NO138371B - Fremgangsmaate for fremstilling av finfordelte oxyder - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av finfordelte oxyder Download PDFInfo
- Publication number
- NO138371B NO138371B NO743446A NO743446A NO138371B NO 138371 B NO138371 B NO 138371B NO 743446 A NO743446 A NO 743446A NO 743446 A NO743446 A NO 743446A NO 138371 B NO138371 B NO 138371B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- reaction
- reaction mixture
- plant
- overpressure
- chlorides
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 28
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 28
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 14
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229960005196 titanium dioxide Drugs 0.000 description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N dichloridooxygen Chemical compound ClOCl RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1218—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by dry processes
- C22B34/1222—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by dry processes using a halogen containing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/20—Methods for preparing oxides or hydroxides in general by oxidation of elements in the gaseous state; by oxidation or hydrolysis of compounds in the gaseous state
- C01B13/22—Methods for preparing oxides or hydroxides in general by oxidation of elements in the gaseous state; by oxidation or hydrolysis of compounds in the gaseous state of halides or oxyhalides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
- C01G23/07—Producing by vapour phase processes, e.g. halide oxidation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrorer en fremgangsmåte for fremstilling av
finfordelte oxyder av elementer hvis klorider er lettflyktige,
ved omsetning av de tilsvarende klorider med oxygen eller en oxygenholdig gass ved hoy temperatur.
Det er kjent å fremstille finfordelte oxyder, f.eks. titan-
dioxyd, ved at et flyktig klorid, f.eks. titantetraklorid, og oxygen eller en oxygenholdig gass innfores i et oxydasjons-
kammer enten blandet eller adskilt. 1 oxydasjonskammeret finner en omsetning sted ved hoy temperatur, hvorved det dannes det tilsvarende oxyd, f.eks. titandioxyd, i finfordelt form, og klor. For at den nodvendige hoye temperatur skal oppnåes, må minst en av de to reaksjonspartnere opphetes for innforingen i oxydasjonskammeret og/eller det må tilfores et ytterligere stoff som enten for innforingen i oxydasjons-
kammeret er opphetet til hoy temperatur eller som inne i oxydasjonskammeret forbrennes under varmedannelse. Oxydasjons-ka. -neret kan enten være tomt eller det kan inneholde et fluidisert lag av grove partikler. Den dannede .gass-fast-stoffblanding, som i alminnelighet har en temparatur på mere enn 1000°C må efter at den har forlatt oxydasjonskammeret kjoles ned for faststoffet adskilles fra blandingen.
Kjolingen kan skje ved tilblanding av en koldgass og/eller
indirekte i en utenfra kjolt varmeveksler. Adskillelsen av pigmentet foregår i et filter og/eller i en syklon og/eller i en annen egnet innretning. Oxydet kan adskilles tort eller ved utvaskning med en egnet, f.eks. vandig væske. Det legges an på, efter adskillelsen av pigmentet å lede kloret til et kloreringsanlegg, for på ny fra malm eller annet oxydisk materiale å fremstille det tilsvarende klorid, som på ny kan
anvendes som utgangspunkt ved oxydfremstilling. Til dette er det nodvendig at den klorholdige gass, for den tilfores til kloreringsanlegget, komprimeres for å overvinne trykktapet i kloreringsanlegget. Derved opptrer vanskeligheter som særlig kan tilbakeføres til at den klorholdige gass inne-holder små mengder av ikke omsatt klorid, oxyklorid og oxyd-partikler, som ikke er blitt holdt tilbake ved pigmentad-skillelsen. Disse substanser angriper kompressoren og danner belegg. Derved forekommer ofte driftsforstyrrelser. Det er derfor absolutt nodvendig at den klorholdige gass befries for disse substanser for den komprimeres.
Xfolge DT-AS 1258852 fremstilles TiOg-pigmenter av rutil-modifikasjon ved oxydasjon av TiCl^ ved 900 - 1700°C. Reaksjonen foregår i lukket reaksjonsrom og ved et overtrykk på minst 1,1+ atmosfærer. Av utlegningsskriftet fremgår det at ved å anvende et overtrykk på mindre enn 1,1+ atmosfærer får man et pigment med utilfredsstillende egenskaper.
Ifolge DT-OS 1817347 er det foreslått å vaske gassen med konsentrert svovelsyre ved en temperatur som ikke overstiger 50°C og derpå komprimere den i et væske-stempel-komprimerings-anlegg med konsentrert svovelsyre som arbeidsvæske. Derpå blir gassen sendt gjennom en adskiller for å fjerne de siste deler av fast stoff og svovelsyre, for den fores inn i kloreringsanlegget. Fremgangsmåten har avgjorende ulemper. De utvaskede forbindelser omsettes til sulfat og går tapt i prosessen. Ved sulfatdannelsen stiger dessuten svovelsyrens viskositet slik at den blir vanskelig å hanskes med og hyppig må erstattes med frisk svovelsyre. Den avkjolte komprimerte gass må oppvarmes igjen for den innfores i kloreringsanlegget eller det må i kloreringsanlegget forbrennes ytterligere vesentlige mengder av et brennstoff, f.eks. koks, for å opprettholde kloreringen. Hele anlegget med kjoleaggregat, vaskeanlegg, kompressor og restadskiller er meget komplisert og det gir seg dermed vanskeligheter å styre prosessen. Apparaturen er folsom for forstyrrelser og forårsaker hoye reparas jonsomkostninger.
Man har nu funnet en ny fremgangsmåte for fremstilling av
finfordelte oxyder av elementer hvis klorider er lettflyktige ved omsetning av de tilsvarende klorider med oxygen eller en oxygenholdig gass ved hoy temperatur, som ikke har de ovenfor nevnte ulemper. Fremgangsmåten er karakterisert ved at omsetningen foregår ved et overtrykk på under l, k atmosfærer og at reaksjonsblandingen på grunn av overtrykket fores uten ytterligere komprimering gjennom alle efterfolgende trinn og inn i et kloreringsanlegg.
En vesentlig fordel ved denne fremgangsmåte er at trykket i oxydasjonskammeret er tilstrekkelig til å lede reaksjonsblandingen gjennom alle efterfolgende trinn i anlegget slik at den efter at oxydene er fjernet kan innfores i kloreringsanlegget med et tilstrekkelig overtrykk uten at det er nød-vendig å koble kompressorer inn imellom. Det eneste sted hvor det blir produsert et trykk er det sted hvor reaksjonsdeltagerne innfores i oxydasjonskammeret. Oxydadskilleren kan belastes vesentlig hoyere enn ved de hittil kjente fremgangsmåter og adskilleren kan derfor ved samme gjennomlop gjores mindre eller ved samme dimensjon på adskilleren kan gjennomløpet Skes. Det samme gjelder for oxydasjonskammeret selv og kjoleinnretningen efter oxydasjonskammeret. En ytterligere fordel ved fremgangsmåten ifolge foreliggende oppfinnelse består deri at det ikke er nodvendig å vaske den gass som er befridd for oxyder med svovelsyre og underkaste den en efterrensning. Ved at vaskeanlegget faller bort faller også den ulempe bort at ikke omsatte klorider og oxy-klorider går tapt. Disse kan tvertimot fores med gjennom samtlige innretninger og inn i kloreringsanlegget. Oxydasjonen av kloridet kan derfor efter omstendighetene foregå slik at den forloper ufullstendig, d.v.s. at en vesenlig del av kloridene ikke omsettes i oxydasjonskammeret. Mens hittil oxydasjonen måtte gjennomfores ved hoyest mulig temperatur for å få en storst mulig omsetning av kloridet er det ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen mulig å arbeide ved lavere temperaturer. Det kan således innspares energi til foropp-varmning av reaksjonsdeltagerne og på den annen side kan kjbleinnretningene for reaksjonsblandingen bygges mindre og/ eller enklere enn ved de hittil kjente fremgangsmåter. Hvis brennbare hjelpegasser anvendes så er de nodvendige mengder mindre enn ved de tilsvarende kjente fremgangsmåter og kan sogar helt falle bort. Da det efter adskillelsen av oxydene fra gassblandingen ikke er nodvendig med kompressorer er det heller ikke nodvendig å kjole gassen mere enn nodvendig for adskillelsen av oxydene. Derved er det mulig å innfore gassen i kloreringsanlegget med en hoyere temperatur enn hittil. På den måte minskes brennstoff-forbruket i kloreringsanlegget.
Det samlede anlegg med oxydasjonskammer og kloreringsanlegg er enkelt bygget og prosessen kan lett styres.
Den nedre grense for det overtrykk som skal anvendes i oxydasjonskammeret er bl.a. avhengig av dimensjoneringen av det samlede anlegg, gjennomlopet av de enkelte forbindelser og de ovrige reaksjonsbetingelser. Den kan lett finnes ved forsok for de enkelte tilfelle. Vesentlig er bare at overtrykket i oxydasjonskammeret er tilstrekkelig til å overvinne det trykk-fall man får i kjoleinnretningen, i oxydadskilleren og i kloreringsanlegget.
Det er fordelaktig hvis reaksjonsblandingen efter omsetning og efter at den forlater oxydasjonskammeret kjoles ved indirekte kjoling i en varmeveksler. Ved det herskende overtrykk i ledningen oppnås en oket varmeovergang. Det er ikke nodvendig med kompressorer for kjolegass. Videre er det ikke nodvendig å sterkt underkjole en del av reaksjonsgassen for anvendelse til kjoling av reaksjonsblandingen.
En fordelaktig utforelse av oppfinnelsen består i at reaksjonsblandingen kjoles til 200 - 400°C under overtrykk og efter adskillelsen av oxydene, uten videre kjoling og uten anvendelse av kompressorer innfores i et kloreringsanlegg, for der, ved omsetning med en malm eller et annet oxydisk materiale på ny danne det tilsvarende klorid. Klor og ikke omsatt klorid fores i kretslop uten at det forer til tap eller forstyrrelser i anlegget.
En særlig foretrukket utforingsform av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er karakterisert ved at elementet er titan og titandioxydpigment blir fremstilt. I dette tilfelle er det titantetraklorid som blir omsatt. Der er selvsagt mulig å
innfore i oxydasjonskammeret, ved siden av titantetrakloridet,
i og for seg kjente mindre mengder av andre forbindelser som befordrer pigmentdannelsen, og i særdeleshet dannelsen av rutilpigment og som også påvirker partikkelstorrelsen.
Eksempler på dette er aluminiumklorid, vanndamp eller alkali-metallforbindelser. Det er også mulig på i og for seg kjent vis, efter omsetningen å tilfore forbindelser som danner et belegg på pigmentpartiklene. I dette tilfelle er fremgangs-
måten ifolge oppfinnelsen særlig fordelaktig fordi det ofte ved den efterfolgende innforsel av andre metallhalogenider inn i den varme reaksjonsblanding foregår en omsetning av disse metallhalogenider med en del av det dannede titandioxyd under dannelse av titantetraklorid. Det dannede titantetra-
klorid forstyrrer like lite som det titantetraklorid som ikke er omsatt i oxydasjonskammeret ved den videre bearbeidelse av reaksjonsblandingen.
Ytterligere eksempler på lettflyktige klorider hvorfra de
tilsvarende oxyder kan fremstilles er bl.a. kloridene av silicium, aluminium og zirconium.
En ytterligere fordelaktig utforingsform av fremgangsmåten
ifolge foreliggende oppfinnelse er karakterisert ved at elementet er jern og at jernoxyd fremstilles. De fleste titanmalmer er sterkt jernholdige og ved fremstilling av titandioxydpigmenter oppstår store mengder av jernforbindelser som belaster prosessen og ikke er, eller i hvert fall meget vanskelig er, anvendbare. Man legger derfor ofte meget an på,
for titandioxydfremstillingen å fjerne i det minste en del av jernet fra malmen for ved fremstilling av titantetraklorid å
kunne anvende et jernfattig materiale. Dessuten må det dannede titantetraklorid befries for samtidig dannet jern-
klorid. I begge tilfelle oppstår imidlertid storre mengder jerntriklorid. Disse kan ved hjelp av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen uten anvendelse av store energimengder overfores
til jernoxyd som kan anvendes som pigment eller er egnet for
i fremstilling av metallisk jern.
Fra reaksjonsblandingen, som forlater oxydasjonskammeret, kan oxydet adskilles på kjent måte ved vasking m;ed en væske.
Særlig fordelaktig er det imidlertid hvis adskillelsen av
oxydet foregår ved en torr prosess i et filter og/eller en syklon. På grunn av overtrykket er oxydkonsentrasjonen i .reaksjonsblandingen hoyere og det skjer en forsterket dannelse av agglomerater som lett kan adskilles. Derfor kan oxydadskilleren ved samme adskillelsesytelse være mindre enn ved kjente fremgangsmåter, eller ved samme stbrrelse av pxydad-skilleren er dens ytelse stbrre. Videre er trykktapet lite slik at det trykk som er til stede efter oxydadskilleren er tilstrekkelig til å fore blandingen uten fornyet komprimering inn i kloreringsanlegget. Ved valg av egnet filtermateriale resp. veggmateriale for syklonen kan adskillelsen av oxydet skje ved relativt hoy temperatur, hvorved energi ved kloreringen kan innspares. Ved oxydadskillelsen blir reaksjonsblandingen ikke forurenset med væske eller væske-damper og det oppstår intet tap av ikke omsatt klorid, hvilket ville blitt vasket ut ved en våtadskillelse.
Eksempel.
Det ble anvendt et oxydasjonskammer som var bygget praktisk
talt slik som beskrevet i DT-PS 1592529 og som hadde en midlere diameter på 130 mm og en lengde under titantetra-kloridtilforselen på 1000 mm. Inn i dette oxydasjonskammer ble 96 Nm^/h oxygen og 500 kg/h titantetraklorid opphetet til 250°C resp. 350°C, innledet. Sammen med titantetrakloridet ble så meget aluminiumklorid innfort at det dannede titandioxydpigment inneholdt Z% Al^O^. Videre ble 32 Nm /h carbon-monoxyd av romstemperatur tilfort og forbrent i den ovre del av oxydasjonskammeret. Omsetningen fant sted ved et overtrykk på 1.2 atmosfærer. Umiddelbart efter å ha forlatt oxydasjonskammeret hadde reaksjonsblandingen en temperatur på 1500°C. Man fikk en omsetning på 99»7£. Reaksjonsblandingen
ble derpå ledet gjennom et 9 m langt kjbleror av aluminium med en midlere diameter på 100 mm og som ble kjblt utvendig med vann. For å forhindre pigmentbelegg ble det tilfort til reaksjonsblandingen 10 kg sand pr. time for innledningen i kjoleroret. Reaksjonsblandingen forlot kjblerbret med en temperatur på 400°C og trykket var bare falt ubetydelig. Derefter ble det fort inn i et filtreringsanlegg hvis filtreringsflate var 5 m • Trykkfallet i filtreringsanlegget var 0,061 atmosfærer. Sanden og det adskilte pigment ble fort ut ved hjelp av en skrue og på kjent måte adskilt og videre forarbeidet. Gassen forlot filtreringsanlegget med et overtrykk på 1,0 atmosfærer og en temperatur på 350°C og ble fort direkte til et kloreringsanlegg hvor nytt titantetraklorid ble fremstilt.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av finfordelte oxyder av elementer hvis klorider er lett-flyktige, ved omsetning av de tilsvarende klorider med oxygen eller en oxygenholdig gass ved forhoyet temperatur og forhoyet trykk, adskillelse av oxydene og viderefbring av reaksjonsgassene inn i et kloreringsanlegg, karakterisert ved at omsetningen foregår ved et overtrykk under 1,4 atmosfærer og at reaksjonsblandingen på grunn av dette overtrykk fores uten ytterligere komprimering gjennom alle efterfolgende trinn og inn i kloreringsanlegget, hvor tilsvarende klorider påny dannes.
2. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at reaksjonsblandingen ved overtrykk kjoles til 200 - 2|00°C og efter adskillelsen av oxydet uten videre kjoling tilfores kloreringsanlegget hvor der ved omsetning med en malm eller annet oxydisk materiale på ny blir dannet et tilsvarende klorid.
3. Fremgangsmåte ifolge krav 1 og 2, karakterisert ved at den ved omsetningen dannede reaksjonsblanding efter å ha forlatt oxydasjonskammeret avkjbles ved indirekte kjoling i en varmeveksler.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2350469A DE2350469C2 (de) | 1973-10-08 | 1973-10-08 | Verfahren zur Herstellung feinteiliger Oxide von Elementen, deren Chloride leichtflüchtig sind |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO743446L NO743446L (no) | 1975-05-05 |
| NO138371B true NO138371B (no) | 1978-05-16 |
| NO138371C NO138371C (no) | 1978-08-23 |
Family
ID=5894832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO743446A NO138371C (no) | 1973-10-08 | 1974-09-25 | Fremgangsmaate for fremstilling av finfordelte oxyder |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5065498A (no) |
| BE (1) | BE820780A (no) |
| DE (1) | DE2350469C2 (no) |
| ES (1) | ES430751A1 (no) |
| FI (1) | FI58112C (no) |
| FR (1) | FR2246493B1 (no) |
| GB (1) | GB1482173A (no) |
| IT (1) | IT1022656B (no) |
| NL (1) | NL7413179A (no) |
| NO (1) | NO138371C (no) |
| ZA (1) | ZA746410B (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3205213C2 (de) * | 1982-02-13 | 1985-08-22 | Kronos Titan-Gmbh, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum Kühlen heißer Gas-TiO↓2↓-Suspensionen aus der Titandioxidherstellung durch Dampfphasenoxidation von Titantetrachlorid |
| DE3516549A1 (de) * | 1985-05-08 | 1986-11-13 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von titandioxid-konzentraten |
| CN113231192B (zh) * | 2021-06-16 | 2022-05-27 | 江西省矿产资源保障服务中心 | 一种植硅体矿中二氧化硅的选矿方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU62581A1 (no) * | 1971-02-11 | 1972-10-30 |
-
1973
- 1973-10-08 DE DE2350469A patent/DE2350469C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-09-25 NO NO743446A patent/NO138371C/no unknown
- 1974-10-07 BE BE149281A patent/BE820780A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-07 GB GB43413/74A patent/GB1482173A/en not_active Expired
- 1974-10-07 NL NL7413179A patent/NL7413179A/xx active Search and Examination
- 1974-10-07 IT IT28139/74A patent/IT1022656B/it active
- 1974-10-07 FR FR7433655A patent/FR2246493B1/fr not_active Expired
- 1974-10-07 FI FI2920/74A patent/FI58112C/fi active
- 1974-10-07 ES ES430751A patent/ES430751A1/es not_active Expired
- 1974-10-07 JP JP49115438A patent/JPS5065498A/ja active Pending
- 1974-10-08 ZA ZA00746410A patent/ZA746410B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO138371C (no) | 1978-08-23 |
| FI58112C (fi) | 1980-12-10 |
| ZA746410B (en) | 1975-10-29 |
| DE2350469C2 (de) | 1975-09-18 |
| FR2246493B1 (no) | 1978-11-24 |
| FI292074A7 (no) | 1975-04-09 |
| AU7408274A (en) | 1976-04-15 |
| ES430751A1 (es) | 1976-11-16 |
| NO743446L (no) | 1975-05-05 |
| GB1482173A (en) | 1977-08-10 |
| NL7413179A (nl) | 1975-04-10 |
| FI58112B (fi) | 1980-08-29 |
| IT1022656B (it) | 1978-04-20 |
| BE820780A (fr) | 1975-02-03 |
| JPS5065498A (no) | 1975-06-03 |
| DE2350469B1 (de) | 1975-02-06 |
| FR2246493A1 (no) | 1975-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2701179A (en) | Metal halide production | |
| US2486912A (en) | Process for producing titanium tetrachloride | |
| NO850332L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av vannfritt aluminiumklorid | |
| US3859077A (en) | Manufacture of titanium chloride, synthetic rutile and metallic iron from titaniferous materials containing iron | |
| JP6347903B2 (ja) | 五酸化二バナジウム粉末の製造システム及び製造方法 | |
| US2127247A (en) | Preparation of compounds of titanium | |
| CA2006257C (en) | Extraction and purification of titanium products from titanium bearing minerals | |
| CN109019684A (zh) | 四氯化锆合成气的分离方法及装置 | |
| US4521384A (en) | Process for the production of nearly aluminium chloride-free titanium tetrachloride from titaniferous raw materials containing aluminum compounds | |
| US3073092A (en) | Cooling of vapour-phase oxidation products | |
| US3261664A (en) | Process for the production and separation of titanium tetrachloride from crystalline ferrous chloride | |
| CN104045111A (zh) | 一种制备人造金红石的方法 | |
| NO138371B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av finfordelte oxyder | |
| CN106477602A (zh) | 一种高纯低氯氧化镁的制备工艺 | |
| CN112456548A (zh) | 四氯化钛的生产系统和方法 | |
| US3625645A (en) | Process for the recovery of vanadium from raw titanium chloride | |
| US2508272A (en) | Cooling gaseous suspensions of titanium dioxide in the preparation of titanium dioxide pigments from titanium tetrachloride | |
| CN103896332B (zh) | 制备二氧化钛的方法和系统 | |
| CN108996546B (zh) | 四氯化锆与氧化亚硅联产的方法及装置 | |
| US4120941A (en) | Process for the oxidation of halides | |
| US2940827A (en) | Discharge of solid by-products separated from chlorination gases | |
| GB988878A (en) | Fluidised bed process for the production of titanium dioxide | |
| Yessengaziyev et al. | Fluoroammonium method for processing of cake from leaching of titanium-magnesium production sludge | |
| CN213924066U (zh) | 四氯化钛的生产系统 | |
| US3218122A (en) | Purification of ferric chloride |