NL8101880A - Werkwijze voor het vormen van een kontaktoppervlak en daarbij gebruikt kontaktstuk. - Google Patents

Description

813103/Timmers

Korte aanduiding: Werkwijze voor het vormen van een kontakt- oppervlak en daarbij gebruikt kontaktstuk.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vormen van een kontaktopperviak op een kontaktstaaf uit aluminium, gebruikmakend van een kontaktstuk dat is uitgesneden uit een gevouwen blad omvattende een laag koper en een laag aluminium, en 5 vastgezet door elektrische laspunten kontakt makend met de aluminium oppervlakken.

Een dergelijke werkwijze kan in het bijzonder worden toegepast voor de vervaardiging van kontaktoppervlakken waarmee een losneembare elektrische verbinding tot stand moet worden gebracht 10 tussen de einden van kontaktstaven opgenomen in een eerste deel van een beschermend omhulsel en de einden staven behorend bij een tweede, analoog stelsel met behulp van geschikte verbindingssys-temen, bijv. met kontaktvorken.

De uitvinding heeft voorts betrekking op middelen voor het 15 uitvoeren van deze werkwijze en op kontaktstukken waarvan de uitvoering en de vorm het mogslijk maken reproduceerbare eindprodukten te verkrijgen met een goede kwaliteit.

Wanneer twee einden van verzamellijngeleiders uit aluminium met elkaar moeten worden verbonden maakt men in het algemeen ge-20 bruik van kontaktpennen, gaande door de naast elkaar gelegen einden der staven, waarbij eventueel tussen de tegenover elkaar gelegen kontaktoppervlakken een geleidend vet wordt aangebracht.

Deze methode is niet geschikt wanneer een al.dan niet fre-kwente herhaalde demontage nodig is, dit als gevolg van de perma-25 nente deformatie die de genoemde einden kunnen ondergaan en de daarbij optredende veroudering van de vetlaag; in dergelijke gevallen moeten verbindingsstelsels worden gebruikt die samenwerken met de verbindingsstukken middels een elastische kontakt-druk of door toepassing van over elkaar glijdende kontakten.

30 Reeds is voorgesteld op de kontaktstaaf uit aluminium een geleidende koker aan te brengen, gevouwen uit een blad bestaande 8101880 £ * -2- uit een koper-aluminiumsamenstelling, die door elektrisch lassen wordt vastgezet op het staafoppervlak en wel zodanig dat door de ruimte binnen de koker een beweegbare koperen verbindingsvork kan gaan* 5 Deze met-behulp van een op zich bekende werkwijze verkregen kontaktinrichting is van belang wanneer de koker is bevestigd in een deel van de staaf dat ligt tussen de einden daarvan maar is te volumineus om te worden toegepast in de ruimte waar de einden van meerdere staven, gelegen in een omhulsel, elektrisch moeten 10 worden verbonden met de einden van corresponderende staven opgenomen in een in het verlengde gelegen ander omhulsel.

De uitvinding verschaft een werkwijze voor het vormen van kontaktoppervlakken op aluminium staven waarmee de nadelen van de stand der techniek worden ondervangen en waarmee zeer reprodu-15 ceerbaar een eindprodukt kan worden verkregen dat een kleiner volume inneemt, eenvoudig is gevormd en gemakkelijk kan worden gemonteerd.

