NL8302881A - IMPROVEMENT WITH REGARD TO A CONVEYOR BELT. - Google Patents
IMPROVEMENT WITH REGARD TO A CONVEYOR BELT. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302881A NL8302881A NL8302881A NL8302881A NL8302881A NL 8302881 A NL8302881 A NL 8302881A NL 8302881 A NL8302881 A NL 8302881A NL 8302881 A NL8302881 A NL 8302881A NL 8302881 A NL8302881 A NL 8302881A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- chlorinated polyethylene
- tire according
- carcass
- polyethylene composition
- coating
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 23
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 12
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 11
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 4
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- XMNDMAQKWSQVOV-UHFFFAOYSA-N (2-methylphenyl) diphenyl phosphate Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 XMNDMAQKWSQVOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FLVIGYVXZHLUHP-UHFFFAOYSA-N N,N'-diethylthiourea Chemical compound CCNC(=S)NCC FLVIGYVXZHLUHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 239000006242 Semi-Reinforcing Furnace Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- TWFZGCMQGLPBSX-UHFFFAOYSA-N carbendazim Chemical compound C1=CC=C2NC(NC(=O)OC)=NC2=C1 TWFZGCMQGLPBSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- WTDFFADXONGQOM-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;hydrochloride Chemical compound Cl.O=C WTDFFADXONGQOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L lead(2+);oxygen(2-);sulfate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L lead(2+);phthalate Chemical compound [Pb+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 1
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/34—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/12—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising natural rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/16—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/38—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with flame-resistant layers, e.g. of asbestos, glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2433/00—Closed loop articles
- B32B2433/02—Conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
* * «ai;* * «Ai;
Verbetering met betrekking tot een transportbandImprovement regarding a conveyor belt
De uitvinding betreft een verbetering met betrekking tot een transportband en in het bijzonder een vuurvaste transportband zoals in mijnen gebruikt kan worden.The invention relates to an improvement with regard to a conveyor belt and in particular a refractory conveyor belt as can be used in mines.
Bin type van vuurvaste band bestaat uit een. stevig, geweven, 5 met polyvinylchloride (pvc) geïmpregneerde, textiel-versterkingskarkas en een pvc-bekleding. Ben dergelijke band heeft goede vuurvaste eigenschappen door het hoge (56%) chloorgehalte en is gemakkelijk te reinigen. Maar pvc is geen ideaal bekledingsmateriaal door de lage wrijvingscoëfficient en lage schuurvastheid. Derhalve is voorgesteld 10 cm neqpreen in plaats van pvc als het bekledingsmateriaal te gébruiken cm de gewenste wrijvings- en schuurvastheidseigenschappen te verkrijgen.Bin type of refractory tape consists of one. sturdy, woven, textile reinforcement carcass impregnated with polyvinyl chloride (PVC) and a PVC coating. Such a belt has good refractory properties due to the high (56%) chlorine content and is easy to clean. But PVC is not an ideal covering material due to the low friction coefficient and low abrasion resistance. Therefore, it has been proposed to use 10 cm neqprene instead of PVC as the coating material to achieve the desired friction and abrasion resistance properties.
Een bezwaar van denefc neqpreen beklede band is echter dat de békleding/karkas-'hechtsterkte bij hoge temperaturen laag is en laag-15 loslating tussen de bekleding en het karkas optreden kan wat er toe leiden kan dat de band het begeeft.However, a drawback of the Nefpreen coated tire is that the coating / carcass adhesion strength at high temperatures is low and low-peeling may occur between the coating and the carcass, which may cause the tire to fail.
Bij-gevolg wordt, wanneer de temperatuurtoename het gevolg is van een hand, het karkas snel aan de vlammen blootgesteld onder het zodoende versnellen van de vernieling van de band. Pogingen cm het probleem 20 te ondervangen door het gebruik van een hechtende tussenlaag heeft geen volledige oplossing verschaft. Derhalve wordt ofschoon de tussenlaag de bekleding/karkas^hechtstrekte bij hoge temperaturen verbeteren kan, necpreen vernield bij het onderwerpen daarvan aan de vlaimen van een brand en wordt het karkas uiteindelijk aan de vlammen bloot-25 gesteld onder het zodoende versnellen van het verbrandingsproces.As a result, when the temperature increase is due to one hand, the carcass is quickly exposed to the flames thereby accelerating the destruction of the tire. Attempts to overcome the problem by using an adhesive intermediate layer have not provided a complete solution. Therefore, although the interlayer can improve the coating / carcass tensile strength at high temperatures, necprene is destroyed in subjecting it to a fire claim and the carcass is ultimately exposed to the flames thereby accelerating the combustion process.
Het is derhalve een oogmerk van de onderhavige uitvinding cm te voorzien in een vuurvaste transportband die het bezwaar van de in het voorgaande besproken vuurvaste banden lenigt.It is therefore an object of the present invention to provide a refractory conveyor belt which alleviates the drawback of the refractory belts discussed above.
Volgens de onderhavige uitvinding omvat een transportband een 30 versterkingskarkas dat cp tenminste die zijde, welke in gebruik het werkoppervlak vormt, een bekleding heeft, bestaande uit een gechloreerde polyetheensamenstelling die direct aan het karkas gebonden is.According to the present invention, a conveyor belt comprises a reinforcement carcass which has a coating on at least that side, which in use forms the working surface, consisting of a chlorinated polyethylene composition which is directly bonded to the carcass.
De onderhavige uitvinding voorziet derhalve in een transport- 8302081 i - 2 - * * ·* band, die bij hoge temperaturen werken kan, wat de voordelen heeft van een hoge wri jvingscoëfficient en hoge schuurvastheid door het gebruik van een rubbersamenstelling als het bekledingsmateriaal, maar die direct aan het karkas gebonden kan worden onder het zodoende ver-5 mijden van de bezwaren die voortvloeien uit het gébruik van een hechtende tussenlaag zoals bij de met neopreen beklede band vereist is.The present invention therefore provides a conveyor belt that can operate at high temperatures, which has the advantages of a high coefficient of friction and high abrasion resistance by using a rubber composition as the coating material, but which can be bonded directly to the carcass, thus avoiding the drawbacks arising from the use of an adhesive interlayer as required by the neoprene-coated tire.
Bovendien is verrassend gebleken dat de gechloreerde poly-etheen (cpe) bekledingsamenstelling van de band volgens de onderhavige 10 uitvinding een schuimstructuur vormt bij het onderwerpen daarvan aan de vlammen van een brand onder het zodoende thermisch isoleren van het onderliggende karkas met het gevolg dat de niet-cmtvlameigenschap-pen van de band beter zijn dan van een transportband waarbij een neopreensamenstelling, die een overeenkomstig chloorv-gehalte heeft, 15 als het bekledingsmateriaal gébruikt wordt. Zoals in het voorgaande vermeld is, wordt de necpreenbekledingsamenstelling vernield bij het onderwerpen daarvan aan overeenkomstige gesteldheden onder het zodoende blootstellen van het onderliggende karkas en het cp effectieve wijze versnellen van het verbrandingsproces.In addition, it has surprisingly been found that the chlorinated polyethylene (cpe) coating composition of the tire of the present invention forms a foam structure when subjecting it to the flames of a fire thereby thermally insulating the underlying carcass with the result that the The flame properties of the belt are better than those of a conveyor belt where a neoprene composition, which has a corresponding chlorine content, is used as the coating material. As mentioned above, the necpreen coating composition is destroyed when subjected to similar conditions thereby exposing the underlying carcass and accelerating the combustion process effectively.
20 In aanvulling cp de in het voorgaande vermelde voordelen maakt het gébruik van een cpe-samenstelling in plaats van een necpreen-samenstelling het mogelijk cm een aanzienlijke kostenbesparing uit te voeren. De kosten per volume-eenheid van gechloreerde polyetheen is ongeveer 20-30% minder dan die voor neopreen.In addition to the aforementioned advantages, the use of a cpe composition instead of a necpreen composition allows significant cost savings to be made. The cost per unit volume of chlorinated polyethylene is about 20-30% less than that of neoprene.
25 De gechloreerde polyetheen kan gemengd warden met een of meer natuur-of kunstrubbers bijv. neopreen. Bij voorkeur treedt de gechloreerde polyetheen in een mate van 10 tot 100% van het rubbergehalte (¾) en treedt de gechloreerde polyetheen met of zonder andere rubber (s) in een mate van niet minder dan 30 gew.% van de bekleding en bij 30 voorkeur van tenminste 40 gew.% van de bekleding cp.The chlorinated polyethylene can be mixed with one or more natural or synthetic rubbers, eg neoprene. Preferably, the chlorinated polyethylene occurs to an extent of 10 to 100% of the rubber content (¾) and the chlorinated polyethylene occurs with or without other rubber (s) to an extent of not less than 30% by weight of the coating and at 30 preference of at least 40% by weight of the coating cp.
Bij voorkeur bevat de cpe-samenstelling van 25 tot 50% chloor en nog verkieslijker van 36 tot 42% chloor.Preferably the cpe composition contains from 25 to 50% chlorine and even more preferably from 36 to 42% chlorine.
Bij voorkeur bevat de cpe-samenstelling een stabilisator cm het zich afsplitsen van chloorwaterstof bij hoge temperaturen tegen 35 te gaan. Geschikte stabilisators zijn caloxol CP2 (95% calciumoxide), t' 0 V Ö 1 V v* c - 3 -Preferably, the cpe composition contains a stabilizer to counteract the splitting of hydrogen chloride at high temperatures. Suitable stabilizers are caloxol CP2 (95% calcium oxide), t '0 V Ö 1 V v * c - 3 -
Ifeglite DE (mgnesiumaxide), basisch loodcarbaiaat, Tribase (tribasisch loodsulfaat) enDythal (dibasischloodftalaat).Ifeglite DE (mgaxium axide), basic lead carbate, Tribase (tribasic lead sulfate) and Dythal (dibasic lead phthalate).
Andere verkieslijke additieven anvatten vlam vertragende weekmakers, bijvoorbeeld Pliabrac 519 (fosfaat-weekmaker), Disflamoll DPK 5 (difenyl-cresylfosfaat), vlam vertragende vulstoffen bijvoorbeeld antimocntriaxide, Martinal AS. (aluminiumoxideinrihydraat), antistatische middelen, bijvoorbeeld Laxiol GL 412 (laurinezuuresterglycol) en roet, bijvoorbeeld N762-roet (half-versterkend ovenroet).Other preferred additives include flame retardant plasticizers, for example, Pliabrac 519 (phosphate plasticizer), Disflamoll DPK 5 (diphenyl cresyl phosphate), flame retardant fillers, for example, antimicrobial triaxide, Martinal AS. (alumina trihydrate), antistatic agents, for example, Laxiol GL 412 (lauric ester glycol) and carbon black, for example, N762 carbon black (semi-reinforcing furnace carbon black).
Verkieslijke fysische eigenschappen voor de verharde cpe-samen-10 stelling anvatten een minimum trekstrekte van 15 MN/m?, een rek bij breuk van tenminste 350%, een maximum afschuurvolumeverlies van 200 kubieke mm, een veerkracht (Tripsaneter) groter dan 45% en een Shore A-hardheid die niet boven 80° uitgaat.Preferred physical properties for the hardened cpe composition include a minimum tensile strength of 15 MN / m 2, an elongation at break of at least 350%, a maximum abrasion volume loss of 200 cubic mm, a spring force (Thripsaneter) greater than 45% and a Shore A hardness not exceeding 80 °.
Bij voorkeur heeft de band een bekleding/karkashechtsterkte 15 van tenminste 4,5 kN/m bij 20°C.Preferably, the tire has a coating / carcass adhesion strength of at least 4.5 kN / m at 20 ° C.
Bij voorkeur wordt de cpe-bekledingsamenstelling direct aan het karkas gebonden aan elke zijde daarvan.Preferably, the cpe coating composition is bonded directly to the carcass on each side thereof.
De karkasversterking kan uit een geweven of niet-geweven constructie bestaan en kan gevormd worden van een textielstof bijvoor-20 beeld nylon, polyester, ka-toen of ar amide of een niet-textielstof bijvoorbeeld staaldraad.The carcass reinforcement can consist of a woven or non-woven construction and can be formed from a textile material, for example nylon, polyester, cotton or aramid or a non-textile material, for example steel wire.
Bij voorkeur wordt de karkasversterking geïmpregneerd met een inpregneermiddel dat de luchtruimten in de karkasversterking volledig vult. Geschikte impregneermiddelen zijn polyurethaan en polyvinyl-25 chloride die aangebracht warden als plastisols en een betrekkelijk lage viscositeit hebben, bijvoorbeeld 4000-8000 cp bij 20 °C. Polyvinylchloride is het verkieslijke impregneermiddel wanneer vuurvastheid een gewenst aspect in de gereedgekomen band is.Preferably, the carcass reinforcement is impregnated with an impregnating agent that completely fills the air spaces in the carcass reinforcement. Suitable impregnating agents are polyurethane and polyvinyl-chloride which are applied as plastisols and have a relatively low viscosity, for example 4000-8000 cp at 20 ° C. Polyvinyl chloride is the preferred impregnant when refractoriness is a desirable aspect in the finished tape.
Bij voorkeur bevat het impregneermiddel een bindmiddel, bijvoor-30 beeld resorcinol/formaldehydedcnor of resorcinol/ΗΜΓ (hexametheen-tetramine).Preferably, the impregnating agent contains a binder, for example resorcinol / formaldehyde chloride or resorcinol / (hexamethylene-tetramine).
Volgens een verder aspect van de oiderhavige uitvinding anvat een vuurvaste transportband een met pvc geïmpregneerd versterkings-karkas dat cp tenminste die zijde, welke in gebruik het werkoppervlak 35 vormt, een bekleding heeft, bestaande uit een gechloreerde polyetheen- ^ " Λ ^ t a ή - ..u 'J 3 9 - 4 - » samenstelling die direct aan het karkas gebonden is.According to a further aspect of the present invention, a refractory conveyor belt comprises a PVC impregnated reinforcement carcass which has a coating on at least that side which, in use, forms the work surface 35, consisting of a chlorinated polyethylene material. ..u 'J 3 9 - 4 - »composition directly bonded to the carcass.
' De uitvinding zal nu meer in detail louter bij wijze van voor beeld beschreven worden aan de hand van de bijgaande tekening waarvan de enkele figuur een dwarsdoorsnede over een transportband volgens de 5 onderhavige uitvinding voorstelt.The invention will now be described in more detail purely by way of example with reference to the accompanying drawing, the single figure of which shows a cross-section over a conveyor belt according to the present invention.
De vuurvaste transportband 1, die in de bijgaande tekening weergegeven is, bestaat uit een massieve geweven nylon/polyester/katoen-karkas 2 (10 irm dik), geïmpregneerd met pvc, een bovenste bekledings-laag 3 (3 itm dik) en een onderste bekledingslaag 4 (3 mm dik). De 10 bekledingslagen zijn gevormd van gechloreerde polyetheen die de volgende fannulering heeft: gewichtsdelen gechloreerde polyetheen (36% cl) 100 N762-roet 25 15 Disflamol DEK 12,5The refractory conveyor 1, shown in the accompanying drawing, consists of a solid woven nylon / polyester / cotton carcass 2 (10 µm thick), impregnated with PVC, an upper covering layer 3 (3 µm thick) and a lower cladding layer 4 (3 mm thick). The 10 coatings are formed from chlorinated polyethylene which has the following cancellation: parts by weight of chlorinated polyethylene (36% cl) 100 N762 carbon black 25 15 Disflamol DEK 12.5
Maglite DE 3Maglite DE 3
Martinal AS 20Martinal AS 20
Antimoon-trioxide 3Antimony trioxide 3
Loxiol GL 412 3 20 Diethylthioureum 6Loxiol GL 412 3 20 Diethylthiourea 6
Zwavel 0,5Sulfur 0.5
De fabricage van de in het voorgaande beschreven band gebeurde als volgt. Eerst werd het karkas 2 geïmpregneerd door het te voeren door een bad van pvc met een viscositeit van 4000 cp bij 20 °C, het 25 verwijderen van de overmaat pvc van het oppervlak en het laten stollen van de pvc door het geïmpregneerde karkas door een infrarode verwarmer te voeren. Het geïmpregneerde karkas 2 werd vervolgens bekleed door het kalanderen van bekledingslagen 3,4 van onverharde gechloreerde polyetheen van de benaderende dikte op beide zijden en het vulcaniseren 30 van het samenstel bij een temperatuur van 170° gedurende 10 minuten.The fabrication of the tire described above was done as follows. First, the carcass 2 was impregnated by passing it through a PVC bath with a viscosity of 4000 cp at 20 ° C, removing the excess PVC from the surface and solidifying the PVC through the impregnated carcass by an infrared heater. The impregnated carcass 2 was then coated by calendering coating layers 3,4 of unhardened chlorinated polyethylene of the approximate thickness on both sides and vulcanizing the assembly at a temperature of 170 ° for 10 minutes.
De resulterende verharde cpe-samenstelling van de bekledingslagen 3,4 had een treksterkte van 23 MN/m2, een rek bij breuk van 650%, een afschuurvolumeverlies van 152 mm3, een veerkracht van 54% (Tripscmeter) en een Shore A-hardheid van 67.The resulting hardened cpe composition of the coatings 3,4 had a tensile strength of 23 MN / m2, an elongation at break of 650%, an abrasion volume loss of 152 mm3, a resilience of 54% (Tripscmeter) and a Shore A hardness of 67.
35 De bekleding aan karkas-hechtsterkte van de in het voorgaande £ * n o fi θ 1 O v \j u Q O i ti , - 5 - ςι beschreven band volgens de onderhavige uitvinding ward vergeleken met een bekende vuurvaste band bestaande uit een overeenkomstig met pvc geïmpregneerd karkas en een necpreenbekleding (3 nm dik) die een overeenkomstig chloorgehalte heeft en aan het karkas gebonden wordt 5 met een nitrilerubbertussenlaag (1 nm dik). De resultaten warden gegeven in Tabel I hieronder waaruit op te merken is dat de bekleding aan karkas-hechtsterkte bij hoge temperaturen aanzienlijk groter is in de band volgens de onderhavige uitvinding dan in de bekende met necpreen beklede band.The casing bonding strength of the tire described in the foregoing according to the present invention compared to a known refractory tire consisting of a correspondingly impregnated with PVC carcass and a necprene coating (3 nm thick) which has a corresponding chlorine content and is bound to the carcass with a nitrile rubber intermediate layer (1 nm thick). The results were given in Table I below, from which it can be noted that the coating on high temperature carcass adhesion strength is significantly greater in the tire of the present invention than in the prior art necpreen coated tire.
10 Tabel X10 Table X
band met cpe-bekleding bekende band met volgens de uitvinding necpreenbekleding bekled ing/karkas-hechtsterkte 15 bij 20°C 10,2 MPa 6 MPa bekleding/karkas-hechtsterkte bij 140°C 1,0 MPa 0,2 MPa 20 Het vuurvaste gedrag van de band volgens de onderhavige uit vinding is aanzienlijk verbeterd vergeleken met de békende met necpreen beklede band.tire with cpe coating known tire with necprene coating according to the invention coated / carcass adhesion strength 15 at 20 ° C 10.2 MPa 6 MPa coating / carcass adhesion strength at 140 ° C 1.0 MPa 0.2 MPa 20 The refractory behavior of the tape of the present invention has been significantly improved over the necprene-coated belt.
Het Zeil duidelijk zijn dat de uitvinding niet beperkt is tot de in het voorgaande beschreven uitvoering, bijvoorbeeld kan het 25 chloorgehalte van de cpe-samenstelling tussen 25% en 50% gevarieerd worden. De soorten en de proporties van de additieven, bijvoorbeeld stabilisators, vlam vertragende weekmakers en vulstoffen en roet, kunnen gevarieerd worden, en andere hardingsystemen kunnen gebruikt worden. Het karkas kan gevormd warden van andere textielstoffen, bij-30 voorbeeld aramide>vezels of niet-textielstoff en, bijvoorbeeld staaldraad, en kan van elke constructie geweven af niet-geweven zijn cm het vereiste last dragende vermogen voor een gegeven toepassing van de band te verschaffen. Het versterkingskarkas kan bijvoorbeeld een _ of meer lagen omvatten, waarin de varsterkingsbestanddelen zich in 35 de lengterichting van de band of onder een schuine hoek ten opzichte f * Λ ·ηΜ -/ r* J f j j , -.6 - van de langsrichting uitstrekken zoals cp dit gebied welbekend is.It should be understood that the invention is not limited to the embodiment described above, for example the chlorine content of the cpe composition can be varied between 25% and 50%. The types and proportions of the additives, for example, stabilizers, flame retardant plasticizers and fillers and carbon black, can be varied, and other curing systems can be used. The carcass can be formed from other textile materials, for example aramid fibers or non-textile material and, for example, steel wire, and can be woven from any construction from non-woven material to provide the required load bearing capacity for a given application of the tire. provide. The reinforcement carcass may, for example, comprise one or more layers, in which the reinforcement components extend in the longitudinal direction of the tire or at an oblique angle relative to f * Λ · ηΜ - / r * J fjj, -6 - of the longitudinal direction, such as cp this area is well known.
Kort samengevat is in het voorgaande beschreven dat een transportband, die een goede weerstand tegen beschadiging door vuur en een hoge- wrijvingsweerstand en hoge schuurvastheid heeft, een versterkings-5 karkas 2 omvat, waaraan een bekledingslaag 3, bestaande uit een gechloreerde polyetheensamenstelling, direct gebonden is cm zodoende een werkoppervlak van de transportband te vannen.Briefly, it has been previously described that a conveyor belt having good resistance to fire damage and high frictional resistance and high abrasion resistance comprises a reinforcement carcass 2 to which a coating layer 3 consisting of a chlorinated polyethylene composition is directly bonded can therefore capture a working surface of the conveyor belt.
83 0 2 88183 0 2 881
Claims (17)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8224036 | 1982-08-20 | ||
| GB8224036 | 1982-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8302881A true NL8302881A (en) | 1984-03-16 |
Family
ID=10532439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8302881A NL8302881A (en) | 1982-08-20 | 1983-08-16 | IMPROVEMENT WITH REGARD TO A CONVEYOR BELT. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU1816683A (en) |
| BE (1) | BE897569A (en) |
| DE (1) | DE3329848A1 (en) |
| FR (1) | FR2537106A1 (en) |
| GB (1) | GB2125731A (en) |
| NL (1) | NL8302881A (en) |
| ZA (1) | ZA835979B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3535137A1 (en) * | 1985-10-02 | 1987-04-02 | Bayer Ag | RUBBER MIXTURE AND COVULCANISES MADE THEREOF |
| JPH02251550A (en) * | 1989-03-24 | 1990-10-09 | Ube Ind Ltd | Fiber-reinforced composition and method for producing the same |
| SE0002223L (en) * | 2000-06-14 | 2001-12-03 | Nordifa Ab | Conveyor belt and process for its manufacture |
| DE102013111190A1 (en) * | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | Conveyor belt with high flexibility and at the same time high flame retardancy |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB784318A (en) * | 1953-05-15 | |||
| DE1000992B (en) * | 1955-07-27 | 1957-01-17 | Continental Gummi Werke Ag | Process for the production of composite bodies from chlorosulfonated polyethylene and rubber or rubber-like substances |
| BE566194A (en) * | 1957-05-27 | |||
| NL129337C (en) * | 1960-05-31 | 1900-01-01 | ||
| US3009904A (en) * | 1961-10-02 | 1961-11-21 | Exxon Research Engineering Co | Process for the halogenation of butyl rubber with chlorine and bromine, and product obtained thereby |
| NL283588A (en) * | 1961-10-06 | 1900-01-01 | ||
| DE1635467B2 (en) * | 1967-09-01 | 1972-09-28 | Angus George Co Ltd | Conveyor belt made of two or more webs of fabric |
| DE7400868U (en) * | 1974-01-11 | 1977-08-04 | Clouth Gummiwerke Ag, 5000 Koeln | CONVEYOR BELT |
| US4376799A (en) * | 1980-09-16 | 1983-03-15 | The Dow Chemical Company | Quiet film and container |
-
1983
- 1983-08-15 ZA ZA835979A patent/ZA835979B/en unknown
- 1983-08-16 NL NL8302881A patent/NL8302881A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-08-17 GB GB08322123A patent/GB2125731A/en not_active Withdrawn
- 1983-08-18 DE DE19833329848 patent/DE3329848A1/en not_active Withdrawn
- 1983-08-18 FR FR8313431A patent/FR2537106A1/en active Pending
- 1983-08-19 BE BE0/211383A patent/BE897569A/en not_active IP Right Cessation
- 1983-08-19 AU AU18166/83A patent/AU1816683A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1816683A (en) | 1984-02-23 |
| ZA835979B (en) | 1985-12-24 |
| FR2537106A1 (en) | 1984-06-08 |
| GB2125731A (en) | 1984-03-14 |
| BE897569A (en) | 1984-02-20 |
| GB8322123D0 (en) | 1983-09-21 |
| DE3329848A1 (en) | 1984-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7909719B2 (en) | Belt | |
| EP2772455B1 (en) | Method of manufacturing a fabric reinforcement for a conveyor belt | |
| US8222328B2 (en) | Reinforcing sheet for reinforcing toothed belt, and toothed belt and method for production thereof | |
| AU2015308951B2 (en) | Belt for drive systems, in particular a belt-like tension element for elevator systems, with flame-retardant properties | |
| US4200325A (en) | Synthetic organic polymeric plastic sling protected by vulcanized or cured elastomeric laminate at load contacting area thereof | |
| DE69608258T2 (en) | EXPLOSIONS AND DECOMPOSITION-RESISTANT POLYURETHANE FOOT SOLE FOR SAFETY SHOES | |
| EP3543177A1 (en) | Adhesion aging protection in steel corded rubber articles using zinc oxide | |
| JP2724109B2 (en) | Toothed belt | |
| EP0228725A1 (en) | A woven fabric to increase the stiffness of an elastomeric belt and the elastomeric belt thus obtained | |
| NL8302881A (en) | IMPROVEMENT WITH REGARD TO A CONVEYOR BELT. | |
| US3989868A (en) | Transmission belts | |
| US4740192A (en) | Power transmission belt | |
| JPH01501554A (en) | vinyl chloride polymer products | |
| US3738859A (en) | Conveyor belting | |
| JPS6222487Y2 (en) | ||
| JP3347095B2 (en) | Treated fiber fabric for power transmission belt | |
| GB2138744A (en) | Laminated Structures | |
| US3227596A (en) | Method of bonding synthetic yarn fabrics to rubber and synthetic polymers | |
| JP3356717B2 (en) | Method of manufacturing power transmission belt | |
| JP3309237B2 (en) | Tarpaulin water-repellent treatment method | |
| JP2002241543A (en) | Chloroprene rubber composition and belt for transmission using the same | |
| GB2137934A (en) | Laminate structures | |
| JP2003127245A (en) | Manufacturing method for transmission belt | |
| JPH02133268A (en) | Airbag base fabric | |
| JP2000336211A (en) | Chloroprene rubber composition and belt using the composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |