NL8400487A - LOADING DEVICE. - Google Patents
LOADING DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8400487A NL8400487A NL8400487A NL8400487A NL8400487A NL 8400487 A NL8400487 A NL 8400487A NL 8400487 A NL8400487 A NL 8400487A NL 8400487 A NL8400487 A NL 8400487A NL 8400487 A NL8400487 A NL 8400487A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- belt
- articles
- conveyor belt
- horizontal
- transfer belt
- Prior art date
Links
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6654—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/22—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device moving in direction of plane of articles, e.g. for bodily advancement of fanned-out piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/24—Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4213—Forming a pile of a limited number of articles, e.g. buffering, forming bundles
- B65H2301/42134—Feeder loader, i.e. picking up articles from a main stack for maintaining continuously enough articles in a machine feeder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
* -1- * S* VO 6066* -1- * S * VO 6066
Laadinrichting.Loading device.
De uitvinding heeft betrekking op een bandlader voor katernen , vellen, tijdschriften en dergelijke artikelen, voor het beladen van de aanvoerinrichtingen voor verpakkingsmachines, bindmachines en dergelijke.The invention relates to a belt loader for signatures, sheets, magazines and the like, for loading the feeders for packaging machines, binding machines and the like.
5 Verpakkings-, insteek-, collationeer-, vouw-, kram- en naaimachines en dergelijke ontvangen normaliter de artikelen, welke behandeld moeten worden via een zogenaamde verzamellijn, waarop deze artikelen vaak worden gevormd door het samenvoegen van een aantal afzonderlijke elementaire artikelen. Een tijdschrift wordt in het alge-10 meen bijv. samengesteld uit een aantal zogenaamde katernen, d.w.z.Packaging, insertion, collation, folding, stapling and sewing machines and the like normally receive the articles, which must be treated via a so-called collection line, on which these articles are often formed by joining a number of separate elementary articles. For example, a magazine is generally composed of a number of so-called signatures, i.e.
grote bedrukte vellen, welke een aantal malen worden gevouwen (tweemaal vouwen voor acht pagina1s, driemaal vouwen voor zestien pagina’s, enz.).large printed sheets, which are folded several times (fold twice for eight pages, fold three times for sixteen pages, etc.).
In dat geval wordt de verzamellijn,welke de bindmachine voedt, zelf weer gevoed door een aantal afzonderlijke toevoerinrichtingen, 15 gelijk aan het aantal katernen, waaruit het tijdschrift moet worden vervaardigd.In that case, the collection line, which feeds the binding machine, is itself fed by a number of separate supply devices, equal to the number of signatures from which the magazine is to be produced.
Elk van deze toevoerinrichtingen is voorzien van een eigen magazijn, ook bekend als kast, waaruit daartoe geschikte middelen de betreffende afzonderlijke artikelen een voor een wegtrekt, d.w.z. een 20 bepaalde katern in het onderhavige geval, teneinde dit te voeren naar de verzamellijn.Each of these supply devices is provided with its own magazine, also known as a cupboard, from which suitable means pull the relevant individual articles away one by one, that is to say a specific section in the present case, in order to carry this to the collection line.
Het is duidelijk, dat de kast van de toevoerinrichting regelmatig moet worden beladen met artikelen, teneinde er zeker van te zijn, dat zij gecontinueerd ter beschikking zijn en stoppen van de machine te 25 voorkomen.It is clear that the feeder box must be regularly loaded with articles to ensure that they are continuously available and to prevent machine stoppages.
Het periodiek beladen van de kasten van de toevoerinrichtingen, welke een beperkte capaciteit hebben, vereist veel werk, hetgeen doorgaans met de hand geschiedt en deze werkzaamheden zijn vrij vermoeiend, doordat de toevoerinrichtingen in het algemeen op een aanzien-30 lijke hoogte van de vloer gelegen zijn. Een verder nadeel van het hand-werksysteem voor het beladen van de toevoerkasten is het feit, dat niet een constante stapel afzonderlijke artikelen in de kasten gelegen is, zodat de middelen, welke de katernen wegtrekken en deze overbrengen niet onder steeds dezelfde omstandigheden werken en dit kan aanleiding geven 35 tot moeilijkheden in het wegtrekken van de artikelen uit de kast.Periodically loading the cabinets of the feeders, which have limited capacity, requires a lot of work, which is usually done by hand, and these activities are quite tiring, since the feeders are generally located at a considerable height from the floor to be. A further drawback of the manual work system for loading the feed cabinets is the fact that not a constant stack of individual articles is located in the cabinets, so that the means which pull out the quires and transfer them do not always work under the same conditions and this may give rise to difficulties in withdrawing the items from the cabinet.
8400487 -2-8400 487 -2-
Teneinde deze nadelen te ondervangen, zijn bandlaadinrich-tingen voorgesteld voor het beladen van de toevoerkasten.In order to overcome these drawbacks, belt loading devices have been proposed for loading the feed boxes.
Deze bandladers omvatten een eerste horizontale transportband, waarop de artikelen door de bediener rechtop worden gezet, gevolgd 5 door een tweede overbrengende band met een aanvankelijk opwaarts hellend gedeelte en een tweede horizontaal gedeelte, waarbij de artikelen op de tweede band verdeeld worden in een zogenaamde schubformatie, d.w.z. met een gedeeltelijke onderlinge overlapping. Aan het eind van het horizontale gedeelte van de tweede overdragende band bevindt zich een 10 stel rollen, welke de artikelen in de kast van de toevoerinrichting brengen en welke worden aangevoerd door de laadband. Deze kast wordt normaliter gevormd door een gedeeltelijk te openen basis en bevat geleidingen, welke kunnen trillen, teneinde er zeker van te zijn, dat de afzonderlijke delen in de stapel de juiste stand verkrijgen.These belt loaders comprise a first horizontal conveyor belt, on which the articles are put upright by the operator, followed by a second transfer belt with an initially upwardly inclined section and a second horizontal section, the articles on the second belt being divided into a so-called scale formation. , ie with a partial overlap. At the end of the horizontal portion of the second transfer belt there is a set of rollers which bring the articles into the feeder box and which are supplied by the loading belt. This box is normally formed by a partially open base and includes guides which can vibrate to ensure that the individual parts in the stack are in the correct position.
15 De tweede overbrengende band van deze bekende laadinrich- tingen wordt met een vaste lineaire snelheid gedreven, welke groter is dan die van de eerste band, teneinde deze artikelen daarop te verdelen in de vorm van schubben. De verhouding van de twee snelheden is constant en onveranderlijk.The second transfer belt of these known loading devices is driven at a fixed linear speed greater than that of the first belt in order to distribute these articles thereon in the form of scales. The ratio of the two speeds is constant and unchanging.
20 Deze bandlaadinrichtingen zijn slechts bestemd voor de teener van katernen. Zoals opgemerkt, worden deze katernen gevormd door grote vellen verscheidene malen te vouwen, waardoor deze in beide inrichtingen een goede innerlijke stijfheid hebben als gevolg van de gelijkmatige dikte en de samenhang van de gevouwen bladzijden. Als ge-25 volg van deze eigenschappen, worden geen speciale moeilijkheden ontmoet bij het wegtrekken van de katernen en deze vast te houden tijdens een opwaartse beweging door de tweede overbrengende band van de laadinrich-ting, en automatisch wordt op deze band een verdeling in schubvorm verkregen met een constante gedeeltelijke overlapping van de afzonderlijke 30 katernen.These tape loading devices are intended only for the teenager of signatures. As noted, these signatures are formed by folding large sheets several times, providing good inner stiffness in both devices due to the uniform thickness and consistency of the folded pages. As a result of these properties, no special difficulties are encountered in pulling the quires away and holding them during an upward movement by the second transfer belt of the loading device, and a scale distribution is automatically applied to this belt obtained with a constant partial overlap of the individual 30 quires.
Het doel van de uitvinding is een bandlaadinrichting van het bovenbedoelde type te verschaffen, welke niet alleen kan worden gebruikt voor katernen, doch ook voor andere artikelen, zoals afzonderlijke vellen, tijdschriften, enveloppen, enz., d.w.z. voor artikelen met een verschil-35 lende dikte en dus een verschillende stijfheid en innerlijke samenhang.The object of the invention is to provide a tape loading device of the above-mentioned type, which can be used not only for signatures, but also for other articles, such as individual sheets, magazines, envelopes, etc., ie for articles with different thickness and thus a different stiffness and inner cohesion.
In het geval van dunne artikelen, zoals afzonderlijke vellen 8400487' β -5 -3- met een lage stijfheid en samenhang ontstaan in dit opzicht problemen met betrekking tot het regelmatig wegtrekken en het opwaarts transport, terwijl ook is gebleken, dat de mate van schubformatie, d.w.z. de mate van het onderling overlappen, met de dikte van het artikel varieert.In the case of thin articles, such as individual sheets 8400487 'β -5-3- with low stiffness and consistency, problems arise in this respect with regard to regular pulling away and upward transport, while it has also been shown that the degree of scale formation , ie the degree of overlapping, varies with the thickness of the article.
5 Wanneer de twee banden van de laadinrichting, d.w.z. de horizontaal transporterende band en de aanvankelijk opwaarts en vervolgens horizontaal transporterende band, met een constante snelheids-verhouding bewegen, zal een meer open graad van schubformatie het gevolg zijn (minder onderlinge overlap) bij artikelen met een grotere 10 dikte, terwijl een meer gesloten schaalformatie wordt verkregen (een grotere onderlinge overlapping) bij dunnere artikelen. Deze omstandigheden kunnen leiden tot onregelmatigheden in het beladen van de toevoer-kasten en verstoring van een regelmatig werken van deze laatste.5 When the two belts of the loading device, ie the horizontally conveying belt and the initially upwardly and subsequently horizontally conveying belt, move at a constant speed ratio, a more open degree of scale formation will result (less overlap) for articles with a greater thickness, while a more closed shell formation is obtained (a greater mutual overlap) with thinner articles. These conditions can lead to irregularities in the loading of the feeder cabinets and disruption of the latter's regular operation.
De uitvinding beoogt deze nadelen en moeilijkheden te 15 ondervangen en daartoe wordt voorgesteld de horizontaal transporterende band van de laadinrichting te motoriseren door middel van een instelbare snelheidsvariator, welke het mogelijk maakt de lineaire snelheid van deze band te variëren in overeenstemming met de dikte van het te behandelen artikel.The object of the invention is to obviate these drawbacks and difficulties and it is therefore proposed to motorize the horizontally conveying belt of the loading device by means of an adjustable speed variator, which makes it possible to vary the linear speed of this belt in accordance with the thickness of the belt. handle article.
20 Door eenvoudige middelen, welke het mogelijk maken de verhouding van de lineaire snelheid van de transportband ten opzichte van de lineaire snelheid van de overbrengende band van de bandtranspor-teur te variëren, is het mogelijk geworden, deze laadinrichting toe te passen voor verschillende artikelen, d.w.z. niet uitsluitend voor kater-25 nen, doch ook voor afzonderlijke vellen, tijdschriften, gerede katalogie, enveloppen, enz., terwijl in al deze gevallen een betrouwbare overdracht wordt verkregen van de horizontaal transporterende band naar de kast van het magazijn of de toevoerinrichting, welke zich op een hoger niveau bevindt.By simple means which make it possible to vary the ratio of the linear speed of the conveyor belt to the linear speed of the transfer belt of the belt conveyor, it has become possible to use this loading device for different articles, ie not only for booklets, but also for individual sheets, magazines, finished catalog, envelopes, etc., in all these cases a reliable transfer is obtained from the horizontally conveying belt to the box of the warehouse or the feeding device, which is at a higher level.
30 De relatief hoge lineaire snelheid van de overbrengende band van de laadinrichting kan onveranderlijk blijven, terwijl de lineaire snelheid van de horizontaal transporterende band betrekkelijk groot moet zijn in het geval van artikelen met een betrekkelijk grote dikte, doch moet worden verminderd voor relatief dunne artikelen.The relatively high linear velocity of the transfer belt of the loading device can remain unchanged, while the linear velocity of the horizontally conveying belt must be relatively high in the case of articles of relatively large thickness, but must be reduced for relatively thin articles.
35 Door het op deze wijze instellen van de lineaire snelheid van de transportband is het mogelijk geworden een doeltreffend transport van de artikelen te verkrijgen, onafhankelijk van hun dikte, vanaf het 8400487 $ -4- horizontale niveau van de transportband naar het hogere niveau van de toevoerkast, terwijl in alle gevallen een constante graad van schub-fonnatie wordt verkregen voor de artikelen, d.w.z. met dezelfde mate van onderlinge overlapping.By adjusting the linear speed of the conveyor belt in this way, it has become possible to obtain an effective transport of the articles, regardless of their thickness, from the horizontal level of the conveyor belt to the higher level of the conveyor belt. feed box, while in all cases a constant degree of scaling is obtained for the articles, ie with the same degree of overlap.
5 Voor een verdere verbetering van het overbrengen van ar tikelen wordt volgens de uitvinding voorgesteld de hoek tussen de horizontaal transporterende band en het oplopende deel van de overbrengende band te variëren. In het bijzonder voorziet de uitvinding in het doen hellen van de stand van de transporterende band in beide 10 richtingen ten opzichte van de horizontaal, terwijl de stand van de overbrengende band onveranderd blijft. Deze helling van de transporterende band kan in de ene of de andere richting plaatsvinden, d.w.z. vanuit zijn stand ten opzichte van het horizontale vlak, waarbij de transportband kan bewegen in een zodanige stand, dat de artikelen het-15 zij opwaarts dan wel neerwaarts naar de overbrengende band worden getransporteerd. In dat geval is het mogelijk de wrijving voor het opwaarts wegtrekken van de artikelen in het begin gedeelte van de overbrengende band te wijzigen. In dat verband wordt het gemak voor het opwaarts wegtrekken en vasthouden van de artikelen door het aanvankelijk 20 oplopende gedeelte van de overbrengende band in hoofdzaak verkregen door het feit, dat in het stel artikelen, dat zich rechtop op de eerste horizontale transportband bevindt, groter is dan de druk van het onderste gedeelte van de artikelen dan in het bovenste gedeelte, als gevolg van de druk van de transportband op dit stel artikelen.For a further improvement of the transfer of articles, it is proposed according to the invention to vary the angle between the horizontally conveying belt and the ascending part of the transfer belt. In particular, the invention provides for the position of the conveying belt to tilt in both directions relative to the horizontal, while the position of the transfer belt remains unchanged. This inclination of the conveying belt can take place in one direction or the other, ie from its position relative to the horizontal plane, the conveyor belt being able to move in such a position that the articles either upwards or downwards towards the transfer belt. In that case, it is possible to change the friction for pulling the articles upward in the initial portion of the transfer belt. In that regard, the ease of pulling up and holding the articles upwardly through the initially ascending portion of the transfer belt is mainly obtained by the fact that in the set of articles, which is upright on the first horizontal conveyor belt, is greater then the pressure of the lower part of the articles then in the upper part, due to the pressure of the conveyor belt on this set of articles.
25 In het geval van dunne artikelen van kleine sterkte, zoals afzonderlijke vellen, verdient het aanbeveling de helling van de transportband in een zodanige richting in te stellen tot een opwaarts transport naar de overbrengende band plaatsvindt, terwijl in het geval van artikelen met een grotere dikte, in het bijzonder in het geval van tijd-30 schriften, welke in de vouwzone van de afzonderlijke vellen naar buiten worden gedrukt en het gevaar bestaat, dat zij achterwaarts vanuit de opstaande toestand omvallen,wordt dfe transportband bij voorkeur zodanig hellend opgesteld, dat deze neerwaarts naar de overbrengende band transporteert.In the case of thin articles of low strength, such as individual sheets, it is recommended to adjust the inclination of the conveyor belt in such a direction until an upward transport to the transfer belt takes place, while in the case of articles of greater thickness especially in the case of magazines, which are pressed out into the folding zone of the individual sheets and there is a risk of them falling over backwards from the upright position, the conveyor belt is preferably arranged so that it down to the transfer belt.
35 Verdere eigenschappen en voordelen van de bandlader volgens de uitvinding worden bij een beschrijving van een uitvoeringsvorm met verwijzing naar de tekening, waarin de laadrichting schematisch is weer- 8400487 -5- gegeven, toegelicht. In de tekening toont: figuur 1 een zijaanzicht; figuur 2 een bovenaanzicht; en figuur 3 een perspectivisch aanzicht.Further features and advantages of the belt loader according to the invention are explained in a description of an embodiment with reference to the drawing, in which the loading direction is schematically shown. 8400487-5. In the drawing: figure 1 shows a side view; figure 2 shows a top view; and figure 3 is a perspective view.
5 De laadinrichting volgens de uitvinding bestaat uit een de lastdragende constructie 10, welke desgewenst gemonteerd kan worden op wielen, zodat deze gemakkelijk verplaatsbaar is. De lastdragende constructie omvat een in hoofdzaak horizontale steun 11, welke aan een uiteinde zwenkbaar gemonteerd is om een horizontale as 12, terwijl 10 het andere einde rust op een telescoperende kolom 13 van instelbare hoogte.The loading device according to the invention consists of a load-bearing construction 10, which, if desired, can be mounted on wheels, so that it is easy to move. The load-bearing structure comprises a substantially horizontal support 11, which is pivotally mounted on one end about a horizontal axis 12, while the other end rests on a telescoping column 13 of adjustable height.
Door het veranderen van de hoogte van de kolom 13 is het mogelijk de steun 11 ten opzichte van de horizontale stand in de ene of andere richting te doen hellen.By changing the height of the column 13 it is possible to tilt the support 11 in one direction or the other relative to the horizontal position.
15 In de steun 11 is een aandrijfrol 14 draaibaar gemonteerd en is een de helling bepalende rol 15 aanwezig voor de eerste transportband 16. Boven het bovenste actieve part van de transportband 16 bevindt zich een horizontale zijgeleider 17, waarvan de stand door handgrepen 20 18 instelbaar is.15 In the support 11 a driving roller 14 is rotatably mounted and an inclining roller 15 is provided for the first conveyor belt 16. Above the top active part of the conveyor belt 16 there is a horizontal side guide 17, the position of which is adjustable by handles 20 18 is.
De lastdragende constructie 10 heeft voorts een opwaarts hellend deel 19, dat wordt gevolgd door een horizontaal eindigende lijst 20. De constructiedelen 19, 20 ondersteunen een tweede overdragende band 21, welke over een aandrijfrol 22 loopt en verschillende de helling bepalende rollen 23, 24, 25, 26 en 27. Het bovenste actievë part.The load-bearing structure 10 further has an upwardly inclined portion 19, which is followed by a horizontally terminating ledge 20. The construction portions 19, 20 support a second transfer belt 21, which runs over a drive roller 22 and various inclining rollers 23, 24, 25, 26 and 27. The top active part.
25 van de overbrengende band 21 heeft een aanvankelijk opwaarts lopend gedeelte, gevolgd door een horizontaal gedeelte.25 of the transfer belt 21 has an initial upward portion followed by a horizontal portion.
In het opwaarts hellende gedeelte van de overdragende band 21 bevindt zich een losse rol 28, welke gemonteerd is op een zwenkarm 29, welke bij 30 draaibaar is, welke rollen door hun gewicht steunen óp 30 artikelen, welke opwaarts getransporteerd worden door de overdragende band, teneinde een juiste overdracht te waarborgen.In the upwardly inclined portion of the transfer belt 21 there is a loose roller 28 mounted on a pivot arm 29 rotatable at 30, which rollers support by weight on 30 articles, which are conveyed upward by the transfer belt, to ensure proper transfer.
Aan het uitlaateinde van het actieve gedeelte van de overbrengende band is draaibaar een aangedreven rol 31 aanwezig, waarvan de as haaks op de voortbeweging van de artikelen staat, en welke op dezelfde - 35 hoogte ligt als het bovenpart van de band 21. Met de gemotoriseerde rol 31 werkt een tweede bovenrol 32 samen, waarvan de as evenwijdig loopt 84 0 0 *3 7 -6- aan de eerste en welke los gemonteerd is op een zwenkarm 33 zodanig, dat deze op de eerste rust.At the outlet end of the active part of the transfer belt there is rotatably a driven roller 31, the axis of which is perpendicular to the advancement of the articles, and which is at the same height as the upper part of the belt 21. With the motorized roller 31 cooperates with a second upper roller 32, the axis of which runs parallel to the first and which is mounted loosely on a pivot arm 33 such that it rests on the first.
De artikelen, welke worden aangevoerd door de overdrachts-band 21 worden dan tussen de twee rollen 31 en 32 gegrepen en in de 5 toevoerkast gedrukt, welke schematisch bij 34 is aangeduid. De rol 31 wordt door een eigen, van een overbrenging voorziene motor 35 aan gedreven door tussenkomst van een riemoverbrenging 36.The articles, which are supplied by the transfer belt 21, are then gripped between the two rollers 31 and 32 and pressed into the feed box, which is indicated schematically at 34. The roller 31 is driven by its own geared motor 35 through a belt transmission 36.
Voor het aandrijven van de twee banden 16 en 21 is een tweede van een overbrenging voorziene motor 37 in het onderste gedeelte 10 van de lastdragende constructie 10 opgesteld. Door middel van een riem-aandrijving 38 drijft de motor 37 de aandrijfrol 22 van de overbrengende band 21 rechtstreeks met een relatief hoge snelheid.To drive the two belts 16 and 21, a second geared motor 37 is disposed in the lower portion 10 of the load-bearing structure 10. By means of a belt drive 38, the motor 37 drives the drive roller 22 of the transfer belt 21 directly at a relatively high speed.
Door middel van een riemoverbrenging 39 bestuurt de motor 37 voorts een variator 40, welke op zijn beurt de drijfrol 14 van de 15 transportband 16 door middel van een riemoverbrenging 41 doet draaien.Motor 37 also controls a variator 40 by means of a belt transmission 39, which in turn causes the driving roller 14 of the conveyor belt 16 to rotate by means of a belt transmission 41.
Opgemerkt zij, dat de lineaire snelheid, welke wordt gegeven aan de transportband 14 steeds kleiner is dan de (constante) lineaire snelheid, welke wordt gegeven aan de overbrengende band 21. Door middel van de variator 40 is het echter mogelijk de verhouding van deze twee 20 snelheden te wijzigen, teneinde deze aan te passen aan de eisen van de te behandelen artikelen en in het bijzonder aan de dikte daarvan.It should be noted that the linear speed given to the conveyor belt 14 is always less than the (constant) linear speed given to the transfer belt 21. By means of the variator 40, however, it is possible to determine the ratio of these two 20 speeds, in order to adapt them to the requirements of the articles to be treated and in particular to the thickness thereof.
Zoals reeds opgemerkt, wordt de lineaire snèlheid van de band 16 voor dikkere artikelen op een grotere waarde ingesteld en voor dunnere artikelen wordt een lagere waarde gekozen.As already noted, the linear speed of the belt 16 is set to a larger value for thicker articles and a lower value is selected for thinner articles.
25 Voorts wordt opgemerkt, dat de toevoerkast 34 voorzien is van een sensor, bijv. een fotoelektrische cel 42, welke de hoogte van de stapel artikelen in die kast aftast. Wanneer deze hoogte onder een voorafbepaald niveau zakt, zal de fotoelektrische cel de aandrijfmotor 37 in beweging brengen, waardoor de banden 16 en 21 van de laadinrichting 30 in werking worden gesteld, teneinde de kast te vullen.It is further noted that the supply box 34 is provided with a sensor, eg a photoelectric cell 42, which senses the height of the stack of articles in that box. When this height drops below a predetermined level, the photoelectric cell will move the drive motor 37, thereby activating the belts 16 and 21 of the loading device 30 to fill the cabinet.
Daarentegen draait de motor 35 constant, zelfs wanneer de fotoelektrische cel 42 is afgedekt, teneinde de geleidingen van de toevoerkast te doen trillen.On the other hand, the motor 35 rotates constantly, even when the photoelectric cell 42 is covered, to vibrate the guides of the feed box.
Daartoe zijn op de as van de trekrol 31 nokken 43 aanwezig, 35 welke de zijgeleidingen 44 en de achtergeleidingen in de kast bewegen, teneinde een doeltreffend stapelen van de artikelen in de kast te verkrijgen.For this purpose, cams 43 are present on the shaft of the pull roller 31, which move the side guides 44 and the rear guides in the cabinet, in order to obtain an effective stacking of the articles in the cabinet.
8400437 * -7-8400437 * -7-
Uit figuur 1 blijkt, dat de artikelen rechtop staand op het actieve part (dat beweegt van links naar rechts in de figuur) van de transportband 16 zijn geplaatst en tegen de zijgeleiding 17 aanliggen.It can be seen from Figure 1 that the articles are placed upright on the active part (moving from left to right in the figure) of the conveyor belt 16 and abut against the side guide 17.
De transportband 16 vormt aldus een beweegbaar magazijn, waarop de 5 artikelen met de hand worden gezet en welke een capaciteit bijv. kan hebben van tussen de tien en dertigmaal de capaciteit van de toevoerkast.The conveyor belt 16 thus forms a movable warehouse, on which the articles are placed by hand and which, for example, can have a capacity of between ten and thirty times the capacity of the supply box.
Aan het uitlaateinde van de transportband 16 rusten de artikelen tegen elkaar en nemen de helling aan van het bovenste oplopende part van de overbrengende band 21. Deze laatste band trekt de artikelen 10 weg en beweegt deze een voor een opwaarts, zodat zij in de schubvorm worden verdeeld.At the outlet end of the conveyor belt 16, the articles rest against each other and assume the slope of the upper ascending part of the transfer belt 21. The latter belt pulls the articles 10 away and moves them up one by one, so that they become scaly divided.
Als gevolg van het gemakkelijk instellen en veranderen van de lineaire voortfaewegingssnelheid van de transportband 16 door tussenkomst van de variator 40, is het mogelijk de meest geschikte verdeling 15 van de artikelen in de schubvorm op de overbrengende band 21 te verkrijgen, onafhankelijk van de dikte en stijfheid van de te behandelen artikelen.Due to the easy adjustment and changing of the linear advance speed of the conveyor belt 16 through the variator 40, it is possible to obtain the most suitable distribution 15 of the scaly-shaped articles on the transfer belt 21, regardless of the thickness and stiffness of the articles to be treated.
Door een geschikte helling van het actieve part van de transportband 16 is het mogelijk de toevoer van elk type artikel te 20 vergemakkelijken, zoals reeds in detail hierboven is beschreven.By a suitable inclination of the active part of the conveyor 16, it is possible to facilitate the feeding of any type of article, as already described in detail above.
8 4 0 0 4 ; 78 4 0 0 4; 7
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2085483 | 1983-02-18 | ||
| IT2085483U IT8320854V0 (en) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | BELT LOADER OF SIGNATURES, SHEETS, MAGAZINES AND SIMILAR PRODUCTS FOR FEEDERS OF PACKAGING MACHINES, BINDING MACHINES AND SIMILAR. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8400487A true NL8400487A (en) | 1984-09-17 |
Family
ID=11173060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8400487A NL8400487A (en) | 1983-02-18 | 1984-02-15 | LOADING DEVICE. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3403314A1 (en) |
| FR (1) | FR2541254A1 (en) |
| GB (1) | GB2135978A (en) |
| IT (1) | IT8320854V0 (en) |
| NL (1) | NL8400487A (en) |
| SE (1) | SE8400844L (en) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1191778B (en) * | 1986-05-02 | 1988-03-23 | Omg Pessina Perobelli | MACHINE FOR SIGNING FEEDING OR SHEETS, COUPLED TO BINDING MACHINES, IN PARTICULAR TO STACKERS OR SEWING-CROSS-BINDERS WITH METAL POINT |
| US4869486A (en) * | 1988-01-19 | 1989-09-26 | R. A. Jones & Co. Inc. | Method and apparatus for feeding carton blanks |
| FR2657855B1 (en) * | 1990-02-07 | 1992-10-09 | Astin France Assistance Tech | METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING A WORKSTATION WITH FLAT PRODUCTS FROM AT LEAST ONE STACK OF SUCH PRODUCTS. |
| EP0526677A1 (en) * | 1991-08-06 | 1993-02-10 | Corradi S.A. | Method and device for feeding flat articles from at least one pile of those articles to a machine |
| DE9110473U1 (en) * | 1991-08-23 | 1991-12-05 | Mathias Bäuerle GmbH, 7742 St Georgen | Sheet stack pre-feeder |
| DE19720650C2 (en) * | 1997-05-16 | 1999-09-23 | Faller Kg August | Filling and removal device for flat goods and operating processes |
| DE19720675C2 (en) * | 1997-05-16 | 1999-05-20 | Faller Kg August | Device and method for feeding flat goods to a transport packaging |
| US6017029A (en) * | 1997-10-21 | 2000-01-25 | Baldwin Technology Corporation | Hopper loader for feeding vertical signatures to bindery equipment |
| US6017028A (en) * | 1997-10-21 | 2000-01-25 | St. John; John | Hopper loader having arced conveyor for forming an overlapping stream of signatures from a vertical stack |
| US6220590B1 (en) | 1997-10-21 | 2001-04-24 | Systems Technology, Inc. | Hopper loader with a conveyer having slippage resistance |
| US6086061A (en) * | 1998-08-31 | 2000-07-11 | Multifeeder Technology, Inc. | Automatic product loader for use with sheet feeders |
| US6427999B1 (en) | 1999-02-17 | 2002-08-06 | Quad/Tech, Inc. | Signature hopper loader apparatus and method |
| NL1012017C2 (en) * | 1999-05-10 | 2000-11-13 | Buhrs Zaandam Bv | Device for separating stack of documents into series of sheets comprises first conveyor with horizontal transport surface and second conveyor connected to discharge end of first conveyor and comprising endless belt |
| DE10044815C2 (en) * | 2000-09-11 | 2002-11-07 | Pitney Bowes Technologies Gmbh | Device for conveying sheet-like objects |
| DE10135666B4 (en) | 2001-07-21 | 2009-01-29 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Device for feeding an investor magazine |
| US6742778B2 (en) | 2002-03-18 | 2004-06-01 | Quad/Graphics, Inc. | Signature hopper loader |
| US7222844B2 (en) | 2002-03-29 | 2007-05-29 | Quad/Graphics, Inc. | Hopper loader with lateral deblocking |
| EP1751002B1 (en) * | 2004-06-02 | 2008-03-12 | Ferag AG | METHOD AND DEVICE for PACKAGING FLAT OBJECTS |
| CN113844960B (en) * | 2021-08-24 | 2024-04-12 | 国网河北省电力有限公司邢台市南和区供电分公司 | Cable frame for power engineering |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1929600C3 (en) * | 1969-06-11 | 1975-10-30 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Device for transferring workpieces, which are continuously moved forward in a row in the longitudinal direction and intended for the production of sacks, into a continuous conveyance in the transverse direction |
| US3756591A (en) * | 1971-08-10 | 1973-09-04 | H Muller | Apparatus for stacking sheets |
| US3741413A (en) * | 1971-11-08 | 1973-06-26 | Container Corp | Structure for handling stacked flat articles |
| US3904191A (en) * | 1972-11-28 | 1975-09-09 | Harris Intertype Corp | Hopper loading method and apparatus |
| US3881718A (en) * | 1973-03-19 | 1975-05-06 | Harris Intertype Corp | Unstacking and shingling of sheet material articles |
| GB1581544A (en) * | 1976-06-29 | 1980-12-17 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Sheet stacking apparatus |
| US4192496A (en) * | 1978-03-09 | 1980-03-11 | General Corrugated Machinery Co., Inc. | Apparatus for feeding case blank sheets |
-
1983
- 1983-02-18 IT IT2085483U patent/IT8320854V0/en unknown
-
1984
- 1984-01-31 DE DE19843403314 patent/DE3403314A1/en not_active Withdrawn
- 1984-02-03 GB GB08402908A patent/GB2135978A/en not_active Withdrawn
- 1984-02-13 FR FR8402137A patent/FR2541254A1/en active Pending
- 1984-02-15 NL NL8400487A patent/NL8400487A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-02-16 SE SE8400844A patent/SE8400844L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8402908D0 (en) | 1984-03-07 |
| GB2135978A (en) | 1984-09-12 |
| SE8400844L (en) | 1984-08-19 |
| FR2541254A1 (en) | 1984-08-24 |
| SE8400844D0 (en) | 1984-02-16 |
| DE3403314A1 (en) | 1984-08-23 |
| IT8320854V0 (en) | 1983-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8400487A (en) | LOADING DEVICE. | |
| US5743374A (en) | Stack turner and replenisher and method | |
| US6953113B2 (en) | Conveyance unit and boxing unit having the same | |
| US5244199A (en) | Stream feeding machine for holding and delivering signatures | |
| US4569620A (en) | Book turn-around and stack accumulator apparatus | |
| US2963177A (en) | Blank stacking, straightening and delivery device | |
| GB2207907A (en) | Stacking flat article packs | |
| US3674258A (en) | Method and apparatus for feeding stacked sheet material | |
| CN118770679B (en) | Intelligent packaging device and packaging method for printed products | |
| JP2009524533A (en) | Device for collating flat objects and for further conveying collated objects | |
| JPS587586B2 (en) | Device for stacking sheets | |
| US3580563A (en) | Collating machine feeding into or out of racks | |
| US4180259A (en) | Varying the drop of sheets into a hopper | |
| US4055339A (en) | Sorter apparatus | |
| JPH1077140A (en) | Device for rotating edition product in package line | |
| RU2228889C2 (en) | Device for blanks loading into packing machine | |
| JPH0761801B2 (en) | Paper output device of wireless binding machine | |
| US4809964A (en) | Apparatus and method for converting bundled signatures to a shingled stream | |
| JP2754132B2 (en) | Article accumulation supply method and apparatus | |
| NL9101715A (en) | APPARATUS FOR SUPPLYING CARDBOARD SHEETS TO PROCESSORS. | |
| GB2074120A (en) | Feeding and folding leaflets to be boxed with articles | |
| US3773313A (en) | Collating machine | |
| JPS6251557A (en) | Comb arranging device and method thereof | |
| US4134580A (en) | Method and apparatus for hopper loader | |
| CN1021894C (en) | Apparatus and method for converting bundled signatures to shingled stream |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: SITMA S.P.A. |
|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |