[go: up one dir, main page]

NO129301B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO129301B
NO129301B NO01993/70A NO199370A NO129301B NO 129301 B NO129301 B NO 129301B NO 01993/70 A NO01993/70 A NO 01993/70A NO 199370 A NO199370 A NO 199370A NO 129301 B NO129301 B NO 129301B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
polyester
formula
hours
grams
hour
Prior art date
Application number
NO01993/70A
Other languages
English (en)
Inventor
S Cottis
J Economy
B Nowak
Original Assignee
Carborundum Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carborundum Co filed Critical Carborundum Co
Publication of NO129301B publication Critical patent/NO129301B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/19Hydroxy compounds containing aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/60Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/605Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the hydroxy and carboxylic groups being bound to aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/68Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G63/688Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Stjzipbar, film-, belegg- eller fiberdannende polyester.
P-oksybenzoyl-homopolyestere er velkjente forbindelser, men har hittil funnet liten kommersiell anvendelse på grunn av sin lave molekylvekt og tendens til termisk spaltning istedenfor å smelte. Disse polyesteres uskikkethet til å smelte utelukker bru-ken av konvensjonell formningsteknikk, slik som stopning, sprøy-tetetøpning eller ekstrudering. Dessuten har det hittil vært van-skelig eller umulig å belegge underlag med disse polyestere eller å trekke dem til fibre. Syntesen av slike oksybenzoylpolyestere er beskrevet i U.S.-patenter nr. 2 728 .747 og 2 600 376 og av Gilkey m.fl. i "Polyesters of Hydroxybenzoic Acids", J. of Applied Polymer Sei., bind II, nr. 5, s. 198-202 (1959).
Oppfinnelsen tilveiebringer en støpbar, film-,
belegg- eller fiberdannende polyester, karakterisert ved at den har molekyl vekt i området fra 3500 til 72000 og et smelte- eller mykningspunkt på minst 255°C, idet den omfatter gjentagende enheter med formlene I, II og III:
hvor p, q og r angir antall gjentagende enhester; p + q+ r= 30 - 600; n er 0 eller 1; q-.r = 10:15 - 15:10; p:q = 1:100 - 100:1; karbonylgruppene i en enhet med formel I eller II er knyttet til oksygruppene i en enhet med formel I eller ni; karbonylgruppene i enhetene med formel II står i meta- eller para-stilling til hverandre; og oksygruppene i enhetene med formel III står i meta-eller para-stilling til hverandre.
I henhold til oppfinnelsen er det funnet at ovennevnte polyestere oppviser myknings- eller smeltepunkter som er lavere enn både p-oksybenzoylhomopolyesterne eller polyesterne som i det vesentlige består av enheter med formlesne II og III.
I de ovenfor beskrevne polyesteres står karbonylgruppene i enhetene med formel II fortrinnsvis i para-stilling til hverandre. Likeledes står oksygruppene i enhetene med formel III fortrinnsvis i para-stilling til hverandre. Når n er lik 1 i formel III, refererer "para" seg til 4,4'-stillingene og "meta" seg til 3,4" - eller 3,3'-stillingene. I en foretrukken utførel-sesform av foreliggende oppfinnelse, hvori n er lik 0 i formel III og både karbonylgruppene og oksygruppene står i para-stilling til hverandre, omfatter polyesteren én av gjentagende enheter med formel I ovenfor og formlene IV og V:
Innføringen av et antall metafenylenradikaler i poly-esterens hovedkjede resulterer i en kopolyester med et lavere myknings- eller smeltepunkt. Generelt er forholdet mellom metafenylenradikaler og parafenylenradikaler, når begge er tilstede,
større enn 1:10, og er fortrinnsvis 1:10 til 10:1.
Reaktantene som tilveiebringer enhetene med formlene
I, II og III kan anvendes i bredt varierende forhold. For
imidlertid å oppnå høy molekylvekt bør de molare forhold av disse reaktanter reguleres omhyggelig, og derfor holdes molforholdet mel-
lom dikarbonylforbindelsen som har enheten med formel II, og dioksyforbindelsen som har enheten med formel III, mellom 10:15 og 15:10
og fortrinnsvis mellom 10:11 og 11:10, og det ideelle er 10:10. Reaktanten som innfører p-oksybenzoylenheten med formel I, kan
være tilstede i bredt varierende molforhold, men er generelt tilstede i molforhold på 1:100 til 100:1 og fortrinnsvis 10:100 til 100:10 mol av reaktanten som har enheten med formel I, pr. mol av reaktanten som har enheten med formel II.
Polyesterne i henhold til oppfinnelsen kan, som angitt, ha bredt varierende molekylvekter, fra 3500 til 72000, men er fortrinnsvis fra 3500 til 25000. Derfor blir summen av p, q og r generelt 30 til 600, og foretrukket 30 til 200.
Polyesterne i henhold til oppfinnelsen kan være vil-kårlige, blokk- eller meget regelmessige kopolymerer og kan syntetiseres ved en lang rekke fremgangsmåter.. Generelt kan slike kjente fremgangsmåter som anvendes for syntetisering av høymolekylære p-oksybenzoyl-homopolyestere anvendes for fremstilling av kopolyestere i henhold til oppfinnelsen. Generelt omsettes en p-oksybenzoylforbindelse med formel VI med en dikarbonyl-forbindelse med formel VII og dioksyforbindelsen med formel VIII for fremstilling av en ester med formel IX i henhold til følgende reaksjonsligning:
Her har n den ovenfor beskrevne betydning , R^,
R 5 og R 6 er benzoyl, lavere alkanoyl eller fortrinnsvis hydrogen,
2 3 4
og R , R og R er hydrogen, benzyl, lavere alkyl eller fortrinnsvis fenyl.
Forbindelsene med formlene VI, VICI og VIII kan tilføres samtidig til reaksjonssonen. Alternativt kan forbindelsen med formel VI omsettes med forbindelsen med fommel VIII og dette re-aks jonsprodukt deretter omsettes med forbindelsen med formel VII. Imidlertid foretrekkes det først å omsette forbindelsen med formel VI med forbindelsen med formel VII, hvoretter dette produkt omsettes med forbindelsen med formel VIII. Ved en slik fremgangsmåte fremstilles polyestere med regelmessig gjentagende strukturelle enheter.
