NL8100018A - Non-woven wegwerpdoek. - Google Patents
Non-woven wegwerpdoek. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100018A NL8100018A NL8100018A NL8100018A NL8100018A NL 8100018 A NL8100018 A NL 8100018A NL 8100018 A NL8100018 A NL 8100018A NL 8100018 A NL8100018 A NL 8100018A NL 8100018 A NL8100018 A NL 8100018A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- web
- range
- split
- cloth according
- basis weight
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 22
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims description 15
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 208000035874 Excoriation Diseases 0.000 description 1
- 208000028771 Facial injury Diseases 0.000 description 1
- 208000011092 Hand injury Diseases 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920005479 Lucite® Polymers 0.000 description 1
- 208000037062 Polyps Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004750 melt-blown nonwoven Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical compound [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920005613 synthetic organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/56—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2432/00—Cleaning articles, e.g. mops or wipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24826—Spot bonds connect components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249988—Of about the same composition as, and adjacent to, the void-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
- Y10T442/626—Microfiber is synthetic polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/647—Including a foamed layer or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/68—Melt-blown nonwoven fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Description
r ^ « -Sb·,., . __________
Non-Woven Wegwerpdoek
De uitvinding heeft betrekking op wegwerpbare doekproducten die in de eerste plaats worden gebruikt in industriële toepassingen, zoals drukkerijen, werkplaatsen voor het vervaardigen en repareren van auto's, en metaalvervaardigingsbedrijven. De procedures die in 5 deze toepassingen worden gebruikt, vereisen een grote hoeveelheid van schoonmaakproducten voor het afwerken, reinigen en andere handelingen. Vele van deze stappen zijn handwerk., in het bijzonder indien polijstmaterialen en andere beschermende lagen worden aangebracht.
Verder wordt een groot aantal doekjes gebruikt voor het persoonlijk 10 reinigen, waarbij contact optreedt met hand en gezicht. Voor al deze toepassingen en anderen is een grote hoeveelheid van schoonmaakproducten beschikbaar inbegrepen stof, non-woven en papier.
In vele van deze toepassingen komen de doekjes in aanraking met metaalsplinters die een gevolg zijn van bewegingshandelingen, 35 het snijden en andere procedures. In het bijzonder ten aanzien van stoffen en non-woven vezelachtige doekjes, hebben deze metaalsplinters de neiging om verstrikt te raken en in het doekje te worden opgenomen, hetgeen vaak leidt tot gezicht- en handvexwondingen en scha-vingen van personeel dat het doekje gebruikt. Zelfs het wassen van 20 stoffen doekjes leidt in vele gevallen niet tot het geheel verwijderen van metaalsplinters. Deze splinters zijn verder in het bijzonder nadelig bij afwerkhandelingen doordat de aanwezigheid daarvan vaak krassen zal veroorzaken of op andere wijze het oppervlak dat wordt afgewerkt, benadeelt.
25 Het is dus gewenst om een schoonmaakmateriaal te leveren dat een mindere neiging heeft om metaalsplinters op te nemen en de bovengenoemde ongewenste resultaten geeft. Verder is het gewenst dat een dergelijk doekje het aanvullende gemak heeft van wegwerpbaarheid en de schoonmaakeigenschappen van door smelten gesponnen materialen.
30 Het Amerikaanse octrooischrift 3.485.705 beschrijft een non- woven stof die is gevormd door het conbineren van een gevibrileerde film met een "standaard vezelvlies". De conbinatie kan worden gebonden door een hechtmiddel of door een gepatroneerde uitoefening van 8100018 » * t %> 2 warmte in dien thermoplastische vezels worden gebruikt, Toepassingen voor de producten worden beschreven inclusief "schoonmaakdoeleinden". Er worden geen voorbeelden van doekjesmaterialen gegeven en er is ook geen aanwijzing te vinden van door smelten geblazen vliezen van micro-5 vezel. Verder vindt geen vermelding plaats van schoonmaakeigenschappen.
Een andere werkwijzeren inrichting voor het vormen van vliezen van in één lijn liggende gespleten filamenten die geschikt zijn voor toepassing in de uitvinding, zijn beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 4.085*175, IQ Het voorbereiden van vliezen van polyolefine microvezel is ook bekend en beschreven bijvoorbeeld in Wendt, Industrial and Engineering Chemistry, jaargang 48, no, 8 (1956) blz. 1342 tot 1346, alsmede in de Amerikaanse octrooischriften 3.978.185, 3.795.571 en 3.811.957. De laatstgenoemde publicatie vermeldt verder dat matten van door smelten 15 geblazen polyolefinen bruikbaar zijn als schoonmaakdoeken en koolwaterstof absorptie materialen. Deze publicaties vermelden echter geen coafeinaties van door smelten geblazen vliezen met gevibrileerde films of de verbeteringen die daardoor kunnen worden verkregen.
De uitvinding is gericht op een uniek, goedkoop wegwerpdoekje 20 dat de onverwachte eigenschap heeft dat de neiging om metaalsplinters te verzamelen is verkleind terwijl in hogere mate doelmatige schoonmaakeigenschappen worden behouden, Het resultaat is een doekje met een hoge mate van vermogen voor het schoonmaken van zowel olieachtige als waterhoudende materialen met verder een minimaal risico voor het ver-25 wonden van personeel wat het gevolg is van snijden en schavingen die worden veroorzaakt door verzamelde metaalsplinters,
Het doekje volgens de uitvinding is gevormd door het contoineren van een door smelten geblazen non-woven vlies van microvezels met een 2 2 basisgewicht in het gebied van ongeveer 0,5 oz/yd tot 6 oz/yd met 30 vezels van een gemiddelde diameter in het gebied tot ongeveer 10 microns met een vlies van gespleten filamenten, zoals een gevibrileerde thermoplastische film of schuim dat een netwerk vormt van fijne onderling verbonden vezels. De combinatie wordt gehecht door met een patroon kalanderen en bevat bij voorkeur een ionisch of non-Ionisch 35 capillair-'actieve stof met een hoeveelheid van ongeveer 0,1 tot 1,0 8100018 3 » 4 « gew%. Het; verkregen doekproduct heeft bijzondere toepassing in de » industrie waar aanraking met metaalsplinters gemakkëlijk kan optreden.
De uitvinding zal hieronder nader worden toe gelicht aan de hand van de tekening, waarin faLj: wijze van voorbeeld een aantal ui tvoe rings-5 vormen van een doekjes volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont:
Fig. 1 een schema van de stappen v»r een werkwijze voor het maken van de doekjes volgens de uitvinding; fig. 2 in perspectief het laminaat van de uitvinding met de 10 lagen gedeeltelijk van elkaar af gevouwen ter toelichting, en fig. 3 een andere uitvoeringsvorm, waarin beide oppervlakken van het door smelten geblazen vlies een laminaat hebben van gespleten filamentvormige vliescomponenten.
Door smelten geblazen vliezen die worden vervaardigdr.voor de 15 doekjes volgens de uitvinding worden bij voorkeur vervaardigd in overeenstemming met de werkwijze van het Amerikaanse octrooischrift 3.978.185. Terwijl de voorbeelden zijn beschreven met polypropyleen, wordt opgemerkt dat de uitvinding daartoe niet is beperkt en dat andere thermoplastische polymeren die door smelten kunnen worden ge-20 blazen, inbegrepen polyethyleen, polyester en polyamiden, ook kunnen worden gebruikt.
De gespleten filamentvormige vliezen kunnen worden vervaardigd op de wijze die beschreven is in het Amerikaanse octrooischrift 4.085.175 met een filament oriëntatie onder gewenste hoeken tot de 25 machine richting. Op soortgelijke wijze kimmen gevibrileerde schuimen worden verkregen uit oriênteerbare crystalline polymeren, zoals ook is beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 4.085.175.De» omvatten synthetische organische polymeren die gewoonlijk een hoog moleculaire en lange -kettingmcleculaire structuur hebben, zoals polyolefine, in 30 begrepen polyethyleen en polypropuleen, polyamiden, polyesters, poly-urethanen, polyacrylen, polyvinylchloride* polyvinylacetaat, en inbegrepen copolymeren van dergelijke samenstellingen en gemengde polymeren van dergelijke bestanddelen. Het is echter belangrijk, dat de componenten van de door smelten geblazen en gespleten filament 35 vormige vlieslagen kunnen samenwerken en in staat zijn tot hechten 8100018 w , , I * P .
4 onder Invloed van warmte en druk. Bij voorkeur zijn beide lagen samengesteld uit hetzelfde of in hoofdzaak soortgelijke materialen.
Gevibrileerde filmvliezen kunnen ook worden verkregen door het vormen van een film van dergelijke polymeren en het onderwerpen daar-5 van aan een hoge mate van unie axiale oriëntatie. Splijtkrachten, zoals borstelen, uitrasonore handelingen of een willekeurige herhalende kracht die wordt uitgeoefend op de in hoge mate georiënterende film in één richting, hebben tot gevolg dat hij vibrileert of breekt tot vele kleine vezels die onderling zijn gekoppeld door de laag.
10 De krachten moeten niet zo extreem zijn dat de film uiteen valt in een massa van vezels, doch voldoende om de film te spreiden in vezels die de vezels onderling ^gebonden laten zodat een integraal vel- wordt vervaardigd waarixm de vezels in hoofdzaak in één lijn liggen in den richting tegengesteld aan de uitgeoefende splijtkrachten.
15 Zoals hierboven werd vermeld zal het door smelten geblazen 2 vlies een basisgewicht hebben in het gebied van. ongeveer 0,5 oz/yd 2 2 tot 6,0 oz/yd/ en bij voorkeur het 'gebied van ongeveer 1,0 oz/yd 2 .......
tot 4,0 oz/yd . Het gespleten filament vormige vlies mal een basis- 2 2 gewicht hebben in het gebied van ongeveer 0,1 oz/yd ^0,6 oz/yd en 20 bij voorkeur van 0,15 oz/yd tot 0,4 oz/yd en wordt gemaakt van afzonderlijke filamenten met een gemiddelde diameter van tenminste tweemaal en, bij voorkeur tenminste driemaal die van de micro vezels tot aan de maximale gemiddelde diameter van ongeveer 40 micron.
Het combineren van de gespleten vezelvlies- en door smelten 25 geblazen vlies componenten wordt bij voorkeur bereikt door gepatroneerde . uitoefening van warmte en druk. De bijzondere hechtomstandigheden zullen afhangen van de specifieke materialen, maar in hoofdzaaki heeft het de voorkeur om een gehecht patrpon toe te passen waarin 2 ongeveer 20 tot 250 pennen per inch worden gebruikt voor een bedek-30 king van ongeveer 5 tot 25% van het oppervlakte gebied. De hechttem-peratuur ligt bij voorkeur in het gebied van ongeveer 180° F tot 245° F bij een druk bij voorkeur in het gebied van ongeveer 10 PSIG tot 30 SSIG. Voor een verdere illustratie van de hechtpatronen en omstandigheden kan worden verwezen naar de Amerikaanse octrooischriften 35 239.566 en 3.855.046.
8100018 s » * .
5 . is voorkeur verdienende Ionische en non-ionische cappilaiinactieve stoffen omvatten dioctylester van sodium sulfosuccinic (Aerosol OtT> die bij voorkeur worden opgebracht door het verspuiten van een oplossing van 0,3 tot 2,0 gew.% in water in de gehechte samenstel-5 ling voor het produceren van een opname, in het gebied van ongeveer 0,1 tot 1,0 gew.%, meer bij voorkeur 0,2 tot 0,75 gew.%.
In fig. 1 is een werkwijze schematisch weergegeven voor het vormen van het doekjes materiaal volgens de uitvinding en deze .Zal hieronder kort worden beschreven. Andere vorm- en combineexhandelingen 10 die kunnen worden toegepast, zullen duidelijk zijn aan de deskundige en het in niet de bedoeling om de uitvinding te beperken tot de genoemde handelingsbij zonderheden?»
Zoals is weergegeven slaan de smeltblaasmatrijzen 10, waarvan er één of meer kunnen zijn, microvezels 12 neer op een bewegende draad 15 14 die door rollen 16 wordt ondersteund, één of meer waarvan kan worden aangedreven· Een losse mat 18 wordt gevormd waaraan een bevochtigend middel 20 wordt toegevoerd door een spuitmondstük 22. Een gespleten filamentvormig vlies 24 wordt met de mat 18 gecombineerd in het punt 26. Indien een laag van vlies gewenst is aan beide zijden van de 20 mat 18, kan een tweede vlies 28 ook bij het punt 26 worden gecombineerd. De combinatie wordt hij voorkeur gehecht door warmte en druk op een gepatroneerde kalanderkneep 30 en gewikkeld tot een ouderrol 32 die kan worden gespleten tot afzonderlijke doekjes, zoals is weergegeven in de figuren 2 en 3. In fig. 2 is een doekje 34 uit twee lagen weer-25 gegeven, omvattende een microvezellaag 38 en een gespleten filamentvormige laag 36 met gepatroneerde hechtgebieden 40. Fig. 3 is een drievoudig doekje 42 met een extra gespleten filamentvormige laag 44.
De uitvinding zal nu worden beschreven in termen van specifieke voorbeelden die verschillende pitvoe rings vormen illustreren.
30 Voorbeeld I
Een door smelten geblazen microvezelvlies met een basisgewicht 2 van 2,Q g/yd werd gevormd in overeenstemming met de werkwijze van het Amerikaanse octrooischrift 3.978.185 op de volgende wijzet Polypropyleen-hars met een smeltindex van 14 g/10 min, gemeten bij 190°C en geidenti-35 viseerd als freules PC973 werd gebruikt, fie productie vendt plaats 8100018 * V * ti 1 · 6 met een hoeveelheid van 2,5 pounds per uur en verzameld op een afstand t» van 14 inches op een vormschema. De door smelten geblazen filamenten werden geïntegreerd tot een vlies zoals gevormd top de wijze die in hoofdzaak in fig, 1 is weergegeven· Een gespleten vezelschuimvlies ge-5 vormd uit polypropyleenhars werd verkregen van PNC Corporation en daarvan werd aangenomen dat hij is gemaakt in overeenstemming met het Amerikaanse octrooischrift 4.085.175. Hij werd geïdentificeerd als "M.T.C. polypropyleen Wëb" en had een basisgewicht van 0,2 oz/yd met een gemiddelde vezel diameter van ongeveer 9,5 micron.
10 Bet door smelten geblazen vlies en het gespleten vezelvlies werden gecombineerd door het boven elkaar plaatsen van de twee lagen en het laten passeren daarvan door een gepatroneerde kneep met 153 pun-ten per indi en een bedekking van 10,2% bij een temperatuur van 2,0 F en een druk van 30 PSIG. Aan de onderling gehechte samenstelling werd 15 door verspuiting een dioctylester van sodium sulfosuccinic zuur (Aerosol Oil cappillair actieve stof toegevoegd met een bedekking van ongeveer 0,35 gew.%. Het verkregen product was een zeer doelmatig*doekjesmet hoog absorberend vermogen voor zowel olie als:.waterachtige vloeistoffen en een neiging om schoon te naken zonder strepen te trekken.
20 Voorbeeld II
Voorbeeld 1 werd herhaald behalve dat het gespleten vezel»vlies werd aangebracht op beide oppervlakken van het microvezelvlies voorafgaande aan het hechten, zodat het samengestelde materiaal een tdaal 2 basisgewicht had van 2,6 g/yd . Dit materiaal had , ook zeer uitsteken-25 de schoonmaakeigenschappen.
De producten van de voorbeelden 1 en 2 werden beproefd op het vermogen om metaalsplinters op te nemen in overeenstemming met de volgende procedure: een monster werd gesneden op 4,5 inch bij 6,0 inch, gewogen en met hechtband bevestigd en een luciet blok. van 200 gr met 30 een afmeting van 4,5 inch bij 5,0 inch. Het blok met het monster werd geplaatst met het monster naar beneden in een doos van 6 bij 12 bij 2 inch die ongeveer 500 gr. metaalsplinters bevatte: en met de hand de de splinters bewogen met een heen en weergaande beweging waarbi j een kleine handdruk werd .uitgeoefend over het gewicht van het blok geduren-35 de ongeveer 10 seconde. Het monster werd opnieuwegewogen en bevestigd 8 1 0 0 0 T 8 Λ • * * § e 7 aan een hanger in een beproevingsdoos. ˧n slinger, gevormd door het ophangen van een bord ongeveer 10 inches van een scharnier en het bevestigen van een schoep onder rechte hoeken in een stand voor het aanraken van het monster, werd onhoog bewogen naar een horizontale stand 5 en los gelaten om éénmaal tegen het monster te slaan. Het monster werd opnieuw gewogen en het nieuwe gewicht werd afgetrokken van het voorgaande gewicht van monster plus flinters. De totale opnameais het tweede gewicht min het eerste, en het vasthouden is het tweede gewicht min het derde.
10 Voor uergelijkingsdoeleinden werd ook een monster met een basis- 2 gewicht van 2,5 oz/yd , verkregen zoals in de Amerikaanse octrooiaanvrage Serial Nuafcer 001.744 alsmede de volgende conventionele materialen getest voor het opnemen van metaalsplinters op dezelfde wijze: ΚΙΜΓΕΧ wegwerpdoekjes (met een cappillaize stof behandeld 2 IS 2 oz/yd polyp ropy leen door smelten geblazen doekjes), KEXTOWEL (katoen- 2 doek met een basisgewicht van ongeveer 6,5 oz/yd }, WYPALL (cellulose 2 doek met een basisgewicht van ongeveer 2,5 oz/yd ).
De onderstaande tabel toont de resultaten van de beproevingen. Zoals blijkt toont het doekje volgens de uitvinding een verrassend 20 verminderde neiging om metaalsplinters op te nemen en te verzamelen en zou daardoor de kans op snijden en schaven van personeel verminderen die anders het gevolg is van het toepassen van doekjes die dergelijke metaalsplinters bevatten. Dit resultaat is verkregen zonder een merkbare benadeling van de schoonmaakeigenschappen van het doekje 25 volgens de uitvinding. Terwijl de uitvinding niet behoeft te worden beperkt tot een speciale theorie, wordt aangenomen dat het gespleten filamentvlies minder mogelijkheid geeft tot het opnemen van me taalfragmenten en binnensloven in de fragmenten.
-_ * 8100018 # ^ * » β Λ ' 8 TABEL· manster opname (g) vasthouding (g) SN 1744 1,399 1,158 5 voorbeeld 1 0,673 0,064 voorbeeld 2 0,974 0,122
Kextowel (stof) 3,038 0,356
WypAll (doek) 0,375 0,035 10 Het is dus duidelijk dat volgens de uitvinding een schoonmaak materiaal is geleverd dat voldoet aan de oogmerken en voordelen die hierboven zijn genoemd. Terwijl de uitvinding is beschreven in samenhang met specifieke uitvoeringsvormen daarvan, moge . hef duidelijk zijn dat vele alternatieven, wijzigingen en variaties aan de deskundige 15 bekend zullen zijn. Deze; vallen binnen het kader van de nu volgende conclusies.
t 8100018
Claims (11)
1. Non-woven samengesteld doekje, met het kenmerk, dat hij bestaat uit: a) een vlies met een basisgewicht in het gebied van ongeveer 0,5 2 2 öz/yd tot 6,0 oz/yd vah door smelten geblazen thermoplastische micro-5 vezels met een gemiddelde diameter in het gebied tot ongeveer 10 microns en b) op tenminste één zijde van het microvezelvlies een gespleten thermoplastisch fi lament vormige vlies met een basisgewicht in het gebied 2 2 van ongeveer 0,1 oz/yd tot 0,6 oz/yd , omvattende filamenten met een 10 gemiddelde diameter van tenminste ongeveer 2 maal die van de micro-vezels tot aan een maxi mama van ongeveer 40 micron, welk samenstel door een patroon is gehecht en 0,1 tot 1,0 gew.% bevat van een cappilair actieve stof die gekozen is uit de groep die Ionische en niet-ionische cappillair actieve stoffen omvat.
2. Doekje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het micro- vezeivlies een basisgewicht heeft in het gebied van ongeveer 0,1 oz/yd 2 tot 4,0 oz/yd .
3. Doekje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het gespleten filamentvormige vlies een basisgewicht heeft in het gebied van 2 2 20 ongeveer 0,15 oz/yd tot 0,7 oz/yd .
4. Doekje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de cappillair actieve stof is opgenomen in het gebied van ongeveer 0,2 tot 0,75 gew.%.
5. Doekje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de patroon-25 hechting is verkregen door het uitoefenen van warmte en druk in het gebied van ongeveer 180°F tot 245°F en 10 tot 30 PSIG waarbij een patroon wordt gebruikt met 20 tot 250 pennen per inch quadraat zodat 5 tot 25%.van het samengestelde oppervlak wordt bedekt.
6. Doekje volgens conclusie 1, met het kenmerk,dat zowel het 30 microvezelvlies als het gespleten filamentvormige vlies uit polyprcpy-leen bestaan.
7. Doekje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een gespleten filamentvormig vlies is gehecht aan beide zijden van het microvezelvlies. 8 1 00 0 1 8 y v * - * <·· ‘ * . — 10
8. Doekje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het gespleten filament vormige vlies een geschuimde polypropyleen is en het microvezel-vlies een door smelten geblazen polypropyleen.
9. Doekje volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het micro- 5 vezelvlies een door smelten geblazen polypropyleen is met een basisge- 2 wicht in het gebied van ongeveer 1,0 oz/yd waarbij het gespleten filamentvormige vlies een geschuimd polypropyleen is met een basisgewicht 2 2 in het gebied van ongeveer 0,15 oz/yd tot 0,4 oz/yd , waarbij de pappiJr lair actieve stof is opgenomen in het gebied van ongeveer 0,2 tot 0,75 10 gew.%, en waarbij de patroenhechting is verkregen door het uitoefenen van warmte en drük^in het gebied van ongeveer 180°P tot 245°F en 10 tot 30 PSIG, gebruik makendesvan een patroon met 20 tot 250 pennen pér inch in het quadraat, zodat hij; tot 25% van het samengestelde oppervlakte gebied wordt bedekt.
10. Doekjes volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat een gesple ten fHament-vormig· vlies is gehecht aan beide zijden van het micro-vezelvlies.
11. Werkwijze en doekje zoals weergegeven in de tekening en/of besproken aan de hand daarvan, ,i . ' β f 0 0 0 1 8
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11009580 | 1980-01-07 | ||
| US06/110,095 US4298649A (en) | 1980-01-07 | 1980-01-07 | Nonwoven disposable wiper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8100018A true NL8100018A (nl) | 1981-08-03 |
Family
ID=22331206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8100018A NL8100018A (nl) | 1980-01-07 | 1981-01-06 | Non-woven wegwerpdoek. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4298649A (nl) |
| JP (1) | JPS56104634A (nl) |
| AU (1) | AU542224B2 (nl) |
| CA (1) | CA1161351A (nl) |
| DE (1) | DE3100115A1 (nl) |
| FR (1) | FR2473077A1 (nl) |
| GB (1) | GB2089726B (nl) |
| IT (1) | IT1142210B (nl) |
| NL (1) | NL8100018A (nl) |
| ZA (1) | ZA81101B (nl) |
Families Citing this family (75)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE9055T1 (de) * | 1980-09-15 | 1984-09-15 | Firma Carl Freudenberg | Reinigungstuch. |
| US4355066A (en) * | 1980-12-08 | 1982-10-19 | The Kendall Company | Spot-bonded absorbent composite towel material having 60% or more of the surface area unbonded |
| US4448704A (en) * | 1981-05-29 | 1984-05-15 | Lever Brothers Company | Article suitable for wiping hard surfaces |
| US4436780A (en) * | 1982-09-02 | 1984-03-13 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven wiper laminate |
| US4426417A (en) * | 1983-03-28 | 1984-01-17 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven wiper |
| US4546516A (en) * | 1983-11-01 | 1985-10-15 | Kim Yoon H | Cosmetic towel |
| DE3437183C2 (de) * | 1984-10-10 | 1986-09-11 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Mikroporöser Mehrschichtvliesstoff für medizinische Anwendungszwecke und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US4623576A (en) * | 1985-10-22 | 1986-11-18 | Kimberly-Clark Corporation | Lightweight nonwoven tissue and method of manufacture |
| US4673615A (en) * | 1986-01-08 | 1987-06-16 | Foss Manufacturing Co., Inc. | Stiff fray resistant mat material |
| US4659609A (en) * | 1986-05-02 | 1987-04-21 | Kimberly-Clark Corporation | Abrasive web and method of making same |
| CA1303828C (en) * | 1987-02-09 | 1992-06-23 | Thomas Irvin Bair | Article for absorbing liquids |
| JPS6392319A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-04-22 | 帝人株式会社 | 塗布及び払拭用の極細立毛織物 |
| US4851273A (en) * | 1987-10-15 | 1989-07-25 | Zorbit Corporation | Method and apparatus for degreasing fried foods |
| US4906513A (en) * | 1988-10-03 | 1990-03-06 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven wiper laminate |
| US4895753A (en) * | 1989-04-13 | 1990-01-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fender cover |
| IT216762Z2 (it) * | 1989-07-19 | 1991-10-03 | Alcantara Spa | Articolo accoppiato, contenente uno strato di materiale non tessuto microfibroso, utile nel settore dell'arredamento e dei trasporti. |
| US5085920A (en) * | 1990-04-30 | 1992-02-04 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven wipe having improved grease release |
| US5229181A (en) * | 1990-10-30 | 1993-07-20 | Amber Technologies | Tubular knit cleanroom wiper |
| US5441550A (en) * | 1992-03-26 | 1995-08-15 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs |
| USRE35206E (en) * | 1992-03-26 | 1996-04-16 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of nonwoven webs |
| CA2177682C (en) * | 1993-12-23 | 1999-12-28 | Sekhar Mitra | Antimicrobial wipe compositions |
| EP0735861A1 (en) * | 1993-12-23 | 1996-10-09 | The Procter & Gamble Company | Tissue moisturizing and antimicrobial compositions |
| US5498463A (en) * | 1994-03-21 | 1996-03-12 | Kimberly-Clark Corporation | Polyethylene meltblown fabric with barrier properties |
| US5540979A (en) * | 1994-05-16 | 1996-07-30 | Yahiaoui; Ali | Porous non-woven bovine blood-oxalate absorbent structure |
| US5605749A (en) * | 1994-12-22 | 1997-02-25 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven pad for applying active agents |
| US5770529A (en) * | 1995-04-28 | 1998-06-23 | Kimberly-Clark Corporation | Liquid-distribution garment |
| US6352948B1 (en) | 1995-06-07 | 2002-03-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fine fiber composite web laminates |
| US5759926A (en) * | 1995-06-07 | 1998-06-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fine denier fibers and fabrics made therefrom |
| EP0864006B1 (en) | 1995-11-30 | 2003-02-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Superfine microfiber nonwoven web |
| US5639541A (en) * | 1995-12-14 | 1997-06-17 | Kimberly-Clark Corporation | Oil absorbent material with superior abrasive properties |
| US6332952B1 (en) | 1996-04-26 | 2001-12-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue with strikethrough resistance |
| US5656361A (en) * | 1996-07-23 | 1997-08-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multiple application meltblown nonwoven wet wipe and method |
| BR9713568A (pt) * | 1996-12-06 | 2000-03-14 | Bba Nonwovens Simpsonville Inc | Laminado de rede não-tecida tendo relativamente zonas hidrófilas e método relacionado para sua fabricação. |
| US5874160A (en) * | 1996-12-20 | 1999-02-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Macrofiber nonwoven bundle |
| US6065591A (en) * | 1997-12-19 | 2000-05-23 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Non-resealable wet wipe package |
| US6573203B1 (en) | 1998-07-15 | 2003-06-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High utility towel |
| JP3558892B2 (ja) * | 1998-09-24 | 2004-08-25 | ユニ・チャーム株式会社 | 清掃用シート |
| US6139308A (en) | 1998-10-28 | 2000-10-31 | 3M Innovative Properties Company | Uniform meltblown fibrous web and methods and apparatus for manufacturing |
| US6296921B1 (en) * | 1998-12-22 | 2001-10-02 | Bay Mills Ltd | Composite fabric |
| US6716805B1 (en) | 1999-09-27 | 2004-04-06 | The Procter & Gamble Company | Hard surface cleaning compositions, premoistened wipes, methods of use, and articles comprising said compositions or wipes and instructions for use resulting in easier cleaning and maintenance, improved surface appearance and/or hygiene under stress conditions such as no-rinse |
| JP2001146673A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-29 | Nippon Petrochem Co Ltd | 直交積層不織布 |
| DE10002778B4 (de) | 2000-01-22 | 2012-05-24 | Robert Groten | Verwendung eines Mikrofilament-Vliesstoffes als Reinigungstuch |
| US6413363B1 (en) | 2000-06-30 | 2002-07-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making absorbent tissue from recycled waste paper |
| DE60233579D1 (de) * | 2001-10-09 | 2009-10-15 | Procter & Gamble | Angefeuchtetes wischtuch zur oberflächenbehandlung |
| US6821387B2 (en) * | 2001-12-19 | 2004-11-23 | Paper Technology Foundation, Inc. | Use of fractionated fiber furnishes in the manufacture of tissue products, and products produced thereby |
| US20030111195A1 (en) * | 2001-12-19 | 2003-06-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and system for manufacturing tissue products, and products produced thereby |
| US6797114B2 (en) * | 2001-12-19 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products |
| US6758943B2 (en) | 2001-12-27 | 2004-07-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making a high utility tissue |
| US6739023B2 (en) | 2002-07-18 | 2004-05-25 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a nonwoven composite fabric and fabric produced thereof |
| US20040116018A1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-06-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making fibers, nonwoven fabrics, porous films and foams that include skin treatment additives |
| US20050148266A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-07-07 | Myers David L. | Self-supporting pleated electret filter media |
| US7891898B2 (en) | 2005-01-28 | 2011-02-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning pad for wet, damp or dry cleaning |
| US7976235B2 (en) * | 2005-01-28 | 2011-07-12 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning kit including duster and spray |
| US7740412B2 (en) | 2005-01-28 | 2010-06-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Method of cleaning using a device with a liquid reservoir and replaceable non-woven pad |
| US7566671B2 (en) | 2005-01-28 | 2009-07-28 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning or dusting pad |
| EP1696064A1 (en) * | 2005-02-23 | 2006-08-30 | Carl Freudenberg KG | Cleansing sheets, manufacturing process and use thereof |
| CN1321609C (zh) * | 2005-05-18 | 2007-06-20 | 东华大学 | 一种防污仿皮洁净布的制造方法 |
| US20070270071A1 (en) * | 2006-05-18 | 2007-11-22 | Greer J Travis | Nonwoven fabric towel |
| US20080026688A1 (en) * | 2006-07-25 | 2008-01-31 | Paul Musick | Method and system for maintaining computer and data rooms |
| US8893347B2 (en) | 2007-02-06 | 2014-11-25 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning or dusting pad with attachment member holder |
| USD633672S1 (en) | 2010-02-10 | 2011-03-01 | The Libman Company | Pad |
| USD633673S1 (en) | 2010-02-10 | 2011-03-01 | The Libman Company | Cloth |
| US9284663B2 (en) * | 2013-01-22 | 2016-03-15 | Allasso Industries, Inc. | Articles containing woven or non-woven ultra-high surface area macro polymeric fibers |
| BR112016029025B1 (pt) | 2014-06-12 | 2021-09-08 | K-Fee System Gmbh | Cápsula de porção individual para a produção de uma bebida e uso da referida cápsula |
| US11084650B2 (en) | 2015-06-10 | 2021-08-10 | K-Fee System Gmbh | Portion capsule with a three-ply nonwoven fabric |
| KR20180030626A (ko) | 2015-07-13 | 2018-03-23 | 카-페 시스템 게엠베하 | 절취부를 가지는 필터 요소 |
| WO2017046352A1 (de) | 2015-09-18 | 2017-03-23 | K-Fee System Gmbh | Adapter für eine portionskapsel |
| AU2019309263B2 (en) | 2018-07-27 | 2022-04-21 | Gcs German Capsule Solution Gmbh | Method for producing a portion capsule for preparing a beverage in a beverage production machine, portion capsule, and method for producing a beverage with a beverage production machine and a portion capsule |
| WO2020104667A1 (de) | 2018-11-22 | 2020-05-28 | K-Fee System Gmbh | Dichtung einer portionskapsel |
| DE202020005540U1 (de) | 2020-07-21 | 2021-08-12 | Dr. Schumacher Gmbh | Mehrlagiges Wischtuch mit verbesserter Reichweite zur Reinigung und/oder Desinfektion von Oberflächen |
| DE202020005541U1 (de) | 2020-07-21 | 2021-07-26 | Dr. Schumacher Gmbh | Einweg-Wischtuch zur Reinigung und/oder Desinfektion von Oberflächen |
| DE102021122041B3 (de) | 2021-08-25 | 2022-11-03 | Dr. Schumacher Gmbh | Mehrlagiges Einweg-Bodenwischtuch mit abrasivem Streifen |
| CN119730765A (zh) | 2022-08-17 | 2025-03-28 | 舒马赫博士股份有限公司 | 用于生产多层布制品的方法 |
| DE202023002827U1 (de) | 2022-11-18 | 2024-09-09 | Dr. Schumacher Gmbh | Umweltverträgliches imprägniertes Einweg-Tuchprodukt |
| DE102023125453B3 (de) | 2023-09-20 | 2025-02-20 | Dr. Schumacher Gmbh | Verwendung eines Einweg-Wischtuchs zur Reinigung und/oder Desinfektion unbelebter Oberflächen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3485705A (en) * | 1966-11-08 | 1969-12-23 | Johnson & Johnson | Nonwoven fabric and method of manufacturing the same |
| US3477084A (en) * | 1967-09-11 | 1969-11-11 | Kimberly Clark Co | Oil impregnated creped waddingsynthetic fiber wipe |
| US3978185A (en) * | 1968-12-23 | 1976-08-31 | Exxon Research And Engineering Company | Melt blowing process |
| US3811957A (en) * | 1969-07-22 | 1974-05-21 | Exxon Research Engineering Co | Battery separators made from polymeric fibers |
| US3795571A (en) * | 1969-10-09 | 1974-03-05 | Exxon Research Engineering Co | Laminated non-woven sheet |
| US3837995A (en) * | 1972-04-24 | 1974-09-24 | Kimberly Clark Co | Autogenously bonded composite web |
| CA1052966A (en) * | 1974-08-23 | 1979-04-24 | Herbert W. Keuchel | Radial extrusion and stretching of foam to form fibrous networks |
| US4103058A (en) * | 1974-09-20 | 1978-07-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pillowed web of blown microfibers |
| US4042740A (en) * | 1974-09-20 | 1977-08-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Reinforced pillowed microfiber webs |
-
1980
- 1980-01-07 US US06/110,095 patent/US4298649A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-19 AU AU65581/80A patent/AU542224B2/en not_active Ceased
-
1981
- 1981-01-05 DE DE3100115A patent/DE3100115A1/de not_active Withdrawn
- 1981-01-06 IT IT47519/81A patent/IT1142210B/it active
- 1981-01-06 GB GB8100207A patent/GB2089726B/en not_active Expired
- 1981-01-06 NL NL8100018A patent/NL8100018A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-01-07 JP JP102181A patent/JPS56104634A/ja active Pending
- 1981-01-07 ZA ZA00810101A patent/ZA81101B/xx unknown
- 1981-01-07 CA CA000368043A patent/CA1161351A/en not_active Expired
- 1981-01-07 FR FR8100175A patent/FR2473077A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU542224B2 (en) | 1985-02-14 |
| DE3100115A1 (de) | 1981-11-19 |
| ZA81101B (en) | 1982-01-27 |
| IT8147519A0 (it) | 1981-01-06 |
| GB2089726B (en) | 1984-07-18 |
| FR2473077B1 (nl) | 1983-05-06 |
| US4298649A (en) | 1981-11-03 |
| IT1142210B (it) | 1986-10-08 |
| CA1161351A (en) | 1984-01-31 |
| JPS56104634A (en) | 1981-08-20 |
| FR2473077A1 (fr) | 1981-07-10 |
| AU6558180A (en) | 1981-07-16 |
| GB2089726A (en) | 1982-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8100018A (nl) | Non-woven wegwerpdoek. | |
| EP0394407B1 (en) | Nonwoven wiper laminate | |
| EP0573277B1 (en) | Apertured abrasive absorbent composite nonwoven web | |
| US4469734A (en) | Microfibre web products | |
| KR940002385B1 (ko) | 흡수성, 보호 부직포 | |
| CA1314388C (en) | Nonwoven web with projections | |
| US4659609A (en) | Abrasive web and method of making same | |
| KR900006625B1 (ko) | 걸레용 부직포 | |
| RU2534534C2 (ru) | Ламинированный нетканый материал с высоким содержанием целлюлозы | |
| JP4521274B2 (ja) | 多層不織布 | |
| JP3110534B2 (ja) | 積層不織布及びその製造方法 | |
| CA2165876C (en) | Nonwoven pad for applying active agents | |
| NL8400956A (nl) | Niet-geweven afneemdoek. | |
| US20090176063A1 (en) | Cleansing Sheets, Manufacturing Process And Use Thereof | |
| JPH06257055A (ja) | 耐磨耗性繊維質不織布複合構造部材 | |
| MXPA06007528A (es) | Pano limpiador humedo con agregado liquido bajo. | |
| KR19980080101A (ko) | 벌키 부직포 | |
| JP2002263043A (ja) | ワイピング用不織布 | |
| JP2003201670A (ja) | 親水性長繊維不織布、複合化不織布及びそれらを用いた吸収性物品 | |
| JP3801359B2 (ja) | リントフリー不織布ワイパー | |
| EP1551594A4 (en) | USEFUL MULTI-LAYERED NONWOVEN MOUNTAIN SHEET | |
| WO2000053835A1 (en) | Wiper | |
| JP2000051130A (ja) | リントフリーワイパー | |
| JPH10138378A (ja) | 清掃用複合不織布 | |
| DE4201055A1 (de) | Wisch- und putztuch auf basis von polyolefinen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |