NL8403508A

NL8403508A - FLEXIBLE PIPE TUBE FOR LIQUID OR GASEOUS MEDIA.

Info

Publication number: NL8403508A
Application number: NL8403508A
Authority: NL
Original assignee: Kabelmetal Electro Gmbh
Priority date: 1983-11-19
Filing date: 1984-11-16
Publication date: 1985-06-17
Also published as: SE8405742L; DE8333232U1; CH664204A5; DK543484D0; DK543484A; SE8405742D0; KR850003956A; JPS60172794A

Description

N.0.32.489 1 &N.0.32.489 1 &

Flexibele leidingbuis voor bet voeren van vloeibare of gasvormige media._Flexible conduit pipe for feeding liquid or gaseous media.

De uitvinding heeft betrekking op een flexibele leidingbuis voor 5 het voeren van vloeibare of gasvormige media, bestaande uit een binnenhuis van kunststof met een metalen bekleding en een buitenbuis van een gegolfde metalen buis, waarbij de ruimte tussen de binnen- en buitenbuis met druk bewaakt wordt.The invention relates to a flexible conduit tube for carrying liquid or gaseous media, consisting of an inner tube of plastic with a metal coating and an outer tube of a corrugated metal tube, wherein the space between the inner and outer tube is monitored with pressure .

Uit DE-GM 7418692 is een bewaakte leidingbuis bekend, waarmee het 10 mogelijk is agressieve media te transporteren. De bekende leidingbuis bestaat uit een kunststofslang met een afzonderlijke bepantsering en een op de bepantsering liggende gegolfde metalen buis. Als bepantsering wordt een in langsrichting ingebrachte tot buis gevormde en gelaste dunne metalen band voorgesteld, die aan de kunststofbuis gekleefd is.DE-GM 7418692 discloses a monitored conduit tube, with which it is possible to transport aggressive media. The known pipe tube consists of a plastic hose with separate armor and a corrugated metal tube lying on the armor. As armor, a longitudinally introduced tube-shaped and welded thin metal strip is proposed, which is glued to the plastic tube.

\ 15 Gebleken is echter dat een dergelijke handelwijze niet uitvoerbaar is, omdat de door het lassen ontstaande warmte de kunststofslang beschadigt. Indien men volgens een andere techniek te werk zou gaan en de band tot een buis met grotere diameter dan de kunststofbuis zou vormen en lassen, zou weliswaar gewaarborgd zijn dat de kunststofbuis niet aan 20 een verhoogde temperatuur blootgesteld zou zijn, maar moest de buis echter op de kunststofbuis naar beneden getrokken worden. Om een zonder vouwen naar beneden trekken mogelijk te doen zijn zou de band een zo grote wanddikte moeten hebben dat daardoor de flexibiliteit van de leidingbuis zeer aanzienlijk beperkt zou worden. Een andere oplossing van 25 de bepantsering omvat dat men verhoudingsgewijs dunne metalen banden schroefvormig op de binnenbuis wikkelt. Een buis volgens dit voorstel is weliswaar te vervaardigen maar is echter niet dicht voor diffusie, d.w.z. gas kan zowel van binnen alsook van buiten door de wand van de kunststofbuis heen diffunderen.However, it has been found that such a procedure is not feasible, because the heat generated by the welding damages the plastic hose. If one were to work according to another technique and to form and weld the strip into a pipe with a larger diameter than the plastic pipe, it would indeed be ensured that the plastic pipe would not be exposed to an elevated temperature, but the pipe had to be the plastic pipe is pulled down. In order to make it possible to pull down without folding, the tape should have such a great wall thickness that the flexibility of the conduit pipe would thereby be very considerably limited. Another solution of the armor comprises that relatively thin metal bands are wound helically onto the inner tube. Although a pipe according to this proposal can be manufactured, it is however not closed for diffusion, i.e. gas can diffuse through the wall of the plastic pipe both from the inside and from the outside.

30 Aan beide voorstellen ter verwezenlijking van de oplossing is ech ter gemeenschappelijk dat als pantsermateriaal hetzelfde materiaal gebruikt moet worden als voor de buitenbuis, omdat anders corrossie bevorderd zou worden.However, it is common to both proposals to achieve the solution that the armor material must use the same material as the outer tube, otherwise corrosion would be promoted.

Het is het doel van de uitvinding in een flexibele buisleiding te 35 voorzien, waarbij diffusie door de wand van de binnenbuis vermeden wordt en waarbij deze dichtheid tegen diffusie ook na verscheidene buighandelingen behouden blijft.The object of the invention is to provide a flexible pipeline, whereby diffusion through the wall of the inner tube is avoided and wherein this density against diffusion is maintained even after various bending operations.

Dit doeleinde wordt bij een leidingbuis van het hierboven genoemde soort verwezenlijkt, doordat de binnenbuis uit twee concentrisch geëx-40 trudeerde kunststofbuizen bestaat, waartussen een metaalfolie met zichThis purpose is achieved with a pipe tube of the above-mentioned type, in that the inner tube consists of two concentrically extruded plastic tubes, between which a metal foil is

$ 4 ü 3 5 0 S$ 4 ü 3 5 0 S

2 in de langsrichting van de leidingbuis uitstrekkende met elkaar verbonden bandkanten aangebracht is, die klevend zowel met de inwendige alsook met de uitwendige kunststof buis verbonden is. De in de opbouw van de buis aangebrachte metaalfolie dient bij de leidingbuis volgens de 5 uitvinding niet zozeer als mechanische bescherming maar veel meer als diffusiebescherming tegen binnendringende of naar buiten tredende gassen. Op grond hiervan kan de metaalfolie uiterst dun gekozen worden, waarbij een innig kleven van de folie met de aangrenzende lagen inscheuren van de folie belet. De verbinding van de bandkanten kan door 10 lassen, vouwen of overlappend kleven uitgevoerd worden. Bij het lassen zal men doelmatigerwijs de bandkanten radiaal naar buiten vormen, aan de kopse zijde lassen en het radiaal naar boven stekende lichaam op de omtrek van de buis leggen.2, banded edges extending in the longitudinal direction of the conduit tube are provided, which are bonded to both the internal and the external plastic pipe. In the conduit according to the invention, the metal foil applied in the construction of the pipe serves not so much as mechanical protection but rather as diffusion protection against penetrating or exiting gases. On this basis, the metal foil can be chosen extremely thin, whereby an intimate adhesion of the foil with the adjacent layers prevents tearing of the foil. The band edges can be joined by welding, folding or overlapping gluing. When welding, the band edges will advantageously be formed radially outwards, weld on the front side and place the radially projecting body on the circumference of the tube.

Op van voordeel zijnde wijze omvat de metaalfolie een aluminiumfo-15 lie met een wanddikte van 0,05 tot 0,3 mm, bij voorkeur 0,2 mm, die aan beide zijden met een copolymeer bedekt is. Dergelijke aluminiumfolies zijn op de markt verkrijgbaar.Advantageously, the metal foil comprises an aluminum foil with a wall thickness of 0.05 to 0.3 mm, preferably 0.2 mm, which is covered on both sides with a copolymer. Such aluminum foils are available on the market.

Volgens een van bijzonder voordeel zijnde uitvoering van de uitvinding bestaan de inwendige en bij voorkeur eveneens de uitwendige ge-20 extrudeerde kunststofbuizen uit verknoopt polyetheen. Door het verknopen van het polyetheen wordt de temperatuursbestendigheid verhoogd, zodat eveneens media met een temperatuur van b.v. meer dan 80°C getransporteerd kunnen worden, zonder dat de inwendige buis op ontoelaatbare wijze vervormd of zelfs beschadigd wordt. De verknoopte buitenbuis van 25 de beide geëxtrudeerde buizen dient daarbij in hoofdzaak als mechanische bescherming.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the internal and preferably also the external extruded plastic pipes consist of cross-linked polyethylene. The temperature resistance is increased by cross-linking the polyethylene, so that media with a temperature of e.g. can be transported above 80 ° C, without the inner tube being unacceptably deformed or even damaged. The cross-linked outer tube of the two extruded tubes mainly serves as mechanical protection.

Indien men bijvoorbeeld een schroeflijnvormig golvende buitenbuis gebruikt, dan kan men deze zo op de kunststofbuis aanbrengen, dat de golfdalen van de buitenbuis de wand van de buitenste geëxtrudeerde 30 kunststofbuis enigszins vervormen. De buitenste metalen gegolfde buis ondersteunt daarbij de inwendige kunststofbuis, zonder dat een onderbreking van de bewakingsruimte plaatsvindt, omdat deze zich overeenkomstig de golving van de buitenbuis eveneens schroeflijnvormig uitstrekt* Als materiaal voor de buitenbuis is roestvast staal als bijzonder ge-35 schikt gebleken. Dit materiaal is uitgaande van een band zeer goed tot een buis te vervormen, bij de langsnaad daarvan te lassen en te golven. Een verder wezenlijk voordeel van het gebruik van dit materiaal is dat corrosie van de buitenbuis nagenoeg uitgesloten is. Het bewaken van de leidingbuis geschiedt doelmatigerwijs doordat men de ruimte tussen de 40 binnen- en buitenbuis onder een druk brengt die ten minste 1 bar boven 8403508 v <T C.For example, if a helically undulating outer tube is used, then it can be applied to the plastic tube such that the undulations of the outer tube slightly deform the wall of the outer extruded plastic tube. The outer corrugated metal tube supports the inner plastic tube without interrupting the monitoring space, because it also extends in a helical manner in accordance with the undulation of the outer tube. Stainless steel has proved to be particularly suitable as material for the outer tube. Starting from a strip, this material can be very well deformed into a tube, welded and corrugated at its longitudinal seam. A further essential advantage of the use of this material is that corrosion of the outer tube is virtually excluded. The monitoring of the conduit pipe is effected effectively by placing the space between the 40 inner and outer pipes under a pressure that is at least 1 bar above 8403508 v <T C.

3 de druk in de binnenbuis ligt. Hiertoe is de ruimte met een drukbewa-kingstoestel verbonden. Indien bij een dergelijke inrichting hetzij de binnen- hetzij de buitenbuis defect is, dan vermindert de druk in de ringvormige ruimte en leidt in het drukbewakingstoestel tot een alarm-5 melding.3 the pressure is in the inner tube. For this purpose, the space is connected to a pressure monitoring device. If in such a device either the inner or the outer tube is defective, the pressure in the annular space decreases and an alarm message is triggered in the pressure monitoring device.

In vele gevallen is het echter voordeliger de ringvormige ruimte te evacueren en het vacuum te bewaken.In many cases, however, it is more beneficial to evacuate the annular space and monitor the vacuum.

He uitvinding wordt aan de hand van het in fig. 1 en 2 schematisch afgeheelde uitvoeringsvoorbeeld nader verduidelijkt.The invention is further elucidated on the basis of the exemplary embodiment schematically shown in Figures 1 and 2.

10 Daarbij tonen: fig. 1 een zijdelings aanzicht van een bij het einde afgestroopte buis volgens de uitvinding, fig. 2 een doorsnede door de buis volgens de uitvinding.In the drawing: Fig. 1 shows a side view of a pipe according to the invention stripped at the end, Fig. 2 shows a section through the pipe according to the invention.

Het 1 wordt een kunststofbuis aangegeven, die bij voorkeur uit 15 verknoopt polyetheen vervaardigd is. Deze inwendige kunststofbuis 1 wordt door een aluminiumfolie 2 omhuld, die een zich in de langsrich-ting van de leidingbuis uitstrekkende overlappingsnaad 3 omvat. De aluminiumfolie 2 wordt door een verdere kunststofbuis 4 omgeven, die doelmatigerwijs eveneens uit verknoopt polyetheen bestaat. Op de kunst-20 stofbuis 4 zit een gegolfde metalen buis 5, die doelmatigerwijs uit een in de langsrichting aangebrachte tot de buis gevormde en bij de band-kanten gelaste en aansluitend gegolfde metalen band vervaardigd is.It is indicated a plastic tube, which is preferably made of cross-linked polyethylene. This inner plastic pipe 1 is enclosed by an aluminum foil 2, which comprises an overlapping seam 3 extending in the longitudinal direction of the conduit pipe. The aluminum foil 2 is surrounded by a further plastic tube 4, which expediently also consists of cross-linked polyethylene. On the plastic tube 4 there is a corrugated metal tube 5, which is expediently manufactured from a longitudinally formed tube formed and subsequently corrugated metal band welded at the band edges.

Kunststofbuis 4 en gegolfde buis 5 vormen daartussen een ringvormige ruimte 6, die voor het bewaken van de dichtheid gebruikt wordt. Hier-25 voor wordt tijdens het bedrijf van de leidingbuis doelmatigerwijs in de ringvormige ruimte 6 een druk in stand gehouden die boven die van het medium ligt, dat in de binnenbuis 1 getransporteerd wordt. Bij een ondichtheid van hetzij de binnenbuis, die uit de inwendige kunststofbuis 1, de aluminiumfolie 3 en de uitwendige kunststofbuis 4 bestaat, hetzij 30 de uitwendige gegolfde buis 5 daalt de druk in de ringvormige ruimte 6 en door een niet verder afgebeeld drukbewakingstoestel wordt het lek aangegeven. De leidingbuis wordt dan hetzij gerepareerd of met de gehele lengte daarvan uitgewisseld.Plastic tube 4 and corrugated tube 5 form an annular space 6 between them, which is used for density monitoring. For this purpose, during operation of the conduit tube, a pressure is effectively maintained in the annular space 6 which is above that of the medium which is conveyed in the inner tube 1. In the event of a leakage of either the inner tube, which consists of the inner plastic tube 1, the aluminum foil 3 and the outer plastic tube 4, or the outer corrugated tube 5, the pressure in the annular space 6 decreases and the pressure monitoring device, which is not shown any further, causes the leak indicated. The conduit tube is then either repaired or exchanged for its entire length.

De binnenbuis is, zoals beschreven, uit de buizen 1 en 4 en de 35 daartussen liggende aluminiumfolie 3 opgebouwd. Hierbij is het wezenlijk dat de buizen 2 en 4 tot een samengestelde buis samengevoegd zijn.As described, the inner tube is constructed from tubes 1 and 4 and the aluminum foil 3 lying between them. It is essential here that the tubes 2 and 4 are combined into a composite tube.

Hiertoe heeft de aluminiumfolie 2 een zich aan beide zijden bevindende copolymeer bekleding, die voor een innig kleven van de folie 2 aan zowel de buis 1 alsook met de buis 4 zorgt. De aluminiumfolie dient er in 40 hoofdzaak voor de binnenbuis diffusiedicht te maken, d.w.z. een door- 8403508 « __ _ .» v -¾For this purpose, the aluminum foil 2 has a copolymer coating on both sides, which ensures an intimate adhesion of the foil 2 to both the tube 1 and the tube 4. The aluminum foil should essentially make it diffusion-tight in front of the inner tube, i.e. a through 8403508 «__ _.» v -¾

ν· VνV

• 4 dringen van gas door de buiswand heen te beletten. Het innige kleven van de buizen 1 en 4 met de aluminiumfolie bewerkstelligt dat tussen de buizen 1 en 4 geen spleet overblijft waardoor een langsbewegen van een fluïdum vermeden wordt. De aluminiumfolie 2 dient bovendien voor de me-5 chanische versteviging van de binnenbuis. Het kleven van de aluminiumfolie 2 aan de buizen 1 en 4 waarborgt dat de zeer dunne aluminiumfolie - deze heeft bijvoorbeeld' een wanddikte van 0,2 mm - bij het buigen van de buis niet inscheurt.• Prevent 4 penetration of gas through the pipe wall. The intimate sticking of the tubes 1 and 4 with the aluminum foil ensures that no gap remains between the tubes 1 and 4, so that a longitudinal movement of a fluid is avoided. The aluminum foil 2 also serves for the mechanical reinforcement of the inner tube. Adhesion of the aluminum foil 2 to the tubes 1 and 4 ensures that the very thin aluminum foil - for example, it has a wall thickness of 0.2 mm - does not tear when the tube is bent.

Op van bijzonder voordeel zijnde wijze wordt voor de buitenbuis 5 10 in een schroeflijnvormige golving voorzien. Daardoor wordt gewaarborgd, dat zelfs bij een nauw aanliggen van de buis 5 op de buis 4 de ringvormige ruimte voor de bewaking behouden blijft. De ringvormige ruimte 6 strekt zich dan als de schroeflijnvormige golving in schroefvorm uit.In a particularly advantageous manner, a helical undulation is provided for the outer tube 5. This ensures that the annular space for monitoring is retained even with the pipe 5 lying closely on the pipe 4. The annular space 6 then extends as the helical undulation in screw form.

De buitenbuis 5 moet doelmatigerwijs zo op de buis 4 liggen, dat 15 de golfdalen van de buitenbuis 5 de buis 4 enigszins vervormen. Indien bijvoorbeeld in de binnenbuis een medium met een verhoogde temperatuur getransporteerd wordt, dan zet normaliter de binnenhuis wezenlijk aanzienlijker dan de buitenbuis 5 uit, omdat kunststoffen een warmte-uit-zettingscoëfficiënt hebben die een factor 10 hoger is. Door deze maat-20 regel wordt door de buitenbuis 5 bijgevolg een aanzienlijker uitzetting van de binnenbuis belet. Daarbij komt nog dat bij verwarming van de binnenbuis deze niet alleen in de lengte daarvan, maar ook in de diameter daarvan groter wordt, d.w.z. de binnenbuis gaat nog aanzienlijker tegen de buitenbuis 5 aanliggen. Het klemmen tussen de beide buizen 25 wordt daardoor nog versterkt.The outer tube 5 should expediently lie on the tube 4 such that the undulating valleys of the outer tube 5 slightly deform the tube 4. For example, if a medium with an elevated temperature is transported in the inner tube, the inner tube usually expands substantially more significantly than the outer tube 5, because plastics have a coefficient of thermal expansion that is a factor of 10 higher. As a result of this measure, the outer tube 5 therefore prevents a more extensive expansion of the inner tube. In addition, when the inner tube is heated, it becomes larger not only in its length, but also in its diameter, i.e. the inner tube comes to bear against the outer tube 5 even more significantly. The clamping between the two tubes 25 is thereby further enhanced.

Bij de vervaardiging van de afgebeelde leidingbuis handelt men doelmatigerwijs zodanig dat eerst de binnenbuis 1 geëxtrudeerd en afgekoeld wordt. Op de binnenbuis 1 wordt met een continue werkwijze de aluminiumfolie 2 in een langsrichting gaande met overlappende bandkan-30 ten aangebracht en op de aluminiumfolie 2 wordt de buis 4 geëxtrudeerd. Door de extrusiewarmte kleven de aan beide zijden op de aluminiumfolie 2 aangebrachte copolymeerlagen zowel aan de buis 1 als aan,de buis 4. Gelijktijdig worden de bandkanten 3 aan elkaar gekleefd. Zowel de buis 1 alsook de buis 4 zijn doelmatigerwijs uit een polyetheenmateriaal 35 vervaardigd, waarop, zoals als zodanig bekend is, silaanmoleculen geënt zijn, die bij het binnentreden van vocht een verknoping van het materiaal bewerkstelligen. Indien men bijvoorbeeld de samengestelde buis aan een vochtige warme atmosfeer blootstelt, dan treedt een verknoping van de buizen 1 en 4 op.In the manufacture of the illustrated conduit tube, it is expedient to act such that the inner tube 1 is first extruded and cooled. On the inner tube 1 the aluminum foil 2 is longitudinally applied with overlapping tape edges in a continuous process and the tube 4 is extruded on the aluminum foil 2. Due to the extrusion heat, the copolymer layers applied on both sides to the aluminum foil 2 adhere both to the tube 1 and to the tube 4. At the same time, the tape edges 3 are glued together. Both tube 1 and tube 4 are expediently made of a polyethylene material, on which, as is known per se, grafted silane molecules, which effect cross-linking of the material when moisture enters. For example, if the composite tube is exposed to a humid warm atmosphere, a cross-linking of tubes 1 and 4 occurs.

40 De binnenbuis wordt bij een volgende werkstap door een in langs- 8403508 » 9 5 richting aangebrachte metalen band omhuld, die tot een buis met een grotere diameter dan de binnenbuis gevormd wordt, waarvan de langsnaad gelast wordt en die aansluitend gegolfd wordt· Bij een aansluitende werkstap kan eventueel op de buitenbuis 5 nog een polyetheenmantel ge-5 extrudeerd worden·40 The inner tube is enveloped in a subsequent work step by a metal tape arranged in a longitudinal direction, which is formed into a tube with a larger diameter than the inner tube, of which the longitudinal seam is welded and subsequently corrugated. in the subsequent working step, a polyethylene jacket can optionally be extruded onto the outer tube 5

Als wezenlijk voordeel van de leidingbuis volgens de uitvinding is te zien dat deze in zeer grote lengten vervaardigd kan worden, op gebruikelijke kabeltrommels gewikkeld kan worden en evenals elektrische kabels gelegd kan worden. Zo is het bijvoorbeeld mogelijk een buis met 10 een uitwendige diameter van 100 mm in een deel van circa 300 m op een kabeltrommel te wikkelen. Bij het leggen van deze leidingbuis kan dan van de kosten beïnvloedende en de veiligheid van het stelsel verkleinende verbindingsplaatsen afgezien worden.An essential advantage of the conduit according to the invention can be seen that it can be manufactured in very great lengths, can be wound on conventional cable drums and can be laid as well as electrical cables. For example, it is possible to wind a pipe with an external diameter of 100 mm in a part of approximately 300 m on a cable drum. When laying this conduit pipe, connection points which affect the cost and reduce the safety of the system can then be dispensed with.

84035088403508

Claims

1. Flexible conduit tube for carrying liquid or gaseous media, consisting of an inner tube of plastic with a metal coating and an outer tube of a corrugated metal tube, wherein the space between inner tube and outer tube is monitored with pressure, characterized in that the inner tube consists of two concentrically extruded plastic tubes (1, 4), between which a metal foil (2) with band edges (3) extending in the longitudinal direction of the conduit tube is arranged, which are adhered to both the interior (1) 10 when the external (4) plastic pipe is connected.

Flexible conduit pipe according to claim 1, characterized in that the metal foil (2) is an aluminum foil with a wall thickness of 0.05 to 0.3 mm, which is coated on both sides with a copolymer.

Flexible conduit pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the internal (1) and preferably also the external (4) extruded plastic pipe consist of cross-linked polyethylene.

Flexible conduit pipe according to one or more of the preceding claims, with a helically corrugated outer pipe, characterized in that the corrugated valleys of the outer pipe (5) slightly deform the wall of the externally extruded plastic pipe (4).

Flexible conduit pipe according to one or more of the preceding claims, characterized in that the outer pipe (5) consists of stainless steel.

Flexible conduit pipe according to one or more of the preceding claims, characterized in that the space (6) between the inner pipe (1, 2, 4) and the outer pipe (5) is under a pressure at least 1 bar above the pressure is in the inner tube (1, 2, 4), and that the space is connected to a pressure monitoring device.

Flexible conduit pipe according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that a vacuum is present in the space (6) between the inner tube (1, 2, 4) and the outer tube (5) and the room .. (6) is connected to a pressure monitoring device. ********* 8403508