NL8204869A - Offshore platform is movable along lattice leg tube - by actuated pins in bores in tube and carried by two guided actuated U=shaped yokes - Google Patents
Offshore platform is movable along lattice leg tube - by actuated pins in bores in tube and carried by two guided actuated U=shaped yokes Download PDFInfo
- Publication number
- NL8204869A NL8204869A NL8204869A NL8204869A NL8204869A NL 8204869 A NL8204869 A NL 8204869A NL 8204869 A NL8204869 A NL 8204869A NL 8204869 A NL8204869 A NL 8204869A NL 8204869 A NL8204869 A NL 8204869A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- yoke
- supporting device
- tube
- platform
- bores
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/02—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto
- E02B17/021—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto with relative movement between supporting construction and platform
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/04—Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction
- E02B17/08—Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering
- E02B17/0809—Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering the equipment being hydraulically actuated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/04—Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction
- E02B17/08—Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering
- E02B17/0836—Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering with climbing jacks
- E02B17/0872—Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering with climbing jacks with locking pins engaging holes or cam surfaces
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0056—Platforms with supporting legs
- E02B2017/006—Platforms with supporting legs with lattice style supporting legs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
* hV^.....* hV ^ .....
* » „ 70 3817 -1-* »„ 70 3817 -1-
Qndersteuningsinrichting voor een platform.Supporting device for a platform.
De uitvinding heeft betrekking op een ondersteuningsinrichting voor een platform gedragen door poten, die elk door uitsparingen in het platform reiken en elk bestaan uit een aantal buisvormige, door schoren verbonden steunelementen, bij elk waarvan een verplaatsings-5 mechanisme is aangebracht, dat voorzien is van twee stel koppelorganen met op de steunelementen aangrijpende pennen, waarbij telkens twee koppelorganen diametraal tegenover elkaar zijn gelegen en verbonden door een in hoofdzaak U-vormig juk, terwijl twee jukken telkens op afstand boven elkaar zijn geplaatst en onderling zijn verbonden door 10 ten minste een vijzelorgaan en elk juk voorzien is van aanslagmiddelen aan zijn jukbinnenzijde en van geleidingsmiddelen aan de jukbuitenzijde. Een dergelijke hefinrichting is bekend uit het Nederlandse octrooischrift 137.186. De voordelen van dit type platform met vakwerkpoten ten opzichte van die met gesloten profielpoten zijn gelegen in de grote knik-15 sterkte in combinatie met een vrij lage weerstand tegen stromingen en golfslag. Voor het aangrijpen van de koppelorgaanpennen zijn de buisvormige steunelementen voorzien van opgelaste U-profielen, die voorzien zijn van boringen voor het doorlaten van de pennen. Deze op de buisvormige delen gelaste profielen hebben evenwel het nadelige effect van 20 vergroting van de weerstand ten opzichte van een element zonder dergelijke uitsteeksels. Om hiermee rekening te houden dient het buisvormige steunelement sterker te worden uitgevoerd, dat wil zeggen een grotere diameter te hebben, hetgeen een verdere nadelige beïnvloeding van de geboden weerstand vormt. Verder is het lassen van telkens twee pro-25 fielen aan een buisvormig steunelement een moeilijke en dure aangelegenheid; te meer als bedacht wordt, dat een zijvlak van elk profiel tevens dienst doet als contactvlak voor een aan het juk bevestigd geleidings-orgaan.The invention relates to a support device for a platform supported by legs, each of which extends through recesses in the platform and each consists of a number of tubular support elements connected by bracing, each of which has a displacement mechanism provided with two sets of coupling members with pins engaging on the support elements, two coupling members each being diametrically opposite each other and connected by a substantially U-shaped yoke, while two yokes are each placed at a distance from each other and mutually connected by at least one jacking member and each yoke is provided with stop means on its inner yoke and with guide means on its outer yoke. Such a lifting device is known from Dutch patent 137,186. The advantages of this type of platform with lattice legs compared to those with closed profile legs lie in the great buckling strength in combination with a fairly low resistance to currents and waves. For engaging the coupling pins, the tubular support elements are provided with welded U-profiles, which are provided with bores for the passage of the pins. These profiles welded to the tubular parts, however, have the disadvantageous effect of increasing the resistance with respect to an element without such protrusions. In order to take this into account, the tubular support element has to be made stronger, that is to say have a larger diameter, which further influences the resistance offered. Furthermore, welding two profiles at a time to a tubular support element is a difficult and expensive matter; all the more when it is considered that a side face of each profile also serves as a contact face for a guide member attached to the yoke.
Met de uitvinding wordt beoogd de boven omschreven bezwaren en 30 problemen te elimineren dan wel te verminderen.The object of the invention is to eliminate or reduce the above-described drawbacks and problems.
Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bij een ondersteuningsinrichting van de in de aanhef genoemde soort bereikt, als de buisvormige steunelementen bestaan uit dikwandige buizen voorzien van twee 8204869 -2- rijen diametraal tegenover elkaar gelegen boringsi, die kunnen samenwerken met de pennen van de koppelorganen, en de geleidingsmiddelen geplaatst zijn aan de buitenzijde van het lijfdeel van het in hoofdzaak U-vormige juk en samenwerken met een zich in pootlangsrichting uitstrek-5 kend oppervlak. Door het uitvoeren van de buisvormige steunelementen als dikwandige delen, waarbij als leidraad voor dikwandig een wanddikte in de orde van grootte van 10% van de diameter of meer kan worden aangehouden, kunnen de penopeningen direkt in het buisvormige element zelf worden aangebracht, waarmee de problemen en bezwaren verbonden met de 10 op te lassen profielen zijn geëlimineerd en een relatief goedkope en eenvoudige constructie wordt verkregen. Daarbij kan nog worden opgemerkt, dat de twee diametraal tegenover elkaar gelegen penopeningen thans een doorgaande boring vormen. Het dikwandig uitvoeren van het buisvormige steunelement heeft tevens tot gevolg, dat voor het verkrijgen 15 van eenzelfde sterkte als bij dunwandige buizen volstaan kan worden met een kleinere diameter, hetgeen nog een extra weerstandsvermindering vormt naast die verkregen door het weg kunnen laten van de opgelaste profielen.This is achieved according to the invention in a support device of the type mentioned in the preamble, if the tubular support elements consist of thick-walled tubes provided with two rows of diametrically opposed bores which can cooperate with the pins of the coupling members, and the guiding means are placed on the outside of the body part of the substantially U-shaped yoke and cooperate with a surface extending in the leg longitudinal direction. By designing the tubular support elements as thick-walled parts, whereby a wall thickness of the order of 10% of the diameter or more can be used as a guideline for thick-walled, the pin openings can be arranged directly in the tubular element itself, with which the problems and drawbacks associated with the 10 profiles to be welded are eliminated and a relatively cheap and simple construction is obtained. It should also be noted that the two diametrically opposed pin openings now form a through bore. The thick-walled design of the tubular support element also has the result that, in order to obtain the same strength as with thin-walled pipes, a smaller diameter suffices, which constitutes an additional reduction in resistance in addition to that obtained by omitting the welded profiles. .
Door het wegvallen van de opgelaste profielen zijn tevens de 20 bekende contactvlakken voor de geleidingsmiddelen aan het juk weggevallen. Dit wordt ondervangen doer let juk voortdurend met een positieve kracht tegen de poot aan te drukken en geleidingsmiddelen aan te brengen tussen het juk en een aangrenzende wand van een, een poot doorlatende uitsparing. Dit heeft het extra voordeel dat de geleidings-25 middelen nu slechts over een beperkte hoogte - in de orde van grootte van de maximale vijzelverplaatsing - nodig zijn. Het zal duidelijk zijn, dat de plaatsing en het richten van een dergelijk relatief klein vlak aanmerkelijk gemakkelijker is dan het geval is bij een relatief groot, langgerekt oppervlak.Due to the loss of the welded-on profiles, the known contact surfaces for the guide means on the yoke have also been lost. This is obviated by continuously pressing the yoke against the leg with a positive force and arranging guide means between the yoke and an adjacent wall of a recess permeable to a leg. This has the additional advantage that the guide means are now only required over a limited height - on the order of the maximum auger displacement. It will be clear that the placement and alignment of such a relatively small surface is considerably easier than is the case with a relatively large, elongated surface.
30 Als daarbij overeenkomstig een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding de geleidingsmiddelen een verende verbinding met het juk omvatten, is bovendien een spelingsvrije en slechts in geringe mate tolerantiegevoelige constructie verkregen.Moreover, if according to a preferred embodiment of the invention the guiding means comprise a resilient connection with the yoke, a play-free and only slightly tolerance-sensitive construction is obtained.
Op verder voordeel biedende wijze is hierbij een relatief groot 82 0 4 8 6 9 ..mil -3- effectief geleidingsvlak te verkrijgen, als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding de geleidingsmlddelen zijn voorzien van een tweetal leirails, die zich evenwijdig in de pootrichting uitstrekken en op afstand van elkaar zijn gelegen, waarbij het dan de voor-5 keur verdient, dat de leirails een hoogte hebben in de orde van grootte van de hoogte van het juk en de onderlinge afstand gelegen is in de orde van grootte van de breedte van het juk. Hierdoor wordt een relatief groot en zodoende stabiel geleidingsvlak verkregen.In a further advantageous way, a relatively large 82 0 4 8 6 9 .mil -3- effective guiding surface is hereby obtainable if, according to a further embodiment of the invention, the guiding parts are provided with two guide rails, which run parallel in the leg direction. extending and spaced apart, it is then preferable that the guide rails have a height of the order of the height of the yoke and the spacing is of the order of width of the yoke. A relatively large and thus stable guide surface is hereby obtained.
De verende verbinding tussen de geleidingsmiddelen en het juk 10 is op vele wijzen te realiseren. In de praktijk wordt er evenwel de voorkeur aangegeven, dat deze gevormd wordt door rubberen blokken, waarbij het uit stabiliteits- en gele idingsoverwe gingen de voorkeur verdient, dat de rubberen blokken nabij de leirails ter halve hoogte daarvan zijn opgesteld.The resilient connection between the guide means and the yoke 10 can be realized in many ways. In practice, however, it is preferred that it be formed by rubber blocks, it being preferred for stability and guiding considerations that the rubber blocks are arranged near the guide rails at half height.
15 De aanslagmiddelen tussen juk en buisvormig steunelement kunnen, zoals bekend, gevormd worden door een tweetal aanslagorganen of door althans een deel van de binnenzijde van het juk aan te passen aan de vorm van het buisvormige element. Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding verdient het evenwel de voorkeur, dat de aanslag-20 middelen bestaan uit een centraal ten opzichte van het juk geplaatste plaat, die met een smalle zijrand naar de dikwandige buis is gekeerd, welke zijrand zich in langsrichting van de buis uitstrekt, waardoor bij het boren van de openingen voor het opnemen van de pennen kan worden uitgegaan van een enkel referentiepunt, waardoor eventuele buisonrondheden 25 geen nadelige invloed meer kunnen hebben. Het kunnen volstaan met een enkele plaat als aanslagorgaan is wederom het gevolg van de overeenkomstig de uitvinding voorgestelde geleidingsmiddelen.As is known, the stop means between yoke and tubular support element can be formed by two stop members or by adapting at least part of the inside of the yoke to the shape of the tubular element. In accordance with a further embodiment of the invention, however, it is preferred that the stop means consist of a plate positioned centrally with respect to the yoke, which faces the thick-walled tube with a narrow side edge, which side edge extends in the longitudinal direction of the tube, so that when drilling the openings for receiving the pins, a single reference point can be assumed, so that any tube roundnesses can no longer have an adverse effect. Suffice to suffice with a single plate as a stop member is again the result of the guide means proposed according to the invention.
Onder verwijzing naar een in de tekening weergegeven uitvoerings-voorbeeld zal de ondersteuningsinrichting volgens de uitvinding thans 30 nader worden besproken en toegelicht. Daarbij toont:With reference to an exemplary embodiment shown in the drawing, the support device according to the invention will now be discussed and explained in more detail. Thereby shows:
Fig. 1 een hefplatform met vakwerkpoten in zijaanzicht; fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II-ÏÏ in fig. 1; fig. 3 een aanzicht volgens pijl A in fig. 2; en fig. 4 een doorsnede volgens de lijn iv-iv in fig. 3.Fig. 1 a lifting platform with lattice legs in side view; fig. 2 shows a section according to the line II-II in fig. 1; fig. 3 shows a view according to arrow A in fig. 2; and FIG. 4 is a section on line IV-IV in FIG. 3.
35 In de figuren 1 en 2 is een hoek van een platform 1 weergegeven met een uitsparing 2 voor het doorlaten van een vakwerkpoot*3, die isFigures 1 and 2 show a corner of a platform 1 with a recess 2 for the passage of a lattice leg * 3, which is
.A.A
8204869 -4- ft samengesteld uit een drietal buisvormige steunelementen 4, die onderling zijn verbonden door een aantal schoren 5, waarbij wordt opgemerkt,' dat de plaatsing van deze schoren afhankelijk is van de gewenste toepassing.8204869-4-ft composed of three tubular support elements 4, which are interconnected by a number of struts 5, it being noted that the placement of these struts depends on the desired application.
5 Bij elk der steunelementen 4 is een verplaatsingsmechanisme, zoals nader weergegeven in de figuren 3 en 4, binnen het in hoofdzaak hol uitgevoerde platform 1 opgesteld.At each of the supporting elements 4, a displacement mechanism, as shown in more detail in Figures 3 and 4, is arranged within the substantially hollow platform 1.
Elk verplaatsingsmechanisme is voorzien van een het steunelement omgrijpend bovenjuk 6 respectievelijk onderjuk 7, in elk waarvan twee 10 diametraal tegenover elkaar gelegen, gestuurd uitschuifbare pennen 8 zijn ondergebracht. Ter arretering van een juk ten opzichte van het steunelement 4 kunnen de pennen 8 samenwerken met diametraal tegenover elkaar gelegen boringen 9 in het steunelement 4. Voor het bieden van een afdoend contactvlak alsmede voldoende sterkte van het steunelement 15 4 ondanks de aanwezigheid van de boringen 9, waarvan er aan weerszijden van het steunelement 4 een op onderling regelmatige afstanden gelegen rij aanwezig is, is het steunelement 4 uitgevoerd als een dikwandige ê buis. Bij dikwandig kan men in dit verband denken aan een wanddikte in de orde van grootte van 10% van de diameter of meer.Each displacement mechanism is provided with a top yoke 6 and bottom yoke 7 engaging the support element, each of which accommodates two diametrically opposed, steered extendable pins 8. To lock a yoke relative to the support element 4, the pins 8 can cooperate with diametrically opposed bores 9 in the support element 4. To provide a sufficient contact surface as well as sufficient strength of the support element 4 despite the presence of the bores 9 of which there is a row at mutually regular distances on either side of the support element 4, the support element 4 is designed as a thick-walled tube. In the case of thick-walled, one can think in this connection of a wall thickness of the order of 10% of the diameter or more.
20 Het bovenjuk 6 is via stangen 10 gekoppeld aan een vast met het platform 1 verbonden deel 11, bijvoorbeeld een dekdeel of vijzelhuisdeeL Deze koppeling vindt plaats onder tussenvoeging van een blok 12 uit veerkrachtig materiaal, zoals bijvoorbeeld rubber, tussen het juk en het platformdeel 11. Een soortgelijk blok 13 is aanwezig tussen het 25 platformdeel 11 en een onderlegplaat 14. Het boveneinde van de stang 10 is voorzien van schroefdraad voor het opnemen van een moer 15, die aangrijpt op de onderlegplaat 14. Op deze wijze wordt bij het overbrengen van krachten tussen het bovenjuk 6 en het platform 1 het optreden van schokken voorkomen.The upper yoke 6 is coupled via rods 10 to a part 11 fixedly connected to the platform 1, for instance a cover part or auger housing part. This coupling takes place with the insertion of a block 12 of resilient material, such as for instance rubber, between the yoke and the platform part 11. A similar block 13 is provided between the platform part 11 and a washer 14. The top end of the rod 10 is threaded to receive a nut 15 which engages the washer 14. In this way, when transferring, forces between the upper yoke 6 and the platform 1 prevent the occurrence of shocks.
30 Aan het bovenjuk 6 zijn een tweetal oren 16 bevestigd voor het schamierbaar aan het bovenjuk 6 koppelen van twee hydraulische cilinders 17 met zuigerstangen 18, die schamierbaar zijn verbonden met oren 19 bevestigd aan het onderjuk 7.Two ears 16 are attached to the top yoke 6 for hingably coupling two hydraulic cylinders 17 with piston rods 18 to the top yoke 6, which are hingedly connected to ears 19 attached to the bottom yoke 7.
Voor het in opwaartse richting verplaatsen van het platform 1 35 langs de vakwerkpoten 3 worden de pennen 8 van het onderjuk 7 in de 8204869 ♦ -5- boringen 9 van het steunelement 4 (zie fig. 4) gestoken en de pennen 8 van het bovenjuk 6 teruggetrokken. Met behulp van de hydraulische cilinders 17 wordt het platform 1 langs de vakwerkpoten omhoog gedrukt.To move the platform 1 upwards along the lattice legs 3, the pins 8 of the bottom yoke 7 are inserted into the 8204869 ♦ -5 bores 9 of the support element 4 (see fig. 4) and the pins 8 of the top yoke 6 withdrawn. The platform 1 is pushed up along the lattice legs with the aid of the hydraulic cylinders 17.
Na de gewenste verplaatsing of nabij het bereiken van de uiterste slag 5 van de cilinders 17 worden de pennen 8 van het bovenjuk 6 in de aldaar aanwezige boringen 9 gestoken, waarmee het platform 1 ten opzichte van de poten 3 wordt vergrendeld. Na het terugtrekken van de pennen 8 van het onderjuk 7 uit de boringen 9 kan met behulp van de cilinders 17 het anderjuk 7 omhoog worden gehaald, waarna desgewenst een volgende 10 verplaatsingscyclus kan worden gestart. Het langs de poten 3 laten zakken van het platform vindt op omgekeerde wijze plaats.After the desired displacement or near the reaching of the extreme stroke 5 of the cylinders 17, the pins 8 of the upper yoke 6 are inserted into the bores 9 present therein, with which the platform 1 is locked relative to the legs 3. After the pins 8 of the bottom yoke 7 have been withdrawn from the bores 9, the other yoke 7 can be lifted up by means of the cylinders 17, after which, if desired, a next displacement cycle can be started. Lowering the platform along the legs 3 takes place in reverse manner.
Ten einde de verplaatsingen en borgingen tussen jukken en steunelementen op vloeiende wijze te laten verlopen, dienen deze ten opzichte van elkaar te worden geleid. Daartoe is elk juk allereerst voorzien van 15 een aanslagorgaan 20 bestaande uit een zich over de hoogte van het juk uitstrekkend plaatvormig deel, dat symmetrisch ten opzichte van het middenloodvlak van een juk is geplaatst. Het voordeel van een dergelijk aanslagorgaan is, dat dit een enkel referentiepunt verschaft voor het aanbrengen van de boringen 9 in het steunelement 4, zodat een juiste 20 plaatsing van deze boringen, ook bij onrondheden van het steunelement 4, steeds op eenvoudige wijze is gewaarborgd.In order for the displacements and securing between yokes and support elements to run smoothly, they must be guided relative to each other. To this end, each yoke is firstly provided with a stop member 20 consisting of a plate-shaped part extending over the height of the yoke, which is placed symmetrically with respect to the median perpendicular plane of a yoke. The advantage of such a stop member is that it provides a single reference point for arranging the bores 9 in the support element 4, so that a correct placement of these bores, even in the event of roundnesses of the support element 4, is always guaranteed in a simple manner.
Verder is elk juk voorzien van een tweetal leiprofielen 21, die zich over de hoogte van het juk nabij de zijranden daarvan uitstrekken.Furthermore, each yoke is provided with two guide profiles 21, which extend over the height of the yoke near the side edges thereof.
De leiprofielen 21 zijn bevestigd op een plaat 22, die via rubberen 25 blokken 23 gekoppeld is met het bijbehorende juk. De leiprofielen 21 werken samen met. zich in hoogterichting uitstrekkende plaatvormige leihoekstukken 24, die bevestigd zijn aan een de poot 3 omgevend wand-deel 25 van het platform 1. Daar de jukken zich slechts over een beperkte afstand verplaatsen - voor het onderjuk maximaal de slag van 30 de cilinders 17 en voor het bovenjuk slechts de indrukking van de verende elementen 12 of 13 - kunnen de leihoekstukken 24 relatief kort worden gehouden, hetgeen zijn voordelen heeft bij het plaatsen en richten. Door de verende verplaatsing van de leiprofielen 21 ten opzichte van het bijbehorende juk is een spelingsvrij werkende geleiding mogéLijk, 35 die ook op de juiste wi^e werkt bij onrondheden van het steunelement 4.The guide profiles 21 are mounted on a plate 22, which is coupled via rubber blocks 23 to the associated yoke. The guide profiles 21 cooperate with. plate-shaped slate angles 24 extending in height direction, which are attached to a wall part 25 of the platform 1 surrounding leg 3, since the yokes move only over a limited distance - for the bottom yoke, the stroke of the cylinders 17 and for the upper yoke only the indentation of the resilient elements 12 or 13, the guide angles 24 can be kept relatively short, which has its advantages in positioning and alignment. Due to the resilient displacement of the guide profiles 21 relative to the associated yoke, a play-free guiding is possible, which also works correctly in the event of roundnesses of the support element 4.
Opgemerkt wordt, dat er binnen het kader van de uitvinding vele wijzigingen en varianten mogelijk zijn. Zo kan het steunelement 4 8204869It is noted that many modifications and variants are possible within the scope of the invention. For example, the support element 4 8204869
: ' ' ' J: '' 'J
-6- vele andere dwarsdoorsnedeprofielen hebben dan een ringvorm. Verder kunnen de leiprofielen 21 worden weggelaten en de plaat 22 rechtstreeks contact maken met de stationaire leivlakken, die eveneens op velerlei wijzen zijn te realiseren evenals dat het geval is met de verende 5 koppeling van de plaat en/of de leiprofielen met het juk. De leiprofielen 21 en/of de aanslagorganen 20 kunnen voorzien worden van of vervangen door een of een aantal boven elkaar geplaatste, roteerbaar i bevestigde rollen of ringen indien een glijcontact ongewenst wordt geacht. Daarbij kunnen dan de rollen of ringen die het leiprofiel 21 10 vervangen in een verende lagering worden opgesteld. Verder kan het verplaatsingsmechanisme boven het platformdeel 11 worden geplaatst, waarbij dan het onderjuk met het deel 11 wordt verbonden en het bovenjuk het vrije juk vormt.-6- many other cross-sectional profiles have an annular shape. Furthermore, the guide profiles 21 can be omitted and the plate 22 makes direct contact with the stationary guide surfaces, which can also be realized in many ways, as is the case with the resilient coupling of the plate and / or the guide profiles with the yoke. The guide profiles 21 and / or the stop members 20 can be provided with or replaced by one or a number of rotatably mounted rollers or rings placed one above the other if a sliding contact is deemed undesirable. The rollers or rings which replace the guide profile 21 10 can then be arranged in a resilient bearing. Furthermore, the displacement mechanism can be placed above the platform part 11, the lower yoke then being connected to the part 11 and the upper yoke forming the free yoke.
82048698204869
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8204869A NL8204869A (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Offshore platform is movable along lattice leg tube - by actuated pins in bores in tube and carried by two guided actuated U=shaped yokes |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8204869A NL8204869A (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Offshore platform is movable along lattice leg tube - by actuated pins in bores in tube and carried by two guided actuated U=shaped yokes |
| NL8204869 | 1982-12-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8204869A true NL8204869A (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=19840756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8204869A NL8204869A (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Offshore platform is movable along lattice leg tube - by actuated pins in bores in tube and carried by two guided actuated U=shaped yokes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8204869A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111877296A (en) * | 2020-06-09 | 2020-11-03 | 武汉船用机械有限责任公司 | Self-elevating platform and its hydraulic bolt lifting device and lifting method |
-
1982
- 1982-12-16 NL NL8204869A patent/NL8204869A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111877296A (en) * | 2020-06-09 | 2020-11-03 | 武汉船用机械有限责任公司 | Self-elevating platform and its hydraulic bolt lifting device and lifting method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60011439T2 (en) | ECK CARRYING ELEMENT | |
| EP0116281B1 (en) | Attachment for stacker truck in the form of a tine adjuster with side thrust and four tines | |
| US6227523B1 (en) | Barrier device for preventing passage | |
| US4095677A (en) | Hoisting apparatus | |
| JPH0353210B2 (en) | ||
| DE19824672A1 (en) | Telescopic boom crane | |
| US20090013617A1 (en) | Undercarriage for a telescopic frame | |
| NL8204869A (en) | Offshore platform is movable along lattice leg tube - by actuated pins in bores in tube and carried by two guided actuated U=shaped yokes | |
| US3412981A (en) | Marine platform support assembly | |
| DE3620964A1 (en) | Device for transferring heavy loads from one place of storage to another | |
| DE4306951A1 (en) | Displacement (position) measuring system | |
| EP0341563B1 (en) | Inclined lift comprising several telescopic elements | |
| DE4032892C1 (en) | ||
| CN110158472B (en) | Modular multifunctional walking type pushing equipment | |
| FI68599B (en) | LYFTSTATIV FOER GAFFELTRUCKAR | |
| SU1521712A1 (en) | Limiter for gripping and transporting pipes | |
| NL8303671A (en) | Column supported platform-lifting mechanism - has top yoke on platform with slotted tubular component forming pawl guide | |
| US20110126700A1 (en) | Undercarriage for a telescopic frame | |
| EP0749826B1 (en) | Mechanical toggle press | |
| DE10045490C2 (en) | Device for braking moving loads in shaft systems | |
| US20030141432A1 (en) | Collapsible corner assembly for use in a form assembly | |
| DE2448169A1 (en) | TELESCOPIC BOOM | |
| DE102019116601A1 (en) | Peristaltic pump | |
| KR100565981B1 (en) | Arrangement of the lifting device | |
| GB1585883A (en) | Arrangement for tensioning a gateway conveyor in a sloping gateway |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |