NO128577B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av hårde og halvhårde plater av trefibermasse med mønstret overflate.

Framstilling av såkalte fiberplater,

dvs. plater i det vesentligste bestående av trefibre, foregår som bekjent stort sett etter det prinsipp at trefibre under innvirkning av varme og trykk forbindes til plater av forskjellig hårdhet. Slike fiberplater kan være porøse, halvhårde, hårde

eller herdete. Foreliggende oppfinnelse angår hårde eller halvhårde fiberplater. Disse framstilles vanligvis enten med plan, glatt overflate, eller også med forskjellig slags relieffartet overflatemønster, såkalt overflatemønstrete fiberplater.

En overflatemønstret plate oppviser mange fortrinn fremfor vanlige plane, glatte plater, ikke bare i rent estetisk hen-seende, men også fra rent praktiske syns-punkter, nemlig: a) Overflatemønstringen tar bort den bølge-effekt som kommer til syne hos en

helt glatt plate-overflate.

b) Skjøter eller fuger kan ved en hensiktsmessig overflatemønstring bringes til

å fremstå som en naturlig del av overflaten. c) Med overflatemønstringen kan mindre defekter i overflatebehandlingen skju-les, mens slike defekter hos plane, glatte plater på grunn av lysets brytning ofte i stedet fremheves.

Såvel plane, glatte plater som over-flatemønstrete lider imidlertid av visse ulemper, som vanskeliggjør eller direkte hindrer oppnåelsen av et tilfredsstillende resultat ved en etterfølgende overflatebehandling. Det spesifike trykk som anvendes ved pressingen av plane, glatte plater har en avgjørende betydning for slutt-produktets hårdhet og styrke, hvilket ty-deligst gir seg tilkjenne i den volumvekt som oppnås. Anvendes det for høye trykk, oppstår det under innvirkning av vann eller vanndamp en nedbryting av fibrene som gir årsak til såkalte brennflekker, og samtidig resulterer i en høy volumvekt på disse steder, mens omvendt, for lave trykk gir et løst og svakt produkt med poret og sett fra et malesynspunkt, dårlig overflate. Har man — f. eks. på grunn av en mindre yellykket pressing — fått en overflate med avvekslende høye og lave volumvekter og dermed flekkvis forekommende økt porøsi-tet, er en slik overflate besværlig å over-flatebehandle, fordi selv om man griper til en ekstra overflatebehandling med grunn-malingsfarve, såkalt grunning, og sliping, vil den ferdig malte plate på disse steder komme til å oppvise innsugningsdefekter (kraterdannelse m. m.).

Selv om det var mulig ved overflatebehandlingen å gå fram på samme måte med en overflatemønstret plate, dvs. å glattslipe grunningssjiktet, så ville den ferdige overflate allikevel være mer eller mindre porøs. Ved frambringelse av over-flatemønsteret ved pressing mot en møn-stret plate, oppnås nemlig på grunn av re-lieff mønstringen, forskjellige tykkelser på platen og særlig varierende volumvekter, hvilket gjør at det oppnådde produkt avvekslende alt etter mønsterets karakter, har varierende volumvekt og dermed varierende porøsitet, idet de mest opphøyde par-tier er de mest porøse. På grunn av over-flatemønstringen, som det jo er ønskelig å beholde, kan man ikke slipe et eventuelt påført sjikt av grunningsfarve, hvorfor vanskelighetene med å oppnå en fullgod overflate ytterligere økes. Denne omsten-dighet har hittil virket ytterst hemmende på utbredningen av overflatemønstrete fiberplater i alle de forskjellige utførelser som ellers skulle kunne utvikles.

Hvor det gjelder en vanlig plan, glatt plate er det foreslått en framgangsmåte for framstilling av hårde eller halvhårde fiberplater eller liknende formlegemer med dekorativ og motstandsdyktig, dekkende overflate, bestemt til å anvendes f. eks. til snekrings- og byggeformål, ved hjelp av hvilken framgangsmåte de i det foregående angitte ulemper helt unngås, idet den derunder oppnådde plate har en overflate som direkte kan ferdigmales uten noen foregående grunning eller sliping. En slik plate kalles vanligvis grunnet plate.

Ifølge foreliggende framgangsmåte overføres et løst filtet våtark formet i en opptagningsmaskin og med et fuktighetsinnhold som overstiger ca. 40 % til en presse, hvor det underkastes varmpressing, hvorunder våtarket under denne presseoperasjon, når vannet fjernes fra det, samtidig forbindes med ett eller flere forholdsvis tynne ark impregnert og/eller belagt med en ved oppvarming polymeriserbar olje idet arket består av et annet materiale enn plast, som f. eks. papir, tøy eller liknende.

Som eksempler på oljer som er hensiktsmessig å anvende ved utførelsen av foreliggende framgangsmåte kan nevnes linolje, kinesisk treolje, sojabønneolje, tall-dlje m. fl. samt foredlete produkter av; disse. Likeledes kan ikke-tørkende, i var-men polymeriserbare oljederivater, f. eks. ricinoljealkyder og liknende komme til anvendelse. Polymeriseringen av oljen foregår hovedsakelig under den etter pressingen følgende varmeherding av formlegemet (fiberplaten). Oljens bindeevne er etter pressingen, men før varmeherdingen ofte ikke særlig fremtredende, hvorfor det kan være hensiktsmessig å tilsette til oljen et ekstra bindemiddel. Dette ekstra bindemiddel har til oppgave midlertidig å sørge for at det impregnerte og/eller belagte ark ikke løsner fra formlegemet (fiberplaten) under transporten til varmeherdingen etter foretatt pressing. Det ekstra bindemiddel utgjøres hensiktsmessig av en herdbar har-piks, som melamin- eller karbamidharpiks, men også klister-stoffer av vegetabilsk eller animalsk karakter, f.eks. kasein, har vist seg å kunne anvendes for formålet. Binde-midlet inngår som en forholdsvis liten del i oljen.

Foreliggende oppfinnelse har nå til formål å skaffe et med overflate- eller re-lieffmønster forsynt formlegeme av trefibermasse (fiberplate), som fra et over-flatebehandlings(malings-) synspunkt har samme fordelaktige egenskaper som den ovenfor nevnte grunnete, glatte plate. Dette oppnås derved at våtarket i forbindelse med presseoperasjonen ved en fremstil-lingsmåte av den angitte art, på den side som er belagt med det eller de tynne, impregnerte ark, forsynes med et relieffaktig overflatemønster, hvorunder de tynne, impregnerte ark eventuelt også kan være forsynt med påtrykt mønster eller en ønsket farve, idet det relieffliknende overflate-mønster frembringes enten ved hjelp av relieffmønstrete presseplater eller også ved innføring av et mønsterdannende element for eks. av tøy eller annet tekstilliknende fibermateriale, metallduk eller liknende, mellom pressens pressebord og en presseplate i form av en metallplate eller metallfolie som er så tynn at den ved pressingen praktisk talt fullstendig slutter seg til overflatestrukturen av det mønster-dannende element. Herved opnåes en møn-stereffekt uten anvendelse av kostbare graverte plater. Hvis der som mønsterdan-nende element anvendes tøy eller annet tekstilliknende fibermateriale, er det for-delaktig i øyemed å øke holdbarheten på forhånd å impregnere materialet med en eller annen temperaturherdende herde-plast, som samtidig kan tjene som bindemiddel mellom det mønsterdannende element og den som presseplate anvendte tynne metallplate eller folie.

Ved en framgangsmåte av den nettopp nevtne art vil overflatesjiktets kvalitet helt bestemmes av egenskapene hos det før presseoperasjonen på våtarket påførte impregnerte, tynne ark, hvor det gjelder den resulterende volumvekt, porøsiteten etc. idet det under pressingen anvendte trykk blir av meget underordnet, eller til og med praktisk talt uten betydning for overflate-sjiktet. Det påførte impregnerte, tynne ark gir en tett overflate, som helt slutter seg til det innpressete relieffmønster og som etter pressingen utgjør en integrerende del av det underliggende fiberark. Overflaten av en på denne måte framstilt, overflate-mønstret fiberplate kan direkte videre-foredles ved maling uten foregående grunning eller sliping dvs. bare ferdigmales. Den oppnådde overflate blir absolutt fullgod og av meget høy klasse. Som allerede før antydet kan det impregnerte ark i for-veien forsynes med et passende mønster eller en farve, f. eks. ved trykking, hvor-ved det til og med blir mulig helt å unn-være enhver art av etterbehandling. Det

er ifølge oppfinnelsen også mulig å fram-stille fiberplate med meget svakt mønstret

overflate ved som element for dannelse av

mønsteroverflaten å anvende vanlig tøy,

dvs. linmønster. Derunder tilsiktes i første

rekke å skaffe en noe diffus overflate, ved

hvilken det innfallende lys spiller en av-gjørende rolle og ved hvilken den bølge-effekt som karakteriserer den plane plate

unngås. Det ligger i sakens natur at ved en

plate, som har et slikt svakt overflatemøn-ster, men som ikke er påført overflatemøn-steret ifølge foreliggende oppfinnelse, vil

maling på vanlig måte med «grunnmaling»

og etterfølgende sliping komme til helt å

ødelegge overflatemønsteret. Derunder vil

således ikke bare overflatemønsterets even-tuelle dekorative virkning forsvinne, men

bølgevirkningen hos fiberplaten vil også bli

borte.

Eksempel:

Et av trefibre bestående våtark med et

fuktighetsinnhold på 60—70 % og inne-holdende 3,2—3,4 kg tørrfibre belegges med

et papirark med en arkvekt på 45—55 g pr.

m- og som er impregnert med 20—30 g rå

linolje. Det belagte våtark presses deretter

i en hydraulisk presse med sin ene side

mot et stykke sekkeduk som er overtrukket

med en tynn, polert aluminiumfolie, som

på overflaten av det ferdige produkt til-veiebringer et grunt lerretsmønster. Den

annen side av våtarket presses samtidig

mot en metalltrådduk. Pressingen som

skjer ved en temperatur på 190—210° C

og ved et trykk varierende fra 50—5 kg pr.

m<2> tar 7—9 minutter. Etter pressingen ut-settes de formete hårde fiberplater for en

varmebehandling i 4—5 timer ved en temperatur på 165—170° C. Ved denne varm-herding finner den vesentlige polymeriser-ing av oljen sted.

i

Claims (2)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av hårde eller halvhårde fiberplater eller lik-

nende formlegemer med av dekorativt og motstandsdyktig foliebelegg dekket overflate, og bestemt til å anvendes f. eks. til snekrings- og byggeformål, hvorunder et i en opptagningsmaskin formet, løst filtet våtark med et fuktighetsinnhold som overstiger ca. 40 %, overføres til en presse og der underkastes pressing under oppvarming samt under denne presseoperasjon samtidig med at vannet fjernes fra våtarket forbindes med ett eller flere forholdsvis tynne, med en ved oppvarming polymeriserbar olje impregnerte og/eller belagte ark av annet materiale enn plast, som f. eks. papir, tøy eller lignende, karakterisert ved at i forbindelse med presse-opperasjonen forsynes våtarket på den side som er belagt med det eller de tynne, impregnerte ark, med relieffliknende over-flatemønster, hvorunder de tynne, impregnerte ark eventuelt også kan være forsynt med påtrykt mønster eller en ønsket farge, idet det relieffliknende overflatemønster frembringes enten ved1 hjelp av relieff-mønstrete presseplater eller også ved inn-føring av et mønsterdannende element, for eks. av tøy eller annet tekstilliknende fibermateriale, metallduk eller liknende, mellom presens pressebord og en presseplate i form av en metallplate eller metallfolie som er så tynn at den ved pressingen praktisk talt fullstendig slutter seg til overflatestrukturen av det mønsterdan-nende element.

2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at der som møn-sterdannende element anvendes tøy eller annet tekstilliknende fibermateriale, som på forhånd kan være impregnert med en hensiktsmessig temperaturherdende her-deplast, bestemt til å tjene ikke bare til å øke holdbarheten hos det mønsterdannen-de element, men hensiktsmessig også skal virke som bindemiddel mellom det møn-sterdannende element og den som presseplate anvendte tynne metallplate eller metallfolie.