[go: up one dir, main page]

NO148911B - Saks for plateklipping - Google Patents

Saks for plateklipping Download PDF

Info

Publication number
NO148911B
NO148911B NO801839A NO801839A NO148911B NO 148911 B NO148911 B NO 148911B NO 801839 A NO801839 A NO 801839A NO 801839 A NO801839 A NO 801839A NO 148911 B NO148911 B NO 148911B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drive shaft
stand
blade
drive mechanism
cutting
Prior art date
Application number
NO801839A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148911C (no
NO801839L (no
Inventor
Leo Hofer
Original Assignee
Nordtool Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordtool Ab filed Critical Nordtool Ab
Publication of NO801839L publication Critical patent/NO801839L/no
Publication of NO148911B publication Critical patent/NO148911B/no
Publication of NO148911C publication Critical patent/NO148911C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/12Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8776Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
    • Y10T83/8782Stored energy furnishes cutting force
    • Y10T83/8784With reset
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8788Tool return mechanism separate from tool advance mechanism
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8841Tool driver movable relative to tool support
    • Y10T83/8843Cam or eccentric revolving about fixed axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører saks. for klipping av plater og lignende materialer,, og av den type som er angitt i innledningen til det etterfølgende krav 1.
Gradsaksen .anvendes som bekjent, for klipping av
plate og/eller tilskjæring av platedetaljer med rette kanter. For slike klippeoperasjoner kreves det forholdsvis store krefter som ikke uten spesielle utvekslingsanordninger kan tilveiebringes for hånd, og derfor er som regel kjente gradsakser enten hydraulisk eller elektrisk drevet.
Fra SE 120.191 er det kjent en platesaks hvis bevegelige skjær og drivmekanismen for dette skjær, er lagret i platesaksens stativ for samtidig vertikal bevegelse av kniven og drivmekanismen for å utnytte disse komponenters vekt for klippearbeidet. I nevnte drivmekanisme inngår en drivaksel med veivtapper som er lagret i stativet, hvilket vil si at en del av drivmekanismens vekt opptas av stativet, slik at ikke hele vekten av det bevegelige skjær og drivmekanismen, utnyttes for klippearbeidet.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er således
å tilveiebringe en platesaks for klipping av plater, som kan drives manuelt for klipping av plater med en tykkelse opptil 2-3 mm, og hvor hele vekten av det bevegelige skjær samt drivmekanismen utnyttes for klippearbeidet, for. derved i tilsvarende grad å redusere den kraft som må tilføres utenfra. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved hjelp av de trekk som er angitt i karakteristikken til det. etterfølgende selvstendige krav 1, ved hjelp av hvilke trekk det i tillegg til oven-stående også oppnås understøttelse av det bevegelige skjær og dets drivmekanisme når skjæret ligger fritt i forhold til den plate som skal klippes.
I det følgende skal et utførelseseksempel av oppfinnelsen beskrives nærmere med henvisning til tegningen, hvor
figur 1 viser et frontriss i delvis snitt, av en manuelt dreven utførelsesform av den foreliggende saks,
figur 2 viser i større målestokk et snitt langs hoved-sakelig linjen II-II i figur 1, og
figur 3 viser et snitt langs linjen III-III i figur 1. Den i tegningen som eneste eksempel viste og for
manuell drift anordnede utførelsesform av den foreliggende saks, er bygget opp på et som stativ virkende plate 1, som er vist utformet slik at den kan anordnes i en sliss 2 i et arbeidsbord 3 og forbindes fast med dette, slik som skjematisk vist i figur 2. På denne stativplate 1 er det ved hjelp av skruer 4 løsbart festet en vinkelkonsoll 5 til hvilken saksens ene, som et fast og horisontalt underskjær anordnet skjær 6, er utskiftbart festet ved hjelp av skruer 7. I undersiden av stativplaten 1 er det videre ved hjelp av spor 8 i platen innfestede holdere 9, opphengt løperuller 10 i avstand fra hverandre for samvirke med hver sin løfteskive 11, eller rettere sagt med en som en eksentrisk løftekurve utformet løpeflate 12 innvendig i hver løfteskive 11. Disse løfteskiver 11 er fast anordnet på saksens drivaksel 13, som i den i fig. 1 og 2
viste stilling, hvilken utgjør saksens utgangsstilling for klipping, understøttes av løperullene 10 via løfteskivene 11.
Drivakselen 13 er ved hjelp av lageret 14, f.eks. nållagere, lagret i to vertikale styresøyler 15, som har under-skjæret 6 mellom seg, og som strekker seg gjennom hull 16 i stativplaten 1. Disse styresøyler 15 er innbyrdes forbundet ovenfor stativplaten ved hjelp av et tverrstykke 17, som likesom drivakselen 13, er parallell med stativplaten 1. Tverrstykket 17 fastholdes ved hjelp av låsmuttere 18 anordnet på
i enden av hver styresøyle utformede, gjengede tapper 19, som strekker seg gjennom hull 20 i det mot en ansats 21 i hver styresøyle hvilende tverrstykke 17.
Mellom søylene 15 i dette tverrstykket er saksens andre skjær 22 utskiftbart festet ved hjelp av skruer 23 i en vinkelkonsoll 24, som igjen er løsbart forbundet med tverr-stykkets underside ved hjelp av skruer 25. Dette saksens andre skjær 22 er i den viste utførelsesform anordnet hellende i forhold til saksens underskjær 6, hvorved klipping av mellom saksens skjær innført plate, skjer suksessivt fra dens ene til dens andre kant med derav følgende jevn fordeling av nødvendige klippekrefter.
Hver styresøyle 15 er ved hjelp av en kulcsbyring 26 styrt og lagret for vertikal bevegelse i en i hullet 16 i stativplaten 1 anordnet og med denne forbundet bøssing 27. På hver styresøyle er det videre anordnet en nedre avstandshylse 28 beliggende under stativplaten 1, og en øvre avstandshylse 29 beliggende mellom det i forhold til stativplaten 1 hev- og senk-bare tverrstykket 17 og bøssingen 27, hvorved avstanden mellom bøssingens og den øvre avstandshylses mot hverandre vendte ender skal være minst lik med den strekning som det bevegelige, øvre skjær 22 må kunne bevege seg for avklipping av en plate med en i det minste til skjærets lengde, tilsvarende bredde.
Som tidligere beskrevet, er styresøylene vertikalt bevegelig i forhold til stativplaten 1, og ved at såvel overstykket 17 med tilhørende vinkelkonsoll 24 og skjær 22, som drivakselen 13 er forbundet med styresøylene 15, oppnås ved hjelp av disse delers egenvekt en stor nedadrettet kraft som søker å trekke det øvre skjær nedad og som dermed ifølge de prinsipper som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse, utnyttes som klippekraft, og følgelig reduseres i tilsvarende grad den kraft som må tilføres utenfra for gjennom-føring av en klippeoperasjon. Dermed er også foreliggende saks hensiktsmessig for manuell drift selv om den selvsagt kan gjøres motordrevet.
For den manuelle drift er det ved den viste utførelses-form anordnet en manøverspak 30, fig. 3, hensiktsmessig forsynt med et løsbart forlengelsesrør 31, og som er forbundet med drivakselen 13 via et med denne dreifast forbundet feste 32 for manuell dreining av drivakselen 13, hvorved denne for over-føring av den derved tilførte kraft til det øvre,' bevegelige skjær 22 er forsynt med to eksentrer 33, som samvirker med hver sin i stativplatens underside stillbart anordnede mot-holdsskruer 34 for ved dreining av drivakselen 13 i den ved hjelp av pilen 35 i fig. 2 markerte retning, å trykke drivakselen 13 nedad og dermed trekkes via styresøylene 15 også det øvre skjær 22 i retning nedad for avklipping av en mellom skjærene 6 og 22 befinnende plate. Motholdsskruene 34 er lås-bare i hver innstilt høydestilling ved hjelp av låsmuttere 36 og har sin vertikale lengdeakse 37 liggende noe sideforskutt i forhold til et vertikalt plan 38 gjennom drivakselens vridnings-senter 39, som vist i fig. 2. I nevnte vertikalplan skjer end"" skjære- eller klippesnittet.
For at overstykket 17 med sitt skjær 22 skal stå igjen i den i fig. 1 og 2 viste utgangsstilling, selv når ingen plate er ført inn mellom skjærene 6 og 22, er i denne stilling drivakselen 13 på et eller annet vis, hindret fra å dreie seg i forhold til styresøylenes som et lagerhus 45 for lagrene 14 utformet ende. Ved den viste utførelsesform oppnås dette ved hjelp av en såkalt snepplås 40 bestående av en i en skrue 41 fjærbelastet sperrekule 42, som av sin fjær holdes med et mot nevnte nedadrettede kraft avpasset trykk i en fordypning i lagerhusets ene side. Denne skrue 41 er skrudd inn i en med drivakselen 13 dreifast forbundet plate 44, som på begge sider' av et plan gjennom akselens dreiesenter 39 bærer to stillskruer 46 for begrensning av drivakselens dreiebevegelse i samvirke med en i lagerhuset fast festet tapp 47. Denne begrensning av drivakselens maksimale dreiebevegelse kan selvsagt tilveiebringes på mange andre måter, f.eks. ved hjelp av avstands-hylsene 28,29.
Den vinkel som drivaksel 13 må kunne dreies for at det øvre skjær 22 skal bringes til samvirke med det undre skjær 6 langsmed hele sin lengde, bestemmes av eksentrenes 33 stigning eller eksentrisitet, og går ved den viste utførelsesform opp til noe over 90°, dvs. drivakselen 13 må i det'viste eksempel dreies minst 90° for at det øvre skjær 22 skal senkes ned under det undre skjær 6 langsmed hele sin lengde. Løfteskivenes 11 løpeflate 12 har samme eksentrisitet som eksentrene 33, og i samvirkning med løperullene 10, tjener de til ved dreining av drivakselen i motsatt retning mot den ved hjelp av pilen 35 markerte retning, å føre det øvre skjær 22 tilbake til den i fig. 1 og 2 viste utgangsstilling, i hvilken stilling drivakselen 13 holdes sperret mot dreining, av snepplåsen 40, samt at drivakselen 13, styresøylene 15 og tverrstykket 17 med sitt skjær 22, hvilke deler kan sies å utgjøre drivmekanismen til den foreliggende saks, understøttes.
Ved klipping av en plate innført mellom skjærene 6,22, kommer etter utløsning av snepplåsen 40 ved dreining av drivakselen 13 en anelse i den ved hjelp av pilen '35 i fig. 1 markerte retning, det øvre skjær 22 til å senkes ned på platen, og dermed opphører også samvirkningen mellom løfteskivene 11 og løperullene 10, idet hele drivmekanismen 13,15, 17 med hele sin tyngde kommer til å trykke det øvre, hellende skjær 22 mot platen og gir således opphav til en nedadrettet kraft som virker automatisk under hele klippeoperasjonen og som vesentlig reduserer den kraft som man behøver å tilføre for hånd gjennom dreining av drivakselen 13 ved hjelp av spaken 30,31 og som overføres til det øvre skjær 22 ved at drivakselens eksentre 33 bringes til inngrep med motholdsskruene 34. Dermed bringes det øvre .skjær 22 til å bevege seg nedad og -skjærer eller klipper således suksessivt platen av. Etter at platen er klippet av forskyves drivmekanismen ved hjelp av tyngdekraftens innvirkning i retning nedad, men fanges opp av løperullene 10, som gjennom samvirkning med de på drivakselen 13 anordnede løfteskivers eksentriske kamkurve 12, løfter opp drivmekanismen til den i fig. 1 og 2 viste utgangsstilling ved dreining av drivakselen 13 i motsatt retning av-den i fig. 2 viste.
Den foreliggende saks kan anvendes for motordrift ved at f.eks. en stempel-sylinderanordning, fortrinnsvis dobbelt-virkende, dreier drivakselen. Saksen kan også utrustes med andre skjær enn de viste, som er beregnet for klipping av korrugert plate, f.eks. med rette skjær.

Claims (6)

1. Saks for klipping av plater og lignende materialer, omfattende et stativ (1) med et i forhold til dette fast anordnet skjær (6) og et i forhold til dette og stativet bevegelig skjær (22), som i en utgangsstilling før klippe-bevegelse befinner seg ovenfor det faste skjær, samt en drivmekanisme som står i drivforbindelse med det bevegelige skjær, ka rakterisért ved at det bevegelige skjær (22) og den med dette forbundne drivmekanismé (13,15,17,33) er lagret i stativet (1) utelukkende for samtidig vertikal bevegelse og utøver derved på grunn av tyngdekraftens innvirkning, en nedadrettet klippekraft på en under klipping værende plate, som tilsvarer vekten av såvel det bevegelige skjær (22) og den med dette forbundne drivmekanisme (13,15,17, 33)', og at drivmekanismen for tilveiebringelse av den for klippearbeidet nødvendige drivkraft, omfatter en under saksens faste skjær beliggende drivaksel (13), som er dreibart lagret og opphengt i et organ (15,17) forbundet med det bevegelige skjær, og minst ett på drivakselen (13) anordnet eksenter (33), som ved dreining av drivakselen i en retning bringes til samvirke med stativet (1) for å drive drivakselen (13) og dermed det bevegelige, mot platen anliggende skjær (22), nedad for avklipping av platen, samt at det er anordnet organer (10-12) for understøttelse av det bevegelige skjær (22) og dets drivmekanisme når dette skjær ligger fritt i forhold til en plate.
2. Saks ifølge krav 1, karakterisert ved at drivakselen (13) er lagret i og understøttes av i stativet lagrede vertikale styresøyler (15), som er innbyrdes forbundet ved hjelp av et tverrstykke (17), som bærer det bevegelige skjær (22).
3. Saks ifølge hvilke som helst av kravene 1 og 2, karakterisert ved at organene (10-12) for understøttelse av det bevegelige skjær (22) og dets drivmekanisme, omfatter på drivakselen (13) anordnede løfteskiver (11) med innvendig eksentrisk kamkurve (12) som er anordnet til å samvirke med en i stativet (1) opphengt løperulle (10), for ved dreining av drivakselen i motsatt retning mot den nevnte, å føre drivmekanismen tilbake og dermed det bevegelige skjær (22) til nevnte utgangsstilling etter en klippeoperasjon.
4. Saks ifølge krav 3, karakterisert ved at de vertikale styresøyler (15) er lagret i stativet (1), ved hjelp av kulestyringer (26) for å forhindre oppståelse av såkalt skuff-effekt og for oppnåelse av høy virkningsgrad.
5. Saks ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at i nevnte utgangsstilling før klipping, er drivakselen (13) sperret mot dreiebevegelse med en på forhånd bestemt kraft.
6. Saks ifølge hvilket som helst av kravene 3-5, karakterisert ved at i utgangsstilling før klipping, understøttes drivmekanismen av de med løfteskivene (11) samvirkende og i stativet opphengte løperuller (10).
NO801839A 1979-06-21 1980-06-19 Saks for plateklipping. NO148911C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7905344A SE417681B (sv) 1979-06-21 1979-06-21 Sax for platklippning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO801839L NO801839L (no) 1980-12-22
NO148911B true NO148911B (no) 1983-10-03
NO148911C NO148911C (no) 1984-01-11

Family

ID=20338313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801839A NO148911C (no) 1979-06-21 1980-06-19 Saks for plateklipping.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4355558A (no)
JP (1) JPS5639812A (no)
DE (1) DE3022922A1 (no)
DK (1) DK261280A (no)
FI (1) FI67798C (no)
GB (1) GB2053066B (no)
NO (1) NO148911C (no)
SE (1) SE417681B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6049049A (ja) * 1983-08-30 1985-03-18 Mitsubishi Petrochem Co Ltd ポリプロピレン組成物
GB8525157D0 (en) * 1985-10-11 1985-11-13 Keeton Sons Shears
USD416456S (en) 1994-06-23 1999-11-16 Pomeroy Steven O Ruler snips
US5901627A (en) * 1996-08-13 1999-05-11 Littell International, Inc. Apparatus and method for shearing material
CN107053319A (zh) * 2017-06-08 2017-08-18 玖德隆机械(昆山)有限公司 计量式橡塑板材剪板机
CN109940211B (zh) * 2019-05-05 2024-02-23 江阴职业技术学院 一种小方块专用剪切装置
CN114474615B (zh) * 2022-02-10 2023-07-25 广东若铂智能机器人有限公司 一种单轴机器人中间剪断及翻转取料装置及其方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US344074A (en) * 1886-06-22 Device
US58778A (en) * 1866-10-16 Improvement in straw-cutters
US540013A (en) * 1895-05-28 alexander
US592564A (en) * 1897-10-26 Machine for perforating paper
US115493A (en) * 1871-05-30 Improvement in machines for piercing side seams of boots
US304829A (en) * 1884-09-09 Metal-shearing machine
US655267A (en) * 1900-02-03 1900-08-07 Alexander Obermeyer Machine-tool for punching, stamping, &c.
US763804A (en) * 1903-04-15 1904-06-28 Frank A Seiberling Fabric-cutting machine.
US836700A (en) * 1905-10-13 1906-11-27 Franz Georg Oldenburg Punching-machine.
US1722819A (en) * 1924-02-04 1929-07-30 Niagara Machine And Tool Works Holddown mechanism for shearing machines
DE1206274B (de) * 1952-10-02 1965-12-02 Scharringhausen Maschb Ges M B Tafelschere mit unterhalb des festen Messertisches liegendem Kurbelantrieb fuer den beweglichen Messerbalken
US3033055A (en) * 1957-07-26 1962-05-08 Trumpf & Co Adjustable eccentric
GB1137131A (en) * 1965-01-11 1968-12-18 United Eng Foundry Co Shears
GB1305014A (no) * 1969-03-10 1973-01-31

Also Published As

Publication number Publication date
DE3022922A1 (de) 1981-01-29
US4355558A (en) 1982-10-26
NO148911C (no) 1984-01-11
FI67798B (fi) 1985-02-28
GB2053066A (en) 1981-02-04
JPS5639812A (en) 1981-04-15
FI67798C (fi) 1985-06-10
SE7905344L (sv) 1980-12-22
FI801909A7 (fi) 1980-12-22
DK261280A (da) 1980-12-22
GB2053066B (en) 1984-05-16
SE417681B (sv) 1981-04-06
NO801839L (no) 1980-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880002546B1 (ko) 전단기(shearing machine)
US3680612A (en) Extension dog system for veneer slicer
NO148911B (no) Saks for plateklipping
JPS58196914A (ja) かど切欠き剪断装置
US3678792A (en) Metal plate shears
US3942400A (en) Shear mounting for corner shearing machine
US4638703A (en) Shear for different structural shapes
US3580123A (en) Cutter
US3937113A (en) Punching apparatus
US3892155A (en) Adjustable metal shearing machine
US3501988A (en) Guillotine-type paper cutter
US3875655A (en) Convertible metal working machine
US2379171A (en) Paper-cutting machine
CN216227171U (zh) 一种带钢剪切机
US6715392B2 (en) Machine for cutting stacked sheet material and the like
US2672197A (en) Paper-cutting machine
CN213257436U (zh) 一种装配式钢结构液压闸式剪板机
US2204904A (en) Hold-down mechanism
US1826188A (en) Jig saw
US2651240A (en) Machine for shaving electrotypes, stereotypes, and the like
US2260972A (en) Shingle cutter
DE940195C (de) Vorstoss hinter Saegemaschinen und Scheren
DE649646C (de) Sohlenrissmaschine
US2165953A (en) Cutting machine
DE1118746B (de) Sicherheitsvorrichtung an Schneidmaschinen fuer Papier, Pappe od. dgl.