NL8204164A - Gistinrichting voor deegstukken. - Google Patents
Gistinrichting voor deegstukken. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8204164A NL8204164A NL8204164A NL8204164A NL8204164A NL 8204164 A NL8204164 A NL 8204164A NL 8204164 A NL8204164 A NL 8204164A NL 8204164 A NL8204164 A NL 8204164A NL 8204164 A NL8204164 A NL 8204164A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- yeast
- chains
- station
- dough
- conveyor
- Prior art date
Links
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims description 49
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 title 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 26
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 21
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 10
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 10
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
- A21C13/02—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/38—Devices for discharging articles or materials from conveyor by dumping, tripping, or releasing load carriers
- B65G47/40—Devices for discharging articles or materials from conveyor by dumping, tripping, or releasing load carriers by tilting conveyor buckets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
- 1 - f /» Λ
Gistinrichting voor deegstukken.
De uitvinding heeft betrekking op een gistinrichting voor deegstukken voor het veranderen van de tijdelijke door-loop daarvan in de ruimte van een gistkast met rondlopend door kettingen _zonder einde geleide, vrij slingerende draag-5 hangwerken van een continu producerende deegbewerkingsin-stallatie voor de vervaardiging van brood of dergelijke pro-ducten.
Er zijn gistinrichtingen voor deegstukken uit de praktijk van moderne, automatisch en continu werkende deeg-10 bewerkingsinStallaties voor het vervaardigen van brood bekend, waarvan de geprogranmeerde gistduurregeling in trapsprongen plaats vindt. Daartoe zijn aan twee evenwijdig aan elkaar rondlopende transportkettingen zonder einde op gelijkmatige afstanden draaghangwerken, elk voorzien vanverscheidene brood-15 vormen, vrij slingerend opgehangen. De transportkettingen worden via verscheidene kettingwielparen ruimte besparend meandervormig door de gistruimte geleid. De transportweg res-pektievelijk het gisttraject, gemeten vanaf het vulstation tot aan het ledigingsstation, is in tegenstelling tot de 20 traploze verandering van de gistduur bij gistinrichtingen voor het vervaardigen van tarwekleingebak steeds constant en richt zich constructief naar de maximaal noodzakelijke gist-en baktijd, de afstand van de draaghangwerken alsmede de doorgang van de bakoven. De zelfstandige aandrijving van de 25 transportkettingen vindt intermitterend plaats en wordt ge-stuurd door een overgeefinrichting boven het vulstation vol-gens het vooraf gekozen program van de vulreeks door middel van stuurdrijfwerken of electromechanische impulstellers. Voor het vullen van de draaghangwerken met gevormde deegstukken 30 wordt telkens een draaghangwerk met lege broodvormen onder het vulstation gereed gezet. Bij het overgeven van de deegvorm-lingen door middel van de overgeefinrichting staan de transportkettingen stil. Zij komen pas onmiddellijk na het beein-digde overgeven weer in beweging zolang tot het volgende 35 draaghangwerk het vulstation heeft bereikt. De periode, waar-in telkens een rij deegstukken wordt overgegeven, is het vul-tijdsinterval. Dit is afhankelijk van de doorloop, dat wil zeggen van het aantal deegstukken per uur en rij. Aangezien 8204164 ♦ '* - 2 - de gistduur volgt uit het aantal draaghangwerken binnen het gisttraject vermenigvuldigd met het vuitijdsintervai, dat af-hankelijk is van de doorioop, wordt de maximaXe gistduur door het vuXXen van eik draaghangwerk, in principe zichtbaar 5 uit het Duitse octrooischrift 1 230 374, bereikt. Een veran-dering respektieveiijk verkorting van de gistduur kan worden verkregen doordat draaghangwerken in een bepaaide, program-meerbare reeks het vuistation zonder stiistand passeren en Xeeg door het gisttraject worden bewogen, zoais dit in 10 principe uit het Duitse octrooischrift 2 109 363 voor kieinere gisttrajecten blijkt. Voorwaarde voor de programmering van de vuireeks is, dat het aantai draaghangwerken binnen het gisttraject moet worden gehandhaafd, door een geheei getai zonder rest deeXbaar moet zijn, om een sy nchronisatie in het vuXXen 15 en ledigen te verkrijgen, dat wii zeggen wanneer een Xeeg draaghangwerk zonder stiXstand het vuXstation passeert, moet dit tevens bij het Xedigingsstation piaats vinden, omdat an-ders gevuide draaghangwerken het Xedigingsstation zonder stiistand passeren, niet worden geiedigd en functiestoringen 20 veroorzaken, doordat bij herhaiing van het vuXXen nieuwe deeg-stukken vaiien op de deegstukken, die nog in het draaghangwerk iiggen en die het gisttraject reeds eenmaai hebben afge-legd.
Het gemeenschappeiijke nadeei van de bekende gistin- 25 richtingen bestaat in het bij zonder daarin, dat een noodzakeiij.' omzetting van de gistduur op een andeie programmatrap tijdens de continue productie tengevoige van het noodzakeiijke syn- chronisme siechts mogeiijk is, wanneer het vuXXen van de draaghangwerken wordt gestopt en het gisttraject door middei 30 van een eigen stuurautomatiek wordt ieegbewogen. Dit betekent een onderbreking van het continue productieverioop met be- trekking tot het vuilen van debakoven voor de tijd van de te- voren ingesteide gistduur, die ongeveer 60 minuten kan be- 2 dragen, zodat bij voorbeeid bij een bakoven met 81 m bak-35 viak een productieveriies van ongeveer 1500 kg brood optreedt en bovendien tijdens deze tijd de voor het bakproces noodzakeiijke warmteenergie niet voor de productie werkzaam kan worden gebruikt. Nadeiig zijn verder de betrekkeiijk hoge kosten en de technische uitgaven voor de eiectromechanische 40 programmabesturing, die in zijn gevoeiigheid voor storingen 8204164 ί * - 3 - ook productie-uitvai kan veroorzaken.
De uitvinding beoogt een gistinrichting voor deegstuk-ken te verschaffen omde genoemde nadelen te vermijden en een optimaal continue vulling van het bakvlak met volledig 5 rijp geworden deegstukken van verschillende broodsoorten of dergelijke producten te verkrijgen.
Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag bij een gistinrichting van de in de aanhef genoemde soort de verandering van de gistduur in trapsprongen technisch 10 eenvoudiger en bedrijfszekerder dan tot nu toe zodanig uit te voeren, dat een aan sortimenten gebonden programmawisse-ling of een gistduurcorrectie geen respektievelijk slechts een korte vulpauze bij het overgeven van gevormde deegstukken hetzij in de draaghangwerken van een gisttraject, dat 15 meandervormig door transportkettingen zonder einde wordt ge-vormd, of bij het overgeven op de netband van de bakoven nodig heeft.
Het probleem wordt volgens de uitvinding opgelost, doordat het meandervormig geleide transportsysteem van een 20 gistkast bestaat uit een paar korte verdeelketfcingen zonder einde en een paar lange transportkettingen zonder einde met draaghangwerken en zodaiig|ioor omkeerkettingwielen is geleid, dat het horizontaal terugleidende trajectdeel van zijn ver-deelkettingen verscheidene, achter elkaar aangebrachte over-25 geefstations heeft, waaraan telkens onder paternostervormig geleide omkeringen van de transportkettingen op een'korte af-stand zijn toegevoegd. Daartoe behoort verder, dat de ver-deeIkettingen het kleinste lengtedeel hebben van een in de lengte veranderlijk gisttraject, dat met de transportkettin-30 gen gemeenschappelijk wordt gevormd.
De uitvoering volgens de uitvinding maakt met geringe kosten een veranderen van de gistduur in trapsprongen moge-lijk tijdens een continu productieverloop bij het vervaardi-gen van brood of dergelijke producten en waarborgt naast een 35 eenvoudig synchronisme in de gistkast een optimaal doorvoer-vermogen van de deegbewerkingsinstallatie.
De uitvinding zal hieronder aan een uitvoeringsvoor-beeld nader worden toegelicht. De bijbehorende tekening toont een schematisch weergegeven zijaanzicht van de gistinrich-40 ting met een aangegeven toevoer en afvoer van gevormde deeg- 8204164 - 4 - stukken.
De deeginrichting voor deegstukken omvat een gistkast 1, waarbij tussen deze kast bij voorbeeld boven zijn vul-station 2 en een verder daarvoor aangebrachte transportband 5 3 zonder einde van een langvorminrichting 4 een overgeefin-richting is aangebracht, die in het bijzonder bestaat uit een slingervormig gelegerde schakelrol 5 met een electromecha-nische impulsteller 6 en een kantelband 8, die in een dwars-rij gevormde deegstukken 7 opneemt en met een eigen aandrij-10 ving is uitgerust. Het aantal deegstukken 7, dat door de kantelband 8 moet worden opgenomen, wordt bepaald door de werk-breedte van de bakoven, die aan de installatie is toegevoegd. Het op zichzelf bekende transportsysteem van de gistkast 1 bestaat echter uit een paar verdeelkettingen 9 zonder einde 15 en een verder paar transportkettingen 10 zonder einde. Tussen deze kettingen zijn vrij slingerende draaghangwerken 11,12, die zijn uitgerust met verscheidene broodvormen, op gelijkma-tige afstanden opgehangen. De aanbrenging van de betrekkelijk korte verdeelkettingen 9 vindt plaats door omkeerkettingwie-20 len 13 zodanig, dat de draaghangwerken 11 uitgaand van hun vulstation 2 zich op de rechtstreekse weg tot aan hetbovenste gistruimtegebied bevinden en hun horizontaal terugleidend trajectdeel bij voorbeeld vier mechanisch schakelbare, achter elkaar aangebrachte overgeefstations 14a,14b,14c,14d heeft, 25 waarvan de technisch bekende middelen voor hetuitvoeren van een mechanisch bestuurbaar kantelen niet zijn weergegeven.
De meandervormige aanbrenging van de tamelijk lange transportkettingen 10 vindt plaats door omkeerkettingwielen 15 zodanig, dat deze onder tot de overgeefstations 14a,14b,14c,14d zo ge-30 ring mogelijke afstanden hebben om de draaghangwerken 12 voor-delig met een kleine deegstukvalhoogte paternosterachtig aan-voerend gereed te zetten. De laatste omkering in het gisttra-ject is als ledigingsstation 16 zoals gebruikelijk uitgevoerd, waarop direct een afvoerband 17 zonder einde aansluit, dat 35 via een aangegeven netband 18 van een doorloopbakoven eindigt. Elk van de omkeerkettingwielen 13,15 is onder verwaarlozing van mogelijke correcties van de kettingspanning stationair in het frame van de gistkast 1 gelegerd. De in trapsprongen verander-lijke lengte van het gisttraject bestaat uit het trajectdeel 40 van de verdeelkettingen 9, gemeten vanaf het vulstation 2 tot 8 2 0 4 1 3 4 -5- - aan de verschillende overgeefstations 14a,14b,14c,14d, plus het trajectdeel van de transportkettingen 10, gemeten van de verschillende overgeefstations tot aan het ledigingsstation 16. Ben niet weergegeven gemeenschappelijke aandrijving be-5 weegt de verdeelkettingen 9 en transportkettingen 10 inter-mi tterend, doordat hij wordt bestuurd door de kantelband 8.
De werkingswijze is als volgt: Van een slechts aange-duid weergegeven deegdeelmachine worden naar de gistkast 1 met zijn vu lstation 2 via de transportband 3 van een langvorm-10 inrichting 4 gevormde deegstukken 7 in het vooraf bepaalde doorloopgebied van de deegbewerkingsinstallatie tot aan de kantelband 8 van een overgeefinrichting continu geleid. De overgeefinrichting wordt gestuurd, doordat ieder deegstuk 7 bij het verlaten van de transportband 3 in de vallijn de 15 schakelrol 5 aanrakend een schakelimpuls op de impulstellers overbrengt en deze weer via de zelfstandige aandrijving van de kantelband 8, die dwars op de transportrichting volgens de installatie is aangebracht, die een transportbeweging over een afstand veroorzaakt, die correspondeert met de af-20 stand van dedeegstukken 7 tot elkaar en tevens met die van de broodvormen in de gistinrichting. Met het telkens op δέη na laatste deegstuk, dat behoort tot het aantal stuks van de reeks, wordt deze transportbeweging geblokkeerd en het vol-gende deegstuk veroorzaakt een schakelimpuls voor dekantel-25 beweging. Daardoor wordt de kantelband 8 gebracht tot kante-len om zijn langsas en de deegstukreeks valt daarvan aan het vul station 2 in de broodvormen van de verschillende onder gereedstaande draaghangwerken 11 van de verdeelkettingen 9.
Zijn betrekkelijk kort gevormd gisttrajectdeel waarborgt een 30 volgend voorzichtig overgeven van de deegstukken 7 in de draaghangwerken 12, daar de deeggevoeligheid in het beginsta-dium van het gistproces zeer gering is, dat wil zeggen niet tot een kwaliteitsvermindering van het eindproduct leidt.
De kantelband 8 keert na het kantelen omgaand naar 35 zijn uitgangsstand terug om de continu volgende deegstukken 7 op te nemen, die worden aangevoerd door de transportband 3. Gelijktijdig wordt met deze beweging de aandrijving van het transportsysteem in de gistkast 1 bijgeschakeld zolang tothet daar achter aangebrachte lege draaghangwerk 11 het vulstation 40 2 heeft bereikt. Wanneer de transportstappen worden herhaald, 3204164 - 6 - komen de deegstukken 7, bij voorbeeld bij een maximaal inge-stelde gistduur, de overgeefstations 14a,14b,14c passerend bij het dunctioneel werkzame overgeefstation I4d, die door kantelen van het draaghangwerk 11 een overgeven van deegstuk-5 ken in de broodvormen van het synchroon gereed gezette draag-hangwerk 12 van de transportkettingen 10 uitvoert om verder stapsgewijs meandervormig door de gistruimte te lopen. Bij het bereiken van het Xedigingsstation 16 worden de nu voX-Xedig rijp geworden deegstukken 7 door kanteXen van het 10 draaghangwerk 12 continu overgegeven aan de afvoerband 17 en na een technoXogische verdere behandeling, bij voorbeeid uitsnijden, kenmerken enz. aan de netband 18 van de doorloop-bakoven.
Ben noodzakeXijk verkorten van de gistduur tijdens de 15 productie is door vermindering van het gisttraject te verkrijgen, doordat bij voorbeeid het overgeven van de deegstukken 7 van het overgeefstation 14d wordt verpiaatst naar het station 14c. Daartoe moet het continueovergeven van deegstukken op de kan-telband 8 tijdeiijk worden onderbroken. Het transportsysteem 20 van de gistkast 1 moet worden omgeschakeid op de eigen automa-tische besturing om de van deegstukken voorziene draaghangwer-ken 11,12 verder te transporteren, zoiang tot het geiijke aan-tal lege draaghangwerken 11 het vulstation 2 is gepasseerd als samen binnen de gisttrajectdelen van de verdeel- en trans-25 portkettingen 9,10 van overgeefstation 14c tot station 14d aanwezig zijn. Daarna wordt de automatische besturing van het transportsysteem omgeschakeid qp het voorafgaande continue overgeven van deegstukken op de kantelband 8. Wanneer daarna het eerste ongevulde draaghangwerk 11 van de verdeelkettingen 30 9 het overgeefstation 14d bereikt, wordt dit functioneel uit-geschakeld en het station 14c ingeschakeld. De nu volgende lege draaghangwerken 11 worden reeds aan het overgeefstation 14c gekanteld, terwijl onder de nog gevulde draaghangwerken 12 van de transportkettingen 10 het gisttrajectdeel van sta-35 tion 14d tot station 14c verlaten. ifenneer in het vervolg het eerste gevulde draaghangwerk 11 het overgeefstation 14c bereikt, is onder op dezelfde plaats het eerste lege draaghangwerk 12 voor deegstukopname aangekomen en dus het verkorten van de gistduur beeindigd. Er treedt geen onderbreking op van 40 het continue vullen van de oven.
8204184 - 7 -
Bij een verlenging van de gistduur en dus van het gisttraject, bij voorbeeld van het overgeefstation 14c naar het station 14d, waarvan de functionele omschakeling in de stilstandtijd van het intermitterend aangedreven trans.port-5 systeem plaats vindt, is in het verdere vervolg een korte on-derbreking van de continue ovenvuiXing op de netband 18 nodig. Deze vuXXeemte ontstaat doordat na pXaatsgevonden omschake-Xing corresponderend met een positieve trapsprong draaghang-werken 12 in een aantai Xeeg biijven aXs samen binnen de 10 gisttrajectdeien van de verdeei- en transportkettingen 9,10 van overgeefstation 14c tot het station 14d aanwezig zijn. Daarentegen vindt het continue overgeven van deegstukken aan het vuXstation 2 in de draaghangwerken 11 zonder onder-breking pXaats.
-Conciusies- 8204164
Claims (2)
1. Gistinrichting voor deegstukken voor het veranderen van de gistduur in trapsprongen met een over verscheidene omkeer-kettingwielen meandervormig geleid transportsysteem, dat be-staat uit een paar kettingen zonder einde en daartussen vrij 5 slingerend opgehangen kanteibare draaghangwerken, waarbij de intermitterend zelfstandige aandrijving daarvan door mid-deX van een daarvoor aangebrachte overgeefinrichting pXaats vindt, met het kenmerk, dat het transportsysteem van een gistkast (1), bestaand uit een paar verdeeikettingen 10 (9) zonder einde en een paar transportkettingen (10) zonder einde met draaghangwerken (11/12) zodanig door omkeerketting-wielen (13,15) is geieid, dat het horizontaai terugvoerende trajectdeei van zijn verdeeikettingen (9) verscheidene ach-ter elkaar aangebrachte overgeefstations (I4,l4b,l4,c,l4d) 15 heeft, waaraan telkens onder'paternostervormig' geleide omkeringen van de transportkettingen (10) opeen korte afstand zijn toegevoegd.
2. Gistinrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk , dat de verdeeikettingen (9) het kleinste 20 lengtedeel hebben van een in de lengte veranderbaar gisttra-ject, dat met de transportkettingen (lO)gemeensc^happelijk is gevormd. 8204154
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23523181A DD202978A1 (de) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | Gaervorrichtung fuer teigstuecke |
| DD23523181 | 1981-11-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8204164A true NL8204164A (nl) | 1983-06-16 |
Family
ID=5534999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8204164A NL8204164A (nl) | 1981-11-30 | 1982-10-28 | Gistinrichting voor deegstukken. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT375245B (nl) |
| CH (1) | CH657963A5 (nl) |
| DD (1) | DD202978A1 (nl) |
| DE (1) | DE3238801A1 (nl) |
| GB (1) | GB2110626B (nl) |
| NL (1) | NL8204164A (nl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT391402B (de) * | 1986-03-18 | 1990-10-10 | Koenig Helmut | Anlage zum vorgaeren, formen und nachgaeren portionierter teigstuecke |
| ES2038065B1 (es) * | 1990-07-30 | 1994-01-16 | Puig Martinez Eulalia | Aparato suministrador de porciones de masa de pan a camaras de fermentacion. |
| DE4037275C2 (de) * | 1990-11-23 | 1994-06-09 | Werner & Pfleiderer | Rechengehänge für Nachgärschränke |
| DE10044686A1 (de) * | 2000-09-08 | 2002-04-04 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Vorrichtung zur Temperaturbehandlung von Lebensmitteln und Verfahren zur Übergabe von Lebensmittelportionen |
| CN104757040B (zh) * | 2015-04-01 | 2017-10-10 | 潘光辉 | 连续循环加热、加湿醒发线 |
| CN104757041A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-08 | 宁夏中航郑飞塞外香清真食品有限公司 | 一种面片醒发工艺和连续醒发装置 |
| CN108587871B (zh) * | 2018-07-25 | 2023-10-31 | 迈安德集团有限公司 | 一种自动化发酵系统 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1230374B (de) * | 1964-06-16 | 1966-12-15 | Nl Fabriek Van Bakkerijwerktui | Vorrichtung zur Beschickung und Entleerung eines Aufgehkastens mit bzw. von Teigballen |
| IT976473B (it) * | 1973-02-14 | 1974-08-20 | Polin E C Sas | Cella di lievitazione con scarico automatico dei pani di pasta alimentare in forno a una o piu camere sovrapposte |
| US3976188A (en) * | 1974-08-13 | 1976-08-24 | Casa Herrera, Inc. | Distributing and processing apparatus |
-
1981
- 1981-11-30 DD DD23523181A patent/DD202978A1/de unknown
-
1982
- 1982-10-20 DE DE19823238801 patent/DE3238801A1/de active Granted
- 1982-10-21 AT AT0387282A patent/AT375245B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-28 NL NL8204164A patent/NL8204164A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-10-28 CH CH629782A patent/CH657963A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-11 GB GB08232170A patent/GB2110626B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2110626B (en) | 1985-06-19 |
| GB2110626A (en) | 1983-06-22 |
| CH657963A5 (de) | 1986-10-15 |
| DE3238801C2 (nl) | 1989-07-27 |
| DD202978A1 (de) | 1983-10-12 |
| ATA387282A (de) | 1983-12-15 |
| AT375245B (de) | 1984-07-10 |
| DE3238801A1 (de) | 1983-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0212023B1 (en) | Method for arraying and conveying rows of products | |
| US3146730A (en) | Method and apparatus for making rolls | |
| GB1408918A (en) | Taco cooking apparatus | |
| US3324987A (en) | Device for transferring discrete pieces of material from a feed conveyor to a transport conveyor | |
| GB1169257A (en) | Improvements in or relating to the continuous baking of bread | |
| US4231470A (en) | Conveyor system | |
| NL8204164A (nl) | Gistinrichting voor deegstukken. | |
| US4718535A (en) | Method and apparatus for the rearranging of bakery articles | |
| US2709955A (en) | Doughnut cooking apparatus | |
| US4668174A (en) | Apparatus for dividing, rounding, and panning of doughballs | |
| US2980038A (en) | Level loader and unloader for baking oven | |
| US3905326A (en) | Product spreading machine and method | |
| US6450086B1 (en) | Facility for preparing bakery and pastry products | |
| US3294037A (en) | Conveyor system | |
| US3056482A (en) | Bread handling apparatus | |
| CN207544190U (zh) | 一种全自动隧道烘炉 | |
| US3526472A (en) | Apparatus of manufacturing baked products | |
| US2801728A (en) | Article transfer and grouper apparatus | |
| US3196811A (en) | Oven loader | |
| US2611472A (en) | Conveyer apparatus for carrying trays | |
| US3101143A (en) | Dough processing apparatus | |
| CN108244160B (zh) | 石头饼生产线 | |
| US2648421A (en) | Unloading conveyer | |
| US4758442A (en) | Method of cooking | |
| CA2077182C (en) | Method and apparatus for the industrial production of toast |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |