NL8300773A - Oven. - Google Patents

Description

4 ^ * , ' i» P:SE: Lytzen-1 "Oven'*

De uitvinding heeft betrekking op een luchtdichte oven, omvattende ten minste twee kamers scheidende deuren, en verder omvattende een filterinrichting , waardoorheen binnen de oven lucht wordt gecirculeerd in een gesloten 5 kringloop middels een circulator, welke gesloten kringloop eventueel middelen omvat voor het regelen van de temperatuur van de circulerende lucht,..

De filters moeten zodanig geplaatst zijn, dat de lucht tijdens zijn circulatie niet kan passeren. Boven- !

10 dien moeten de filters uitwisselbaar zijn en het filterframe J

moet in staat zijn met betrekking tot de ovenwand uit te kunnen zetten. Daarnaast moet het voor de lucht mogelijk zijn om door de filters te circuleren, zonder dat de pomp in kwestie verontreinigende deeltjes in het circuit, waarin 15 de lucht circuleert, brengt.

Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt, doordat de filterinrichting een frame omvat, dat losmaakbaar bevestigd is aan een veerkrachtige, trompet— of buisvormige, hangende inrichting, die op zijn beurt bevestigd is aan de 2Q rand van een kanaal voor het laten passeren van de circulerende lucht, waarbij het grootste deel van de rand gevormd kan worden door de ovenwand.

Bij voorkeur is de trompetvormige, opgehangen inrichting door lassen bevestigd aan de delen van de oven-25 wand tijdens het monteren daarvan.

Teneinde de vervanging van de filters te vergemakkelijken, rust het hangende frame met de filters op een of meer rails door middel van wielen en is verplaatsbaar langs de rails, nadat het is losgemaakt van de 30 trompetvormige , opgehangen inrichting. Op deze wijze is het draagframe geraakkelijk naar de tegenover gelegen zijde van de oven te verplaatsen,waarbij de filters tegenover de deur gelegen zijn.Vervolgens is het gemakkelijk om de filters uit het draagframe te trekken en ze uit de oven te 35 verwijderen, en vervolgens nieuwe filters erin te plaatsen.

8300773 ' μ i -2-

De uitvinding heeft ook betrekking op een asaf— dichting rond een roterende as, bijvoorbeeld een roterende as van een circulator, die zich door een opening in de platvormige wand, zoals een ovenwand, uitstrekt, welke oven-5 wand twee kamers scheidt, die hun respektievelijke media bevat of hun respektievelijke kwaliteiten van hetzelfde medium, zoals lucht,water of olie, en waarbij ten minste één medium niet gemengd mag worden of verontreinigd mag worden door het andere medium* De asafdichting wordt gekenmerkt 10 doordat de as is opgenomen in twee onder veerkracht staande afdichtingen, die verplaatsbaar zijn in longitudinale richting van de as en samenwerken met een afdichtkamer, waarin een inlaatmondstuk is aangebracht, dat een kleine hoeveelheid van een geschikt medium in een voldoend hoge kwaliteit, zo-15 als bijvoorbeeld grondig gefilterd lucht, toevoert bij een ovendruk, waarbij dit medium kan penetreren in en kan mengen met de twee eerstgenoemde media, zonder dat de kwaliteit van de twee media verminderd wordt. Op deze wijze wordt een asafdichting bereikt,die het mogelijk maakt om de aandrijfmotor 20 van de circulator buiten de oven aan te brengen, zonder dat verontreinigde lucht door de inlaatopening van de draaiende as kan penetreren.

Het is volgens de huidige uitvinding voordelig om de afdichtkamer aan de buitenzijde van de platvormige 25 wand aan te brengen waarbij de kamer wordt gevormd door de plaatvormige wand, als ook door een bij voorkeur cirkelvormig plaatdeel, dat buitenwaarts gedrukt wordt, bijvoorbeeld van roestvrij staal, welk plaatdeel de vorm heeft van een cirkelvormig vlak, dat gelegen is op enige afstand van en 30 evenwijdig aan de plaatvormige wand, waarbij het cirkelvormige vlak zich voortzet en gevormd wordt door een kort cir-kel-cilindrisch oppervlak, dat op zijn beurt overgaat in een vlak, dat zich radiaal buitenwaarts van het cilindrische vlak evenwijdig aan de plaatvormige wand voortzet en herme-35 tisch daaraan bevestigd wordt en bijvoorbeeld daarop geschroefd wordt door middel van tussenliggende afdichtingen.

8300773 t

* A

-3-

De onder veerkracht staande afdichtingen kunnen bij voorkeur gemaakt zijn van warmtebestendig materiaal, zoals teflon, en elke afdichting kan uitgevoerd zijn met een centraal, cirkelvormig gat, dat precies zo groot is als de 5 as, die er gemakkelijk in opgenomen kan worden door een glijpassing. Op deze wijze wordt een complete afdichting verkregen tussen de afdichtingen en de as.

De onder veerkracht staande afdichtingen kunnen bij voorkeur afsteunen tegen hun respektievelijke wanden in 10 de afdichtkamer en kunnen onderling op afstand gehouden worden door een drukveer. Op deze wijze wordt een goede afdichting verkregen tussen de afdichtingen en de afdichtkamer.

Het is daarom slechts noodzakelijk een relatief kleine hoeveelheid aan lucht toe te voeren teneinde de afdichtkamer op 15 een overdruk te houden.

De drukveer kan ofwel een spiraal veer ofwel een conische spiraalveer zijn.

De uitvinding heeft vooral betrekking op het geval, waarbij de aan het begin genoemde media gewone atmos-20 ferische lucht en respektievelijk gefilterde gesteriliseerde lucht zijn, met een meer specifieke , maximum hoeveelheid aan deeltjes, bijvoorbeeld een hoeveelheid van 100 deeltjes per kubieke voet, dat overeenkomt met de klas 100 van sterili-satieovens. Het medium dat aan de asafdichting wordt toege-25 voerd door de uitstroommond van de afdichtkamer kan dan bij voorkeur bestaan uit gezuiverde, gefiltreerde lucht, die toegevoerd wordt met een druk, die overeenkomt met een waterkolom van ongeveer 5 mm.

De uitvinding zal hieronder beschreven worden 30 onder verwijzing naar de begeleidende tekening , waarin

Figuur 1 een oven volgens de uitvinding toont; Figuur 2 een doorsnede evenwijdig aan het vlak van het papier van de oven in fig.1,

Figuur 3 een dwarsdoorsnede is van de oven langs 35 de lijn X-X van fig.1 en

Figuur 4 de asafdichting van figuur 3 toont met betrekking tot de circulator van de oven.

De in de tekeningen getoonde oven is luchtdicht.

8300773 / · A *' -4-

Hij omvat ten minste twee luchtdichte deuren, die met punt-en streeplijnen zijn aangegeven en bij voorkeur gelegen zijn in een deel tussen een sterilisa-tiekamer en een onzuivere kamer. Deze deuren kunnen niet tegelijkertijd geopend worden.

5 Aan êên zijde van de oven is een filter,waardoor de lucht moet passeren , aangebracht, deze lucht wordt gecirculeerd middels een circulator in een gesloten, uit kanalen bestaand circuit. Middelen 3 voor het regelen van de temperatuur van de lucht zijn aanwezig in het gesloten circuit. Het filter 1 10 is aangebracht in een draagframe 4. Het technische probleem i$, dat het mogelijk moet zijn om in afhankelijkheid van de verandering van de temperatuur uit te zetten terwijl de kanalen luchtdicht moeten zijn. Overeenkomstig de uitvinding is het frame 4 losmaakbaar bevestigd aan een veerkrachtig, 15 trompet- of buisvormig, luchtdicht, opgehangen inrichting 5, die op zijn beurt bevestigd is aan de rand van een kanaal 6, waardoor de circulerende lucht stroomt. Op deze wijze is het mogelijk voor het frame 4 om met betrekking tot het resterende deel van de oven uit te zetten, zonder dat het circula-20 tiekanaal 6 het filter passeert. Indien delen van het circu-latiekanaal 6 gevormd worden door de ovenwand 7, kan de . trompetvormige, buisvormige, opgehangen inrichting 5 op voordelige wijze bevestigd zijn aan delen van de ovenwand 7 tijdens het samenstellen daarvan, zoals aangegeven bij 8, bij 25 voorkeur door lassen. Op deze wijze ontstaat een betrouwbare en volledig luchtdichte konstruktie.

Volgens de uitvinding rust het draagframe 4 met de filters 1 op een of meer rails 11 door middel van wielen. Na het losmaken van de trompetvormige, opgehangen in-30 richting is het draagframe met de filters langs de rails verplaatsbaar. De rails 11 strekken zich door de oven uit en zijn gelegen boven de deuren van de oven op een zodanige wijze, dat vervanging van de filters kan plaatsvinden door de deuren. De oven behoeft slechts, gedurende een zeer korte tijd 35 vrij te zijn voor het vervangen van de f ilters 1.

De filters zijn gemaakt van geweven, glasvezel, dat zigzagsgewijs opgevouwen is in een stalen frame en ge- 8300773 -5- pakt en. afgedicht is door middel van een massa silicone . j

Zulke filters worden meer en meer efficient. Na een lange gebruiksperiode wordt de drukval over de filters te groot en moeten de filters vervangen worden.

5 Fig.2 toont verder hoe de lucht circuleert bin- - nen de oven.

Een lichte overdruk kan eventueel bestaan in de oven.

Fig.3 is een dwarsdoorsnede van de ovén volgens 10 de lijn X-X van fig.1. De te steriliseren voorwerpen zijn 1 geplaatst in de ovenkamerfilter. De circulator 2 wordt aangedreven door de motor 50 en circuleert de lucht, die boven- 1 waarts opgezogen wordt uit de ovenkamer 40 in de circulator 2 door een aan êên zijde van de oven aangebracht kanaal en 15 vervolgens verder in het andere deel van de oven waar het door een filter gedrongen wordt, die geplaatst is in het linker deel van de oven van fig.1. Vanuit dit filter treedt de gefilterde lucht weer in de ovenkamer 40. Zodoende is het circuit gesloten en het is zodoende dezelfde lucht, die te 20 allen tijde circuleert. Naast de circulator 2 zijn een ver-warmingsoppervlak en een koeloppervlak aanwezig , bijvoorbeeld een elektrisch verwarmde verwarmingsspiraal en een watergekoelde koelhuis voor het regelen van de temperatuur van de circulerende lucht. Omdat de circulerende lucht als 25 gevolg van de filtratie een zeer kleine hoeveelheid aan deeltjes heeft en moet hebben, is het essentieel, dat de oven zeer dicht is. De oven is zoals beschreven gelegen in een deel tussen een "onzuivere" en een "zuivere"kamer.

Daarom omvat de oven een eerste deur 37 naar de 30 onzuivere kamer, terwijl een tweede, ertegenover liggende deur 38 toegang kan geven tot de zuivere kamer. De twee deuren kunnen niet tegelijkertijd geopend worden.

De deuren zijn afgedicht met dubbele afdichtstrippen 39.

Fig.4 toont een uitvoeringsvorm van een asaf-35 dichting volgens de uitvinding. De as 20 strekt zich door de 8300773 «ί . c -6- ovenwand 7 uit. Aan één einde is de as verbonden aan de circulator 2 van de oven en aan het tegenover gelegen einde· aan een motor 50 (niet getoond), die gewoonlijk er direkt tegenover geplaatst is. Een koelingschijf 48 is onder de 5 motor aangebracht en deze schijf is aanwezig om te voorkomen, dat de motor oververhit raakt. Een cirkelvormig plaatdeel 24 wordt buitenwaarts gedrukt en de plaatvormige wand 23 van de oven vormt een afdichtkamer 22 rond de as 20. Het plaatdeel 24 is vast op de ovenplaat 23 geschroefd. De af-10 dichting is afgedicht met een afdichtring. De as 20 is losmaakbaar voorzien van twee onder veerkracht staande teflon-afdichtingen 28, die afdichten tussen de as 20 en de afdichtkamer 22, zie fig.3. De twee teflon afdichtingen zijn op zodanige wijze gemaakt, dat zij goed afdichten tegen de as.

15 Na een korte gebruiksduur treedt een minimale lek echter op, die een daarin binnendringen van verontreinigingen veroorzaakt. Het risiko van binnendringen wordt vergroot door de circulator, die gewoonlijk een onderdruk bij de as opwekt. Teneinde te voorkomen, dat verontreinigingen langs de as 20 binnendringen, is de afdichtkamer 22 voorzien van een mond-. stuk 32, waardoorheen zorgvuldig gefilterde lucht wordt toegevoerd met een druk, die overeenkomt met een waterkolom van ongeveer 5 mm. De gefilterde lucht wordt vervolgens toegevoerd aan een pomp 34 door een filter 42, zie fig.1. Alle 25 additionele componenten, zoals pomp, filter, aandrijfmotor, relais voor het kontroleren van het sluiten van de deuren, meetuitrusting voor het kontroleren van de luchtweerstand van het filter en daaropvolgende besturingsaktiviteiten enz. zijn zoveel mogelijk gelegen of bovenop de oven of vlakbij 30 een kontrolepaneel. Zulk een kontrolepaneel is zoals getoond in fig.l aan de linker zijde van de oven geplaatst , omdat het essentieel is om de ovendeuren en het ovenfront glad te houden teneinde het schoonmaken te vergemakkelijken.

In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld is de 35 afdichtkamer gelegen aan de buitenzijde van de ovenwand, maar het is binnen het kader van de uitvinding mogelijk om de kamer in de ovenwand of direkt aan de binnenzijde ervan aan 8300773 9 ^ -7- te brengen.

In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld is de veer 30 een drukveer, die de vorm heeft van een kegel.

De veer kan ook de vorm hebben van een spiraalveer. Volgens 5 een tweede uitvoeringsvoorbeeld kunnen de onder veerkracht staande afdichtingen gelegen zijn aan de buitenzijde van de afdichtkamer en naar de wanden van de afdichtkamer toegetrokken worden door trekveren. Volgens een ander uitvoeringsvoorbeeld kan het effekt van de veer geleverd worden door twee 10 drukveren, die buiten de kamer gelegen zijn.

Volgens een vierde uitvoeringsvoorbeeld kunnen de afdichtingen gelegen zijn binnen de afdichtkamer en buitenwaarts ! gedrukt worden tegen de wanden van de afdichtkamer door middel van trekveren.

15 Het bovenstaande moet acceptabel zijn voor de klas 100, die overeenkomt met minder dan 100 deeltjes per kubieke voet.

! 8300773

Claims (7)

1. 2. Oven volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de trompetvormige, opgehangen inrichting (5), bij voor-15 keur door lassen bevestigd is aan de delen van de ovenwand (7) tijdens het monteren daarvan. 8300773 *· * r -9-
2. 3. Oven volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het hangende frame (4) met de filters (1) rust op een of meer rails (11) door middel van wielen (9) en langs de rails verplaatsbaar is, nadat het is losgemaakt van de 5 trompetvormige, opgehangen inrichting (5).
3. 4. Oven volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de rails (11) zich door de gehele oven uitstrekken en geplaatst zijn boven de deuren van de oven.
4. 5. Asafdichting rond een roterende as, bijvoor-10 beeld de roterende as van een circulator, die zich uitstrekt door een opening in een plaatvormige wand, zoals de wand van een oven, die een onzuivere en een zuivere kamer scheidt, bijvoorbeeld een niet-steriele kamer (werkkamer) en een steriele kamer (sterilisatie-oven), welke kamers hun respek-15 tievelijke kwaliteiten van een en hetzelfde medium, zoals atmosferische lucht bevatten, waarbij ten minste één kwaliteit (de sterielkwaliteit) niet gemengd moet worden met de andere kwaliteit, met het kenmerk, dat de as (20) vrij draaibaar is opgenomen in een cirkelvormige opening in twee 20 onder veerkracht staande en verplaatsbare afdichtingen (28) die samenwerken met de wanden van een afdichtkaraer (22) rond het verlengde van de as door de plaatvormige wand, waarbij de afdichtkamer communiceert met middelen, zoals een filter (42) voor het behandelen van het medium in kwestie, waarbij 25 de middelen op hun beurt verbonden zijn met de perszijde j van een pomp (34), die met zijn zuigzijde eindigt buiten de zuivere kamer, bij voorkeur in de onzuivere kamer.
5. 6. Asafdichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de afdichtkamer (22) wordt bepaald door de 30 plaatvormige wand (23) van de ovenwand, als ook door een bij voorkeur cirkelvormig plaatdeel, dat buitenwaarts gedrukt wordt en op een afstand van en evenwijdig aan de plaatvormige wand (23) gelegen is, waarbij het cirkelvormige plaatdeel overgaat in een kort, cirkelcilindrisch vlak, dat daar 35 in hoofdzaak loodrecht op staat en vervolgens overgaat in een 8300773 -10- * vlak, dat zich radiaal ten opzichte van het cilindrische vlak en evenwijdig aan de plaatvormige wand uitstrékt en er hermetisch aan bevestigd is.
6. 7. Asafdichting volgens conclusie 5 of 6, met 5 het kenmerk, dat de onder veerkracht staande afdichtingen aanliggen tegen de respektievelijke wanden van de afdicht-kamer (22) en onderling op afstand worden gehouden door een ertussen gelegen, samendrukbare veer, bijvoorbeeld een spiraalveer of een konische spiraalveer. .
7. 8. Asafdichting volgens een van de voorgaande conclusies 5-7, waarbij de verschillende kwaliteiten van het medium in kwestie respektievelijk gewone atmosferische lucht en gefiltreerde, gesteriliseerde lucht zijn met een vooraf bepaalde maximum hoeveelheid aan verontreinigende deeltjes, ]5 gekenmerkt door de pomp, die gezuiverde, gefiltreerde lucht naar de afdichtkamer (22) voert bij een druk, die overeenkomt met een waterkolom van ongeveer 5mm. 8300773