De werkwijze volgens de uitvinding omvat hiertoe de volgende stappen van het: ' 20 - bewerken van een gebied aan het einde van de staaf tot twee onderling tegenover elkaar gelegen en evenwijdige oppervlakken en ten minste één, in hoofdzaak loodrecht op de langsas van de staaf staand aanslagoppervlak, - uitsnijden van een deel met een omtrek corresponderend met die 25 van de uitslag van het kontaktstuk uit een blad omvattende een koperlaag en een aluminiumlaag, vouwen van dit deel tot een kontaktstuk bestaande uit een in hoofdzaak U-vormige doorsnede met twee evenwijdige benen, een gemeenschappelijk dwarsbeen en twee vouwlijnen, waarbij 30 de aluminium laag naar binnen is gericht, - in het dwarsbeen over een gedeelte van de hoogte vormen van een langwerpige in hoofdzaak evenwijdig met één vouwlijn verlopende 81018 8 0 * c -3- opening, - vormen van aanslagkontaktoppervlakken op ten minste één gebied van de koker gelegen buiten de buitenoppervlakken der zijbenen, - inbrengen van het bewerkte deel van de staaf in de binnenruimte 5 van de koker tot een stand waarin het aanslagoppervlak ervan ligt tegen de aanslagoppervlakken, - het in kontakt brengen van twee elektroden van een elektrische lasinrichting met punten van de buitenoppervlakken der zijbenen, - het aandrukken van de buitenoppervlakken tot aan de twee be-10 werkte vlakke oppervlakken.

De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening.

Fig. 1 is een perspektivische afbeelding van een kontakt-stuk en een einde van de staaf voor de montage; fig. 2 toont in zijaanzicht gedeeltelijk in doorsnede de 15 staaf voorzien van het kontaktstuk; fig. 3 toont een doorsnede over de lijn III-III in fig. 2 van een eerste uitvoeringsvorm? fig. 4 toont een doorsnede analoog aan die volgens fig. 3 van een tweede uitvoeringsvorm van het kontaktstuk; 20 fig. 5 toont op vergrote schaal een doorsnede van een deel van het kontaktstuk.

Een stroomverdelingsstelsel kan bestaan uit een aantal kanalisatiedelen, elk bestaande uit een aantal verzamelkontaktstaven aangebracht in een bevestigings- en beschermingshuls.

25 Een dergelijke staaf 1, waarvan het einde 2 is afgebeeld in fig. 1 (de aangrenzende staven en het omhulsel zijn niet getekend) omvat een vooroppervlak 3 en twee onderling evenwijdige vlakke zijoppervlakken 4 en 5 die door een werktuig, bijv. een frees, zijn gevormd over de breedte d vari de staaf en over een afstand a 30 daarin waarbij over een diepte e ten opzichte van de niet bewerkte zijoppervlakken 6 en 7 materiaal is verwijderd? de dikte b wordt bepaald door de afstand tussen de twee oppervlakken 4 en 5.

81018 80 * * .-4-

Een kontaktstuk 8, zoals afgebeeld in fig. 1, verkregen door uitsnijden en omvouwen van een samengesteld blad omvattende een laag koper en een laag aluminium - zie ook fig. 5 - is tot een in hoofdzaak U-vormige koker gevormd met twee parallel benen 8 en 9, 5 met elkaar verbonden door een dwarsbeen 11, twee vouwranden 12 en 13, onderling evenwijdig en afgerond; het omvouwen is zodanig uitgevoerd dat de laag aluminium zich in de koker bevindt en dat de afstand tussen de twee binnenoppervlakken 14 en 15 der tegenover elkaar gelegen benen in hoofdzaak gelijk is taan de dikte b.

10 De omgezette randen 16, 17 resp. 18, 19, naar elkaar gericht en tegenover elkaar gelegen, bevinden zich aan de randen 20, 21 resp. 22, 23 van de zijbenen die loodrecht zijn op de beschrijven-den ervan zodanig dat de koker zonder speling op het einde 2 van de staaf kan worden geschoven.

15 In het dwarsbeen 11 is in hoofdzaak evenwijdig met de langs- randen 12, 13 daarvan een opening 24 gevormd, waarvan de lengte C een deel is van de hoogte f van dit zijbeen die ongeveer gelijk is aan die van de bewerkte oppervlakken.

In twee gebieden 25 en 26 van het dwarsbeen, aan weerskanten 20’ van dé opening bevinden zich twee uitdrukkingen 27, 28 die naar het inwendige 29 van de koker zijn gericht - zie in het bijzonder fig. 1 - en die inwendige aanslagoppervlakken 27', 28' vormen.

De bevestiging van het kontaktstuk 8 geschiedt door een opeenvolging van bewerkingen met eerst het brengen van het einde 2 25 in de binnenruimte 29 van de koker totdat de aanslagoppervlakken 27‘, 28' van de doordrukkingen 27 en 28 aanliggen tegen het eind-vlak 3 en vervolgens het lassen van de benen 9, 10 tegen de bewerkte oppervlakken 4, 5 met behulp van een elektrische lasinrich-ting die puntlossen vormt middels twee elektroden inwérkend op de 30 tegenover elkaar gelegen buitenoppervlakken 34, 35 van de benen; de plaatsen der laspunten zijn aangegeven met de verwijzings-cijfers 30, 32 .resp. 31, 33. Tijdens deze lasbewerking worden de 81 01 880 • 9 -5- laselektroden aangedrukt in de richting der pijlen F en G.

De aanwezigheid der randen 20, 21, 22, 23 en de oppervlakken 27', 28' resp. 3 geven de koker een goed bepaalde stand ten opzichte van het einde van de staaf terwijl de aanwezigheid van de 5 opening 24 voorkomt dat tijdens het lassen sterke shuntstromen door de koperlaag van de koker vloeien waardoor de kwaliteit van de las verslechtert.

Vervolgens wordt een vlakbewerking uitgevoerd voor het vlakken van de buitenoppervlakken 34 en 35 der benen 9 en 10 zodat de opper-10 vlakte-onregelmatigheden ter plaatse van de laspunten 30, 32 en 31, 33 worden verwijderd.

Het bevestigde kontaktstuk kan aan het buitenoppervlak worden verzilverd en worden gebruikt in combinatie met verschillende elektrische kontaktelementen, bijv. glijkontakten en/of kontakten met 15 plaatseiijk inklemmen met bijv. één of meer köntaktvorken.

In een uitvoeringsvorm van een kontaktstuk 8*, geschikt te worden toegepast bij de werkwijze volgens de uitvinding voor de vorming van kontaktoppervlakken voor kontaktstaven 1 *, en afgeheeld in fig. 4, bestaat de koker uit twee parallele benen 9', 10* 20 en een dwarsbeen 11* samenwerkend met het einde 2' van de staaf doch heeft slechts twee omgezette, tegenover elkaar gelegen, randen 16' en 19' gericht naar de smalle randen 36, 37 van de staaf; de aanlegoppervlakken en het aanslagoppervlak worden gevormd door de evenwijdige einden 3’, 3“ die de verbinding vormen 25 tussen de bewerkte oppervlakken 4*, 5' en de niet-bewerkte oppervlakken 6', 7* en respectievelijk door de eindronden 27”, 28” van de benen 9' en 10* evenwijdig aan het dwarsbeen 11'. De binnenlengte K tussen het dwarsbeen 11' en de einden 27”, 28" is enigszins groter dan de lengte a; een opening 24' is, evenals 30 bij de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvorm aangebracht en de aanslagoppervlakken liggen buiten de buitenoppervlakken van de benen 34', 35'.

81018 80 -ó-

Het is duidelijk dat binnen het kader van de uitvinding verschillende wijzigingen mogelijk zijn, in het bijzonder in de vorm van de opening en de doördrukkingen of die van de einden 27", 28" welke kunnen worden gevormd tijdens het uitsnijden van 5 het blad, tijdens het vouwen daarvan of na het vouwen.

De kontaktstukken volgens de uitvinding kunnen in het bijzonder worden toegepast wanneer het volume zo klein mogelijk moet zijn.

- Conclusies - 8101880

Claims (5)

1. Werkwijze voor het vormen van een kontaktoppervlak op een aluminium kontaktstaaf, gebruikmakend van een kontaktstuk dat is uitgesneden uit een blad omvattende een koperlaag en een aluminium-laag dat is gevouwen en is aangebracht op de staaf door het door 5 elektrisch lassen met elkaar verbinden der aluminium oppervlakken, gekenmerkt door de bewerkingen van het: - bewerken van een gebied aan het einde van de staaf tot twee onderling tegenover elkaar gelegen en evenwijdige oppervlakken en ten minste één, in hoofdzaak loodrecht op de langsas van de 10 staaf staand aanslagopperviak, - uitsnijden van een deel met een omtrek corresponderend met die van de uitslag van het kontaktstuk uit een blad omvattende een koperlaag en een aluminiumlaag, - vouwen van dit deel tot een kontaktstuk bestaande uit een koker 15 met een in hoofdzaak U-vormige doorsnede met twee evenwijdige benen, een gemeenschappelijk dwarsbeen en twee vouwlijnen, waarbij de aluminium laag naar binnen is gericht, - in het dwarsbeen over een gedeelte van de hoogte vormen van een langwerpige in hoofdzaak evenwijdig met één vouwlijn verlopende 20 opening, - vormen van aanslagkontaktoppervlakken op ten minste één gebied van de koker gelegen buiten de buitenoppervlakken der zijbenen, - inbrengen van het bewerkte deel van de staaf in de binnenruimte van de koker tot een stand waarin het aanslagopperviak ervan 25 ligt tegen de aanslagoppervlakken, - het in kontakt brengen van twee elektroden van een elektrische lasinrichting met punten van de buitenoppervlakken der zijbenen, - het aandrukken van de buitenoppervlakken tot aan de twee bewerkte vlakke oppervlakken. 81 01880 — --11 -8- w %

2. Kontaktstuk, bestemd te worden aangebracht aan een kontakt-staaf met twee tegenover elkaar gelegen vlakke zijoppervlakken en een vooroppervlak, met het kenmerk, dat dit kon-taktstuk de vorm heeft van een koker (8) met twee evenwijdige 5 benen (9, 10) en een gemeenschappelijk met de zijbenen middels twee vouwranden (12 resp. 13) verbonden dwarsbeen (11) waarbij de binnenoppervlakken (14, 15) van deze benen zijn bedekt met een aluminium laag en het buitenoppervlak uit koper bestaat, het dwarsbeen over een gedeelte (c) van de hoogte (f) is voorzien van 10 een centrale opening (24) in hoofdzaak evenwijdig met de vouwlijnen (12, 13) en de aanslagoppervlakken (27', 28* resp, 27", 28" zodanig in de koker zijn aangebracht dat zij liggen tegenover, en in kontakt kunnen komen met het vooroppervlak (3 resp. 3', 3") gelegen buiten de buitenoppervlakken (34, 35 resp. 34', 35') van 15 de zijbenen wanneer het einde der staaf in de koker is aangebracht.

3. Kontaktstuk volgens conclusie 2, bestemd ter toepassing bij een kontaktstaaf waarvan het aanlegoppervlak wordt gevormd door een vooroppervlak (3), met het kenmerk, dat de aanslagoppervlakken (27', 28') worden gevormd door de twee binnen- 20 oppervlakken van twee doordrükkingen (27 en 28), uitstekend in de binnen de zijbenen bepaalde ruimte en gelegen aan weerskanten van de in het dwarsbeen gevormde opening (24).

4. Kontaktstuk volgens conclusie 2, bestemd te worden toegepast bij een kontaktstaaf waar een aanslagoppervlak wordt gevormd 25 door een overgangsvlak tussen een bewerkt oppervlak en een niet-bewerkt oppervlak van de staaf, met het kenmerk, dat de aanslagmiddelen worden gevormd door ten minste één eindrand (27", 28") van een been (9’, 10') evenwijdig met het dwarsbeen (11*). 30

5. Kontaktstuk volgens conclusies 1-4, met het ken merk, dat de tegenover elkaar gelegen randen (20, 21, 22, 23) der benen, loodrecht op de vouwlijnen (12, 13) zijn omgevouwen 8101880 -9- ter vorming von evenwijdigde geleidingsmiddelen (16, 17, 18, 19) resp. (16', 17*) bestemd ter samenwerking met daartegenover gelegen oppervlakken (36 resp. 37) van het einde (2) der staaf dat loodrecht staat op de bewerkte oppervlakken. 81 01 880