NL8701272A - Inrichting voor het detecteren van fouten in enkelzijdig beklede golfvezelplaten. - Google Patents

Description

N.O. 34554 1

Inrichting voor het detecteren van fouten in enkelzijdig beklede golf-vezelplaten.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het detecteren van fouten in enekelzijdig beklede golfvezelplaten.

Normaal gesproken worden golfvezelplaten continu met een hoge snelheid geproduceerd door een golfvormmachine waarin een eerste bekle-5 dingsplaat aan een zijde wordt gelijmd tegen de toppen van de golvingen van een gegolfd medium teneinde een enkelzijdig beklede golfvezelplaat te vormen waartegen aan de andere zijde een tweede bekledingsplaat wordt gelijmd tegen de toppen van de golvingen van het gegolfde medium.

10 In op deze wijze geproduceerde golvezelplaten worden vaak diverse soorten foutieve delen aangetroffen resulterend uit defecten in het gegolfde medium; er worden bijvoorbeeld fouten aangetroffen zoals het gedeeltelijk loslaten van de toplaag als gevolg van een slechte hechting tussen de eerste bekledingsplaat en het gegolfde medium, onregelmatige 15 golvingen resulterend uit zwakke plekken of bladders die ontstaan zijn in het gegolfde medium na de vorming van de golvingen, vlekken of vegen op het gegolfde medium, en onregelmatige golvingen die worden veroor-zaakt door de banden, gebruikt voor het splitsen van het gegolfde medium tijdens het papierfabrikageproces of tijdens het golfvormingspro-20 ces of veroorzaakt vanwege (te overlapping van gegolfde media op hun splijtingsplaatsen. Het is belangrijk om een hoge kwaliteit te verzekeren en dergelijke defecte (telen te verwijderen tijdens het productieproces van golfvezelplaten.

Yanwege het feit echter dat golfvezelplaten niet alleen continu 25 met hoge snelheid in massa worden geproduceerd maar ook een verdere bekledingsplaat wordt gehecht aan een enkelzijdig beklede golfvezelplaat waarvan aan een zijde het gegolfde medium bloot ligt naar de atmosfeer, zodat het gegolfde medium wordt bedekt, zijn er nog geen effectieve maatregelen getroffen voor het detecteren van dergelijke defecte gebie-30 den tijdens het productieproces.

De onderhavige uitvinding heeft nu ten doel een Inrichting te verschaffen voor het detecteren van defecten in gegolfde media tijdens het productieproces van golfvezelplaten. In de inrichting worden de blootliggende bovenzijden van de golvingen van het gegolfde medium waarvan 35 de andere zijkant is bekleed met een bekledingsplaat, aangestraald met licht en de geprojecteerde gestreepte schaduwbeelden worden opgenomen en elektronisch verwerkt teneinde eventuele detecte gebieden te detec- 8701272 é- * 2 te re rr.

Volgens de uitvinding worden de gestreepte schaduwbeelden van een enkelzijdig beklede golfvezelplaat opgenomen gedurende een periode van een cyclus gedefinieerd door de emissie van een stroboscoop of door het 5 openen en sluiten van een sluiter, en verwerkt teneinde onderscheid te maken tussen defecte gebieden en niet-defecte gebieden. Derhalve worden de defecte gebieden snel genoeg gedetecteerd om in de pas te kunnen lopen met de hoge snelheid van de productielijn tijdens de productie van de golfvezel platen. De inrichting volgens de onderhavige uitvinding 10 draagt dus bij aan een verbetering van de kwaliteit van de eindproducten.

Andere kenmerken en doelstellingen van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden uit de navolgende beschrijving, waarbij verwezen wordt naar de begeleidende tekeningen waarin: 15 figuur 1 een blokschema is van de eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding; figuur 2 een bovenaanzicht is van een gedeelte van een schaduwbeeld; figuur 3 een aanzicht is dat aangeeft hoe het cameravenster de 20 golfvezelplaat aftast; figuur 4 een schematisch aanzicht is om de relatie te tonen tussen de pulssignalen in de eerste uitvoeringsvorm; figuur 5 een stroomschema is waarin het discriminatieproces in de microcomputer is getoond; 25 figuur 6 een blokschema is van een variant van de eerste uitvoeringsvorm; figuur 7 een blokschema is van een tweede uitvoeringsvorm; en figuur 8 een schematisch aanzicht is waarin de relatie wordt getoond tussen de pulssignalen in de tweede uitvoeringsvorm.

30 In de eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding, die getoond is in figuur 1 wordt een enkelzijdig beklede golfvezelplaat 10, gevormd door het aanhechten van een bekledingsplaat aan een gegolfd medium, over een gedeelte van zijn transportweg vertikaal geleid. Een stroboscoop 1 en een bijbehorende emissie-stuurschakeling 2 zijn aangebracht nabij het 35 gebied waar de enkelzijdig beklede golfvezelplaat 10 vertikaal wordt geleid. De stroboscoop 1 zendt flitslichtpulsen uit die schuin zijn gericht ten opzichte van de toppen van het gegolfde medium van de enkelzijdig beklede golfvezelplaat 10, teneinde gestreepte schaduwbeelden M (figuur 2) te produceren. Als er geen defect gebied aanwezig is in het 40 gegolfde medium dan zal het schaduwbeeld M verschijnen zonder enige on- 8701272 0 « 3 regelmatigheid. Als er echter een defect gebied aanwezig is dan zullen de strepen in het defecte gebied op onregelmatige wijze verschijnen waarbij het aantal strepen per lengte-eenheid boven of onder het normale aantal zal zijn. De inrichting volgens de onderhavige uitvinding is 5 nu bestemd voor het vergelijken van de momentane telling van het aantal strepen met een normaal aantal strepen teneinde op deze wijze eventuele defecte gebieden te detecteren.

Een stroboscooptrekkersignaal S van een synchronisatiepulsgenera-torschakeling 11 stuurt de emissiestuurschakeling 2 om ervoor te zorgen 10 dat de stroboscoop 1 een flitslichtpuls uitzendt.

Een aantal beeldopneemeenheden 3 zijn aangebracht op een horizontale lijn (in een richting parallel aan de toppen van het gegolfde medium) en toegekeerd naar het vertikaal verlopende oppervlak van de en-kelzijdig beklede golfvezelplaat 10. Elke beeldopneemeenheid 3 omvat 15 van een 1adinggekoppelde beelddetector (CCD-detector) die zodanig is geplaatst dat zijn horizontale aftastrichting correspondeert met de richting loodrecht op de golvingen en de vertikale aftastrichting Y correspondeert met de richting parallel aan de golvingen (figuur 2). De beeldopneemeenheden 3 tasten de beelden af met behulp van een techniek 20 met ineengrijpende halve frames in responsie op kloksignalen C, hori-zontale synchronisatiesignalen H en vertikale synchronisatiesignalen V van de synchronisatiepulsgeneratorschakeling 11 teneinde een tijdreeks van beeldsignalen te produceren. In sommige gevallen kunnen deze signalen worden gegenereerd binnen de beeldopneemeenheden 3.

25 Het gebied dat door het cameravenster 12 van een enkele beeldopneemeenheid 3 wordt bestreken is over het algemeen smaller dan de breedte van de enkelzijdig beklede golfvezel plaat 10 zoals getoond is in figuur 3. Derhalve wordt een aantal beeldopneemeenheden 3 gebruikt.

Het aantal eenheden wordt bepaald aan de hand van de breedte van de 30 golfvezel plaat 10. In deze uitvoeringsvorm worden drie beeldopneemeenheden gebruikt.

De cameravensters 12 van de beeldopneemeenheden 3 zijn zodanig gepositioneerd dat ze elkaar gedeeltelijk overlappen teneinde in breedte-richting geen gebieden over te houden die niet worden afgetast. De 35 beeldopneemeenheden 3 nemen telkens eikaars taak over onder besturing van een overneemschakeling 13. Van de drie opneemeenheden 3 zal het cameravenster 12 van elke eenheid 3 een zone aftasten die ligt achter de zone die afgetast is door het cameravenster van de voorafgaande eenheid en wel verplaatst over een afstand d^, hetgeen de afstand is die door 40 de lopende materiaalbaan van de enkelzijdig beklede golfvezel plaat 10 8701272 4 wordt afgelegd binnen de tijdsduur die nodig is voor het aftasten van een frame. De relatie tussen de afstand dj en een afstand d£ (hetgeen de lengte is van het cameravenster 12 in de bewegingsrichting van de vezelplaat 10) moet worden ingesteld op d^d2/3. Daardoor wordt 5 verzekerd dat de afstand die door de enkelzijdig beklede golfvezelplaat 10 wordt afgelegd vanaf het begin van de aftasting door de eerste cameravenster 12 tot aan het einde van de aftasting door de derde cameravenster niet groter zal zijn dan de afstand d£. Op deze wijze blijft er, gezien in de verplaatsingsrichting van de vezelplaat, geen gebied 10 over dat niet is afgetast.

Figuur 4 toont de onderlinge relatie van de signalen. De klokpuls-signalen C worden gegenereerd voor elk beeldelement. Twee vertikale synchronisatiesignalen V worden gegenereerd afhankelijk van het aantal horizontale synchronisatiesignalen H voor een frame. Een stroboscoop-15 trekkersignaal S en een overneemsignaal E worden gegenereerd per twee vertikale synchronisatiesignalen V. De stroboscooptrekkersignalen S worden gesynchroniseerd met de eerste pulsen van de veryikale synchronisatiesignalen V, terwijl de overneemsignalen E worden gesynchroniseerd met de tweede. Elk overneemsignaal E wordt uitgezonden in respon-20 sie op een overneeminstructiesignaal Ji van een microcomputer 5.

Als in responsie op de bovengenoemde signalen de stroboscoop 1 lichtflitsen uitzendt, dan kunnen de beeldopneemeenheden 3 een schaduw-afbeelding opnemen. De beeldsignalen a: voor een veld, afgetast door het horizontale synchronisatiesignaal H en de eerste puls van het vertikale 25 synchronisatiesignaal V worden doorgestuurd via de overneemschakel ing 13. Omdat de beeldopneemeenheden 3 worden gewisseld via de overneemsignalen E, gesynchroniseerd met de tweede pulsen van de vertikale synchronisatiesignalen V worden de beeldsignalen voor het resterende deel : van het veld niet doorgestuurd. Alleen de beel signal en £ voor een half 30 frame, opgenomen tijdens de eerste helft van de aftastprocedure, worden doorgestuurd via de overneemschakeling 13.

Alhoewel het de voorkeur verdient om de beeldsignalen voor een geheel frame over te nemen teneinde een hogere resolute te verkrijgen is het wenselijker om alleen de beeldsignalen van een half frame op de bo-35 ven beschreven wijze door te sturen omdat het daardoor mogelijk is de aftasttijd voor het resterende halve frame te gebruiken voor de discriminatie tussen defecte en niet-defecte gebieden, zodat het mogelijk is om de detectiesnelheid te vergroten. De verslechterende invloed op de resolutie is nagenoeg verwaarloosbaar.

40 De beeldsignalen £ worden ingevoerd in een differentiërende scha- Λ 8701272 0 ** 5 keling 14 dfe niet essentieel is maar die aangebracht kan worden om variaties in de signalen te extraheren en de detectienauwkeurigheid te verbeteren.

De beeldsignalen J) die afkomstig zijn van de differentiërende 5 schakeling 14, worden ingevoerd in een comparator 4 waaraan tevens een drempelwaardeniveau £ vanaf de microcomputer 5 wordt toegevoerd en waarin de beeldsignalen ]> worden omgevormd tot binair gecodeerde signalen d waarbij wordt gerefereerd aan de drempelwaarden!veau 1.

Een teller 6 telt het aantal binair gecodeerde signalen _d voor el-10 ke beeldelementlijn (een horizontale aftastlijn), waarbij het aantal gelijk is aan het aantal stroken. De tellerstand Nq' wordt ingelezen in de microcomputer 5 in responsie op een horizontaal synchronisatie-signaal H.

Elk overneeminstructiesignaal _h wordt uitgezonden vanaf (te micro-15 computer 5 in responsie op de tweede puls van het vertikale synchroni-satiesignaal V nadat de tellerwaarde Nq' voor een veld is ingelezen in de microcomputer 5.

Gedurende deze operatie kan de microcomputer 5 een venster! nstel -schakeling 15 voeden met een toewijzingssignaal q teneinde het gebied, 20 dat wordt geteld in het gebied dat is afgetast door het cameravenster 12 van elke beeldopneemeenheid 3 te specificeren. De venster! nstelscha-keling 15 ontvangt de klokpulssignalen C, de horizontale synchronisa-tiesignalen H en vertikale synchronisatiesignalen V van de schakeling 11. In responsie op deze signalen en op het toewijzingssignaal e telt 25 de teller 6 het aantal binair gecodeerde signalen voor alleen het gespecificeerde gebied en geeft de tellerstand N0' af aan de microcomputer 5.

Teneinde de beeldsignalen bi voor de defecte gebieden te bewaken is een bewakingsstelsel 21 aangebracht voorzien van een eerste geheugen 16 30 en een tweede geheugen 17, een overneemschakeling 18, een poort 19 en een monitorbeeldschermeenheid 20. Een overneemsignaal jf van de microcomputer 5 schakelt tussen het eerste geheugen 16 en het tweede geheugen 17 teneinde het beeldsignaal Jb op te bergen en dit via de poort 19 weer te geven op de monitorbeeldschermeenheid 20. Als er geen overneem-35 signaal f wordt geleverd dan worden de beeldsignalen j) continu opgeslagen in het eerste geheugen 16 en weergegeven op de monitorbeeldschermeenheid 20.

In de figuren is een stuureenheid aangeduid met 22, en deze stuur-eenheid wordt gebruikt voor het instellen van een maximaal toelaatbaar 40 aantal Nj, een maximaal toelaatbaar aantal N2 voor foutieve aftast- 8701272 6 lijnen en een maximaal toelaatbaar geaccumuleerd fouten aantal N3 in de microcomputer.

Het maximaal toelaatbare aantal Ni duidt op het maximaal toelaatbare verschil tussen een vooraf ingesteld normaal aantal Nq stre-5 pen en een werkelijk geteld aantal Nq' strepen in een horizontale af-tastl ijn.

Als achtereenvolgens een aantal aftast!ijnen verschijnt en voor elk daarvan is er een verschil tussen het werkelijk getelde aantal strepen Nq' en een vooraf ingesteld nominaal aantal Nq» dat wil 10 zeggen |Nq' - No] is groter dan Ni, dan wordt dit beoordeeld als zijnde het gevolg van scheuren, luchtbellen of vlekken en wordt het afgetaste gebied als "defect" aangemerkt.

Het maximaal toelaatbare aantal N2 voor het aantal foutieve af-tastlijnen is het maximaal toelaatbare aantal aftast!ijnen dat telkens 15 achtereenvolgens in de afbeelding van een veld mag optreden en waarbij voor elk waarvan de maximaal toelaatbare waarde Νχ wordt overschreden. Als het aantal van dergelijke aftastlijnen ligt onder N2, dan wordt het afgetaste gebied beoordeeld als "niet defect". Dergelijke aftastl ijnen zullen in het volgende "foutieve aftastlijnen" worden ge-20 noemd.

Zelfs als een "goed"-beslissing wordt genomen op grond van het feit dat het aantal foutieve aftastlijnen dat achtereenvolgens verschijnt, ligt onder het maximaal toelaatbare aantal N2, dan kunnen toch grote defecten geconcentreerd zijn in een zeer klein gebied, zodat 25 het verschil jNq1 - Nq| te groot is om als "niet defect" te worden beschouwd. Als derhalve een aantal opeenvolgende foutieve aftastlijnen verschijnt, elk met een overschrijding van Νχ, dan verdient het de voorkeur om het verschil |Nq' - Nq| te bepalen voor elke aftastlijn en de vastgestelde successievelijke verschilwaarden te accumuleren. Het 30 afgetaste gebied wordt als "defect" aangemerkt indien de geaccumuleerde waarde een vooraf bepaalde waarde overschrijdt. De bovengenoemde maximaal toelaatbare geaccumuleerde foutwaarde N3 is het maximaal toelaatbare aantal voor het aantal dat wordt verkregen door het accumuleren van het verschil |Nq' - Nq| voor de opeenvolgende aftastlijnen 35 indien achtereenvolgens een aantal aftastlijnen optreden in elk waarvan de waarde Νχ wordt overschreden.

Afhankelijk van de mate van uitbreiding van de defecten waarbij een product aanvaard kan worden als "niet defect", kunnen zowel N2 als N3 in beschouwing worden genomen bij het discrimineren van niet 40 defecte gebieden ten opzichte van defecte gebieden of kan een van de

.M

8701272 • « 7 twee in beschouwing worden genomen.

Er kunnen diverse andere werkwijzen worden toegepast om onderscheid te maken tussen niet-defect en defect. In de praktijk worden de waarden Μχ, N2 en M3 tevoren ingesteld, rekening houdend met de 5 mate van defecten waarbij een product als "niet defect" kan worden aangemerkt of rekening houdend met een traject waarin een besturingsfout kan optreden.

In het volgende zal worden beschreven hoe de microcomputer 5 functioneert voor het discrimineren van eventuele defecte gebieden. Een van 10 de beeldopneemeenheden 3 wordt gebruikt voor het registreren van een normaal aantal strepen (de voorinstelwaarde Mg) aanwezig in een afbeelding van een veld indien er geen defecte gebieden in het golfmedium aanwezig zijn en daarmee wordt de microcomputer 5 tevoren gevoed met de voorinstelwaarde. De maximaal toelaatbare waarden N^, M2 en N3 15 worden ook ingevoerd via de stuureenheid 22.

In de microcomputer 5 wordt de telwaarde Mo' ingevoerd vanaf de teller 6 en uitgelezen (stap 1 in figuur 5) om deze te vergelijken met de voorinstelwaarde Mg (stap 2). Vervolgens wordt beslist of het verschil [Ng‘ - Ng( al dan niet groter is dan de maximaal toelaatbare 20 waarde Μχ (stap 3). Indien dit zo is dan wordt een foutaftastlijntel-ler opgehoógd (stap 4). Beoordeeld wordt daarna of het geincrementeerde aantal foutaftastlijnen N2' groter is dan het maximaal toelaatbare aantal N2 (stap 5). Indien het kleiner is dan wordt de verschilwaarde jNg' - Ng| geaccumuleerd door een foutaccumulatieteller (stap 6).

25 Dan wordt beslist of de geaccumuleerde foutwaarde N3' groter is dan de maximaal toelaatbare waarde N3 (stap 7). Als ze kleiner is dan wordt een datateller geincrementeerd (stap 8). Vervolgens wordt de geincrementeerde waarde in de datateller vergeleken met het aantal af-tastlijnen voor een veld om te beslissen of het onderzoek van het ene 30 veld al dan niet is beëindigd (stap 9). Indien dit niet zo is dan wordt de discriminatieprocedure voor de volgende aftastlijn vanaf het begin herhaald.

In stap 3 worden, telkens als het verschil tussen de voorinstelwaarde Ng en de getelde waarde Mg', dat wil zeggen |Ng' - Ng], 35 kleiner is dan de maximaal toelaatbare waarde Νχ, zowel de foutaf-tastlijnteller als de foutaccumulatieteller teruggesteld (stap 10).

Vervolgens wordt de datateller geincrementeerd.

Als in stap 5 het aantal foutaftastlijnen M2* groter is dan het maximaal toelaatbare aantal N2, hetgeen aangeeft dat er teveel fout-40 aftast!ijnen achtereenvolgens zijn opgetreden, dan zal het afgetaste 3701272 + m 8 gebied als "defect" worden aangemerkt, oordelend dat er defectfactoren aanwezig zijn over een breed gebied zelfs indien de verschilwaarde |No1 - Nol voor elke foutaftastlijn naar verhouding klein is. In dit geval gaat het stelsel over naar de foutcorrectieroutine (stap 11).

5 Indien in stap 7 de geaccumuleerde foutwaarde N3' groter is dan de maximaal toelaatbare waarde N3, hetgeen suggereert dat er tamelijk grote defecten aanwezig zijn in een gelimiteerd gebied zelfs indien het aantal N2’ foutaftastlijnen relatief klein is, dan gaat de procedure over naar de foutcorrectieroutine (stap 11).

10 De microcomputer 5 zendt een defect signaal £ en een monitorgeheu-genschakeling-wisselsignaal £ uit voor het starten van de foutcorrectie. De bovengenoemde signalen veroorzaken een alarm of zorgen ervoor dat het tweede geheugen 17 van het bewakingsstelsel 21 tijde!ijk de beeldsignalen opslaat om het beeld van het defecte gedeelte weer te ge-15 ven op de monitorbeeldschermeenheid 20.

Bij voltooiing van de foutcorrectie en de discriminatiestappen keert de procedure terug naar het startpunt (RET) voor een volgende de-tectie-operatie.

Als, zoals getoond is in figuur 6, de beeldopneemeenheden 3' voor-20 zien zijn van zeer snel werkende sluiters zoals elektromagnetische sluiters die worden gebruikt in plaats van de beeldopneemeenheden 3 die in de uitvoeringsvorm zijn toegepast, dan kunnen een standaard lichtbron Γ en een sluiterstuurschakeling 2' worden gebruikt waarmee de sluiters van de beeldopneemeenheden 3' worden geopend en gesloten. De 25 verdere configuratie is gelijk aan de configuratie als bovenstaand beschreven.

De tweede uitvoeringsvorm die getoond is in figuur 7 is in hoofdzaak gelijk aan de eerste uitvoeringsvorm met uitzondering van het feit dat een gesynchroniseerde cursorgeneratorschakeling 8 en een foutdis-30 criminatorschakeling 9 zijn aangebracht tussen de comparator 4 en de teller 6. De beeldopneemeenheden 3' die voorzien zijn van sluiters, kunnen worden gebruikt in deze uitvoeringsvorm net zoals in de eerste uitvoeringsvorm.

De gesynchroniseerde cursorgeneratorschakel ing 8 genereert een 35 cursorsignaal £ dat gesynchroniseerd is met een binair gecodeerd signaal jd dat uitgezonden wordt door de comparator 4 (zie figuur 8). Het cursorsignaal d is een pulssignaal met een periode T die langer is dan een vaste periode t van het binair gecodeerde signaal £ indien dit normaal is en is korter dan de periode Zt.

40 Het cursorsignaal £ wordt ingevoerd in de foutdiscriminatorschake- _ . .. . -..is 8701272 • <w 9 ling 9 die de aanwezigheid waarneemt van het cursorsignaal 2 teneinde een foutsignaal K uit te zenden indien het cursorsignaal 2 wordt onderbroken.

De teller 6 telt het foutsignaal k_ en voert de tellerwaarde Mo' 5 in de computer 5 in. De discriminatieprocedure in de microcomputer 5 is in deze uitvoeringsvorm gelijk aan hetgeen getoond is in figuur 5 met uitzondering van het feit dat de voorinstelwaarde Nq is vervangen door een andere waarde Noi· In deze uitvoeringsvorm wordt namelijk een maximaal toelaatbare aantal foutsignalen K dat in een aftast!ijn 10 aanwezig kan zijn, vooringesteld als Nqi en het getelde aantal Nq’ foutsignalen K wordt vergeleken met Mqi teneinde te beslissen of dit toelaatbaar is of niet. Derhalve is het stroomschema voor de tweede uitvoeringsvorm alleen verschillend van het stroomschema uit figuur 5 vanwege het feit dat Nq is vervangen door Nq]_.

8701272

Claims (6)

1. Inrichting voor het detecteren van fouten in een materiaal baan van een enkelzijdig beklede golfvezelplaat terwijl deze wordt voortbewogen, welke inrichting is voorzien van: 5 een lichtbron die is aangebracht nabij het beweginsgtraject van de genoemde materiaalbaan teneinde licht te stralen naar het gegolfde oppervlak van de genoemde materiaalbaan teneinde een uit strepen bestaande afbeelding te verkrijgen, afbeeldingopneemmiddelen voor het aftasten van de strookvormige 10 afbeelding binnen een vooraf bepaalde periode via een aftastmethode, die werkt met in elkaar grijpende halve frames, in een richting loodrecht op de strepen van de afbeelding teneinde de afbeelding om te vormen in beeldsignalen en de beeldsignalen op een tijdseriele wijze gesynchroniseerd met de genoemde periode ter beschikking te stellen; 15 comparatormiddelen voor het omvormen van de genoemde beeldsignalen in binair gecodeerde signalen waarvan het aantal correspondeert met het aantal strepen; een teller voor het tellen van de binair gecodeerde signalen; en een computer voor het vergelijken van de genoemde tellerwaarde met 20 een vooraf bepaalde waarde teneinde fouten in de enkelzijdig beklede golfvezelplaat te detecteren.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de genoemde lichtbron bestaat uit een stroboscoop die wordt bestuurd door signalen die worden geproduceerd op vooraf bepaalde tijdintervallen.

3. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de genoem de afbeeldingsopneemmiddelen voorzien zijn van een sluiter waarvan het openen wordt bestuurd door signalen geproduceerd op vooraf bepaalde tijdintervallen.

4. Inrichting volgens conclusie 1, verder gekenmerkt door de aan-30 wezigheid van gesynchroniseerde cursorgeneratormiddelen voor het genereren van cursorsignalen die gesynchroniseerd zijn met de genoemde binair gecodeerde signalen en die een vooraf bepaalde breedte hebben, een foutdiscriminatormiddel voor het ontvangen van de genoemde cursorsigna-len teneinde fouten te discrimineren en een foutsignaal te produceren, 35 waarbij de genoemde tellermiddelen deze foutsignalen tellen.

5. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de genoemde lichtbron een stroboscoop is die wordt bestuurd door signalen geproduceerd op vooraf bepaalde tijdintervallen.

6. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de genoem-40 de afbeeldingsopneemmiddelen zijn voorzien van een sluiter waarvan het 2701272 V openen wordt bestuurd door signalen geproduceerd op vooraf bepaalde tijdintervallen. ******** 8 7 0 1 2 7 2