NL9020054A - Werkwijze en inrichting voor het maken van een buisvormig tijk. - Google Patents

Description

Werkwi-ize en inrichting voor het maken van een buisvormige ti-ik.

Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het prepareren van van ribben voorziene tijken bevattende een bovenlaag van textiel en een onderlaag van textiel die aan hun randen verbonden zijn, en scheidingswanden die om kanalen in de tijk te vormen met hun longidutinale randen respectievelijk aan de bovenlaag en onderlaag gelast zijn, in welke werkwijze scheidingswanden die om hun longitudinale middenlijn gevouwen zijn en op hun buitenkanten langs hun longitudinale randen bedekt zijn met een warmtegevoelig verbindingsmateri-aal tussen de boven- en onderlaag geplaatst worden, en het verbin-dingsmateriaal om gesmolten te worden verwarmd wordt en na afkoeling de scheidingswand met, respectievelijk, de bovenlaag en de onderlaag verbindt, waarna, indien nodig, deze op geschikte lengte afgesneden worden en langs hun randen verbonden worden.

Een bekende werkwijze van de bovengenoemde soort is beschreven in DK-C-132.517 en 134.384.

In deze bekende werkwijze worden twee weefsels van textiel gebruikt als boven- en onderlagen, en deze weefsels worden tegelijkertijd getransporteerd terwijl parallel coherente scheidingswandstroken tussen de twee weefsels geplaatst worden in een aantal dat overeenkomt met het gewenste aantal van kanalen in de gerede tijk. Daarna wordt het aldus gevormde weefselproduct verwarmd in de zones die overeenkomen met de tussengeplaatste scheidingswandstroken en na afkoeling wordt het gevormde product op gewenste lengte gesneden. Tenslotte worden de twee weefsels van textiel langs hun randen verbonden, bijvoorbeeld door naaien.

In de praktijk is gebleken dat bij de vervaardiging van van ribben voorziene tijken volgens de beschreven werkwijze het gesmolten thermoplastisch verbindingsmateriaal in de scheidingswandstroken doordringt zodat de overlappende delen van de stroken niet alleen verbonden zijn aan de twee weefsels van textiel maar ook onderling verbonden zijn.

Als gevolg is het noodzakelijk geweest om ongevouwen scheidingswand-stroken te gebruiken en om lagen van een thermoplas tisch verbindingsmateriaal aan elke zijrand en aan tegenovergelegen kanten van elke strook te plaatsen. Dit betekent dat de boven- en onderweefsels van textiel ten opzichte van elkaar lateriaal verplaatst gepositioneerd dienen te worden totdat de bovenlaag van textiel en onderlaag van textiel aan elkaar vastgenaaid worden.

De bekende werkwijze is ook niet bruikbaar bij de productie van scheidingswanden, die zich onder een hoek of zowel in langs-richting als in dwarsrichting ten opzichte van de machinerichting uitstrekken, zodat het onmogelijk is iedere gewenste plaatsing van de scheidingswanden te verkrijgen en, gevolgelijk, een gewenste stabilisatie van het isolerende materiaal, bijvoorbeeld in de vorm van dons en/of veren, in te brengen in de van ribben voorziene tijk.

Deze nadelen worden geëlimineerd door de werkwijze volgens de uitvinding, de werkwijze zijnde gekenmerkt doordat stukken van de gevouwen scheidingswand-stroken op de buitenste randzones bedekt met verbindingsmateriaal worden voorzien van een daartussen geplaatste strookvormige barrière en aangepast om te voorkomen dat gesmolten verbindingsmateriaal van de twee zones samenvloeit, waarbij de strookvormige barrière in een gewenst patroon tussen de boven- en onderlagen geplaatst wordt alvorens deze gelijktijdig van beide kanten verwarmd-worden.

Door in plaats van coherente scheidingswand-stroken stukken daarvan te gebruiken en door het gelijktijdig verhitten van de gehele oppervlakte wordt het mogelijk gevouwen scheidingswand-stroken in elk gewenst patroon te plaatsen. Dit wordt bij voorkeur gedaan door stapsgewijs een onderste deel van textiel op een lichttafel te transporteren welke het gewenste plaatsingspatroon toont en door het handmatig plaatsen van de stukken van de scheidingswandstroken in het getoonde patroon en, daarna, een bovenste stuk van textiel op het onderste te plaatsen voordat de twee stukken door een verwarmingsapparaat gevoerd worden dat in staat is de verbinding over een zone die zich uitstrekt van de ene zijrand van de verbinding naar de andere te verwarmen.

De strookvormige barrière tussen de twee overlappende delen van de scheidingswand-stroken voorkomt effectief dat deze twee samensmelten en het is daarom mogelijk de twee randen van de textiel stukken aan elkaar vast te naaien zonder dat het noodzakelijk is de een ten opzichte van de andere te bewegen.

Een voorbeeld van een geschikt barrièremateriaal is katoen, bij voorkeur in de vorm van twee linten die geplaatst worden aan de binnenkant van de gevouwen scheidingswand tussen iedere met verbindingsmateriaal bedekte randzone. In verbinding met op relatief lage temperatuur activeerbare verbindingsmaterialen, kan teflon of een overeenkomstig materiaal evengoed gebruikt worden, bij voorkeur in de vorm van dunne stroken verbonden met één van de overlappende delen van de scheidingswand-strook en die het indringen van het gesmolten verbindingsmateriaal voorkomen.

Het is in het bijzonder geschikt de de stripvormige barrière vormende linten aan de scheidingswand-stroken te bevestigen door middel van thermisch puntlassen.

Tevens heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de bovenbeschreven werkwijze. Deze inrichting wordt gekenmerkt doordat het voorzien is van middelen voor het transporteren van een weefsel van textiel waarop scheidingswand-stroken in een gewenst patroon zoals bovenbeschreven geplaatst zijn, middelen voor het plaatsen van een tweede weefsel van textiel bovenop het eerste weefsel van textiel, en middelen voor het verwarmen van alle delen van de verbinding van de textielweefsels en daartussen geplaatste scheidingswand-stroken.

Hierna wordt de uitvinding in detail beschreven aan de hand van de tekening waarin figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een scheidingswand-strook toont te gebruiken in de werkwijze volgens de uitvinding, figuur 2 een aanzicht in doorsnede toont van de gevouwen scheidingswand-strook volgens figuur 1, figuren 3 tot en met 5 drie verschillende plaatsingspatro-nen voor de stukken van scheidingswand-stroken tonen te gebruiken in de werkwijze volgens de uitvinding, figuren 6 en 7 respectievelijk een perspectivisch aanzicht en aanzicht in doorsnede tonen van een tweede uitvoeringsvorm van een scheidingswand-strook te gebruiken in de werkwijze volgens de uitvinding, figuur 8 een schematisch zij-aanzicht van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding toont, figuur 9 een schematisch bovenaanzicht van de inrichting volgens figuur 8 toont, en figuur 10 een gedetailleerd aanzicht van de grijporganen die deel uitmaken van de inrichting getoond in de figuren 8 en 9 toont.

Figuren 1 en 2 tonen een scheidingswand-strook 1 die gevouwen is rond een longitudinale as 2 daarvan om een helft 3 te vormen die een andere helft 4 overlapt.

Aan hun buitenste zijde langs een randzone daarvan, zijn de helften 3 en 4 bedekt met een door warmte te activeren verbindings-materiaal in de vorm van aangehechte dunne stroken 5 en 6 van een thermoplastisch materiaal. De dunne stroken zijn bevestigd aan de delen 3 en 4 van de scheidingswand-strook in punten 7.

In de uitvoeringsvorm volgens figuren 1 en 2, bestaat een strookvormige barrière die tussen de strookgedeelten 3 en 4 geplaatst is uit twee katoenen linten 8 die verzekeren dat de strook toegestaan wordt van beide zijden met voldoende warmte te worden voorzien om het verbindingsmateriaal (de dunne stroken 5 en 6) te activeren - en aldus de scheidingswand aan de boven- en onderlagen te bevestigen - zonder dat zich warmte van één van deze verwarmingsstelsels verspreid naar de andere in een zodanige maat dat gesmolten materiaal van de ene randzone doordringt in de andere zone en de twee helften 3 en 4 van de scheidingswand met elkaar verbindt.

In de uitvoeringsvorm volgens figuren 6 en 7, bestaat de barrière tussen de twee helften 3 en 4 van de scheidingswand uit een lint 8’ van een materiaal, zoals teflon, dat voorkomt dat gesmolten materiaal gevormd door de verwarming van de dunne stroken 5 en 6 en door het doordringen in het aangrenzende strookgedeelte, in contact komt met het tegenovergelegen gedeelte. De strook 8’ is bij voorkeur door puntlassen aan een strookgedeelte bevestigd. Deze barrière - mogelijkerwijs in de vorm van twee linten 8' - is bruikbaar wanneer het verbindingsmateriaal geactiveerd wordt bij een relatief lage temperatuur, of wanneer het materiaal in de scheidingswand minder vatbaar is om doordrongen te worden door het verbindingsmateriaal.

Figuren 3 tot en met 5 tonen bevoorkeurde plaatsingspatro-nen voor gevouwen strookgedeelten 1 geplaatst op een weefsel 9 van textiel.

De inrichting getoond in figuren 8 en 9 bevat een monteer-tafel 20 en een lastafel 21. De monteertafel 20 is voorzien van een aantal balkvormige elementen 22 (cf. figuur 8) op korte afstand van elkaar geplaatst en ondersteund door een statief 23. Aan het linker-eind daarvan, is de monteertafel 20 uitgevoerd als een lichttafel 24 die zodanig geconstrueerd is dat bepaalde patronen toegestaan worden te verschijnen op de bovenkant van de lichttafel. Op korte afstand boven de balkvormige elementen 22 is een steunplaat 25 voor een weefsel van textiel voorzien. Een aantal grijporganen 26 is geplaatst onder de steunplaat 25. Zoals getoond in figuur 10, bevatten de grijporganen 26 een geraamte 30 dat verbonden wordt aan een draagplaat 31 welke heen en weer beweegt op leistangen 32 gemonteerd op balken 33 die aan beide zijden van de monteertafel 20 geplaatst zijn. De beweging van de draagplaat 31 wordt bestuurd door een V-riem gedragen rond een katrol 35 die verbonden is met een niet weergegeven motor. Op de onderste balk 36 van het geraamte, in de ruimtes tussen de balkvormige elementen 22, zijn staafvormige arreteerorganen 37 aangebracht, die samenwerken met klemorganen 38 geplaatst op de bovenste balk 39 van het geraamte 30 zodanig dat zij automatisch in verticale richting bewogen worden door middel van niet weergegeven bewegingsorganen.

Aan de zijden van de tafel boven de steunplaat 25 zijn steunen 40 voorzien, waarbij de steunen onderling verbonden zijn door een dwarsbalk 41 waaraan een draaibare arm 42 is bevestigd, welke een apparaat 43 draagt voor het snijden op voorafbepaalde lengten van de scheidingswand-stroken welke in het apparaat 43 gebracht worden via een roller 44 en via rollers 45.

De lastafel 21 bestaat uit een tafelblad 50 geplaatst op een statief 51. Op het tafelblad 50 is een plaatvormig verwarmingselement 52 gemonteerd, dat zich over het tafelblad 50 uitstrekt. Een verwarmingsbeugel 43 welke beweegbaar is in verticale richting en zich uitstrekt over de breedte van de tafel 50 is gemonteerd boven het verwarmingselement 52 samen met een ventilatorscherm 54 bevattende een afzuigbuis 55, waarbij het scherm en de buis verbonden zijn met een niet weergegeven afzuigapparaat.

In de onmiddellijke omgeving van het tafelblad 50 zijn grijporganen 56 gemonteerd, die aangepast zijn om twee op elkaar geplaatste weefsels van textiel vast te grijpen en vast te houden, en om deze weefsels stapsgewijs te verplaatsen naar het tegenovergelegen einde van de lastafel 21.

De wijze van het functioneren van de inrichting zal hierna beschreven worden.

De randen van een weefsel 60 van textiel, dat geplaatst is op de steunplaat 25, en een ander weefsel 61 van textiel, waarvan een deel op de lichttafel 24 ligt en waarvan het tegenovergelegen einde neerhangt langs het einde van de monteertafel 20, worden in het gebied tussen de arreteerorganen 37 gebracht en dan worden de beweegbare klemorganen in een positie gebracht om de weefsels van textiel er vast tussen te houden.

Nu worden scheidingswand-stroken geplaatst in het patroon zoals weergegeven op de lichttafel 24.

De grijporganen 26 worden dan één stap naar het tegenovergelegen einde van de monteertafel 20 getransporteerd waarna een nieuw gedeelte van het weefsel 61 van textiel op de lichttafel 24 gebracht wordt.

Nu worden andere scheidingswand-stroken op het weefsel 61 van textiel geplaatst, en de weefsels 60 en 61 van textiel worden één stap verder getransporteerd.

Deze bewerkingen worden herhaald totdat scheidingswand-stroken over het gehele oppervlak van het weefsel 61 van textiel geplaatst zijn, en het weefsel 61 van textiel bedekt is door het weefsel 60. Daarna worden de grijporganen 26 losgelaten en over een kleine afstand terug getransporteerd. Dan worden ze opnieuw in een positie gebracht om de weefsels van textiel vast te houden, en de weefsels worden nu zo ver getransporteerd dat de voorste rand in de grijporganen 56 gebracht wordt, die het materiaal vastgrijpen. Hierna worden de grijporganen 26 naar hun startpositie teruggetransporteerd.

Een stapsgewijs transport van de twee weefsels van textiel wordt nu verkregen door middel van de grijporganen 56 waarbij tussen elke transportstap een vastlassen van de scheidingswand-stroken aan de twee weefsels 60 en 61 van textiel gerealiseerd wordt door verwar-mingsbeugel 56 die omlaag gelaten wordt en in de positie gebracht wordt de weefsels 60 en 61 van textiel tegen elkaar te drukken in het gebied tussen het verwarmingselement 52 en de verwarmingsbeugel 53.

Wanneer alle delen van de twee weefsels 60 en 61 van textiel zoals beschreven verwarmd zijn, worden de grijporganen 56 terug getransporteerd naar hun startpositie, en worden de randen van de weefsels 60 en 61 van textiel aan elkaar vastgenaaid.

Claims (7)

1. Een werkwijze voor het prepareren van van ribben voorziene tijken bevattende een bovenlaag van textiel en een onderlaag van textiel die aan hun randen verbonden zijn, en scheidingswanden die om kanalen in de tijk te vormen met hun longidutinale randen respectievelijk aan de bovenlaag en onderlaag gelast zijn, in welke werkwijze scheidingswanden die om hun longitudinale middenlijn gevouwen zijn en op hun buitenkanten langs hun longitudinale randen bedekt zijn met een warmtegevoelig verbindingsmateriaal tussen de boven- en onderlaag geplaatst worden, en het verbindingsmateriaal om gesmolten te worden verwarmd wordt en na afkoeling de scheidingswand met, respectievelijk, de bovenlaag en de onderlaag verbindt, waarna, indien nodig, deze op geschikte lengte afgesneden worden en langs hun randen verbonden worden, met het kenmerk, dat stukken (1) van de gevouwen scheidingswand-stroken op de buitenste randzones bedekt met verbindingsmateriaal (5, 6) worden voorzien van een daartussen geplaatste strookvormige barrière (8) en aangepast om te voorkomen dat gesmolten verbindingsmateriaal van de twee zones samenvloeit, waarbij de strookvormige barrière in een gewenst patroon tussen de boven- en onderlagen (60 respectievelijk 61) geplaatst wordt alvorens deze gelijktijdig van beide kanten verwarmd worden.

2. Een werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de onderlaag (61) van textiel geplaatst wordt op een lichttafel (24) die het gewenste patroon waarin de scheidingswand-stroken (1) geplaatst worden toont, waarna de bovenlaag (60) van textiel bovenop de onderlaag en de scheidingswandstroken wordt geplaatst, en de twee lagen door een verwarmingsapparaat (52, 53) gevoerd worden, die in staat is een zone die zich uitstrekt van een rand van de tijk naar de andere te verwarmen.

3. Een werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de strookvormige barrière bestaat uit twee linten (8) van katoen of een dergelijk warmte-isolerend materiaal die verzekeren dat de verbinding tussen de scheidingswanden en de bovenlaag en onderlaag, respectievelijk, uitgevoerd wordt in twee gescheiden verwarmingszones.

4. Een werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de strookvormige barrière uit één of twee linten (8’) bestaat ondoordringbaar voor het verbindingsmateriaal, bijvoorbeeld teflon.

5. Een werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de de strookvormige barrière vormende linten (8, 8') door middel van thermisch puntlassen aan de scheidingswand-stroken (1) bevestigd zijn.

6. Een werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het verbindingsmateriaal bestaat uit twee dunne thermoplastische stroken (5, 6), die aan de buitenkanten van de gevouwen scheidingswand-strook (1) bevestigd zijn door puntlassen.

7. Inrichting voor het uitvoeren van een werkwijze volgens conclusie 1 en 2, met het kenmerk, dat het organen (26, 56) bevat voor het transporteren van een weefsel (61) van textiel waarop scheidingswand-stroken (1) in een gewenst patroon gelegd zijn, organen (26, 56) voor het plaatsen van een ander weefsel (60) van textiel bovenop het eerste weefsel (61) van textiel, en middelen (52, 53) voor het verwarmen van alle delen van de verbinding van de weefsel van textiel en daartussen geplaatste scheidingswand-stroken.