Eksempler på egnede forbindelser med formel VI er bl.a. p-hydroksybenzoesyre, fenyl-p-hydroksybenzoat, p-acetoksybenzoesyre og isobutyl-p-acetoksybenzoat. Eksempler på egnede forbindelser med formel VII er bl.a. isoftalsyre, tereftalsyre, dife-nyltetraftalat, dietylisoftalat, metyletyltereftalat og isobutyl-halvesteren av tereftalsyre. Eksempler på egnede forbindelser med formel VIII er hydrokinon, resorcinol, diacetoksyresorcinol og p,p'-bifenol. Hydrokinon foretrekkes på grunn av pris, tilgjenge-lighet og reaksjonsevne.
Øvrige foretrukne utførelsesformer fremgår av underkravene.
I henhold til en foretrukken fremgangsmåte for fremstilling av de varmeresistente polyestere i henhold til oppfinnelsen, omsettes p-hydroksybenzoesyre med en aromatisk dikarbonylforbindel-se med formel VII i nærvær av en monoester med formel X:
for fremstilling av en triester med formel XI: 3 7 hvor R har den ovenfor beskrevne betydnxng, og R er fenyl eller fortrinnsvis lavere alkyl. Denne triester omsettes så med et dihydroksybenzen med formel XII: hvor hydroksylgruppene står i meta- eller para-stilling til hverandre, under fremstilling av en polyester med den generelle for mel XIII:
Eksempler på egnede forbindelser av formel X omfatter fenylbenzoat, fenylpropionat og mest foretrukket fenylacetat.
P-hydroksybenzoesyren kan blandes med dikarbonylforbindelsen med formel VII og monoesteren med formel X ved hvilken som helst temperatur som vil resultere i en omsetning, men generelt ved ca. 50 til 220°C og fortrinnsvis ved ca. 160 til 200°c. Ved lavere temperaturer skjer omsetningen ved en uøkonomisk lav hastighet, mens derimot p-hydroksybenzoesyren ved høyere temperaturer er tilbøyelig til å undergå en uønsket dekarboksylasjonsreaksjon. Overatmosfæriske eller underatmosfæriske trykk kan anvendes, men atmosfæretrykk foretrekkes for bekvemhets skyld. Katalysatorer er ikke nødvendig under alle reaksjonsbetingelser, men kan være fordelaktig for økning av reaksjonshastigheten. Foretrukne katalysatorer er gassformige, sure katalysatorer slik som Lewis-syrer, men foretrukket er hydrogenhalogenider, spesielt HCl. Kondensasjonsreaksjonen mellom triesteren og dihydroksy-benzenet kan utføres ved ca. 200 til 400°C, men fortrinnsvis ved 250 til 350°C. Ved lavere temperaturer skrider omsetningen frem med en uøkonomisk lav hastighet, men ved høyere temperaturer derimot har polyesteren tilbøyelighet til å nedbrytes. Høyere molekylvekt begunstiger varmestabilitet, og reaksjonstemperaturen heves derfor trinnvis innen ovennevnte områder etter hvert som molekylvekten øker. Selv om kondensasjonsreaksjonen kan utføres uten bruk av katalysator, er det undertiden fordelaktig å utføre kondensasjonen i nærvær av en katalytisk mengde av en egnet kondensasjonskatalysator. Hvilken som helst av en rekke kjente transforestringskatalysatorer kan anvendes, og eksempler på slike er natriumalkoksyder, titanalkoksyder, f.eks. tetra-n-butylorto-titanat, natriumtitanalkoksyder, litiumhydroksyd og p-toluen-sulfonsyre.
De ovenfor beskrevne reaksjoner kan utføres i smeltefase, men utføres fortrinnsvis i nærvær av et flytende varmeoverførings-medium som har et høyt kokepunkt. Eksempler på egnede varmeover-føringsmedia er terfenyler, en eutektisk blanding av 73,5% difenyl-oksyd og 26,5% difenyl, kommersielt tilgjengelig under handelsbetegnelsen "Dowtherm A", blandinger av forskjellige polyklorerte polyfenyler, slik som klorerte bifenyler, eksemplifisert ved slike som er tilgjengelig under handelsbetegnelsen "Therminol FR", poly-aromatiske etere og blandinger derav, slike som dem sammensatt av blandinger av meta- og para-isomerer som har kokepunkter varierende i overkant av 400°C, typisk representert ved det kommersielt tilgjengelige "Therminol 77".
Uttrykket "lavere" i forbindelser som "lavere alkyl" og "lavere alkoksy" refererer seg til et innhold av 1-6 karbonatomer. Fenylehradikalene er fortrinnsvis usubstituerte, men kan ha en eller tre substituenter som ikke vesentlig endrer de fysikalske og kje-miske egenskaper til disse nye polyestere. Eksempler på egnede substituenter omfatter bl.a. halogen, f.eks. klor, fluor eller brom, lavere alkyl, f.eks. metyl, etyl eller isopropyl, og lavere alkoksy, f.eks. etoksy.
Polyesterne i henhold til oppfinnelsen har et bredt anvendelsesområde og kan brukes for fremstilling av fibre, filmer og belegg som har utmerkede høytemperaturegenskaper. De kan brukes som bindemidler for slipeprodukter og kan trykkstøpes under anvendelse av vanlig teknikk for fremstilling av produkter som har eksepsjonelt høye bøyefasthetsverdier. De er spesielt anvendbare for påføring på underlag som jern og stål og gir varmeresistente, beskyttende belegg. Uttrykket "smeltepunkt" som her brukt, refererer seg til den temperatur ved hvilken polyesteren forandrer seg fra fast til viskøs væske. Uttrykket "mykningspunkt" refererer seg til den temperatur ved hvilken polyesteren først over-føres til en varm plate og bestemmes ved å anbringe polyesteren i granulær form på en varm stålplate og notere den laveste temperatur ved hvilken en del av polyesteren overføres fra granuler til plate.
Oppfinnelsen illustreres dessuten ved følgende eksempler hvor alle deler og prosenter er på grunnlag av vekt, med mindre annet er angitt.
Eksempel 1
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i
henhold til oppfinnelse, betegnet Polyester A.
De følgende mengder av de følgende ingredienser ble kombinert som antydet:
Bestanddelene A-D ble fylt i en fire-halset, rundbunnet kolbe forsynt med et termometer, et røreverk, et kombinert nitrogen-og HCl-innløp og et utløp forbundet med en kondensator. Nitrogen ble ført langsomt gjennom innløpet. Flasken og dens innhold ble varmet opp til 180°C hvoretter HC1 ble boblet gjennom reaksjonsblandingen. Den maksimale utløpstemperatur ble holdt på 110-120°C ved ytre oppvarmning under p-hydroksybenzoesyre/fenylacetat-forestringsreaksjonen.
Kolben og dens innhold ble omrørt ved 180°C i 6 timer hvoretter tilførselen av HC1 ble stoppet, utløpstemperaturen hevet til 180-190°C og blandingen omrørt ved 220°C i 3*2 timer. Opp til dette punkt var 159 gram destillat oppsamlet i kondensatoren. Innholdet i kolben omfattet bestanddel C og en triester i det vesentlige av formel XIV:
Bestanddel F ble så tilsatt og temperaturen gradvis øket fra 220°C til 320°C over et tidsrom av 10 timer (10°C/time). Omrøringen ble fortsatt ved 320°C i 16 timer og deretter i ytterligere 3 timer ved 340°C for dannelse av et slam. Den totale mengde destillat, bestående av fenol, eddikayre og fenylacetat, utgjorde 384 gram. Bestanddel G ble tilsatt og reaksjonsblandingen fikk avkjøles til 70°C. Aceton (750 ml) ble tilsatt og slammet filtrert, idet faststoffene ble ekstrahert i et Soxhlet-apparat med aceton for fjerning av bestanddelene C og G. Faststoffene ble tørket i vakuum ved 110°C natten over og det resulterende pulver (320 gram, dvs. 89,2% av teoretisk utbytte)
ble benevnt Polyester A.
Termiske egenskaper; Det observerte mykningspunkt for'Polyester A var 494°C. Differensialvarmeanalyse (i luft) viste en svak endoterm ved 415°C og en største endoterm ved 510°C. En isotermisk termogravimetrisk analyse (i luft) viste et vekttap på 5% etter 3 timer ved 400°C.
Fibre ble oppnådd fra denne polyester.. Når materialet trykkekstruderes ved 483°C, fremkommer en smelte hvorfra fiber-materiale kan formes. Fibrene viste ekstraordinær varme- og dimensjonsstabilitet selv etter oppvarmning til så høy temperatur som ca. 470°C i luft.
Kopolyesterfibrene ble undersøkt ved røntgenstrålediffraksjon under anvendelse av nikkelfiltrert kopperbestråling. Et rotasjons-kamera ble brukt og fibrene rotert om sine fiberakser. De resulterende fotografier viste få linjer (punkter) langs ekvator (O-lag) og adskillige punkter på et øvre lag. Lagavstanden indikerte en periode langs fiberaksen på 19,5 Å og en dominantavstand langs retningen perpendikulært på fiberaksen på ca. 4,5 Å. Intensiteten av 4,5 Å-linjen var langt den sterkeste. Dataene antydet at enhets-cellen enten var ortorombisk eller tetragonal med én akse på ca. 19,5 Å og de andre to akser ca. 4,5 Å. 19,5 Å-dimensjonene er i samsvar med strukturen av formel XV:
hvor n er 10 til 70. •
Polyester A kan homogeniseres på en valsemølle ved 510°C.
I denne form er det mulig å forme fibre med ekstraordinær dimensjonsstabilitet i luft opp til 470°C. Flere fibre ble oppvarmet sammen i en oppvarmningssone i luft bærende en last på 56 gram. De ble utsatt for varmebehandlingen ved en temperatur på over 343°C i 6 timer, over 427°C i 5 timer, over 441°C i 1^ time og ved 470°C
i 45 minutter. Ved 400°C var det en forlengelse på 3%, som stoppet. Det ble en ny forlengelse på 3% ved 441°C, som stoppet og tydet på
at forlengelsen kan skyldes orientering heller enn amorfe egenskaper .
En prøve av Polyester A ble tryKkstøpt til et prøvestykke ved 482°C og 280 kg/cm<2>. Prøvestykket hadde en gjennomsnittlig bøyefasthet på o 420 kg/cm 2, en gjennomsnittlig bøyningsmodul på 0,546 x 10 5 kg/cm 2 og en gjennomsnittlig deformasjon på 1,34%.
Eksempel 2
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester B.
De følgende mengder av de følgende ingredienser ble kombinert som angitt:
Ved en lignende fremgangsmåte som den i eksempel 1, ble 106 gram destillat oppsamlet før tilsetning av bestanddel F og et totaldestillat på 312 gram ble oppsamlet under hele forløpet. Utbyttet av polymer var 230 gram (96% av teoretisk) og benevnes Polyester B.
Termiske egenskaper: Det observerte mykningspunkt for Polyester B var 438°C. En differensialvarmeanalyse viste en svak endoterm ved 380-410°C og en større endoterm ved 538°C. En isoterm termogravimetrisk analyse viste et vekttap i luft på 11% etter 3 timer ved 400°C.
Eksempel 3
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester C.
De følgende mengder av de følgende ingredienser ble kombinert som angitt:
Ved en lignende fremgangsmåte som den i eksempel 1 ble 204 gram destillat oppsamlet før tilsetning av bestanddel F og et totaldestillat på 363 gram ble oppsamlet under hele forløpet. Utbyttet av polymerpulver var 315 gram (87,5% av teoretisk) og benevnes Polyester C.
Termiske egenskaper; Det observerte mykningspunkt for pulveret var 432°C. En differensialvarmeanalyse viste en svak endoterm ved 375°C, en middels endoterm ved 410°C og en større endoterm ved 520°C. En isotermisk termogravimetrisk analyse viste et vekttap i luft på 5,5% etter 3 timer ved 400°C.
Eksempel 4
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester D.
De følgende mengder av de følgende ingredienser ble kombinert som angitt:
Ved en lignende fremgangsmåte som den i eksempel 1 ble 185 gram destillat oppsamlet før tilsetning av bestanddel F og et totaldestillat på 539 gram ble oppsamlet under hele forløpet. Utbyttet var 330 gram (91,7% av teorien) av Polyester D. Termiske egenskaper: Det observerte mykningspunkt for pulveret var 476°C. En differensialvarmeanalyse viste en liten endoterm ved 285°C til 377°C, en moderat endoterm ved 490°C og en større endoterm ved 527°C. En isotermisk termogravimetrisk analyse viste et vekttap på 16% etter 3 timer i luft ved 400°C.
Eksempel 5
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester E med følgende formel XVI:
hvor n er 10 til 70.
De følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-C ble fylt i en fire-halset kolbe utstyrt som beskrevet i eksempel 1. Nitrogen ble Langsomt ført gjennom innløpet. Flasken og dens innhold ble oppvarmet til 180°C hvoretter HCl ble boblet gjennom reaksjonsblandingen. Den maksimale utløpstemperatur ble holdt på 110-120°C under for-estringen. Reaksjonsblandingen ble omrørt ved 180°C i 3 timer hvorunder 128 gram destillat ble oppsamlet. Etter økning av temperaturen til 200°C og omrøring av reaksjonsblandingen i l*s time ved denne temperatur, ble bestanddel E tilsatt. Reaksjonsblandingen ble så omrørt i 1<*>5 time ved 220°C, tilførselen av HCl avstengt og utløpstemperaturen øket til 180-190°C. Ytterligere 12 gram destillat ble oppsamlet i forlaget ved dette punkt. Bestanddel F ble tilsatt og temperaturen øket til 270°C. Reaksjonsblandingen ble omrørt ved denne temperatur i 3 timer hvorved 75 gram destillat ble oppsamlet. Blandingen ble så oppvarmet fra 270°C til 300°C med en hastighet av 10°C/time og omrørt ved 300°C i lij time. Etter omrøring av blandingen ved 310°C i 1 time ble bestanddel G tilsatt og blandingen omrørt i 16 timer ved 320°C. Endelig ble blandingen omrørt i 3 timer ved 340°C. Et totaldestillat på 362 gram ble oppsamlet under forløpet. Etter kjøling til 150°C ble reaksjonsblandingen hellet langsomt, under kraftig omrøring over i ca. 3 liter n-heptan og blandingen ble deretter hensatt ved romtemperatur natten over. Det faste materiale ble oppsamlet ved filtrering og ekstrahert i et Soxhlet-apparat med n-heptan natten over for å fjerne løsningsmidler. Ved tørking av materialet ved 110°C i vakuum natten over ble oppnådd 334 gram (92,8% av teoretisk) polymer, hvilken benevnes Polyester E. Termiske egenskaper; Polymeren dannet en klar smelte ved 371°C. Fibre kunne trekkes ved temperaturer over 343°C.
Eksempel 6
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester F.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-C ble oppvarmet til 180°C og HCl boblet gjennom blandingen. Denne ble så omrørt ved 180°C i 6 timer hvorved 50 gram destillat ble oppsamlet. Etter omrøring av blandingen i 2 timer ved 200°C ble ytterligere 17 gram destillat oppsamlet. Ved dette punkt ble HCl-tilførselen avstengt og bestanddel E ble tilsatt. Polymerisasjonen ble gjennomført ved omrøring av blandingen ved 280°C i 1 time og ved 300-310°C i 2 timer, hvoretter bestanddel F ble tilsatt og omrøringen fortsatt i 5 timer ved 320°C. Ettepr kjøling ble blandingen findelt med aceton og faststoffene oppsamlet ved filtrering. Faststoffene blÆ så anbragt i et Soxhlet-apparat og ekstrahert kontinuerlig natten over med aceton. Etter tørking av faststoffet ved 110°C i vakuum ble oppnådd 191 gram (80% av teoretisk) polymerpulver, og
denne polymer benevnes Polyester F.
Termiske egenskaper; Det observerte mykningspunkt for pulveret var 255°C, ved hvilken temperatur det smeltet. En differensialvarmeanalyse viste tre endotermer ved 205°C, 230°C og 250°C.
Eksempel 7
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, hvilken benevnes Polyester G.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Ved en lignende fremgangsmåte som de;n i eksempel 6 ble
80 gram destillat oppnådd før samtidig tilsetning av bestanddelene E og F. Et totaldestillat på 225 gram ble oppsamlet under hele forløpet. Utbyttet av polymer var 135 gram (90% av teorien), og denne polymer benevnes Polyester G.
Termiske egenskaper; Det observerte mykningspunkt for pulveret var 332°C. En differensialvarmeanalyse viste en bred endoterm ved 365-400°C.
Eksempel 8
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester H.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-D ble fylt i en fire-halset harpiksbeholder utstyrt som i eksempel 1. Chargen ble omrørt ved 180°C i 7 timer under gjennombobling av hydrogenklorid. Ved dette tidspunkt var det oppsamlet i forlaget 64,5 gram destillat. HCl-strømmen ble stoppet og blandingen omrørt ved 220°C i 1 time. Ved dette tidspunkt ble bestanddel F tilsatt og reaksjonstemperaturen hevet fra 230°C til 290°C med en hastighet av 10°C/time. I dette tidsrum ble det oppsamlet 182 gram destillat. Reaksjonsblandingen ble så omrørt i 2 timer ved 300°C, lh time ved 310°C, 16 timer ved 320°C og 7 timer ved 340°C. Totaldestillatet for hele forløpet var 353,5 gram. Bestanddel G ble tilsatt og blandingen avkjølt til 150°C. Ved dette tidspunkt ble blandingen hellet langsomt over, under omrøring (forsiktig), i 3 liter aceton. Da blandingen var svakt løselig i aceton-"Therminol 77"-blanding, ble 3 liter petroleter (k.p. 30°-60°C) tilsatt for å medvirke til stivning av produktet. Faststoffene ble oppsamlet ved filtrering, pulverisert i en blandeinnretning og så ekstrahert med heksan i et Soxhlet-apparat. Produktet ble vakuumtørket ved 110°C i 1 time og ga som utbytte 312 gram (86,7% av teoretisk) polymer, benevnt Polyester H.
Eksempel 9
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, som benevnes Polyester I.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-C ble fylt i en en-liters firehalset harpikskjel og polymeren fremstilt ved fremgangsmåten fra eksempel 1. Totaldestillatet oppsamlet under hele forløpet var 193 gram
og utbyttet av den svakt fargede polymer, Polyester I, var kvantitativt.
Termiske egenskaper: Mykningspunktet for dette materiale var 426°C. En differensialvarmeanalyse viste en bred endoterm ved 421°C. En isoterm termogravimetrisk analyse i luft viste et vekttap på 5%
etter 2 timer ved 400°C.
Eksempel 10
Dette eksempel illustrerer syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, benevnt Polyester J.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Det ble brukt et apparat i likhet med det i eksempel 1. Bestanddelene A-D ble fylt i apparatet og nitrogen ført langsomt gjennom innløpet. Chargen ble oppvarmet til 180°C og HCl boblet gjennom blandingen mens temperaturen ved utløpet ble holdt på 110-120°C. Etter omrøring av blandingen ved 180°C i 7 timer ble HCl-tilførselen stengt, 70 gram destillat Scimlet opp og blandingens temperatur øket til 200°C. Bestanddel F ble; innført, og etter en times omrøring ved 220°C ble bestanddel G tilsatt. Temperaturen ble øket til 320°C med en hastighet av 10<O>Cc'time. Etter omrøring av blandingen i 16 timer ved 320°C og 3 timer ved 340°C ble 299 gram destillat samlet opp. Produktet ble bearbeidet som i eksempel 1. Utbyttet var 306 gram (87% av teoretisk) polymerpulver, benevnt Polyester J.
Termiske egenskaper: Skjønt dette materiale hadde et lavere mykningspunkt enn Polyester A (se eks. 1), var området betraktelig større. Også vekttapet i luft ved 400°C var større enn for Polyester A.
Eksempel 11
Dette eksempel illustrerer acetatvei-syntesen av en ny polyester i henhold til foreliggende oppfinnelse, benevnt Polyester K.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-D ble fylt i en 2-liters firehalset harpikskjel forsynt med N2-innløp, røreanordning, destillasjonskolonne og et termometer. Intet nitrogen ble innført i reaksjonens begynnelsestrinn. Chargen ble oppvarmet ved 150°C i 4% time mens temperaturen i destillasjonskolonnen ble holdt på 125°C slik at bare eddiksyre ble fjernet. Blandingen ble så omrørt ved 160°C 1 3% time. Totalt ble oppsamlet 1,28 gram eddiksyre opp til dette punkt. Bestanddelene E og F ble innført og en svak nitrogenstrøm ført over reaksjonsblandingen. Den omrørte reaksjonsblanding ble oppvarmet fra 180 til 210°C med en hastighet av 10°C/time. Derpå ble blandingen omrørt i 1<*>5 time ved 210°C, 1 time ved 230°C, 2 timer ved 250°C, 3 timer ved 270°C, 1 time ved 280°C, 1 time ved 290°C, 2 timer ved 300°C, 1 time ved 310°C, 16 timer ved 320°C og endelig 3 timer ved 340°C. Totalt ble oppsamlet 414 gram destillat, hovedsakelig eddiksyre, for hele forløpet. Etter av-kjøling til 80°C ble blandingen hellet over i en 4-liters beholder og 2 liter aceton innført. Faststoffene ble utvunnet ved filtrering og etterfølgende ekstraksjon med aceton i et Soxhlet-apparat.
Etter tørking ved 110°C i vakuum ble det oppnådd 345 gram (96% av teoretisk) polymer, benevnt Polyester K.
Termiske egenskaper; Differensialvarmeanalyse viste en endoterm ved 232°C.
Eksempel 12
Dette eksempel illustrerer acetatvei-syntesen av en ny polyester benevnt Polyester L.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Bestanddelene A-D ble fylt i en 2-liters fire-halset harpikskjel utstyrt med røreverk, termometer, destillasjonskolonne og nitrogeninnløp. Idet ingrediensene ble holdt under nitrogen-atmosfære ble beholderen og dens innhold omrørt i 2 timer ved 210°C, 1 time ved 230°C, 3 timer ved 250°C, 2 timer ved 270°C, 1 time ved 290°C, 1 time ved 310°C, 16 timer ved 320°C og endelig 3 timer ved 340°C. Totalt ble oppsamlet 244 gram destillat for hele forløpet. Produktet ble isolert på samme måte som i eksempel 11. Utbyttet var 332 gram (92,2% av teoretisk) polymer, benevnt Polyester L.
Eksempel 13
Dette eksempel illustrerer acetatvei-syntesen av en ny polyester i henhold til oppfinnelsen, benevnt Polyester M.
Følgende mengder av ingredienser ble kombinert som angitt:
Det ble anvendt det samme apparat som beskrevet i eksempel 11. Chargen ble omrørt 20 timer ved 150°C, 4 timer ved 170°C, 1 time ved 180°C, 1 time ved 190°C, 1 time ved 200°C, 3 timer ved 210°C, 1 time ved 230°C, 1 time ved 240°C, 2 timer ved 250°C, 1 time ved 270°C, 1 time ved 280°C, 1 time ved 290°C, 45 minutter ved 300°C, 16 timer ved 320°C og endelig 3 timer ved 340°C. Faststoffet ble isolert på samme måte som i eksempel 11. Utbyttet var 300 gram (83,3% av teoretisk) polymer, benevnt Polyester M.
Resultatene av de foregående eksempler er samlet i følgende tabell, hvor eksempelnumrene er angitt i kolonne 1 og benevnelsen av polyesteren i kolonne 2. Polyesternes komponenter er angitt i kolonne 3, hvor:
Molforholdene av komponentene i kolonne 3 er angitt i kolonne 4 i samme orden. Synteseveien er angitt i kolonne 5 hvor PE står for fenylesterveien hvori p-oksybenzoylandelen innføres ved predannelsen av fenylesteren av p-hydroksybenzoesyre, og A står for acetatveien hvori p-acetoksybenzbylandelen innføres ved predannelsen av p-acetoksybenzoesyre. Molprosenten av p-oksybenzoylandelen er vist i kolonne 6, beregnet fra verdiene i kolonne 4. Mykningspunktet er gjengitt i kolonne 7.
Mykningspunkt ene for Polyesterne P..- D og smeltepunktene
for Polyesterne E-G er illustrert grafisk i den enkle figur på tegningen, som klart viser at kopolyesterne i henhold til foreliggende oppfinnelse oppviser mykningspunktesr eller smeltepunkter lavere enn homopolyestere av p-oksybenzoylandelen eller reaksjons-produktet av f.eks. tereftalsyre og hydrokinon.

Claims (9)

1. støpbar, film-, belegg- eller fiberdannende polyester, karakterisert ved at den har molekylvekt i området fra 3500 til 72000 og et smelte- eller mykningspunkt på minst 255°c, idet den omfatter gjentagende enheter med formlene I, II og III: hvor p, q og r angir antall gjentagende enheter; p+q+r= 30 - 600; n er 0 eller 1; q:r = 10:15 - 15:10; p:q = 1:100 - 100:1; karbonylgruppene i en enhet med formel I eller II er knyttet til oksygruppene i en enhet med formel I eller III; karbonylgruppene i enhetene med formel II står i meta- eller para-stilling til hverandre; og oksygruppene i enhetene med formel III står i meta-eller para-stilling til hverandre.
2. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at både m-fenylenradikaler og p-fenylenradikaler er tilstede og at forholdet mellom m-fenylenradikalene og p-fenylenradikalene er større enn 1:10, fortrinnsvis 1:10 til 10:1.
3. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at q:r er 10:11 til 11:10.
4. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at p:q er 10:100 til 100:10.
5. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at p + q + r er 30 til 200, idet polyesteren har en molekylvekt i området fra 3500 til 25000.
6. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at den har formelen: hvor n er et helt tall på fra 10 til 70.
7. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at n er 0.
8. Polyester som angitt i krav 1, karakterisert ved at den har en molekylvekt i området fra 3500 til 25000 og et mykningspunkt på minst 432° og at den består i alt vesentlig av gjentagende grupper med formlene I, IV og V: hvor q:r er 10:11 til 11:10, p:q er 10:100 til 100:10, p + q + r er 30 til 200; karbonylgruppene i gruppen av formel I eller IV er knyttet til oksygruppen i en gruppe av formel I eller V.
9. Polyester som angitt i krav 8, karakterisert ved at den har følgende formel: hvor n er et helt tall på fra 10 til 70.
NO01993/70A 1969-05-28 1970-05-25 NO129301B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US82848469A 1969-05-28 1969-05-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO129301B true NO129301B (no) 1974-03-25

Family

ID=25251940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO01993/70A NO129301B (no) 1969-05-28 1970-05-25

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3637595A (no)
BE (1) BE751005A (no)
CA (1) CA919341A (no)
CH (1) CH527861A (no)
DE (1) DE2025971C2 (no)
FR (1) FR2050399B1 (no)
GB (1) GB1303484A (no)
NO (1) NO129301B (no)

Families Citing this family (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3656994A (en) * 1969-05-28 1972-04-18 Carborundum Co Oxybenzoyl polyester coatings
US3669738A (en) * 1969-05-28 1972-06-13 Carborundum Co Polyester coated wire
US3857814A (en) * 1970-12-08 1974-12-31 Carborundum Co Branched aromatic polyesters and cross-linked derivatives thereof
US3778410A (en) * 1972-09-28 1973-12-11 Eastman Kodak Co Process for preparing a final copolyester by reacting a starting polyester with an acyloxy aromatic carboxylic acid
US3975487A (en) * 1973-08-20 1976-08-17 The Carborundum Company Process for spinning high modulus oxybenzoyl copolyester fibers
US3884876A (en) * 1973-08-31 1975-05-20 Carborundum Co Partially crosslinked linear aromatic polyesters
US3980749A (en) * 1973-08-31 1976-09-14 The Carborundum Company Partially crosslinked linear aromatic polyesters
US3890256A (en) * 1974-06-07 1975-06-17 Eastman Kodak Co Copolyester prepared by contacting acyloxy benzoic acid with a polyester of ethylene glycol and dicarboxylic acid
DE2507066A1 (de) * 1975-02-19 1976-09-02 Carborundum Co Oxybenzoyl-copolyesterfaser mit hohem elastizitaetsmodul und verfahren zu ihrer herstellung
DE2517958A1 (de) * 1975-04-23 1976-11-04 Carborundum Co Oxybenzoyl-copolyesterfaser mit hohem elastizitaetsmodul und verfahren zu ihrer herstellung
US4011199A (en) * 1975-11-28 1977-03-08 Eastman Kodak Company Acidolysis process
JPS5292295A (en) * 1976-01-29 1977-08-03 Sumitomo Chem Co Ltd Preparation of aromatic polyester
DE2704315C3 (de) * 1976-02-12 1981-04-30 Teijin Ltd., Osaka Aromatische Polyestercarbonate, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
US4067852A (en) * 1976-05-13 1978-01-10 Celanese Corporation Melt processable thermotropic wholly aromatic polyester containing polybenzoyl units
US4083829A (en) * 1976-05-13 1978-04-11 Celanese Corporation Melt processable thermotropic wholly aromatic polyester
US4169933A (en) * 1977-08-08 1979-10-02 Eastman Kodak Company Liquid crystal copolyesters containing terephthalic acid and 2,6-naphthalenedicarboxylic acid
US4156070A (en) * 1977-08-08 1979-05-22 Eastman Kodak Company Liquid crystal copolyesters prepared from an aromatic dicarboxylic acid, a substituted hydroquinone and resorcinol
US4313870B1 (en) * 1977-09-21 1996-06-18 Sumitomo Chemical Co Process for producing polycondensates
US4181792A (en) * 1978-03-20 1980-01-01 Eastman Kodak Company Liquid crystal copolyesters containing terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and hydroquinone
US4242496A (en) * 1978-12-21 1980-12-30 Eastman Kodak Company Liquid crystal copolyesters containing phenylhydroquinone
WO1979001034A1 (en) * 1978-05-05 1979-11-29 Eastman Kodak Co Liquid crystal copolyesters containing phenylhydroquinone
US4201856A (en) * 1978-05-08 1980-05-06 Eastman Kodak Company Liquid crystal copolyesters containing terephthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, hydroquinone and resorcinol
US4219629A (en) * 1978-11-09 1980-08-26 Dart Industries Inc. P-Oxybenzoyl copolyesters comprising thiodiphenol components and having improved flexibility and solubility in organic solvents
JPS5594930A (en) * 1979-01-10 1980-07-18 Sumitomo Chem Co Ltd Preparation of aromatic polyester by improved bulk polymerization process
JPS55149321A (en) * 1979-05-11 1980-11-20 Sumitomo Chem Co Ltd Preparation of oxybenzoylcopolyester
EP0024499B1 (en) * 1979-06-25 1984-03-07 Teijin Limited Biaxially oriented wholly aromatic polyester film and process for producing same
IE50008B1 (en) * 1979-09-10 1986-01-22 Dart Ind Inc Improvements in or relating to plastics ovenware
US4269965A (en) * 1979-09-17 1981-05-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aromatic polyester which forms optically anisotropic melts and filaments thereof
JPS5657821A (en) * 1979-10-18 1981-05-20 Sumitomo Chem Co Ltd Preparation of aromatic polyester
US4287332A (en) * 1979-11-19 1981-09-01 Eastman Kodak Company Process for improving the chemical resistance of aromatic polyesters
US4436894A (en) * 1980-07-31 1984-03-13 Teijin Limited Novel wholly aromatic copolyester, process for production thereof, and film melt-shaped therefrom
US4370466A (en) * 1981-09-28 1983-01-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Optically anisotropic melt forming polyesters
JPS5853418A (ja) * 1981-09-28 1983-03-30 Teijin Ltd ポリエステルフイルムの製造方法
US4395536A (en) * 1981-11-17 1983-07-26 Celanese Corporation Preparation of aromatic copolyesters via in situ esterification with isopropenyl esters of an alkyl acid
US4390681A (en) * 1982-03-04 1983-06-28 Monsanto Company Liquid crystal copolyesters
US4377681A (en) * 1982-03-04 1983-03-22 Monsanto Company Liquid crystal copolyesters
EP0088546B1 (en) * 1982-03-08 1986-09-03 Celanese Corporation Preparation of aromatic polyesters by direct polycondensation
US4510295A (en) * 1983-01-20 1985-04-09 Ethicon, Inc. Absorbable polymers of substituted benzoic acid
US4603190A (en) * 1983-07-16 1986-07-29 Bayer Aktiengesellschaft Thermotropic aromatic polyesters having high rigidity and toughness, process for the production thereof and the use thereof for the production of moulded articles, filaments, fibres and films
US4474938A (en) * 1983-08-04 1984-10-02 Monsanto Company Process for polymerization of thermotropic polyesters and polyesters
US4818812A (en) * 1983-08-22 1989-04-04 International Business Machines Corporation Sealant for integrated circuit modules, polyester suitable therefor and preparation of polyester
DE3338623A1 (de) * 1983-10-25 1985-05-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Thermotrope aromatische polyester hoher steifigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien
US4742149A (en) * 1983-11-30 1988-05-03 Dart Industries, Inc. Production of melt consistent aromatic polyesters
US6045906A (en) 1984-03-15 2000-04-04 Cytec Technology Corp. Continuous, linearly intermixed fiber tows and composite molded article thereform
DE3415530A1 (de) * 1984-04-26 1985-10-31 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Thermotrope aromatische polyester hoher steifigkeit und zaehigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien
US4567247A (en) * 1984-05-17 1986-01-28 Celanese Corporation Process for forming thermally stable thermotropic liquid crystalline polyesters of predetermined chain length utilizing aromatic hydroxyl monomer and/or aromatic amine monomer
US4563508A (en) * 1984-05-18 1986-01-07 Dart Industries, Inc. Injection moldable aromatic polyesters compositions and method of preparation
US5143985A (en) * 1984-06-29 1992-09-01 Amoco Corporation Blends of a poly(aryl ether ketone) and a polyarylate
US4536562A (en) * 1985-01-04 1985-08-20 Monsanto Company Liquid crystalline polyesters
US4650836A (en) * 1985-04-04 1987-03-17 George Eric R Liquid crystal polymer method and composition
US4617370A (en) * 1986-01-30 1986-10-14 The Dow Chemical Company Thermotropic liquid crystalline polymers
US4764583A (en) * 1986-03-14 1988-08-16 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Melt-moldable wholly aromatic polyester
JPH0832771B2 (ja) 1986-03-14 1996-03-29 三井石油化学工業株式会社 溶融成形可能な全芳香族ポリエステル
DE3629209A1 (de) * 1986-08-28 1988-03-03 Basf Ag Vollaromatische thermotrope polyester
DE3629208A1 (de) * 1986-08-28 1988-03-03 Basf Ag Vollaromatische thermotrope polyester
US4851467A (en) * 1986-12-04 1989-07-25 Amoco Corporation Molding compositions comprising wholly aromatic polymers which contain carbon black
JPH0717748B2 (ja) * 1986-12-19 1995-03-01 川崎製鉄株式会社 芳香族ポリエステルアミド
US4851503A (en) * 1986-12-29 1989-07-25 Kuraray Company, Ltd. Wholly aromatic thermotropic liquid crystal polyester
US4871817A (en) * 1986-12-31 1989-10-03 General Electric Company Polyetherimide-liquid crystal polymer blends
DE3700821A1 (de) * 1987-01-14 1988-07-28 Basf Ag Vollaromatische thermotrope polyester
GB8700923D0 (en) * 1987-01-16 1987-02-18 Ici Plc Aromatic copolyesters
CA1333736C (en) * 1987-01-30 1994-12-27 Kenji Yoshino Copolyesters, copolyesteramides, preparation of molded articles therefrom, and compositions thereof
US4816552A (en) * 1987-03-30 1989-03-28 Kolon Industries, Inc. Aromatic polyester compounds and process for preparing them
US4851480A (en) * 1987-06-09 1989-07-25 Amoco Corporation Extrusion-grade compositions comprising mixtures of wholly aromatic polyesters
DE3721256A1 (de) * 1987-06-27 1989-01-12 Akzo Gmbh In der schmelze verarbeitbare thermotrope voll-aromatische polyester
DE3729679A1 (de) * 1987-09-04 1989-03-16 Huels Chemische Werke Ag Formmassen bestehend aus einem thermotropen, aromatischen polyester
US4942087A (en) * 1987-12-28 1990-07-17 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Films of wholly aromatic polyester and processes for preparation thereof
US4891261A (en) * 1988-02-29 1990-01-02 Aluminum Company Of America Thermoplastic stock shape and method for making the same
US4952663A (en) * 1988-06-17 1990-08-28 Amoco Corporation Wholly aromatic polyesters with reduced char content
US4849499A (en) * 1988-08-01 1989-07-18 Eastman Kodak Company Melt processable, liquid crystalline polyesters
US5025082A (en) * 1988-08-24 1991-06-18 Mitsubishi Kasei Corporation Aromatic polyester, aromatic polyester-amide and processes for producing the same
DE68928258T2 (de) * 1988-10-11 1998-03-26 Amoco Corp Hochfeste polymer gemische aus hydrochinon polyterephthalaten, enthaltend reste aus p-hydroxybenzoesäure
JPH02196819A (ja) * 1989-01-25 1990-08-03 Nippon Oil Co Ltd 全芳香族ポリエステル
US4946926A (en) * 1989-05-04 1990-08-07 The Dow Chemical Company Melt processable thermotropic aromatic copolyesters
DE3923294A1 (de) * 1989-07-14 1991-01-24 Bayer Ag Hochwaermeformbestaendige thermotrope polyester mit guter schlagzaehigkeit, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihrer verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten und folien
JP2830118B2 (ja) * 1989-07-25 1998-12-02 住友化学工業株式会社 芳香族ポリエステル及びその製造方法
US5132336A (en) * 1990-01-12 1992-07-21 Amoco Corporation Plastic ovenware compositions
US5393848A (en) * 1990-01-16 1995-02-28 Hoechst Celanese Corp. Process for forming improved liquid crystalline polymer blends
US5015722A (en) * 1990-04-04 1991-05-14 Hoechst Celanese Corporation Melt-processable polyester capable of forming an anisotropic melt which exhibits a highly attractive balance between its molding and heat deflection temperatures
JP2884362B2 (ja) * 1990-04-20 1999-04-19 日本石油化学株式会社 電磁調理器用調理台
KR930005104B1 (ko) * 1990-08-30 1993-06-15 한국과학기술연구원 액정 폴리에스테르 펄프상 단섬유
US5173562A (en) * 1990-10-29 1992-12-22 Chisso America Inc. Liquid crystal polymer composition containing bisphenol A in combination with 4,4'-thiodiphenol
US5237038A (en) * 1990-11-16 1993-08-17 Eastman Kodak Company Polyesters from terephthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, hydroquinone and 4,4'-biphenol
US5221730A (en) * 1990-11-16 1993-06-22 Eastman Kodak Company Polyesters from terephthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and hydroquinone
US5110896A (en) * 1990-12-10 1992-05-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Thermotropic liquid crystalline polyester compositions
EP0545308A3 (en) * 1991-11-30 1993-08-04 Hoechst Aktiengesellschaft Mixtures of liquid crystalline copolymers and fluorinated thermoplastics, and their use
US5981007A (en) * 1992-03-31 1999-11-09 Foster-Miller, Inc. Extruded thermoplastic, liquid crystalline polymers and blends thereof having a planar morphology
US5250654A (en) * 1992-05-04 1993-10-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Thermotropic liquid crystalline polyester compositions
US5266677A (en) * 1992-05-27 1993-11-30 University Of North Carolina At Chapel Hill Thiophene-based polymers
US5298591A (en) * 1992-11-20 1994-03-29 Hoechst Celanese Corp. Non-crystalline wholly aromatic polyesters
DK0703948T3 (da) * 1993-05-07 1999-11-29 Sinco Ricerche Spa Polyestersammensætninger, der er egnede til fremstilling af fibre og film med høje elasticitetsmodulus
US5439541A (en) * 1994-02-08 1995-08-08 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Method for producing and using crosslinked copolyesters
US5543447A (en) * 1994-09-28 1996-08-06 Southwest Research Institute Stabilization of red amorphous phosphorus by ordered polymeric structures for the manufacture of non-emissive fire retardant plastics
US5798432A (en) * 1996-03-22 1998-08-25 Hoechst Celanese Corp. Method of making thermotropic liquid crystalline polymers containing hydroquinone
US6376076B1 (en) 1999-06-08 2002-04-23 Sumitomo Chemical Company, Limited Aromatic liquid crystalline polyester resin and resin composition thereof
JP2004013054A (ja) * 2002-06-11 2004-01-15 Sumitomo Chem Co Ltd 高耐熱ラベル
US7014791B2 (en) * 2002-12-18 2006-03-21 E.I. Du Pont De Nemours And Company Liquid crystalline polymer composition
US20040267316A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Linvatec Corporation Liquid crystal polymer/polyester composite high strength suture
JP2006045298A (ja) * 2004-08-03 2006-02-16 Ntn Corp 液晶ポリエステル樹脂組成物
CN101928385B (zh) * 2009-06-22 2012-06-20 比亚迪股份有限公司 一种液晶聚酯及其制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2728747A (en) * 1952-10-22 1955-12-27 Gen Mills Inc Polyester resins
BE553841A (no) * 1955-12-30
GB897640A (en) * 1959-06-17 1962-05-30 Ici Ltd New copolyesters
US3036992A (en) * 1960-06-01 1962-05-29 Gen Electric Amorphous aromatic polyester containing no aliphatic chain units
US3036990A (en) * 1960-06-01 1962-05-29 Gen Electric Wholly aromatic polyesters from hydroquinone, isophthalic and terephthalic acid reactants
GB968390A (en) * 1960-12-19 1964-09-02 Ici Ltd Manufacture of novel copolyesters
US3036991A (en) * 1961-05-31 1962-05-29 Polyesters from hydroquinone
FR1492409A (fr) * 1965-08-21 1967-08-18 Teijin Ltd Procédé de préparation de polyesters aromatiques
DE1595599A1 (de) * 1966-03-09 1970-01-22 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von basisch faerbbaren film- und faserbildenden Polyestern
CH500242A (de) * 1967-03-23 1970-12-15 Inventa Ag Verfahren zur Herstellung hochmolekularer, linearer Polyester

Also Published As

Publication number Publication date
CA919341A (en) 1973-01-16
BE751005A (fr) 1970-11-27
CH527861A (fr) 1972-09-15
FR2050399B1 (no) 1974-05-24
GB1303484A (no) 1973-01-17
US3637595A (en) 1972-01-25
DE2025971A1 (de) 1970-12-03
DE2025971C2 (de) 1985-08-29
FR2050399A1 (no) 1971-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO129301B (no)
US5616680A (en) Process for producing liquid crystal polymer
AU614011B2 (en) Thermotropic liquid crystalline aromatic polyesters
US5138021A (en) Thermotropic aromatic copolyesters comprising recurring structural units derived from para-(para-hydroxyphenoxy)benzoic acid or derivative thereof
JPS59157115A (ja) ヒドロキシナフトエ酸とヒドロキシ安息香酸とのポリエステルの製法
Kricheldorf et al. New polymer syntheses: 21. LC-poly (ester imide) s prepared from trimellitic acid, α, θ-diaminoalkanes and various hydroquinones or dihydroxynaphthalenes
EP0323710A1 (en) Thermotropic liquid crystalline aromatic polyesters
NO832044L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av aromatiske polyestere
AU611486B2 (en) Thermotropic liquid-crystalline aromatic polyesters
EP0578846B1 (en) Thermotropic liquid crystal aromatic polyesters
EP0747415A2 (en) Process for producing liquid crystal polymer
EP0347963B1 (en) Thermotropic copolyester, process for preparing it and its use
KR970010754B1 (ko) 액정 열호변성 방향족 폴리에스테르
JPH05287061A (ja) 液晶ポリマー組成物
AU624855B2 (en) Thermotropic liquid crystalline aromatic polyesters
EP0321107B1 (en) Thermotropic liquid-crystalline aromatic polyesters
US4966957A (en) Liquid-crystalline, thermotropic aromatic polyester from hydroquinone mixture
Kricheldorf et al. LC polyimides. XXVII. Cholesteric poly (ester‐imide) s derived from chiral i‐pentyloxyterephthalic acids
Shaikh et al. Macrocycles 23. Odd–even effect in the cyclization of poly (ester imide) s derived from catechols
US5017678A (en) Thermotropic liquid crystalline polymers
US4952661A (en) Thermotropic liquid crystalline polyester from 2,5-dihydroxybenzophenone
Dicke et al. Liquid crystal polymers. 14. Synthesis and properties of thermotropic poly (1, 4‐alkylphenylene terephthalates)
Kricheldorf et al. New polymer syntheses, 57. Thermotropic polyesters based on 2‐(4‐carboxyphenyl) benzoxazole‐5‐carboxylic acid
JPS61211334A (ja) ポリアリレ−トの製造方法
JPS6291526A (ja) 液晶ポリエステル