NL9000892A - Versterkt fineerlaminaat, bestaande uit ten minste een laag fineer en een laag die polyalkeenvezels omvat. - Google Patents
Versterkt fineerlaminaat, bestaande uit ten minste een laag fineer en een laag die polyalkeenvezels omvat. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9000892A NL9000892A NL9000892A NL9000892A NL9000892A NL 9000892 A NL9000892 A NL 9000892A NL 9000892 A NL9000892 A NL 9000892A NL 9000892 A NL9000892 A NL 9000892A NL 9000892 A NL9000892 A NL 9000892A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- reinforced
- veneer
- veneer laminate
- layer
- filaments
- Prior art date
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- 229920003369 Kevlar® 49 Polymers 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 241000130249 Aucoumea klaineana Species 0.000 description 3
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 3
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/08—Reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/902—High modulus filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/4935—Impregnated naturally solid product [e.g., leather, stone, etc.]
- Y10T428/662—Wood timber product [e.g., piling, post, veneer, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
- Y10T442/3602—Three or more distinct layers
- Y10T442/3618—At least one layer contains wood or cork
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3927—Including a paper or wood pulp layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
- Y10T442/664—Including a wood fiber containing layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/695—Including a wood containing layer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
STAMICARBON B.V.
VERSTERKT FINEERLAMINAAT, BESTAANDE UIT TEN MINSTE ÉÉN LAAG FINEER EN ÉÉN LAAG DIE POLYALKEENVEZELS OMVAT
De uitvinding heeft betrekking op een versterkt fineerlaminaat dat ten minste één laag fineer en ten minste één laag door hars omgeven filamenten omvat.
Een dergelijke versterkt fineerlaminaat is bekend uit het Duitse octrooischrift 3012910. Het uit dit octrooischrift bekende versterkte fineerlaminaat omvat lagen fineer en lagen uit jute vezels, polyester filamenten, polyamide filamenten en dergelijke, gedrenkt in een ureum-en/of melaminehars. Uit het bekende versterkte fineerlaminaat kunnen deuren en scheidingswanden worden vervaardigd die bestand zijn tegen mechanische belastingen.
Een nadeel van het bekende versterkte fineerlaminaat is de geringe buigbaarheid daarvan, waardoor uit het versterkte fineerlaminaat slechts vlakke voorwerpen of voorwerpen met een zeer beperkte kromtestraal kunnen worden vervaardigd.
De uitvinding voorziet in een versterkt fineerlaminaat dat dit nadeel niet bezit.
Dit wordt bereikt doordat in het versterkte fineerlaminaat volgens de uitvinding als filamenten polyalkeen filamenten met een treksterkte van ten minste 1,2 GPa en een modulus van ten minste 30 GPa worden gebruikt.
Een verder voordeel is dat het versterkte fineerlaminaat volgens de uitvinding beter bestand is tegen mechanische stootbelastingen dan het bekende versterkte fineerlaminaat.
Nog een verder voordeel is dat het versterkte fineerlaminaat volgens de uitvinding beter in staat is dan het bekende versterkte fineerlaminaat om statische mechanische belastingen te weerstaan.
Zo blijkt bijvoorbeeld dat het versterkte fineerlaminaat tot ver boven de kraakgrens kan worden belast. De kraakgrens is die doorbuiging waarbij weliswaar plaatselijk in de lagen fineer van scheurvorming sprake is, maar waarbij het versterkte fineerlaminaat zijn samenhang behoudt en zelfs waterdicht blijft.
Het versterkte fineerlaminaat volgens de uitvinding bevat lagen fineer die meestal een dikte tussen ongeveer 0.3 en 1.8 mm bezitten.
Het versterkte fineerlaminaat volgens de uitvinding kan verschillende uitvoeringsvormen bezitten. Zo kan het versterkte fineerlaminaat bestaan uit elkaar afwisselende lagen fineer en lagen met de polyalkeen filamenten.
Bij voorbeeld omvat het versterkte fineerlaminaat drie lagen fineer afgewisseld met twee lagen met de polyalkeen-filamenten. Een voor wat betreft kostprijs en eigenschappen geschikt versterkt fineerlaminaat omvat vier of meer lagen fineer en twee lagen met de polyalkeenfilamenten, waarbij de lagen met de polyalkeen filamenten grenzen aan de binnenzijde van de beide buitenste fineerlagen van het versterkte fineerlaminaat. Op deze wijze bevinden de lagen met de polyalkeen filamenten zich op die plaatsen in het versterkte fineerlaminaat waar bij buigen van het versterkte fineerlaminaat de grootste krachtopbouw plaats vindt.
Een voor wat betreft kostprijs en eigenschappen zeer geschikt versterkt fineerlaminaat omvat drie of meer lagen fineer en één laag met de polyalkeenfilamenten, waarbij de laag met de polyalkeenfilamenten grenst aan de binnenzijde van één van de buitenste fineerlagen van het versterkte fineerlaminaat. Een dergelijk versterkt fineerlaminaat kan goed worden gebruikt in constructies waar de krachtopbouw hoofdzakelijk aan één buitenzijde van het versterkte fineerlaminaat plaats vindt. Wel is het dan uiteraard van belang het versterkte fineerlaminaat in de constructie zodanig aan te brengen dat de laag met de polyalkeenfilamenten zich aan de zijde van het versterkte fineerlaminaat bevindt waar de grootste krachtopbouw plaats vindt.
Het versterkte fineerlaminaat kan in principe elke fineer-soort die zich laat verwerken tot lagen met de gewenste dikte omvatten. Over het algemeen wordt het fineer gevormd door het afschillen van rondhout.
Verschillende eigenschappen van het versterkte fineerlaminaat zijn afhankelijk van de gekozen houtsoort. Zo omvat een zeer taai versterkt fineerlaminaat bijvoorbeeld essenhout of berkenhout, terwijl een fineerlaminaat met een hoog soortelijk gewicht bijvoorbeeld beukenhout omvat.
Goede resultaten worden verkregen indien okoumé als houtsoort wordt gekozen.
In het versterkte fineerlaminaat volgens de uitvinding wordt bij voorkeur voor de polyalkeen vezel als polyalkeen lineair polyetheen gebruikt.
Onder lineair polyetheen wordt hier verstaan polyetheen met minder dan 1 zijketen per 100 C-atomen en bij voorkeur met minder dan 1 zijketen per 300 C-atomen en dat bovendien tot 5 mol.% van één of meer daarmee copolymeriseerbare andere alkenen kan bevatten zoals propeen, buteen, penteen, 4-methylpenteen, octeen.
Er kunnen ook andere polyalkenen in aanmerking komen zoals bijvoorbeeld polypropeen homo- en copolymeren. Verder kunnen de gebruikte polyalkenen kleine hoeveelheden van één of meer andere polymeren bevatten, in het bijzonder alkeen-l-polymeren.
Voor het doel van de uitvinding zeer geschikte polyalkeen filamenten zijn verkregen indien de polyalkeen filamenten zijn bereid met behulp van het gelverstrekproces, dat bijvoorbeeld is beschreven in GB-A-2.042.414 en GB-A-2.051.667. Dit proces bestaat in wezen uit het bereiden van een oplossing van het polyalkeen dat bij voorkeur een gewichtsgemiddeld molecuulgewicht van te nminste 600.000 g/mol bezit, het vormen van de oplossing tot filamenten bij een temperatuur boven de oplostemperatuur, het koelen van de filamenten tot onder de oplostemperatuur zodat gelering optreedt en het verstrekken van de gegeleerde filamenten terwijl het oplosmiddel wordt verwijderd. Bij voorkeur bezitten de filamenten een treksterkte van ten minste 2 GPA en een modulus van ten minste 60 GPA. Onder filamenten worden hier lichamen verstaan waarvan de lengte groot is ten opzichte van de hoogte en de breedte.
De filamenten kunnen met behulp van de bekende werkwijzen tot een garen worden verwerkt.
De aldus verkregen garens kunnen met behulp van de bekende werkwijzen tot een weefsel worden verwerkt.
Voor het doel van de uitvinding zeer geschikte weefsels bezitten een open structuur. In een weefsel met een open structuur is een zekere tussenruimte aanwezig tussen de opeenvolgende garens in het weefsel. Goede resultaten worden verkregen indien in het vlak van het weefsel ten minste 5 % van het oppervlak bestaat uit de open tussenruimten.
Bij voorkeur bestaat het oppervlak uit ten minste 20 % open tussenruimten.
Het weefsel kan in principe elke weefselstructuur bezitten. Zelfs is het mogelijk dat in plaats van een weefsel een laag evenwijdige garens wordt gebruikt.
Het weefsel of de laag evenwijdige garens kan met behulp van de daarvoor bekende werkwijzen in een thermo-hardende hars worden gedrenkt. Daarbij is het van belang dat de uithardingstemperatuur van de hars zich onder de smelttemperatuur van de filamenten bevindt en dat de hars in staat is een hechte verbinding met het fineer in het versterkte fineerlaminaat te vormen.
Om als hars te worden gebruikt komen bijvoorbeeld in aanmerking onverzadigde polyesterhars, polyurethaanhars en epoxyhars, waarbij epoxyhars de voorkeur geniet.
Bij voorkeur wordt een hars gebruikt die na de uitharding een rek bij breuk van tenminste 2 % bezit.
Het in de hars gedrenkte weefsel of de in de hars gedrenkte laag garens wordt met de volgens een van de bekende werkwijzen gevormd fineer tot een pakket gestapeld. Het pakket wordt met behulp van een van de bekende werkwijzen onder verhoogde druk en verhoogde temperatuur tot het versterkte fineerlaminaat gevormd.
Ook is het mogelijk het versterkte fineerlaminaat met een onversterkt fineerlaminaat te verlijmen tot een samengesteld versterkt fineerlaminaat dat bestaat uit één of meer lagen van het versterkte fineerlaminaat en één of meer lagen van het onversterkte fineerlaminaat.
Het versterkte fineerlaminaat en het samengestelde versterkte fineerlaminaat zijn zeer geschikt om bijvoorbeeld te worden toegepast in een huid of een dek van een boot, in de huid van een zweefvliegtuig, in een reiskoffer of in bekisting voor beton.
Ook zijn de versterkte fineerlaminaten zeer geschikt om te worden verwerkt in sandwich constructies om te worden toegepast in bijvoorbeeld de opbouw van een vrachtwagen of de opbouw van een boot.
De uitvinding wordt verder toegelicht aan de hand van het voorbeeld, zonder zich daartoe te beperken.
In de tekening is
Fig. 1 een grafische weergave van de krachtopbouw als functie van de doorbuiging gemeten aan het monster uit voorbeeld II, dat polyalkeenfilamenten omvat,
Fig. 2 een dergelijke weergave gemeten aan het monster uit vergelijkend experiment B,· dat geen filamenten omvat,
Fig. 3 een dergelijke weergave gemeten aan het monster uit vergelijkend experiment C, dat Kevlar 49 filamenten omvat.
Voorbeeld I
R
Van een Dyneema SK 60 garen met een titer van 800 denier wordt een weefsel met platbinding geweven. In de ketting van het weefsel zijn 8 garens per strekkende cm opgenomen en in de inslag van het weefsel zijn 6 garens per strekkende cm opgenomen. Het gewicht van het weefsel bedraagt 130 gr per m2.
R
Dyneema SK 60 is een polyetheen garen met een hoge sterkte, een hoge modulus en een ultra hoog molecuulgewicht en het wordt geleverd door HPF, een dochterbedrijf van DSM.
2
Het weefsel wordt bij 60°C gedrenkt m een hars zodat per m weefsel daarop 250 gr van de hars is aangebracht. De hars is T> een mengsel van 100 gew. delen Eurepox 730 en 5 gew. delen TY 1910 H, beide geleverd door Sheering AG.
Daarna wordt het weefsel met de hars afgekoeld en met lagen okoumé fineer die een dikte van 0.6 mm bezitten tot een pakket gestapeld. Het pakket bezit de volgende opbouw: 1 laag okoumé met de fineervezel in de lengterichting van het pakket (LR), 1 laag weefsel met hars, 1 laag okoumé met de houtvezel in de dwarsrichting (DR), 1 laag weefsel met hars, 1 laag okoumé LR.
Het pakket wordt bij 100°C en 4 bar gedurende 1 uur tot een versterkt fineerlaminaat geperst.
Het versterkte fineerlaminaat kan zonder problemen worden gebogen in een radius van 20 mm over een hoek van 180°.
Vergelijkend experiment A
Een versterkt fineerlaminaat dat het weefsel niet bevat maar voor het overige dezelfde samenstelling bezit als het versterkte fineerlaminaat in voorbeeld I breekt als het versterkte fineerlaminaat wordt gebogen in een radius van 100 mm over een hoek van 180°.
Voorbeeld II
Een samengesteld versterkt fineerlaminaat wordt verkregen door het versterkte fineerlaminaat uit voorbeeld I laagsgewijs te verlijmen met twee onversterkte fineerlaminaten uit vergelijkend experiment A. Daarbij wordt gebruik gemaakt van een willekeurige houtlijm.
De oriëntatierichting en volgorde van het versterkte fineerlaminaat en het onversterkte fineerlaminaat in het samengestelde versterkte fineerlaminaat zijn als volgt: de eerste laag is versterkt fineerlaminaat met een oriëntatierichting van 0°, de tweede laag is een onversterkt fineerlaminaat met een oriëntatierichting van +45° en de derde laag is een onversterkt fineerlaminaat met een oriëntatierichting van -45°.
Uit het aldus verkregen samengestelde versterkt fineerlaminaat wordt een monster met een afmeting van 30 x 150 mm genomen. Het monster wordt aan een driepuntsbuigproef onder- p worpen daarbij gebruik makend van een Zwick trekbank. De oplegafstand bedraagt 90 mm. Het versterkte fineerlaminaat bevindt zich aan de zijde van het monster dat op trek wordt belast. De krachtopbouw F als functie van de doorbuiging ε is gegeven in Fig. 1. uit Fig. 1 blijkt dat bij een doorbuiging van 7 mm weliswaar een geringe afname in de krachtopbouw plaats vindt, waarschijnlijk ten gevolge van lokale breukverschijselen, maar dat de krachtopbouw in het monster tot een doorbuiging van ten minste ε=20 mm behouden blijft.
Vergelijkend experiment B
Een monster dat het weefsel niet bevat maar dat voor het overige dezelfde samenstelling en afmetingen bezit als het monster uit voorbeeld II wordt aan een buigtest onderworpen zoals is aangegeven in voorbeeld II. De krachtopbouw F als functie van de doorbuiging ε is gegeven in Fig. 2. Uit Fig. 2 blijkt dat in het monster zonder het weefsel bij een doorbuiging boven 7 mm de krachtopbouw niet gehandhaafd blijft en het monster dus zijn sterkte heeft verloren.
Dit in tegenstelling tot het monster uit voorbeeld II dat het weefsel wel bevat.
Vergelijkend experiment C
T5
Een monster omvat een weefsel op basis van Kevlar 49 garens en heeft voor het overige dezelfde vorm en samenstelling als het monster uit voorbeeld II.
Kevlar 49 garen is een garen op basis van polyaramide filamenten geleverd door Dupont.
Kevlar 49 garen heeft een titer van 128 tex. Het weefsel bevat 6.5 garens per strekkende cm in de ketting- en in de inslagrichting. Het weefsel heeft een oppervlaktegewicht van 170 g/m2.
Het monster wordt getest zoals is aangegeven in voorbeeld III. De krachtopbouw F als functie van de doorbuiging ε is gegeven in Fig. 3. Hieruit blijkt dat bij relatief geringe doorbuiging een aanzienlijke krachtopbouw in het monster plaats vindt, maar dat bij grotere doorbuiging het monster volledig breekt. Duidelijk is dat met een versterkt fineerlaminaat dat Kevlar 49 filamenten omvat niet de goede resultaten worden bereikt van het versterkte fineerlaminaat volgens de uitvinding.
Claims (8)
1. Versterkt fineerlaminaat dat ten minste één laag fineer en ten minste één laag met door een hars omgeven filamenten omvat, met het kenmerk, dat als filamenten polyalkeen filamenten met een treksterkte van ten minste 1,2 GPa en een modulus van ten minste 30 GPa worden gebruikt.
2. Versterkt fineerlaminaat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het versterkte fineerlaminaat vier of meer lagen fineer en twee lagen met de polyalkeen filamenten omvat, waarbij de lagen met polyalkeen filamenten grenzen aan de binnenzijde van beide buitenste fineerlagen van het versterkte fineerlaminaat.
3. Versterkt fineerlaminaat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het versterkte fineerlaminaat drie of meer lagen fineer en één laag met de polyalkeen filamenten omvat, waarbij de laag met de polyalkeenfilamenten grenst aan de binnenzijde van een de buitenste fineerlagen van het versterkt fineerlaminaat.
4. Versterkt fineerlaminaat volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat als polyalkeen lineair polyetheen wordt gebruikt.
5. Versterkt fineerlaminaat volgens één der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de polyalkeen filamenten zijn bereid met behulp van het gelverstrekproces.
6. Versterkt fineerlaminaat volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de polyalkeen filamenten een weefsel met een open structuur vormen.
7. Samengesteld versterkt fineerlaminaat dat is verkregen door ten minste een versterkt fineerlaminaat volgens een der conclusies 1-6 te verlijmen met ten minste één onversterkt fineerlaminaat.
8. Versterkt fineerlaminaat volgens een der conclusies 1-7, met het kenmerk, dat de hars een rek bij breuk van tenminste 2 % bezit. UITTREKSEL De uitvinding betreft een versterkt fineerlaminaat dat ten minste één laag fineer en tenminste één laag met door een hars omgeven polyalkeen filamenten met een treksterkte van ten minset 1,2 GPa en een modulus van ten minste 30 GPa omvat. Het versterkte fineerlaminaat is zeer goed buigbaar en goed tegen statische mechanische belastingen en mechanische stootbelastingen bestand.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9000892A NL9000892A (nl) | 1990-04-14 | 1990-04-14 | Versterkt fineerlaminaat, bestaande uit ten minste een laag fineer en een laag die polyalkeenvezels omvat. |
| EP91200850A EP0453025A1 (en) | 1990-04-14 | 1991-04-11 | Reinforced veneer laminate consisting of at least one layer of veneer and at least one layer comprising polyethylene fibres |
| US07/683,955 US5194321A (en) | 1990-04-14 | 1991-04-12 | Reinforced veneer laminate consisting of at least one layer of veneer and at least one layer comprising polyethylene fibres |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9000892A NL9000892A (nl) | 1990-04-14 | 1990-04-14 | Versterkt fineerlaminaat, bestaande uit ten minste een laag fineer en een laag die polyalkeenvezels omvat. |
| NL9000892 | 1990-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9000892A true NL9000892A (nl) | 1991-11-01 |
Family
ID=19856939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9000892A NL9000892A (nl) | 1990-04-14 | 1990-04-14 | Versterkt fineerlaminaat, bestaande uit ten minste een laag fineer en een laag die polyalkeenvezels omvat. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5194321A (nl) |
| EP (1) | EP0453025A1 (nl) |
| NL (1) | NL9000892A (nl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108312260A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-24 | 赣州森泰竹木有限公司 | 一种高强度抗撕裂的竹材及其制造工艺 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9200593A (nl) | 1992-03-31 | 1993-10-18 | Bruynzeel Multipanel Bv | Slagvast multiplex. |
| GB2316357B (en) * | 1996-08-14 | 1999-11-17 | Blp Group Plc | Water resistant wood veneer laminates |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1006399A (en) * | 1962-07-18 | 1965-09-29 | Asahi Tokushu Gohan Kabushiki | Improvements relating to decorative laminated wood panels |
| NL177759B (nl) * | 1979-06-27 | 1985-06-17 | Stamicarbon | Werkwijze ter vervaardiging van een polyetheendraad, en de aldus verkregen polyetheendraad. |
| NL177840C (nl) * | 1979-02-08 | 1989-10-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor het vervaardigen van een polyetheendraad. |
| GB2050941A (en) * | 1979-04-03 | 1981-01-14 | Scia Soc Compensati Impiallacc | A reinforced, laminated wood panel and a method for producing such a panel |
| IT1209195B (it) * | 1980-03-12 | 1989-07-16 | Montedison Spa | Manufatti di legno rinforzati con strutture fibrose polimeriche. |
| US4457985A (en) * | 1982-03-19 | 1984-07-03 | Allied Corporation | Ballistic-resistant article |
| US4623574A (en) * | 1985-01-14 | 1986-11-18 | Allied Corporation | Ballistic-resistant composite article |
| US4883700A (en) * | 1987-08-03 | 1989-11-28 | Allied-Signal Inc. | Composite and article using short length fibers at oblique angles |
-
1990
- 1990-04-14 NL NL9000892A patent/NL9000892A/nl not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-04-11 EP EP91200850A patent/EP0453025A1/en not_active Withdrawn
- 1991-04-12 US US07/683,955 patent/US5194321A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108312260A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-24 | 赣州森泰竹木有限公司 | 一种高强度抗撕裂的竹材及其制造工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0453025A1 (en) | 1991-10-23 |
| US5194321A (en) | 1993-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1274565B1 (en) | Reinforced multilayer fabric and method of preparation | |
| US4836084A (en) | Armour plate composite with ceramic impact layer | |
| EP0287561B1 (en) | Multi-layered, flexible, fiber-containing articles | |
| EP1241432B1 (en) | Penetration-resistant material comprising fabric with high linear density ratio of two sets of threads | |
| RU2217531C2 (ru) | Устойчивый к проникновению материал, содержащий ткань с высоким соотношением линейных плотностей двух систем нитей, и изделие из него | |
| CN1071625C (zh) | 由包围在基质中的彼此平行的纤维构成的复合纤网 | |
| KR20100040833A (ko) | 부드러운 방탄 제품에 사용하기 위한 다층 재료 시트 | |
| KR20090086399A (ko) | 단방향으로 배열된 중합체 테이프의 라미네이트의 제조 방법 | |
| CN1093630C (zh) | 防戳材料 | |
| EA012127B1 (ru) | Изделие баллистической защиты | |
| DE68908457D1 (de) | Mehrschichtige, nichtgewebte stoffbahn. | |
| JP2018515736A5 (nl) | ||
| GB2032804A (en) | Tarpaulins having great tearing strength | |
| Karahan et al. | Effect of weaving structure and hybridization on the low-velocity impact behavior of woven carbon-epoxy composites | |
| JP4285756B2 (ja) | 耐貫通性材料およびそれから作られた成品 | |
| CA2117623C (en) | Composite materials, method and bonding agents for their manufacture | |
| RU2002121775A (ru) | Композит, стойкий к ударам ножа | |
| NL9000892A (nl) | Versterkt fineerlaminaat, bestaande uit ten minste een laag fineer en een laag die polyalkeenvezels omvat. | |
| US4400425A (en) | High impact chemically activated polyester fiber reinforced plastic composite | |
| NL8801195A (nl) | Ballistische structuur. | |
| GB2077786A (en) | A mat and similar fabrics made of textile fibres, treated for improved adherence, for use in plastic material structures | |
| NL9101583A (nl) | Samengestelde pantserplaat, omvattende een composietlaag en een metaallaag. | |
| GB2250470A (en) | Protective sheet material | |
| GB1228226A (nl) | ||
| KR20080021149A (ko) | 중합체 줄무늬 코팅으로 방탄 성능이 향상된 직물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: DSM N.V. |
|
| BV | The patent application has lapsed |