[go: up one dir, main page]

NL8202068A - AQUEOUS CARBON SUSPENSION. - Google Patents

AQUEOUS CARBON SUSPENSION. Download PDF

Info

Publication number
NL8202068A
NL8202068A NL8202068A NL8202068A NL8202068A NL 8202068 A NL8202068 A NL 8202068A NL 8202068 A NL8202068 A NL 8202068A NL 8202068 A NL8202068 A NL 8202068A NL 8202068 A NL8202068 A NL 8202068A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
particles
aqueous
carbon
particle size
suspension according
Prior art date
Application number
NL8202068A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT8121885A external-priority patent/IT1211049B/en
Priority claimed from IT20261/82A external-priority patent/IT1150698B/en
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of NL8202068A publication Critical patent/NL8202068A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/32Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
    • C10L1/326Coal-water suspensions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

I «I «

Λ .... UΛ .... You

823105/vdVeken823105 / vdVeken

Korte aanduiding; Waterige koolsuspensie.Short indication; Aqueous cabbage suspension.

De uitvinding heeft betrekking op een waterige koolsuspensie. Heer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een waterige koolsuspensie van zeer hoge concentratie die gebruikt kan worden voor het vergemakkelijken van het kooltransport of direkt 5 als brandstof.The invention relates to an aqueous carbon suspension. In particular, the invention relates to a very high concentration aqueous coal slurry which can be used to facilitate the transport of coal or directly as fuel.

In de literatuur zijn reeds verschillende werkwijzen beschreven voor het bereiden van waterige koolsuspensies.Various processes have already been described in the literature for preparing aqueous carbon suspensions.

Het Amerikaanse octrooischrift 3.762.887 beschrijft een koolsuspensie met een deeltjesgrootte van 4 tot 325 mesh (Tyler zeef) 10 waarbij de koolconcentratie een maximum bereikt van 69 vol.%,U.S. Pat. No. 3,762,887 describes a carbon slurry with a particle size of 4 to 325 mesh (Tyler sieve) in which the carbon concentration reaches a maximum of 69% by volume,

In de suspensie volgens dit Amerikaanse octrooischrift bezitten de meeste kooldeeltjes een deeltjesgrootte tussen 4 en 28 mesh (Tyler zeef) wat betekent dat men werkt met deeltjes van meer dan 4 mm grootte.In the suspension according to this US patent, most carbon particles have a particle size between 4 and 28 mesh (Tyler sieve), which means that particles of more than 4 mm in size are used.

15 De suspensie volgens dit Amerikaanse octrooischrift bezit twee belangrijke nadelen, namelijk dat de kooldeeltjes grotendeels betrekkelijk groot zijn en een betrekkelijk lage koolconcentratie. Deze twee nadelen, 'en in het bijzonder het eerste nadeel, brengt met zich mee dat de suspensie slechts direkt als brandstof gebruikt 20 kan worden in speciale inrichtingen zoals cycloon branders, en niet bruikbaar is bij bekende verbrandingsinrichtingen.The suspension according to this US patent has two major drawbacks, namely that the carbon particles are largely relatively large and have a relatively low carbon concentration. These two drawbacks, and in particular the first drawback, entail that the slurry can only be used as fuel in special equipment such as cyclone burners, and is not usable in known combustion equipment.

Bovendien moet opgemerkt worden dat zelfs met speciale verbrandingsinrichtingen, dat wil zeggen met een lange verblijftijd van het hierboven beschreven type, altijd het nadeel optreedt van 25 het afvoeren van onverbrande kool tezanen met rookgassen en/of as in geval van een slechte werking van de inrichting om een of andere reden.In addition, it should be noted that even with special combustion devices, ie with a long residence time of the type described above, there is always the disadvantage of discharging unburned coal tees with flue gases and / or ashes in case of malfunction of the device for some reason.

Het Duitse Offenlegungschrift 2.823.568 beschrijft een waterige koolsuspensie met een deeltjesgrootte van minder dan 30 100 yrum. De bereiding van deze suspensie is echter gecompliceerd door het feit dat deze bereiding gelijktijdig uitgevoerd wordt met het afscheiden van insluitsels uit de kool door de werking van een polyelektrolyt die de kooldeeltjes een andere lading geeft dan de inerte insluitdeeltjes, waardoor men de kool moet dispergeren in 35 water met een concentratie van niet meer dan 10 gev/./C, waardoor na 8202068 $ * - 2 - het afscheiden van de insluitdeeltjes, de koolsuspensie geconcentreerd moet worden, met gemakkelijk voorstelbare nadelen tengevolge van de lage filterwerking door de fijne kooldeeltjes en de betrekkelijk hoge afscheidingskosten.German Offenlegungschrift 2,823,568 describes an aqueous carbon suspension with a particle size of less than 30 100 yrum. However, the preparation of this suspension is complicated by the fact that this preparation is carried out simultaneously with the separation of inclusions from the coal by the action of a polyelectrolyte which gives the carbon particles a different charge than the inert inclusion particles, whereby the carbon has to be dispersed in 35 water with a concentration of not more than 10 vol.//C, whereby after separation of the inclusion particles, the carbon suspension must be concentrated after 8202068 $ * - 2, with easily conceivable drawbacks due to the low filtering effect due to the fine carbon particles and the relatively high separation costs.

5 Verrassenderwijze is nu gevonden dat de nadelen van deze be kende werkwijzen gemakkelijk ondervangen kunnen worden door de kooldeeltjes te kiezen in twee geschikte verschillende grootte^ge-bieden en het aan de suspensie toevoegen van een polyelektrolyt gekozen uit de klasse van verbindingen met een bijzonder chemische 10 struktuur.Surprisingly, it has now been found that the drawbacks of these known processes can be easily overcome by selecting the carbon particles in two suitable different sizes and adding to the slurry a polyelectrolyte selected from the class of compounds with a particular chemical 10 structure.

De koolsuspensie volgens de uitvinding omvat deeltjes van een eerste groep met een gemiddelde deeltjesgrootte tussen 210 en 60yrum, waarbij de maximum grootte niet boven 300 ^um komt, en deeltjes van een tweede groep met een gemiddelde deeltjesgrootte tussen 1/6 en 15 1/20 van de gemiddelde deeltjesgrootte van de eerste groep, waarbij de gemiddelde deeltjesgrootte van elke bepaalde groep zodanig is dat de grootte overeenkomt met 5QJö van de cumulatieve massaverdeling van die bepaalde groep.The carbon suspension according to the invention comprises particles of a first group with an average particle size between 210 and 60 µm, the maximum size not exceeding 300 µm, and particles of a second group with an average particle size between 1/6 and 15 1/20 of the mean particle size of the first group, the mean particle size of each particular group being such that the size corresponds to 50Ω of the cumulative mass distribution of that particular group.

De deeltjes van de eerste groep vormen tenminste 40 gew.$ van 20 het totaal en bij voorkeur ongeveer 60 gew.j£ van het totaal van de deeltjes.The particles of the first group form at least 40% by weight of the total and preferably about 60% by weight of the total of the particles.

Daar de cumulatieve deeltjesgrootte^verdelingskromme de resultante voorstelt van twee frakties (d.w.z. twee afzonderlijke groepen van kooldeeltjes) moet deze kromme bij uitzetten op een 25 bilogaritmische schaal (log-log diagram) een vlakke zone vertonen tussen de waarden overeenkomende met de gemiddelde grootten van de komponentfrakties, een vlakke zone betekent een deel van de kromme waarbij de afgeleide, bij berekening op een bilogaritmische schaal (log-log diagram) minder dan 0,4 bedraagt, bij voorkeur minder dan 30 of gelijk aan 0,1 en meer in het bijzonder bij voorkeur nul.Since the cumulative particle size distribution curve represents the resultant of two fractions (ie, two separate groups of carbon particles), this curve, when plotted on a bilogarithmic scale (log-log diagram), must show a flat zone between the values corresponding to the mean sizes of the component fractions, a flat zone means part of the curve where the derivative, when calculated on a bilogarithmic scale (log-log diagram), is less than 0.4, preferably less than 30 or equal to 0.1, and more particularly preferably zero.

De cumulatieve deeltjesgrootteverdeling moet dientengevolge zodanig zijn dat altijd twee deeltjesgrootten d^ en d2 bestaan, liggende tussen de gemiddelde diameters van de twee frakties, waarvoor de numerieke waarde van de volgende uitdrukking 35 log (%m.) - log tóCM2) log d-j - log d£ minder dan 0,4, bij voorkeur minder dan of gelijk aan 0,1 en meer 8202068 - 3 - j in het bijzonder bij voorkeur nul bedraagt.The cumulative particle size distribution should therefore be such that two particle sizes d ^ and d2 always exist, lying between the mean diameters of the two fractions, for which the numerical value of the following expression is 35 log (% m.) - log tóCM2) log dj - log d ≤ is less than 0.4, preferably less than or equal to 0.1 and more 8202068-3, particularly preferably zero.

(#CM1) en ($CM2) geven de totale, percentages aan van de massa van de deeltjes met een grootte van minder dan dj respektievelijk d2* 5 De numerieke waarde van de uitdrukking is duidelijk onafhan kelijk van de meeteenheid (micrometers of millimeters) waarin de deeltjesgrootte uitgedrukt is.(# CM1) and ($ CM2) indicate the total percentages of the mass of the particles less than dj and d2 * 5, respectively. The numerical value of the expression is clearly independent of the unit of measurement (micrometers or millimeters) in which the particle size is expressed.

Naast kooldeeltjes van de bovengenoemde grootte, bevatten de koolsuspensies volgens de uitvinding een niet-oppervlakte-aktieve 10 anionogene polyelektrolyt, in het bijzonder een polyelektrolyt welke alkyl-gesubstitueerde meerkernige aromatische groepen bevat, met een molecuuigewicht van meer dan 500 en bij voorkeur van 800 tot 3000. In het bijzonder kunnen eenwaardige kationogene zouten van gepolymeriseerde alkylnaftaleensulfonzuren met een raolecuulge-15 wicht van rond 2000 genoemd worden, en daarvan de chemische verbindingen die bekend staan onder de handelsnamen DAXAD 15 en DAXAD 19 van W.R. Grace en Reoplast 203 van Fratelli Lamberti S.p.A. De hoeveelheid polyelektrolyt in de suspensie ligt in het algemeen tussen 0,1 en 1 gew./ί, bij voorkeur tussen 0,3 en 0,5 gew.% en meer 20 in het bijzonder rond 0,4 gew.J» ten opzichte van de gehele suspensie. Het is van belang op te merken dat het polyelektrolyt bij voorkeur toegevoegd wordt in de vorm van een geconcentreerde waterige oplossing. De polyelektrolytoplossing wordt ofwel aan het water toegevoegd voor het dispergeren van de kooldeeltjes van de beide groe-25 pen of aan de waterige suspensie van de kooldeeltjes van de tv/eede groep bij haar bereiding bijvoorbeeld door nat malen, alvorens de deeltjes van de eerste groep toe te voegen.In addition to carbon particles of the above-mentioned size, the carbon suspensions according to the invention contain a non-surface active anionic polyelectrolyte, in particular a polyelectrolyte containing alkyl-substituted multi-core aromatic groups, with a molecular weight of more than 500 and preferably from 800 to 3000. In particular, monovalent cationic salts of polymerized alkylnaphthalene sulfonic acids having a molecular weight of around 2000 may be mentioned, and the chemical compounds of which are known under the trade names DAXAD 15 and DAXAD 19 of WR Grace and Reoplast 203 from Fratelli Lamberti S.p.A. The amount of polyelectrolyte in the suspension is generally between 0.1 and 1 wt.%, Preferably between 0.3 and 0.5 wt.% And more particularly around 0.4 wt.% Relative to of the entire suspension. It is important to note that the polyelectrolyte is preferably added in the form of a concentrated aqueous solution. The polyelectrolyte solution is added either to the water to disperse the carbon particles of both groups or to the aqueous suspension of the carbon particles of the group in its preparation, for example, by wet milling, before the particles of the first group to add.

De suspensie volgens de uitvinding kan ook een stabilisator van het organische gel-type bevatten, bij voorkeur gekozen uit 30 polysacchariden^zoals die welke bekend staan onder de naam Kelzan of Kelco.The suspension according to the invention may also contain an organic gel-type stabilizer, preferably selected from polysaccharides such as those known under the name Kelzan or Kelco.

De stabilisator, in een hoeveelheid tussen 0,01 en 0,03 gew.J» van de totale suspensie, en bij voorkeur 0,02 gew.$, kan toegevoegd worden tegelijkertijd met de toevoeging of na de toevoeging van de 35 polyelektrolyt.The stabilizer, in an amount between 0.01 and 0.03 wt% of the total suspension, and preferably 0.02 wt%, can be added simultaneously with the addition or after the addition of the polyelectrolyte.

De stabilisator wordt bij voorkeur alleen toegepast als men 8202068 - 4 - « ·% t , de koolsuspensie na een lange periode moet gebruiken. Dit hangt af van de aard van de kool en de periode kan bijvoorbeeld ongeveer een maand bedragen. Het is van belang op te merken dat de waterige koolsuspensie volgens de onderhavige uitvinding ook de inerte stof-5 fen bevatten die in de kool voorkomen. Op deze wijze, verschilt de werkwijze voor het bereiden van de koolsuspensie volgens de uitvinding van andere werkwijzen welke een voorafgaande afscheiding van inerte deeltjes vereisen, waarbij de kool-watersuspensies slechts bereid worden na het uitvoeren van deze laatstgenoemde bewerking.The stabilizer is preferably used only if it is necessary to use the carbon suspension after 8202068 - 4%. This depends on the nature of the cabbage and the period can be, for example, about a month. It is important to note that the aqueous carbon slurry of the present invention also contains the inert substances contained in the coal. In this way, the method of preparing the carbon slurry according to the invention differs from other methods which require a preliminary separation of inert particles, the carbon water suspensions being prepared only after performing this latter operation.

10 Dientengevolge vormen de inerte deeltjes geen ofestakel bij de bereiding van een stabiele, vloeibare suspensie van hoge concentratie.As a result, the inert particles do not form an obstacle in the preparation of a stable, high concentration liquid suspension.

De suspensieconcentratie kan zeer hoge waarden bereiken, bijvoorbeeld 80 gew.# kooldeeltjes of hoger.The suspension concentration can reach very high values, for example 80 wt.% Of carbon particles or higher.

Verrassenderwijze is gevonden dat het voor de bereiding van 15 de koolsuspensie volgens de uitvinding te gebruiken water νση elk willekeurig type kan zijn, zodat dientengevolge normaal vers water of gedemineraliseerd water of zelfs zoutwater met tot 40 g/liter of meer opgeloste zouten, en in het bijzonder zeewater, gebruikt kan worden.Surprisingly, it has been found that the water to be used for the preparation of the carbon slurry according to the invention can be any type, so that as a result normal fresh water or demineralized water or even salt water with salts of up to 40 g / liter or more, and in the special seawater can be used.

20 De werkwijze voor de bereiding van de koolsuspensie volgens de onderhavige uitvinding is reeds gedeeltelijk hierboven beschreven en omvat de volgende wezenlijke trappen; 1) malen van de kool tot twee deeltjesgrootte niveaus, waarbij dit malen ofwel droog ofwel nat uitgevoerd wordt (d.w.z. in de 25 aanwezigheid van water) ter verkrijging van ofwel de twee groepen van kooldeeltjes in het geval van droogmolen of waterige pulp-massa's van de twee groepen van kooldeeltjes bij nat malen, waarbij het malen echter bij voorkeur droog uitgevoerd wordt ter verkrijging van deeltjes met een grotere deeltjesgrootte en nat ter ver-30 krijging van deeltjes met een kleinere deeltjesgrootte; de poly-elektrolyt kan tijdens het nat malen aanwezig zijn.The process for the preparation of the coal slurry of the present invention has already been described in part above and includes the following essential steps; 1) grinding the coal to two particle size levels, this grinding being carried out either dry or wet (ie in the presence of water) to obtain either the two groups of carbon particles in the case of a drying mill or aqueous pulp masses of the two groups of carbon particles on wet milling, however the milling is preferably conducted dry to obtain particles of a larger particle size and wet to obtain particles of a smaller particle size; the polyelectrolyte may be present during wet grinding.

2) het met elkaar vermengen van de twee groepen deeltjes in de hierboven beschreven hoeveelheden zowel bij het bereiden van beide groepen door nat malen of droog malen.2) mixing the two groups of particles together in the amounts described above both in preparing both groups by wet milling or dry milling.

35 3) toevoegen van polyelektrolyt aan het water of, als de kooldeeltjes van kleinere deeltjesgrootte slechts nat bereid worden, aan de waterige suspensie van de kooldeeltjes van kleinere 8202068 # *· - 5 - deeltjesgrootte.3) adding polyelectrolyte to the water or, if the carbon particles of smaller particle size are only prepared wet, to the aqueous suspension of the carbon particles of smaller 8202068 # * 5 particle size.

4) toevoegen van geschikte hoeveelheden van de twee gemengde groepen van kooldeeltjes aan de waterige polyelektrolytoplossing ofwel van de kooldeeltjes van grotere deeltjesgrootte aan de 5 waterige suspensie van de kooldeeltjes van kleinere deeltjesgrootte die het polyelektrolyt bevat.4) adding appropriate amounts of the two mixed groups of carbon particles to the aqueous polyelectrolyte solution or of the larger particle size carbon particles to the aqueous suspension of the smaller particle size carbon particles containing the polyelectrolyte.

5) het desgewenst toevoegen van de stabilisator met de polyelektrolyt of na het toevoegen van de polyelektrolyt doch voor het toevoegen van de gemengde kooldeeltjes van de twee groepen of van 10 die van grotere deeltjesgrootte, of nadat de twee groepen kooldeeltjes reeds aan het water toègevoegd zijn.5) optionally adding the stabilizer with the polyelectrolyte or after adding the polyelectrolyte but before adding the mixed carbon particles of the two groups or those of larger particle size, or after the two groups of carbon particles have already been added to the water .

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van de volgende niet beperkende uitvoeringsvoorbeelden.The invention will now be elucidated on the basis of the following non-limiting exemplary embodiments.

Voorbeelden van koolsuspensies bereid volgens de uitvinding 15 8202068 - 6 - to c ο σ •ΗExamples of carbon suspensions prepared according to the invention 15 8202068 - 6 - to c ο σ • Η

UYOU

«4- < Ο ΟΟ *— "«φ Ί3 Ο "'Φ · ·. · Ό •Η *— . (Μ CM Ό · 3 Ο CM '— CM ί-Ο Ο Μ ιο ο«4- <Ο ΟΟ * -" «φ Ί3 Ο" 'Φ · ·. · Ό • Η * -. (Μ CM Ό · 3 Ο CM '- CM ί-Ο Ο Μ ιο ο

© Q© Q

"σ 8 ο «- cm C ο r— t—· (Ό Ό ί α ο"σ 8 ο« - cm C ο r— t— · (Ό Ό ί α ο

CC

φ +» Μ to ο Φ Q Ό -Μ- W C Q Ο * Ό r—I *rt Ö · CN 00 Ο ♦ Ο -C Φ Ο >“ Ν !Π ^ Ο Ο Ο +» -Μ •«Μφ + »Μ to ο Φ Q Ό -Μ- W C Q Ο * Ό r — I * rt Ö · CN 00 Ο ♦ Ο -C Φ Ο>“ Ν! Π ^ Ο Ο Ο + »-Μ •« Μ

3 CM3 CM

fn JO +* © to _ σ *r% Q C*3 Όfn JO + * © to _ σ * r% Q C * 3 Ό

•H Q Ok · CO• H Q Ok · CO

C r-i O · !T5 CNC r-i O ·! T5 CN

σ o « o f o m· o > 9- φσ o «o f o m · o> 9- φ

E OE O

ΦΦ

QQ

QQ

σ j= o (0 c *— Φ σ +> •rt to UJ *r-\σ j = o (0 c * - Φ σ +> • rt to UJ * r- \

•H Q CO• H Q CO

r-4 ON· COr-4 ONCO

Ο Ο · CM CO CM ·CO Ο CM CO CM

Q. 'O’— ’— CJ lil OQ. "O" - CJ lil O.

ΦΦ

OO

05 ’BS.05 ’BS.

J£ <+-J £ <+ -

N O pHN O pH

r-4 +» Or-4 + »O

σ w oσ w o

Ο -MΟ -M

I—) Ü © o cn c o ·η ©I—) Ü © o cn c o · η ©

. +» T3 iH. + »T3 iH

> +» _c c © φ . JC ^ o o > ο. ο o 3 _q σ> + »_C c © φ. JC ^ o o> ο. ο o 3 _q σ

H J > < > Ο NH J> <> Ο N

8202068 β- τ -7 -ι •Η Η "9"ij S _ ι- η ι— ra ·~ f- <” W p-r-§r"r_r”t,J'”p”'“ £ ® S ^ * 3 3 > ^ 13 ^ 8 5 ξξξξξξζξΝξ > w 5? C?· CM x— t— r— Cxi S ö g o o o o o d 3 oo o o o o o o o o o o o oooooooooo ^ - m8202068 β- τ -7 -ι • Η Η "9" ij S _ ι- η ι— ra · ~ f- <”W pr-§r" r_r ”t, J '” p ”'" £ ® S ^ * 3 3> ^ 13 ^ 8 5 ξξξξξξζξΝξ> w 5? C? · CM x— t— r— Cxi S ö goooood 3 oo ooooooooooo oooooooooo ^ - m

t— X*Nt— X * N

fm o d o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o a Q .. « 3 | g$$$$S$$88H:K"”R8S$£KK*£fm o d o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o a Q .. «3 | g $$$$ S $$ 88H: K "” R8S $ £ KK * £

OO

+* m tn m m Ό w co rs is N ^ ^ ^ §s || S3 g' § g g g g 3 g g 8 ?i?9ÏSSS?? |s IS 8 8 8 § 8 8 8 8 8 8 8 8888888888 §S II 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8888888888 SS 88 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8888888888 O '+ * m tn m m Ό w co rs is N ^ ^ ^ §s || S3 g '§ g g g g 3 g g 8? I? 9ÏSSS ?? | s IS 8 8 8 § 8 8 8 8 8 8 8 8888888888 §S II 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8888888888 SS 88 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8888888888 O '

/•“N/ • “N

«Ê λ λ s~\ ΐΛ o o q ift to o O O O O CD ¢3 CD Q CD CD ^D ^D«Ê λ λ s ~ \ ΐΛ o o q ift to o O O O O CD ¢ 3 CD Q CD CD ^ D ^ D

cm^R^ R is k δ ° rs is H 3 ^ rs tsisïsisisistsrsisoj 0 wcm ^ R ^ R is k δ ° rs is H 3 ^ rs tsisïsisisistsrsisoj 0 w

^ CvJ^ CvJ

ai ê ι-» λ λ in Ht /*> q jn ιλ s OO lO O CD O CD **0} 'O ιο CM £ £ Sn 8 ” r± ^ ^ C3 «(NCM.-r-.-.-r-r-i- "0 v—ai ê ι- »λ λ in Ht / *> q jn ιλ s OO lO O CD O CD ** 0} 'O ιο CM £ £ Sn 8” r ± ^ ^ C3 «(NCM.-r -.-. -rri- "0 v—

-IsKRfcR&RRRKSöKKKgKK&RgSM-IsKRfcR & RRRKSöKKKgKK & RgSM

-0 V_x I— r— I— t— I- I- <— ’— '— ' ' ' ^ = 1 OO o o o o o o o g O o o ooooooooon -§ ^ CM CM CM CM 1— Μ N N C\i i- Oi N MNMtMf-NWMi- .. 0} O. — CM § ?ï* jj +» » σ Z a * s s % 'o 3 s = = = 3 s -s = = os S = ^= = = ^= = = = _§ g. α I § < o o o d is-0 V_x I— r— I— t— I- I- <- '-' - '' '^ = 1 OO ooooooog O oo ooooooooon -§ ^ CM CM CM CM 1— Μ NNC \ i i- Oi N MNMtMf -NWMi- .. 0} O. - CM §? Ï * yy + »» σ Z a * ss% 'o 3 s = = = 3 s -s = = os S = ^ = = = ^ = = = = _§ g. α I § <o o o d

I -DI -D

0¾ -CMnAfioOIN.tOOxOirgoSiSïetvM^gJjgg ** 8202068 *· w - 8 -0¾ -CMnAfioOIN.tOOxOirgoSiSietvM ^ gJjgg ** 8202068 * w - 8 -

OMSCHRIJVINGDESCRIPTION

dml : gemiddelde deeltjesgrootte van de eerste groep (^Jm) dm2 : gemiddelde deeltjesgrootte van de tweede groep ^um)dml: mean particle size of the first group (^ Jm) dm2: mean particle size of the second group ^ um)

Cwl : gewichtspercentage deeltjes van de eerste groep 5 (ten opzichte van droge stof).Cwl: weight percentage of particles of the first group 5 (relative to dry matter).

Cv2 : gewichtspercentage deeltjes van de tweede groep (ten opzichte van droge stof).Cv2: weight percentage of particles of the second group (relative to dry matter).

Cw : gewichtspercentage kool in water voor suspensie.Cw: weight percentage of carbon in water for suspension.

Cw DAXAD 15 : gewichtspercentage DAXAD in water voor suspensie.Cw DAXAD 15: weight percentage DAXAD in water for suspension.

10 Cw KELZAN j gewichtspercentage KELZAN in de waterige suspensie.10 Cw KELZAN j weight percent KELZAN in the aqueous suspension.

A/- : viscositeit tussen 350 en 700 cPA / -: viscosity between 350 and 700 cP

B/- · viscositeit groter dan 700 tot 1000 cPB / - · viscosity greater than 700 to 1000 cP

C/- : viscositeit groter dan 1000 cPC / -: viscosity greater than 1000 cP

-/N · Newtoniaans of zwak Bingham plastisch gedrag 15 -/S : Bingham plastisch gedrag W/- : uitstekende stabiliteit X/- : goede stabiliteit Y/- : aanvaardbare stabiliteit -/1 ï stabiliteit gemeten na 1 dag 20 -/30 ί stabiliteit gemeten na 30 dagen.- / N · Newtonian or weak Bingham plastic behavior 15 - / S: Bingham plastic behavior W / -: excellent stability X / -: good stability Y / -: acceptable stability - / 1 ï stability measured after 1 day 20 - / 30 ί stability measured after 30 days.

De figuren 1 en 2 tonen mogelijke vormen van de kromme van cumulatieve percentages tegen deeltjesgrootte uitgezet op een log-log schaal.Figures 1 and 2 show possible shapes of the curve of cumulative percentages versus particle size plotted on a log-log scale.

De ordinaat geeft procent CM en de abscis de diameters in yum 25 aan.The ordinate indicates percent CM and the abscissa the diameters in yum 25.

Uit fig, 1 kan men zien dat de gemiddelde deeltjesgrootte van de eerste groep 83^um en de gemiddelde deeltjesgrootte van de tweede groep 11/um, d1 44yum, dg 25yum, % CM1 40 en % CM2 40 (voorbeeld XXIII) bedraagt.It can be seen from Fig. 1 that the mean particle size of the first group is 83 µm and the mean particle size of the second group is 11 µm, d1 44 µm, dg 25 µm,% CM1 40, and% CM2 40 (Example XXIII).

30 Uit fig. 2 kan men zien dat de gemiddelde deeltjesgrootte van de eerste groep 82yum, de gemiddelde deeltjesgrootte van de tweede groep 7,2^um, d-j 50yum, dg 20yUm, % CM1 69,6 en % CM2 63,6 (voorbeeld X) bedraagt.It can be seen from Fig. 2 that the mean particle size of the first group is 82 µm, the mean particle size of the second group is 7.2 µm, dj 50 µm, dg 20 µm,% CM1 69.6 and% CM2 63.6 (example X).

82020688202068

Claims (20)

1. Waterige koolsuspensie met het kenmerk, dat deze kooldeeltjes in water bevat met een deeltjesgrootte van niet meer dan 300yOm, en verdeeld in twee groepen van verschillende deeltjes- 5 grootte, alsmede een polyelektrolyt en eventueel een stabilisator.1. An aqueous carbon suspension, characterized in that it contains carbon particles in water with a particle size of not more than 300 µm, and divided into two groups of different particle size, as well as a polyelectrolyte and optionally a stabilizer. 2. Koolsuspensie volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de kooldeeltjes van de eerste groep een gemiddelde deeltjesgrootte bezitten tussen 210 en 60^um.2. A coal suspension according to claim 1, characterized in that the carbon particles of the first group have an average particle size between 210 and 60 µm. 3. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 1 of 2, m e t het 10 kenmerk, dat de kooldeeltjes van de tweede groep een gemiddelde deeltjesgrootte bezitten tussen 1/6 en 1/20 van de gemiddelde deeltjesgrootte van de deeltjes van de eerste groep.Aqueous carbon suspension according to claim 1 or 2, characterized in that the carbon particles of the second group have an average particle size between 1/6 and 1/20 of the average particle size of the particles of the first group. 4. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 1 of 2, m e t het kenmerk, dat de deeltjes van de eerste groep tenminste 40 15 gew.$ van het totaal aantal deeltjes vormen.Aqueous carbon suspension according to claim 1 or 2, characterized in that the particles of the first group form at least 40% by weight of the total number of particles. 5. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 4, m e t het kenmerk, dat de deeltjes uit de eerste groep ongeveer 60 gew.$ van het totaal aantal deeltjes vormen.Aqueous carbon suspension according to claim 4, characterized in that the particles from the first group form about 60% by weight of the total number of particles. 6. Waterige koolsuspensie volgens een of meer der voorgaande 20 conclusies, met het kenmerk, dat de cumulatieve deel-tjesgrootte^verdelingskromme, bij uitzetten op een bilogaritmische schaal, een vlakke zone omvat die ligt tussen de waarden overeenkomende met de gemiddelde deeltjesgrootten van de twee groepen van deeltjes van verschillende grootte.Aqueous carbon suspension according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cumulative particle size distribution curve, when plotted on a bilogarithmic scale, comprises a flat zone lying between the values corresponding to the average particle sizes of the two groups of particles of different sizes. 7. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 6, m e t het kenmerk, dat de cumulatieve deeltj esgrootte^verdelingskromme zodanig is dat deze twee deeltjesgrootte waarden dj en dg omvat, die liggen tussen de gemiddelde diameters van de twee groepen deeltjes, waarbij de numerieke waarde van de uitdrukking 30 (a) log ($CM1) - log (#012) log d-j - log dg minder dan 0,4 bedraagt, waarbij % CM1 en $012 het totaal percentage van de deeltjesmassa aangeeft met deeltjes met een grootte van minder dan d^ respektievelijk dg.Aqueous carbon slurry according to claim 6, characterized in that the cumulative particle size distribution curve is such that it comprises two particle size values dj and dg which lie between the mean diameters of the two groups of particles, the numerical value of the expression 30 (a) log ($ CM1) - log (# 012) log dj - log dg is less than 0.4, where% CM1 and $ 012 denote the total percentage of the particle mass with particles less than d ^, respectively dg. 8. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 7, m e t het kenmerk, dat de numerieke waarde van de uitdrukking (a) 8202068 - 10 - minder dan of gelijk is aan 0,1.8. Aqueous carbon suspension according to claim 7, characterized in that the numerical value of the term (a) 8202068-10 is less than or equal to 0.1. 9. Waterige koalsuspensie volgens conclusie 8, m e t het kenmerk, dat de numerieke waarde van de uitdrukking (a) nul bedraagt.Aqueous cooling suspension according to claim 8, characterized in that the numerical value of the expression (a) is zero. 10. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de polyelektrolyt een anionogene en niet-oppervlakte-aktieve polyelektrolyt is. * 11. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 10, m e t het kenmerk, dat de niet-oppervlakte-aktieve anionogene poly-10 elektrolyt alkyl-gesubstitueerde meerkernige aromatische groepen bevat.An aqueous carbon suspension according to claim 1, characterized in that the polyelectrolyte is an anionic and non-surfactant polyelectrolyte. 11. An aqueous carbon suspension according to claim 10, characterized in that the non-surfactant anionic poly-10 electrolyte contains alkyl-substituted multi-core aromatic groups. 12. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat de polyelektrolyt een molecuuigewicht bezit van meer dan 500 en bij voorkeur tussen 800 en 3000.Aqueous carbon suspension according to claim 10 or 11, characterized in that the polyelectrolyte has a molecular weight of more than 500 and preferably between 800 and 3000. 13. Waterige koolsuspensie volgens conclusies 1, 10, 11 of 12, met het kenmerk, dat het polyelektrolyt gekozen is uit eenvaardige kationogene zouten van gepolymeriseerde alkylnaftaieen-sulfonzuren met een molecuuigewicht van ongeveer 2000.Aqueous carbon suspension according to claims 1, 10, 11 or 12, characterized in that the polyelectrolyte is selected from monovalent cationic salts of polymerized alkylnaphthalene sulfonic acids with a molecular weight of about 2000. 14, Waterige koolsuspensie volgens conclusies 1, 10, 11, 12 of 13, 20 met het kenmerk, dat de hoeveelheid polyelektrolyt ligt tussen 0,1 en 1 en bij voorkeur tussen 0,3 en 0,5 gew.$ van de gehele suspensie.Aqueous carbon suspension according to claims 1, 10, 11, 12 or 13, 20, characterized in that the amount of polyelectrolyte is between 0.1 and 1 and preferably between 0.3 and 0.5% by weight of the whole suspension . 15. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 14, m e t het kenmerk, dat de hoeveelheid polyelektrolyt ongeveer 0,4 gew.$ 25 van de gehele suspensie bedraagt. 1ó. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de stabilisator aanwezig is in een hoeveelheid tussen 0,01 en 0,03 gew.jC van de totale suspensie.An aqueous carbon suspension according to claim 14, characterized in that the amount of polyelectrolyte is about 0.4% by weight of the entire suspension. 1ó. Aqueous carbon suspension according to claim 1, characterized in that the stabilizer is present in an amount between 0.01 and 0.03% by weight of the total suspension. 17. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 16, m e t het 30 kenmerk, dat de stabilisator aanwezig is in een hoeveelheid van 0,02 gew.$ van de gehele suspensie.Aqueous carbon suspension according to claim 16, characterized in that the stabilizer is present in an amount of 0.02% by weight of the entire suspension. 18. Waterige koolsuspensie volgens conclusies 1, 16 en 17, m e t het kenmerk, dat de stabilisator een organisch gel is, bij voorkeur een polysaccharide.Aqueous carbon suspension according to claims 1, 16 and 17, characterized in that the stabilizer is an organic gel, preferably a polysaccharide. 19. Waterige koolsuspensie volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het water uit een zout water bestaat. - η -Aqueous coal suspension according to one or more of the preceding claims, characterized in that the water consists of a salt water. - η - 20. Waterige koolsuspensie volgens conclusie 19, ra e t het kenmerk, dat het zoute water uit zeewater bestaat.20. Aqueous carbon suspension according to claim 19, characterized in that the salt water consists of sea water. 21. Werkwijze voor het bereiden van een waterige koolsuspensie volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het 5 kenmerk, dat men kool maalt tot twee groepen van kooldeeltjes met verschillende deeltjesgrootte, met een deeltjesgrootte van niet meer dan 300yum, de twee groepen kooldeeltjes met elkaar vermengt, en in de samenstelling een polyelektrolyi opneemt en desgewenst een stabilisator.21. A process for preparing an aqueous carbon suspension according to any one or more of the preceding claims, characterized in that coal is ground into two groups of carbon particles of different particle size, with a particle size of not more than 300 µm, the two groups of carbon particles having mix together and incorporate a polyelectrolyte in the composition and, if desired, a stabilizer. 22. Werkwijze volgens conclusie 21, m e t het kenmerk, dat men de kool maalt tot twee frakties met verschillende deeltjesgrootte waarbij het malen droog of nat uitgevoerd wordt, het met elkaar vermengen van de twee groepen deeltjes, het toevoegen van het polyelektrolyi aan het voor het vormen van de suspensie ge-15 bruikte water of als alleen kooldeeltjes van kleinere deeltjesgrootte nat bereid worden, aan de waterige suspensie van de kooldeeltjes van kleinere deeltjesgrootte, het toevoegen van geschikte hoeveelheden van de twee gemengde groepen van kooldeeltjes aan de waterige polyelektrolytoplossing of van de kooldeeltjes van grotere 20 deeltjesgrootte aan de waterige suspensie van kooldeeltjes van kleinere deeltjesgrootte die het polyelektrolyt bevat en het desgewenst toevoegen van de stabilisator tezamen met de polyelektrolyt of na de toevoeging van de polyelektrolyt doch voor het toevoegen van de gemengde kooldeeltjes van de twee groepen of van die van 25 grotere deeltjesgrootte, of nadat de twee groepen van kooldeeltjes reeds aan het water toegevoegd zijn.Process according to claim 21, characterized in that the coal is ground into two fractions of different particle sizes, the grinding being carried out dry or wet, mixing the two groups of particles together, adding the polyelectrolyte to it before forming the slurry of used water or if only carbon particles of smaller particle size are prepared wet, to the aqueous suspension of the smaller particle size carbon particles, adding appropriate amounts of the two mixed groups of carbon particles to the aqueous polyelectrolyte solution or the carbon particles of larger particle size to the aqueous suspension of smaller particle size carbon particles containing the polyelectrolyte and optionally adding the stabilizer together with the polyelectrolyte or after the addition of the polyelectrolyte but before adding the mixed carbon particles of the two groups or of those of 25 larger particle sizes, or after the two groups of carbon particles have already been added to the water.
NL8202068A 1981-05-21 1982-05-19 AQUEOUS CARBON SUSPENSION. NL8202068A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8121885A IT1211049B (en) 1981-05-21 1981-05-21 COAL WATER SUSPENSION.
IT2188581 1981-05-21
IT20261/82A IT1150698B (en) 1982-03-19 1982-03-19 Conc. aq. suspension of coal prepd. by mixing particles
IT2026182 1982-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8202068A true NL8202068A (en) 1982-12-16

Family

ID=26327464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8202068A NL8202068A (en) 1981-05-21 1982-05-19 AQUEOUS CARBON SUSPENSION.

Country Status (25)

Country Link
KR (1) KR850001963B1 (en)
AU (1) AU551347B2 (en)
CA (1) CA1179131A (en)
CH (1) CH650015A5 (en)
CS (1) CS250217B2 (en)
DD (1) DD202449A5 (en)
DE (1) DE3218503C2 (en)
DK (1) DK228082A (en)
ES (1) ES513187A0 (en)
FR (1) FR2506323B1 (en)
GB (1) GB2099451B (en)
GR (1) GR76426B (en)
IE (1) IE52614B1 (en)
IL (1) IL65724A (en)
IN (1) IN157772B (en)
LU (1) LU84164A1 (en)
NL (1) NL8202068A (en)
NO (1) NO155627C (en)
PH (1) PH19379A (en)
PL (1) PL132052B1 (en)
PT (1) PT74939B (en)
RO (1) RO86574A (en)
SE (1) SE8203153L (en)
TR (1) TR22111A (en)
YU (1) YU104882A (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8202879L (en) * 1982-05-07 1983-11-08 Carbogel Ab WATER SLUSHING OF A SOLID FUEL AND KITCHEN AND MEANS OF PREPARING THEREOF
US4488881A (en) * 1982-09-10 1984-12-18 The Standard Oil Company Coal-aqueous mixtures having a particular coal particle size distribution
IT1175943B (en) * 1984-02-17 1987-08-12 Snam Progetti PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A SUSPENSION OF HIGH CONCENTRATION SOLIDS
US4592760A (en) * 1985-01-22 1986-06-03 Merck & Co., Inc. Coal slurry
FR2595712B1 (en) * 1986-03-12 1988-06-24 Charbonnages De France CONCENTRATED SUSPENSIONS IN WATER OF SOLID FUELS AND PROCESS FOR OBTAINING SAME
DE3621319A1 (en) * 1986-06-26 1988-01-14 Bayer Ag Coal/water slurries having improved behaviour under shear stress
IT1270964B (en) * 1993-08-19 1997-05-26 Eniricerche Spa PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF COAL MIXTURES IN WATER STARTING FROM LOW RANGE COAL
US5819945A (en) * 1995-08-31 1998-10-13 University Of British Columbia Bimodal dense medium for fine particles separation in a dense medium cyclone
USD487672S1 (en) 2000-04-07 2004-03-23 Andre Cote Bowl
DE10037071A1 (en) * 2000-07-29 2002-02-21 Omg Ag & Co Kg Precious metal nanoparticles, process for their production and use
GB2562557A (en) * 2018-01-19 2018-11-21 A P Moeller Mærsk As Slurry fuel suspension and method for preparation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3168350A (en) * 1961-08-29 1965-02-02 Consolidation Coal Co Transportation of coal by pipeline
CA1010931A (en) * 1973-07-05 1977-05-24 George A. Pouska Pipelining of dried coal-water slurries
GB1601251A (en) * 1977-05-31 1981-10-28 Scaniainventor Ab Method of purifiying a carbonaceous material
ZA816150B (en) * 1980-10-17 1982-09-29 Atlantic Res Corp Process for making fuel slurries of coal in water and product thereof

Also Published As

Publication number Publication date
IN157772B (en) 1986-06-14
PT74939A (en) 1982-06-01
GR76426B (en) 1984-08-10
RO86574B (en) 1985-12-02
IL65724A0 (en) 1982-08-31
CS250217B2 (en) 1987-04-16
DK228082A (en) 1982-11-22
PL236537A1 (en) 1982-11-22
PT74939B (en) 1985-11-29
IE821209L (en) 1982-11-21
GB2099451A (en) 1982-12-08
AU551347B2 (en) 1986-04-24
DE3218503C2 (en) 1986-06-19
RO86574A (en) 1985-12-20
IL65724A (en) 1985-02-28
ES8307525A1 (en) 1983-08-16
GB2099451B (en) 1984-09-19
YU104882A (en) 1984-12-31
ES513187A0 (en) 1983-08-16
IE52614B1 (en) 1987-12-23
PL132052B1 (en) 1985-01-31
LU84164A1 (en) 1983-04-13
PH19379A (en) 1986-04-02
NO155627B (en) 1987-01-19
KR830010177A (en) 1983-12-26
AU8350282A (en) 1982-11-25
FR2506323B1 (en) 1985-07-05
NO155627C (en) 1987-04-29
KR850001963B1 (en) 1985-12-31
FR2506323A1 (en) 1982-11-26
TR22111A (en) 1986-04-21
CA1179131A (en) 1984-12-11
NO821667L (en) 1982-11-22
DD202449A5 (en) 1983-09-14
DE3218503A1 (en) 1982-12-23
SE8203153L (en) 1982-11-22
CH650015A5 (en) 1985-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4497688A (en) Oil scavenging material
NL8202068A (en) AQUEOUS CARBON SUSPENSION.
US4537877A (en) Particulate oil-absorbing composition to absorb oil
Alperovitch et al. Specific effect of magnesium on the hydraulic conductivity of sodic soils
EP0183296A1 (en) An improved composition for a lightweight cement slurry for cementing oil and gas wells
DE2205641B2 (en) Oil-absorbent material
DE2408827B2 (en) Process for consolidating the solids content of a sewage sludge
US2995458A (en) Reducing dilatancy of clays
GB2141751A (en) Sizing compositions
CA2121397C (en) Non-oil based sweeping compound
DE3639040A1 (en) METHOD FOR INTENSIFYING THE DRY SEPARATION OF BLACK COALS
SU1004442A1 (en) Drilling mud
CA2207017C (en) Method and adjuvant composition to improve retention of particles on a wire screen
Goetz et al. Effect of particle size distribution on leaching properties of building materials
KR900014567A (en) High concentration of coal aqueous slurry and its production method
DE3105582C1 (en) Method of treating raw coal
JP2781648B2 (en) Carbonaceous selective flocculant
SU883135A2 (en) Drilling mud
EP0221701A1 (en) Emulsion-containing explosive compositions
KR810001276B1 (en) Low Density Cement Composition
SU821626A1 (en) Paper and board sizing composition
DE1113431B (en) Process for the flotation of sylvine from crude potassium salts
DE2138037A1 (en) Removal of oil pollution - and suspended materials from water,using hydrophobic cellulose fibres
DE3933374A1 (en) METHOD FOR CHARGING CHARCOAL FILTER SLUDGE
Semaan Mix design of rice husk ash concrete: an Australian experience

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed