NL8300914A - Elektrische ontladingsbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een dergelijke buis. - Google Patents
Elektrische ontladingsbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een dergelijke buis. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8300914A NL8300914A NL8300914A NL8300914A NL8300914A NL 8300914 A NL8300914 A NL 8300914A NL 8300914 A NL8300914 A NL 8300914A NL 8300914 A NL8300914 A NL 8300914A NL 8300914 A NL8300914 A NL 8300914A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- electrically conductive
- manufacturing
- layer
- electric discharge
- conductive layer
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 27
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 31
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 3
- 241000208199 Buxus sempervirens Species 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-O triethylammonium ion Chemical compound CC[NH+](CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 241000284156 Clerodendrum quadriloculare Species 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 description 1
- AVPRDNCYNYWMNB-UHFFFAOYSA-N ethanamine;hydrate Chemical compound [OH-].CC[NH3+] AVPRDNCYNYWMNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- -1 for example Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/88—Vessels; Containers; Vacuum locks provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/88—Coatings
- H01J2229/882—Coatings having particular electrical resistive or conductive properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
*-· «’ -:> EHN 10.619 1 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.
"Elektrische ontladingsbais en werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de anhulling van een dergelijke buis".
De uitvinding heeft betrekking op een elektrische ontladings-buis bevattende een geëvacueerde omhulling met op een wandgedeelte van deze omhulling een elektrisch geleidende laag. De elektrisch geleidende laag kan in de vorm van een strip zijn aangebracht.
5 De uitvinding heeft tevens betrekking op een tweetal werk wijzen voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een dergelijke elektrische ontladings-buis, omvattende de volgende stappen: a) het vervaardigen van een suspensie bevattende een elektrisch 10 geleidend materiaal en een bindmiddel in een oplosmiddel/ b) het aanbrengen van een laag van deze suspensie qp een wandgedeelte van de anhulling, c) het drogen en eventueel het uitstoken van de laag.
Een dergelijke elektrische ontladingsbuis kan bijvoorbeeld 15 een kathodestraalbuis zijn, zoals een beeldbuis of een televisie-opneem-buis, of een rontgenbeeldversterkerbuis.
Een dergelijke elektrische ontladingsbuis en een werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag qp een wandgedeelte van de anhulling van een dergelijke elektrische ontladingsbuis 20 zijn bekend uit de ter inzage gelegde Nederlandse octrooiaanvrage 7316104 (PHN 7238). Bij de in deze octrooiaanvrage beschreven werkwijze wordt een waterige suspensie, waarin 20-30% gew.% grafietpoeder als elektrisch geleidend materiaal, 10-15 gew.% van een alkalimetaalsilikaat, zoals bijvoorbeeld kaliumsilikaat, als bindmiddel en 4 gew.% natriumnitraat 25 als middel cm bellenvorming in de laag te voorkomen, aangevuld tot 100% met water, door grondige menging verkregen. Sons wordt in dergelijke suspensies nog een vulmiddel (2 tot 70 gew.%) toegepast, zoals ijzeroxyde-poeder (E^O^) of titaanoxyde-poeder (Ti02).
Uit het Duitse octrooischrift 1.564.508 is ook een grafiet-30 suspensie bekend voor het vervaardigen van elektrisch geleidende lagen.
Deze suspensie bevat naast grafiet, als elektrisch geleidend materiaal, een vulmiddel, bijvoorbeeld zinkoxyde, en een alkalimetaalsilikaat, bijvoorbeeld waterglas, als hechtmiddel bovendien ter vertraging van de ί —---=- 8300914 PHN 10.619 2 bezinking nog gedispergeerd kiezelzuur (Sii^) en roet. Door deze vertraging van de afzetting wordt de suspensie gestabiliseerd. Een uit deze suspensie vervaardigde elektrisch geleidende bedekking bevat een homogene glasachtige laag van alkalimetaalsilikaat dat als hechtmiddel dient, waar-5 in zich deeltjes grafiet, roet, vulmiddel en SiC^ bevinden.
Het is gewenst cm de wandgedeelten na het aanbrengen van de laag met water te wassen cm eventuele losse delen en eventuele andere verontreinigingen te verwijderen. De alkalimetaalsilikaat bevattende lagen zijn echter onvoldoende waterbestendig. Bovendien bestaat de be-10 hoefte aan hardere, beter hechtende lagen.
De uitvinding beoogt dan ook een elektrische ontladingsbuis aan te geven, evenals een tweetal werkwijzen voor het vervaardigen daarvan, waarbij op een wandgedeelte van de omhulling een goed hechtende, voldoende harde, met water wasbare elektrisch geleidende laag of strip is aange-15 bracht, die geen alkalimetaalsilikaat bevat.
Een elektrische ontladingsbuis van de in de eerste alinea genoemde soort, wordt volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de elektrisch geleidende laag een elektrisch geleidend materiaal en minimaal 5 gew.% siliciumdioxyde als hechtmiddel bevat.
20 Een eerste werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een elektrische ontladingsbuis volgens de uitvinding, omvattende de volgende stappen: a) het. vervaardigen van een suspensie bevattende tenminste een elektrisch geleidend materiaal en een bindmiddel in een oplosmiddel, 25 b) het aanbrengen van een laag van deze suspensie op een wandge deelte vande omhulling, c) het drogen en eventueel het uitstoken van de laag, wordt volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat het bindmiddel een quatemair ammonium silikaat is. Dit wordt bij voorkeur gevormd door 30 oplossing van siliciumdioxyde in een quatemaire aitmoniumhydrosyde oplossing, waarin het quatemaire aimoniumhydroxyde kan worden cmschreven als NR^OH, waarinReenaryl- of een alkylgroep is. Bij het uitstoken\an de elektrische ontladingsbuis wordt in de laag een skelet van zuiver siliciumdioxyde (Si02) als hechtmiddel gevormd, waardoor onder andere 35 de waterbestendigheid wordt verkregen. Nog een voordeel is,ebt de suspensie sneldrogende organische oplosmiddelen, zoals alkoholen en ketenen kan bevatten, zonder dat uitvlokking optreedt.
Cm een betere ontleding van het met de quatemaire anmoniumbase 8300914 > * EHN 10.619 3
- L
gevormde silikaat bij het uitstoken van de buis te verkrijgen, zodat het skelet van zuiver siliciumdioxyde (Si02) wordt gevormd, wordt R bij voorkeur klein gekozen, bijvoorbeeld een methyl- of ethylgroep.
Een tweede werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch 5 geleidende laag of strip op een wandgedeelte van de omhulling van de elektrische ontladingsbuis volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het bindmiddel een colloidale oplossing van siliciumdioayde (Si02) in fosforzuur (H^PO^) is, waarbij de molrverhouding SiO^P^ tussen 0,3:1 en 20:1 gelegen is. Met deze werkwijze wordt ook een voldoende 10 harde goed hechtende elektrisch geleidende laag verkregen. Bij een mol-verhouding SiO^/P^ van 1:1 is de hechting en hardheid van de laag of strip optimaal.
De uitvinding wordt nu bij wijze van voorbeeld nader toegelicht aan de hand van een aantal uitvoeringsvoorbeelden en een figuur, die een 15 doorsnede van een kleurenbeeldbuis weergeeft.
In alle voorbeelden wordt uitgegaan van een basisgrafiet-suspensie die als volgt wordt samengesteld:
Basisgrafietsuspensie 225 g grafiet (Lonza ks 2,5 een merknaam van de firma Lonza, Bazel 20 Zwitserland) óf een ander grafiet met een vergelijkbare korrelgrootte (d50 = Τ'8/®) 325 g gedestilleerd water i i 850 g schut colloid oplossing 5% (bijvoorbeeld een zetraeelderivaat).
Deze ingrediënten worden 2 tot 200 uur gemalen in een kogelmolen.
25
Voorbeeld 1
Een suspensie, die gebruikt kan worden on door gieten op een wandgedeelte van de omhulling van de buis een elektrisch geleidende laag aan te brengen, kan als volgt worden verkregen:
Neem een mengsel van 30 200 g basisgrafietsuspensie, zoals aangegeven 100 g gedestilleerd water 62 g TMAH-oplossing 25% (bijvoorbeeld van de firma Fluka, Buchs Zwitserland) en 68 g colloidale Si0n oplossing 30% (Ludox AM, een merknaam van DuPont) 35 ^ en rol of roer dit mengsel gedurende 24 uur.
(ΊΜΑΗ = TetraHytethyl-Aniimium-Hydroxyde).
Het gedestilleerd water kan geheel of gedeeltelijk worden vervangen door 8300914 PHN 10.619 4 bijvoorbeeld methanol, ethanol, iso-propanol of aceton.
Voorbeeld 2
De bij voorbeeld 1 beschreven suspensie kan ook als volgt worden verkregen: 5 Neem een mengsel van 68 g colloidale Si02“oplossing 30% (Ludox AM) en 100 g TEAH-oplossing 20% (bijvoorbeeld van de firma Fluka, Buchs, Zwitserland) en rol of roer dit gedurende 24 uur.
10 voeg vervolgens 100 g gedestilleerd water en 200 g basisgrafietsuspensie toe en rol of roer dit mengsel 1 uur.
(TEAH = Tetr a-Ethyl-Ammonium-Hydroxyde).
Voorbeeld 3 15 Een suspensie die met behulp van een kwast op een wandgedeelte van de omhulling van de huis kan worden aangebracht, om zo een elektrisch geleidende laag te verkrijgen, kan als volgt worden samengesteld.
Neem een mengsel van 200 g basisgrafietsuspensie 20 100 g Pe203 140 g colloidale Si02 oplossing 30% (Ludox SM, een merknaam van DuPont) 125 g TMAH oplossing 25% en rol gedurende 24 uur dit mengsel in een kogelmolen.
Voorbeeld 4 25 Een geschikte spuitbare suspensie wordt als volgt verkregen:
Neem 68 g colloidale Si02 oplossing 30% (Ludox AM) 34 g H3P04 85% 34 g gedestilleerd water.
30 Voeg vervolgens 200 g basisgrafietsuspensie toe.
Voorbeeld 5
Een dergelijke suspensie kan ook als volgt worden verkregen:
Neen 70 g colloidale Si02 oplossing (Ludox AM) en 35 80 g H3P04 85% en roer dit mengsel gedurende 1 uur en voeg vervolgens 70 g gedestilleerd water toe.
Neem vervolgens 70 g van het aldus gevormde bindmiddel en voeg 200 g 8300914 « I* PHN 10.619 5 basisgrafietsuspensie toe. Eventueel kan 5-100 g Ti02 als vulmiddel worden toegevoegd (bijvoorbeeld type R-cR2 van de firma Ti-oxide International/ London).
Met de in de voorbeelden beschreven suspensies kunnen zowel 5 op de. binnenwand als buitenwand van de onhulling van buizen elektrisch geleidende lagen en/of strippen worden aangebracht.
De in de figuur in een langsdoorsnede weergegeven elektrische ontladingsbuis is een kleurenbeeldbuis. Deze bevat een glazen onhulling 1/ welke is voorzien van een nagenoeg rechthoekig beeldvenster 2, een 10 conusvormig middendeel 3 en een hals 4. (¾) het beeldvenster 2 is een patroon van in de kleuren rood, groen en blauw oplichtende fosforen 12 aangebracht. Op korte afstand voor het beeldvenster 2 is een kleur-selektie-elektrode 5 aangebracht door middel van qphangmiddelen 6. In de hals van de buis is een elektronenkanon 7 gemonteerd voor het opwekken 15 van drie eléktronenbundels 8, 9 en 10. Deze drie bundels worden af gebogen door middel van een cm de buis geplaatst afbuigspoelenstelsel 11 en snijden elkaar nagenoeg ter plaatse van het beeldvenster 2, waarna elk van de eléktronenbundels slechts één van de drie op het beeldscherm aangebrachte fosforen treft.
20 Tijdens het vervaardigen van een dergelijke kleurenbeeldbuis wordt binnen en buiten op een wanddeel van de cmhulllng van de kleurenbeeldbuis door gieten, spuiten 'of met behulp van een kwast een laag van een der suspensies volgens de voorbeeld 1 tot en met 5 aangebracht. Na het drogen van de laag, waarbij de laag eventueel kan worden uitgestookt 25 worden de elektrische geleidende lagen 13 en 14 gevormd. Deze lagen zijn voldoende hard en hebben een zeer goede hechting. De zogenaamde "potlood-hardheid" van de diverse lagen volgens de uitvinding varieert in de voorbeelden van HB tot groter dan 9H, gemeten volgens de Nederlandse norm NEN 5350 (1970). Bovendien kan de buis tijdens de afwerking met 30 water worden gespoeld, cmdat de lagen waterbestendig zijn.
i 35 8300914
Claims (7)
1. Elektrische ontladingsbais bevattende een geëvacueerde omhulling met qp een wandgedeelte van deze omhulling een elektrisch geleidende laag, met het kenmerk, dat de elektrisch geleidende laag een elektrisch geleidend materiaal en minimaal 5 gew,% siliciumdioxyde als hechtmiddel 5 bevat.
2. Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een elektrische ontladings-buis volgens conclusie 1 omvattende de volgende stappen: a) het vervaardigen van een suspensie bevattende tenminste een 10 elektrisch geleidend materiaal en een bindmiddel in een oplosmiddel, b) het aanbrengen van een laag van deze suspensie op een wandgedeelte van de omhulling, c) het drogen en eventueel het uitstoken van de laag, met het kenmerk, dat het bindmiddel een quatemair ammonium silikaat is.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het quatemair ammonium silikaat gevormd is door oplossing van silicium-dioxyde in eenquatemaire airnoniumhydroxyde oplossing, waarin het quatemaire ammoniumhydroxyde kan worden cmschreven als NR^OH, waarin R een aryl- of een alkylgroep is. 20
4, Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk,dat R een methyl- of een ethylgroep is.
5. Werkwijze volgens conclusie 2, 3 of 4, met het kenmerk, dat het oplosmiddel een sneldrogend organisch oplosmiddel bevat.
6. Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende 25 laag qp een wandgedeelte van de omhulling van een elektrische ontla- dingsbuis volgens conclusie 1 omvattende de volgende stappen: a) het vervaardigen van een suspensie bevattende een elektrisch geleidend materiaal en een bindmiddel in een oplosmiddel, b) het aanbrengen van een laag van deze suspensie qp een wandge-30 deelte van de omhulling, c) het drogen en eventueel het uitstoken van de laag, met hetkenmerk, dat het bindmiddel een oplossing van siliciumdioxyde (S1O2) in fosforzuur (H^PO^) is waarbij de mol-verhouding SiC^/^^ tussen 0,3:1 en 20:1 gelegen is.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de mol- verhouding S1O2/P2O5 ongeveer 1:1 is. 8300914
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8300914A NL8300914A (nl) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Elektrische ontladingsbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een dergelijke buis. |
| US06/585,067 US4550032A (en) | 1983-03-14 | 1984-03-01 | Electric discharge tube and method of manufacturing an electrically conductive layer on a wall portion of the envelope of such a tube |
| CA000449093A CA1215423A (en) | 1983-03-14 | 1984-03-08 | Electric discharge tube and method of manufacturing an electrically conductive layer on a wall portion of the envelope of such a tube |
| DE8484200338T DE3464295D1 (en) | 1983-03-14 | 1984-03-09 | Electric discharge tube and method of manufacturing an electrically conductive layer on a wall portion of the envelope of such a tube |
| EP84200338A EP0118961B1 (en) | 1983-03-14 | 1984-03-09 | Electric discharge tube and method of manufacturing an electrically conductive layer on a wall portion of the envelope of such a tube |
| KR1019840001207A KR910003167B1 (ko) | 1983-03-14 | 1984-03-09 | 방전관 및 방전관 전기전도층 제조방법 |
| ES530506A ES8503888A1 (es) | 1983-03-14 | 1984-03-12 | Un metodo de fabricar una capa electricamente conductora sobre una parte de la pared de la ampolla de un tubo de descarga electrica. |
| JP59046974A JPS59177833A (ja) | 1983-03-14 | 1984-03-12 | 放電管ならびに管の容壁部に導電膜を製作する方法 |
| ES535137A ES535137A0 (es) | 1983-03-14 | 1984-08-14 | Un metodo de fabricar una capa electricamente conductora sobre una parte de la pared de la ampolla de un tubo de descarga electrica |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8300914 | 1983-03-14 | ||
| NL8300914A NL8300914A (nl) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Elektrische ontladingsbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een dergelijke buis. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8300914A true NL8300914A (nl) | 1984-10-01 |
Family
ID=19841545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8300914A NL8300914A (nl) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Elektrische ontladingsbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een dergelijke buis. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4550032A (nl) |
| EP (1) | EP0118961B1 (nl) |
| JP (1) | JPS59177833A (nl) |
| KR (1) | KR910003167B1 (nl) |
| CA (1) | CA1215423A (nl) |
| DE (1) | DE3464295D1 (nl) |
| ES (2) | ES8503888A1 (nl) |
| NL (1) | NL8300914A (nl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61176673A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-08 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | ブラウン管の内装用塗料 |
| JP2515278B2 (ja) * | 1985-03-18 | 1996-07-10 | 株式会社東芝 | 電子管 |
| DE3511211A1 (de) * | 1985-03-28 | 1986-10-09 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Farbbildroehre mit einer inneren leitenden schicht und verfahren zur herstellung der farbbildroehre |
| JPS6273535A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-04 | Toshiba Corp | 陰極線管 |
| NL8602717A (nl) * | 1986-10-29 | 1988-05-16 | Philips Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis. |
| JP2607575B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1997-05-07 | 株式会社東芝 | 陰極線管 |
| US5156770A (en) * | 1990-06-26 | 1992-10-20 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Conductive contact patch for a CRT faceplate panel |
| IT1246575B (it) * | 1991-04-09 | 1994-11-24 | Videocolor Spa | Metodo di fabbricazione di uno schermo di materiali fosforici per un tubo a raggi catodici, utilizzando una soluzione che promuove l'adesione ed impedisce la vescicatura. |
| JPH09153334A (ja) * | 1995-11-29 | 1997-06-10 | Mitsubishi Electric Corp | 陰極線管装置及びその製造方法 |
| EP0787767A1 (en) * | 1996-01-31 | 1997-08-06 | Kao Corporation | Process for antistatic treatment of resin and antistatic resin composition |
| US5688561A (en) * | 1996-04-16 | 1997-11-18 | Kabushiki Kaisha Nippankenkyusho | Coating method |
| GB9708831D0 (en) * | 1997-04-30 | 1997-06-25 | Unilever Plc | Suspensions with high storage stability, comprising an aqueous silicate solution and filler material |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE491458A (nl) * | 1949-03-24 | |||
| BE509437A (nl) * | 1951-02-24 | |||
| GB1124118A (en) * | 1966-05-09 | 1968-08-21 | Unilever Ltd | Silicate coatings |
| DE1564508B1 (de) * | 1966-09-29 | 1970-09-24 | Philips Patentverwaltung | Graphitsuspension in Wasser zur Bildung leitender Innenueberzuege in Elektronenstrahlroehren |
| US3582390A (en) * | 1968-09-17 | 1971-06-01 | Rca Corp | Method of metallizing phosphor screens using an aqueous emulsion containing hydrogen peroxide |
| US3893864A (en) * | 1973-12-20 | 1975-07-08 | Exxon Research Engineering Co | Quick-curing water resistant silica-alkali metal coatings and processes therefor |
| JPS5718347Y2 (nl) * | 1977-08-03 | 1982-04-16 | ||
| JPS5645553A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-25 | Hitachi Ltd | Color picture tube |
| JPS5750753A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-25 | Hitachi Ltd | Color picture tube |
| JPS57202039A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-10 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Manufacture of glass bulb for black-and-white picture tube |
-
1983
- 1983-03-14 NL NL8300914A patent/NL8300914A/nl not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-03-01 US US06/585,067 patent/US4550032A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-03-08 CA CA000449093A patent/CA1215423A/en not_active Expired
- 1984-03-09 KR KR1019840001207A patent/KR910003167B1/ko not_active Expired
- 1984-03-09 DE DE8484200338T patent/DE3464295D1/de not_active Expired
- 1984-03-09 EP EP84200338A patent/EP0118961B1/en not_active Expired
- 1984-03-12 JP JP59046974A patent/JPS59177833A/ja active Pending
- 1984-03-12 ES ES530506A patent/ES8503888A1/es not_active Expired
- 1984-08-14 ES ES535137A patent/ES535137A0/es active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR840008205A (ko) | 1984-12-13 |
| ES530506A0 (es) | 1985-03-16 |
| ES8505493A1 (es) | 1985-05-16 |
| EP0118961A1 (en) | 1984-09-19 |
| ES535137A0 (es) | 1985-05-16 |
| KR910003167B1 (ko) | 1991-05-20 |
| DE3464295D1 (en) | 1987-07-23 |
| ES8503888A1 (es) | 1985-03-16 |
| CA1215423A (en) | 1986-12-16 |
| US4550032A (en) | 1985-10-29 |
| JPS59177833A (ja) | 1984-10-08 |
| EP0118961B1 (en) | 1987-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8300914A (nl) | Elektrische ontladingsbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een dergelijke buis. | |
| KR100350808B1 (ko) | 색 대비가 향상된 영상 표시 장치용 표면 코팅 | |
| JPS60240029A (ja) | 陰極線管およびその製造方法 | |
| US2762943A (en) | Image reproducing tube | |
| JPS6359499B2 (nl) | ||
| JP3408493B2 (ja) | 蛍光体とその製造方法、ならびにそれを用いたカラー表示装置 | |
| US4806823A (en) | Method of manufacturing an electron beam tube and electron beam tube thus manufactured | |
| JPH10269952A (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびプラズマディスプレイ用蛍光体の製造方法 | |
| JP3901616B2 (ja) | 低速電子線用顔料付き蛍光体および蛍光表示管 | |
| JPH1064454A (ja) | ディスプレイ装置のコーティング | |
| JPH09255951A (ja) | 青色発光蛍光体 | |
| HUP0303116A2 (hu) | Kijelzőkészülék, rezisztív alapozóbevonat, valamint katódsugárcső | |
| JP2514544B2 (ja) | モノクロ蛍光体ペ―スト組成物及びそれを用いた蛍光体面 | |
| KR100243030B1 (ko) | 칼라브라운관의 형광막 조성물 | |
| JP3108406B2 (ja) | スタッドコーティングおよびその製造法 | |
| JP2504488B2 (ja) | カラ―受像管 | |
| JPH11511590A (ja) | 陰極線管シャドーマスクスクリーン印刷用のペースト組成物及びこれを用いたスクリーン印刷方法 | |
| KR100705844B1 (ko) | 페이스트 제조방법 및 칼라 음극선관 | |
| KR100331537B1 (ko) | 음극선관용 섀도우마스크 | |
| US5723071A (en) | Bake-hardenable solution for forming a conductive coating | |
| KR100351857B1 (ko) | 칼라음극선관의 블랙매트릭스막 형성 조성물 | |
| JP2997517B2 (ja) | 着色フィルターおよび表示装置 | |
| JPH11224616A (ja) | カラー陰極線管 | |
| KR100224969B1 (ko) | 새도우 마스크의 흑화층코팅구조 | |
| JPH0917351A (ja) | カラー陰極線管およびカラー陰極線管蛍光面形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |