NO158817B - Anordning ved sying av nettformet materiale. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår anordning ved sying av nettformet materiale og nærmere bestemt en synål av den art som angitt i innledningen til krav 1.

Ved reparasjon, skjøting og lignende håndtering av garn, nøter, trålredskap og lignende hvor det er nødvendig med sying av nettformede materialer kreves det en søm som er feilfri og som er like sterk som den øvrige delen av nevnte materiale. Dette ble tidligere forsøkt tileveiebragt med en nåltråd og to gripertråder, noe som i og for seg ga en sterk søm, men dersom overtråden ryker eller svekkes vil ikke sømmen ikke lengre tilfredstille ovenfornevnte krav. Av denne grunn vil det være ønskelig med en søm med henholdsvis to nåltråder og to gripertråder, det vil si en såkalt dobbelt søm. En slik søm vil fortsatt holde om en av trådene svekkes eller ryker og vil følgelig tilfredstille de krav og anbe-falinger som settes av brukere og forbrukerorganisasjoner.

Det ville være naturlig å anvende en vanlig kjent maskin for sying med fire tråder, dvs. to nåltråder og to gripertråder. Dette er blitt gjort og brukes, men med et heller dårlig resultat. En slik maskin anvender to parallelle synåler. Ved sying av nettformet materiale vil imdlertid nålene når de treffer en knute eller materialet gli til side med det til følge, at enten rekker ikke overgriperen tråden og et fuskesting oppstår eller nålen brekker. Det har vært forsøkt å øke tykkelsen på nålen, men dette blir begrenset av maskinens utforming, dvs. bevegelsesbanen til henholdsvis under- og overgriper. Det har således vært lite å hente ved dimensjonering av de kjente nåltyper. Det har således sett ut som om det var umulig å bruke vanlige standardmaskiner for å sy nettformet materiale uten å ta med ovenfornevnte ulemper. Skulle nålen gies en slik dimensjon at ovenfornevnte ulemper ungåes, ville det således være nødvendig med en fordyrende endring av eksisterende maskiner.

Fra norsk patent nr. 147760 og norsk patent nr. 150365 er det kjent maskiner som omhandler sying av nettformet materiale med en forholdsvis kraftig og stabil søm. Med disse maskinene blir det imidlertid sydd en tretråds søm av den art som nevnt ovenfor og med de ulemper at dersom overtråden ryker eller svekkes vil sammenføyningen henholdsvis syingen av det nettformede materialet ikke lenger kunne stoles på at det vil holde.

Foreliggende oppfinnelse har således til formål å unngå ovenfornevnte ulempe som oppnås ved bruk av tre tråder.

Videre har oppfinnelsen til oppgave å tilveiebringe en løsning som kan brukes på standardmaskiner uten endringer på disse og som således blir prismessig gunstig.

Ovenfornevnte problemer er blitt løst ved at det anvendes en nål med to trådhull av den art som angitt i karakteristikken til krav 1.

Det er forøvrig kjent å anvende nåler med to hull for henholdsvis knyting og tufting, Jfr. britisk patent nr. 1 60T 812 og EP-A1 0 098 245. Disse nålene er det imidlertid ikke mulig å bruke ved standard symaskiner for sying med fire tråder.

Ved sammenfatningen av de to nåler til en slik som ved foreliggende oppfinnelse er det frembragt en nål som er mye kraftigere enn hver og en av de to tidligere kjente nålene kunne bli alene, samtidig som det kan brukes en standardmaskin for to nåler.

Denne nye nålen vil følgelig bøye seg lite eller overhodet ingenting, men isteden, som følge av dens økede styrke ved treff av en knute, tvinge den til side. Det at nålen har en kulespiss medvirker ytterligere til denne knuteavvisning. Foruten den økede styrke vil også nålen gi et billigere og enklere lagerhold. Dette på grunn av at antall nåler i bruk er redusert til en og samtidig som bruksfrekvensen er betydelig redusert, noe som medfører at antall nødvendige reservenåler reduseres tilsvarende.

For ytterligere å redusere såkalte fuskesting, dvs. at nålen bøyes slik at griperen ikke fanger nåltråden, kan det i tillegg til nålen anordnes en knuteavviser av den art som angitt i karakteristikken til krav 6. Knuteavviseren kan med fordel også benyttes under sying med en nål og tre tråder eller også to parallelle nåler. Det sikreste resultatet oppnås imidlertid med en synål ifølge foreliggende oppfinnelse .

Ved å kombinere en knuteavviser som angitt i kravet med dobbeltnålen, sikres det at nålen aldri treffer en knute eller en tråd i det nettformede materialet, noe som medfører at maskinen kan kjøres hurtigere, og å sikre sømkontroll-behovet blir nærmest unødvendig eller sterkt redusert.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av de øvrige underkravene.

Foreliggende oppfinnelse skal i det påfølgende beskrives nærmere med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser en dobbeltsøm av den art som syes med foreliggende anordning. Fig. 2 viser en søm med henholdsvis en nåltråd og to

gripertråder.

Fig. 3 viser en nål av den art som anvendes ved foreliggende oppfinnelse. Fig. 4 viser et skjematisk perspektivriss av kombinasjonen ifølge foreliggende oppfinnelse av nålen og knuteav-viserinnretningen. Fig. 1 og 2 viser en søm med henholdsvis en nåltråd og to nåltråder. Den på fig. 1 viste søm er sømtypen som er ønskelig å tilveiebringe med foreliggende oppfinnelse. De to sømtypene bygger på kjedekastestingprinsippet, dvs. kontinu-erlig tilførsel av tråd.

Den på fig. 2 viste søm har følgende operasjonsrekkefølge: Løkker av nåltråd A føres gjennom materialet (stoffet), og det dannes nye løkker på undersiden av materialet. Undertråden B føres deretter gjennom disse på undersiden av materialet og videre ut til kanten av materialet.

Overtråden C føres så gjennom disse og videre på oversiden av materialet og frem til nålen som fanger opp overtråden og forbinderden med nåltråden i det påfølgende sting.

Den på fig. 1 viste sømtype formes av fire tråder, hvor nål trådene er betegnet med A og A^ og undertråden med B og overtråden med C, og har samme prosedyre ved operasjonsrekke-følgen som for ovenfornevnte stingtype bortsett fra at denne stingtypen har to parallelle nåltråder.

Fig. 3 viser en nål for sying av ovenfornevnte søm med fire tråder. Nålen 1 er forsynt med en kulespiss 2 og med to langhull 4, 5. Ved den foretrukne utførelsesformen er hullene 4, 5 forskjøvet i forhold til hverandre for at nåltråden ved en standard symaskin skal kunne taes av overgriperen henholdsvis undergriperen etter hverandre. Dersom hullene er anbragt på en annen måte enn ovenfor nevnt vil det være nødvendig med en annen utførelse av standardmaskinens overgriper og undergriper og dette vil således falle utenfor problemstillingen ved foreliggende oppfinnelse.

Ved det viste utførelseseksempelet er nålen utformet med en flatere del t^ i området rundt spissen og hullene, mens den i den øvre del t£ er tykkere. Avstanden mellom overgangen 3 mellom den tynne og tykke delen og spissen 2 til nålen er gitt av overgriperens eller undergriperens bevegelsesbane. Nålen har i dens tykke del f.eks. et firkantet tverrsnitt med en bredde på 10 mm og en tykkelse på 2-5 mm i dens tynne område. Foretrukket er imidlertid en bredde b = 8 mm og en tykkelse t± =■ 3 mm. De foretrukne størrelsene bygger på anvendelse av nålen ved en standardmaskin. Ved en eventuelt modifikasjon av standardmaskiner, vil også andre størrelser på nålen kunne anvendes som ovenfor nevnt.

Foran nålen i fremføringsretningen av det nettformede materialet som skal syes er, som vist på fig. 4, anordnet en knuteavviser. Knuteavviseren består av en oppoverbøyd plate 7 med en spiss 6, over hvilken masken til det nettformede materialet legges. Oppå materialet legges en holdeinnretning 8 som er fjærbelastet og ligger an mot underlaget idet den inneholder en utsparing 9 gjennom hvilken spissen 6 til knuteavviseren rager. Holdeplaten 8 kan løftes opp ved hjelp av en spak 11 mot den ikke nærmere viste fjærkraft ved anbringelse av det nettformede materialet på knuteavviseren. Videre er det anordnet en føringsskinne 12 for føring og anlegg av nettmaterialet som skal syes.

Ved sying vil en ikke nærmere vist maskefordelingsinnretning, av f.eks. en art som beskrevet i norsk patent nr. 139831, trekke materialet maskevls fremover idet maskene glipper frem over piggen 6 som følge av den ikke nærmere viste anordningen for rykkvis fremovertrekning av det nettformede materialet, slik at nålen 1 alltid vil treffe i selve masken. Ved fremovertrekningen av det nettformede materialet vil således masken gli av piggen 6 idet holdeanordningen 8 løftes opp mot fjærkraften. Denne holdeinnretningen 8 vil imidlertid til enhver tid sørge for at nettformet materiale vil holde seg på plass med en maske over piggen.

Claims (9)

1. Synål med to trådhull for sying av nettformet materiale med henholdsvis to nåltråder og to gripetråder, karakterisert ved at trådhullene (4, 5) er anbragt parallelt ved siden av hverandre og forskutt i forhold til hverandre i nålens lengderetning.

2. Synål ifølge krav 1, karakterisert ved at trådhullene (4, 5) er ovale og strekker seg i nålens lengderetning.

3. Synål ifølge kravene 1-2, karakterisert ved at nålen (1) har firkantet tverrsnitt med bredde b på 3-10 mm og tykkelse t^ på 2-5 mm, fortrinnsvis henholdsvis 8 mm og 3 mm ved dens tynnere del.

4. Synål ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at nålens nedre parti er tynnere enn den øvre del av nålen (1) for å gi plass til overgriperen ved bruk i en symaskin beregnet for sying med to nåler.

5. Synål ifølge kravene 1-4, karakterisert ved at nålen (1) har en kulespiss (2).

6. Anordning ved sying av nettformede materialer med to nåltråder og to gripetråder, omfattende en synål med to trådhull som angitt i krav 1, karakterisert ved at trådhullene (4, 5) er anbragt parallelt ved siden av hverandre og forskutt i forhold til hverandre i nålens lengderetning, og at det foran maskinens nål ér anordnet en knuteavviser (7).

7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at knuteavviseren (7) består av en bøyd plate med en oppoverragende spiss (6).

8. Anordning ifølge kravene 6-7, karakterisert ved at over knuteavviseren er anordnet en fjærpåvirket plate (8) med utsparing (9) for spissen (6).

9. Anordning ifølge kravene 6-8, karakterisert ved at holdeplaten (8) kan løftes mot fjærkraften ved hjelp av en spak (11).