NL8006600A - Slijpwiel. - Google Patents
Slijpwiel. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8006600A NL8006600A NL8006600A NL8006600A NL8006600A NL 8006600 A NL8006600 A NL 8006600A NL 8006600 A NL8006600 A NL 8006600A NL 8006600 A NL8006600 A NL 8006600A NL 8006600 A NL8006600 A NL 8006600A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- grinding wheel
- metal
- base metal
- wheel according
- grains
- Prior art date
Links
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 8
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 claims 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000000866 electrolytic etching Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
- B24D18/0018—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for by electrolytic deposition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/001—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as supporting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
- B24D3/10—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements for porous or cellular structure, e.g. for use with diamonds as abrasives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/12—Cut-off wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
k ^ N.O. 29660 1
Slijpwiel.
De uitvinding heeft betrekking op een slijpwiel dat is vervaardigd door elektrolytisch neerslaan van slijpkorrels uit diamant en andere slijpkorrels uit zeer hard materiaal op een basismetaal zoals een draadgaas dat een aantal grote 5 porieën bezit. Sr zijn verschillende soorten slijpsteen vervaardigd uit zeer harde slijpkorrels zoals diamantkorrels; voorbeelden daarvan zijn door hars gebonden slijpsteen, elektrolytisch neergeslagen slijpsteen, slijpsteen bevestigd aan basismetaal, en slijpsteen zonder basismetaal. Deze be-10 zitten allen de nadelen dat zij gemakkeüjk worden gevuld met spaanders en aanleiding geven tot het ontstaan van brandmerken en slijpscheurt jes omdat de korrels stevig zijn samengepakt.
Doel van de uitvinding is een slijpwiel te verschaffen 15 die niet wordt gevuld met spaanders en daardoor geen aanleiding geeft tot het ontstaan van brandmerken en slijpscheurt jes als zij worden gebruikt voor het snijden en slijpen van een harde, brosse vlakke plaat. Het slijpwiel volgens de uitvinding wordt vervaardigd door elektrolytisch 20 neerslaan van slijpkorrels op een basismetaal met een aantal grote pori'éru
Een ander doel van de uitvinding is een slijpwiel te verschaffen dat automatisch nieuwe snijranden verschaft als de snijrand van het slijpwiel slijt. Het basismetaal dat 25 wordt gebruikt voor het slijpwiel volgens de uitvinding is vervaardigd uit een zacht metaal dat geen schadelijke werking heeft op het snijden en het slijpen.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening waarin bij wijze van voorBeeld enige uit-50 voeringsvormen van het slijpwiel volgens de uitvinding zijn weergegeven.
veie
Figuur 1 geeft op -grote schaal gedeeltelijk een bovenaanzicht weer van het slijpwiel volgens voorbeeld 1 waarin een draadgaas wordt gebruikt als basismetaal.
35 Figuur 2 geeft op vergrote schaal pen gedeeltelijk zij aanzicht weer van het slijpwiel volgens voorbeeld 2 waarin metalen vezels gevormd tot staalwol worden gebruikt als basismetaal.
8006600 2
* * V
Figuur 3 geeft op vergrote schaal een gedeeltelijk zijaanzicht weer van het slijpwiel volgens voorbeeld 3 waarin metalen vezels gevormd tot niet geweven doek wordt gebruikt als basismetaal.
5 Figuur 4 geeft op vergrote schaal een gedeeltelijk zij aanzicht weer van het slijpwiel volgens voorbeeld 3 waarin metalen vezels gevormd tot een gevlokt doek wordt gebruikt als het basismetaal.
Figuren 5a, "b, c zijn perspectivische aanzichten van 10 basismetalen in verschillende vormen.
Figuur 6 geeft een perspectivisch aanzicht weer van het slijpwiel bevestigd aan een einde van een draaikom.
In figuur 1, waarin voorbeeld 1 is weergegeven, wordt in het volledige slijpwiel 1 gebruik gemaakt van het schijf-15 vormig basismetaal 3 bestaande uit een gaas van koper- of messingvezels 2 met een aantal grote porieën. Het draadgaas voor het basismetaal heeft een dikte van 0,3 tot 1 mm bestemd voor nauwkeurige bewerking. Eventueel kunnen verscheidene gazen uit basismetaal die boven elkaar zijn ge-20 plaatst worden gebruikt.
Het basismetaal 3 wordt aan beide zijden bedekt met zeer harde slijpkorrels 4 zoals diamantkorrels en korrels van boornitride met een regulaire kristalstructuur, door middel van elektrolytisch bekledingsmetaal 5 zoals nikkel 25 als binder. Het basismetaal 3 heeft een aantal grote porieën 6. Het aantal porieën 6 is gelijk aan het aantal mazen in het basismetaal 3· He afmeting van de porie 6 varieert in afhankelijkheid van de oorspronkelijke maasaf-meting en de hoeveelheid neer te slaan bekledingsmetaal 5· 30 Figuur geeft voorbeeld 2 weer waarin het basismetaal 3 zoals staalwol is vervaardigd uit gespiraliseerde of willekeurig verwarde koper- of messingvezels 2.
Figuur 3 geeft voorbeeld 3 weer waarbij het basismetaal 3 is gevormd als niet geweven doek uit korte vezels 35 van koper of messing 2.
Figuur 4 geeft voorbeeld 4 weer waarbij het basismetaal 3 is vervaardigd door vlokken van koper- of messingvezels 2 op de onderlaag. De metalen vezels 2 kunnen zijn geperst met synthetische hars als binder.
40 3oals weergegeven in figuur 1 zijn de metalen vezels 2 8 00 6 6 0 0 3 van het basismetaal 3 in ie figuren 2 tot en net 4 bekleèd met zeer harde slijpkorrels 4 zoals diamantkorrels met behulp van bekledingsmetaal 5 zoals nikkel, terwijl grote porieën 6 zijn aangebracht in een groot aantal in het basis-5 metaal.
Figuren 5a, b, c geven voorbeelden weer van verschillende vormen. Figuur 5a geeft het basismetaal 3 weer in een cilindrische vorm. Figuur 5¾ geeft het basismetaal 3 weer in de vorm van een schijf. Figuur 5c geeft het basis-10 metaal 3 weer in de vorm van een afgeknotte kegel. Het slijpwiel 1 wordt gevormd als uiteen gezet aan de hand van de figuren 1 tot en met 4. Het slijpwiel volgens de uitvinding kan worden vervaardigd door het basismetaal 3» zoals dat op de hierboven beschreven wijze is gevormd, te 15 binden aan het onderste open einde van een draaikom 7·
Het basismetaal 3 kan zijn vervaardigd uit zacht metalen plaat met veel kleine gaten . met een diameter van 50 micron tot 2 mm, in plaats van metalen vezels 2. Dergelijke gaten kunnen worden vervaardigd door hoogfrequent 20 elektrolytisch etsen en andere bekende werkwijzen. Het van gaten voorziene basismetaal dat op deze wijze is vervaardigd kan worden bekleed met diamantkorrels (4) zoals hierboven vermeld en worden gevormd in vormen zoals weergegeven in figuren 5a, h> c.
8 0 0 6 60 o
Claims (8)
1. Slijpwiel, met het kenmerk, dat dit een basismetaal bevat vervaardigd uit zacht metaal met daarin in een groot aantal grote porieën gevormd en zeer harde slijpkorrels die op het basismetaal zijn neergeslagen met elektrolytisch bekledingsmetaal als binder.
2. Slijpwiel volgens conclusie 1, m et het kenmerk, dat het basismetaal is vervaardigd uit metaalvezels die tot een gaas zijn gevormd.
3. SÏijpwiel volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat het basismetaal is vervaardigd uit metaalvezels die zijn gevormd tot een staalwol.
4. Slijpwiel volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat het basismetaal is vervaardigd uit metaalvezels gevormd tot een niet geweven doek.
5. Slijpwiel volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat het basismetaal is vervaardigd uit metaalvezels gevormd tot een gevlokt doek.
6. Slijpwiel volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat het basismetaal bestaat uit een metaalplaat met een groot aantal kleine gaten.
7· Slijpwiel volgens conclusie 1, 2, 3» ^ 5 of 6, met het kenmerk, dat de zeer harde slijpkorrels bestaan uit zeer harde kristallijne materialen zoals dia-mantkorrels en korrels uit boornitride met een regulaire kristalstructuur.
*************** 8 00 6 60 0
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980011469U JPS56116166U (nl) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | |
| JP1146980 | 1980-02-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8006600A true NL8006600A (nl) | 1981-09-01 |
Family
ID=11778929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8006600A NL8006600A (nl) | 1980-02-01 | 1980-12-03 | Slijpwiel. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56116166U (nl) |
| DE (1) | DE3045755A1 (nl) |
| FR (1) | FR2474922A1 (nl) |
| GB (1) | GB2068275A (nl) |
| IT (1) | IT1143341B (nl) |
| NL (1) | NL8006600A (nl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3790060C2 (nl) * | 1986-02-10 | 1991-07-04 | Toshiba Tungaloy Co. Ltd., Kawasaki, Kanagawa, Jp | |
| DE3606581A1 (de) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Nkk Nihon Structure Co | Schleif- oder trennscheibe |
| US4826508A (en) * | 1986-09-15 | 1989-05-02 | Diabrasive International, Ltd. | Flexible abrasive coated article and method of making it |
| NO873745L (no) * | 1986-09-15 | 1988-03-16 | Diabrasive Int Ltd | Fleksibelt slipe-element og fremgangsmaate for fremstilling av slikt element. |
| JPH0763937B2 (ja) * | 1987-04-30 | 1995-07-12 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 超硬質砥粒電着研削シ−ト |
| US5049165B1 (en) * | 1989-01-30 | 1995-09-26 | Ultimate Abrasive Syst Inc | Composite material |
| US6186866B1 (en) * | 1998-08-05 | 2001-02-13 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article with separately formed front surface protrusions containing a grinding aid and methods of making and using |
| JP6041248B1 (ja) * | 2016-03-25 | 2016-12-07 | 伊藤 幸男 | クーラントガイド台金付き金網研削砥石 |
| USD987295S1 (en) * | 2021-03-19 | 2023-05-30 | DV International Inc. | Tool tray |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2376254A (en) * | 1943-08-20 | 1945-05-15 | Robert G Humphrey | Abrasive disk |
| DE936619C (de) * | 1950-12-01 | 1955-12-15 | Gasaccumulator Svenska Ab | Schleifkoerper mit in einem metallischen Bindemittel eingebetteten Koernern eines harten Materials, z. B. Diamant, und Verfahren zu seiner Herstellung |
| FR1333072A (fr) * | 1962-09-05 | 1963-07-19 | Armour & Co | Nouveau produit abrasif |
| US3420007A (en) * | 1966-07-11 | 1969-01-07 | Wallace Murray Corp | Abrasive tool |
| US3751237A (en) * | 1970-04-15 | 1973-08-07 | Gen Motors Corp | Abrasive composition of tetragonal germanium dioxide |
| GB1375571A (nl) * | 1971-07-27 | 1974-11-27 | ||
| JPS5112486A (ja) * | 1974-07-22 | 1976-01-31 | Hajikano Kiyoshi | Kensakuyotoishi |
| US4047902A (en) * | 1975-04-01 | 1977-09-13 | Wiand Richard K | Metal-plated abrasive product and method of manufacturing the product |
| GB1498689A (en) * | 1976-08-31 | 1978-01-25 | Kendia Ltd | Cutting disc |
-
1980
- 1980-02-01 JP JP1980011469U patent/JPS56116166U/ja active Pending
- 1980-12-03 NL NL8006600A patent/NL8006600A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-12-03 GB GB8038720A patent/GB2068275A/en not_active Withdrawn
- 1980-12-04 DE DE19803045755 patent/DE3045755A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-01-21 FR FR8101029A patent/FR2474922A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-02-02 IT IT8167132A patent/IT1143341B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2474922A1 (fr) | 1981-08-07 |
| IT8167132A0 (it) | 1981-02-02 |
| GB2068275A (en) | 1981-08-12 |
| JPS56116166U (nl) | 1981-09-05 |
| IT1143341B (it) | 1986-10-22 |
| DE3045755A1 (de) | 1981-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2991490B2 (ja) | 研摩道具及びその作製方法 | |
| JP3016588B2 (ja) | 複合材料 | |
| NL8006600A (nl) | Slijpwiel. | |
| BE1016293A4 (fr) | Outils abrasifs fabriques avec un reseau de grains abrasifs s'evitant mutuellement. | |
| KR940011293B1 (ko) | 연삭숫돌(grinding wheel)을 위한 드레싱 공구(dressing tool) | |
| US5380390A (en) | Patterned abrasive material and method | |
| NL8006598A (nl) | Werkwijze voor het slijpen van vlakke platen. | |
| CN102574276B (zh) | 具有实芯的磨料制品及其制备方法 | |
| KR20010024683A (ko) | 연마 세그먼트를 갖춘 공구 | |
| RU2006124523A (ru) | Поликристаллический алмазный абразивный элемент | |
| JPS63288664A (ja) | 研摩体の製造方法 | |
| KR20070063569A (ko) | 윤곽지어진 ｃｍｐ 패드 드레서 및 관련 방법들 | |
| EP1875831A1 (en) | Brush bristle material and brush | |
| RU2008102826A (ru) | Способ и устройство для обработки твердой поверхности и машина для обработки поверхности пола | |
| US20080096479A1 (en) | Low-melting point superabrasive tools and associated methods | |
| NL9300661A (nl) | Schuurvoorwerp omvattende een niet-geweven vezelmateriaal en een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk schuurvoorwerp. | |
| RU2008110905A (ru) | Инструмент с полирующей поверхностью из спеченного вещества и способ его изготовления | |
| EP1923496A1 (en) | Cleaning cloth | |
| JPH0557617A (ja) | 電着工具およびその製造方法 | |
| CN109789533A (zh) | 磨削砂轮及其制造方法 | |
| US12263556B2 (en) | Abrasive composition and method of manufacturing same | |
| JPS58100689A (ja) | 電着砥石の製造方法 | |
| JPS58165964A (ja) | 砥石 | |
| JPH0551205U (ja) | 爪または角質部研磨・研削用粘着金属シ−ト | |
| JPH04269170A (ja) | 金属被覆多孔性砥石 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |