[go: up one dir, main page]

NO130818B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130818B
NO130818B NO01479/71A NO147971A NO130818B NO 130818 B NO130818 B NO 130818B NO 01479/71 A NO01479/71 A NO 01479/71A NO 147971 A NO147971 A NO 147971A NO 130818 B NO130818 B NO 130818B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
main frame
guide shaft
devices
same
attached
Prior art date
Application number
NO01479/71A
Other languages
English (en)
Other versions
NO130818C (no
Inventor
D Lambert
Original Assignee
Dia Print Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dia Print Co Inc filed Critical Dia Print Co Inc
Publication of NO130818B publication Critical patent/NO130818B/no
Publication of NO130818C publication Critical patent/NO130818C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0804Machines for printing sheets
    • B41F15/0813Machines for printing sheets with flat screens
    • B41F15/0818Machines for printing sheets with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Description

Anordning ved sjablontrykkeraaskin.
Denne op<p>finnelse vedrører en anordning ved sjablontrykkemaskin omfattende et bord for understøttelse av emner som skal trykkes, en rektangulær hovedrammeanordning, en rakelanordning understøt-tet på hovedrammeanordningen for- vandrebevegelse langs denne fra den ene side til den andre hovedsakelig parallelt med bordet, og en sjablon beliggende mellom rakelanordningen og emnet.
Sjablontrykkemaskiner er kjent i forskjellige utførelser •og likeså anordninger for styring.av en sjablontrykkemaskins bevegeli-ge deler, såsom hovedrammen og rakelinnretningen. I tysk patent 203 757 er f.eks. beskrevet et sjablontrykkeapparat for .håndtrykk. Trykningsrammen innstilles for hånd og resultatet av.trykkearbeidet
er avhengig av vedkommende trykkers ferdighet. I tysk patent 137 400
er det beskrevet en sjablontrykkeanordning med en styreinnretning for trykningsrammen som utfører en kombinert translasjons- og svingebevegelse.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning ved sjablontrykkemaskiner av den innledningsvis nevnte type og som egner seg til kontinuerlig produksjon av et stort antall opptrykte ark e.l. Da man er kommet frem til at svingebevegelsen av trykkerammen fører til unøyaktigheter og muligens også merker på det trykte emne som skyldes igangsetning av bevegelsen, er maskinen ifølge oppfinnelsen utført slik at svingebevegelse av trykkerammen ikke forekommer. Anordningen ifølge oppfinnelsen utmerker seg i det vesentlige ved at den omfatter innretninger for samtidig løfting av hovedrammeanordningen i horisontal stilling og bevegelse av samme bakover i forhold til bordet for frigjøring av emnet etter trykking, hvilke innretninger omfatter stort sett trekantformede støtteanordninger som bæres av bordet og som er festet til hver side av samme, hvilke trekantformede støtteanordninger omfatter en fra bordet på skrå bakover og oppover forløpende føringsaksel, en basisplate som bærer føringsakselens nedre ende, en vertikal støttedel som strekker seg oppover fra basisplaten og stort sett skjærer den på skrå forløpende føringsaksel ved dennes øvre ende og er festet til samme, og en lagerblokk som bæres av hovedrammen på hver side av samme og i nærheten av hovedrammens bakre ende, hvor hver lagerblokk er utstyrt med en lagringshylse for vedkommende føringsaksel. Maskinen utstyrt med anordningen ifølge oppfinnelsen egner seg særlig godt til massefremstilling av trykte elektriske kretser, hvor kravet til nøyaktighet er særlig stort.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av et eksem-pel under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et perspektivriss av en anordning ifølge oppfinnelsen ved en sjablontrykkemaskin, fig. 2 et sideriss delvis i snitt av maskinen på fig. 1 med den løftede og bakover forskjøvne stilling av trykkehodet vist med strekpunkterte linjer, fig. 3 et frontriss delvis i snitt av maskinen på fig. 1 og 2 med hodet løftet i motset-ning til den med strekede linjer viste tilbaketrukne stilling, fig. 4 et grunnriss av en del av maskinen hvor de strekede linjer viser stil-lingen av sjablonrammeh delvis trukket ut fra fyIlingsrammen, og fig. 5 er et topplanriss av den bakre del av maskinen og viser den dreiba-re tannstang. som bærer den tverrgående1 rakelanordning.
På tegningene er vist en forbedret sjablontrykkemaskin 10 ifølge oppfinnelsen omfattende et stasjonært bord 12 i form av et kabinett med en frontve<g>g 14 som kan bære reguleringsinnretninger e. 1. ved 16., en bakvegg 18,venstre og høyre sidevegger 20 resp. 22 og en plan bordoverflate 24.
Kabinettets indre inneholder de nødvendige komponenter for maskinens drift, såsom beholdere (ikke vist) til å oppta farve og andre materialer. Oppfinnelsen er på ingen måte rettet på disse trekk og disse deler av maskinen er derfor ikke fullstendig beskrevet.
Topplatens eller bordets overflate 24 understøtter en opp-høyet oppspenningsplate 26 som har en perforert overflate 28 og er festet til bordets overside 24 ved anordninger som tillater platens 26 forskyvning frem og tilbake samt sideveis under kontroll av manøv-reringsknotter 30 og 35. På platens 26 overflate 28, som er perforert og kan påføres vakuum som et fastholdingsmiddel, er på vanlig måte anbragt et emneark (ikke vist) eller annet element hvorpå tryk-ning foregår. Anordninger som fortrinnsvis bæres av platen 26 plasse-rer positivt emnearket på samme på vanlig måte som i tilfellet med trykte elektriske strømkretser.- Emnearket er av vanlig laminert kon-struksjon med et isolerende substrat som understøtter en øvre metall-overflate, hvorpå det isolerende dekkmateriale skal trykkes. Disse elementer er alle konvensjonelle og over emnearket ligger en sjablon 36 som er vanlig for alle sjablontrykkeoperasjoner. Sjablonen sees best på fig. 4 og har sine randkanter løsbart forbundet med en sja-blonramme 38 av kasselignende form som nedenfor skal bli detaljert beskrevet.
Maskinens rammeanordning 4 0 innbefatter en hovedramme 4 2 og en fyllingsramme 44 som på sin side understøtter sjablonrammen 38. I denne henseende omfatter hovedrammen 42 siderammedeler 46 og 48 og forholdsvis tykke, plane og vertikalt stramme forreste og bakre bære-stenger 50 resp. 52. Disse deler danner den rektangulære kasselignende rammeanordning 4 0 med deres kanter forenet på egnet måte. Disse deler er fortrinnsvis formet av lettmetall, såsom aluminium, og er boltet eller sveiset sammen for å danne en stiv montering. Sideramme-delene 46 og 48 strekker seg baktil utenfor den bakre bærestang 52 og bærer mellom seg en om en horisontal akse dreibar tannstang 54, hvis ender til dette øyemed har boringer 56 til opptagelse av sylindriske ender 58 på store skruer .60 som er gjenget inn i de respektive sidedeler 46 og 48. I utførelse er derfor rakelanordningen 112 montert på tannstangen 54 for å føres fra side til side tversover siden av den underliggende sjablon 36 og plate 26, med denne anordning dreibar om den horisontale dreieakse 61 som bestemmes av skruene 60, fig. 5.
Istedenfor at hovedrammeanordningen forskyves vertikalt oppad til en løftet stilling over bordet og oppspenningsplaten, tillater anordningen ifølge oppfinnelsen at ramméanordriingen kan løftes og samtidig føres bakover på en enkel måte, ved hvilken det ikke er noen fare for den nøyaktige tilpasning av rakelanordningen, sjablonrammen og den underliggende oppspenningsplate, uten hensyntagen til det antall ganger overdelen løftes i forhold til bordet og returneres til
.kontaktstilling med oppspenningsplaten og emnet. Under hensyntagen hertil er det ved begge sider av maskinen anordnet trekantformede bæ-reanordninger 62 som består av en skrå.føringsaksel 64 som heller bakover i en 60° vinkel med horisontalen og holdes i stilling på en basisplate 66 ved samvirke med en vertikal støtteskinne 68 og en øvre del 70. Anordningen 62 danner i virkeligheten ikke et triangel, men er heller svakt trapesoidisk, men da den tilveiebringer stivhet av en triangelformet bæredel, angis den best på denne måte. På hver av hovedrammens sidedeler 46 og 48 er formet lågere 72 som danner glidela-gere for triangelets føringsaksler 64 som opptas i samme. Ved denne anordning stiger den øvre del eller hovedramme i 60° vinkel bakover. Når således delen føres i et horisontalplan, føres den til baksiden
og operatøren som står i øyehøyde i forhold til platen 26, har derfor et klart overblikk over platen og emnet uten at det er nødvendig å heve delen i noen vesentlig grad. Dette kan synes å danne en enkel manøver, men den er komplisert derved at føringen av delen både vertikalt og horisontalt samtidig skaper alle typer av tilpasningsproble-mer, særlig i omgivelser hvor den øvre del kontinuerlig heves og sen-kes, når sjablonrammene skiftes ut og nødvendigvis mest de enkelte emner som mottar avtrykket. Med arrangementet ifølge oppfinnelsen frem-bringes således med en samlet hevning på 350 mm det samme som tidlige-re bare kunne oppnås med en hevning på 457-508 mm. Både tiden og energimengden som kreves for å føre massen, er derved vesentlig nedsatt.
Hevningen av den øvre del 40 oppnås ved en enkelt trykk-luftsylinder 74 hvis nedre ende er forbundet med en horisontal bæredel 76 ved en koblingsdel 78. Sylinderens stempelstang 80 er forbundet med en øvre løftelagerblokk 82 som er forbundet med en nedre løf-telagerblokk 84 ved faste forbindelsesdeler 86 som strekker seg mellom samme. Lagerblokkene har hylselagere 88 som opptar en fast fø-ringsaksel eller -stang 90, som strekker seg.vertikalt mellom kabinettets topplate og en nedre festeplate 11. Sideplatene 86 bærer en løf-testang 92 som er direkte forbundet med en underliggende rammestang 93 ved svingbare ledd 94 som danner en sjakkelforbindelse. Akselen 90 tjener som en føringsaksel ved midten av.maskinen og er anbragt i lik avstand fra både høyre og venstre triangelanordning 62. Bevegelse av hovedrammeanordningen foregår selvfølgelig i en vinkel både med det vertikale' og horisontale plan med den overførte kraft rettet til en tverrgående rakelanordning ved begge ender; Da videre stive trian-gelbæredeler anvendes ved begge ender av hovedrammeanordningen, er en-hver slark i bevegelsen eliminert når hoveddelén løftes og ved denne arrangementstype kan rakelanordningen føres mot venstre og høyre samtidig med hevning av hoveddelen hvis dette virkelig ønskes.
Trykksylinderen 74 er en enkel frem- og tilbakegående sy-linder av kjent type og styreanordningene og lufttilførselsledningene for samme er for enkelhets skyld utelatt. Løfteledgéne 94 mulig-gjør at den vertikale løftebevegelse av stangen 9 2 kan overføres i skråbevegelse av den øvre del idet leddene svinger i slisser 95 i ka-binettbordet 24.
Ved tilførsel av trykkluft til sylinderen 74 fører dennes stempel den øvre del 40 til den på fig. 2 med strekpunkterte linjer viste stilling som skråner bakover og samtidig er løftet. Dette mu-liggjør at operatøren kan iaktta det trykte.mønster på emnet som bæres av oppspenningsplaten 26. Selv om den øvre del føres både vertikalt oppad og bakover, finnes det ingen registrerings- eller tilpas-ningsproblemer når den returneres til maskintoppen 24, da det på hver sideramme 46 og 48 av hovedrammedelen fortil og baktil er anordnet faste lagerblokker 98 med skråttstilte gjengede hull til opptagelse av styréskruer 100 hvis ender har en fordypning eller boring til å oppta på festedeler 102 anbragte styretapper 104 som også heller oppad og bakover i 60° vinkel med horisontalen og tjener til å gripe inn i stilleskruenes 100 boringer. Skruene 100 kan dreies for å variere deres fremstikkende lengde, fra lagerblokkenes 9 8 underside for riktig opptagelse av styretappene 104.

Claims (2)

  1. .1.. Anordning ved sjablontrykkemaskin omfattende et bord for understøttelse av emner som skal trykkes, en rektangulær hovedrammeanordning, en rakelanordning understøttet på hovedrammeanordningen for vandrebevegelse langs denne fra den ene side til den andre hovedsakelig parallelt med bordet, og en sjablon beliggende mellom rakelanordningen og emnet, karakterisert ved at anordningen omfat-' ter innretninger for samtidig løfting av hovedrammeanordningen (40) i horisontal stilling og bevegelse av samme bakover i forhold til bordet (24) for frigjøring av emnet etter trykking, hvilke innretninger omfatter stort sett trekantformede støtteanordninger (62) som bæres av bordet (24) og som er festet til hver side av samme, hvilke trekantformede støtteanordninger omfatter en fra bordet på skrå bakover og oppover forløpende føringsaksel (64) , en basisplate (66) som bærer føringsakselens nedre ende, en'vertikal støttedel (68) som strekker seg oppover fra basisplaten og stort sett skjærer den på skrå forlø-pende føringsaksel (64) ved dennes øvre ende og er festet til samme, og en lagerblokk (72) som bæres av hovedrammen på hver side av samme og. i nærheten av hovedrammens bakre ende, hvor hver lagerblokk (72) er utstyrt med en lagringshylse for vedkommende . føringsaksel.
  2. 2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter en vertikalt anordnet, luftdrevet motor med frem og tilbake gående stempelstang og festet til bordet (24) , hvor stempelstan-gen er forbundet med en tverrskinne (92) som ved begge ender har drei-bare ledd (94) hvis andre ender er svingbart forbundet med hovedrammens (42) tilstøtende sider.
NO1479/71A 1971-01-04 1971-04-21 NO130818C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10345771A 1971-01-04 1971-01-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO130818B true NO130818B (no) 1974-11-11
NO130818C NO130818C (no) 1975-02-19

Family

ID=22295286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1479/71A NO130818C (no) 1971-01-04 1971-04-21

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3788215A (no)
JP (1) JPS5544474B1 (no)
CA (1) CA965299A (no)
DE (1) DE2121886C2 (no)
FR (1) FR2120628A5 (no)
GB (1) GB1312893A (no)
NO (1) NO130818C (no)
SE (1) SE378791B (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2383016A1 (fr) * 1977-03-10 1978-10-06 Cii Honeywell Bull Appareil pour appliquer au travers d'un ecran une couche de matiere pateuse sur un support
FR2445226A1 (fr) * 1977-03-10 1980-07-25 Cii Honeywell Bull Appareil de serigraphie comprenant un dispositif de centrage relatif entre la platine porte-substrat et l'ecran
US4254707A (en) * 1979-05-02 1981-03-10 Itron, Inc. Screen printing apparatus with screen peel-off from work
US4404904A (en) * 1981-12-21 1983-09-20 Societe Tecal Automatic silk-screen printing machine including an electromagnet device for moving the doctor blade downwards
US5048417A (en) * 1990-05-04 1991-09-17 Everroad Michael A Compact apparatus for screen preparation and printing and method of use
US5402719A (en) * 1994-01-31 1995-04-04 Starkweather, Sr.; Ronald A. Silk screen work stations and clamp mechanism assemblies for the precise positioning and support of the work pieces
US5777878A (en) * 1996-06-04 1998-07-07 Preco Industries, Inc. Screen printing press having longitudinal, lateral and angular screen frame registration system and method
AU4164099A (en) * 1999-05-31 2000-12-18 Argon Ht S.R.L. Silk-screen printing machine
USD461841S1 (en) 2000-09-05 2002-08-20 Duke Goss Screen printing rack
CN101628500B (zh) * 2008-07-15 2010-12-08 村上精密制版(昆山)有限公司 一种丝网印刷复合版的制备方法
CN101966776A (zh) * 2010-08-18 2011-02-09 苏州奔腾塑业有限公司 滚印设备
CN102285203B (zh) * 2011-06-23 2014-06-04 钟建星 高精度网板自动升降丝印机
CN103507397B (zh) * 2013-09-29 2016-04-27 中国电子科技集团公司第四十五研究所 一种印刷机用网框升降装置
JP2020516488A (ja) * 2017-04-12 2020-06-11 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー.Hewlett‐Packard Development Company, L.P. 印刷サブアセンブリ
CN110014725A (zh) * 2018-01-10 2019-07-16 上海态镀贸易有限公司 网板移栽机构
CN110303765A (zh) * 2019-04-22 2019-10-08 深圳市实拓自动化科技有限公司 拨料模组机构
CN112172356B (zh) * 2020-09-29 2021-06-08 广州翼安科技有限公司 一种动漫制作产品的终端直印设备
CN114939503B (zh) * 2022-07-05 2024-03-26 温州市瓯新电子有限公司 一种用于压电陶瓷片生产的自动化涂胶设备
CN115366527A (zh) * 2022-08-30 2022-11-22 和盛达(东莞)自动化设备有限公司 印刷logo的玻璃丝网印刷机
CN116901574A (zh) * 2023-08-21 2023-10-20 浙江绍肖印染有限公司 一种清晰度高的平网印花机
CN118650237B (zh) * 2024-08-19 2024-11-08 连云港光鼎电子有限公司 一种led灯生产的涂锡装置与方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1518863A (en) * 1923-08-02 1924-12-09 August H Lutz Method of reproducing pictures and designs
US2046639A (en) * 1934-09-12 1936-07-07 Independent Die And Supply Com Marking device
US2239619A (en) * 1937-07-02 1941-04-22 Owens Illionis Glass Company Apparatus for stenciling
US2571685A (en) * 1947-11-15 1951-10-16 Autremont Louis F D Stencil printing machine
US2709404A (en) * 1951-01-23 1955-05-31 Stokes John Heyward Stencil printing machine
US2783709A (en) * 1951-04-19 1957-03-05 Princeton Knitting Mills Inc Stencil printing apparatus
US2775194A (en) * 1954-06-09 1956-12-25 Dubuit Louis Gilbert Device for printing in register
FR1134009A (fr) * 1955-06-29 1957-04-04 Dispositif automatique d'entraînement et de commande de la raclette pour machines à imprimer à l'écran de soie
US2892298A (en) * 1957-08-05 1959-06-30 Earl J Chaney Pickup device
US2892398A (en) * 1958-01-07 1959-06-30 Clyde G Sutliff Screen printing apparatus
US3078792A (en) * 1960-05-19 1963-02-26 Kammann Fa Werner Screen stencil printing machine
DE1873117U (de) * 1963-03-30 1963-06-06 Plax G M B H Deutsche Rahmen zum spannen von geweben od. dgl.
US3359895A (en) * 1965-02-15 1967-12-26 Charles F Forslund Pivotal screen printing apparatus
US3486441A (en) * 1967-04-14 1969-12-30 Mitronics Inc Silk screen apparatus for precision coating articles
US3536004A (en) * 1967-10-11 1970-10-27 American Screen Process Equip Circuit board feeding and registering means in stencil printing machines
US3566919A (en) * 1969-01-24 1971-03-02 Pneumo Dynamics Corp Hydraulic servo valve with pressure feedback
US3650208A (en) * 1969-11-17 1972-03-21 Daryl Gene Lambert Screen printing machine with single-sided rack-and-pinion drive

Also Published As

Publication number Publication date
FR2120628A5 (no) 1972-08-18
DE2121886A1 (de) 1972-07-20
GB1312893A (en) 1973-04-11
DE2121886C2 (de) 1983-10-13
NO130818C (no) 1975-02-19
US3788215A (en) 1974-01-29
JPS5544474B1 (no) 1980-11-12
CA965299A (en) 1975-04-01
SE378791B (no) 1975-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO130818B (no)
US5694843A (en) PC(printed circuit) board printing machine with cantilever-supported printing head and stencil holders and bi-directionally movable printing table
EP0417080B1 (en) Device for mounting a plate on a cylinder
KR102095050B1 (ko) 패드 경사각 조절이 가능한 성형제품 패드 인쇄장치
US4111120A (en) Two color swing-away press
KR102099466B1 (ko) 성형제품의 다면 및 다색 패드인쇄 자동시스템
US3656743A (en) Method and apparatus for restacking stacks of paper, cardboard and the like sheets
JP2016175362A (ja) スクリーン印刷機
US2178259A (en) Lithographer&#39;s press
US2692554A (en) Doctor blade mechanism for intaglio printing presses
US5058287A (en) Register system and method for flexographic printing plates
CN217197403U (zh) 一种全自动烫金机用精准定位烫头
US2773299A (en) Shell high trimming attachment
US3946668A (en) Screen printing machines
US1555105A (en) Machine for registering carbon-tissue sheets upon copper printing cylinders
CN212422481U (zh) 一种多维移动丝印机构及丝印机
JP2015227010A (ja) スクリーン印刷機のスキージ位置自動補正機構及びスキージ位置自動補正方法
CN210026642U (zh) 刹车片标识机
US890162A (en) Machine for graining wood.
KR200359507Y1 (ko) 탁상용 실크 스크린 프린팅머신
US2163335A (en) Ink fountain
US545059A (en) davis
US1867860A (en) Printing press
US1687635A (en) Marking machine
US2623456A (en) Stenciling machine