NL8202530A

NL8202530A - Grondbewerkingsmachine.

Info

Publication number: NL8202530A
Application number: NL8202530A
Authority: NL
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1982-06-23
Filing date: 1982-06-23
Publication date: 1984-01-16
Also published as: GB8316275D0; FR2529047A1; GB2123265B; US4537262A; GB2123265A; DE3322274A1

Description

» s C. van der Lely N.V., Weverskade 10, Maasland.

j i M Grondbewerkingsmachine '* ,

De uitvinding heeft betrekking op een grondbewer-kingsmachine voorzien van een gestel en een aantal aan het gestel aangebrachte bewerkingsorganen, die ten minste één rol omvatten.

5 Bij grondbewerkingsmachines van deze soort wordt de rol veelal door zijn aanraking met de grond tijdens de voortbeweging van de machine in draaiing gebracht, waarbij een grondbewerking ontstaat. De als gevolg van de draaiing van de rol optredende grondbewerking is veelal zodanig 10 dat zij op zwaardere gronden niet bevredigend is. Met de constructie volgens de uitvinding kan nu een aanmerkelijk intensievere grondbewerking worden verkregen doordat de machine is voorzien van drie van bewerkings element en voorziene rollen, welke rollen tijdens het bedrijf met elkaar 15 in aandrijvende verbinding staan. Op deze wijze kan een sterke intensievering van de grondbewerking met behulp van de rollen worden bewerkstelligd, terwijl desondanks de machine een relatief goedkope constructie kan hebben..

Een verder facet van de uitvinding betreft een 20 machine waarbij tevens twee zich dwars op de voortbewegings-richting uit strekkende rijen tanden aanwezig zijn. Hierdoor kan een diepere grondbewerking worden verkregen, waarbij met behulp van de rollen door hun samenwerking en door hun samenwerking met de tanden een goede structuur van de grond 25 over een voldoende diepte ontstaan.

Een ander facet van de uitvinding voorziet in het aanwezig zijn van een roterend bewerkingsorgaan dat is uitgevoerd als een rol, die is voorzien van bewerkingselementen met behulp waarvan een zich in de voortbewegingsrichting 30 van de machine uitstrekkende sleuf in de grond kan worden gemaakt, terwijl verder ten minste één rol aanwezig is, die bewerkingselementen omvat die zich dwars op de voort-bewegingsrichting van de machine uitstrekken. Met behulp van deze constructie heeft de machine de mogelijkheid om de 35 grond in twee min of meer dwars op elkaar staande richtingen te bewerken, waardoor een zodanige vermenging van de grond 8202530 Z $ - 2 - kan optreden, dat met relatief eenvoudige middelen toch. de « gewenste structuur voor eep. zaaibed kan worden verkregen.

, Aan de hand van een in de figuren weergegeven uit-voeringsvoorbeeld zal de uitvinding hieronder nader uiteen 5 worden gezet.

Figuur 1 geeft in bovenaanzicht een grondbewer-kingsmachine volgens de uitvinding weer, terwijl

Figuur 2 een zijaanzicht weergeeft van de in de figuur 1 afgeheelde machine.

10 De in de figuren afgeheelde inrichting betreft een grondbewerkingsmachine voorzien van een gestel dat een raam 1 omvat. Het raam 1 is gevormd door twee gestelbalken 2 en 3, die zich dwars op de voortbewegingsrichting A van de machine uitstrekken èn op afstand achter elkaar en al-15 thans nagenoeg evenwijdig aan elkaar zijn gelegen. De gestelbalken 2 en 3 zijn op gelijke afstand van het midden door middel van zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende verbindingsbalken 4 met elkaar verbonden. Aan elk van de balken 2 en 3 is een aantal cultivatortanden 5 20 aangebracht, die in zijaanzicht vanaf hun bevestiging C-vormig verlopen. Bij dit uitvoeringsvoorbeeld zijn per balk zes cultivatortanden aanwezig, die - zoals uit fig. 1 blijkt - zodanig zijn opgesteld dat de cultivatortanden aan de voorste balk 2 stroken bewerken die zijn gelegen 25 tussen de stroken, die worden bewerkt door de cultivatortanden aangebracht aan de achterste gestelbalk. De bevestiging van de cultivatortanden 5 aan de balken 2 en 3 is verkregen door middel van beugels 6 en klemplaten 7· Aan de onderzijde is elk van de cultivatortanden 5 voorzien van 30 -een afneembare schoep 8, die in hoofdzaak naar voren verloopt.

De inrichting omvat verder een onder het raam 1 gelegen draaggestel 9 dat twee balken 10 omvat, die zich in de voortbewegingsrichting A van de machine uitstrekken, en 35 in bovenaanzicht gezien zich ter hoogte van de einden van de gestelbalken 2 en 3 bevinden. De lengte van de balken 10 is ten minste één maal zo groot als de lengte van de verbindingsbalken 4.

8202530

X

a ^ - 3 -

De balken 10 zijr;. juist vóór het midden en op enige afstand vóór de achterzijde met elkaar verbonden door

V

zich dwars op de voortbewegingsrichting A uitstrekkende balken 11. Nabij de voorzijde is elk van de balken 10 voor-5 zien van een paar oren 12, waartussen door middel van een pen 13 verzwehkbaar een opwaarts gerichte buis 14 is aangebracht. De buis 14 is verschuifbaar aangebracht in een buis 15. De buis 15 is door middel van een nabij de onderen achterzijde aangebracht oor 16 door middel van een pen 10 17 scharnierend verbonden met een einde van de voorste ge- stelbalk 2. Binnen de buizen 14 en 15 is een schroefspindel 18 aangebracht, een en ander zodanig dat met behulp hiervan de buizen ten opzichte van elkaar in- en uitschuifbaar zijn. Juist achter het midden is op elk van de balken 10 een paar 15 oren 19 aangebracht, waartussen door middel van een pen 20 verzwehkbaar een arm 21 is bevestigd. De arm 21 strekt zich vanaf de oren naar voren uit. De pen 20 is beperkt beweegbaar in een sleuf 22 in de arm 21, zodat tijdens het bedrijf een beperkte beweeglijkheid van het draaggestel 9 mogelijk 20 blijft. Met het andere einde is·de arm 21 door middel van een pen 22 aangebracht tussen twee platen 23, die nabij de respectieve einden van de achterste gestelbalk 3 zijn bevestigd. Nabij de achterzijde is tussen de platen 23 en het midden van de arm 21 verzwehkbaar een schroef spindel 24 25 aangebracht, een en ander zodanig, dat met behulp van de schroefspindel de arm 21 kan worden verzwenkt.

Iet behulp van de schroefspindel 18 en de schroef-spindel 24 kan het draaggestel 9 ten opzichte van het raam 4 in hoogterichting worden versteld.

30 Aan de onderzijde van elk van de balken 10 van het draaggestel 9 zijn drie oren aangebracht, die zich naar onderen uitstrekken. Hierbij is het voorste oor 25 juist achter het vooreinde van de balken 10 gelegen, het achterste oor 26 is aan het einde van de balken 10 aangebracht, 35 terwijl het middelste oor 27 zich althans nagenoeg nabij het midden tussen de beide eerstgenoemde oren bevindt.

Tussen de oren 25 resp. 26, resp 27 zijn door middel van legers vrij draaibaar, rollen 28 resp. 29, resp. 30 aangebracht, een en ander zodanig, dat de voorste rol 28 vóór de 8202530 - 4 - eerste rij cultivatortanden* .5 en de tweede rol 29 tussen de t eerste en de tweede rij cu^tivatortanden 5 is gelegen (fig.2). Zoals uit fig. 2 blijkt, zijn de in zijaanzicht C-vormig gebogen cultivatortanden 5 om een punt gebogen, dat althans 5 nagenoeg is gelegen nabij een vertikaal vlak door de rotatie-as van de rol 29. Voor de tanden van de tweede rij is dit punt vóór het vlak door de rotatieas van de rol 30 gelegen.

De voorste rol 28 omvat een buisvormige drager 31 die is voorzien van schijven 32, die zich althans nagenoeg 10 evenwijdig aan een vertikaal vlak in de voort bewegingsrichting A van de machine uitstrekken en op onderling gelijke afstand van elkaar zijn gelegen..Hierbij zijn de buitenste schijven 32 op enige afstand van de einden van de drager 31 aangebracht. De schijven 32 zijn aan him omtrek elk 15 voorzien van een snijrand. De rollen 28 - 30 zijn zodanig aangebracht, dat de draaiingsas van de voorste rol 28 wat lager is gelegen dan de draaiingsas van de tweede rol 29 en de achterste rol 30. De draaiingsassen van de rollen 29 en 30 bevinden zich althans nagenoeg op dezelfde hoogte.

20 Beide rollen 29 en 30 omvatten elk een aantal, bij dit uit-voeringsvoorbeeld vijf, plaatvormige steunen 33 <iie zich evenwijdig aan een vertikaal vlak in de voortbewegingsrich-ting A van de machine uitstrekken. De steunen 33 zijn regelmatig verdeeld over de lengte van de rol aangebracht, waar-25 bij de buitenste steunen aan de einden van de rol zijn gelegen. Tussen de buitenste steun en de middelste steun van elke rol 29 resp. 30 zijn op gelijke afstand van elkaar aan de omtrek van de rol langwerpige dragers 34 aangebracht, die worden gevormd door een hoekijzer dat tot de middelste 30 steun 33 schroeflijnvormig verloopt waarbij tussen de einden een omtrekshoek van + 45° wordt ingesloten. Hierbij zijn de hoekijzers bij de rol 29 zo aangebracht, dat één been radiaal en het andere ten opzichte van de rotatierichting tijdens het bedrijf naar achteren is gericht. Bij de rol 30 35 is het corresponderende been van de hoekijzers ten opzichte van de draairichting naar voren gericht. Elk van de dragers 34 'is bovendien om zijn langsas getordeerd over een hoek van + 90°. De dragers 34 van de rol 29 zijn in een richting getordeerd die is tegengesteld aan de richting waarin de 8202530 - 5 - dragers 34 van de rol 30 om'hun langsas,zijn getordeerd.

. In de respectieve helften van de rol zijn de langselementen zodanig aangebracht, dat zij in bovenaanzicht gezien V-voimig zijn opgesteld, waarbij de punt van de V, 5 die zich nabij de middelste steun 33 bevindt ten opzichte van de draairichting die de rol tijdens het bedrijf krijgt, naar voren is gericht (fig. 1).

Op het althans nagenoeg radiale been van elk van de als hoekijzer uitgevoerde dragers 34, is losneem-10 baar een mes 35 aangebracht, waarvan het verloop volkomen met dat van het hoekijzer overeenstemt.

Achter de voorste rol 28 zijn afschrapers 36 aanwezig. De afschrapers 36 zijn aangebracht op een tussen de balken 10 gelegen drager 37 en strekken zich vanaf de drager 15 schuin naar voren en naar beneden uit, waarbij zij ongeveer ter hoogte van de draaiingsas van de rol tegen de buisvormige drager 31 rusten. Aan een einde is elk van de rollen 28 - 30 voorzien van een verlengde tap 38. De tap 38 van de middelste rol 29 is voorzien van tw.ee naast elkaar i 20 gelegen kettingwielen 39 en 40, terwijl op de tap 38 van de voorste rol 28 en de achterste rol 30 een kettingwiel 41 is bevestigd. De kettingwielen 41 op de tap 38 van de voorste en de achterste rol zijn identiek, terwijl het binnenste kettingwiel 39 op de tap 38 van de middelste rol Z9 25 een grotere diameter heeft dan het buitenste, kettingwiel 40. De diameters hebben hierbij een verhouding van 3:2.

Het grootste kettingwiel 39 is door middel van een ketting 42 met het kettingwiel 41 op de tap 38 van de achterste rol 30 verbonden, terwijl het kleinste kettingwiel 40 op de tap 30 38 van de middelste rol 29 door middel van een ketting 43 met het kettingwiel 41 op de tap 38 van de voorstel rol 28 is verbonden. Op deze wijze kan tijdens het bedrijf een' onderlinge aandrijving voor de rollen worden verkregen, waarbij de overbrengingsverhouding tussen de voorste rol 28 35 en de middelste rol 29 1 : 2 en die tussen de middelste rol 29 en de achterste rol 30 3 : 1 bedraagt. De respectieve kettingoverbrengingen zijn elk omgeven door een schermkast 43 A.

8202530 > ~ , - β -

J

Nabij bet midden is de voorste gestelbalk 2 van bet raam 4 voorzien van eeb opwaarts gerichte steun 43 B die aan de bovenzijde door middel van divergerende steunen 44 met de achterste gestelbalk 3 is verbonden. Aan de boven-5 zijde is de opwaarts gerichte steun 43 B voorzien van op afstand van elkaar gelegen lippen 45, waartussen het einde van de bovenste arm van de driepuntshefinrichting van de trekker aanbrengbaar is. Aan de onderzijde is de gestelbalk 2 op gelijke afstanden van de steun 43 B voorzien van zich 10 schuin naar beneden en naar voren uitstrekkende paren lippen* 46, waartussen de respectieve onderste armen van de drie-puntshefinrichting van een trekk'er brengbaar zijn.

De werking van de in het voorgaande beschreven inrichting is als volgt: 15 Tijdens het bedrijf is de inrichting met behulp van de aankoppelmiddelen gevormd door de paren lippen 45 en 46 gekoppeld met de driepuntshefinrichting van een trekker en kan de inrichting met behulp van deze trekker worden voortbewogen in de richting volgens de pijl^A. Hierbij kan 20 met behulp van de schroefspindels 18 en 24 het draaggestel 9 waaraan de rollen 28 en 30 zijn bevestigd worden versteld en daarmee de werkdiepte van de cultivatortanden 5 worden ingesteld. Tijdens de voortbeweging van de machine snijden de op afstand van elkaar gelegen schijven 32 van de voorste 25 rol 28 sleuven in de grond waarbij door de draaiing die de rol hierbij verkrijgt via de kettingoverbrenging (41, 43, 40) de middelste rol 29 wordt aangedreven. De rotatiesnel-heid van deze middelste rol 29 is hierbij geringer, hetgeen een slepende beweging van de dragers 34 en de daarop aange-30 brachte messen 35 doet ontstaan en een bewerking wordt uitgevoerd waarbij een homogene verdeling in de breedte wordt verkregen van de door de schijven 32 van de voorste rol 28 en de tanden 5 bewerkte aarde. Öoordat - zoals uit fig. 2 blijkt - de omtrek van de rol 29 en 30 in de onmiddelijke 35 nabijheid van de voorzijde van de tanden 5 is gelegen kan tussen de achterzijde van de respectieve rollen en de tanden een samenwerking optreden.

De achterste rol 30 wordt tijdens het bedrijf via 8202530 » f -¾ - 7 - de kettingoverbrenging (39, 42, 41) aangedreven met een om treks snelheid die groter is dan die van de middelste rol 29, waardoor de langselementen bij deze rol de neiging hebben te gaan slippen, waarbij door de een soort schoep vor-5 mende hoekijzers tezamen met de messen een laatste effenende en verkruimelende werking met behulp van deze rol kan worden verkregen. Bij de nagestreefde egalisatie speelt de tordering en de V-vormige opstelling van de dragers 34 eveneens een rol. Hierdoor kan de achterste rol 30 aarde zijwaarts ver-10 plaatsen in een richting die is tegengesteld aan de richting ' waarin de rol 29 de aarde zijwaarts verplaatst. De respectieve rollen vormen roteerbare be'werkingsorganen, die zijn voorzien van bewerkings element en, gevormd door de dragers 34 en de afneembare messen 33* De cultivatortanden 5 15 vormen onbeweeglijk aangebrachte bewerkingsorganen. Indien ze onder bepaalde omstandigheden niet gewenst zijn, kunnen deze worden afgenomen. Het gemakkelijk afnemen maakt het tevens mogelijk de messen effectief te slijpen.

Met behulp van de in het voorgaande beschreven 20 inrichting kan door middel van de diepte-instellende middelen voor de cultivatortanden 5 tevens een voorbewerking en vervolgens een effenende en verkruimelende nabewerking worden verkregen.

Al of niet toepassen van de messen hangt af van 25 de heersende omstandigheden. Zo zal het de voorkeur verdienen de messen af te nemen indien er gevaar bestaat dat een smerende werking gaat optreden. Is er daaretegen veel onkruid aanwezig, dan zal het de voorkeur verdienen de messen op de rol te laten.

30 De uitvinding is niet beperkt tot het vorenstaande doch betreft tevens alle details van de figuren al of niet beschreven.

-Conclusies- 8202530

Claims

1. Grondbewerkingsmachine voorzien van een gestel en t een aantal aan dit gestel aangebrachte bewerkingsorganen, die ten minste een rol omvatten, met het kenmerk, dat de machine drie van bewerkingselementen voorziene rollen omvat, 5 welke rollen tijdens het bedrijf met elkaar in aandrijvende verbinding staan.

2. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de rollen tevens dienen voor de instelling van de werkdiepte van verdere aan de machine aanwezige 10 bewerkings organen.

3. Grondbewerkingsmachine v<plgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de bewerkings organen worden gevormd door ten minste één rij tanden, en ten minste één van de rollen ten opzichte van de voortbewegings- 15 richting van de machine vóór de rij tanden is gelegen.

4. Grondbewerkingsmachine voorzien van een gestel en een aantal aan dit gestel aangebrachte bewerkings organen, met het kenmerk, dat de machine twee zich dwars op de voortbewegingsrichting uitstrekkende rijen tanden omvat, 20 en tevens drie van bewerkingselementen voorziene rollen.

5. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de voorste rol vóór een voorste rij tanden de tweede rol voor een achterste rij tanden is aangebracht.

6. Grondbewerkingsmachine volgens een der conclusies 3-5, met het kenmerk, dat de voorste rol is voorzien van bewerkingselementen die een sleuf in de grond vormen, terwijl de overige rollen zijn voorzien van bewerkingselementen die zich dwars op de voortbewegingsrichting van de machine 30 uitstrekken.

7. Grondbewerkingsmachine voorzien van een gestel en een aantal aan dit gestel aangebrachte bewerkingsorganen, met het kenmerk, dat één bewerkingsorgaan wordt gevormd door een rol die is voorzien van bewerkingselementen met behulp 35 waarvan een zich in de voortbewegingsrichting van de machine uitstrekkende sleuf in de grond kan worden gemaakt, terwijl ten minste één rol aanwezig is, die bewerkingselementen omvat die zich dwars op de voortbewegingsrichting 82 0 2 5 3 0 * Λ ❖ - 9 - J van de machine uitstrekken.

8. -Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een rol is voorzien van afneembare messen. ej

9. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de voorste rol is voorzien van schijven die naast elkaar zijn aangebracht en zich althans nagenoeg evenwijdig uitstrekken aan een verticaal vlak in de voortbewegingsrichting.

10. Grondbewerkingsmachine volgens een der conclusies 6- 9» met het kenmerk, dat de bewerkingselementen van de rol die zich dwars op· de voortbewègingsrichting van de machine uitstrekken een drager omvatten, die wordt gevormd door een hoekijzer waarvan één been zich in althans nagenoeg 15 radiale richting, en één been zich in althans nagenoeg tangentiale richting ten opzichte van de draaiingsas van de rol uitstrekt.

11. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat het hoekijzer bij een -rol zodanig is 20 aangebracht, dat het althans nagenoeg tangentiale been .zich ten opzichte van de draairichting die de rol tijdens het bedrijf verkrijgt, naar voren uitstrekt, terwijl bij een daarachter gelegen rol het hoekijzer zodanig is aangebracht, ... dat het zich ten opzichte van de draairichting die de rol 25 tijdens het bedrijf krijgt, naar achteren uitstrekt.

12. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat een rol aan weerszijden van het midden gelegen dragers omvat, die V-vormig ten opzichte van elkaar zijn opgesteld, een en ander zodanig dat de punt van de V 30 nabij het midden van de rol is gelegen en ten opzichte van de draairichting die de rol verkrijgt, naar voren is gericht.

13. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande conclusies 10 - 12, met het kenmerk, dat een drager om zijn langsas is getordeerd.

14. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 13» met het kenmerk, dat de tordering voor de dragers van twee opvolgende rollen tegengesteld verloopt.

15. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande 8202530 O/ - 10 - conclusies 3 - 14, met het kenmerk, dat een rol aan de achterzijde in de onmiddellijke nabijheid van de tanden is gelegen.

16. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande 5 conclusies 2-15, met het kenmerk, dat de rollen ten opzichte van het de overige bewerkingsorganen dragende gestel gezamenlijk in hoogterichting beweegbaar zijn aangebracht.

17. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie T6, met het kenmerk, dat de rollen zijn aangebracht aan een' draaggestel 10 dat in zijn geheel in hoogterichting beweegbaar is ten opzichte van een raam waaraan de overige bewerkingsorganen zijn bevestigd.

18« Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de rollen aan één zijde zijn 15 voorzien van een kettingwiel, welke kettingwielen door middel van een ketting met. elkaar zijn verbonden.

19. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de overbrenging, tussen de voorste en de middelste rol een verhouding van 1 op 2 en de 20 overbrenging tussen de middelste en de achterste rol een verhouding van 3 tot 1 heeft.

20. Grondbewerkingsmachine zoals beschreven in het voorgaande en weergegeven in de figuren.

21. Werkwijze voor het bewerken van grond door middel 25 van een grondbewerkingsmachine, met het kenmerk, dat een grondstrook in de voortbewegingsrichting van de machine wordt doorsneden waarna een bewerking door messen dwars op de voortbewegingsrichting van de machine plaats vindt. 8202530