[go: up one dir, main page]

NL8300634A - Support for vertical shuttering wall - has hydraulic ram connected to support frame to adjust pivotal frame - Google Patents

Support for vertical shuttering wall - has hydraulic ram connected to support frame to adjust pivotal frame Download PDF

Info

Publication number
NL8300634A
NL8300634A NL8300634A NL8300634A NL8300634A NL 8300634 A NL8300634 A NL 8300634A NL 8300634 A NL8300634 A NL 8300634A NL 8300634 A NL8300634 A NL 8300634A NL 8300634 A NL8300634 A NL 8300634A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
roller
frame
arms
supporting member
support frame
Prior art date
Application number
NL8300634A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Ind Handelsonderneming En Meta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ind Handelsonderneming En Meta filed Critical Ind Handelsonderneming En Meta
Priority to NL8300634A priority Critical patent/NL8300634A/en
Publication of NL8300634A publication Critical patent/NL8300634A/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G19/00Auxiliary treatment of forms, e.g. dismantling; Cleaning devices
    • E04G19/003Arrangements for stabilising the forms or for moving the forms from one place to another
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/02Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for rooms as a whole by which walls and floors are cast simultaneously, whole storeys, or whole buildings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

The tunnel shuttering wall support, includes a connected rail, fitted with a support frame for a roller. The roller is vertical and horizontally movable w.r.t. the support frame. The roller length is greater than the rail width. The roller is supported by the frame in such a manner, that the roller makes a circular movement w.r.t. the support frame. A parallelogram type rod unit supports the roller. A hydraulic ram connects to the support frame and adjusts an arm type frame which may be pivotally fitted.

Description

mmL~ , V * \ N/31.321-Jb/hf - 1 -mmL ~, V * \ N / 31.321-Jb / hf - 1 -

Steunorgaan voor een opstaande bekistingswand.Supporting member for an upright formwork wall.

De uitvinding heeft betrekking op een steunorgaan voor een opstaande bekistingswand, waaraan een rail is bevestigd, uitgevoerd met een roteerbaar in een, op de bodem te plaatsen, draagframe gelegerde rol, waarvan de rotatieas in 5 bedrijf althans ongeveer loodrecht op de bekistingswand verloopt .The invention relates to a support member for an upright formwork wall, to which a rail is attached, provided with a roller rotatable in a bearing frame, which can be placed on the bottom, the axis of rotation of which runs at least approximately perpendicular to the formwork wall in operation.

In de bouw worden veelal voor het vormen van constructies uit beton bekistingswanden benut, die hetzij afzonderlijk, hetzij bijvoorbeeld tot een tunnelbekisting gecombi- * 10 neerd, op een bouwplaats worden opgesteld en, nadat het beton is gestort en voldoende is verhard, naar een volgende gebruiks-plaats worden overgebracht. De opstaande bekistingswanden moeten steeds nauwkeurig worden gepositioneerd, waartoe· veelal een horizontale verplaatsing, zowel in de langsrichting van de 15 bekistingswand als loodrecht daarop en voorts een verticale verplaatsing nodig is. De horizontale verplaatsing van de bekistingswand in een richting loodrecht op het bekistingsvlak geschiedt tot nu toe, terwijl de bekistingswand nog aan een bouwkraan is opgehangen. Voor het horizontaal verplaatsen van 20 de bekistingswand in zijn langsrichting wordt deze met zijn rail op de rollen van een aantal steunorganen neergelaten, waarna deze langsverplaatsing kan worden uitgevoerd, Voor de verticale positionering worden dikwijls vijzels benut, die tevens tijdens het storten de stortbelasting opnemen.In construction, formwork walls are often used to form constructions made of concrete, which can be erected on a construction site either individually or, for example, in tunnel form and, after the concrete has been poured and has hardened sufficiently, to a next place of use. The upright formwork walls must always be accurately positioned, which usually requires a horizontal displacement, both in the longitudinal direction of the formwork wall and perpendicular to it, and furthermore a vertical displacement is required. The horizontal displacement of the formwork wall in a direction perpendicular to the formwork surface has hitherto taken place, while the formwork wall is still suspended from a construction crane. For horizontally displacing the formwork wall in its longitudinal direction, it is lowered with its rail on the rollers of a number of supporting members, after which this longitudinal displacement can be carried out. For vertical positioning, jacks are often used, which also absorb the pouring load during pouring.

25 Nadat het beton is gestort en voldoende is ver hard, worden de vijzels omhoog geschroefd, waardoor de bekistingswand met zijn rail weer op de rollen van de steunorganen komt te rusten en met behulp hiervan kan worden afgevoerd.After the concrete has been poured and has hardened sufficiently, the jacks are screwed upwards, so that the formwork wall and its rail rest on the rollers of the support members and can be removed with the aid of this.

Aan deze wijze van positioneren van een opstaande 30 bekistingswand is in de eerste plaats het bezwaar verbonden, dat deze vrij gecompliceerd, tijdrovend en kostbaar is. Ook is het verticaal positioneren met behulp van de vijzels vrij zwaar. Voorts is het nodig, de bouwkraan gedurende een betrekkelijk lange tijd te benutten, hetgeen wederom prijsverhogend 35 werkt.In the first place, this manner of positioning an upright formwork wall has the drawback that it is quite complicated, time-consuming and expensive. Vertical positioning with the help of the jacks is also quite heavy. Furthermore, it is necessary to use the construction crane for a relatively long time, which again has a price-increasing effect.

De onderhavige uitvinding beoogt een steunorgaan voor een opstaande bekistingswand te verschaffen, welke ten opzichte van de bekende steunorganen belangrijke voordelen bieat' 83 0 0 6 3 4 * *3 - 2 -The object of the present invention is to provide a support member for an upright formwork wall, which has important advantages over the known support members. 83 0 0 6 3 4 * 3 - 2 -

Hiertoe wordt dit steunorgaan volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat de rol verticaal en horizontaal ten opzichte van zijn draagframe verplaatsbaar is en de rol-lengte groter is dan de railbreedte.For this purpose, this support member according to the invention is characterized in that the roller is displaceable vertically and horizontally relative to its supporting frame and the roller length is greater than the rail width.

5 Op deze wijze wordt het mogelijk, de opstaande be kistingswand uit de bouwkraan te lossen, voordat deze in horizontale zin volledig zijn juiste stand heeft bereikt, terwijl de vijzels niet meer voor het verticaal positioneren van de bekistingswand worden benut,daar dit volgens de uitvinding op 10 veel snellere en gemakkelijker wijze door de rollen geschiedt.In this way it becomes possible to unload the upright formwork wall from the construction crane before it has completely reached its correct position in a horizontal sense, while the jacks are no longer used for vertical positioning of the formwork wall, since this according to the invention is done through the rollers in a much faster and easier manner.

Nadat de opstaande bekistingswand met behulp van de bouwkraan "met zijn rail op de rollen van een aantal steun-organen is neergelaten, kan deze bekistingswand in zijn langsrichting worden verplaatst, totdat deze in de verlangde 15 stand is gekomen.After the upright formwork wall has been lowered with its rail on the rollers of a number of supporting members with the aid of the construction crane ", this formwork wall can be moved in its longitudinal direction until it has reached the desired position.

Bij een hiefopvolgende verplaatsing van de rollen ten 'opzichte van hun draagframe zal de opstaande bekistingswand tegen een aanslag, in het bijzonder een kim, komen te stuiten, als de horizontale uitrichting in de dwarsrichting 20 van deze bekistingswand voltooid is. Daarna zal bij een verdere verplaatsing van de rollen, teneinde de bekistingswand ook in verticale zin te positioneren, de horizontale ver-plaatsingscomponent van de rollen worden gecompenseerd door een verschuiving van de rollen ten opzichte van de hierop 25 steunende rail.With a subsequent displacement of the rollers relative to their supporting frame, the upright formwork wall will bump against a stop, in particular a bilge, when the horizontal alignment in the transverse direction of this formwork wall has been completed. Thereafter, with a further displacement of the rollers, in order to also position the formwork wall in a vertical sense, the horizontal displacement component of the rollers will be compensated by a displacement of the rollers relative to the rail supporting thereon.

Het steunorgaan volgens de uitvinding vervult dan ook een meervoudige functie, daar dit niet slechts voor het verplaatsen van een bekistingswand in diens langsrichting dient, doch. tevens zowel voor een horizontale dwarsverplaat-30 sing als voor een verticale verplaatsing van de bekistingswand wordt benut.The support member according to the invention therefore fulfills a multiple function, since it serves not only for displacing a formwork wall in its longitudinal direction, but. it is also used for both horizontal transverse displacement and vertical displacement of the formwork wall.

Bij voorkeur is de rol zodanig door het draagframe ondersteund, dat deze rol ten opzichte van het draagframe een cirkelvormige translatiebeweging kan uitvoeren.Preferably, the roller is supported by the supporting frame such that this roller can perform a circular translation movement relative to the supporting frame.

35 Hierbij kan volgens een belangrijke uitvoering van het steunorgaan volgens de uitvinding de rol door ten minste ëên parallelogramvormige stangenvierhoek zijn ondersteund, waarbij de aangrenzende stangen ten opzichte van elkaar scharnierbaar zijn om scharnierassen, welke de rotatieas 8300634 . *' * ......................^ - 3 - van de rol loodrecht kruisen of snijden.According to an important embodiment of the support member according to the invention, the roller can herein be supported by at least one parallelogram-shaped rod square, the adjacent rods being pivotable relative to each other about pivot axes, which rotate axis 8300634. * '* ...................... ^ - 3 - cross or cut the roller vertically.

Een compacte uitvoering van het steunorgaan volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de rol is gelegerd in een raam, waarop ten minste ëên paar evenwijdige 5 armen elk scharnierend om een der genoemde scharnierassen aangrijpen, welke armen elk eveneens scharnierend om een der genoemde scharnierassen met het draagframe zijn verbonden, waarbij bij de armen van het (elk) paar enerzijds, respectievelijk bij het raam en het draagframe anderzijds, de 10 afstand tussen de scharnierassen even groot is.A compact embodiment of the support member according to the invention is characterized in that the roller is mounted in a frame, on which at least one pair of parallel arms 5 each hingedly engage about one of said hinge axes, each arm also hingedly about one of said hinge axes supporting frame are connected, wherein the distance between the hinge axes is the same for the arms of the (each) pair on the one hand, and for the window and the supporting frame on the other hand, on the other hand.

Hierbij kan met voordeel aan weerszijden van het raam één paar van de genoemde armen zijn aangebracht.Advantageously, one pair of the said arms can be arranged on either side of the window.

Teneinde een gemakkelijke verstelling van de rol te bewerkstelligen wordt volgens de uitvinding voorgesteld, 15 dat op het draagframe en op ten minste ëên arm een hydraulisch werkende krik aangrijpt, die de verstelling van de armen, van het raam en van de rol verzorgt.In order to achieve an easy adjustment of the roller, it is proposed according to the invention that a hydraulically acting jack acts on the support frame and on at least one arm, which adjustment is provided for the arms, the window and the roller.

Hierbij kan één am van elk paar armen voorbij de scharnierverbinding met het raam een verlengstuk omvat-20 ten, waarbij de verlengstukken van de betreffende armen van de twee paren door een evenwijdig aan de genoemde scharnierassen verlopende stang met elkaar zijn verbonden en de krik op deze stang aangrijpt.One am of each pair of arms beyond the hinge connection to the frame may herein comprise an extension, the extensions of the respective arms of the two pairs being connected to each other by a rod running parallel to said hinge axes and the jack on this rod engages.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de 25 hand van de tekening, die een uitvoeringsvoorbeeld van een steunorgaan volgens de uitvinding voor een opstaande bekis-tingswand weergeeft.The invention will be explained below with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of a supporting member according to the invention for an upright formwork wall.

Fig. 1 is een schematisch perspectivisch aanzicht van een tunnelbekisting, waarvan de opstaande bekistingswan-30 den op een etagevloer worden gepositioneerd met behulp van een aantal steunorganen volgens de uitvinding.Fig. 1 is a schematic perspective view of a tunnel formwork, the upright formwork walls being positioned on a storey floor using a number of support members according to the invention.

Fig. 2, 3 en 4 zijn zijaanzichten van een steunorgaan volgens de uitvinding en van het onderste gedeelte van een met een rail uitgevoerde, bekistingswand, in ver-35 schillende standen.Fig. 2, 3 and 4 are side views of a support member according to the invention and of the lower part of a railing formwork wall, in different positions.

In fig. 1 is een tunnelbekisting weergegeven, welke een plafondbekistingswand 1 en twee opstaande bekis-tingswanden 2 omvat, waarbij aan deze opstaande bekistings- 8300634 - 4 - V f t wanden 2 een rail 3 is bevestigd, die op een aantal steun-organen 4 volgens de uitvinding is ondersteund.In Fig. 1 a tunnel formwork is shown, which comprises a ceiling formwork wall 1 and two upright formwork walls 2, wherein a upright formwork is attached to these upright formwork 8300634-4 walls, which are mounted on a number of support members 4 according to the invention is supported.

Elk steunorgaan 4 is uitgevoerd met een, roteerbaar in een los op de bodem te plaatsen draagframe 5 ge-5 legerde, rol 6, waarvan de althans ongeveer horizontale rotatieas 7 in bedrijf althans ongeveer loodrecht op de opstaande bekistingswand 2 verloopt.Each support member 4 is designed with a roller 6, which is rotatably mounted in a support frame 5 which can be placed loosely on the bottom, the at least approximately horizontal axis of rotation 7 of which runs at least approximately perpendicular to the upright formwork wall 2 during operation.

De lengte van de rol 6 van elk steunorgaan 4 is aanzienlijk groter dan de breedte van de rail 3, terwijl de 10 rol 6 aan beide uiteinden van een vergrote aanslagrand 8 is voorzien, welke verhindert, dat de rail 3 van de rol 6 kan aflopen,The length of the roller 6 of each support member 4 is considerably greater than the width of the rail 3, while the roller 6 is provided at both ends with an enlarged stop edge 8, which prevents the rail 3 from slipping off the roller 6 ,

De rol 6 van elk steunorgaan 4 is ondersteund in een raam 9, dat bestaat uit twee langsstrippen 10 en twee 15 hieraan vastgelaste dwarsstrippen 11, waarbij de rol 6 in deze dwarsstrippen 11 is gelegerd.The roller 6 of each support member 4 is supported in a frame 9, which consists of two longitudinal strips 10 and two transverse strips 11 welded thereto, the roller 6 being mounted in these transverse strips 11.

Aan weerszijden grijpen een paar armen 12, 13 elk, scharnierend om een scharnieras 14, aan op het raam 9. Deze armen 12, 13 zijn elk eveneens, scharnierend om een schar-20 nieras 15, met het draagframe 5 verbonden. De scharnierassen 14, 15 lopen althans ongeveer horizontaal en snijden, respectievelijk kruisen de rotatieas 7 van de rol 6 althans ongeveer loodrecht.On either side, a pair of arms 12, 13 each, hinged about a pivot axis 14, engage the frame 9. These arms 12, 13 are each also hinged about a pivot axis 15, connected to the support frame 5. The pivot axes 14, 15 run at least approximately horizontally and intersect, respectively, the rotation axis 7 of the roller 6 crosses at least approximately perpendicularly.

Het draagframe 5 bestaat uit twee evenwijdige 25 buitenstrippen 16, die door middel van een opstaande eindstrip 17 en een onderstrip 18 met elkaar zijn verbonden, alsmede uit twee evenwijdige binnenstrippen 19, die evenwijdig aan de buitenstrippen 16 verlopen en eveneens door de opstaande eindstrip 17 en de onderstrip 18 aan elkaar 30 zijn bevestigd en die voorbij deze onderstrip 18 doorlopen, waarbij hun van de opstaande eindstrip 17 verwijderde uiteinden met een onderstrip 20 op elkaar zijn aangesloten.The supporting frame 5 consists of two parallel outer strips 16, which are connected to each other by means of an upright end strip 17 and a bottom strip 18, and of two parallel inner strips 19, which run parallel to the outer strips 16 and also through the upright end strip 17 and the bottom strip 18 are attached to each other and extend beyond this bottom strip 18, their ends remote from the upright end strip 17 being connected together with a bottom strip 20.

De onderste uiteinden van de paren armen 12, 13 zijn tussen een der binnenstrippen 19 en de bijbehorende 35 buitenstrip 16 geleid.The lower ends of the pairs of arms 12, 13 are guided between one of the inner strips 19 and the associated outer strip 16.

Bij de armen 12, 13 van elk paar lopen de verbindingslijnen van de scharnierassen 14 en 15 evenwijdig aan elkaar, terwijl de afstand tussen deze scharnierassen 14, 15 bij alle armen 12, 13 even groot is, 8300634 * m Ί - 5 -At the arms 12, 13 of each pair, the connecting lines of the hinge shafts 14 and 15 are parallel to each other, while the distance between these hinge shafts 14, 15 is the same for all arms 12, 13, 8300634 * m Ί - 5 -

Verder is bij het raam 9, alsmede bij het draagframe 5 de afstand tussen de scharnierassen 14, respectievelijk tussen de scharnierassen 15 even groot.Furthermore, the distance between the hinge shafts 14 and between the hinge shafts 15 is the same in the frame 9 as in the support frame 5.

Voorts verloopt de verbindingslijn tussen de 5 scharnierassen 14, alsmede de verbindingslijn tussen de scharnierassen 15 althans ongeveer evenwijdig aan de rota-tieas 7 van de rol 6.Furthermore, the connecting line between the hinge shafts 14 and the connecting line between the hinge shafts 15 run at least approximately parallel to the rotation axis 7 of the roller 6.

In het in de tekening weergegeven uitvoerings-voorbeeld omvat elke arm 13 voorbij de scharnieras 14 een 10 verlengstuk 21. Deze verlengstukken 21 van de beide armen 13 zijn door een evenwijdig aan de scharnierassen 14, 15 verlopende stang 22 met elkaar verbonden.In the exemplary embodiment shown in the drawing, each arm 13 comprises an extension 21 beyond the hinge axis 14. These extensions 21 of the two arms 13 are connected to each other by a rod 22 extending parallel to the hinge axes 14, 15.

Een hydraulisch werkende krik 23 wordt enerzijds scharnierend door het draagframe 5 ondersteund en grijpt 15 anderzijds scharnierend op de stang 22 aan.A hydraulically operating jack 23 is hinged on the one hand by the supporting frame 5 and on the other hand hingedly engages the rod 22.

Door het bedienen van de krik 23 met behulp van de bedieningsstang 24 kan de stang 22 omhoog worden gezwenkt, waarbij de rol 6 ten opzichte van het draagframe 5 een cirkelvormige translatiebeweging uitvoert, doordat aan weers-20 zijden van de rol 6 de buitenstrip 16 van het draagframe 5, de armen 12, 13 en de langsstrip 10 van het raam 9 een parallelogramvormige stangenvierhoek vormen.By operating the jack 23 with the aid of the operating rod 24, the rod 22 can be pivoted upwards, wherein the roller 6 carries out a circular translational movement relative to the supporting frame 5, because the outer strip 16 of the roller 6 is on both sides of the roller 6. the support frame 5, the arms 12, 13 and the longitudinal strip 10 of the frame 9 form a parallelogram-shaped rod square.

In de stand volgens fig. 2 komt de opstaande bekistingswand 2 met behulp van een bouwkraan met de rail 3 25 op de rollen 6 van een aantal, bijvoorbeeld twee, steun-organen 4 te rusten.In the position according to Fig. 2, the upright formwork wall 2 rests on the rollers 6 of a number of, for instance two, supporting members 4 with the aid of a construction crane with the rail 3.

Met behulp van de rail 3 en de onderliggende rollen 6 is een verplaatsing in de langsrichting van de opstaande bekistingswand 2 naar de verlangde stand zonder 30 veel krachtsinspanning mogelijk.With the aid of the rail 3 and the underlying rollers 6, a longitudinal displacement of the upright formwork wall 2 to the desired position is possible without much effort.

Teneinde de opstaande bekistingswand 2 vervolgens horizontaal in diens dwarsrichting en verticaal te positioneren, worden de krikken 23 van de verschillende steunorganen 4 bediend. Hierdoor komt de opstaande bekistingswand 2 eerst 35 tegen de kim 25 te stuiten, op welk tijdstip zijn horizontale positionering is voltooid (fig. 3).In order to subsequently position the upright formwork wall 2 horizontally in its transverse direction and vertically, the jacks 23 of the various support members 4 are operated. This causes the upright formwork wall 2 to first come into contact with the bilge 25, at which time its horizontal positioning is completed (fig. 3).

Teneinde de bekistingswand 2 ook verticaal in zijn juiste stand te brengen, wordt de bediening van de krikken 23 8300634 - 6 — voortgezet, waardoor de rollen 6 een verdere horizontale en verticale beweging nitvoeren.In order to also bring the formwork wall 2 vertically into its correct position, the operation of the jacks 23 8300634-6 is continued, whereby the rollers 6 perform a further horizontal and vertical movement.

Daar de opstaande bekistingswand 2 geen verdere horizontale beweging in de dwarsrichting meer kan uitvoeren, 5 daar dit door de kim 25 wordt verhinderd, zullen de rollen 6 zich onder de rail 3 ten opzichte van de rail 3 in de dwarsrichting verplaatsen. Hierbij verhinderen de aanslagranden 8 van de rollen 6, dat de rail 3 van de rollen 6 zou kunnen aflopen.Since the upright formwork wall 2 can no longer carry out any further horizontal movement in the transverse direction, since this is prevented by the bilge 25, the rollers 6 will move in the transverse direction under the rail 3 relative to the rail 3. The stop edges 8 of the rollers 6 hereby prevent the rail 3 from rolling off the rollers 6.

10 In fig. 4 heeft de opstaande bekistingswand 2 zijn juiste stand in horizontale en verticale zin verkregen, zodat het positioneren is voltooid.In Fig. 4, the upright formwork wall 2 has obtained its correct position in horizontal and vertical sense, so that the positioning is completed.

Nadat het storten van het beton is beëindigd en het beton voldoende is verhard, kunnen tijdens de ontkist-15 bewerking de krikken 23, na het verstellen van een kraan 26, weer terugbewegen, waardoor de rollen 6, de rail 3 en de bekistingswand 2 weer in de laagste stand volgens fig. 2 kunnen komen.After the pouring of the concrete has ended and the concrete has hardened sufficiently, the jacks 23 can move back, after adjusting a crane 26, during the demoulding operation, so that the rollers 6, the rail 3 and the formwork wall 2 again in the lowest position shown in fig. 2.

Hierna kan de bekistingswand 2 in zijn langs-20 richting met behulp van de rail 3 en de onderliggende rollen 6 van de steunorganen 4 worden afgevoerd.After this, the formwork wall 2 can be removed in its longitudinal direction by means of the rail 3 and the underlying rollers 6 from the supporting members 4.

Hoewel in het voorgaande elk steunorgaan 4 met een afzonderlijke krik 23 is uitgevoerd, kunnen de voor het ondersteunen van een opstaande bekistingswand 2 dienende 25 steunorganen 4 ook zodanig met elkaar zijn gekoppeld, dat hun rollen 6 gelijktijdig eenzelfde verstelling verkrijgen.Although in the foregoing each support member 4 is designed with a separate jack 23, the support members 4 serving for supporting an upright formwork wall 2 can also be coupled to each other such that their rollers 6 simultaneously obtain the same adjustment.

De uitvinding is dan ook niet beperkt tot het in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, dat op verschillende manieren binnen het kader der uitvinding kan 30 worden gevarieerd.The invention is therefore not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing, which can be varied in various ways within the scope of the invention.

83006348300634

Claims (8)

1. Steunorgaan voor een opstaande bekistingswand, waaraan een rail is bevestigd, uitgevoerd met een roteerbaar in een, op de bodem te plaatsen, draagframe gelegerde rol, waarvan de rotatieas in bedrijf althans ongeveer loodrecht 5 op de bekistingswand verloopt, met het kenmerk, dat de rol verticaal en horizontaal ten opzichte van zijn draagframe verplaatsbaar is en de rollengte groter is dan de railbreedte.Supporting member for an upright formwork wall, to which a rail is attached, provided with a roller rotatable in a bearing frame, which can be placed on the bottom, the rotation axis of which runs in operation at least approximately perpendicularly to the formwork wall, characterized in that the roller can be moved vertically and horizontally relative to its support frame and the roller length is greater than the rail width. 2. Steunorgaan volgens conclusie 1, m e t h e t 10 kenmerk, dat de rol zodanig door het draagframe is ondersteund, dat deze rol ten opzichte van het draagframe een cirkelvormige translatiebeweging kan uitvoeren*2. Supporting member according to claim 1, characterized in that the roller is supported by the supporting frame such that this roller can perform a circular translational movement relative to the supporting frame * 3. Steunorgaan volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de rol door ten minste ëën 15 parallelogramvormige stangenvierhoek is ondersteund, waarbij de aangrenzende stangen ten opzichte van elkaar scharnier-baar zijn om scharnierassen, welke de rotatieas van de rol loodrecht kruisen of snijden.Supporting member according to claim 1 or 2, characterized in that the roller is supported by at least one parallelogram-shaped rod square, the adjacent rods being pivotable relative to each other about pivot axes, which cross the axis of rotation of the roller or to cut. 4. Steunorgaan volgens een der voorgaande conclu-20 sies, met het kenmerk, dat de rol is gelegerd in een raam, waarop ten minste ëën paar evenwijdige armen elk scharnierend om een der genoemde scharnierassen aangrijpen, welke armen elk eveneens scharnierend om een der genoemde scharnierassen met het draagframe zijn verbonden, waarbij 25 bij de armen van het (elk) paar enerzijds, respectievelijk bij het raam en het draagframe anderzijds de afstand tussen de scharnierassen even groot is.Supporting member according to any one of the preceding claims, characterized in that the roller is mounted in a window, on which at least one pair of parallel arms each hinge around one of said pivot axes, each arm also hinged about one of said hinge shafts are connected to the support frame, the distance between the hinge shafts being the same for the arms of the (each) pair on the one hand, and for the window and the support frame on the other hand. 5. Steunorgaan volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat aan weerszijden van het raam ëën 30 paar van de genoemde armen is aangebracht.Supporting member according to claim 4, characterized in that 30 pairs of said arms are arranged on either side of the window. 6. Steunorgaan volgens conclusie 4 of 5, m e t het kenmerk, dat op het draagframe en op ten minste ëën arm een hydraulisch werkende krik aangrijpt, die de verstelling van de armen, van het raam en van de rol 35 verzorgt.Supporting member according to claim 4 or 5, characterized in that a hydraulically acting jack acts on the support frame and on at least one arm, which adjusts the arms, the window and the roller 35. 7. Steunorgaan volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat ëën arm van elk paar armen voorbij de scharnierverbinding met het raam een verlengstuk om 8300634 * V -8-. vat, waarbij de. verlengstukken van de betreffende armen van de twee paren door een evenwijdig aan de genoemde scharnier-.assen verlopende stang met elkaar zijn verbonden en de krik op deze stang aangrijpt. 5Supporting member according to claim 5 or 6, characterized in that one arm of each pair of arms extends beyond the hinge connection with the frame about 8300634 * V -8-. barrel, where the. extensions of the respective arms of the two pairs are connected to each other by a rod running parallel to said hinge axes and the jack engages on this rod. 5 8. Aantal steunorganen volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat deze zodanig met elkaar zijn gekoppeld, dat hun rollen gelijktijdig eenzelfde verstelling verkrijgen. 8300634Number of support members according to any one of the preceding claims, characterized in that they are coupled to each other such that their rollers simultaneously obtain the same adjustment. 8300634
NL8300634A 1983-02-21 1983-02-21 Support for vertical shuttering wall - has hydraulic ram connected to support frame to adjust pivotal frame NL8300634A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8300634A NL8300634A (en) 1983-02-21 1983-02-21 Support for vertical shuttering wall - has hydraulic ram connected to support frame to adjust pivotal frame

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8300634 1983-02-21
NL8300634A NL8300634A (en) 1983-02-21 1983-02-21 Support for vertical shuttering wall - has hydraulic ram connected to support frame to adjust pivotal frame

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8300634A true NL8300634A (en) 1984-09-17

Family

ID=19841447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8300634A NL8300634A (en) 1983-02-21 1983-02-21 Support for vertical shuttering wall - has hydraulic ram connected to support frame to adjust pivotal frame

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8300634A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2727456A1 (en) * 1994-11-29 1996-05-31 Outinord St Amand Concrete workings stop end displacement tool
WO2000073604A1 (en) * 1999-05-28 2000-12-07 Applied Power Incorporated Hydraulically adjustable roller support
CN102808510A (en) * 2012-08-27 2012-12-05 程保钦 Device for quickly removing building cast-in-place concrete template

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2727456A1 (en) * 1994-11-29 1996-05-31 Outinord St Amand Concrete workings stop end displacement tool
WO2000073604A1 (en) * 1999-05-28 2000-12-07 Applied Power Incorporated Hydraulically adjustable roller support
CN102808510A (en) * 2012-08-27 2012-12-05 程保钦 Device for quickly removing building cast-in-place concrete template
CN102808510B (en) * 2012-08-27 2015-03-18 程保钦 Device for quickly removing building cast-in-place concrete template

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10961726B2 (en) Self-lifting concrete form adapted to accommodate horizontal reinforcing steel
US3490605A (en) Traveling beam for the production of bridge sections
US4074790A (en) Vehicle-borne inspection and maintenance apparatus
US3550723A (en) Bridge scaffold
CN114407191B (en) Mould for manufacturing prefabricated box girder steel reinforcement framework
JPS5937386B2 (en) Liftable scaffolding unit with formwork
CN109502523B (en) flip table
NL8320265A (en) MACHINE FOR PICKING UP AND LAYING DOWN PIPES.
US4873738A (en) Apparatus for stripping concrete forms from bridge structures
NL8300634A (en) Support for vertical shuttering wall - has hydraulic ram connected to support frame to adjust pivotal frame
KR102197142B1 (en) Apparatus for Positioning Slab of Bridge
US4693449A (en) Beam form and slab form adjustment structure
JP2819327B2 (en) Traveling formwork support
US1537882A (en) Movable form for concrete work
FR2597534A1 (en) Formwork device for reinforced concrete floor
NL1028026C2 (en) Formwork element for a tunnel-shaped building segment and coupling device for the roof parts of such a formwork element.
NL8002999A (en) Shuttering for erecting concrete tunnel structure - has side walls vertically adjustable by more than two longitudinally spaced screw jacks
NL2005914C2 (en) FORMING DEVICE FOR A PAVING MATERIAL, SUCH AS CONCRETE, AND A METHOD FOR MANUFACTURING A BUILDING SEGMENT.
NL8002996A (en) Shuttering for erecting concrete tunnel structure - has rails resting on rollers rotatably carried by stationary supports placed on site floor
JPH0455569A (en) Traveling type form shoring
JP2819326B2 (en) Traveling formwork support
JPH0235947Y2 (en)
GB2073296A (en) Apparatus for use in concreting multiple section elevated structures
JPH0135983B2 (en)
NL2005915C2 (en) FORMULATION DEVICE FOR MANUFACTURING A BUILDING SEGMENT FROM A CREATING MATERIAL, SUCH AS CONCRETE, AND METHOD FOR TRANSPORTING A FORMATION DEVICE.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed