NL8800081A - Inrichting voor het injekteren van een hoeveelheid vlees. - Google Patents

Description

«k / L'

Hw/Mv/34 Langen Research

Inrichting voor het injekteren van een hoeveelheid vlees

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het injekteren van een hoeveelheid vlees, welke inrichting in hoofdzaak bestaat uit een drager voor het vlees, een bij de drager aangebrachte houder, voorzien van holle naalden, elk 5 waarvan in verbinding staat met een afzonderlijke doseerkamer die is aangesloten op een gemeenschappelijke toevoerleiding voor een te injekteren, vloeibare, bij voorkeur pasteuze massa.

Een dergelijke inrichting is bekend uit de Nederlandse 10 octrooiaanvrage 8601328. De uitvinding beoogt de inrichting van het in de aanhef beschreven type te verbeteren zodanig dat de pasteuze massa, welke aan de naalden worden aangeboden, qua hoeveelheid constant blijft, waarbij tevens is verzekerd dat de toevoer naar de doseerkamers niet wordt ver-15 stopt door vezels in de pasteuze massa.

De inrichting onderscheidt zich volgens de uitvinding doordat de doseerkamer als een cilinder is uitgevoerd met daarin een beweegbare plunjer voor het verkrijgen van een constant slagvolume, waarbij aandrijfmiddelen zijn aange-20 bracht voor het tot stand brengen van een relatieve beweging tussen plunjer en cilinder.

Dankzij het constante slagvolume is de constante hoeveelheid pasteuze massa die per cyclus aan het vlees wordt toegevoerd exact bepaald.

25 In een bijzonder eenvoudige uitvoeringsvorm is de naald als plunjer uitgevoerd waarbij de cilinder beweegbaar langs de naald is geleid. Zodoende ontstaan er nauwelijks lekverliezen en wordt de gedoseerde hoeveelheid pasteuze massa di-rekt aan de naald toegevoerd.

30 In en verdere uitvoeringsvorm is het einddeel van de naaldschacht uitgevoerd met groeven, welke een verbinding vormen tussen het gemeenschapplijk toevoerkanaal en de doseerkamer in de cilinder. Daarmee wordt verzekerd dat er geen verstoppingen optreden omdat dankzij de relatieve beweging 35 tussen naald en cilinder dergelijke groeven worden schoonge-houden.

.8800081 * -2-

Om een nauwkeurige doseerhoeveelheid te verkrijgen verdient het de voorkeur dat het einddeel tevens is voorzien van een dwarsboring, welke eveneens wordt afgesloten resp. vrijgegeven door de cilinderwand tijdens de relatieve beweging 5 van cilinder en naaldschacht.

Bij voorkeur is de cilinder verbonden met een in een aandrijfcilinder werkzame plunjer. Hiermee kan de aandrijving van de cilinders gezamelijk op eenvoudige wijze plaatsvinden door middel van eenzelfde aandrijfmedium, bijv. hydraulisch 10 of pneumatisch. Daarmee wordt de gelijkmatige toevoer van de gedoseerde hoeveelheden pasteuze massa per naald verzekerd.

Teneinde de druk in het aandrijfmedium relatief laag te houden ten opzichte van de druk waarmee de pasteuze massa aan de naalden wordt toegevoerd, verdient het de voorkeur om de 15 diameter van de aandrijfplunjer groter te maken dan die van de naaldschacht. Zodoende kan de inrichting relatief licht van gewicht worden uitgevoerd vanwege het ontbreken van zware aandrijfcilinders, terwijl er toch een hoge druk aan de afzonderlijke naalden.

20 Het is verder voordelig om elke naaldschacht losmaakbaar in de houder aan te brengen teneinde de uitwisselbaarheid daarvan bij slijtage te vergemakkelijken maar bovendien door het kiezen van de juiste lengte van de naaldschacht het do-seervolume op de gewenste grootte te brengen. Hierbij kan de 25 slag van de cilinder gelijk blijven.

De uitvinding stelt verder voor om de naald uit te voeren met meer dan één uitlaatopening, welke elk in verbinding staat met het gemeenschappelijke langskanaal in de naald, waardoor de verspreiding van de pasteuze massa in de hoeveel-30 heid vlees aanzienlijk wordt verbeterd.

De uitvinding wordt hieronder nader toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld.

In de tekening toont:

Fig. 1 een perspektivisch aanzicht van een als kuip 35 uitgevoerde drager voorzien van een viertal houders, elk voorzien van pnaumatisch bedienbare naaldgroepen volgens de uitvinding,

Fig. 2 een staande doorsnede volgens de lijn II-II in fig. 1, .Ö800081 -3-

Pig. 3 een doorsnede van één enkele naald met doseerci-linder en aandrijfcilinder uit fig. 2 op vergrote schaal.

De niet getoonde hoeveelheid vlees welke moet worden behandeld wordt in een kuip 1 aangebracht, welke op loopwie-5 len 2 verrolbaar is voor gemakkelijk transport.

De kuip 1 wordt afgesloten met een deksel 3f die elke willekeurige vorm kan hebben en volgens fig.2 met een af-dichtring 4 is voorzien voor het verkrijgen van een luchtdichte afsluiting langs de bovenomtrek van de kuip 1. Hoe het 10 deksel 3 op de bovenrand van de kuip 2 wordt bevestigd is op elke wijze uit te voeren en valt verder buiten het kader van de uitvinding.

Het deksel 3 is voorzien van een 4-tal houders 3' met naalden 5, welke zodoende in een viertal groepen zijn gerang-15 schikt. Een dergelijke groep is in detail getoond in fig. 2, terwijl elke naald afzonderlijk in fig. 3 op vergrote schaal is weergegeven.

Elke naald is gevat in een naaldschacht 6, welke aan het naar de punt van de naald toegekeerde einde is voorzien van 20 een verschaald gedeelte uitgevoerd met schroefdraad 7. Dit deel wordt door een gat in de deksel 3 geleid en in een moer-vormig lichaam 8 vastgeschroefd, zodat de borst van de naaldschacht 6 tegen het boveneinde van het deksel 3 stevig wordt vastgedrukt. Als zodanig zit elke naald 5 vast in het deksel 25 3 bevestigd.

Elke naald zit bovendien opgenomen in een aan de onderzijde van het deksel 3 aangebracht uitstekend cilindrisch deel 9, waarvan de buitenomtrek strookt met de buitenomtrek van het moervormig lichaam 8. De funktie hiervan wordt hier-30 onder nader toegelicht.

Elke naaldgroep 3‘ op het deksel 3 is voorzien van een vast op het deksel aangebrachte doseerplaat 10, welke is voorzien van boringen 11, elk waarvan een cilinderlichaam 12 opneemt, waarvan het ondereinde open is en nauwsluitend om de 35 schacht 6 van de naald 5 past. De cilinder 12 is via een stang 13 verbonden met een plunjer 14, welke op en neer beweegbaar is in een boven het deksel aangebracht cilinderhuis 15. Het cilinderhuis 15 is uitgevoerd met een cilinderwand 16 waarin de plunjer 14 op en neer beweegbaar is.

.8800081 -4-

De cilinderplaat 15 is via een boutverbinding 17 vast op een sluitplaat 18 van de doseerplaat 10 bevestigd, zodanig dat elke cilinder 16 coaxiaal ligt met een naaldschacht 6 van een groep. Hiermee wordt verzekerd dat een beweging van de 5 plunjer 14 in de cilinder 16 direkt wordt overgebracht op een axiale beweging van de cilinder 12 ten opzichte van de naaldschacht 6.

De aandrijfplaat 15 met de aandrijfcilinder 16 zijn aan boven- en onderzijde afgedekt door dekplaten 19 resp. 20, 10 waarbij wordt opgemerkt dat het deel van de aandrijfplaat 15 rond de cilinders 16 smaller is dan het randdeel daarvan zodat een spieetvormige ruimte 21 resp. 22 tussen de dekplaten 19 en 20 en de tussenplaat 15 overblijft. Deze spieetvormige ruimte staat via gaten in de cilinderwand 16 in verbinding 15 met de boven- resp. onderzijde van de cilinder 14.

De bovenste spieetvormige ruimte 21 staat in verbinding met een gemeenschappelijke pneumatische drukleiding 23, terwijl de onderste spleet 22 in verbinding staat met een gemeenschappelijke pneumatische drukleiding 24.

20 Terugkerend naar de naaldschacht 6 in fig. 3 wordt opge merkt dat deze is voorzien van axiaal gerichte spieetvormige doorlaatkanalen 25 in het boveneinde daarvan, zodat het boveneinde van elk kanaal 25 in verbinding staat met de ruimte in de cilinder 12. Voorts is de schacht 6 voorzien van een 25 dwarsboring 26, die in verbinding staat met het langskanaal 27 in elke naald 5.

De doseerplaat 10 is aan de onderzijde verschraald uitgevoerd, zodat een spieetvormige ruimte 28 ontstaat tussen die plaat en het deksel 3, welke ruimte zelf in verbinding 30 staat met een gemeenschappelijke toevoerleiding 29 voor in te injekteren, bij voorkeur pasteuze massa.

Tenslotte wordt opgemerkt dat aan de onderzijde van het deksel 3 een afstrookplaat is aangebracht, welke door middel van een centrale spil 31 in op- en neerwaartse zin ten op-35 zichte van het deksel 3 beweegbaar is, zodanig dat de doorgaande gaten 32 in de plaat langs de cilindrische uitsteeksels 9 van het deksel kunnen schuiven.

. 8800081 -5-

De plaat 30 is via de schacht 31 door middel van een schroefveer 33 voorgespannen, zodanig dat de plaat 30 altijd tegen de onderzijde van deksel 3 wordt gehouden. Een drukeind 34 van de spil 31 kan centraal worden bediend teneinde de 5 plaat 30 van het deksel 3 te bewegen.

De hierboven beschreven inrichting werkt als volgt.

Aangenomen dat er voldoende pasteuze massa via de gemeenschappelijke toevoerleiding 29 in de ruimte 28 is terechtgekomen en derhalve in elke boring 11 vsan de doseer-10 plaat 10 dan zal na enige druk via de axiale kanalen 25 in de naaldschacht 6 ook de doseerkamer in de cilinder 12 worden gevuld. Door het bekrachtigen van drukmedium via gemeenschappelijke toevoerleiding 23 aan de bovenzijde van de zuiger 14 wordt deze omlaag bewogen onder meeneming van de cilinder 12, 15 waardoor na enige afstand de axiale kanalen 25 worden afgesloten en de voorheen gesloten dwarsboring 26 vrijgegeven, waardoor pasteuze massa de cilinder 12 via deze boring aan het centrale kanaal 27 wordt aangeboden. Deze pasteuze massa kan via de uitloopopening in de naald 5 worden afgevoerd in 20 het zich rond de naald 5 bevindende vlees.

Vervolgens kan via de gemeenschappelijke toevoerleiding 24 drukmedium aan de andere zijde van de cilinder 14 worden gebracht waardoor de cilinder 12 terugbeweegt en daarbij de dwarsboring 26 afsluit, het kanaal 25 vrijgeeft, waardoor de 25 pasteuze massa onder druk de kamer in cilinder 12 zal vullen.

Daarop kan de hierboven beschreven cyclus zich herhalen.

Periodiek wordt de drukknop 34 bekrachtigd voor het afstrijken van de hoeveelheid aan de naalden klevend vlees. De schroefveer 33 verzorgt de ongestoorde teruggang van plaat 30 30 ten opzichte van plaat 3.

Dankzij de grotere diameter van de zuiger 14 ten opzichte van de diameter van de naaldschacht 6 kan met een geringe hoeveelheid druk van het drukmedium via kanaal 23 toch een grote hoeveelheid druk in de cilinder 12 worden opgewekt op 35 de pasteuze massa, zodat deze ongestoord via de naalden 5 kan worden qeperst. De gunstige werking is zodanig dat de naald 5 met meer dan één uitlaatopening kan zijn voorzien, bijvoor- beeld in de zijwand daarvan, zie bijv. opening 35. Daarmee .8800081 * -6- wordt een gelijkmatige verdeling van de pasteuze massa in het vlees bevorderd.

De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm. Zo kan de aandrijving van de cilinder 12 5 op elke willekeurige andere wijze dan getoond plaatsvinden. Voorts kan de dosering in de cilinder 12 door middel van andere middelen dan de kanalen 25 en dwarsboring 26 tot stand worden gebracht.

De houder 3' met naaldgroep kan ook worden toegepast bij 10 een transportband waarop het te behandelen vlees is gelegd.

De vleesdrager behoeft niet slechts een kuip te zijn.

. 8 ao o o a 1

Claims (8)

1. Inrichting voor het injekteren van een hoeveelheid vlees, welke inrichting in hoofdzaak bestaat uit een drager voor het vlees, een bij de drager aangebrachte houder, voorzien van holle naalden, elk waarvan in verbinding staat 5 met een afzonderlijke doseerkamer die is aangesloten op een gemeenschappelijke toevoerleiding voor een te injekteren, vloeibare, bij voorkeur pasteuze massa, met het kenmerk dat de doseerkamer als een cilinder is uitgevoerd met daarin een beweegbare plunjer voor het verkrijgen van een constant 10 slagvolume, waarbij aandrijfmiddelen zijn aangebracht voor het tot stand brengen van een relatieve beweging tussen plunjer en cilinder.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de naald als plunjer is uitgevoerd waarbij de cilinder 15 beweegbaar langs de naald is geleid.

3. Inrichting volgens conclusie 1 en 2, met het kenmerk, dat in het einddeel van de naaldschacht groeven zijn uitgespaard.

4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk 20 dat het einddeel tevens is voorzien van een dwarsboring welke in verbinding staat met het langskanaal van de naald.

5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk dat de cilinder is verbonden met een in een aandrijfcilinder werkzame plunjer.

6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk dat de diameter van de aandrijfplunjet groter is dan die van de naaldschacht.

7. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat elke naaldschacht losmaakbaar in het 30 deksel is aangebracht.

8. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat elke naald is voorzien van meer dan een met het langskanaal daarvan in verbinding staande uit-laatopening. ,8800081