NO129301B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129301B NO129301B NO01993/70A NO199370A NO129301B NO 129301 B NO129301 B NO 129301B NO 01993/70 A NO01993/70 A NO 01993/70A NO 199370 A NO199370 A NO 199370A NO 129301 B NO129301 B NO 129301B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polyester
- formula
- hours
- grams
- hour
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 83
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 7
- 125000001820 oxy group Chemical group [*:1]O[*:2] 0.000 claims description 7
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 16
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 15
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- -1 dicarbonyl compound Chemical class 0.000 description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 description 6
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 5
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 150000005691 triesters Chemical class 0.000 description 4
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- IPBVNPXQWQGGJP-UHFFFAOYSA-N acetic acid phenyl ester Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1 IPBVNPXQWQGGJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940049953 phenylacetate Drugs 0.000 description 3
- WLJVXDMOQOGPHL-UHFFFAOYSA-N phenylacetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC=C1 WLJVXDMOQOGPHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GDBUZIKSJGRBJP-UHFFFAOYSA-N 4-acetoxy benzoic acid Chemical compound CC(=O)OC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 GDBUZIKSJGRBJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 2
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHCVCKDNQYMGEX-UHFFFAOYSA-N 1,1'-biphenyl;phenoxybenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1.C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 MHCVCKDNQYMGEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NALNZSALNRPKIG-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl 4-acetyloxybenzoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C1=CC=C(OC(C)=O)C=C1 NALNZSALNRPKIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SGPZSOQUJLFTMQ-UHFFFAOYSA-N 4-o-ethyl 1-o-methyl benzene-1,4-dicarboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 SGPZSOQUJLFTMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008378 aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000003236 benzoyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C(*)=O 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004074 biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- JLVWYWVLMFVCDI-UHFFFAOYSA-N diethyl benzene-1,3-dicarboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC(C(=O)OCC)=C1 JLVWYWVLMFVCDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000005165 hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- GJLNWLVPAHNBQN-UHFFFAOYSA-N phenyl 4-hydroxybenzoate Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(=O)OC1=CC=CC=C1 GJLNWLVPAHNBQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCJSHPDYVMKCHI-UHFFFAOYSA-N phenyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OC1=CC=CC=C1 FCJSHPDYVMKCHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DYUMLJSJISTVPV-UHFFFAOYSA-N phenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC1=CC=CC=C1 DYUMLJSJISTVPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000001911 terphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/19—Hydroxy compounds containing aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/60—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/605—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the hydroxy and carboxylic groups being bound to aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/688—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing sulfur
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Stjzipbar, film-, belegg- eller fiberdannende polyester.
P-oksybenzoyl-homopolyestere er velkjente forbindelser, men har hittil funnet liten kommersiell anvendelse på grunn av sin lave molekylvekt og tendens til termisk spaltning istedenfor å smelte. Disse polyesteres uskikkethet til å smelte utelukker bru-ken av konvensjonell formningsteknikk, slik som stopning, sprøy-tetetøpning eller ekstrudering. Dessuten har det hittil vært van-skelig eller umulig å belegge underlag med disse polyestere eller å trekke dem til fibre. Syntesen av slike oksybenzoylpolyestere er beskrevet i U.S.-patenter nr. 2 728 .747 og 2 600 376 og av Gilkey m.fl. i "Polyesters of Hydroxybenzoic Acids", J. of Applied Polymer Sei., bind II, nr. 5, s. 198-202 (1959).
Oppfinnelsen tilveiebringer en støpbar, film-,
belegg- eller fiberdannende polyester, karakterisert ved at den har molekyl vekt i området fra 3500 til 72000 og et smelte- eller mykningspunkt på minst 255°C, idet den omfatter gjentagende enheter med formlene I, II og III:
hvor p, q og r angir antall gjentagende enhester; p + q+ r= 30 - 600; n er 0 eller 1; q-.r = 10:15 - 15:10; p:q = 1:100 - 100:1; karbonylgruppene i en enhet med formel I eller II er knyttet til oksygruppene i en enhet med formel I eller ni; karbonylgruppene i enhetene med formel II står i meta- eller para-stilling til hverandre; og oksygruppene i enhetene med formel III står i meta-eller para-stilling til hverandre.
I henhold til oppfinnelsen er det funnet at ovennevnte polyestere oppviser myknings- eller smeltepunkter som er lavere enn både p-oksybenzoylhomopolyesterne eller polyesterne som i det vesentlige består av enheter med formlesne II og III.
I de ovenfor beskrevne polyesteres står karbonylgruppene i enhetene med formel II fortrinnsvis i para-stilling til hverandre. Likeledes står oksygruppene i enhetene med formel III fortrinnsvis i para-stilling til hverandre. Når n er lik 1 i formel III, refererer "para" seg til 4,4'-stillingene og "meta" seg til 3,4" - eller 3,3'-stillingene. I en foretrukken utførel-sesform av foreliggende oppfinnelse, hvori n er lik 0 i formel III og både karbonylgruppene og oksygruppene står i para-stilling til hverandre, omfatter polyesteren én av gjentagende enheter med formel I ovenfor og formlene IV og V:
Innføringen av et antall metafenylenradikaler i poly-esterens hovedkjede resulterer i en kopolyester med et lavere myknings- eller smeltepunkt. Generelt er forholdet mellom metafenylenradikaler og parafenylenradikaler, når begge er tilstede,
større enn 1:10, og er fortrinnsvis 1:10 til 10:1.
Reaktantene som tilveiebringer enhetene med formlene
I, II og III kan anvendes i bredt varierende forhold. For
imidlertid å oppnå høy molekylvekt bør de molare forhold av disse reaktanter reguleres omhyggelig, og derfor holdes molforholdet mel-
lom dikarbonylforbindelsen som har enheten med formel II, og dioksyforbindelsen som har enheten med formel III, mellom 10:15 og 15:10
og fortrinnsvis mellom 10:11 og 11:10, og det ideelle er 10:10. Reaktanten som innfører p-oksybenzoylenheten med formel I, kan
være tilstede i bredt varierende molforhold, men er generelt tilstede i molforhold på 1:100 til 100:1 og fortrinnsvis 10:100 til 100:10 mol av reaktanten som har enheten med formel I, pr. mol av reaktanten som har enheten med formel II.
Polyesterne i henhold til oppfinnelsen kan, som angitt, ha bredt varierende molekylvekter, fra 3500 til 72000, men er fortrinnsvis fra 3500 til 25000. Derfor blir summen av p, q og r generelt 30 til 600, og foretrukket 30 til 200.
