[go: up one dir, main page]

NL8403697A - TUBE CONNECTION. - Google Patents

TUBE CONNECTION. Download PDF

Info

Publication number
NL8403697A
NL8403697A NL8403697A NL8403697A NL8403697A NL 8403697 A NL8403697 A NL 8403697A NL 8403697 A NL8403697 A NL 8403697A NL 8403697 A NL8403697 A NL 8403697A NL 8403697 A NL8403697 A NL 8403697A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pipe connection
connection according
halves
sealing
molded part
Prior art date
Application number
NL8403697A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH6479/83A external-priority patent/CH661579A5/en
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of NL8403697A publication Critical patent/NL8403697A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
    • F16L17/032Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having only one lip
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/04Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08Joints with sleeve or socket with additional locking means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L43/00Bends; Siphons
    • F16L43/001Bends; Siphons made of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Description

2~\ VO 66542 ~ \ VO 6654

Titel: Buisverbinding.Title: Pipe connection.

De uitvinding heeft betrekking op een buisverbinding met tenminste een uitwendig radiaal spanbaar vormdeel, een aan de binnenomtrek aangebracht afdichtingsdeel uit één stuk en een klemring voor elks te verbinden buis.The invention relates to a pipe connection with at least one externally radially tensionable molded part, a one-piece sealing part arranged on the inner circumference and a clamping ring for each pipe to be connected.

5 Dergelijke buisverb indingen zijn bekend, waarbij het buitenste vormdeel als een samenspanbaar, manchetvormig vormdeel uitgevoerd is.Such pipe connections are known, in which the outer molded part is designed as a collapsible, cuff-shaped molded part.

Een dergelijk samenspanbaar deel is, omdat dit vanwege het vasthouden van de klemring en het afdichtingsdeel niet als enkelvoudige spanband uitgevoerd mag zijn, betrekkelijk gecompliceerd en duur in fabricage. 10 Bovendien kunnen daarmee slechts als moffen uitgevoerde coaxiale verbindingen voor buizen met dezelfde of nagenoeg dezelfde diameter gemaakt worden.Such a collapsible part, because it cannot be designed as a single clamping band due to the clamping ring and the sealing part being retained, is relatively complicated and expensive to manufacture. Moreover, only coaxial connections for pipes with the same or substantially the same diameter can be made with them as sleeves.

Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een buisverbin-ding van het hierbovenbedoelde type, waarvan het buitenste vormdeel 15 vormstabiel is en een eenvoudige en in' kosten gunstige fabricagemethode mogelijk maakt. Bovendien moet de constructie ook het verbinden van buizen met onderscheiden jke diameter en onder een hoek staand mogelijk maken.The object of the invention is to provide a pipe connection of the above-mentioned type, the outer molded part of which 15 is dimensionally stable and allows a simple and cost-effective manufacturing method. In addition, the construction must also allow the connection of pipes of different diameters and at an angle.

Volgens de uitvinding wordt dit probleem opgelost, doordat het 20 vormdeel door deling in langsrichting van alle buizen uit twee identieke schaalvormige vormhelften bestaat, welke met tenminste twee schroefverbindingen verbonden zijn.According to the invention, this problem is solved in that the molding consists of two identical shell-shaped mold halves, which are connected to at least two screw connections, by longitudinal division of all tubes.

Bijzonder voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn in de onderconclusies omschreven.Particularly advantageous embodiments of the invention are defined in the subclaims.

25 De uitvinding wordt aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden in de bijgaande tekeningen voorgesteld en hiernavolgend beschreven. In de tekening toont: fig. 1 een vooraanzicht van een als mof uitgevoerde buisverbinding, fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II-IX van fig. 1, 30 fig. 3 een als hoek uitgevoerde buisverbinding in doorsnede, fig. 4 een vergrote gedeeltelijke doorsnede van het afdichtings-deel volgens fig.2 met ingelegde ronde rubberring, fig. 5 een gedeeltelijke doorsnede volgens fig. .4 met ingelegde trekveer, 8403697 - 2 τ fig. 6 een uitvoeringsvariant van fig, 5, fig. 7 een gedeeltelijke doorsnede volgens de lijn VII-VII van fig. 5 en 6, fig. 8 een gedeeltelijke doorsnede overeenkomstig fig. 4 met in-5 gelegde gegolfde ring en fig. 9 een gedeeltelijke doorsnede volgens de lijn IX-IX van fig. 8.The invention is presented with reference to exemplary embodiments in the accompanying drawings and described below. In the drawing: Fig. 1 shows a front view of a pipe connection in the form of a sleeve, Fig. 2 shows a cross-section along the line II-IX of Fig. 1, Fig. 3 shows a cross-section of a pipe connection in the form of an angle, Fig. 4 an enlarged view. partial section of the sealing part according to fig. 2 with inlaid round rubber ring, fig. 5 partial section according to fig. 4 with inlaid tension spring, 8403697 - 2 τ fig. 6 an embodiment of fig. 5, fig. 7 partial section according to the line VII-VII of fig. 5 and 6, fig. 8 a partial section according to fig. 4 with in-5 corrugated ring and fig. 9 a partial section according to the line IX-IX of fig. 8.

De fig. 1 en 2 tonen een buisverbinding voor het coaxiaal verbinden van twee buizen 1, bestaande uit twee identieke schaalvormige 10 vormdeelhelften 2, een af dichtend deel 3 uit één stuk, twee klemringen 4 en twee identieke schroefverbindingen 5..Figures 1 and 2 show a pipe connection for coaxial connection of two pipes 1, consisting of two identical shell-shaped molded part halves 2, a sealing part 3 in one piece, two clamping rings 4 and two identical screw connections 5.

Set bij voorkeur uit een elastomeer of een kunststof bestaande afdichtingsdeel 3 is in een ringvormige uitsparing 6 van de vormdeelhelften 2 aangebracht en vormt in dit bereik een bekleding, zodat het 15 doorstromende medium niet met de metalen, bij voorkeur uit tempergiet- werk of sferisch gietwerk vervaardigde vormdeelhelften 2 in contact komt. Het afdichtingsdeel 3 heeft een buitenst bekledingsdeel 26, waaraan voor elk buiseinde tenminste één afdichtingslip 7 door middel van een rug 27 is aangebracht. Bovendien zijn aan het afdichtingsdeel 3 tenminste twee 20 aanslagvlakken 9 aan de kop aangebracht, welke bijvoorbeeld door in het midden aangebrachte, sectorvormige ruggen 10 gevormd worden. Tussen het bekledingsdeel 26 en de afdichtingslip 7 is een door het doorstromende medium belastbare ringvormige ruimte 28 aangebracht.The set preferably consisting of an elastomer or a plastic sealing part 3 is arranged in an annular recess 6 of the molded part halves 2 and forms a coating in this area, so that the medium flowing through does not mix with the metals, preferably from die-casting or spherical casting manufactured molded parts halves 2 come into contact. The sealing part 3 has an outer covering part 26, to which at least one sealing lip 7 is arranged for each pipe end by means of a backing 27. In addition, at least two stop surfaces 9 are provided on the sealing part 3, which are formed, for example, by sector-shaped ridges 10 arranged in the center. An annular space 28 that can be loaded by the fluid flowing through is arranged between the covering part 26 and the sealing lip 7.

Ter weerszijden van het afdichtingsdeel 3 zijn in groeven 11, de 25 als stalen lamellenringen 12 uitgevoerde klemringen 4 aangebracht. De kegelstompvormige lamellenring 12 heeft een radiale sleuf, waardoor de ring door middel van de beide vormdeelhelften tegen de buis gespannen kan worden, waarbij door de afgebogen lamelgedeeltes 13 een kerfwerking in de buis ontstaat.On both sides of the sealing part 3, the clamping rings 4 designed as steel lamella rings 12 are arranged in grooves 11. The conical stub-shaped lamella ring 12 has a radial slot, so that the ring can be tensioned against the tube by means of the two molded part halves, whereby a notch effect is created in the tube by the bent lamella parts 13.

30 De vormdeelhelften 2 hebben aan beide kanten flenzen 14, waarin vierhoekig uitgevoerde gaten 15 aanwezig zijn. De schroefverbinding 5 bestaat uit een van een vierkant 16 voorziene draadbout 17 en een moer 18, waarbij het vierkant 16 tezamen met het betreffende gat 15 een borg tegen verdraaiing wordt. Door de identieke uitvoeringsvorm van alle flenzen 14 35 kan de draadbout van weerskanten ingestoken worden.The molded parts halves 2 have flanges 14 on both sides, in which holes 15 formed in a quadrilateral are present. The screw connection 5 consists of a threaded bolt 17 provided with a square 16 and a nut 18, the square 16 together with the relevant hole 15 becoming a lock against twisting. Due to the identical embodiment of all flanges 14, 35 the threaded bolt can be inserted from both sides.

8403697 - 3 -8403697 - 3 -

Elke vormhelft 2 heeft aan zijn zijden een nok 19 en overliggend een uitsparing 20, welke in elkaar gestoken een centrering van de beide vormhelftdelen 2 vormen.Each mold half 2 has a projection 19 on its sides and a recess 20 overlying it, which when inserted form a centering of the two mold half parts 2.

Door de identieke uitvoeringsvorm van beide vormdeelhelften als 5 gietstuk zonder bewerking naderhand is een rationale en in kosten gunstige fabricage van de buisverbinding gewaarborgd.Due to the identical design of both molded halves as a casting without subsequent processing, a rational and cost-effective manufacture of the pipe connection is ensured.

Fig. 3 toont een als hoek van 90", respectievelijk bocht uitge-’ voerde buisverbinding, waarb-ij de beide vormdeelhelften 2 en het af-dichtingsdeel 3 als hoek-, respectievelijk boogvormige delen 22, respec-10 tievelijk 23 uitgevoerd zijn.Fig. 3 shows a pipe connection designed as an angle of 90 "and bend respectively, wherein the two molded part halves 2 and the sealing part 3 are formed as angled and arcuate parts 22 and 23 respectively.

De klemringen 4 en de schroefverbindingen 5 stemmen overeen met de reeds beschreven uitvoeringsvariant, waarbij hier drie schroefverbindingen 5 en aan de cilindrische einden 24 van elk vormdeelhelft drie flenzen 14 aangebracht zijn.The clamping rings 4 and the screw connections 5 correspond to the embodiment described above, wherein three screw connections 5 and three flanges 14 are arranged at the cylindrical ends 24 of each molded part half.

15 Het boogvormige afdichtingsdeel 23 heeft twee cilindrische einden 25, waaraan de afdichtingslippen 7 en de aanslagvlakk'en 9 aan de kopzijde voor de buizen 1 aangebracht zijn..Aan het, een deel van het uitwendige bekledingsdeel 26 vormende cilindrische einde 25 wordt door dit, door de rug 27 en de afdichtingslip 7 de in fig. 2 beschreven ringvormige 20 ruimte 28 gevormd.The arcuate sealing part 23 has two cylindrical ends 25, to which the sealing lips 7 and the stop surfaces 9 on the end face for the pipes 1 are arranged. On the cylindrical end 25 forming part of the external covering part 26, this cylinder is the annular space 28 described in fig. 2 is formed by the back 27 and the sealing lip 7.

De voor de centrering van de beide vormhelften aan hun einden 24 zich bevindende nokken 19 en uitsparingen 20 zijn zodanig uitgevderd en aangebracht, dat een symmetrische en identieke uitvoeringsvorm van de beide vormdeelhelften mogelijk is.The projections 19 and recesses 20 located at their ends 24 for centering the two mold halves are designed and arranged in such a way that a symmetrical and identical embodiment of the two molded halves is possible.

25 De buisverbinding kan ook voor het verbinden van drie of vier buizen, bijvoorbeeld als T- of kruisverbindingen met als geheel, inwendig bekledend afdichtingsdeel, twee door deling in de langsrichting van alle buizen identiek T- of kruisvormige vormdelen, alsmede met schroefverbindingen en klemringen uitgevoerd zijn.The pipe connection can also be designed for connecting three or four pipes, for example as T or cross connections with as a whole, internally clad sealing part, two identical T- or cross-shaped parts by longitudinal division of all pipes, as well as with screw connections and clamping rings to be.

30 Bij de in fig. 4 getekende gedeeltelijke doorsnede van het af dichtingsdeel 3 is in de ringvormige ruimte 27 een ronde rubberring 30 aangebracht, waarbij de afdichtingslip 7 tegen de ronde rubberring aan het buitenste bekledingsdeel 26 steunt. Opdat het doorstromende medium voor het vergroten van de aanpersdruk van de afdichtingslip 7 tegen de 35 buis 1 ook achter de ronde rubberring 30 in de ringvormige ruimte 28 kan / / 8403697 * - 4 - komen, zijn aan het bekledingsdeel 26 en/of aan de afdichtingslip 7 naar de ringvormige ruimte 28 toe open axiale groeven 29 aangebracht.At the partial cross-section of the sealing part 3 shown in Fig. 4, a round rubber ring 30 is arranged in the annular space 27, the sealing lip 7 resting against the round rubber ring on the outer covering part 26. In order that the flow-through medium for increasing the contact pressure of the sealing lip 7 against the pipe 1 can also enter the annular space 28 behind the round rubber ring 30, the cover part 26 and / or the sealing lip 7 open axial grooves 29 towards the annular space 28.

De figuren 5, 6 en 7 tonen de constructie van een trekveer 31 in de ringvormige ruimte 28, waarvan de einden voor de vorming van een ring-5 vormige veer met elkaar verbonden zijn, waarbij de spiraalvormige wikkelingen langwerpig zijn uitgevoerd. Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 5, zijn de spiraalwikkelingen in doorsnede langs de buisas gezien rechthoekig met afgeronde hoeken uitgevoerd. Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 6 zijn de spiraalwikkelingen in dezelfde richting gezien als twee 10 met rechte stukken verbonden halve cirkelbogen langwerpig uitgevoerd.Figures 5, 6 and 7 show the construction of a tension spring 31 in the annular space 28, the ends of which are connected to form an annular spring, the spiral windings being elongated. In the embodiment according to Fig. 5, the spiral windings in cross section along the tube axis are rectangular with rounded corners. In the embodiment according to Fig. 6, the spiral windings in the same direction are elongated in the same direction as two semicircular arcs connected with straight pieces.

Door de trekkracht in de veer ontstaat een radiale kracht op de afdichtingslip voor het verhogen van de afdichtende werking.The tensile force in the spring creates a radial force on the sealing lip to increase the sealing effect.

De figuren 8 en 9 tonen een andere uitvoeringsvariant waarbij in de ringvormige ruimte 28 een de afdichtingslip 7 steunende, in doorsnede 15 ten opzichte van de langsas golfvormig uitgevoerde, uit een metalen band - bij voorkeur uit een verenstaaXband - vervaardigde verende ring 33 is aangebracht. Bij het samenschroeven van de beide vormdeelhelften 2, respectievelijk 22 wordt deze ring. 33 radiaal gespannen, waardoor een radiale druk op de afdichtingslip 7 wordt uitgeoefend, hetgeen de af-20 dichtende werking belangrijk verbeterd. Voor het vereffenen van deze radiale druk kunnen twee, volgens de omtrek ten opzichte van elkaar over een halve deling verzette ringen 33 naast elkaar gebracht worden.Figures 8 and 9 show another embodiment variant in which a resilient ring 33, made of a metal strip - preferably of a spring steel strip - which is made of a metal strip - preferably of a spring steel strip - is supported in the annular space 28, which supports the sealing lip 7, which is corrugated in cross section with respect to the longitudinal axis. When the two molded parts halves 2, 22 respectively are screwed together, this ring becomes. 33 is radially tensioned, so that a radial pressure is exerted on the sealing lip 7, which considerably improves the sealing action. To equalize this radial pressure, two rings 33 circumferentially offset with respect to one another can be brought side by side.

De uitvinding maakt een eenvoudig en dicht verbinden van twee of meer buizen van dezelfde of onderscheidelijke diameter met weinig ver-25 schillende delen mogelijk, waarbij gelijktijdig door de radiaal spannende klemringen en axiaal vasthouden van de buizen gewaarborgd is. Bovendien is deze buisverbinding, niettegenstaande het gebruik van metalen gietde-len voor de toepassing bij aggressieve media geschikt, omdat de binnenruimte tegelijk door het uit een stuk bestaande afdichtingsdeel bekleed 30 is, dat uit een tegen deze media bestand zijnd materiaal vervaardigd is.The invention enables a simple and tight connection of two or more pipes of the same or distinct diameter with few different parts, while at the same time being guaranteed by the radially clamping clamping rings and axial holding of the pipes. Moreover, despite the use of metal castings, this pipe connection is suitable for use with aggressive media, because the inner space is simultaneously covered by the one-piece sealing part, which is made of a material resistant to these media.

De voor het verhogen van de afdichtende werking in de ringvormige ruimte van het afdichtingsdeel aangebrachte trekveer, respectievelijk de golfvormige ring kunnen eveneens uit een tegen deze media bestand zijnd materiaal zoals bijvoorbeeld uit een corrosieveste staallegering 35 gemaakt zijn.The tension spring or the corrugated ring arranged in the annular space of the sealing part for increasing the sealing effect can also be made of a material resistant to these media, such as, for example, a corrosion-resistant steel alloy.

84036978403697

Claims (12)

1. Buisverbinding met tenminste een radiaal buitenst spanbaar vormdeel, een aan de binnenomtrek aangebracht, uit één stuk bestaand af-dichtingsdeel en een klemring voor elke te verbinden buis, met het kenmerk, dat het vormdeel door deling in langsrichting van alle buizen (1) 5 uit twee identieke schaalvozmige vormdeelhelften (2) bestaat, welke met tenminste twee schroefverbindingen (5) verbonden zijn.Pipe connection with at least one radially outer tensionable molded part, an inner circumference, one-piece sealing part and a clamping ring for each pipe to be joined, characterized in that the molded part is divided longitudinally by all pipes (1) 5 consists of two identical shell-shaped molded part halves (2), which are connected to at least two screw connections (5). 2. Buisverbinding volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het af-dichtingsdeel (3) en de vormdeelhelften (2) als bocht-, respectievelijk hoekvozmige delen (22, 23} uitgevoerd zijn.Pipe connection according to Claim 1, characterized in that the sealing part (3) and the molded part halves (2) are designed as bend or corner-shaped parts (22, 23}). 3. Buisverbinding volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat-het af- dichtingsdeel (3) en de vormdeelhelften (2} voor drie en meer buizen (1) verbindende T- of kruisverbindingen uitgevoerd zijn.Pipe connection according to claim 1, characterized in that the sealing part (3) and the molded part halves (2} for three and more pipes (1) connecting are made of cross connections. 4. Buisverbinding volgens een van de conclusies 1 - 3, met het kenmerk, dat de klemring (4) als een in een groef (11) van de vormdeel- 15 helften (2) gelegde stalen lamellenring (12) uitgevoerd is.Pipe connection according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the clamping ring (4) is designed as a steel lamella ring (12) laid in a groove (11) of the molded part halves (2). 5. Buisverbinding volgens een van de conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de vormdeelhelften (2} in hoofdzaak als onbewerkte gietdelen, bijvoorbeeld uit tempergietwerk of sferisch gietwerk uitgevoerd zijn.Pipe connection according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the molded part halves (2} are designed essentially as unmachined castings, for example, of die-cast or spherical castings. 6. Buisverbinding volgens een van de conclusies 1-5, met het ken-20 merk, dat de vormdeelhelften (2) voor het onderling centreren elk tenminste één nok (19) en tenminste één dienovereenkomstige uitsparing (20) bezitten.Pipe connection according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the molded halves (2) each have at least one projection (19) and at least one corresponding recess (20) for mutual centering. 7. Buisverbinding volgens een van de conclusies 1-6, met het kenmerk, dat de schroefverbindingen (5) een van een veelhoek (16) voorziene 25 draadbout (17) en een moer (IS) heeft, waarbij de veelhoek als borg tegen verdraaiing in een meerhoekvormig uitgevoerd gat (15) van een flens (14) van een huishelft (2) aangebracht is.Pipe connection according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the screw connections (5) have a threaded bolt (17) provided with a polygon (16) and a nut (IS), the polygon being a safeguard against twisting is provided in a polygonal hole (15) of a flange (14) of a housing half (2). 8. Buisverbinding volgens een van de conclusies 1-7, mét het kenmerk, dat het af dichtingsdeel (3) een buitenst bekledingsdeel.(26) als- 30 mede voor elke buis (1) tenminste één afdichtingsllip (7) en één aanslag-vlak (9) aan de kop heeft, waarbij de afdichtingslip (7) door middel van een rug (27) aan het bekledingsdeel (26) bevestigd is, waardoor een door het doorstromende medium belastbare ringvormige ruimte (28) gevormd wordt . 8403697 / - '6 - ' Λ Λ’ 'Pipe connection according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the sealing part (3) has an outer covering part (26), as well as at least one sealing lip (7) and one stopper for each pipe (1). surface (9) on the head, the sealing lip (7) being attached to the casing (26) by means of a backing (27), thereby forming an annular space (28) loadable by the fluid flowing through. 8403697 / - '6 -' Λ Λ ’' 9. Buisverbinding volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat in de ringvormige ruimte (28) een de afdichtingslip (7) steunende ronde rubberring (30) aangebracht is.Pipe connection according to claim 8, characterized in that a circular rubber ring (30) supporting the sealing lip (7) is arranged in the annular space (28). 10. Buisverbinding volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat in de 5 ringvormige ruimte (28) een, de afdichtingslip (7) steunende, ringvormig gelegde trekveer (31) met in doorsnede volgens de buisas langwerpig uitgevoerde spiraalwikkelingen (32) aangebracht is.Pipe connection according to claim 8, characterized in that an annular tension spring (31) supporting the sealing lip (7) and with spiral windings (32) elongated in cross section along the pipe axis is arranged in the annular space (28). 11. Buisverbinding volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat in de * ringvormige ruimte (28) tenminste één de afdichtingslip (7) steunende 10 in doorsnede ten opzichte van de langsas golfvormig uitgevoerde, uit metaalband vervaardigde, verende ring (33) aangebracht is.Pipe connection according to claim 8, characterized in that in the annular space (28) at least one resilient ring (33) made of metal strip, corrugated in metal with respect to the longitudinal axis, is supported in the annular space (28) and supports the sealing lip (7). . 12. Buisverbinding volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de , verende ring (33) bij het samenschroeven van de vormdeelhelften (2) radiaal gespannen wordt en een druk op de afdichtingslip (7) uitoefent. 8403697Pipe connection according to claim 11, characterized in that the resilient ring (33) is radially tensioned when the molded halves (2) are screwed together and exerts a pressure on the sealing lip (7). 8403697
NL8403697A 1983-12-05 1984-12-05 TUBE CONNECTION. NL8403697A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH6479/83A CH661579A5 (en) 1983-12-05 1983-12-05 Pipe connection
CH647983 1983-12-05
CH341484 1984-07-13
CH341484 1984-07-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8403697A true NL8403697A (en) 1985-07-01

Family

ID=25692945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8403697A NL8403697A (en) 1983-12-05 1984-12-05 TUBE CONNECTION.

Country Status (2)

Country Link
DE (2) DE3443943A1 (en)
NL (1) NL8403697A (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI87263C (en) * 1986-08-02 1992-12-10 Rasmussen Gmbh Pipe coupling and method of manufacturing a fuse for a pipe coupling
DE3626289C1 (en) * 1986-08-02 1987-10-15 Rasmussen Gmbh Pipe coupling and process for producing a securing device for this pipe coupling
US4702499A (en) * 1986-10-21 1987-10-27 Victaulic Company Of America Hingeable segmented pipe couplings
DE3710852C1 (en) * 1987-04-01 1988-03-10 Rasmussen Gmbh Pipe coupling
FR2636402B1 (en) * 1988-09-09 1991-02-22 Levivier Yves CONNECTION FOR SMOOTH TUBES
FR2683017B1 (en) * 1991-10-25 1994-02-04 Yves Levivier CONNECTION FOR TUBES.
DE10006029A1 (en) * 2000-02-10 2001-08-30 Uwe Vieregge Arrangement for connecting two pipes
US9395024B2 (en) 2011-11-21 2016-07-19 Victaulic Company Coupling having gasket pocket of varying depth
US8820795B2 (en) * 2012-02-02 2014-09-02 Victaulic Company Fitting for joining pipe elements
US9435469B2 (en) 2012-09-11 2016-09-06 Victaulic Company Coupling with notched projections having gasket pocket of varying depth
US10578234B2 (en) 2013-05-02 2020-03-03 Victaulic Company Coupling having arcuate stiffness ribs
CA2918214C (en) 2013-07-17 2021-03-30 Victaulic Company Fittings having arcuate stiffness ribs
EP3039332B1 (en) 2013-12-23 2019-01-16 Victaulic Company Split ring coupling
US20190331265A1 (en) 2013-12-23 2019-10-31 Victaulic Company Split Ring Coupling and Fitting
US9777875B2 (en) * 2014-02-26 2017-10-03 Nibco Inc. Clam shell push-to-connect assembly
CN108431479B (en) 2015-12-28 2020-11-17 维克托里克公司 Adapter connector
US10533688B2 (en) 2016-05-16 2020-01-14 Victaulic Company Coupling having tabbed retainer
US10605394B2 (en) 2016-05-16 2020-03-31 Victaulic Company Fitting having tabbed retainer and observation apertures
US10859190B2 (en) 2016-05-16 2020-12-08 Victaulic Company Sprung coupling
US11781683B2 (en) 2019-11-15 2023-10-10 Victaulic Company Shrouded coupling

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB315555A (en) * 1928-06-22 1929-07-18 Stephen Lawrence Palmer Improvements in or relating to hot water bottles or bags
GB323252A (en) * 1928-09-18 1929-12-18 Donald Hugh Baillie Reynolds Improvements in and relating to jointing rings for pipes and like purposes
US2036320A (en) * 1932-04-16 1936-04-07 Champion Machine & Forging Com Gasket for pipe couplings
US2020554A (en) * 1933-10-30 1935-11-12 Champion Machine & Forging Com Pipe coupling
US2225208A (en) * 1939-04-20 1940-12-17 Merla Tod Company Pipe coupling
US2459251A (en) * 1945-06-30 1949-01-18 Well Equipment Mfg Corp Threadless pipe coupling
DE1182481B (en) * 1960-05-18 1964-11-26 Torfit Werke G A Haseke & Co Socket connection for pipes made of sproedem material
FR1260979A (en) * 1960-06-21 1961-05-12 Aeroquip Ag Pipe clamp
US3134612A (en) * 1962-02-12 1964-05-26 Clarence O Glasgow Gasket ring for pipe couplings
US3251615A (en) * 1965-02-19 1966-05-17 Nat Tank Co Grooved pipe coupling
US3977705A (en) * 1975-08-20 1976-08-31 Aeroquip Corporation Reducing type coupling
AT353561B (en) * 1976-07-21 1979-11-26 Straub Immanuel PIPE COUPLING

Also Published As

Publication number Publication date
DE8435313U1 (en) 1987-02-19
DE3443943A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8403697A (en) TUBE CONNECTION.
US4432572A (en) Flange connection
US3603619A (en) Clamp coupling
US3759623A (en) Stand
US4365379A (en) Pipeline pig having improved end plate retention
US6065784A (en) Pipe joint restraint ring with multiple inside radii
KR900009151A (en) Scraper for liquid distribution pipes
SE508446C2 (en) Sliding sleeve connection for cylindrical plastic tubes
US4275475A (en) Pipeline pig
US4822077A (en) Pipe coupling reducing insert
FR2790804A1 (en) GROUP COMPRISING A HOMOCINETIC JOINT AND A RECEPTION PART
KR950011897A (en) Pipe fittings
NL8403698A (en) TUBE CONNECTION WITH AT LEAST A TAP STUM.
SE459277B (en) DOUBLE FLAIR LINES JOINING CLASSIFIED RUBBER PARTS AND SIMILAR
US2912263A (en) Internal sleeve type pipe coupling with magnetically secured external sleeve means
FR2583497A1 (en) Device for holding a conduit passing through a wall
KR20210107519A (en) Clamp type pipe joint module using flare processing
FR3098261B1 (en) Device for positioning a fastener in a hole.
KR890016323A (en) 2-part metal fastening coupling device
CA1068620A (en) Protective closure for internal pipe threads
SE428243B (en) DEVICE FOR LOADING TWO ELEMENTS TO EACH OTHER
NL8105106A (en) PIPE FITTING.
KR840007456A (en) Coupling
GB2164112A (en) Pipe coupling
US781952A (en) Hose-coupling.

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed