble overlappet og oppvarmet ved høyfrekvensinduksjonsoppvarming for å smelte klebemiddelbåndene etterfulgt av kompresjons-forming og avkjøling hvorved et bokslegeme ble.erholdt. Et vanlig tinnbelagt blikklokk ble dobbeltforseglet til bunnen av bokslegemet som hadde form som en pyramide. Boksene ble underkastet de ovenfor nevnte prøver og resultatene er vist i tabell 2.

Eksempel 13

En epoksy/fenollakk (vektforfiold 65/351 Jtied et varmemykningspunkt på 13 0°C og omfattende en bisfenol A-type epoksyharpiks og en xylenharpiks modifisert p-tert-butylfenolresol ble belagt og varmebehandlet i en mengde på 3 0 mg/dm 2 på en aluminiumplatelegering 5052 med en tykkelse på 0,27 mm og kjemisk behandlet til å gi 25 mg/m 2, regnet som metallisk krom, av en krombestanddel.

En epoksyurealakk ble belagt i en mengde på 4 0 mg/dm 2 på den indre overflate bortsett fra delen som skulle forenes og

den ytre overflate ble trykket og belagt med en blank lakk.

Et boksemne med innsnitt og en åpningstunge ble dannet av

den belagte plate på samme måte som beskrevet i eksempel 1.

Emnet ble formet til en sylindrisk boks ved hjelp av en rulle-formemaskin og sidekantene som skulle forenes ble underkastet en høyfrekvent oppvarmning, sammenpresset og avkjølt til å

gi et sylindrisk bokslegeme. Bokslegemet ble flenset og en ende av legemet ble dobbeltforseglet med et belagt aluminium-bunnlokk.

Boksen ble fylt med wienerpøler og tomatsausinneholdende salt-lake ble fylt i boksen og steriliserings- eller varmebehandling ble utført ved 120°C i 90 min. Den fylte boks ble lagret ved 37°C i 6 måneder hvoretter tilstanden for de indre og ytre overflater ble eksaminert.

Lekkasje eller rust ble ikke observert verken i innsnittsdelen eller den sammenføyede del og ingen korrosjon ble observert

i innsnittsdelen på den indre overflate. Det ble således underbygget at boksen var godt tilpasset for lagring av innholdet..

Claims (4)

1. Sammenføyet boks av nøkkelåpnetypen, bestående av et belagt metallemne (1) og med en søm dannet ved overlapps-forankring av ytre og indre endekanter (2, 3) av det belagte metallemnet (1) til hverandre, et bånd (11) av termoplastisk harpiksklebemiddel som forener de overlappende ytre og indre endekanter (2, 3), idet klebemidlet er av polyamid- eller polyestertype, de indre endekanter som danner sømmen av den sammenføyede boks er fullstendig dekket med et klebemiddelbånd (11), karakterisert ved at det i metallemnets ytre kantdel er integrert en viklestarttunge (6) og ved et antall innsnitt (7, 7a, 7b, 17a, 17b) som er dannet på den ytre overflate av det belagte metallemnet (1) fra basen av tungestykket (11) langs hele omkretsen innbefattende sømmen, hvor innsnittene (7, 7a, 7b, 17a, 17b) har en kniwinkel på 45-120 grader og en dybde tilsvarende 8-45% av metallemnets (1) tykkelse, et belegg (10) av en epoksyharpiks med et varmemykningspunkt på 65-150°C, målt i henhold til den termomekaniske metode, er påført minst på den sømdannende del av den ytre overflate og epoksyharpiksbelegget danner et kontinuerlig lag som vedhefter tett til metallemnet (1), selv etter påføring av innsnittene (7, 7a, 7b, 7c).

2. Boks ifølge krav 1, karakterisert ved at det er innsnitt på begge sider av roten av tungestykket (11).

3. Boks ifølge krav 1, karakterisert ved at knivvinkelen for innsnittene er 60-100° og at dybden av innsnittene tilsvarer 10-35% av metallemnets (l) tykkelse (t).

4. Fremgangsmåte ved fremstilling av en sammenføyet boks av nøkkelåpnetypen ifølge kravene 1-3, karakterisert ved trinnene: (A) å danne et antall innsnitt (7, 7a, 7b, 17a, 17b) for nøkkelåpning av en boks på et metallemne (1) langs hele den lengden av metallémnet som skal være på den ytre overflaten av boksen, hvilket metallemne er forsynt med et belegg (10, 10a) av eh epoksyharpiks med et mykningspunkt på 65-105°C, målt i henhold til den termomekaniske metode, og som er dannet på minst én av de sømdannende deler av overflaten som skal utgjøre den ytre overflate av boksen og hvor innsnittene (7, 7a, 7b, 17a, 17b) har en kniwinkel på 45-120 grader og en dybde på 8-45% av metallemnets (1) tykkelse (t) , (B) å påføre et bånd (11) av termoplastisk klebemiddel av polyamid- eller polyestertypen på endekantdelen (2) som skal utgjøre en indre side av sømmen, og brette båndet rundt metallemnet for å dekke kantdelen med båndet, (C) oppdele metallarket slik at det dannes et tungestykke (6) for nøkkelåpning av boksen ved en endekantdel som skal formes til en ytre side av sømmen og integrert med metallemnet , og (D) å forme det således behandlede emnet fra trinnene (A), (B) og (C) til et bokslegeme ved overlapping av de indre (2) og ytre (3) endekantdeler mot det mellomliggende klebemiddelbånd (11), presse de overliggende endekanter (2, 3) i en tilstand hvor klebemidlet er smeltet, avkjøle og størkne klebemidlet til å gi en søm.