Polyesterne i henhold til oppfinnelsen kan være vil-kårlige, blokk- eller meget regelmessige kopolymerer og kan syntetiseres ved en lang rekke fremgangsmåter.. Generelt kan slike kjente fremgangsmåter som anvendes for syntetisering av høymolekylære p-oksybenzoyl-homopolyestere anvendes for fremstilling av kopolyestere i henhold til oppfinnelsen. Generelt omsettes en p-oksybenzoylforbindelse med formel VI med en dikarbonyl-forbindelse med formel VII og dioksyforbindelsen med formel VIII for fremstilling av en ester med formel IX i henhold til følgende reaksjonsligning:
Her har n den ovenfor beskrevne betydning , R^,
R 5 og R 6 er benzoyl, lavere alkanoyl eller fortrinnsvis hydrogen,
2 3 4
og R , R og R er hydrogen, benzyl, lavere alkyl eller fortrinnsvis fenyl.
Forbindelsene med formlene VI, VICI og VIII kan tilføres samtidig til reaksjonssonen. Alternativt kan forbindelsen med formel VI omsettes med forbindelsen med fommel VIII og dette re-aks jonsprodukt deretter omsettes med forbindelsen med formel VII. Imidlertid foretrekkes det først å omsette forbindelsen med formel VI med forbindelsen med formel VII, hvoretter dette produkt omsettes med forbindelsen med formel VIII. Ved en slik fremgangsmåte fremstilles polyestere med regelmessig gjentagende strukturelle enheter.
Eksempler på egnede forbindelser med formel VI er bl.a. p-hydroksybenzoesyre, fenyl-p-hydroksybenzoat, p-acetoksybenzoesyre og isobutyl-p-acetoksybenzoat. Eksempler på egnede forbindelser med formel VII er bl.a. isoftalsyre, tereftalsyre, dife-nyltetraftalat, dietylisoftalat, metyletyltereftalat og isobutyl-halvesteren av tereftalsyre. Eksempler på egnede forbindelser med formel VIII er hydrokinon, resorcinol, diacetoksyresorcinol og p,p'-bifenol. Hydrokinon foretrekkes på grunn av pris, tilgjenge-lighet og reaksjonsevne.
Øvrige foretrukne utførelsesformer fremgår av underkravene.
I henhold til en foretrukken fremgangsmåte for fremstilling av de varmeresistente polyestere i henhold til oppfinnelsen, omsettes p-hydroksybenzoesyre med en aromatisk dikarbonylforbindel-se med formel VII i nærvær av en monoester med formel X:
for fremstilling av en triester med formel XI: 3 7 hvor R har den ovenfor beskrevne betydnxng, og R er fenyl eller fortrinnsvis lavere alkyl. Denne triester omsettes så med et dihydroksybenzen med formel XII: hvor hydroksylgruppene står i meta- eller para-stilling til hverandre, under fremstilling av en polyester med den generelle for mel XIII:
Eksempler på egnede forbindelser av formel X omfatter fenylbenzoat, fenylpropionat og mest foretrukket fenylacetat.
P-hydroksybenzoesyren kan blandes med dikarbonylforbindelsen med formel VII og monoesteren med formel X ved hvilken som helst temperatur som vil resultere i en omsetning, men generelt ved ca. 50 til 220°C og fortrinnsvis ved ca. 160 til 200°c. Ved lavere temperaturer skjer omsetningen ved en uøkonomisk lav hastighet, mens derimot p-hydroksybenzoesyren ved høyere temperaturer er tilbøyelig til å undergå en uønsket dekarboksylasjonsreaksjon. Overatmosfæriske eller underatmosfæriske trykk kan anvendes, men atmosfæretrykk foretrekkes for bekvemhets skyld. Katalysatorer er ikke nødvendig under alle reaksjonsbetingelser, men kan være fordelaktig for økning av reaksjonshastigheten. Foretrukne katalysatorer er gassformige, sure katalysatorer slik som Lewis-syrer, men foretrukket er hydrogenhalogenider, spesielt HCl. Kondensasjonsreaksjonen mellom triesteren og dihydroksy-benzenet kan utføres ved ca. 200 til 400°C, men fortrinnsvis ved 250 til 350°C. Ved lavere temperaturer skrider omsetningen frem med en uøkonomisk lav hastighet, men ved høyere temperaturer derimot har polyesteren tilbøyelighet til å nedbrytes. Høyere molekylvekt begunstiger varmestabilitet, og reaksjonstemperaturen heves derfor trinnvis innen ovennevnte områder etter hvert som molekylvekten øker. Selv om kondensasjonsreaksjonen kan utføres uten bruk av katalysator, er det undertiden fordelaktig å utføre kondensasjonen i nærvær av en katalytisk mengde av en egnet kondensasjonskatalysator. Hvilken som helst av en rekke kjente transforestringskatalysatorer kan anvendes, og eksempler på slike er natriumalkoksyder, titanalkoksyder, f.eks. tetra-n-butylorto-titanat, natriumtitanalkoksyder, litiumhydroksyd og p-toluen-sulfonsyre.
De ovenfor beskrevne reaksjoner kan utføres i smeltefase, men utføres fortrinnsvis i nærvær av et flytende varmeoverførings-medium som har et høyt kokepunkt. Eksempler på egnede varmeover-føringsmedia er terfenyler, en eutektisk blanding av 73,5% difenyl-oksyd og 26,5% difenyl, kommersielt tilgjengelig under handelsbetegnelsen "Dowtherm A", blandinger av forskjellige polyklorerte polyfenyler, slik som klorerte bifenyler, eksemplifisert ved slike som er tilgjengelig under handelsbetegnelsen "Therminol FR", poly-aromatiske etere og blandinger derav, slike som dem sammensatt av blandinger av meta- og para-isomerer som har kokepunkter varierende i overkant av 400°C, typisk representert ved det kommersielt tilgjengelige "Therminol 77".
Uttrykket "lavere" i forbindelser som "lavere alkyl" og "lavere alkoksy" refererer seg til et innhold av 1-6 karbonatomer. Fenylehradikalene er fortrinnsvis usubstituerte, men kan ha en eller tre substituenter som ikke vesentlig endrer de fysikalske og kje-miske egenskaper til disse nye polyestere. Eksempler på egnede substituenter omfatter bl.a. halogen, f.eks. klor, fluor eller brom, lavere alkyl, f.eks. metyl, etyl eller isopropyl, og lavere alkoksy, f.eks. etoksy.
Polyesterne i henhold til oppfinnelsen har et bredt anvendelsesområde og kan brukes for fremstilling av fibre, filmer og belegg som har utmerkede høytemperaturegenskaper. De kan brukes som bindemidler for slipeprodukter og kan trykkstøpes under anvendelse av vanlig teknikk for fremstilling av produkter som har eksepsjonelt høye bøyefasthetsverdier. De er spesielt anvendbare for påføring på underlag som jern og stål og gir varmeresistente, beskyttende belegg. Uttrykket "smeltepunkt" som her brukt, refererer seg til den temperatur ved hvilken polyesteren forandrer seg fra fast til viskøs væske. Uttrykket "mykningspunkt" refererer seg til den temperatur ved hvilken polyesteren først over-føres til en varm plate og bestemmes ved å anbringe polyesteren i granulær form på en varm stålplate og notere den laveste temperatur ved hvilken en del av polyesteren overføres fra granuler til plate.
Oppfinnelsen illustreres dessuten ved følgende eksempler hvor alle deler og prosenter er på grunnlag av vekt, med mindre annet er angitt.
Eksempel 1
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i
henhold til oppfinnelse, betegnet Polyester A.
De følgende mengder av de følgende ingredienser ble kombinert som antydet:
Bestanddelene A-D ble fylt i en fire-halset, rundbunnet kolbe forsynt med et termometer, et røreverk, et kombinert nitrogen-og HCl-innløp og et utløp forbundet med en kondensator. Nitrogen ble ført langsomt gjennom innløpet. Flasken og dens innhold ble varmet opp til 180°C hvoretter HC1 ble boblet gjennom reaksjonsblandingen. Den maksimale utløpstemperatur ble holdt på 110-120°C ved ytre oppvarmning under p-hydroksybenzoesyre/fenylacetat-forestringsreaksjonen.
Kolben og dens innhold ble omrørt ved 180°C i 6 timer hvoretter tilførselen av HC1 ble stoppet, utløpstemperaturen hevet til 180-190°C og blandingen omrørt ved 220°C i 3*2 timer. Opp til dette punkt var 159 gram destillat oppsamlet i kondensatoren. Innholdet i kolben omfattet bestanddel C og en triester i det vesentlige av formel XIV:
Bestanddel F ble så tilsatt og temperaturen gradvis øket fra 220°C til 320°C over et tidsrom av 10 timer (10°C/time). Omrøringen ble fortsatt ved 320°C i 16 timer og deretter i ytterligere 3 timer ved 340°C for dannelse av et slam. Den totale mengde destillat, bestående av fenol, eddikayre og fenylacetat, utgjorde 384 gram. Bestanddel G ble tilsatt og reaksjonsblandingen fikk avkjøles til 70°C. Aceton (750 ml) ble tilsatt og slammet filtrert, idet faststoffene ble ekstrahert i et Soxhlet-apparat med aceton for fjerning av bestanddelene C og G. Faststoffene ble tørket i vakuum ved 110°C natten over og det resulterende pulver (320 gram, dvs. 89,2% av teoretisk utbytte)
ble benevnt Polyester A.
Termiske egenskaper; Det observerte mykningspunkt for'Polyester A var 494°C. Differensialvarmeanalyse (i luft) viste en svak endoterm ved 415°C og en største endoterm ved 510°C. En isotermisk termogravimetrisk analyse (i luft) viste et vekttap på 5% etter 3 timer ved 400°C.
Fibre ble oppnådd fra denne polyester.. Når materialet trykkekstruderes ved 483°C, fremkommer en smelte hvorfra fiber-materiale kan formes. Fibrene viste ekstraordinær varme- og dimensjonsstabilitet selv etter oppvarmning til så høy temperatur som ca. 470°C i luft.
Kopolyesterfibrene ble undersøkt ved røntgenstrålediffraksjon under anvendelse av nikkelfiltrert kopperbestråling. Et rotasjons-kamera ble brukt og fibrene rotert om sine fiberakser. De resulterende fotografier viste få linjer (punkter) langs ekvator (O-lag) og adskillige punkter på et øvre lag. Lagavstanden indikerte en periode langs fiberaksen på 19,5 Å og en dominantavstand langs retningen perpendikulært på fiberaksen på ca. 4,5 Å. Intensiteten av 4,5 Å-linjen var langt den sterkeste. Dataene antydet at enhets-cellen enten var ortorombisk eller tetragonal med én akse på ca. 19,5 Å og de andre to akser ca. 4,5 Å. 19,5 Å-dimensjonene er i samsvar med strukturen av formel XV:
hvor n er 10 til 70. •
Polyester A kan homogeniseres på en valsemølle ved 510°C.
I denne form er det mulig å forme fibre med ekstraordinær dimensjonsstabilitet i luft opp til 470°C. Flere fibre ble oppvarmet sammen i en oppvarmningssone i luft bærende en last på 56 gram. De ble utsatt for varmebehandlingen ved en temperatur på over 343°C i 6 timer, over 427°C i 5 timer, over 441°C i 1^ time og ved 470°C
i 45 minutter. Ved 400°C var det en forlengelse på 3%, som stoppet. Det ble en ny forlengelse på 3% ved 441°C, som stoppet og tydet på
at forlengelsen kan skyldes orientering heller enn amorfe egenskaper .
En prøve av Polyester A ble tryKkstøpt til et prøvestykke ved 482°C og 280 kg/cm<2>. Prøvestykket hadde en gjennomsnittlig bøyefasthet på o 420 kg/cm 2, en gjennomsnittlig bøyningsmodul på 0,546 x 10 5 kg/cm 2 og en gjennomsnittlig deformasjon på 1,34%.
Eksempel 2
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester B.
De følgende mengder av de følgende ingredienser ble kombinert som angitt:
Ved en lignende fremgangsmåte som den i eksempel 1, ble 106 gram destillat oppsamlet før tilsetning av bestanddel F og et totaldestillat på 312 gram ble oppsamlet under hele forløpet. Utbyttet av polymer var 230 gram (96% av teoretisk) og benevnes Polyester B.
Termiske egenskaper: Det observerte mykningspunkt for Polyester B var 438°C. En differensialvarmeanalyse viste en svak endoterm ved 380-410°C og en større endoterm ved 538°C. En isoterm termogravimetrisk analyse viste et vekttap i luft på 11% etter 3 timer ved 400°C.
Eksempel 3
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester C.
De følgende mengder av de følgende ingredienser ble kombinert som angitt:
Ved en lignende fremgangsmåte som den i eksempel 1 ble 204 gram destillat oppsamlet før tilsetning av bestanddel F og et totaldestillat på 363 gram ble oppsamlet under hele forløpet. Utbyttet av polymerpulver var 315 gram (87,5% av teoretisk) og benevnes Polyester C.
Termiske egenskaper; Det observerte mykningspunkt for pulveret var 432°C. En differensialvarmeanalyse viste en svak endoterm ved 375°C, en middels endoterm ved 410°C og en større endoterm ved 520°C. En isotermisk termogravimetrisk analyse viste et vekttap i luft på 5,5% etter 3 timer ved 400°C.
Eksempel 4
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester D.
De følgende mengder av de følgende ingredienser ble kombinert som angitt:
Ved en lignende fremgangsmåte som den i eksempel 1 ble 185 gram destillat oppsamlet før tilsetning av bestanddel F og et totaldestillat på 539 gram ble oppsamlet under hele forløpet. Utbyttet var 330 gram (91,7% av teorien) av Polyester D. Termiske egenskaper: Det observerte mykningspunkt for pulveret var 476°C. En differensialvarmeanalyse viste en liten endoterm ved 285°C til 377°C, en moderat endoterm ved 490°C og en større endoterm ved 527°C. En isotermisk termogravimetrisk analyse viste et vekttap på 16% etter 3 timer i luft ved 400°C.
Eksempel 5
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester E med følgende formel XVI:
hvor n er 10 til 70.
De følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-C ble fylt i en fire-halset kolbe utstyrt som beskrevet i eksempel 1. Nitrogen ble Langsomt ført gjennom innløpet. Flasken og dens innhold ble oppvarmet til 180°C hvoretter HCl ble boblet gjennom reaksjonsblandingen. Den maksimale utløpstemperatur ble holdt på 110-120°C under for-estringen. Reaksjonsblandingen ble omrørt ved 180°C i 3 timer hvorunder 128 gram destillat ble oppsamlet. Etter økning av temperaturen til 200°C og omrøring av reaksjonsblandingen i l*s time ved denne temperatur, ble bestanddel E tilsatt. Reaksjonsblandingen ble så omrørt i 1<*>5 time ved 220°C, tilførselen av HCl avstengt og utløpstemperaturen øket til 180-190°C. Ytterligere 12 gram destillat ble oppsamlet i forlaget ved dette punkt. Bestanddel F ble tilsatt og temperaturen øket til 270°C. Reaksjonsblandingen ble omrørt ved denne temperatur i 3 timer hvorved 75 gram destillat ble oppsamlet. Blandingen ble så oppvarmet fra 270°C til 300°C med en hastighet av 10°C/time og omrørt ved 300°C i lij time. Etter omrøring av blandingen ved 310°C i 1 time ble bestanddel G tilsatt og blandingen omrørt i 16 timer ved 320°C. Endelig ble blandingen omrørt i 3 timer ved 340°C. Et totaldestillat på 362 gram ble oppsamlet under forløpet. Etter kjøling til 150°C ble reaksjonsblandingen hellet langsomt, under kraftig omrøring over i ca. 3 liter n-heptan og blandingen ble deretter hensatt ved romtemperatur natten over. Det faste materiale ble oppsamlet ved filtrering og ekstrahert i et Soxhlet-apparat med n-heptan natten over for å fjerne løsningsmidler. Ved tørking av materialet ved 110°C i vakuum natten over ble oppnådd 334 gram (92,8% av teoretisk) polymer, hvilken benevnes Polyester E. Termiske egenskaper; Polymeren dannet en klar smelte ved 371°C. Fibre kunne trekkes ved temperaturer over 343°C.
Eksempel 6
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester F.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-C ble oppvarmet til 180°C og HCl boblet gjennom blandingen. Denne ble så omrørt ved 180°C i 6 timer hvorved 50 gram destillat ble oppsamlet. Etter omrøring av blandingen i 2 timer ved 200°C ble ytterligere 17 gram destillat oppsamlet. Ved dette punkt ble HCl-tilførselen avstengt og bestanddel E ble tilsatt. Polymerisasjonen ble gjennomført ved omrøring av blandingen ved 280°C i 1 time og ved 300-310°C i 2 timer, hvoretter bestanddel F ble tilsatt og omrøringen fortsatt i 5 timer ved 320°C. Ettepr kjøling ble blandingen findelt med aceton og faststoffene oppsamlet ved filtrering. Faststoffene blÆ så anbragt i et Soxhlet-apparat og ekstrahert kontinuerlig natten over med aceton. Etter tørking av faststoffet ved 110°C i vakuum ble oppnådd 191 gram (80% av teoretisk) polymerpulver, og
denne polymer benevnes Polyester F.
Termiske egenskaper; Det observerte mykningspunkt for pulveret var 255°C, ved hvilken temperatur det smeltet. En differensialvarmeanalyse viste tre endotermer ved 205°C, 230°C og 250°C.
Eksempel 7
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, hvilken benevnes Polyester G.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Ved en lignende fremgangsmåte som de;n i eksempel 6 ble
80 gram destillat oppnådd før samtidig tilsetning av bestanddelene E og F. Et totaldestillat på 225 gram ble oppsamlet under hele forløpet. Utbyttet av polymer var 135 gram (90% av teorien), og denne polymer benevnes Polyester G.
Termiske egenskaper; Det observerte mykningspunkt for pulveret var 332°C. En differensialvarmeanalyse viste en bred endoterm ved 365-400°C.
Eksempel 8
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester H.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-D ble fylt i en fire-halset harpiksbeholder utstyrt som i eksempel 1. Chargen ble omrørt ved 180°C i 7 timer under gjennombobling av hydrogenklorid. Ved dette tidspunkt var det oppsamlet i forlaget 64,5 gram destillat. HCl-strømmen ble stoppet og blandingen omrørt ved 220°C i 1 time. Ved dette tidspunkt ble bestanddel F tilsatt og reaksjonstemperaturen hevet fra 230°C til 290°C med en hastighet av 10°C/time. I dette tidsrum ble det oppsamlet 182 gram destillat. Reaksjonsblandingen ble så omrørt i 2 timer ved 300°C, lh time ved 310°C, 16 timer ved 320°C og 7 timer ved 340°C. Totaldestillatet for hele forløpet var 353,5 gram. Bestanddel G ble tilsatt og blandingen avkjølt til 150°C. Ved dette tidspunkt ble blandingen hellet langsomt over, under omrøring (forsiktig), i 3 liter aceton. Da blandingen var svakt løselig i aceton-"Therminol 77"-blanding, ble 3 liter petroleter (k.p. 30°-60°C) tilsatt for å medvirke til stivning av produktet. Faststoffene ble oppsamlet ved filtrering, pulverisert i en blandeinnretning og så ekstrahert med heksan i et Soxhlet-apparat. Produktet ble vakuumtørket ved 110°C i 1 time og ga som utbytte 312 gram (86,7% av teoretisk) polymer, benevnt Polyester H.
Eksempel 9
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester I.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-C ble fylt i en en-liters firehalset harpikskjel og polymeren fremstilt ved fremgangsmåten fra eksempel 1. Totaldestillatet oppsamlet under hele forløpet var 193 gram
og utbyttet av den svakt fargede polymer, Polyester I, var kvantitativt.
Termiske egenskaper: Mykningspunktet for dette materiale var 426°C. En differensialvarmeanalyse viste en bred endoterm ved 421°C. En isoterm termogravimetrisk analyse i luft viste et vekttap på 5%
etter 2 timer ved 400°C.
Eksempel 10
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, benevnt Polyester J.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Det ble brukt et apparat i likhet med det i eksempel 1. Bestanddelene A-D ble fylt i apparatet og nitrogen ført langsomt gjennom innløpet. Chargen ble oppvarmet til 180°C og HCl boblet gjennom blandingen mens temperaturen ved utløpet ble holdt på 110-120°C. Etter omrøring av blandingen ved 180°C i 7 timer ble HCl-tilførselen stengt, 70 gram destillat Scimlet opp og blandingens temperatur øket til 200°C. Bestanddel F ble; innført, og etter en times omrøring ved 220°C ble bestanddel G tilsatt. Temperaturen ble øket til 320°C med en hastighet av 10<O>Cc'time. Etter omrøring av blandingen i 16 timer ved 320°C og 3 timer ved 340°C ble 299 gram destillat samlet opp. Produktet ble bearbeidet som i eksempel 1. Utbyttet var 306 gram (87% av teoretisk) polymerpulver, benevnt Polyester J.
Termiske egenskaper: Skjønt dette materiale hadde et lavere mykningspunkt enn Polyester A (se eks. 1), var området betraktelig større. Også vekttapet i luft ved 400°C var større enn for Polyester A.
Eksempel 11
Dette eksempel illustrerer acetatvei-syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, benevnt Polyester K.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-D ble fylt i en 2-liters firehalset harpikskjel forsynt med N2-innløp, røreanordning, destillasjonskolonne og et termometer. Intet nitrogen ble innført i reaksjonens begynnelsestrinn. Chargen ble oppvarmet ved 150°C i 4% time mens temperaturen i destillasjonskolonnen ble holdt på 125°C slik at bare eddiksyre ble fjernet. Blandingen ble så omrørt ved 160°C 1 3% time. Totalt ble oppsamlet 1,28 gram eddiksyre opp til dette punkt. Bestanddelene E og F ble innført og en svak nitrogenstrøm ført over reaksjonsblandingen. Den omrørte reaksjonsblanding ble oppvarmet fra 180 til 210°C med en hastighet av 10°C/time. Derpå ble blandingen omrørt i 1<*>5 time ved 210°C, 1 time ved 230°C, 2 timer ved 250°C, 3 timer ved 270°C, 1 time ved 280°C, 1 time ved 290°C, 2 timer ved 300°C, 1 time ved 310°C, 16 timer ved 320°C og endelig 3 timer ved 340°C. Totalt ble oppsamlet 414 gram destillat, hovedsakelig eddiksyre, for hele forløpet. Etter av-kjøling til 80°C ble blandingen hellet over i en 4-liters beholder og 2 liter aceton innført. Faststoffene ble utvunnet ved filtrering og etterfølgende ekstraksjon med aceton i et Soxhlet-apparat.
Etter tørking ved 110°C i vakuum ble det oppnådd 345 gram (96% av teoretisk) polymer, benevnt Polyester K.
Termiske egenskaper; Differensialvarmeanalyse viste en endoterm ved 232°C.
Eksempel 12
Dette eksempel illustrerer acetatvei-syntesen av en ny polyester benevnt Polyester L.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-D ble fylt i en 2-liters fire-halset harpikskjel utstyrt med røreverk, termometer, destillasjonskolonne og nitrogeninnløp. Idet ingrediensene ble holdt under nitrogen-atmosfære ble beholderen og dens innhold omrørt i 2 timer ved 210°C, 1 time ved 230°C, 3 timer ved 250°C, 2 timer ved 270°C, 1 time ved 290°C, 1 time ved 310°C, 16 timer ved 320°C og endelig 3 timer ved 340°C. Totalt ble oppsamlet 244 gram destillat for hele forløpet. Produktet ble isolert på samme måte som i eksempel 11. Utbyttet var 332 gram (92,2% av teoretisk) polymer, benevnt Polyester L.
Eksempel 13
Dette eksempel illustrerer acetatvei-syntesen av en ny polyester i henhold til oppfinnelsen, benevnt Polyester M.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Det ble anvendt det samme apparat som beskrevet i eksempel 11. Chargen ble omrørt 20 timer ved 150°C, 4 timer ved 170°C, 1 time ved 180°C, 1 time ved 190°C, 1 time ved 200°C, 3 timer ved 210°C, 1 time ved 230°C, 1 time ved 240°C, 2 timer ved 250°C, 1 time ved 270°C, 1 time ved 280°C, 1 time ved 290°C, 45 minutter ved 300°C, 16 timer ved 320°C og endelig 3 timer ved 340°C. Faststoffet ble isolert på samme måte som i eksempel 11. Utbyttet var 300 gram (83,3% av teoretisk) polymer, benevnt Polyester M.
Resultatene av de foregående eksempler er samlet i følgende tabell, hvor eksempelnumrene er angitt i kolonne 1 og benevnelsen av polyesteren i kolonne 2. Polyesternes komponenter er angitt i kolonne 3, hvor:
Molforholdene av komponentene i kolonne 3 er angitt i kolonne 4 i samme orden. Synteseveien er angitt i kolonne 5 hvor PE står for fenylesterveien hvori p-oksybenzoylandelen innføres ved predannelsen av fenylesteren av p-hydroksybenzoesyre, og A står for acetatveien hvori p-acetoksybenzbylandelen innføres ved predannelsen av p-acetoksybenzoesyre. Molprosenten av p-oksybenzoylandelen er vist i kolonne 6, beregnet fra verdiene i kolonne 4. Mykningspunktet er gjengitt i kolonne 7.
Mykningspunkt ene for Polyesterne P..- D og smeltepunktene
for Polyesterne E-G er illustrert grafisk i den enkle figur på tegningen, som klart viser at kopolyesterne i henhold til foreliggende oppfinnelse oppviser mykningspunktesr eller smeltepunkter lavere enn homopolyestere av p-oksybenzoylandelen eller reaksjons-produktet av f.eks. tereftalsyre og hydrokinon.
Claims (9)
1. støpbar, film-, belegg- eller fiberdannende polyester, karakterisert ved at den har molekylvekt i området fra 3500 til 72000 og et smelte- eller mykningspunkt på minst 255°c, idet den omfatter gjentagende enheter med formlene I, II og III:
hvor p, q og r angir antall gjentagende enheter; p+q+r= 30 - 600; n er 0 eller 1; q:r = 10:15 - 15:10; p:q = 1:100 - 100:1; karbonylgruppene i en enhet med formel I eller II er knyttet til oksygruppene i en enhet med formel I eller III; karbonylgruppene i enhetene med formel II står i meta- eller para-stilling til hverandre; og oksygruppene i enhetene med formel III står i meta-eller para-stilling til hverandre.
2. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at både m-fenylenradikaler og p-fenylenradikaler er tilstede og at forholdet mellom m-fenylenradikalene og p-fenylenradikalene er større enn 1:10, fortrinnsvis 1:10 til 10:1.
3. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at q:r er 10:11 til 11:10.
4. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at p:q er 10:100 til 100:10.
5. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at p + q + r er 30 til 200, idet polyesteren har en molekylvekt i området fra 3500 til 25000.
6. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at den har formelen:
hvor n er et helt tall på fra 10 til 70.
7. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at n er 0.
8. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at den har en molekylvekt i området fra 3500 til 25000 og et mykningspunkt på minst 432° og at den består i alt vesentlig av gjentagende grupper med formlene I, IV og V:
hvor q:r er 10:11 til 11:10, p:q er 10:100 til 100:10, p + q + r er 30 til 200; karbonylgruppene i gruppen av formel I eller IV er knyttet til oksygruppen i en gruppe av formel I eller V.
9. Polyester som angitt i krav 8, karakterisert ved at den har følgende formel:
hvor n er et helt tall på fra 10 til 70.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US82848469A | 1969-05-28 | 1969-05-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO129301B true NO129301B (no) | 1974-03-25 |
Family
ID=25251940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO01993/70A NO129301B (no) | 1969-05-28 | 1970-05-25 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3637595A (no) |
| BE (1) | BE751005A (no) |
| CA (1) | CA919341A (no) |
| CH (1) | CH527861A (no) |
| DE (1) | DE2025971C2 (no) |
| FR (1) | FR2050399B1 (no) |
| GB (1) | GB1303484A (no) |
| NO (1) | NO129301B (no) |
Families Citing this family (100)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3656994A (en) * | 1969-05-28 | 1972-04-18 | Carborundum Co | Oxybenzoyl polyester coatings |
| US3669738A (en) * | 1969-05-28 | 1972-06-13 | Carborundum Co | Polyester coated wire |
| US3857814A (en) * | 1970-12-08 | 1974-12-31 | Carborundum Co | Branched aromatic polyesters and cross-linked derivatives thereof |
| US3778410A (en) * | 1972-09-28 | 1973-12-11 | Eastman Kodak Co | Process for preparing a final copolyester by reacting a starting polyester with an acyloxy aromatic carboxylic acid |
| US3975487A (en) * | 1973-08-20 | 1976-08-17 | The Carborundum Company | Process for spinning high modulus oxybenzoyl copolyester fibers |
| US3884876A (en) * | 1973-08-31 | 1975-05-20 | Carborundum Co | Partially crosslinked linear aromatic polyesters |
| US3980749A (en) * | 1973-08-31 | 1976-09-14 | The Carborundum Company | Partially crosslinked linear aromatic polyesters |
| US3890256A (en) * | 1974-06-07 | 1975-06-17 | Eastman Kodak Co | Copolyester prepared by contacting acyloxy benzoic acid with a polyester of ethylene glycol and dicarboxylic acid |
| DE2507066A1 (de) * | 1975-02-19 | 1976-09-02 | Carborundum Co | Oxybenzoyl-copolyesterfaser mit hohem elastizitaetsmodul und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE2517958A1 (de) * | 1975-04-23 | 1976-11-04 | Carborundum Co | Oxybenzoyl-copolyesterfaser mit hohem elastizitaetsmodul und verfahren zu ihrer herstellung |
| US4011199A (en) * | 1975-11-28 | 1977-03-08 | Eastman Kodak Company | Acidolysis process |
| JPS5292295A (en) * | 1976-01-29 | 1977-08-03 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of aromatic polyester |
| DE2704315C3 (de) * | 1976-02-12 | 1981-04-30 | Teijin Ltd., Osaka | Aromatische Polyestercarbonate, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
| US4067852A (en) * | 1976-05-13 | 1978-01-10 | Celanese Corporation | Melt processable thermotropic wholly aromatic polyester containing polybenzoyl units |
| US4083829A (en) * | 1976-05-13 | 1978-04-11 | Celanese Corporation | Melt processable thermotropic wholly aromatic polyester |
| US4169933A (en) * | 1977-08-08 | 1979-10-02 | Eastman Kodak Company | Liquid crystal copolyesters containing terephthalic acid and 2,6-naphthalenedicarboxylic acid |
| US4156070A (en) * | 1977-08-08 | 1979-05-22 | Eastman Kodak Company | Liquid crystal copolyesters prepared from an aromatic dicarboxylic acid, a substituted hydroquinone and resorcinol |
| US4313870B1 (en) * | 1977-09-21 | 1996-06-18 | Sumitomo Chemical Co | Process for producing polycondensates |
| US4181792A (en) * | 1978-03-20 | 1980-01-01 | Eastman Kodak Company | Liquid crystal copolyesters containing terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and hydroquinone |
| US4242496A (en) * | 1978-12-21 | 1980-12-30 | Eastman Kodak Company | Liquid crystal copolyesters containing phenylhydroquinone |
| WO1979001034A1 (en) * | 1978-05-05 | 1979-11-29 | Eastman Kodak Co | Liquid crystal copolyesters containing phenylhydroquinone |
| US4201856A (en) * | 1978-05-08 | 1980-05-06 | Eastman Kodak Company | Liquid crystal copolyesters containing terephthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, hydroquinone and resorcinol |
| US4219629A (en) * | 1978-11-09 | 1980-08-26 | Dart Industries Inc. | P-Oxybenzoyl copolyesters comprising thiodiphenol components and having improved flexibility and solubility in organic solvents |
| JPS5594930A (en) * | 1979-01-10 | 1980-07-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of aromatic polyester by improved bulk polymerization process |
| JPS55149321A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of oxybenzoylcopolyester |
| EP0024499B1 (en) * | 1979-06-25 | 1984-03-07 | Teijin Limited | Biaxially oriented wholly aromatic polyester film and process for producing same |
| IE50008B1 (en) * | 1979-09-10 | 1986-01-22 | Dart Ind Inc | Improvements in or relating to plastics ovenware |
| US4269965A (en) * | 1979-09-17 | 1981-05-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aromatic polyester which forms optically anisotropic melts and filaments thereof |
| JPS5657821A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of aromatic polyester |
| US4287332A (en) * | 1979-11-19 | 1981-09-01 | Eastman Kodak Company | Process for improving the chemical resistance of aromatic polyesters |
| US4436894A (en) * | 1980-07-31 | 1984-03-13 | Teijin Limited | Novel wholly aromatic copolyester, process for production thereof, and film melt-shaped therefrom |
| US4370466A (en) * | 1981-09-28 | 1983-01-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Optically anisotropic melt forming polyesters |
| JPS5853418A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-03-30 | Teijin Ltd | ポリエステルフイルムの製造方法 |
| US4395536A (en) * | 1981-11-17 | 1983-07-26 | Celanese Corporation | Preparation of aromatic copolyesters via in situ esterification with isopropenyl esters of an alkyl acid |
| US4390681A (en) * | 1982-03-04 | 1983-06-28 | Monsanto Company | Liquid crystal copolyesters |
| US4377681A (en) * | 1982-03-04 | 1983-03-22 | Monsanto Company | Liquid crystal copolyesters |
| EP0088546B1 (en) * | 1982-03-08 | 1986-09-03 | Celanese Corporation | Preparation of aromatic polyesters by direct polycondensation |
| US4510295A (en) * | 1983-01-20 | 1985-04-09 | Ethicon, Inc. | Absorbable polymers of substituted benzoic acid |
| US4603190A (en) * | 1983-07-16 | 1986-07-29 | Bayer Aktiengesellschaft | Thermotropic aromatic polyesters having high rigidity and toughness, process for the production thereof and the use thereof for the production of moulded articles, filaments, fibres and films |
| US4474938A (en) * | 1983-08-04 | 1984-10-02 | Monsanto Company | Process for polymerization of thermotropic polyesters and polyesters |
| US4818812A (en) * | 1983-08-22 | 1989-04-04 | International Business Machines Corporation | Sealant for integrated circuit modules, polyester suitable therefor and preparation of polyester |
| DE3338623A1 (de) * | 1983-10-25 | 1985-05-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermotrope aromatische polyester hoher steifigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
| US4742149A (en) * | 1983-11-30 | 1988-05-03 | Dart Industries, Inc. | Production of melt consistent aromatic polyesters |
| US6045906A (en) | 1984-03-15 | 2000-04-04 | Cytec Technology Corp. | Continuous, linearly intermixed fiber tows and composite molded article thereform |
| DE3415530A1 (de) * | 1984-04-26 | 1985-10-31 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermotrope aromatische polyester hoher steifigkeit und zaehigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
| US4567247A (en) * | 1984-05-17 | 1986-01-28 | Celanese Corporation | Process for forming thermally stable thermotropic liquid crystalline polyesters of predetermined chain length utilizing aromatic hydroxyl monomer and/or aromatic amine monomer |
| US4563508A (en) * | 1984-05-18 | 1986-01-07 | Dart Industries, Inc. | Injection moldable aromatic polyesters compositions and method of preparation |
| US5143985A (en) * | 1984-06-29 | 1992-09-01 | Amoco Corporation | Blends of a poly(aryl ether ketone) and a polyarylate |
| US4536562A (en) * | 1985-01-04 | 1985-08-20 | Monsanto Company | Liquid crystalline polyesters |
| US4650836A (en) * | 1985-04-04 | 1987-03-17 | George Eric R | Liquid crystal polymer method and composition |
| US4617370A (en) * | 1986-01-30 | 1986-10-14 | The Dow Chemical Company | Thermotropic liquid crystalline polymers |
| US4764583A (en) * | 1986-03-14 | 1988-08-16 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Melt-moldable wholly aromatic polyester |
| JPH0832771B2 (ja) | 1986-03-14 | 1996-03-29 | 三井石油化学工業株式会社 | 溶融成形可能な全芳香族ポリエステル |
| DE3629209A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-03 | Basf Ag | Vollaromatische thermotrope polyester |
| DE3629208A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-03 | Basf Ag | Vollaromatische thermotrope polyester |
| US4851467A (en) * | 1986-12-04 | 1989-07-25 | Amoco Corporation | Molding compositions comprising wholly aromatic polymers which contain carbon black |
| JPH0717748B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1995-03-01 | 川崎製鉄株式会社 | 芳香族ポリエステルアミド |
| US4851503A (en) * | 1986-12-29 | 1989-07-25 | Kuraray Company, Ltd. | Wholly aromatic thermotropic liquid crystal polyester |
| US4871817A (en) * | 1986-12-31 | 1989-10-03 | General Electric Company | Polyetherimide-liquid crystal polymer blends |
| DE3700821A1 (de) * | 1987-01-14 | 1988-07-28 | Basf Ag | Vollaromatische thermotrope polyester |
| GB8700923D0 (en) * | 1987-01-16 | 1987-02-18 | Ici Plc | Aromatic copolyesters |
| CA1333736C (en) * | 1987-01-30 | 1994-12-27 | Kenji Yoshino | Copolyesters, copolyesteramides, preparation of molded articles therefrom, and compositions thereof |
| US4816552A (en) * | 1987-03-30 | 1989-03-28 | Kolon Industries, Inc. | Aromatic polyester compounds and process for preparing them |
| US4851480A (en) * | 1987-06-09 | 1989-07-25 | Amoco Corporation | Extrusion-grade compositions comprising mixtures of wholly aromatic polyesters |
| DE3721256A1 (de) * | 1987-06-27 | 1989-01-12 | Akzo Gmbh | In der schmelze verarbeitbare thermotrope voll-aromatische polyester |
| DE3729679A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-16 | Huels Chemische Werke Ag | Formmassen bestehend aus einem thermotropen, aromatischen polyester |
| US4942087A (en) * | 1987-12-28 | 1990-07-17 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Films of wholly aromatic polyester and processes for preparation thereof |
| US4891261A (en) * | 1988-02-29 | 1990-01-02 | Aluminum Company Of America | Thermoplastic stock shape and method for making the same |
| US4952663A (en) * | 1988-06-17 | 1990-08-28 | Amoco Corporation | Wholly aromatic polyesters with reduced char content |
| US4849499A (en) * | 1988-08-01 | 1989-07-18 | Eastman Kodak Company | Melt processable, liquid crystalline polyesters |
| US5025082A (en) * | 1988-08-24 | 1991-06-18 | Mitsubishi Kasei Corporation | Aromatic polyester, aromatic polyester-amide and processes for producing the same |
| DE68928258T2 (de) * | 1988-10-11 | 1998-03-26 | Amoco Corp | Hochfeste polymer gemische aus hydrochinon polyterephthalaten, enthaltend reste aus p-hydroxybenzoesäure |
| JPH02196819A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-03 | Nippon Oil Co Ltd | 全芳香族ポリエステル |
| US4946926A (en) * | 1989-05-04 | 1990-08-07 | The Dow Chemical Company | Melt processable thermotropic aromatic copolyesters |
| DE3923294A1 (de) * | 1989-07-14 | 1991-01-24 | Bayer Ag | Hochwaermeformbestaendige thermotrope polyester mit guter schlagzaehigkeit, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihrer verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten und folien |
| JP2830118B2 (ja) * | 1989-07-25 | 1998-12-02 | 住友化学工業株式会社 | 芳香族ポリエステル及びその製造方法 |
| US5132336A (en) * | 1990-01-12 | 1992-07-21 | Amoco Corporation | Plastic ovenware compositions |
| US5393848A (en) * | 1990-01-16 | 1995-02-28 | Hoechst Celanese Corp. | Process for forming improved liquid crystalline polymer blends |
| US5015722A (en) * | 1990-04-04 | 1991-05-14 | Hoechst Celanese Corporation | Melt-processable polyester capable of forming an anisotropic melt which exhibits a highly attractive balance between its molding and heat deflection temperatures |
| JP2884362B2 (ja) * | 1990-04-20 | 1999-04-19 | 日本石油化学株式会社 | 電磁調理器用調理台 |
| KR930005104B1 (ko) * | 1990-08-30 | 1993-06-15 | 한국과학기술연구원 | 액정 폴리에스테르 펄프상 단섬유 |
| US5173562A (en) * | 1990-10-29 | 1992-12-22 | Chisso America Inc. | Liquid crystal polymer composition containing bisphenol A in combination with 4,4'-thiodiphenol |
| US5237038A (en) * | 1990-11-16 | 1993-08-17 | Eastman Kodak Company | Polyesters from terephthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, hydroquinone and 4,4'-biphenol |
| US5221730A (en) * | 1990-11-16 | 1993-06-22 | Eastman Kodak Company | Polyesters from terephthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and hydroquinone |
| US5110896A (en) * | 1990-12-10 | 1992-05-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermotropic liquid crystalline polyester compositions |
| EP0545308A3 (en) * | 1991-11-30 | 1993-08-04 | Hoechst Aktiengesellschaft | Mixtures of liquid crystalline copolymers and fluorinated thermoplastics, and their use |
| US5981007A (en) * | 1992-03-31 | 1999-11-09 | Foster-Miller, Inc. | Extruded thermoplastic, liquid crystalline polymers and blends thereof having a planar morphology |
| US5250654A (en) * | 1992-05-04 | 1993-10-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermotropic liquid crystalline polyester compositions |
| US5266677A (en) * | 1992-05-27 | 1993-11-30 | University Of North Carolina At Chapel Hill | Thiophene-based polymers |
| US5298591A (en) * | 1992-11-20 | 1994-03-29 | Hoechst Celanese Corp. | Non-crystalline wholly aromatic polyesters |
| DK0703948T3 (da) * | 1993-05-07 | 1999-11-29 | Sinco Ricerche Spa | Polyestersammensætninger, der er egnede til fremstilling af fibre og film med høje elasticitetsmodulus |
| US5439541A (en) * | 1994-02-08 | 1995-08-08 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Method for producing and using crosslinked copolyesters |
| US5543447A (en) * | 1994-09-28 | 1996-08-06 | Southwest Research Institute | Stabilization of red amorphous phosphorus by ordered polymeric structures for the manufacture of non-emissive fire retardant plastics |
| US5798432A (en) * | 1996-03-22 | 1998-08-25 | Hoechst Celanese Corp. | Method of making thermotropic liquid crystalline polymers containing hydroquinone |
| US6376076B1 (en) | 1999-06-08 | 2002-04-23 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aromatic liquid crystalline polyester resin and resin composition thereof |
| JP2004013054A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Sumitomo Chem Co Ltd | 高耐熱ラベル |
| US7014791B2 (en) * | 2002-12-18 | 2006-03-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Liquid crystalline polymer composition |
| US20040267316A1 (en) * | 2003-06-27 | 2004-12-30 | Linvatec Corporation | Liquid crystal polymer/polyester composite high strength suture |
| JP2006045298A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Ntn Corp | 液晶ポリエステル樹脂組成物 |
| CN101928385B (zh) * | 2009-06-22 | 2012-06-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种液晶聚酯及其制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2728747A (en) * | 1952-10-22 | 1955-12-27 | Gen Mills Inc | Polyester resins |
| BE553841A (no) * | 1955-12-30 | |||
| GB897640A (en) * | 1959-06-17 | 1962-05-30 | Ici Ltd | New copolyesters |
| US3036992A (en) * | 1960-06-01 | 1962-05-29 | Gen Electric | Amorphous aromatic polyester containing no aliphatic chain units |
| US3036990A (en) * | 1960-06-01 | 1962-05-29 | Gen Electric | Wholly aromatic polyesters from hydroquinone, isophthalic and terephthalic acid reactants |
| GB968390A (en) * | 1960-12-19 | 1964-09-02 | Ici Ltd | Manufacture of novel copolyesters |
| US3036991A (en) * | 1961-05-31 | 1962-05-29 | Polyesters from hydroquinone | |
| FR1492409A (fr) * | 1965-08-21 | 1967-08-18 | Teijin Ltd | Procédé de préparation de polyesters aromatiques |
| DE1595599A1 (de) * | 1966-03-09 | 1970-01-22 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von basisch faerbbaren film- und faserbildenden Polyestern |
| CH500242A (de) * | 1967-03-23 | 1970-12-15 | Inventa Ag | Verfahren zur Herstellung hochmolekularer, linearer Polyester |
-
1969
- 1969-05-28 US US828484A patent/US3637595A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-05-07 CA CA082096A patent/CA919341A/en not_active Expired
- 1970-05-18 GB GB2391370A patent/GB1303484A/en not_active Expired
- 1970-05-25 NO NO01993/70A patent/NO129301B/no unknown
- 1970-05-27 FR FR7019346A patent/FR2050399B1/fr not_active Expired
- 1970-05-27 CH CH788970A patent/CH527861A/fr not_active IP Right Cessation
- 1970-05-27 DE DE2025971A patent/DE2025971C2/de not_active Expired
- 1970-05-27 BE BE751005D patent/BE751005A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA919341A (en) | 1973-01-16 |
| BE751005A (fr) | 1970-11-27 |
| CH527861A (fr) | 1972-09-15 |
| FR2050399B1 (no) | 1974-05-24 |
| GB1303484A (no) | 1973-01-17 |
| US3637595A (en) | 1972-01-25 |
| DE2025971A1 (de) | 1970-12-03 |
| DE2025971C2 (de) | 1985-08-29 |
| FR2050399A1 (no) | 1971-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO129301B (no) | ||
| US5616680A (en) | Process for producing liquid crystal polymer | |
| AU614011B2 (en) | Thermotropic liquid crystalline aromatic polyesters | |
| US5138021A (en) | Thermotropic aromatic copolyesters comprising recurring structural units derived from para-(para-hydroxyphenoxy)benzoic acid or derivative thereof | |
| JPS59157115A (ja) | ヒドロキシナフトエ酸とヒドロキシ安息香酸とのポリエステルの製法 | |
| Kricheldorf et al. | New polymer syntheses: 21. LC-poly (ester imide) s prepared from trimellitic acid, α, θ-diaminoalkanes and various hydroquinones or dihydroxynaphthalenes | |
| EP0323710A1 (en) | Thermotropic liquid crystalline aromatic polyesters | |
| NO832044L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av aromatiske polyestere | |
| AU611486B2 (en) | Thermotropic liquid-crystalline aromatic polyesters | |
| EP0578846B1 (en) | Thermotropic liquid crystal aromatic polyesters | |
| EP0747415A2 (en) | Process for producing liquid crystal polymer | |
| EP0347963B1 (en) | Thermotropic copolyester, process for preparing it and its use | |
| KR970010754B1 (ko) | 액정 열호변성 방향족 폴리에스테르 | |
| JPH05287061A (ja) | 液晶ポリマー組成物 | |
| AU624855B2 (en) | Thermotropic liquid crystalline aromatic polyesters | |
| EP0321107B1 (en) | Thermotropic liquid-crystalline aromatic polyesters | |
| US4966957A (en) | Liquid-crystalline, thermotropic aromatic polyester from hydroquinone mixture | |
| Kricheldorf et al. | LC polyimides. XXVII. Cholesteric poly (ester‐imide) s derived from chiral i‐pentyloxyterephthalic acids | |
| Shaikh et al. | Macrocycles 23. Odd–even effect in the cyclization of poly (ester imide) s derived from catechols | |
| US5017678A (en) | Thermotropic liquid crystalline polymers | |
| US4952661A (en) | Thermotropic liquid crystalline polyester from 2,5-dihydroxybenzophenone | |
| Dicke et al. | Liquid crystal polymers. 14. Synthesis and properties of thermotropic poly (1, 4‐alkylphenylene terephthalates) | |
| Kricheldorf et al. | New polymer syntheses, 57. Thermotropic polyesters based on 2‐(4‐carboxyphenyl) benzoxazole‐5‐carboxylic acid | |
| JPS61211334A (ja) | ポリアリレ−トの製造方法 | |
| JPS6291526A (ja) | 液晶ポリエステル |