NL8304439A - Slagvast etheen-propeen blokcopolymeer en werkwijze voor de bereiding van een dergelijk blokcopolymeer. - Google Patents
Slagvast etheen-propeen blokcopolymeer en werkwijze voor de bereiding van een dergelijk blokcopolymeer. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8304439A NL8304439A NL8304439A NL8304439A NL8304439A NL 8304439 A NL8304439 A NL 8304439A NL 8304439 A NL8304439 A NL 8304439A NL 8304439 A NL8304439 A NL 8304439A NL 8304439 A NL8304439 A NL 8304439A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- propylene
- ethylene
- block copolymer
- impact
- propylene block
- Prior art date
Links
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 229920005676 ethylene-propylene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 32
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 15
- -1 ethylene-propylene part Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940065285 cadmium compound Drugs 0.000 claims description 3
- 150000001662 cadmium compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- CCNDOQHYOIISTA-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(2-tert-butylperoxypropan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1C(C)(C)OOC(C)(C)C CCNDOQHYOIISTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)C1=CC=CC=C1 QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy propan-2-yl carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(C)(C)C KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRXOCFMDUSFFAK-UHFFFAOYSA-N dimethyl peroxide Chemical compound COOC SRXOCFMDUSFFAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- PKJOUIVGCFHFTK-UHFFFAOYSA-L zinc;hexanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCC([O-])=O.CCCCCC([O-])=O PKJOUIVGCFHFTK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
LvG/WP/mjh ^ * * STAMICARBON B.V., LICENSING SUBSIDIARY-OF-· DSM Uitvinders: Johannes F. Repln te Brunssum * Mathijs J.M.G. Kisters te Sittard -1- PN 3527
SLAGVAST ETHEEN-PROPEEN-BLOKCOPOLYMEER EN WERKWIJZE VOOR DE BEREIDING VAN EEN DERGELIJK BLOKCOPOLYMEER
De uitvinding betreft een nieuw slagvast etheen-propeen-blok-copolymeer, gekenmerkt doordat het tenminste bestaat uit een tenminste nagenoeg homopolymeer propeendeel en een copolymeer etheen-propeendeel, waarbij de gewichtsverhouding tussen het teminste nagenoeg homopolymere propeendeel en het copolymere etheen-propeendeel 5 ligt tussen 3 : 2 en 4 : 1, bij voorkeur tussen 7 : 3 en 4 : 1, doordat het in totaal 14-20 gew.% etheengroepen bevat, doordat het een Izod-waarde gemeten volgens ISO-R-180 bij 296 K heeft van tenminste 30 kJ/m2, bij voorkeur tenminste 40 kJ/m2 en in het bijzonder tenminste 50 kJ/m2> bijvoorbeeld 50-100 kj/m^, doordat het een E-modulus gemeten 10 volgens ASTM-D-790 bij 296 K heeft van tenminste 900 N/mm2} bij
voorkeur tenminste 1000 N/mm2 en in het bijzonder teminste 1100 N/mm2, bijvoorbeeld 1100-1300 N/mm2} en doordat het een smeltindex gemeten I
volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N heeft van 4-20 dg/min, bij voorkeur 5-12 dg/min.
15 Het etheengehalte wordt bepaald m.b.v. IR analyse van het polymeer in gesmolten toestand. De Izod-waarde wordt bepaald aan een gespuitgiet testplaatje en de E-modulus aan een geperst testplaatje met een dikte van 1,6 mm.
Onder een tenminste nagenoeg homopolymeer propeendeel wordt 20 hier verstaan een gedeelte van het blokcopolymeer dat voor tenminste 98 gew.% bestaat uit propeengroepen. Onder een copolymeer etheen-propeendeel wordt hier verstaan een gedeelte van het blokcopolymeer dat voor tenminste 90 gew.% bestaat uit in hoofdzaak willekeurig verdeelde etheengroepen en propeengroepen.
25 Deze zeer bijzondere combinatie van èn hoge slagvastheid, èn hoge stijfheid, èn goede vloeieigenschappen was tot nu toe voor etheen-propeen-blokcopolymeren onbekend.
8304439 -2-- - 4 /o
Bij voorkeur bevat het slagvaste etheen-propeen-blok-copolymeer volgens de uitvinding per 10^ gew. dln. blokcopolymeer tenminste 50 gew. dln. van één of meer zink- en/of cadmiurnverbindingen, berekend als atomen zink en/of cadmium. Voorkeur bestaat voor de aan-5 wezigheid van zinkverbindingen. Zeer geschikte zinkverbindingen zijn hierbij zink-stearaat en zinkhexanoaat.
De uitvinding omvat tevens een werkwijze voor de bereiding van het bovenbeschreven slagvaste etheen-propeen-blokcopolymeer, gekenmerkt 10 doordat men in een eerste polymerisatiestap vervaardigt een propeenprepolymeer, dat voor tenminste 98 gew.% uit propeengroepen, met een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N van 4-40 dg/min, bij voorkeur 5-15 dg/min, doordat men in een tweede polymerisatiestap etheen en propeen 15 polymeriseert in aangewezigheid van het in de eerste polymerisatiestap vervaardigde propeenprepolymeer op een zodanige wijze dat een uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer ontstaat dat tenminste bestaat uit een tenminste nagenoeg homopolymeer propeendeel en een copolymeer etheen-propeendeel, waarbij de gewichtsverhouding tussen het tenminste 20 nagenoeg homopolymere propeendeel en het copolymere etheen-propeendeel ligt tussen 3 : 2 en 4 : 1, bij voorkeur tussen 7 : 3 en 4 : 1, dat in totaal 14-20 gew.% etheengroepen bevatten, dat een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N heeft tussen 0,1 en 3,5 dg/min, bij voorkeur tussen 0,5 en 3,5 dg/min, en 25 doordat men vervolgens dit uitgangs-etheen-propeen- blokcopolymeer onderwerpt aan een kneedbehandeling, bestaande uit één of meer kneedbewerkingen, welke kneedbehandeling plaatsvindt in aanwezigheid van vrije radicalen bij een temperatuur van tenminste 450 K, bij voorkeur bij 470-570 K, gedurende tenminste 1 minuut.
30 De kneedbehandeling kan op diverse manieren worden uitge voerd. Voorkeur bestaat voor enkel- of meerschroefskneden, welke kneedbewerking meerdere malen herhaald kan worden en waarbij een of méér van de kneedbewerkingen gevolgd kan worden door extrusie.
Indien de kneedbehandeling uit meer dan één kneedbewerking 35 bestaat, mag tussen twee kneedbewerkingen een langere tijd liggen. Zo kan men in een eerste kneedbewerking een voorproduct (bijvoorbeeld een 8304439 « _ _ -3-. .
.¾ <*> granulaat) vervaardigen, dit voorproduct vervolgens naar een andere plaats vervoeren en tenslotte dit voorproduct In een tweede kneed-bewerking volgens de uitvinding verwerken tot een eindproduct volgens de uitvinding.
5 De aanwezigheid van vrije radicalen bij de werkwijze volgens de uitvinding kan op elke geschikte wijze bewerkstelligd worden. Een geschikte manier bestaat uit het voor en/of tijdens de genoemde kneed-behandellng per 106 gew. dln. uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer toevoegen aan de stof of de stoffen die de kneedbehandeling ondergaan 10 of zullen ondergaan van in totaal 10-20000 gew. dln. van ëên of meer peroxiden. Bij voorkeur gebruikt men peroxiden die bij de gemiddelde temperatuur van een kneedbewerking een halwaardetijd hebben, welke minder dan 1/5 deel bedraagt van de duur van de betreffende kneedbewerking. Geschikte peroxiden zijn 15 di-(t-butylperoxyisopropyl)-benzeen, 1.1- di-t-butylperoxy-3,3,5-trimethylcyclohexaan, 1.1- di-t-butylperoxycyclohexaan, t-butylperoxyisopropylcarbonaat, t-butylperoxybenzoaat, di-cumylperoxide, di-t-butylperoxide, 2.2- di-t-butylperoxybutaan, dl-benzoylperoxide, 20 2,5-di-methylhexaan-2,5-di-t-butylperoxide en 2,5-di-methylhexine-2,5-di-t-butylperoxide.
Een andere geschikte wijze om de aanwezigheid van vrije radicalen te bewerkstelligen is de bestraling van het uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer, dat de kneedbehandeling ondergaat of zal 25 ondergaan, bij voorkeur in nagenoeg volledige afwezigheid van stabilisatoren, met energierijke straling, bijvoorbeeld electronenstraling of gamma-straling, in een dosis van 0,1-4 Mrad.
Ook zijn allerlei combinaties van het gebruik van peroxiden en van de genoemde bestraling geschikt.
30 De kneedbehandeling volgens de uitvinding wordt bij voorkeur geheel of gedeeltelijk uitgevoerd in aanwezigheid van tenminste 50 gew. dln. van één of meer zinkverbindingen, berekend als atomair zink, per ΙΟ** gew. delen uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer. Ook andere additieven mogen aanwezig zijn of toegevoegd worden tijdens deze 35 kneedbehandeling, bijvoorbeeld thermische stabilisatoren, UV-stabilisatoren en kiemvormers.
8304439 J *
De slagvaste etheen-propeen-blokcopolymeren volgens de uit-vinding zijn zeer geschikt voor toepassing in autobumpers, zgn. front-ends, spoilers, zgn. liners, onderkantbekleding voor auto's en wielkastbekleding voor auto's.
5 De uitvinding wordt verder toegelicht aan de hand van de navolgende voorbeelden en het vergelijkende experiment.
Voorbeeld I
Men vervaardigt een homopolymeer propeenprepolymeer met een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N van 11,9 10 dg/min. Vervolgens wordt etheen en propeen gepolymeriseerd in aanwezigheid van dit propeenprepolymeer tot een poedervormig uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer met een gewichtsverhouding tussen het homopolymere propeendeel en het copolymere etheen-propeendeel van 27 : 10, met een totaalgehalte aan etheengroepen van 15 gew.% en met een 15 smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N van 0,85 dg/min. Dit uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer wordt daarna voorzien van, berekend t.o.v. het uiteindelijke mengsel, 0,05 gew.% zinkstearaat, 0,05 gew.% calciumstearaat, 0,1 gew.% Irganox B 225 (een merk en handelsprodukt van Ciba-Geigy) en 0,024 gew.% 20 di-(t-butylperoxyisopropyl)-benzeen. Het van deze additieven vooziene uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer wordt vervolgens bij 523 K gedurende 1,5 minuten gekneed in een enkelschroefskneder en daarna geëxtrudeerd tot granulaat.
Dit granulaat heeft: 25 - een Izod-waarde gemeten volgens IS0-R-180 bij 296 K van 64,3 kj/m2, - een E-modulus gemeten volgens ASTM-D-790 bij 296 K van 1170 N/mm2, en r een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N van 30 5,4 dg/min.
8304439 £ ' -5- ψ
Vergelljkend Experiment
Men vervaardigt een homopolymeer propeenprepolymeer met een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 IT van 64,6 dg/min. Vervolgens wordt etheen en propeen gepolymeriseerd in aan-5 wezigheid van dit propeenprepolymeer tot een uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer met een gewichtsverhouding tussen het homopolymere propeendeel en het copolymere etheen-propeendeel van 27 : 10, met een totaalgehalte aan etheengroepen van 15 gew.% en met een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N van 5,2 dg/min. Dit 10 uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer wordt daarna voorzien van, berekend t.o.v. het uiteindelijke mengsel, 0,05 gew.% zinkstearaat, 0,05 gew.% calciumstearaat, 0,1 gew.% Irganox B 225 (een merk en han-delsprodukt van Ciba-Geigy). Het van deze additieven vooziene uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer (nu zonder peroxide) wordt ver-15 volgens bij 523 K gedurende 1,5 minuten gekneed in een enkelschroefskneder en daarna geëxtrudeerd tot granulaat.
Dit granulaat heeft: een Izod-waarde gemeten volgens IS0-R-180 bij 296 K van slechts 20 20,8 kJ/m2, - een E-modulus gemeten volgens ASTM-D-790 bij 296 K van 1100 N/mm^, en - een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N van 5,4 dg/min.
8304439
Claims (14)
1. Slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer, met het kenmerk, dat het · tenminste bestaat uit een tenminste nagenoeg homopolymeer propeen-gedeelte en een copolymeer etheen-propeen-copolymeergedeelte, waarbij de gewichtsverhouding tussen het tenminste nagenoeg homo-5 polymere propeendeel en het copolymere etheen-propeendeel ligt tussen 3 : 2 en 4 : 1, dat het in totaal 14-20 gew.% etheen -groepen bevat, dat het een Izod-waarde gemeten volgens IS0-R-180 bij 296 K heeft tenminste 30 kJ/m2, dat het een E-modulus gemeten volgens ASTMHD-790 bij 296 K heeft van tenminste 900 N/mm2> en dat 10 het een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N heeft van 4-20 dg/min. 2* Slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer, met het kenmerk, dat de gewichtsverhouding tussen het tenminste nagenoeg homopolymere propeendeel en het copolymere etheen-propeendeel ligt tussen 7 : 3 en 15 4 ï 1. 3« Slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer volgens conclusie 1 of 2, ~ met het kenmerk, dat de genoemde Izod-waarde 50-100 kJ/m^ bedraagt. 4o Slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer volgens één der conclusies 20 1-3, met het kenmerk, dat de genoemde E-modulus 1100-1300 N/mm2 bedraagt.
5· Slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer volgens éën der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de genoemde smeltindex 5-12 dg/min bedraagt.
6. Slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer volgens één der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat het per 10^ gew. dln. blokcopolymeer tenminste 50 gew. dln. van één of meer zink- en/of cadmiumverbin-dingen, verbindingen, berekend als atomen zink en/of cadmium, bevat.
7. Werkwijze voor de bereiding van een slagvast etheen-propeen-blok- polymeer, met het kenmerk, dat men in een eerste polymerisatiestap vervaardigt een pro-peenprepolymeer, dat voor tenminste 98 gew.% bestaat uit pro- 8304439 > . * * -7- peengroepen, met een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 Ν van 4-40 dg/min, dat men in een tweede polymerisatiestap etheen en propeen polymeriseert in aangewezigheid van het in de eerste polymerisa-5 tiestap vervaardigde propeenprepolymeer op een zodanige wijze dat een uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer ontstaat dat tenminste bestaat uit een tenminste nagenoeg homopolymeer propeendeel en een copolymeer etheen-propeendeel, waarbij de gewichtsverhouding tussen, het tenminste nagenoeg homopolyraere propeendeel en het 10 copolymere etheen-propeendeel ligt tussen 3 : 2 en 4 : 1, dat in totaal 15-20 gew.% etheengroepen bevat, en dat een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N heeft van 0,1 - 3,5 dg/min, en dat men vervolgens dit uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer 15 onderwerpt aan een kneedbehandeling, bestaande uit één of meer kneedbewerkingen, welke kneedbehandeling plaatsvindt in aanwezigheid van vrije radicalen bij een temperatuur van tenminste 450 K gedurende tenminste 1 minuut* 8* Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat men in de 20 eerste polymerisatiestap een propeenprepolymeer vervaardigt met een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N van 5-15 dg/min. 9* Werkwijze volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat men in de tweede polymerisatiestap een uitgangs-etheen-propeen-25 blokcopolymeer vervaardigt met een smeltindex gemeten volgens ASTM-D-1238 bij 503 K en 21,6 N van 0,5-3,5 dg/min.
10. Werkwijze volgens ëën der conclusies 6-9, met het kenmerk, dat men in de tweede polymerisatiestap een uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer vervaardigt, waarvan de gewichtsverhouding tussen het 30 tenminste nagenoeg homopolymere propeendeel en het copolymere etheen-propeendeel ligt tussen 7 : 3 en 4 : 1.
11. Werkwijze volgens één der conclusies 7-10, met het kenmerk, dat men de kneedbehandeling uitvoert bij 470-570 K.
12. Werkwijze volgens één der conclusies 7-11, met het kenmerk, dat 35 men de kneedbehandeling geheel of gedeeltelijk uitvoert in aan- 8304439 5 \· * 4 -8- · · - wezigheid van tenminste 50 gew. din. van één of meer zink- en/of cadmiumverbindingen, berekend als atomen zink en/of cadmium, per 106 gew. dln. uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer.
13. Werkwijze volgens één der conclusies 7-12, met het kenmerk, dat 5 men voor en/of tijdens de genoemde kneedbehandeling 10-20000 gew. dln. van één of meer peroxiden per 10^ gew. dln. uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer toevoegt aan de stof of de stoffen die de kneedbehandeling ondergaan of zullen ondergaan.
14. Werkwijze volgens één der conclusies 7-13, met het kenmerk, dat 10 men het uitgangs-etheen-propeen-blokcopolymeer, dat de kneedbehan deling ondergaat of zal ondergaan, bestraalt met energierijke straling.
15. Werkwijze volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat men bij de bestraling een stralingsdosis toepast van 0,1-4 Mrad.
16. Slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer volgens één der conclusies 1-6 zoals in hoofdzaak is beschreven en door het voorbeeld en het vergelijkende experiment is toegelicht.
17. Werkwijze volgens één der conclusies 7-15 zoals in hoofdzaak is ~ beschreven en door het voorbeeld en het vergelijkende experiment 20 is toegelicht·
18. Slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer vervaardigd met een werkwijze volgens één der conclusies 7-15 of 17.
19. Voorwerp geheel of gedeeltelijk vervaardigd uit een slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer volgens één der conclusies 1-6, 16 25 of 18. 8304439 I_ - ......- - - —
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8304439A NL8304439A (nl) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | Slagvast etheen-propeen blokcopolymeer en werkwijze voor de bereiding van een dergelijk blokcopolymeer. |
| DE8484115874T DE3484276D1 (de) | 1983-12-24 | 1984-12-19 | Schlagfestes ethylen/propylen-blockmischpolymer und verfahren zur herstellung dieses blockmischpolymers. |
| EP84115874A EP0149828B1 (en) | 1983-12-24 | 1984-12-19 | Impact-resistant ethylene-propylene block copolymer and process for preparing such a block copolymer |
| AT84115874T ATE61603T1 (de) | 1983-12-24 | 1984-12-19 | Schlagfestes ethylen/propylen-blockmischpolymer und verfahren zur herstellung dieses blockmischpolymers. |
| FR8419674A FR2557118B1 (fr) | 1983-12-24 | 1984-12-21 | Copolymere sequence ethylene/propylene resistant au choc et procede de preparation d'un tel copolymere sequence |
| BE0/214216A BE901357A (nl) | 1983-12-24 | 1984-12-21 | Slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer en werkwijze voor de bereiding van een dergelijk blokcopolymeer. |
| ES538946A ES8602048A1 (es) | 1983-12-24 | 1984-12-21 | Procedimiento para preparar un copolimero de bloques de etileno-propileno, resistente al impacto. |
| GB08432491A GB2152066B (en) | 1983-12-24 | 1984-12-21 | Ethylene-propylene block copolymers |
| IT49345/84A IT1178320B (it) | 1983-12-24 | 1984-12-21 | Copolimero a blocchi etilene-propilene con elevata resistenza all'impatto e procedimento per la sua preparazione |
| JP59271098A JPS60156711A (ja) | 1983-12-24 | 1984-12-24 | 耐衝撃性エチレン‐プロピレンブロツクコポリマー及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8304439A NL8304439A (nl) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | Slagvast etheen-propeen blokcopolymeer en werkwijze voor de bereiding van een dergelijk blokcopolymeer. |
| NL8304439 | 1983-12-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8304439A true NL8304439A (nl) | 1985-07-16 |
Family
ID=19842925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8304439A NL8304439A (nl) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | Slagvast etheen-propeen blokcopolymeer en werkwijze voor de bereiding van een dergelijk blokcopolymeer. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0149828B1 (nl) |
| JP (1) | JPS60156711A (nl) |
| AT (1) | ATE61603T1 (nl) |
| BE (1) | BE901357A (nl) |
| DE (1) | DE3484276D1 (nl) |
| ES (1) | ES8602048A1 (nl) |
| FR (1) | FR2557118B1 (nl) |
| GB (1) | GB2152066B (nl) |
| IT (1) | IT1178320B (nl) |
| NL (1) | NL8304439A (nl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3784235T2 (de) * | 1986-12-26 | 1993-09-09 | Mitsubishi Petrochemical Co | Verfahren zur herstellung vernetzter blockcopolymere von olefinen. |
| JP4218412B2 (ja) | 2003-05-16 | 2009-02-04 | パナソニック電工株式会社 | ローリング駆動リニアアクチュエータ及びそれを用いた電動歯ブラシ |
| JP2006304469A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Works Ltd | アクチュエータ |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB970478A (en) * | 1961-12-20 | 1964-09-23 | Ici Ltd | Copolymers of ethylene and propylene |
| NL136311C (nl) * | 1964-06-01 | |||
| FR1589055A (nl) * | 1968-04-17 | 1970-03-23 | ||
| GB1328102A (en) * | 1969-09-11 | 1973-08-30 | Ici Ltd | Polymer compositions |
| JPS5388049A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-03 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Molding polymer composition and its preparation |
| US4308357A (en) * | 1980-10-20 | 1981-12-29 | El Paso Polyolefins Company | Block copolymerization process and product |
| GB2094319B (en) * | 1981-03-05 | 1984-09-26 | Mitsui Toatsu Chemicals | Production of propylene block copolymer |
| US4491652A (en) * | 1981-05-13 | 1985-01-01 | Uniroyal, Inc. | Sequentially prepared thermoplastic elastomer and method of preparing same |
| IT1140221B (it) * | 1981-10-14 | 1986-09-24 | Montedison Spa | Composizioni polipropileniche aventi migliorate caratteristiche di resistenza all'urto alle basse temperature e procedimento di preparazione |
| JPS5883016A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-18 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | プロピレンブロツク共重合体の製法 |
| JPS58201816A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Chisso Corp | 高剛性成形品用プロピレンエチレンブロツク共重合体とその製造法 |
| JPS5936116A (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-28 | Chisso Corp | 発泡用エチレンプロピレン共重合体とその製造法 |
-
1983
- 1983-12-24 NL NL8304439A patent/NL8304439A/nl not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-12-19 EP EP84115874A patent/EP0149828B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-19 DE DE8484115874T patent/DE3484276D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-19 AT AT84115874T patent/ATE61603T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-21 BE BE0/214216A patent/BE901357A/nl not_active IP Right Cessation
- 1984-12-21 FR FR8419674A patent/FR2557118B1/fr not_active Expired
- 1984-12-21 GB GB08432491A patent/GB2152066B/en not_active Expired
- 1984-12-21 ES ES538946A patent/ES8602048A1/es not_active Expired
- 1984-12-21 IT IT49345/84A patent/IT1178320B/it active
- 1984-12-24 JP JP59271098A patent/JPS60156711A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3484276D1 (de) | 1991-04-18 |
| BE901357A (nl) | 1985-06-21 |
| ATE61603T1 (de) | 1991-03-15 |
| EP0149828A2 (en) | 1985-07-31 |
| FR2557118A1 (fr) | 1985-06-28 |
| GB2152066B (en) | 1987-04-29 |
| ES538946A0 (es) | 1985-11-01 |
| EP0149828A3 (en) | 1985-08-21 |
| GB2152066A (en) | 1985-07-31 |
| JPS60156711A (ja) | 1985-08-16 |
| ES8602048A1 (es) | 1985-11-01 |
| GB8432491D0 (en) | 1985-02-06 |
| IT8449345A0 (it) | 1984-12-21 |
| IT1178320B (it) | 1987-09-09 |
| EP0149828B1 (en) | 1991-03-13 |
| FR2557118B1 (fr) | 1987-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3177270A (en) | Graft copolymers of polyolefins and monovinyl aromatic compounds and method of making the same | |
| EP0542253B1 (en) | Propylene polymer and copolymers grafted with vinylpolybutadiene and their preparation process | |
| US3177269A (en) | Graft copolymers of polyolefins and acrylic and methacrylic acid and method of making the same | |
| JPH07216032A (ja) | ポリオレフィンのグラフト化のための連続的方法、及びその方法によって得られたグラフト化ポリオレフィン | |
| US3270090A (en) | Method for making graft copolymers of polyolefins and acrylic and methacrylic acid | |
| US4278586A (en) | Glass fiber-reinforced polyolefins | |
| KR910005690B1 (ko) | 폴리올레핀 조성물 | |
| NL8304439A (nl) | Slagvast etheen-propeen blokcopolymeer en werkwijze voor de bereiding van een dergelijk blokcopolymeer. | |
| EA035632B1 (ru) | Способ получения ударопрочного полистирола | |
| JP3414490B2 (ja) | ポリアルケニレン類でグラフト化されたプロピレンポリマー類の製造方法 | |
| NL8304438A (nl) | Slagvast etheen-propeen-blokcopolymeer en werkwijze voor de bereiding van een dergelijk blokcopolymeer. | |
| EP0150450B1 (en) | Process for preparing an impact-resistant ethylene-propylene block copolymer | |
| EP0249730A3 (de) | Verfahren zur Herstellung von schlagfesten thermoplastischen Formmassen | |
| CA2027104A1 (en) | Rubber-reinforced polymer composition incorporating grafting agent | |
| JPH02502289A (ja) | ポリアミドと架橋化合物とのブレンド | |
| JPS6337152A (ja) | 高剛性エチレン−プロピレンブロツク共重合体組成物 | |
| JPS63172751A (ja) | 変性ポリオレフインの製造方法 | |
| EP0714939A2 (en) | Polymeric modifications for thermoforming applications | |
| JPH0463098B2 (nl) | ||
| JP3240582B2 (ja) | 射出成形用ポリプロピレン | |
| JPH05155947A (ja) | 改質プロピレン系重合体の製造方法 | |
| DE19918729A1 (de) | Thermoplastische Polyketon-Formmassen | |
| JP2003261723A (ja) | 射出成形用熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS61127714A (ja) | 変性ポリプロピレンの製造方法 | |
| JPH0453850A (ja) | 樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |