DE10006029A1

DE10006029A1 - Arrangement for connecting two pipes

Info

Publication number: DE10006029A1
Application number: DE2000106029
Authority: DE
Inventors: Uwe Vieregge
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2000-02-10
Publication date: 2001-08-30
Also published as: WO2001059350A1; EP1269061A1; AU2001231721A1

Abstract

The invention relates to a system (14) for connecting two pipes (10), especially the pipes of a sprinkler system. The inventive system comprises an annular housing (16) that peripherally encloses the pipes (10) to be connected in a pressure-tight manner in the zone of their adjoining front faces, and a sealing element (32) that seals the housing (16) with regard to the pipes. The aim of the invention is to achieve a reliable and tight connection with an as simple a construction as possible that also protects the system (14) from being displaced with regard to the pipes (10) in an uncontrolled manner. To this end, at least two annular securing elements (52) are disposed in the housing (16), said elements being correlated with one pipe (10) each and being provided with at least one projection on the pipe end and interacting with the respective pipe (10). The sealing element (32) disposed in the housing (16) extends between said securing elements with at least two sections or with two elements of which it consists, one of said sections or elements sealingly contacting one of the pipes.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Verbinden von zwei Rohren, insbeson dere Rohren einer Sprinkleranlage, umfassend ein ringförmiges Gehäuse, das die druckdicht zu verbindenden Rohre im Bereich ihrer einander zugewandten Stirnflächen peripher umgibt, sowie das Gehäuse gegenüber den Rohren abdichtende Dichtung.The invention relates to an arrangement for connecting two pipes, in particular pipes of a sprinkler system, comprising an annular housing that the pressure-tight surrounds pipes to be connected peripherally in the region of their mutually facing end faces, as well as the seal that seals the pipes.

Um unter hohem Druck stehende Rohre, wie dies bei Sprinkleranlagen der Fall ist, zu ver binden, sind aufwendige Verbindungsanordnungen erforderlich, um die gewünschte Dichtheit sicherzustellen. Die bekannten Anordnungen sind aufwendig konstruiert und bereiten Proble me bei deren Installation, insbesondere dann, wenn im Deckenbereich Rohre verbunden werden sollen.To ver pipes under high pressure, as is the case with sprinkler systems tie, complex connection arrangements are required to achieve the desired tightness ensure. The known arrangements are of complex construction and cause problems me during their installation, especially when pipes are connected in the ceiling area should be.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Anordnung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass mit konstruktiv einfachen Maßnahmen eine sichere und dichte Verbindung möglich ist, wobei außerdem gewährleistet sein soll, dass die Anordnung nicht unkontrolliert zu den Rohren verrutschen kann. Dabei soll es auch nicht erforderlich sein, dass die zu verbindenden Rohre in ihren aneinandergrenzenden Enden einer Formge bung oder ähnliches bedürfen. Vielmehr sollen Glattendrohre problemlos miteinander verbunden werden können. The present invention is based on the problem of an arrangement of the beginning mentioned type in such a way that with structurally simple measures a safe and tight connection is possible, and it should also be ensured that the arrangement cannot slip uncontrollably to the pipes. It shouldn't be necessary either be that the pipes to be connected in their adjacent ends of a form need exercise or the like. Rather, smooth tailpipes should be easy with each other can be connected.

Erfindungsgemäß wird das Problem im Wesentlichen dadurch gelöst, dass in dem Gehäuse zumindest zwei jeweils einem der Rohre zugeordnete rohrseitig verlaufende Vorsprünge aufweisende und mit dem jeweiligen Rohr wechselwirkende ringförmige Fixierelemente angeordnet sind, zwischen denen die von dem Gehäuse aufgenommene Dichtung mit zumindest zwei Dichtlippen verläuft, von denen jeweils eine dichtend an einem der Rohre anliegt.According to the invention, the problem is essentially solved in that in the housing at least two projections on the tube side, each associated with one of the tubes having annular fixing elements which interact with the respective tube are arranged, between which the seal received by the housing with runs at least two sealing lips, one of which seals a pipe is present.

Erfindungsgemäß wird eine konstruktiv einfach aufgebaute Anordnung zum Verbinden von Rohren zur Verfügung gestellt, die einerseits ein sicheres Fixieren der Anordnung an den Rohren selbst gewährleistet und andererseits die gewünschte Dichtheit ermöglicht.According to the invention a structurally simple arrangement for connecting Provided tubes that secure the arrangement on the one hand to the Pipes themselves guaranteed and on the other hand enables the desired tightness.

Die Unverrückbarkeit der Anordnung bei fixierten Rohren ergibt sich aufgrund der jeweils mit einem der Rohre wechselwirkenden Fixierelemente mit mit dem jeweiligen Rohr wech selwirkenden Abschnitten wie Vorsprüngen, Zähnen etc., die sich in jeweils einem der Rohre festkrallen bzw. formschlüssig derart umgeben, dass ein unkontrolliertes Lösen nicht erfolgen kann. Da die Fixier- wie Ringscheiben- oder Drahtelemente selbst in dem Gehäuse der Anordnung lagefixiert sind, ist somit eine Unverrückbarkeit sichergestellt.The immovability of the arrangement with fixed pipes is due to the with one of the tubes interacting fixing elements with the respective tube interacting sections such as projections, teeth, etc., each in one of the tubes firmly clawed or positively surrounded so that uncontrolled loosening does not occur can. Since the fixing such as washers or wire elements even in the housing of the Arrangement are fixed in position, an immovability is thus ensured.

Die Dichtheit wird durch die zumindest zwei Dichtlippen aufweisende Dichtung gewähr leistet, so dass die erfindungsgemäße Anordnung auch für Rohrverbindungen möglich ist, die unter hohen Drucken stehen.Tightness is ensured by the seal having at least two sealing lips provides, so that the arrangement according to the invention is also possible for pipe connections are under high pressure.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die Dichtung im Schnitt eine C-Form mit die Dichtlippen bildenden Außenschenkeln und zwischen diesen verlaufendem radial abragendem Mittel schenkel aufweist, der bei durch die Anordnung verbundenen Rohren zwischen deren Stirnflächen oder im Bereich von zwischen den Stirnflächen verlaufender Stoßnaht verläuft. Dabei kann der Mittelschenkel aus dem Material der Dichtung wie Gummi, Kautschuk o. ä. oder aus einem anderen Material wie Metall oder Kunststoff bestehen. Der Mittelschenkel stellt sodann ein Einlegeteil wie -ring dar.In particular, it is provided that the seal has a C-shaped section with the sealing lips forming outer legs and between these radially protruding means has leg, the pipes connected by the arrangement between the End faces or in the region of the butt joint running between the end faces. The middle leg can be made from the material of the seal, such as rubber, rubber or the like. or consist of another material such as metal or plastic. The middle leg then represents an insert such as ring.

Durch den Mittelschenkel oder -steg wird zusätzlich der Stoßbereich zwischen den aneinanderstoßenden Rohren abgedichtet. Die erfindungsgemäß vorgesehene Dichtung wirkt somit zweifach gegenüber den zu verbindenden Rohren, nämlich zum einen im Bereich der aneinandergrenzenden Stirnflächen und zum anderen beabstandet zu diesen. Die erfindungs gemäß eingesetzte Dichtung hat folglich die Funktion einer Doppeldichtung. Weiterhin wird durch das Heranschieben der Rohre bei der Montage an den Mittelsteg sichergestellt, dass sich die Stoßstelle der zu verbindenden Rohre mittig zwischen den Dichtlippen befindet.The middle leg or web additionally creates the joint area between the abutting ones Sealed pipes. The seal provided according to the invention thus acts double compared to the pipes to be connected, namely in the area of adjacent end faces and spaced apart from them. The fiction consequently, the seal used has the function of a double seal. Will continue by pushing the pipes towards the middle bar to ensure that the joint of the pipes to be connected is located centrally between the sealing lips.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Außenschenkel mit ihren freien Enden einander zugewandt sind, wobei jeder äußerer Schenkel mit seinem freien Ende einen Kreis beschreibt, dessen Durchmesser kleiner als das mit dem Außenschenkel wechselwir kende Rohr in Bezug auf seinen Außendurchmesser ist. Insbesondere liegen die freien Enden der Außenschenkel der Dichtung auf einem Zylindermantel, dessen Durchmesser kleiner als der jeweilige Außendurchmesser der zu verbindenden Rohre ist.In a development of the invention it is provided that the outer legs with their free Ends facing each other, with each outer leg with its free end one Circle describes, whose diameter is smaller than that which interacts with the outer leg kende tube in relation to its outer diameter. In particular, the free ends are located the outer leg of the seal on a cylinder jacket, the diameter of which is smaller than is the respective outside diameter of the pipes to be connected.

Die freien Enden der Außenschenkel selbst können auch wulstartig ausgebildet sein oder sich zum freien Ende hin verjüngen. Dabei beschreiben die gedachten Verlängerungen der Außen flächen der Außenschenkel vorzugsweise eine Dachform, deren Schnittpunkt in einer Ebene liegt, in der sich der Mittelschenkel erstreckt. Die Außenschenkel sind symmetrisch zum Mittelschenkel ausgebildet.The free ends of the outer legs themselves can also be bead-like or themselves taper towards the free end. The imaginary extensions describe the outside surfaces of the outer legs preferably a roof shape, the intersection of which in one plane lies in which the middle leg extends. The outer legs are symmetrical to the Middle leg formed.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die Außenschenkel mit ihren Außenflächen zur Mittelachse der Dichtung, die bei mit der erfindungsgemäßen Anordnung verbundenen Rohren mit deren Längsachsen zusammenfallen, einen Winkel α mit insbesondere 15° < α < 45, vorzugsweise α in etwa 30° beschreiben.In particular, it is provided that the outer legs with their outer surfaces to the central axis the seal, the pipes connected to the arrangement according to the invention with the Longitudinal axes coincide, an angle α with in particular 15 ° <α <45, preferably Describe α in about 30 °.

Der die Geometrie einer Ringscheibe aufweisende radial abragende Mittelschenkel, der eine Fläche aufspannt, die senkrecht zur Mittelachse der Dichtung verläuft, weist nach einer Ausführungsform zum jeweiligen freien Ende des Außenschenkels einen Abstand auf, der kleiner als der Mittelschenkel in seiner radialen Erstreckung über dem jeweiligen von dem freien Ende des Außenschenkels aufgespannten Kreis ist. Hierdurch ist sichergestellt, dass un abhängig von der Geometrie des Außenschenkels der Mittelschenkel außenseitig auf diesem zu liegen kommt, wenn ein Rohr die Dichtung durchsetzt, so dass hierdurch im eigentlichen Sinn ein Verschieben nicht behindert werden kann.The radially protruding middle leg, which has the geometry of an annular disk, the one Spans a surface that is perpendicular to the central axis of the seal points to a Embodiment to the respective free end of the outer leg on a distance that smaller than the middle leg in its radial extension over the respective of the free end of the outer leg spanned circle. This ensures that un depending on the geometry of the outer leg of the middle leg on the outside on this comes to rest when a pipe passes through the seal, so that in the actual Meaning a move cannot be hindered.

Der Mittelschenkel kann des Weiteren axial verlaufende Ausschnitte zur Bildung von zuein ander beabstandeten Schenkelabschnitten aufweisen, um eine gewisse Flexibilität des Mittel schenkels gegen ein Hindurchschieben eines Rohres zu ermöglichen.The middle leg can also have axially extending cutouts to form one other spaced leg portions to some flexibility of the means To allow thigh against pushing a pipe.

Die im Schnitt C- bzw. E-förmige Ringdichtung selbst ist in einer ersten insbesondere eine mittig oder zentral verlaufende Ringkammer des Gehäuses angeordnet, in der gegebenenfalls randseitig jeweils zumindest ein Fixierelement zur Stabilisierung der Dichtung vorgesehen sein kann. Insbesondere ist jedoch vorgesehen, dass das Gehäuse zu beiden Seiten der ersten oder mittleren Ringkammer jeweils zumindest eine zweite Ringkammer aufweist, in der jeweils zumindest ein Fixierelement wie Ringscheibe angeordnet ist. Vorzugsweise sind jedoch in jeder zweiten Ringkammer jeweils zwei oder mehrere ringförmige Fixierelemente vorhanden. Sofern die Fixierelemente in Umfangsrichtung betrachtet zueinander beabstandete Vorsprünge aufweisen, sollten die Vorsprünge aufeinanderfolgender Fixierelemente versetzt zueinander angeordnet werden.The C-shaped or E-shaped ring seal itself is in a first one in particular arranged centrally or centrally running annular chamber of the housing, in which, if necessary at least one fixing element for stabilizing the seal is provided on the edge can be. In particular, however, it is provided that the housing on both sides of the first or middle annular chamber each has at least one second annular chamber in which at least one fixing element such as an annular disk is arranged. Are preferred however, two or more annular fixing elements in each second annular chamber available. If the fixing elements are spaced apart from one another in the circumferential direction Have projections, the projections of successive fixing elements should be offset to be arranged to each other.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann das Fixierelement einen ringförmigen Grundkörper mit von diesem ausgehenden zueinander beabstandeten flächigen Vorsprüngen aufweisen, die vorzugsweise durch Kreisabschnitte wie halbkreisförmige Aussparungen begrenzt sind. Dabei weist jeder Vorsprung eine zahnartige Geometrie mit einer Stirnfläche auf, die geneigt zur Mittelachse der Ringscheibe verläuft, wohingegen die verbleibenden Begrenzungsflächen parallel verlaufen und insbesondere senkrecht die Mittelachse schneiden. Die Aussparungen können selbstverständlich auch eine andere Form aufweisen.According to one embodiment of the invention, the fixing element can have an annular shape Base body with flat projections spaced apart from it have, preferably by circular sections such as semicircular recesses are limited. Each projection has a tooth-like geometry with an end face on, which is inclined to the central axis of the washer, whereas the remaining ones Boundary surfaces run parallel and in particular intersect the central axis perpendicularly. The recesses can of course also have a different shape.

Die Stirnfläche des Vorsprungs beschreibt zur Mittelachse der Ringscheibe einen Winkel β mit insbesondere 15° < β < 45°, vorzugsweise β in etwa 30°. Des Weiteren verläuft die Stirnflächenrichtung der Dichtung ansteigend, so dass ein Verhaken der Rohre derart erfolgt, dass sich die Vorsprünge beim Herausziehen der Rohre aus der Anordnung in deren Ober flächen hineindrücken. The end face of the projection describes an angle β to the central axis of the ring disk with in particular 15 ° <β <45 °, preferably β in about 30 °. Furthermore, the End face direction of the seal increases so that the pipes get caught in such a way that the projections when pulling the pipes out of the arrangement in their upper press in surfaces.

Bestehen die Ringscheiben vorzugsweise aus Federstahl, so kann das Gehäuse ein Gussteil sein. Dabei kann das Gehäuse einteilig in Form eines offenen bzw. aufgebogenen Ringes sein, der über ein Verbindungselement wie Schraubelement verschließbar ist. Alternativ besteht die Möglichkeit, dass das Gehäuse aus zwei Halbringen oder -schalen besteht, die in ihren ersten Stirnbereichen gelenkig miteinander verbunden sind und in ihren zweiten Stirnbe reichen über ein Verbindungselement verschließbar sind. Nach einer weiteren Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, dass das Gehäuse aus zwei oder drei Teilringen oder -schalen besteht, die in ihren ersten Stirnbereichen form- oder kraftschlüssig gelenkig verbunden sind und in den anderen Stirnbereichen über ein Verbindungselement verschließbar sind. Alternativ besteht die Möglichkeit, dass alle Gehäusesegmente über Verbindungselemente verschlossen werden.If the ring washers are preferably made of spring steel, the housing can be a cast part his. The housing can be in one piece in the form of an open or bent ring be closed by a connecting element such as a screw element. Alternatively there is the possibility that the housing consists of two half rings or shells, which in their first forehead areas are hinged together and in their second forehead range can be closed by a connecting element. According to a further embodiment there is the possibility that the housing consists of two or three partial rings or shells exists, which are articulated or non-positively connected in their first forehead areas and can be closed in the other end regions via a connecting element. Alternatively there is the possibility that all housing segments are closed by connecting elements become.

Unabhängig davon, ob das Gehäuse ein-, zwei- oder mehrteilig ausgebildet ist, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass das Gehäuse zumindest im Bereich des Verbindungs elementes in seinen aneinandergrenzenden Stirnbereichen sich geometrisch ergänzend ausgebildet ist. Hierzu weist ein Stirnbereich eine Aufnahme für einen dieser angepassten Vorsprung des anderen Stirnbereichs auf. Hierdurch ist ein geführtes Schließen des Ringes möglich, wobei gleichzeitig die Ringkammern peripher geschlossen werden. Somit ist sichergestellt, dass die Dichtung umfangsseitig an dem Gehäuse abgestützt ist.Regardless of whether the housing is made of one, two or more parts, one sees Further development of the invention that the housing at least in the area of the connection element in its adjoining forehead areas is geometrically complementary is trained. For this purpose, a forehead area has a receptacle for one adapted to it Protrusion of the other forehead area. This results in a guided closing of the ring possible, with the annular chambers being closed peripherally at the same time. So is ensures that the seal is supported on the circumference of the housing.

Ergänzend oder alternativ kann die Dichtung umfangsseitig von einer an deren Außen geometrie angepasste Aufnahme, die eine rinnenförmige oder U-förmige Geometrie aufweist, aufgenommen sein, die als Lager dient. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Dichtung umfangsseitig formstabil bleibt. Gegebenenfalls kann die Aufnahme auch mit der Dichtung zum Beispiel durch Vulkanisieren oder Kleben als Einheit ausgebildet sein.Additionally or alternatively, the seal can be circumferentially from one outside geometry-adapted receptacle, which has a channel-shaped or U-shaped geometry, be included, which serves as a warehouse. This ensures that the seal remains dimensionally stable on the circumference. If necessary, the recording can also be made with the seal for example, be formed as a unit by vulcanizing or gluing.

Die formschlüssig zu verbindenden Stirnflächenbereiche weisen abragende flanschartige Vorsprünge auf, die von dem Verbindungselement wie Schraubbolzen durchsetzbar sind.The end face regions to be positively connected have projecting flange-like ones Projections on which can be enforced by the connecting element such as bolts.

Bei einer zweiteiligen Ausbildung des Gehäuses sind die Ringkammern derart ausgebildet, dass diese in ihren gelenkseitigen Stirnflächenbereichen bei geschlossenem Gehäuse auf Stoß aufeinander liegen.In the case of a two-part design of the housing, the annular chambers are designed such that they collide in their joint-side end face areas when the housing is closed lie on one another.

Die Halbringe selbst sind identisch ausgebildet, so dass eine kostengünstige Herstellung ermöglicht wird.The half rings themselves are of identical design, so that they are inexpensive to manufacture is made possible.

Weist die Dichtung vorzugsweise eine C-Form mit Außenschenkeln auf, von denen jeweils eine mit einem der zu verbindenden Rohre wechselwirkt, so besteht auch die Möglichkeit, die Dichtung aus zwei Teilen auszubilden, wobei jedes Teil zum Beispiel ein O-Ring sein kann. Die Dichtungsteile sind in dem Gehäuse beabstandet zueinander angeordnet, wobei diese jeweils eine erste Kammer bilden, die über einen rohrseitig vorspringen Abschnitt des Gehäuses zueinander beabstandet sind.The seal preferably has a C-shape with outer legs, each of which one interacts with one of the pipes to be connected, there is also the possibility of Form seal from two parts, each part can be, for example, an O-ring. The sealing parts are spaced apart from one another in the housing, these each form a first chamber which projects over a section of the pipe Housing are spaced from each other.

Des Weiteren sieht die Erfindung vor, dass der Mittelsteg der Dichtung integraler Bestandteil dieser selbst sein kann. Alternativ ist vorgesehen, dass der Mittelschenkel ein ringförmiger Einsatz der Dichtung ist, der aus einem vom Dichtungsmaterial abweichenden Material besteht. Geeignet wäre ein Metall oder Kunststoff. Dabei ist der eine Ringform aufweisende Einsatz teilweise von der Dichtung umschlossen, so dass erstere im erforderlichen Umfang fixiert ist. An den Einsatz stoßen sodann die Stirnflächen der zu verbindenden Rohre an.Furthermore, the invention provides that the central web of the seal is an integral part this can be itself. Alternatively, it is provided that the middle leg has an annular shape Use of the seal is made of a material that differs from the seal material consists. A metal or plastic would be suitable. Here is the one having a ring shape Insert partially enclosed by the seal, so that the former to the extent necessary is fixed. The end faces of the pipes to be connected then abut the insert.

Der ringförmige Einsatz kann im Schnitt eine T-Form oder Rechteckform aufweisen. Durch den Einsatz erfährt die Dichtung selbst eine zusätzliche Stabilität, wodurch sichergestellt ist, dass die Außenschenkel der Dichtung im hinreichenden Umfang dichtend an den Außen wandungen der zu verbindenden Rohre anliegen.The ring-shaped insert can have a T-shape or a rectangular shape in section. By in use, the seal itself receives additional stability, which ensures that the outer legs of the seal are sufficiently sealed to the outside walls of the pipes to be connected.

Ist die Dichtung vorzugsweise umlaufend an der Bodenfläche der ersten Ringkammer abgestützt, so sieht eine weitere hervorzuhebende Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lehre vor, dass die Dichtung zumindest außenbodenflächenseitig von einer umlaufenden in der ersten Ringkammer angeordneten oder diese bildende Aufnahme wie Schale angeordnet ist. Dabei kann die Aufnahme im Schnitt eine U-Form aufweisen, deren Seitenschenkel abschnittsweise entlang Seitenaußenflächen der Außenschenkel der Dichtung verlaufen. Die Aufnahme selbst besteht vorzugsweise aus Blechmaterial. The seal is preferably circumferential on the bottom surface of the first annular chamber supported, so sees another embodiment of the invention to be emphasized Teach that the seal at least on the outside bottom surface side of a circumferential in arranged the first annular chamber or this receptacle arranged like a bowl is. The recording can have a U-shape in section, the side legs run in sections along side outer surfaces of the outer legs of the seal. The Recording itself preferably consists of sheet metal.

Um sicherzustellen, dass die in dem ringförmigen Gehäuse angeordneten Rohre im hinrei chenden Umfang fixiert sind, so dass diese auch bei hohem Innendruck nicht aus dem Gehäuse herausgleiten können, kann vorgesehen sein, dass in der jeweiligen zumindest zweiten Ringkammer mehrere Fixierelemente angeordnet sind, die rohrseitig in Richtung der zwischen den Rohren verlaufenden Stoßnaht bzw. -stelle geneigt verlaufen. Dabei sind die Fixierelemente insbesondere als Ringscheiben mit rechteckförmigem Querschnitt ausgebildet, wobei die rohrseitig verlaufende Kante den Vorsprung bildet, der mit dem Rohr zu dessen Fixierung wechselwirkt, sich also in dessen Außenfläche hineindrückt, wenn das Rohr aus dem Gehäuse nach außen gezogen bzw. gedrückt werden sollte. Dabei ist vorgesehen, dass insbesondere mehrere aufeinanderliegende Ringscheiben in der jeweiligen zweiten Ringkam mer angeordnet sind.In order to ensure that the tubes arranged in the ring-shaped housing extend outwards appropriate scope are fixed so that they do not come out of the Can slide out, it can be provided that in the respective at least second annular chamber a plurality of fixing elements are arranged, the pipe side in the direction of butt joint or joint running between the pipes. Here are the Fixing elements, in particular designed as ring disks with a rectangular cross section, wherein the pipe-side edge forms the projection that with the pipe to the Fixation interacts, that is, it presses into its outer surface when the pipe is out the housing should be pulled out or pressed. It is provided that in particular several superimposed ring disks in the respective second ring came are arranged.

Auch besteht die Möglichkeit, das Fixierelement aus mehreren Segmenten auszubilden, die über ein rohrseitig verlaufendes Halteelement wie Sprengring fixiert sind.There is also the possibility of forming the fixing element from several segments that are fixed via a holding element running on the pipe side, such as a snap ring.

Eine besonders einfache Gestaltung des Fixierelementes, ohne dass die Funktion Einbußen erleidet, ergibt sich dann, wenn ein gebogenes Stab- oder Drahtelement benutzt wird, das rohrseitig zumindest einen mit dem Rohr wechselwirkenden Vorsprung aufweist. Dabei kann das Fixierelement ein offenes Ringelement sein, das beim Schließen des Gehäuses geschlos sen oder im Wesentlichen geschlossen ist. Das Fixierelement kann zum Beispiel ein stabför miges Drehteil oder ein gezogenes Profilteil mit zumindest einem, insbesondere zwei parallel zueinander verlaufenden rohrseitigen Vorsprüngen sein. Insbesondere weist das Fixierelement in Form eines Draht- oder Stabelementes einen kreisförmigen Querschnitt mit in Längs richtung verlaufender Einkerbung auf, deren Längsränder die mit dem Rohr wechselwirken den Vorsprünge bilden.A particularly simple design of the fixing element without sacrificing the function suffers, if a bent rod or wire element is used, the has at least one projection interacting with the tube on the tube side. It can the fixing element be an open ring element that closes when the housing is closed sen or essentially closed. The fixing element can, for example, be a rod Miges turned part or a drawn profile part with at least one, in particular two in parallel mutually extending tubular projections. In particular, the fixing element in the form of a wire or rod element a circular cross-section with in the longitudinal direction of the notch, the longitudinal edges of which interact with the pipe form the tabs.

Bezüglich der Ringkammern ist anzumerken, dass die erste und zweite Ringkammer inein anderübergehend ausgebildet sein können, wobei die erste von den zweiten Ringkammern zum Beispiel durch die die Dichtung aufnehmende Aufnahme oder durch ein Ringelement voneinander getrennt sein können, das im Schnitt eine Dreieckform aufweist, wobei die dichtungsseitig verlaufende Fläche senkrecht zur Rohrlängsachse und die fixierelementseitig verlaufende Begrenzungsfläche in Richtung der Stoßfläche zwischen den Rohren geneigt verläuft. Die entsprechend geneigt verlaufende Fläche dient gleichzeitig als Abstützfläche für in der zweiten Ringkammer angeordnete Ringscheiben. Das die erste von den zweiten Ringkammern trennende Ringelement ist dabei insbesondere als ein entfernbarer Einsatz des Gehäuses ausgebildet.With regard to the annular chambers, it should be noted that the first and second annular chambers are integrated can be formed temporarily, the first of the second annular chambers for example by the receptacle receiving the seal or by a ring element can be separated from each other, which has a triangular shape in section, the surface on the seal side perpendicular to the pipe longitudinal axis and the fixing element side extending boundary surface inclined in the direction of the abutting surface between the tubes runs. The correspondingly inclined surface also serves as a support surface for washers arranged in the second annular chamber. The first of the second Ring chambers separating ring chambers is in particular as a removable insert of the Trained housing.

Die Höhe der ersten Ringkammer sollte geringer als die der zweiten Ringkammer sein. Auch können mehrere geometrisch zur ersten Ringkammer angeordnete zweite Ringkammern vorgesehen sein, in denen jeweils zumindest ein Fixierelement angeordnet ist.The height of the first annular chamber should be less than that of the second annular chamber. Also can have a plurality of second annular chambers arranged geometrically to the first annular chamber be provided, in each of which at least one fixing element is arranged.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung von der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispielen.Further details, advantages and features of the invention result not only from the Claims, the features to be extracted from these - individually and / or in combination -, but also from the following description of the drawing preferred embodiments.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Anordnung zum Ver binden von zwei Rohren, Fig. 1 shows a section through a first embodiment of an arrangement for locking tie of two pipes,

Fig. 2 einen Schnitt der Anordnung gemäß Fig. 1 entlang der Linie A-A, Fig. 2 shows a section of the arrangement of FIG. 1 along line AA,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Gehäuses der Anordnung gemäß Fig. 1 und 2, Fig. 3 is a side view of a housing of the assembly according to Fig. 1 and 2,

Fig. 4 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Anordnung zum Ver binden von zwei Rohren, Fig. 4 shows a section through a second embodiment of an arrangement for locking tie of two pipes,

Fig. 5 einen Längsschnitt der Anordnung gemäß Fig. 4 mit von dieser verbundenen Rohren, Fig. 5 is a longitudinal section of the arrangement according to Fig. 4 with connected to this pipe,

Fig. 6 eine Seitenansicht eines Gehäuseteils der Anordnung gemäß Fig. 4 und 5, Fig. 6 is a side view of a housing portion of the arrangement shown in FIG. 4 and 5,

Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Dichtung, Fig. 7 is a longitudinal section through a first embodiment of a seal,

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Dichtung gemäß Fig. 7, teilweise weggebrochen, Shows a plan view of the gasket shown in FIG. 7, partly broken away. 8,

Fig. 9 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Dichtung, Fig. 9 is a longitudinal section through a second embodiment of a seal,

Fig. 10 eine Draufsicht der Dichtung gemäß Fig. 9, Fig. 10 is a plan view of the seal of FIG. 9,

Fig. 11 eine Alternative zu der Dichtung gemäß Fig. 7 und 8, Fig. 11 is an alternative to the seal shown in FIG. 7 and 8,

Fig. 12 eine Draufsicht auf ein Fixierelement in Form einer Ringscheibe, Fig. 12 is a plan view of a fixing element in the form of an annular disc,

Fig. 13 die Ringscheibe gemäß Fig. 12 in Ansicht B-B in Fig. 12, Fig. 13, the washer of FIG. 12 in view BB in Fig. 12,

Fig. 14 eine Draufsicht einer zweiten Ausführungsform eines Fixierelementes, Fig. 14 is a plan view of a second embodiment of a fixing element,

Fig. 15 einen Schnitt entlang der Linie XV-XV in Fig. 14, Fig. 15 is a sectional view taken along the line XV-XV in Fig. 14,

Fig. 16 eine Draufsicht einer dritten Ausführungsform eines Fixierelementes, Fig. 16 is a plan view of a third embodiment of a fixing element,

Fig. 17 einen Schnitt entlang der Linie XVII-XVII in Fig. 16, Fig. 17 is a section along the line XVII-XVII in Fig. 16,

Fig. 18 eine vierte Ausführungsform eines Fixierelementes in Draufsicht, Fig. 18 shows a fourth embodiment of a fixing element in top view,

Fig. 19 einen Schnitt entlang der Linie XIX-XIX in Fig. 18, Fig. 19 is a sectional view taken along the line XIX-XIX in Fig. 18,

Fig. 20 eine fünfte Ausführungsform eines Fixierelementes in Draufsicht, Fig. 20 shows a fifth embodiment of a fixing element in top view,

Fig. 21 einen Schnitt entlang der Linie XXI-XXI in Fig. 20, Fig. 21 is a sectional view taken along the line XXI-XXI in Fig. 20,

Fig. 22 eine Draufsicht einer sechsten Ausführungsform eines Fixierelementes, Fig. 22 is a plan view of a sixth embodiment of a fixing element,

Fig. 23 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 22, Fig. 23 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 22,

Fig. 24 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Anordnung zum Verbinden von zwei Rohren, Fig. 24 is a section through a further embodiment of an arrangement for connecting two pipes,

Fig. 25 einen Schnitt der Anordnung gemäß Fig. 24 entlang der Linie XV-XV, Fig. 25 is a sectional view of the arrangement of FIG. 24 along the line XV-XV,

Fig. 26 eine weitere Ausführungsform einer Anordnung zum Verbinden von zwei Rohren, Fig. 26 shows a further embodiment of an arrangement for connecting two pipes,

Fig. 27 einen Schnitt entlang der Linie XVII-XVII in Fig. 26, Fig. 27 shows a section along the line XVII-XVII in Fig. 26,

Fig. 28 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Anordnung zum Verbinden von Rohren, Fig. 28 is a section through a further embodiment of an assembly for joining pipes,

Fig. 29 einen Schnitt entlang der Linie XXIX-XXIX in Fig. 28 mit angedeuteten zu verbindenden Rohren, Fig. 29 is a sectional view taken along the line XXIX-XXIX in Fig. 28 with indicated pipes to be connected,

Fig. 30 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Anordnung zum Verbinden von zwei Rohren, Fig. 30 is a section through a further embodiment of an arrangement for connecting two pipes,

Fig. 31 einen Schnitt entlang der Linie XXXI-XXXI in Fig. 30, Fig. 31 is a sectional view taken along the line XXXI-XXXI in Fig. 30,

Fig. 32 einen Schnitt einer weiteren Anordnung zum Verbinden von zwei Rohren, Fig. 32 is a sectional view of another arrangement for connecting two pipes,

Fig. 33 einen Schnitt entlang der Linie XXXIII-XXXIII in Fig. 32, Fig. 33 is a sectional view taken along the line XXXIII-XXXIII in Fig. 32,

Fig. 34 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Anordnung zum Verbinden zweier Rohre, Fig. 34 is a sectional view of two of a further embodiment of an assembly for connecting pipes,

Fig. 35 einen Schnitt entlang der Linie XXXV-XXXV in Fig. 34, Fig. 35 is a sectional view taken along the line XXXV-XXXV in Fig. 34,

Fig. 36 eine Aufnahme für eine Dichtung, Fig. 36 is a receptacle for a seal,

Fig. 37 eine weitere Ausführungsform einer Dichtung im Ausschnitt und Fig. 37 shows a further embodiment of a seal in the neck and

Fig. 38 eine weitere Ausführungsform einer Dichtung im Ausschnitt. Fig. 38 shows a further embodiment of a seal segment.

In den Figuren sind Anordnungen zum druckdichten Verbinden von Rohren 10, 12 darge stellt. Bei den Rohren kann es sich um solche aus Metall, Kunststoff oder sonstigen bekann ten Materialien handeln. Auch bezieht sich die erfindungsgemäße druckdichte Verbindung der Rohre 10, 12 insbesondere auf solche bestimmt für Sprinkleranlagen, ohne dass hierdurch die erfindungsgemäße Lehre eingeschränkt werden soll.In the figures, arrangements for the pressure-tight connection of pipes 10 , 12 are Darge. The tubes can be made of metal, plastic or other known materials. The pressure-tight connection of the pipes 10 , 12 according to the invention also relates in particular to those intended for sprinkler systems, without the teaching of the invention being restricted thereby.

Eine erfindungsgemäße Anordnung 14 gemäß Fig. 1-3 weist ein insbesondere aus Guss bestehendes Gehäuse 16 auf, das einteilig ausgebildet ist und die Form eines offenen bzw. geöffneten Rings zeigt. Im jeweiligen Stirnbereich 18, 20 des Gehäuses 16 sind radial abragende flanschartige Vorsprünge 22, 24 vorhanden, die von einem Verbindungselement wie Schraubbolzen 26 durchsetzt sind, um das Gehäuse 18 zu schließen, wodurch die Rohre 10, 12 im erforderlichen Umfang gesichert und druckdicht miteinander verbunden werden.An arrangement 14 according to the invention according to FIGS. 1-3 has a housing 16, in particular made of cast iron, which is formed in one piece and shows the shape of an open or open ring. In the respective end region 18 , 20 of the housing 16 there are radially projecting flange-like projections 22 , 24 which are penetrated by a connecting element such as screw bolts 26 in order to close the housing 18 , as a result of which the pipes 10 , 12 are secured to one another and connected to one another in a pressure-tight manner become.

Um beim Schließen des Gehäuses 16 ein ordnungsgemäßes Ausrichten der Stirnbereiche 18 und 20 sicherzustellen, weist im Ausführungsbeispiel der Stirnbereich 18 einen dem Stirnbe reich 20 zugewandten Vorsprung 28 auf, dem eine entsprechende Aufnahme 30 in dem Stirnbereich 20 zugeordnet ist. Die Stirnbereiche 18, 20 ergänzen sich folglich geometrisch und greifen formschlüssig ineinander, wodurch nicht nur das erwähnte geführte Verschließen des Gehäuses sichergestellt ist, sondern gleichzeitig innenumfangsseitig eine geschlossene Fläche zur Verfügung gestellt wird, die als Abstützung für eine Dichtung 32 dient, die sich zu beiden Seiten einer zwischen den Rohren 10 und 12 verlaufenden Stoßnaht 34 bzw. deren jeweiliger Stirnfläche 36, 38 erstreckt.In order to ensure proper alignment of the end regions 18 and 20 when the housing 16 is closed, in the exemplary embodiment the end region 18 has a projection 28 facing the end region 20 , to which a corresponding receptacle 30 in the end region 20 is assigned. The end regions 18 , 20 consequently complement one another geometrically and engage in one another in a form-fitting manner, which not only ensures the mentioned guided closing of the housing, but at the same time provides a closed surface on the inner circumference, which serves as a support for a seal 32 which is suitable for both Sides of a butt seam 34 running between the tubes 10 and 12 or their respective end face 36 , 38 .

Die als Ringdichtung ausgebildete Dichtung 32 verläuft dabei in einer ersten Ringkammer 40, die sowohl boden- als auch umfangsseitig geschlossen ist, so dass ein flächiges Abstützen der Dichtung 32 erfolgt.The seal 32, which is designed as an annular seal, runs in a first annular chamber 40 , which is closed on both the bottom and on the circumference, so that the seal 32 is supported flatly.

Zu beiden Seiten der ersten Ringkammer 40 sind zweite Ringkammern 42, 44 vorhanden, in denen im Ausführungsbeispiel jeweils zwei als Ringscheiben 46, 48 bzw. 50, 52 ausgebildete ringförmige Fixierelemente angeordnet sind, die in Richtung der Rohre 10, 12 radial er streckende zahnartige Vorsprünge aufweisen, die nachstehend anhand der Fig. 12 und 13 näher erläutert werden.On both sides of the first annular chamber 40 , second annular chambers 42 , 44 are present, in which in the exemplary embodiment two annular fixing elements formed as annular disks 46 , 48 or 50 , 52 are arranged, which radially extending tooth-like projections in the direction of the tubes 10 , 12 have, which are explained below with reference to FIGS. 12 and 13.

Wie die Seitenansicht des Gehäuses 16 gemäß Fig. 3 verdeutlicht, weist dieses nicht näher bezeichnete Versteifungsrippen auf, um bei geringem Gewicht eine hohe Stabilität sicherzu stellen. Bei dem Gehäuse 16 handelt es sich vorzugsweise um ein Gussteil.As illustrated in the side view of the housing 16 according to FIG. 3, this has stiffening ribs, not designated in more detail, in order to ensure high stability with a low weight. The housing 16 is preferably a cast part.

Ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 das Gehäuse 16 einstückig ausgebildet, so kann eine erfindungsgemäße Anordnung 54 auch aus einem mehrteiligen wie zweiteiligen Gehäuse 56 bestehen, das sich vorzugsweise aus zwei gleich ausgebildeten Halbringen oder -schalen 58, 60 zusammensetzt. Dabei sind die Gehäuseteile 58, 60 im Bereich ihrer einen Stirnberei che 62, 64 über zum Beispiel einen Zapfen 66 gelenkig verbunden. In den gegenüberliegen den Stirnbereichen 68, 70 werden die Gehäuseteile 58, 60 entsprechend dem Ausführungsbei spiel der Fig. 1-3 verbunden, d. h., im Bereich der Stirnbereiche 68, 70 ragen radiale flanschartige Vorsprünge 72, 74 ab, die von einem Verbindungselement wie Schraubbolzen 76 durchsetzt sind. Auch ergänzen sich die Stirnbereich 68, 70 in ihren einander zugewandten Flächen kongruent, wie dies beispielhaft anhand der Fig. 1 beschrieben worden ist.If the housing 16 is formed in one piece in the exemplary embodiment in FIGS . 1 to 3, an arrangement 54 according to the invention can also consist of a multi-part and two-part housing 56 , which is preferably composed of two half rings or shells 58, 60 of the same design. The housing parts 58 , 60 are articulated in the region of their forehead regions 62 , 64 via, for example, a pin 66 . In the opposite end areas 68 , 70 , the housing parts 58 , 60 are connected according to the embodiment in FIGS . 1-3, ie, in the area of the end areas 68 , 70 radial flange-like projections 72 , 74 protrude from a connecting element such as bolts 76 are enforced. The end regions 68 , 70 also complement each other congruently in their mutually facing surfaces, as has been described by way of example with reference to FIG. 1.

Die als Halbringe oder Halbschalen zu bezeichnenden Gehäuseteile 58, 60 begrenzen eben falls einen ersten Ringraum 78 und symmetrisch zu diesem verlaufende zweite Ringräume 80, 82 zur Aufnahme von einem Dichtelement sowie von Ringscheiben, die von der Funktion und dem Aufbau denen der Fig. 2 entsprechen, so dass gleiche Bezugszeichen benutzt werden. Die in dem jeweiligen Gehäuse 16 bzw. 56, d. h. deren ersten Ringkammern 70, 78 einsetzbaren Dichtungen 32 können unterschiedliche Geometrien aufweisen, die anhand der Fig. 7 bis 11 erläutert werden. Unabhängig hiervon weist jedoch jede Dichtung 32 im Schnitt eine E-förmige Geometrie bzw. eine C-förmige Geometrie mit Mittelsteg auf. The housing parts 58 , 60 to be referred to as half rings or half shells also limit a first annular space 78 and second annular spaces 80 , 82 for receiving a sealing element and annular disks, which correspond to the function and structure of those of FIG. 2, symmetrically to this , so that the same reference numerals are used. The seals 32 which can be used in the respective housing 16 or 56 , ie their first annular chambers 70 , 78, can have different geometries, which are explained with reference to FIGS. 7 to 11. Irrespective of this, however, each seal 32 has an E-shaped geometry or a C-shaped geometry with a central web on average.

In Fig. 7 ist eine erste Ausführungsform einer Dichtung 84 dargestellt, die im Schnitt eine C- Form mit Außenschenkeln 86, 88 und symmetrisch zwischen diesen verlaufendem radial abragenden Mittelschenkel 90 aufweist, der sich in einer Ebene 92 erstreckt, die die Sym metrieebene der Dichtung 84 bildet und senkrecht die Mittelachse 94 der Dichtung 84 schneidet.In Fig. 7, a first embodiment of a seal 84 is shown, which in section has a C-shape with outer legs 86 , 88 and symmetrically between these extending radially protruding middle leg 90 , which extends in a plane 92 which the symmetry plane of the seal 84 forms and perpendicularly intersects the central axis 94 of the seal 84 .

Die Außenschenkel 86, 88 liegen mit ihren freien Enden 96, 98 jeweils auf einem Kreis 100, 102 mit einem Durchmesser, der kleiner als der jeweilige Außendurchmesser des an dem jeweiligen Außenschenkel 86, 88 anliegenden Rohrs 10 bzw. 12 ist. Hierdurch ist sicherge stellt, dass bei in dem Gehäuse 16 bzw. 56 eingebrachten Rohren 10, 12 diese dichtend an den Außenschenkeln 86, 88 der Dichtung 84 anliegen. Die Außenschenkel 86, 88 verlaufen mit ihrer jeweiligen Außenfläche 104, 106 schräg zur Mittelachse 84, wobei insbesondere die Fläche 104 bzw. 106 zur Mittelachse 94 einen Winkel α mit 15° < α < 45°, insbesondere in etwa 30° beschreibt.The free ends 96 , 98 of the outer legs 86 , 88 each lie on a circle 100 , 102 with a diameter that is smaller than the respective outer diameter of the tube 10 or 12 abutting the respective outer leg 86 , 88 . This ensures sichge that when pipes 10 , 12 are inserted into the housing 16 or 56 , they bear sealingly against the outer legs 86 , 88 of the seal 84 . The outer legs 86 , 88 run with their respective outer surface 104 , 106 obliquely to the central axis 84 , wherein in particular the surface 104 or 106 to the central axis 94 describes an angle α with 15 ° <α <45 °, in particular approximately 30 °.

Wie der Schnitt der Dichtung 84 gemäß Fig. 7 verdeutlicht, verjüngen sich die Außen schenkel 86, 80 zu ihren freien Enden 96, 98 hin. Gleiches gilt in Bezug auf den Mittel schenkel 90, dessen radiale Erstreckung derart ist, dass dieser mit seinem freien Ende 108 die von den freien Enden 96, 98 der Außenschenkel 86, 88 beschriebenen Kreise 100, 102 in einem Umfang überragt, der größer als der lichte Abstand zwischen dem freien Ende 108 des Mittelstegs 90 und dem Abstand zum jeweiligen freien Ende 96, 98 des Außenschenkels 86, 88 ist. Hierdurch bedingt liegt der Mittelschenkel 90 stets auf einer der Außenflächen 104, 106 der Außenschenkel 86, 88 an, wenn ersterer durch ein die Dichtung 84 durchsetzendes Rohr 10 bzw. 12 umgelegt wird. Somit ist sichergestellt, dass das Rohr 10, 12 bzw. dessen Stirnfläche 36, 38 nicht an dem freien Ende 96, 98 des Außenschenkels 86, 88 anstoßen kann, wodurch andernfalls ein weiteres Verschieben unterbunden wäre.As illustrated by the section of the seal 84 according to FIG. 7, the outer legs 86 , 80 taper towards their free ends 96 , 98 . The same applies in relation to the middle leg 90 , the radial extent of which is such that it projects with its free end 108 beyond the circles 100 , 102 described by the free ends 96 , 98 of the outer legs 86 , 88 to an extent which is greater than that clear distance between the free end 108 of the central web 90 and the distance to the respective free end 96 , 98 of the outer leg 86 , 88 . As a result, the middle leg 90 always rests on one of the outer surfaces 104 , 106 of the outer legs 86 , 88 when the former is folded over by a tube 10 or 12 passing through the seal 84 . This ensures that the tube 10 , 12 or its end face 36 , 38 cannot abut the free end 96 , 98 of the outer leg 86 , 88 , as a result of which further displacement would be prevented.

Wie sich insbesondere aus der Draufsicht der Dichtung 84 gemäß Fig. 8 ergibt, sind zur Erzielung einer gewünschten Flexibilität des als Steg ausgebildeten Mittelschenkels 90 V- förmige vom Innenrand 110 ausgehende Aussparungen 112 vorgesehen, so dass sich der Mittelschenkel 90 im eigentlichen Sinne aus trapezförmigen Abschnitten 114, 116 zusammensetzt. As can be seen 84 according to Fig. 8 in particular from the top view of the seal are to achieve a desired flexibility of the designed as a web center leg 90 V-shaped is provided from the inner edge 110 outgoing recesses 112, then the center leg 90 that in the actual sense of trapezoidal portions 114 , 116 composed.

In den Fig. 9 und 10 ist eine Ringdichtung 118 dargestellt, die ebenfalls bei einer erfindungs gemäßen Anordnung 14, 54 zum Einsatz gelangen kann. Auch die Dichtung 118 weist im Schnitt eine C- bzw. E-förmige Geometrie mit Mittelschenkel 118 auf, zu dem symmetrisch Außenschenkel 120, 122 verlaufen, die jedoch an ihren freien Enden 124, 126 wulstartig abgerundet sind. Durch die entsprechende Geometrie besteht die Möglichkeit, dass un abhängig von der Länge des Mittelschenkels 118 ein Rohr an dem jeweiligen Außenschenkel 120, 122 ohne Behinderung vorbeigeschoben werden kann. Daher braucht der Mittelschenkel 118 auch nur eine radiale Erstreckung aufzuweisen, die erheblich geringer als die des Mittel schenkels 90 der Dichtung 84 ist. Der Mittelschenkel 118 überragt in Richtung der Mittel achse 130 den jeweiligen durch das freie Ende 124, 126 des Außenschenkels 120, 122 beschriebenen Kreises in einem Umfang, der kleiner als der dichte Abstand zwischen dem freien Ende 124, 126 des Außenschenkels 120, 122 und dem Mittelschenkel 118 ist. Beim Wegdrücken des Mittelschenkels 118 kommt dessen freies Ende 128 folglich nicht zum Anliegen an den Außenschenkel 124, 126.In FIGS. 9 and 10, a ring seal is illustrated 118, the proper arrangement also at a fiction, 14, 54 may be employed. The seal 118 also has a C-shaped or E-shaped geometry with a central leg 118 , to which symmetrical outer legs 120 , 122 extend, but which are rounded off at their free ends 124 , 126 in a bead-like manner. The corresponding geometry makes it possible for a tube to be pushed past the respective outer leg 120 , 122 without hindrance, depending on the length of the middle leg 118 . Therefore, the middle leg 118 need only have a radial extension which is considerably less than that of the middle leg 90 of the seal 84 . The middle leg 118 projects in the direction of the center axis 130 of the respective circle described by the free end 124 , 126 of the outer leg 120 , 122 to a circumference that is smaller than the tight distance between the free end 124 , 126 of the outer leg 120 , 122 and the Middle leg 118 is. When the middle leg 118 is pushed away, its free end 128 consequently does not come into contact with the outer leg 124 , 126 .

Eine in Fig. 11 dargestellte Dichtung 132 entspricht vom prinzipiellen Aufbau der der Dichtung 84 gemäß Fig. 7, wobei jedoch deren Mittelschenkel 134 keine die Flexibilität erhöhenden V-förmigen Aussparungen aufweist, wie dies anhand der Fig. 8 verdeutlicht wird. Ansonsten entspricht die Geometrie der Dichtung 132 der der Dichtung 84, so dass für gleiche Elemente gleiche Bezugszeichen benutzt werden. Gleiches gilt hinsichtlich der radialen Erstreckung des Mittelschenkels 90 in Bezug auf die Außenschenkel 86, 88 bzw. des Abstandes zwischen den freien Enden 96, 98 der Außenschenkel 86, 88 und dem Mittel schenkel 134 bzw. dessen freien Endes 136. Mit anderen Worten liegt beim Umbiegen des Mittelschenkels 134 dieser auf einem der Außenschenkel 86, 88 bzw. dessen Außenflächen 104, 106 an, so dass erstere eine Behinderung beim Durchschieben eines Rohres nicht darstellen.A seal 132 shown in FIG. 11 corresponds in principle to that of the seal 84 according to FIG. 7, but its middle leg 134 does not have any V-shaped recesses which increase flexibility, as is illustrated by FIG. 8. Otherwise, the geometry of the seal 132 corresponds to that of the seal 84 , so that the same reference numerals are used for the same elements. The same applies to the radial extension of the middle leg 90 in relation to the outer legs 86 , 88 or the distance between the free ends 96 , 98 of the outer legs 86 , 88 and the middle leg 134 or its free end 136 . In other words, when the middle leg 134 is bent, it rests on one of the outer legs 86 , 88 or its outer surfaces 104 , 106 , so that the former does not constitute a hindrance when a tube is pushed through.

Den Fig. 12 und 13 ist rein prinzipiell eine Ringscheibe 138 zu entnehmen, die im prinzipiel len Aufbau den Ringscheiben 46, 80, 50, 52 entspricht, die in den zweiten symmetrisch zu der ersten Ringkammer 40 verlaufenden zweiten Ringkammern 42, 44 angeordnet sind. Bei der Ringscheibe 138, die aus Federstahlblech bestehen kann, handelt es sich um einen offenen Ring, der beim Schließen des Gehäuses 16 bzw. 56 geschlossen wird. Jede Ringscheibe 138, die zum Beispiel eine Dicke von 2 mm aufweisen kann, weist einen Basiskörper 140 auf, von dem radial nach innen abragende zahnförmige Vorsprünge 142, 144 ausgehen, die eine zur Mittelachse 146 der Ringscheibe 138 und damit zu den Mittelachsen der zu verbindenden Rohre 10, 12 geneigt verlaufende Stirnfläche 148 aufweist. Dabei ist die Stirnfläche 148 zur Mittelachse 146 um einen Winkel β geneigt, der in etwa 15-45°, vorzugsweise in etwa 30° beträgt. Zwischen den Vorsprüngen 142, 144 verlaufen im Schnitt halbkreisförmige Aus sparungen 143, 145, wie die Fig. 12 verdeutlicht. FIGS. 12 and 13 in principle can be seen purely an annular disc 138 that len in prinzipiel structure of the ring plates 46, 80, 50, 52 corresponds to the second in the second running symmetrically to the first annular chamber 40 annular chambers 42, 44 are arranged. The washer 138 , which can be made of spring steel sheet, is an open ring which is closed when the housing 16 or 56 is closed. Each washer 138 , which may have a thickness of 2 mm, for example, has a base body 140 , from which radially inwardly projecting tooth-shaped projections 142 , 144 extend, which extend to the central axis 146 of the washer 138 and thus to the central axes of the to be connected Pipes 10 , 12 has an inclined end face 148 . The end face 148 is inclined to the central axis 146 by an angle β which is approximately 15-45 °, preferably approximately 30 °. Between the projections 142 , 144 run semicircular cutouts 143 , 145 , as shown in FIG. 12.

Die Stirnfläche selbst verläuft dabei in Richtung der jeweiligen Dichtung 32 ansteigend. Hierdurch erfolgt beim Hineinschieben des Rohres 10, 12 in Richtung der Dichtung 32 dann ein Verhaken mit dem jeweiligen Vorsprung 142, 144, wenn versucht wird, das Rohr aus dem Gehäuse 16, 56 herauszuziehen, sobald dieses geschlossen, also die Bolzenschraube 26, 76 angezogen ist. Somit können die Rohre 10, 12 im erforderlichen Umfang mit Druck beauf schlagt werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass ein unkontrolliertes Lösen erfolgt.The end face itself rises in the direction of the respective seal 32 . As a result, when the tube 10 , 12 is pushed in in the direction of the seal 32, the respective projection 142 , 144 becomes caught when an attempt is made to pull the tube out of the housing 16 , 56 as soon as it is closed, that is to say the bolt screw 26 , 76 is tightened is. Thus, the tubes 10 , 12 can be pressurized to the required extent without the risk that there is an uncontrolled loosening.

Sind in den Ausführungsbeispielen jeweils zwei als Messerringe zu bezeichnende radial vorstehende Vorsprünge 142, 144 aufweisende Ringscheiben 46, 48 bzw. 50, 52 in jeder zweiten Ringkammer 42, 44 angeordnet, so kann selbstverständlich die Anzahl auch ab weichen. Auch besteht ohne Weiteres die Möglichkeit, jeweils eine Ringscheibe 138 zwischen einem Außenschenkel der Dichtung 32 und der angrenzenden Seitenwandung der ersten Ringkammer 40 anzuordnen.Are arranged two in the embodiments in each case as a knife rings to be designated radially projecting protrusions 142, 144 having annular discs 46, 48 and 50, 52 in each second annular chamber 42, 44, it may of course also differ from the number. It is also readily possible to arrange an annular disc 138 between an outer leg of the seal 32 and the adjacent side wall of the first annular chamber 40 .

Dadurch, dass die Dichtung 32 durch dessen Außenschenkel gebildete zwei äußere Dicht lippen und durch den Mittelschenkel gebildete innere Dichtlippe aufweist, ist eine doppelte Abdichtung der Rohre 10, 12 möglich, nämlich einmal über die Außenschenkel an den Außenflächen der Rohre 10, 12 und zum anderen durch Abdichtung der Stirnflächen 36, 38 der Rohre 10 und 12 selbst, die an der äußeren Dichtlippe anliegen, wie die Schnittdarstellun gen der Fig. 2 und 5 verdeutlichen. Because the seal 32 has two outer sealing lips formed by its outer leg and an inner sealing lip formed by the middle leg, double sealing of the pipes 10 , 12 is possible, namely once via the outer legs on the outer surfaces of the pipes 10 , 12 and on the other hand by sealing the end faces 36 , 38 of the tubes 10 and 12 themselves, which bear against the outer sealing lip, as the conditions in FIGS. 2 and 5 illustrate.

In den Fig. 14-38 sind weitere hervorzuhebende Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lehre zu entnehmen, die weitgehend eigenerfinderischen Gehalt aufweisen, ohne hierauf nachdrücklich verweisen zu müssen. FIGS. 14-38 show further embodiments of the teaching according to the invention which are to be emphasized and which largely have their own inventive content without having to refer to them expressly.

So sind den Fig. 14-23 weitere Ausführungsformen von Fixierelementen in Draufsicht (Fig. 14, 16, 18, 20, 22) bzw. im Schnitt (Fig. 15, 17, 19, 21, 23) zu entnehmen. Man erkennt, dass das jeweilige Fixierelement 150, 152, 154, 156, 158 ein Ringelement ist, das im Grundzustand einen offenen Ring bildet. Dieser wird dann geschlossen, wenn das jeweilige Fixierelement 150, 152, 154, 156, 158 in eine der zweiten Ringkammern des Gehäuses der Anordnung angeordnet und ersteres durch Anziehen des bzw. der Schraubelemente ge schlossen wird.Thus, FIGS. 14-23 further embodiments of fixation elements in top view (Fig. 14, 16, 18, 20, 22) and in section (Fig. 15, 17, 19, 21, 23) can be seen. It can be seen that the respective fixing element 150 , 152 , 154 , 156 , 158 is a ring element which forms an open ring in the basic state. This is then closed when the respective fixing element 150 , 152 , 154 , 156 , 158 is arranged in one of the second annular chambers of the housing of the arrangement and the former is closed by tightening the screw element or elements.

Bei dem ringförmigen Fixierelement 150 gemäß Fig. 14 und 15 handelt es sich um ein Drehteil, welches rohrseitig zwei vorspringende hakenförmige Abschnitte 160, 162 aufweist, die sich beim Wechselwirken mit einem Rohr in dessen Außenfläche eindrücken, um dieses zu fixieren.The ring-shaped fixing element 150 according to FIGS. 14 and 15 is a turned part which has two projecting hook-shaped sections 160 , 162 on the tube side, which, when interacting with a tube, press into its outer surface in order to fix it.

Das ringförmige Fixierelement 152 nach den Fig. 16 und 17 weist eine rinnenförmige Geometrie auf, die rohrseitig konkav ausgebildet ist und deren rohrseitige Längskanten 164, 166 die Funktion von Haken bildenden Vorsprünge ausüben.The annular fixing member 152 in FIGS. 16 and 17 has a channel-shaped geometry, which is tubular side is concave and the tube-side longitudinal edges 164, 166 perform the function of hook-forming projections.

Um die Vorsprünge 164, 166 im erforderlichen Umfang beim Schließen des nicht dargestell ten Gehäuses in ein Rohr hineinzudrücken, wird das Fixierelement 152 von einer zweiten Ringkammer des Gehäuses aufgenommen, die bodenseitig eine Geometrie aufweist, die der Außenfläche 168 des Fixierelementes 152 entspricht.In order to press the projections 164 , 166 to the extent necessary when closing the housing (not shown) into a tube, the fixing element 152 is received by a second annular chamber of the housing, which has a bottom geometry that corresponds to the outer surface 168 of the fixing element 152 .

Bei dem Fixierelement 154 nach den Fig. 18 und 19 kann es sich um ein Drehteil oder um ein gezogenes Profilelement handeln, das ringförmig gebogen ist, um mit seinen rohrseitig verlaufenden vorspringenden Kanten 170, 172 in einer Außenfläche eines zu fixierenden Rohres hineingedrückt zu werden. The fixing element 154 according to FIGS. 18 and 19 can be a turned part or a drawn profile element which is bent in an annular manner in order to be pressed with its projecting edges 170 , 172 running on the tube side into an outer surface of a pipe to be fixed.

Eine erhöhte Fixierung ergibt sich bei dem Fixierelement 156 der Fig. 20 und 21. Man erkennt, dass das Fixierelement 156 rohrseitig mehrere Vorsprünge 174, 176, 178 aufweist, die eine Zackengeometrie bilden. Die Zacken werden durch sich schneidende Flächenab schnitte 182, 184 der einem Rohr zugewandten Innenfläche 186 des Fixierelementes 156 gebildet, die vorzugsweise einen Winkel α von 90° beschreiben.An increased fixation results in the fixing element 156 of FIGS. 20 and 21. It can be seen that the fixing element 156 has a plurality of projections 174 , 176 , 178 on the tube side, which form a prong geometry. The teeth are formed by intersecting areas 182 , 184 of the inner surface 186 of the fixing element 156 facing a tube, which preferably describe an angle α of 90 °.

Den Fig. 22 und 23 ist schließlich ein Drahtring als Fixierelement 158 zu entnehmen, das in Längsrichtung eine Einkerbung 188 aufweist, dessen Begrenzungskanten 190, 192 die mit einem Rohr wechselwirkenden schneidkantenartigen Vorsprünge bilden. Das Drahtelement 158 weist dabei einen kreisringförmigen Querschnitt mit der in Längsachsenrichtung ver laufenden Einkerbung 188 auf. FIGS. 22 and 23 is finally a wire ring can be seen as a fixing member 158 having a notch 188 in the longitudinal direction, form the boundary edges 190, 192 which interacting with a pipe cutting edge like projections. The wire element 158 has an annular cross section with the notch 188 running in the longitudinal axis direction.

Ein entsprechendes Fixierelement 158 ist in jeweiliger Außenkammer 194, 196 eines ein teiligen Gehäuses bei einer Anordnung zum Verbinden von Rohren eingesetzt, die den Fig. 24 und 25 im Schnitt zu entnehmen ist. Da im Ausführungsbeispiel ein einteiliges Gehäuse vorgesehen ist, weist dieses die Bezugszeichen der Fig. 1-3 auf.A corresponding fixing element 158 is inserted in the respective outer chamber 194 , 196 of a one-piece housing in an arrangement for connecting pipes, which can be seen in section in FIGS. 24 and 25. Since a one-piece housing is provided in the exemplary embodiment, this has the reference numerals of FIGS. 1-3.

Die Außenkammern 196, 194 sind symmetrisch zu einer mittleren oder ersten Ringkammer 198 angeordnet, in der eine Dichtung 200 angeordnet ist, die - ebenfalls entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 - zwei Außenschenkel 202 und 204 aufweist, die mit jeweils einem Rohr 206, 208 zum dichten Anliegen an dessen jeweiliger Außenfläche wechselwirken. Allerdings weist die Dichtung 200 keinen mittleren Steg auf Ungeachtet dessen ist aufgrund der Ausbildung der Dichtung 200 mit seinen Außenschenkeln 202, 204 sowie den Fixierelementen 158 sichergestellt, dass bei geschlossenem Gehäuse 26 die Rohre 206, 208 fixiert und gegenüber dem Gehäuse 26 abgedichtet aufgenommen sind.The outer chambers 196 , 194 are arranged symmetrically to a middle or first annular chamber 198 , in which a seal 200 is arranged, which - likewise in accordance with the exemplary embodiment in FIGS . 1 and 2 - has two outer legs 202 and 204 , each with a tube 206 , 208 interact to fit tightly on its respective outer surface. However, the seal 200 does not have a central web. Regardless of this, the design of the seal 200 with its outer legs 202 , 204 and the fixing elements 158 ensures that when the housing 26 is closed, the pipes 206 , 208 are fixed and sealed against the housing 26 .

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 26 und 27 unterscheidet sich von dem der Fig. 24, 25 dahingehend, dass die zu verbindenden Rohre nicht mit einer einzigen Dichtung, sondern mit zwei zueinander beabstandeten Dichtungen 210, 212 in Form von O-Ringen wechselwirken, wobei jeweils einer der O-Ringe 210, 212 an einem der zu verbindenden Rohre dichtend anliegt. Die O-Ringe 210, 212 verlaufen dabei jeweils in einer ersten Ringkammer 214, 216, die über einen Vorsprung 218 gegeneinander getrennt sind. In den symmetrisch zu den inneren Innenkammern 214, 216 verlaufenden Außenkammern sind sodann aus Segmenten 220, 222 sich zusammensetzende eine Ringform bildende Fixierelemente 224, 226, 228, 230 angeordnet, die unverrückbar von dem mit den Bezugszeichen 232 versehenen Gehäuse aufgenommen werden, wobei gleichzeitig eine Abdichtung zwischen dem Gehäuse 232 und dem jeweiligen Rohr über die O-Ringdichtungen 210, 212 erfolgt. Abweichend von den bisherigen Ausführungsbeispielen wird das Gehäuse 232 über zwei Schraubelemente 234 geschlossen, die jeweils nicht näher bezeichnete flanschartige Vorsprünge des Gehäuses 232 durchsetzen.The exemplary embodiment of FIGS. 26 and 27 differs from that of FIGS. 24, 25 in that the pipes to be connected do not interact with a single seal, but with two seals 210 , 212 spaced apart from one another in the form of O-rings, in each case one of the O-rings 210 , 212 lies sealingly on one of the pipes to be connected. The O-rings 210 , 212 each run in a first annular chamber 214 , 216 , which are separated from one another by a projection 218 . In the outer chambers, which run symmetrically to the inner inner chambers 214 , 216 , fixing elements 224 , 226 , 228 , 230 , which form a ring shape and are composed of segments 220 , 222 , are then arranged, which are immovably received by the housing provided with the reference number 232 , at the same time one Sealing between the housing 232 and the respective tube via the O-ring seals 210 , 212 . In a departure from the previous exemplary embodiments, the housing 232 is closed by means of two screw elements 234 , which in each case pass through flange-like projections of the housing 232 , which are not shown in more detail.

Nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 28 und 29 ist eine eine Geometrie der Fig. 11 entsprechende Dichtung 236 in einer im Schnitt U-förmigen Aufnahme 238 angeordnet, die die Dichtung 236 bodenseitig vollständig und im Ausführungsbeispiel auch seitlich um schließt. Hierdurch ist sichergestellt, dass beim Schließen des Gehäuses 240, also beim Anziehen der Schraubelemente 242 ein seitliches Ausweichen nicht erfolgt, wodurch ein dichtendes Anliegen der Dichtung 236 mit seinen als Dichtungslippen ausgebildeten Außen schenkeln 244, 246 an Rohren gewährleistet ist. Die Aufnahme 238 bildet demzufolge die erste Ringkammer, zu der zu beiden Seiten zweite Ringkammern 248, 250 verlaufen, in denen als Ringscheiben ausgebildete Fixierelemente 252, 254, 256, 258 geneigt zur Längs achse 260 zu verbindender Rohre 262, 264 angeordnet sind. Damit die Ringscheiben 252, 254, 256, 258 in Richtung zwischen den Rohren 262, 264 ausgebildeter Stoßfläche 266 geneigt verlaufen, ist zwischen der Aufnahme 238 und den äußeren Ringkammern 248, 250 jeweils ein im Schnitt dreieckförmiges gegebenenfalls lösbares Ringelement 268, 270 angeordnet, dessen dichtungsseitige Begrenzungsflächen 270, 272 senkrecht zur Längsachse 260 der Rohre 262, 270 und dessen fixierelementseitigen Begrenzungsflächen 274, 276 in Richtung der Stoßfläche 266 geneigt verlaufen. Hierdurch erfahren die Ringscheiben 252, 254, 256, 258 die erforderliche Neigung in Richtung der Stoßfläche 266, so dass diese mit ihren äußeren Kanten 278, 280 an den Rohren 262, 264, d. h. deren Außenflächen 282, 284 zu liegen kommen. Im Falle einer Druckbeaufschlagung oder Zugbeanspruchung auf die Rohre 262, 264 werden die Ringscheiben 252, 254, 256, 258 von der Stoßfläche 266 wegge kippt mit der Folge, dass die Kanten 278, 280 verstärkt in die Außenflächen 282, 284 der Rohre 262, 264 hineingedrückt werden, so dass eine weitere Bewegung dieser aus dem Gehäuse 240 heraus nicht möglich ist.According to the exemplary embodiment of FIGS. 28 and 29, a seal 236 corresponding to a geometry of FIG. 11 is arranged in a U-shaped receptacle 238 which completely closes the seal 236 on the bottom side and in the exemplary embodiment also laterally. This ensures that when the housing 240 is closed , that is to say when the screwing elements 242 are tightened, lateral evasion does not take place, as a result of which a sealing contact of the seal 236 with its outer lips designed as sealing lips 244 , 246 on pipes is ensured. The receptacle 238 accordingly forms the first annular chamber, to which run on both sides second annular chambers 248 , 250 , in which fixing elements 252 , 254 , 256 , 258 designed as annular disks are arranged inclined to the longitudinal axis 260 to be connected pipes 262 , 264 . So that the ring disks 252 , 254 , 256 , 258 run inclined in the direction between the tubes 262 , 264 formed abutment surface 266 , between the receptacle 238 and the outer ring chambers 248 , 250 , a sectionally triangular, optionally detachable ring element 268 , 270 is arranged, the sealing-side boundary surfaces 270 , 272 run perpendicular to the longitudinal axis 260 of the tubes 262 , 270 and its fixing element-side boundary surfaces 274 , 276 in the direction of the abutting surface 266 . As a result, the annular disks 252 , 254 , 256 , 258 experience the required inclination in the direction of the abutment surface 266 , so that these come to rest with their outer edges 278 , 280 on the tubes 262 , 264 , ie their outer surfaces 282 , 284 . In the event of pressure or tensile stress on the tubes 262 , 264 , the washers 252 , 254 , 256 , 258 are tilted away from the abutment surface 266 , with the result that the edges 278 , 280 are reinforced in the outer surfaces 282 , 284 of the tubes 262 , 264 be pushed in, so that a further movement of this out of the housing 240 is not possible.

Auch im Ausführungsbeispiel der Fig. 28 und 29 weist die Dichtung 236 einen mittleren Schenkel 286 auf, der zwischen den aneinandergrenzenden Rohren 262, 264, also in der Stoßfläche 266 verläuft.Also in the embodiment of FIGS. 28 and 29 236 has the seal at a center leg 286 which, therefore, extends between the adjacent tubes 262, 264 in the impact surface 266.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 34 und 35 ist eine Dichtung 288 ebenfalls in einer wannenförmigen oder im Schnitt U-förmigen vorzugsweise aus Blechmaterial bestehenden Aufnahme 290 angeordnet, die im eigentlichen Sinne die erste oder innere Ringkammer bildet. An der Aufnahme 290 angrenzend verlaufen im Schnitt trapezförmige oder dreieck förmige Aussparungen des Gehäuses 292. In den trapezförmig oder dreieckförmig ausgebilde ten Aussparungen oder Auskammerungen 298, 300 sind zum Sichern von Rohren 294, 296 Fixierelemente 302, 304 angeordnet, die rohrseitig mehrere zackenartige Vorsprünge 306, 308, 310, 312 aufweisen, wobei die Zacken 306, 308, 310, 312 derart geneigt verlaufen, dass ein Herausziehen der Rohre 294, 296 aus dem Gehäuse 292 verhindert wird.In the exemplary embodiment in FIGS . 34 and 35, a seal 288 is likewise arranged in a trough-shaped or sectionally U-shaped receptacle 290 which is preferably made of sheet metal material and which in the actual sense forms the first or inner annular chamber. Adjacent to the receptacle 290 are trapezoidal or triangular cutouts in the housing 292 . In the trapezoidal or triangular-shaped recesses or cavities 298 , 300 for securing tubes 294 , 296, fixing elements 302 , 304 are arranged which have a plurality of prong-like projections 306 , 308 , 310 , 312 on the tube side, the prongs 306 , 308 , 310 , 312 are inclined in such a way that the pipes 294 , 296 are prevented from being pulled out of the housing 292 .

Die Fixierelemente 302, 304 können aus einzelnen Segmenten bestehen. Um eine Fixierung beim Einsetzen der Rohre und anschließendem Verschließen des Gehäuses 292 über zum Beispiel einen Bolzen 314 sicherzustellen, werden die einzelnen Segmente der Fixierelemente 302, 304 über rohrseitig verlaufende Ringelement 316, 318 vorzugsweise in Form von Sprengringen gesichert.The fixing elements 302 , 304 can consist of individual segments. In order to ensure a fixation when inserting the pipes and then closing the housing 292 by means of a bolt 314 , for example, the individual segments of the fixing elements 302 , 304 are secured via ring elements 316 , 318 running on the tube side, preferably in the form of snap rings.

In Fig. 36 ist im Schnitt eine wannenförmige Aufnahme 320 dargestellt, in der eine Dichtung wie zum Beispiel die Dichtung 288 angeordnet wird, um diese bodenseitig oder zumindest seitlich bereichsweise zu umfassen. Dabei kann die Aufnahme 320 auch die erste oder innere Kammer eines Gehäuses bzw. einer Kupplung bilden, über das bzw. die Rohre druckdicht miteinander verbunden werden. Hierzu bedarf es besonderer Ausbildungen und Verformungen der Rohrenden nicht. Vielmehr können mit den erfindungsgemäßen Anordnungen Glattrohre verbunden werden. Die Rohre müssen allein in ihren Endbereichen abgeschnitten und gegebenenfalls entgratet werden, um eine Beschädigung der Dichtungen auszuschließen. In Fig. 36 a section of a tub-shaped receptacle 320 is shown, is arranged in a seal such as the seal 288 in order to include this bottom side or at least partially laterally. The receptacle 320 can also form the first or inner chamber of a housing or a coupling, via which the tube or tubes are connected to one another in a pressure-tight manner. This does not require special training and deformation of the pipe ends. Rather, smooth tubes can be connected with the arrangements according to the invention. The end sections of the pipes must be cut off and deburred if necessary to prevent damage to the seals.

Zu erwähnen ist des Weiteren, dass die Dichtung mit der Aufnahme 320 durch zum Beispiel Vulkanisieren oder Kleben oder sonstige geeignete Verbindungsarten als Einheit ausgebildet sein kann.It should also be mentioned that the seal with the receptacle 320 can be formed as a unit by, for example, vulcanization or gluing or other suitable types of connection.

Weisen die erfindungsgemäß zum Einsatz gelangenden Dichtungen vorzugweise zwei Außen schenkel und einen mittleren Schenkel auf, wobei diese als Einheit ausgebildet sind und aus gleichem Material bestehen, können entsprechend der Ausführungsform der Fig. 37 und 38 auch Dichtungen 322, 324 verwendet werden, die einen als Einsatz 326, 328 ausgebildeten mittleren Schenkel aufweisen, der bereichsweise von der Dichtung 322, 324 bzw. deren Quer- oder Mittelschenkel 330 bzw. 332 aufgenommen ist. Bei dem als Ringelement ausgebildeten Einsatz 326, 328 kann es sich um einen solchen handeln, der eine rechteckförmige oder T- förmige Geometrie aufweist, wie die Schnittdarstellungen der Fig. 37 und 38 verdeutlichen. Als Materialien für die Ringeinsätze 326, 328 kommt Metall oder auch Kunststoff in Frage. Auch können Gummimaterialien verwendet werden, die jedoch eine höhere Steifigkeit als die der Dichtung 322, 324 aufweisen sollten.If the seals used according to the invention preferably have two outer legs and a middle leg, these being formed as a unit and made of the same material, seals 322 , 324 can also be used, according to the embodiment of FIGS. 37 and 38, which serve as a Insert 326 , 328 formed middle leg, which is partially received by the seal 322 , 324 or its transverse or central leg 330 or 332 . The insert 326 , 328 designed as a ring element can be one which has a rectangular or T-shaped geometry, as the sectional representations of FIGS. 37 and 38 illustrate. Metal or plastic can be used as materials for the ring inserts 326 , 328 . Rubber materials can also be used, which, however, should have a higher rigidity than that of the seal 322 , 324 .

Claims

1. An arrangement ( 14 , 54 ) for connecting two pipes ( 10 , 12 ), in particular pipes of a sprinkler system, comprising an annular housing ( 16 , 56 ) which holds the pipes to be connected in a pressure-tight manner in the region of their adjoining end faces ( 36 , 38 ) surrounds peripherally, as well as the housing sealing gasket ( 32 ), characterized in that in the housing ( 16 , 56 ) at least two at least one projection ( 142 , 144 ) extending on the tube side and assigned to one of the tubes ( 10 , 12 ) ) and interacting with the respective tube, annular fixing elements ( 46 , 48 , 50 , 52 , 138 ) are arranged, between which the seal ( 32 , 84 , 117 , 132 ) received by the housing ( 16 , 56 ) is arranged with at least two Sections ( 86 , 88 , 120 , 122 ) or consisting of two elements, one or one of which rests sealingly on one of the tubes.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the seal ( 32 , 84 , 117 , 132 ) in section a C-shape with the sections like sealing lips forming outer legs ( 86 , 80 , 120 , 182 ) and projecting radially between them Has middle leg ( 90 , 118 , 134 ) which, in the case of pipes ( 10 , 12 ) connected by the arrangement ( 14 , 54 ), runs between their end faces ( 36 , 38 ) or in the region of a butt seam ( 34 ) running between the end faces.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the seal ( 214 , 216 ) consists of two mutually spaced in cross-section seals having a circular or elliptical shape as the two elements.

4. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the outer legs ( 86 , 88 , 120 , 122 ) face each other with their free ends.

5. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the free ends ( 96 , 98 , 124 , 126 ) of the outer legs ( 86 , 88 , 120 , 122 ) of the seal ( 84 , 117 ) lie on a cylinder jacket, the Diameter is smaller than the respective outside diameter of the pipes ( 10 , 12 ) to be connected.

6. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer leg ( 86 , 88 , 120 , 122 ) with its free end ( 96 , 98 , 124 , 126 ) describes a circle, the diameter of mine than that with the outer leg is interacting tube ( 10 , 12 ) in relation to its outer diameter.

7. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the free ends ( 124 , 126 ) of the outer legs ( 120 , 122 ) of the seal ( 117 ) are bead-like.

8. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer leg ( 86 , 88 ) towards its free end ( 96 , 98 ) preferably continuously tapers.

9. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer leg ( 86 , 88 ) with its outer surface ( 104 , 106 ) to the central axis ( 94 ) of the seal ( 84 ) an angle α with in particular 15 ° <α <45 °, preferably describes α in about 30 °.

10. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the central leg ( 108 ) of the seal ( 84 ) to the respective free end ( 96 , 98 ) of the outer leg ( 86 , 88 ) has a distance which is smaller than the central leg is in its radial extent over the respective circle formed by the free end of the outer leg.

11. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the middle leg ( 108 ) of the seal ( 84 ) has radially extending cutouts ( 112 ) for forming leg sections ( 114 , 116 ) which are spaced apart at least in regions.

12. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the middle leg ( 90 , 118 , 134 , 286 ) is an integral part of the seal ( 32 , 84 , 117 , 132 , 236 ).

13. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the middle leg of the seal ( 332 , 324 ) is an annular insert ( 326 , 328 ).

14. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the insert ( 326 , 328 ) consists of a material different from the sealing material, such as metal or plastic.

15. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the insert ( 326 , 328 ) is partially enclosed by the seal ( 322 , 324 ) or its cross leg ( 330 , 332 ).

16. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the annular insert ( 328 ) has a T-shape in section.

17. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the annular insert ( 326 ) has a rectangular shape in section.

18. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the C-shaped or E-shaped seal ( 32 ) extends in a first and middle or central annular chamber ( 40 , 78 ) of the housing ( 16 , 56 ).

19. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 16 , 56 ) on both sides of the first annular chamber ( 40 , 78 ) at least in each case has a second annular chamber ( 42 , 44 , 80 , 82 ) in at least one fixing element ( 46 , 48 , 50 , 52 ) is arranged in each case.

20. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least two fixing elements ( 46 , 48 , 50 , 52 ) are arranged in every second annular chamber ( 42 , 44 , 80 , 82 ).

21. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that an annular fixing element is arranged in the first annular chamber ( 40 ) between the respective outer leg of the seal ( 32 ) and the side boundary wall of the annular chamber.

22. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing element ( 138 ) is an annular disk with an annular base body ( 140 ) and spaced apart from it flat projections ( 142 , 144 ).

23. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the projections ( 142 , 144 ) are spaced apart from one another via, for example, circular segment-shaped, in particular semicircular, trapezoidal or rectangular cutouts ( 143 , 145 ).

24. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the projection ( 142 , 144 ) is bevelled in its outer end face ( 148 ) lying on an annular surface and interacting with one of the tubes ( 10 , 12 ).

25. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the projection ( 142 , 144 ) has a tooth-shaped geometry with an end face ( 148 ) extending obliquely to the central axis ( 146 ) of the circular disc ( 138 ).

26. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the end face ( 148 ) of the projection ( 142 , 144 ) to the central axis ( 146 ) of the circular disc ( 138 ) an angle β with in particular 15 ° <β <45 °, preferably describes β in about 30 °.

27. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the end face ( 148 ) extends in the direction of the seal ( 32 ).

28. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing element, like the annular disc ( 138 ), is made of spring steel.

29. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 16 ) is formed in one piece and has the shape of an open or open ring which can be closed via a connecting element ( 26 ).

30. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 56 ) is constructed in several parts and preferably consists of two half rings or shells ( 58 , 60 ) which are articulated with one another in their first end regions ( 62 , 64 ) connected and in their second end regions ( 68 , 70 ) via a connecting element ( 76 ) can be closed.

31. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the ring ( 16 ) or the half-rings or shells ( 58 , 60 ) in their forehead regions ( 18 , 20 , 68 , 70 ) which can be moved towards one another in a geometrically complementary manner are trained.

32. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the geometrically complementary end regions ( 18 , 20 , 68 , 70 ) have a recess ( 28 ) and a projection ( 28 ) adapted to them.

33. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 32 ) is supported peripherally over the entire area peripherally by the housing ( 16 , 56 ) or its first annular chamber ( 40 , 78 ) receiving the seal.

34. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 16 , 56 ) has radially projecting flange-like projections ( 22 , 24 , 72 , 74 ) which can be enforced by the connecting element ( 26 , 76 ) or several connecting elements are.

35. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the half-rings or shells ( 58 , 60 ) with a closed housing ( 56 ) in the region of their first joint-side end regions ( 62 , 44 ) lie one on top of the other.

36. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the half rings or shells ( 58 , 60 ) are of identical design.

37. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 16 , 56 ) is a cast part or consists of cast parts.

38. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the closable end regions ( 18 , 20 , 68 , 70 ) of the housing ( 16 , 56 ) interlock positively.

39. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 236 , 288 ) is arranged at least on the outer bottom surface side of a circumferential receptacle arranged in the first annular chamber of the housing ( 240 , 292 ) like a trough-shaped shell ( 290 , 320 ) .

40. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the receptacle ( 290 , 320 ) has a U-shape in section.

41. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the receptacle ( 290 , 320 ) consists of sheet metal material.

42. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized, that the recording with the seal, for example by vulcanizing or gluing is designed as a unit.

43. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the respective second annular chamber ( 248 , 250 ) a plurality of fixing elements ( 252 , 254 , 256 , 258 ) are arranged, the pipe side in the direction of between the pipes ( 262 , 264 ) running butt joint ( 266 ) run inclined.

44. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing element ( 302 , 304 ) consists of several segments, which are fixed via a pipe-side holding element ( 316 , 318 ) such as a ring element such as a snap ring.

45. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing element ( 150 , 152 , 154 , 156 , 158 ) is a curved rod or wire element, the tube side at least one interacting with the tube before jump ( 160 , 162 , 164 , 166 , 170 , 172 , 174 , 178 , 180 , 190 , 192 ).

46. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing element is an open ring element ( 150 , 152 , 154 , 156 , 158 ) which is closed or essentially closed when the housing is closed.

47. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing element ( 150 , 154 ) is a rod-shaped rotating part.

48. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing element is a drawn profile part ( 152 ) with two projections ( 164 , 166 ) running on the tube side.

49. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing element ( 158 ) is a section of a wire or rod element which is a circular cross section with a longitudinally extending notch ( 188 ), the longitudinal edges ( 190 , 192 ) of which projections interacting with the tube.

50. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing element ( 150 , 152 , 154 , 156 , 158 ) is a clamping ring.

51. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized, that the first and second annular chambers are designed to merge into one another.

52. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 288 ) extending in the first annular chamber is arranged in the receptacle, the side walls of which delimit the first annular chamber from each adjacent second annular chamber.

53. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized, that the first annular chamber has a smaller depth than the second annular chamber.

54. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized, that the second ring chamber has a trapezoidal or triangular geometry having.

55. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first annular chamber ( 238 ) to the second annular chambers ( 248 , 250 ) is delimited by an annular element ( 266 , 268 ) which is preferably triangular in section and perpendicular to the longitudinal axis of the tube on the seal side ( 260 ) and fixation element side in Rich direction of the abutting surface ( 266 ) between the tubes ( 262 , 264 ) runs inclined.

56. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first of the second annular chambers ( 238 , 248 , 250 ) separating ring element ( 266 , 268 ) is a removable insert of the housing ( 240 ).

57. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the with the tube ( 262 , 264 ) interacting projection of the fixing element ( 252 , 254 , 256 , 258 ) is an edge ( 278 , 280 ) of the fixing element designed as an annular disc , which is inclined to the longitudinal axis ( 260 ) of the tube ( 262 , 264 ).

58. Arrangement according to at least claim 57, characterized in that a plurality of ring disks ( 252 , 254 , 256 , 258 ) lying one on top of the other are arranged in the second ring chamber ( 248 , 250 ).