CN116901574A - 一种清晰度高的平网印花机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清晰度高的平网印花机，其包括机架、传动组件以及停止组件，所述传动组件包括两个传动辊、传动带以及传动电机，两个所述传动辊沿布料的传动方向分布，所述传动辊转动连接于所述机架上，所述传动带套设于两个所述传动辊上，所述传动电机用于带动所述传动辊转动，所述停止组件包括停止齿轮、停止气缸以及卡齿，所述停止齿轮设置于所述传动辊的一端，所述停止气缸设置于所述机架上，所述卡齿设置于所述停止气缸的活塞杆上，所述卡齿用于卡接所述停止齿轮。本申请具有提高布料的印花质量的效果。

Description

一种清晰度高的平网印花机

技术领域

本申请涉及平网印花机的领域，尤其是涉及一种清晰度高的平网印花机。

背景技术

平网印花机是磁棒平网印花机的简称，平网印花机是纺织印染行业特别是毛巾（含浴巾、沙滩巾、装饰巾、毛巾挂毯等）制造企业的重要生产设备。

目前，公布号为CN214419893U的中国实用新型专利公开了一种平网印花机，包括机架，机架上设置有用于对布料进行印花的印刷组件，机架上设置有带动组件，带动组件包括若干转动连接在机架上的转动辊、用于驱动转动辊转动的带动电机以及套设在若干转动辊上的导带，转动辊位于印刷组件下方，机架上设置有用于对导带进行清理的清理组件，清理组件包括清洗箱、刷洗件、刮板以及收集盒，清洗箱位于导带下方，刮板设置在清洗箱上，刮板用于与导带相抵触，收集盒设置在清洗箱上并位于刮板正下方。该申请具有刮板刮离的色浆进行收集，节约水资源的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当布料位于印花组件的下方时，带动电机停止转动，电机的输出轴会缓慢减速直至停止，在此过程中布料仍会被导带移动一端距离，导致布料印花位置会有偏差，甚至在带动电机尚未停稳前，将染料印至布料上，布料的印花质量不高。

发明内容

为了提高布料的印花质量，本申请提供一种清晰度高的平网印花机。

本申请提供的一种清晰度高的平网印花机，采用如下的技术方案：

一种清晰度高的平网印花机，包括机架、传动组件以及停止组件，所述传动组件包括两个传动辊、传动带以及传动电机，两个所述传动辊沿布料的传动方向分布，所述传动辊转动连接于所述机架上，所述传动带套设于两个所述传动辊上，所述传动电机用于带动所述传动辊转动，所述停止组件包括停止齿轮、停止气缸以及卡齿，所述停止齿轮设置于所述传动辊的一端，所述停止气缸设置于所述机架上，所述卡齿设置于所述停止气缸的活塞杆上，所述卡齿用于卡接所述停止齿轮。

通过采用上述技术方案，当布料位于需要印染的位置时，气缸的活塞杆伸长，将卡齿卡接进入停止齿轮内，停止齿轮停止转动，停止齿轮使得传动辊停止转动，传动带停止移动，布料随着传动带一同停止，通过停止组件减少了传动电机直接停止后的减速运动，减少了布料的移动误差，提高布料的移动精度，减少布料印花的重影，提高了布料印花的清晰度，提高了布料印花的质量。

可选的，所述机架上设置有用于将布料进行印染的印染组件，所述印染组件包括印染网、刮板以及驱动部，所述印染网位于所述传动带的上方，所述印染网沿靠近或远离所述传动带的方向滑移连接于所述机架上，所述印染网设置于所述停止气缸的活塞杆上，所述刮板抵接于所述印染网背离传动带的网面上，所述刮板沿布料的宽度方向滑移连接于所述印染网上，所述驱动部用于带动所述刮板移动。

通过采用上述技术方案，当布料传动至需要印染的位置时，气缸的活塞杆伸长，将卡齿卡接进入至停止齿轮，停止齿轮将传动带停止转动，在气缸活塞杆伸长的过程中，印染网也向布料的方向移动并将布料压紧，减少了传动带停止时布料由于自身惯性发生的移动，当布料被压紧后，驱动件将刮板进行移动，将染料通过刮板均匀刮至布料上，通过印染网将布料压紧，减少了布料的移动，提高了布料印染的质量。

可选的，所述驱动部包括安装块、两个同步轮、同步带以及驱动电机，两个所述同步轮沿所述布料的宽度方向分布，所述同步轮转动连接于所述机架上，所述同步带套设于两个所述同步轮上，所述安装块设置于所述刮板上，所述安装块位于同步带围成的空间内，所述同步带的内侧壁开设有用于卡接安装块的卡接槽，所述驱动电机用于带动所述同步带移动。

通过采用上述技术方案，刮板在印染网朝传动带方向移动的时，刮板上的安装块卡接至卡接槽内，驱动电机启动带动同步轮转动，同步轮转动带动同步带移动，同步带带动安装块移动，安装块带动刮板移动，刮板将染料印染至布料上，当气缸的活塞杆收缩，卡齿远离停止齿轮，传动带重新启动，同时刮板随着印染网远离同步带，安装块脱离卡接槽，刮板停止移动，驱动件实现了当布料被印染网压紧时使刮板的移动，减少了刮板在远离传动带时移动而导致染料的掉落，结构合理，便于工作人员维护。

可选的，所述驱动部还包括用于带动所述同步带反向移动的往复部，所述往复部包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮、连接杆、滑移块、复位弹簧以及抵接块，所述第一伞齿轮设置于所述同步轮的转动轴上，所述滑移块沿所述印染网的滑移方向滑移连接于所述机架上，所述连接杆的长度方向平行于所述滑移块的滑移方向，所述连接杆转动连接于所述滑移块上，所述第二伞齿轮与所述第三伞齿轮均设置于所述连接杆上，所述第二伞齿轮与所述第三伞齿轮位于所述第一伞齿轮两侧，所述第二伞齿轮与所述第三伞齿轮之间的距离大于所述第一伞齿轮的直径，所述第二伞齿轮以及所述第三伞齿轮均用于与第一伞齿轮啮合，所述复位弹簧用于所述第一伞齿轮保持与所述第二伞齿轮相啮合，所述抵接块沿所述布料的宽度方向滑移连接于所述机架上，所述抵接块上开设有用于引导所述第三伞齿轮朝第一伞齿轮运动的导向斜面，所述抵接块用于将所述第三伞齿轮保持于所述第一伞齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当刮板的安装块卡接于卡接槽内，之后驱动电机带动连接杆转动，连接杆转动带动第二伞齿轮以及第三伞齿轮转动，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，第一伞齿轮带动同步带转动，同步带带动刮板移动，当刮板移动布料布料的宽度距离时，刮板抵接于抵接块，抵接块的导向斜面引导滑移块移动，将复位弹簧压缩，直至抵接块抵接于滑移块上，将第三伞齿轮保持与第一伞齿轮啮合的状态，此时第一伞齿轮反向转动，传动带反向移动，传动带将刮板反向移动，刮板将染料在印染网上往复刮一遍，往复部实现了驱动电机实现刮板的往复运动，使得染料可以以两个方向刮至布料上，使得布料染色更为均匀，提高布料的印染质量。

可选的，所述往复部还包括复位件，所述复位件包括复位块以及联动杆，所述复位块与所述抵接块沿刮板的运动方向分布，所述复位块与所述抵接块分别位于刮板的两侧，所述复位块沿所述抵接块的滑移方向滑移连接于所述机架上，所述联动杆的一端设置于所述滑移块上，所述联动杆的另一端设置于所述复位块上。

通过采用上述技术方案，当刮板抵接抵接块后，刮板反向移动，当刮板移动至抵接复位块时，刮板将复位块移动，复位块带动联动杆移动，联动杆带动抵接块移动，抵接块朝远离滑移块的方向移动，滑移块在弹簧的作用下回复初始位置，将第二伞齿轮抵接至第一伞齿轮上，驱动电机再次带动第一伞齿轮改变转动方向，刮板运动方向再次改变，通过往复部实现了刮板在印染网上的来回往复运动，通过刮板自我控制在印染网上的移动方向，结构简单，便于工作人员操作。

可选的，所述往复部包括用于所述连接杆与所述驱动电机分离的分离件，所述分离件包括套筒、安装架、第一齿条、第二齿条以及分离齿轮，所述安装架沿所述连接杆的长度方向滑移连接于所述机架上，所述驱动电机设置于所述机架上，所述套筒设置于所述连接杆靠近驱动电机的一端，所述套筒用于与所述驱动电机的输出轴卡接，所述第一齿条的长度方向平行所述连接杆的长度方向，所述第一齿条设置于所述印染网上，所述第二齿条的长度方向平行于所述第一齿条的长度方向，所述第二齿条设置于所述安装架上，所述分离齿轮转动连接于所述机架上，所述分离齿轮位于所述第一齿条与所述第二齿条之间，所述分离齿轮与所述第一齿条以及所述第二齿条啮合。

通过采用上述技术方案，当布料完成印染后，气缸的活塞杆回缩，气缸回缩将印染网远离传动带，刮板随着印染网脱离传动带，安装块脱离卡接槽，此时，印染网带动第一齿条朝远离传动带的方向运动，第一齿条带动分离齿轮转动，分离齿轮转动带动第二齿条朝靠近传动带的方向移动，第二齿条带动安装架移动，安装架上的驱动电机远离套筒，连接杆停止转动，同步带停止转动，安装块仍对准同步带上的卡接槽，便于下次气缸伸长时，安装块卡接至卡接槽内，分离件实现了当印染网远离传动带时，同步带停止运动。

可选的，所述机架上还设置有步进组件，所述步进组件包括两个步进轮、步进带、若干控制块、第一控制开关以及第二控制开关，所述两个步进轮与两个所述传动辊一一对应，所述步进轮设置于所述传动辊的一端上，所述步进带套设于两个所述步进轮上，所述控制块设置于沿所述步进带上，相邻所述控制块的距离与印染网印染布料的长度相同，所述第一控制开关设置于所述机架上且所述第一控制开关的按键朝向所述控制块，所述控制块上开设有便于按动第一控制开关按键的有引导斜面，所述第二控制开关设置于所述机架上且所述第二控制开关的按键朝向所述刮板，所述第一控制开关用于控制所述停止气缸活塞杆的伸长，所述第二控制开关用于控制所述停止气缸活塞杆的收缩。

通过采用上述技术方案，当驱动电机带动传动辊转动的过程中，步进轮同时转动，步进轮转动带动步进带移动，步进带移动的过程中控制块的引导斜按动第一控制开关的按键，此时气缸的活塞杆伸长，将卡接块与停止齿轮卡接实现将传动带急停，此时安装块卡接于卡接槽内，之后驱动电机在分离件的带动下驱动第二伞齿轮转动，同步轮转动带动同步带移动，同步带移动带动刮板移动，刮板通过往复部做往复运动，当刮板回至最初位置时，刮板抵接至第二控制开关的按键，第二控制开关将气缸的活塞杆回缩，传动带重新在传动电机的带动下移动，步进组件实现了布料以印刷网印刷布料的长度进行步进，实现了布料的无缝印染。

可选的，所述刮板上设置有染槽，所述刮板内开设有若干连通槽，若干连通槽沿布料的运动方向分布在刮板上，所述染槽与若干所述连通槽连通。

通过采用上述技术方案，染槽用于承接染料，连通槽用于将染槽内的染料送至印染网处，便于刮板将染料染至布料上，若干连通槽，减少了染料的分布不均，使得各处染料分布均匀。

可选的，所述机架上设置有用于向所述染槽内添加染料的加料组件，所述加料组件包括加料箱以及密封件，所述加料箱设置于所述机架上，所述加料箱上开设有加料孔，所述染槽上开设有用于与所述加料孔连通的连通孔，所述密封件阻挡未与所述连通孔连通的所述加料孔。

通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆回缩时，加料箱的加料孔与染槽上的连通孔连通，此时刮板停止运动，加料箱内的染料送至染槽内，当气缸的活塞杆伸长后，加料箱的加料孔与染槽的连通孔错位，此时密封件将加料孔进行封堵，减少了染料的流失，通过加料箱实现了染槽内染料的供应，并且通过刮板未移动时进行加料，提高了用印染组件的工作效率。

可选的，所述密封件包括密封板、密封弹簧以及密封块，所述密封板沿所述刮板的移动方向滑移连接于所述加料箱内，所述密封弹簧用于保持所述密封板抵接于所述加料孔，所述密封块设置于所述密封板上，所述密封块用于抵接所述染槽。

通过采用上述技术方案，当染槽抵接至密封块，密封弹簧压缩，密封块带动密封板移动，密封板脱离加料孔，此时加料孔与连通孔连通，染料从加料箱进入到染槽内，当挡板开始运动后，染槽脱离密封块，密封弹簧复位，密封块带动密封板将加料孔封堵，密封件结构简单，结构合理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.停止组件实现传动带的急停，减少布料的偏移，提高了布料的印花质量；

2.往复部实现了刮板的往复移动；

3.步进组件实现了传动带以印染网印染布料的长度进行步进，实现了布料的无缝印染；

4.加料组件便于在刮板停止移动时将染料添加至染槽内，提高了染料添加的工作效率。

附图说明

图1是清晰度高的平网印花机。

图2是图1中加料组件的示意图。

图3是图1中停止组件的爆炸图。

图4是图1另一侧视角的示意图，用于展示往复部的结构。

附图标记：1、机架；11、安装板；12、印染框；121、竖直槽；122、水平槽；2、传动组件；21、传动辊；22、传动带；23、传动电机；3、停止组件；31、停止齿轮；32、停止气缸；33、卡齿；34、安装杆；4、印染组件；41、印染网；42、刮板；421、连通槽；43、驱动部；431、安装块；432、同步轮；433、同步带；434、驱动电机；435、配合块；436、卡接槽；44、往复部；440、导向斜面；441、第一伞齿轮；442、第二伞齿轮；443、第三伞齿轮；444、连接杆；445、滑移块；446、复位弹簧；447、抵接块；448、复位件；449、分离件；45、染槽；451、连通孔；5、加料组件；51、加料箱；511、加料孔；52、密封件；521、密封板；522、密封弹簧；523、密封块；61、套筒；62、安装架；63、第一齿条；64、第二齿条；65、分离齿轮；66、辅助气缸；71、复位块；72、联动杆；8、步进组件；81、步进轮；82、步进带；83、控制块；84、第一控制开关；85、第二控制开关；86、引导斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清晰度高的平网印花机。参照图1和图2，一种清晰度高的平网印花机包括机架1、传动组件2、停止组件3、印染组件4以及加料组件5，机架1包括两块安装板11以及印染框12，安装板11竖直设置，安装板11的长度方向平行于布料的运动方向，两块安装板11沿垂直安装板11的长度方向分布，印染框12水平设置，印染框12固定设置于两块安装板11的上端面上，传动组件2设置于两个安装板11之间，传动组件2用于输送布料，停止组件3设置于安装板11上，停止组件3用于停止传动带22的运动，印染组件4设置于印染框12上，印染组件4用于将布料印染，加料组件5设置于印染框12上，加料组件5用于向印染组件4内添加染料。

参考图1和图3，传动组件2包括两个传动辊21、传动带22以及传动电机23，传动辊21位于两块安装板11之间，传动辊21的长度方向平行于布料的宽度方向，两个传动辊21沿安装板11的长度方向分布，转动辊转动连接安装板11的侧壁上，传动带22套设于两个传动辊21上，传动电机23固定设置于安装板11上，传动电机23的输出轴固定设置于传动辊21的转动轴线上。

参考图1和图3，停止组件3包括两个停止齿轮31、停止气缸32、两个卡齿33以及安装杆34，两个停止齿轮31与两个传动辊21一一对应，停止齿轮31与传动辊21同轴设置，停止齿轮31固定设置于传动辊21的转动轴线上，停止气缸32竖直设置，停止气缸32固定设置于印染框12的外侧壁上，安装杆34水平设置，安装杆34的长度方向平行于安装板11的长度方向，安装杆34固定设置于气缸的活塞杆上，两个卡齿33与两个停止齿轮31一一对应，卡齿33固定设置于安装杆34的下端面上，卡齿33用于卡接停止齿轮31。

参考图2和图3，印染组件4包括印染网41、刮板42、驱动部43、往复部44以及染槽45，驱动部43包括安装块431、两个同步轮432、同步带433、驱动电机434以及两个配合块435，印染网41位于印染框12内，印染网41沿竖直方向滑移连接于印染框12上，两个配合块435沿布料的宽度方向分布于印染网41的两侧，配合块435固定设置于印染网41的侧壁上，配合块435穿出印染框12，停止气缸32同侧的配合块435固定设置于停止气缸32的活塞杆上，刮板42沿布料的宽度方向滑移连接于印染网41上，刮板42的下端面抵接于印染网41的上端面上，染槽45固定设置于刮板42的上端面上，刮板42上设有若干连通槽421，连通槽421竖直设置，连通槽421与染槽45连通，若干连通槽421沿刮板42的长度方向均匀分布。

参考图1和图3，安装块431固定设置于刮板42沿刮板42长度方向的一侧壁上，安装块431贯穿印染框12，印染框12抵接于刮板42开设有安装块431的侧壁上开设有竖直槽121以及水平槽122，竖直槽121的下端与水平槽122的一端连通，竖直槽121与水平槽122均贯穿印染框12的侧壁，竖直槽121与水平槽122用于供安装块431滑移。

参考图1和图2，加料组件5包括加料箱51以及密封件52，密封件52包括密封板521、密封弹簧522以及密封块523，加料箱51固定设置印染框12的上端面上，加料箱51朝向刮板42的侧壁上开设有加料孔511，加料孔511沿水平方向延伸，密封板521沿刮板42的运动方向滑移连接于加料箱51内，密封块523固定设置于密封板521上，密封弹簧522的长度方向平行于密封板521的移动方向，密封弹簧522位于密封块523背离刮板42的一侧，密封弹簧522的一端固定设置于密封块523上，密封弹簧522的另一端固定设置于加料箱51上，染槽45朝向加料箱51的侧壁上开设有连通孔451，连通孔451沿水平方向延伸，连通孔451用于与加料孔511连通。

参考3和图4，同步轮432竖直设置，同步轮432的转动轴线垂直于传动辊21的转动轴线，两个同步轮432沿布料的宽度方向分布，同步轮432转动连接于印染框12的外侧壁，同步带433套设于同步轮432上，安装块431位于同步带433围成的空间内，同步带433的内侧壁开设有卡接槽436，卡接槽436用于卡接安装块431，往复部44包括第一伞齿轮441、第二伞齿轮442、第三伞齿轮443、连接杆444、滑移块445、复位弹簧446、抵接块447、复位件448以及分离件449，第一伞齿轮441与两个同步轮432中离停止气缸32较远的同步轮432相对应，第一伞齿轮441固定设置于同步轮432的转动轴线上，滑移块445沿竖直方向滑移连接于印染框12上，连接杆444转动连接滑移块445上，第二伞齿轮442位于第一伞齿轮441的下方，第二伞齿轮442与连接杆444同轴设置，第二伞齿轮442滑移连接于连接杆444上，第二伞齿轮442转动连接于滑移块445上，第二伞齿轮442与第一伞齿轮441啮合，第三伞齿轮443位于第一伞齿轮441的上方，第三伞齿轮443与连接杆444同轴设置，第三伞齿轮443滑移连接于连接杆444上，第三伞齿轮443与第二伞齿轮442的距离大于第一伞齿轮441的距离，第三伞齿轮443转动连接于滑移块445上，第三伞齿轮443用于与第一伞齿轮441啮合，复位弹簧446竖直设置，复位弹簧446位于滑移块445的下方，复位弹簧446的上端面固定设置于滑移块445的下端面，复位弹簧446的下端面固定设置于印染框12上。

参考图4，分离件449包括套筒61、安装架62、第一齿条63、第二齿条64、分离齿轮65以及辅助气缸66，辅助气缸66竖直设置，辅助气缸66固定设置于印染框12的外侧壁上，辅助气缸66与两个配合块435中较为远离停止气缸32的配合块435对应，辅助气缸66的活塞杆的一端固定设置配合块435上，第一齿条63竖直设置，第一齿条63固定设置于与辅助气缸66相对于的配合块435上，分离齿轮65竖直设置，分离齿轮65的轴线垂直于传动辊21的转动轴线，分离齿轮65转动连接于印染框12的侧壁上，分离齿轮65与第一齿条63啮合，安装架62沿竖直方向滑移连接于印染框12的外侧壁上，第二齿条64竖直设置，第二齿条64位于分离齿轮65背离第一齿条63的一侧，第二齿条64固定设置于安装架62上，第二齿条64与分离齿轮65啮合，驱动电机434固定设置于安装架62上，驱动电机434位于套筒61的下方，套筒61用于与驱动电机434的输出轴卡接。

参考图3和图4，复位件448包括复位块71以及联动杆72，抵接块447与复位块71沿布料的宽度方向分布，抵接块447位于复位块71背离停止气缸32的一侧，抵接块447的长度方向平行于刮板42的移动方向，抵接块447沿刮板42的运动方向滑移连接于印染框12上，抵接块447贯穿印染框12，抵接块447背离刮板42的一侧以及抵接块447的下端面之间开设有导向斜面440，复位块71的长度方向平行于刮板42的移动方向，复位块71沿刮板42的移动方向滑移连接于印染框12上，复位块71贯穿印染框12，联动杆72的长度方向平行于布料的宽度方向，联动杆72的一端固定设置于复位块71上，联动杆72的另一端固定设置于抵接块447上。

参考图1和图3，安装板11上还设置有步进组件8包括两个步进轮81、步进带82、若干控制块83、第一控制开关84以及第二控制开关85，两个步进轮81与两个传动辊21一一对应，步进轮81与传动辊21同轴设置，步进轮81固定设置于传动辊21的转动轴线上，步进带82套设于两个步进轮81上，第一控制开关84竖直设置，第一控制开关84位于步进带82下方，第一控制开关84固定设置于安装板11上，第一控制开关84的按键朝向步进带82，若干控制块83沿步进带82的周向均匀分布，相邻控制块83之间的距离与印染网41印染布料的长度相等，控制块83固定设置于步进带82的外侧壁上，控制块83背离同步带433的一端以及控制块83朝向同步带433运动方向的一端之间开设有引导斜面86，第二控制开关85固定设置于印染框12上，第二控制开关85的长度方向平行于刮板42的移动方向，第二控制开关85的开关朝向刮板42，第一控制开关84用于控制停止气缸32以及辅助气缸66的活塞杆伸长，第二控制开关85用于控制停止气缸32以及辅助气缸66的活塞杆收缩。

本申请实施例一种清晰度高的平网印花机的实施原理为：工作人员将布料放置于传动带22上，传动电机23带动布料移动，当控制块83抵接至第一控制开关84时，停止气缸32以及辅助气缸66的活塞杆伸长，卡齿33向下移动将停止齿轮31卡接，传动带22停止移动。

印染网41向下移动将布料压住，辅助气缸66将第一齿条63向下移动，第一齿条63带动分离齿轮65转动，分离齿轮65带动第二齿条64向上移动，驱动电机434与套筒61连接，驱动电机434带动第二伞齿轮442转动，第二伞齿轮442带动原本与加料箱51连通的刮板42移动，刮板42移动的过程中密封弹簧522回复，将加料箱51进行密封，刮板42移动至抵接块447处，刮板42将抵接块447朝远离刮板42的方向移动，复位块71朝刮板42的方向移动，抵接块447的导向斜面440将第三伞齿轮443与第一伞齿轮441啮合，并且压缩复位弹簧446将抵接块447卡紧于滑移块445上，之后同步带433反向移动，将刮板42往回移动。

刮板42移动至与复位块71接触，刮板42将复位块71移动，复位块71以及抵接块447复位，此时刮板42抵接至第二控制开关85，第二控制开关85将停止气缸32以及辅助气缸66的活塞杆回缩，印染网41远离布料，传动电机23重新带动布料移动，当传动带22移动印染网41印染布料的长度时，印花机重复上述步骤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清晰度高的平网印花机，其特征在于：包括机架（1）、传动组件（2）以及停止组件（3），所述传动组件（2）包括两个传动辊（21）、传动带（22）以及传动电机（23），两个所述传动辊（21）沿布料的传动方向分布，所述传动辊（21）转动连接于所述机架（1）上，所述传动带（22）套设于两个所述传动辊（21）上，所述传动电机（23）用于带动所述传动辊（21）转动，所述停止组件（3）包括停止齿轮（31）、停止气缸（32）以及卡齿（33），所述停止齿轮（31）设置于所述传动辊（21）的一端，所述停止气缸（32）设置于所述机架（1）上，所述卡齿（33）设置于所述停止气缸（32）的活塞杆上，所述卡齿（33）用于卡接所述停止齿轮（31）。

2.根据权利要求1所述的一种清晰度高的平网印花机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于将布料进行印染的印染组件（4），所述印染组件（4）包括印染网（41）、刮板（42）以及驱动部（43），所述印染网（41）位于所述传动带（22）的上方，所述印染网（41）沿靠近或远离所述传动带（22）的方向滑移连接于所述机架（1）上，所述印染网（41）设置于所述停止气缸（32）的活塞杆上，所述刮板（42）抵接于所述印染网（41）背离所述传动带（22）的网面上，所述刮板（42）沿布料的宽度方向滑移连接于所述印染网（41）上，所述驱动部（43）用于带动所述刮板（42）移动。

3.根据权利要求2所述的一种清晰度高的平网印花机，其特征在于：所述驱动部（43）包括安装块（431）、两个同步轮（432）、同步带（433）以及驱动电机（434），两个所述同步轮（432）沿布料的宽度方向分布，所述同步轮（432）转动连接于所述机架（1）上，所述同步带（433）套设于两个所述同步轮（432）上，所述安装块（431）设置于所述刮板（42）上，所述安装块（431）位于同步带（433）围成的空间内，所述同步带（433）的内侧壁开设有用于卡接安装块（431）的卡接槽（436），所述驱动电机（434）用于带动所述同步带（433）移动。

4.根据权利要求3所述的一种清晰度高的平网印花机，其特征在于：所述驱动部（43）还包括用于带动所述同步带（433）反向移动的往复部（44），所述往复部（44）包括第一伞齿轮（441）、第二伞齿轮（442）、第三伞齿轮（443）、连接杆（444）、滑移块（445）、复位弹簧（446）以及抵接块（447），所述第一伞齿轮（441）设置于所述同步轮（432）的转动轴上，所述滑移块（445）沿所述印染网（41）的滑移方向滑移连接于所述机架（1）上，所述连接杆（444）的长度方向平行于所述滑移块（445）的滑移方向，所述连接杆（444）转动连接于所述滑移块（445）上，所述第二伞齿轮（442）与所述第三伞齿轮（443）均设置于所述连接杆（444）上，所述第二伞齿轮（442）与所述第三伞齿轮（443）位于所述第一伞齿轮（441）两侧，所述第二伞齿轮（442）与所述第三伞齿轮（443）之间的距离大于所述第一伞齿轮（441）的直径，所述第二伞齿轮（442）以及所述第三伞齿轮（443）均用于与第一伞齿轮（441）啮合，所述复位弹簧（446）用于所述第一伞齿轮（441）保持与所述第二伞齿轮（442）相啮合，所述抵接块（447）沿所述布料的宽度方向滑移连接于所述机架（1）上，所述抵接块（447）上开设有用于引导所述第三伞齿轮（443）朝第一伞齿轮（441）运动的导向斜面（440），所述抵接块（447）用于将所述第三伞齿轮（443）保持于所述第一伞齿轮（441）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种清晰度高的平网印花机，其特征在于：所述往复部（44）还包括复位件（448），所述复位件（448）包括复位块（71）以及联动杆（72），所述复位块（71）与所述抵接块（447）沿刮板（42）的运动方向分布，所述复位块（71）与所述抵接块（447）分别位于刮板（42）的两侧，所述复位块（71）沿所述抵接块（447）的滑移方向滑移连接于所述机架（1）上，所述联动杆（72）的一端设置于所述滑移块（445）上，所述联动杆（72）的另一端设置于所述复位块（71）上。

6.根据权利要求5所述的一种清晰度高的平网印花机，其特征在于：所述往复部（44）包括用于所述连接杆（444）与所述驱动电机（434）分离的分离件（449），所述分离件（449）包括套筒（61）、安装架（62）、第一齿条（63）、第二齿条（64）以及分离齿轮（65），所述安装架（62）沿所述连接杆（444）的长度方向滑移连接于所述机架（1）上，所述驱动电机（434）设置于所述机架（1）上，所述套筒（61）设置于所述连接杆（444）靠近驱动电机（434）的一端，所述套筒（61）用于与所述驱动电机（434）的输出轴卡接，所述第一齿条（63）的长度方向平行所述连接杆（444）的长度方向，所述第一齿条（63）设置于所述印染网（41）上，所述第二齿条（64）的长度方向平行于所述第一齿条（63）的长度方向，所述第二齿条（64）设置于所述安装架（62）上，所述分离齿轮（65）转动连接于所述机架（1）上，所述分离齿轮（65）位于所述第一齿条（63）与所述第二齿条（64）之间，所述分离齿轮（65）与所述第一齿条（63）以及所述第二齿条（64）啮合。

7.根据权利要求2所述的一种清晰度高的平网印花机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有步进组件（8），所述步进组件（8）包括两个步进轮（81）、步进带（82）、若干控制块（83）、第一控制开关（84）以及第二控制开关（85），所述两个步进轮（81）与两个所述传动辊（21）一一对应，所述步进轮（81）设置于所述传动辊（21）的一端上，所述步进带（82）套设于两个所述步进轮（81）上，所述控制块（83）设置于沿所述步进带（82）上，相邻所述控制块（83）的距离与印染网（41）印染布料的长度相同，所述第一控制开关（84）设置于所述机架（1）上且所述第一控制开关（84）的按键朝向所述控制块（83），所述控制块（83）上开设有便于按动第一控制开关（84）按键的有引导斜面（86），所述第二控制开关（85）设置于所述机架（1）上且所述第二控制开关（85）的按键朝向所述刮板（42），所述第一控制开关（84）用于控制所述停止气缸（32）活塞杆的伸长，所述第二控制开关（85）用于控制所述停止气缸（32）活塞杆的收缩。

8.根据权利要求2所述的一种清晰度高的平网印花机，其特征在于：所述刮板（42）上设置有染槽（45），所述刮板（42）内开设有若干连通槽（421），若干连通槽（421）沿布料的运动方向分布在刮板（42）上，所述染槽（45）与若干所述连通槽（421）连通。

9.根据权利要求8所述的一种清晰度高的平网印花机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于向所述染槽（45）内添加染料的加料组件（5），所述加料组件（5）包括加料箱（51）以及密封件（52），所述加料箱（51）设置于所述机架（1）上，所述加料箱（51）上开设有加料孔（511），所述染槽（45）上开设有用于与所述加料孔（511）连通的连通孔（451），所述密封件（52）阻挡未与所述连通孔（451）连通的所述加料孔（511）。

10.根据权利要求9所述的一种清晰度高的平网印花机，其特征在于：所述密封件（52）包括密封板（521）、密封弹簧（522）以及密封块（523），所述密封板（521）沿所述刮板（42）的移动方向滑移连接于所述加料箱（51）内，所述密封弹簧（522）用于保持所述密封板（521）抵接于所述加料孔（511），所述密封块（523）设置于所述密封板（521）上，所述密封块（523）用于抵接所述染槽（45）。