NL8006530A - PNEUMATIC REMOVAL DEVICE. - Google Patents
PNEUMATIC REMOVAL DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8006530A NL8006530A NL8006530A NL8006530A NL8006530A NL 8006530 A NL8006530 A NL 8006530A NL 8006530 A NL8006530 A NL 8006530A NL 8006530 A NL8006530 A NL 8006530A NL 8006530 A NL8006530 A NL 8006530A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fan
- reservoir
- sieve
- space
- switch
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000004460 silage Substances 0.000 claims description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 4
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 235000010624 Medicago sativa Nutrition 0.000 description 1
- 240000004658 Medicago sativa Species 0.000 description 1
- 241000219793 Trifolium Species 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Description
ï' - Xï '- X
V.o. 1255V.o. 1255
Pneumatische afneeminrichting,Pneumatic removal device,
De uitvinding heeft betrekking op een pneumatische inrichting voor het afnemen en transport van droge halm- of bladgewassen of van silage uit een silo of opslagplaats door middel van een op een zuigventilator aangesloten zuigkop.The invention relates to a pneumatic device for the removal and transport of dry culm or leaf crops or of silage from a silo or storage place by means of a suction head connected to a suction fan.
5 Alle tot nog toe bekende inrichtingen voor het pneumatisch afnemen en transport van gewassen van het hierboven bedoelde type werken zodanig, dat het gewas in een silo of een opslagplaats naar een zuigkop van een naar een ventilator voerende leiding gebracht wordt, het gewas de ventilator doorloopt en vervolgens aan de drukzijde naar een verbruiksplaats, -10 bijvoorbeeld een koestal gevoerd wordt. Bij het te transporteren materiaal gaat het in vele gevallen om droog halm- of bladgewas, bijvoorbeeld lucerne, klaver of dergelijke, waarvan de bladbestanddelen bij het doorlopen van de ventilator in sterke mate fijn gemaakt worden, zodat bijvoor-beeld-naar de voedergang van de koestal het materiaal voor een aanzien-15 lijk deel in een voor het vee niet meer op te nemen toestand toegevoerd wordt. Afgezien hiervan leidt de toevoer van transportmateriaal door middel van perslucht naar een koestal tot sterke en voor het vee voor de gezondheid schadelijke luchtbewegingen.All hitherto known devices for the pneumatic removal and transport of crops of the above-mentioned type work in such a way that the crop is brought in a silo or a storage place to a suction head of a pipe leading to a fan, the crop runs through the fan and then on the pressure side to a consumption place, for example a cow shed. The material to be transported is in many cases a dry culm or leaf crop, for example lucerne, clover or the like, the leaf components of which are finely crushed when the fan is run through, so that, for example, the feed passage of the the material is supplied for a substantial part in a condition which can no longer be absorbed by the livestock. Apart from this, the supply of transport material by means of compressed air to a cowshed leads to strong air movements that are harmful to the livestock.
Het doel van de uitvinding bestaat daarin, sterke transportlucht-20 bewegingen in veestallen of dergelijke bestemmingsruimten te verhinderen en daarbij gelijktijdig te bereiken, dat droog halm- en bladgewas zeer voorzichtig zonder dat dit fijn gemaakt wordt, behandeld kan worden.The object of the invention is to prevent strong transport air movements in cattle sheds or similar destination spaces, while at the same time achieving that dry crop and leaf crop can be treated very carefully without being crushed.
Dit doel wordt met de pneumatische inrichting van het bovenbedoelde type op nog nader te omschrijven wijze bereikt.This object is achieved with the pneumatic device of the above-mentioned type in a manner to be described in more detail yet.
25 Het transportmateriaal komt dan door overdruk in de reservoirruimte onder een verdeelzeef terwijl de transportlucht naar de ventilator en vandaar in de atmosfeer komt, zodat bij het plaatsen van het het trans-portgoed afscheidende reservoir in een gesloten ruimte, bijvoorbeeld in de koestal, geen sterke luchtbewegingen kunnen optreden. Het getranspor-30 teerde materiaal komt aldus in geen geval met draaiende delen van de ventilator in contact, dat wil zeggen het komt praktisch onbeschadigd zonder verbrokkeling in de reservoirruimte onder de zeef, waaruit het naar onderen vallend wordt genomen, zodra de onderdruk in de ruimte boven de zeef wordt opgeheven.The transport material then enters the reservoir space under a distribution sieve due to overpressure, while the transport air enters the fan and from there into the atmosphere, so that when placing the reservoir separating the transport goods in a closed space, for example in the cow shed, no strong air movements can occur. The conveyed material thus does not in any way come into contact with rotating parts of the fan, that is to say it enters practically undamaged without crumbling in the reservoir space under the sieve, from which it is taken down as soon as the underpressure in the space is lifted above the sieve.
35 De uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht, waarin twee uitvoeringsvoorbeelden zijn weergegeven. In de tekening toont: 8008530 -2- fig. 1 een schematische vertikale doorsnede door een opstaand op-neemreservoir voor het transportmateriaal met aangesloten zuigventilator, fig. 2 een schematische langsdoorsnede door horizontaal opgestelde opneemreservoirs met aangesloten zuigventilator en 5 fig. 3 een doorsnede door een van de beide horizontale reservoirs volgens fig. 2.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which two exemplary embodiments are shown. In the drawing: 8008530 -2- fig. 1 shows a schematic vertical section through an upright receiving reservoir for the transport material with connected suction fan, fig. 2 a schematic longitudinal section through horizontally arranged receiving reservoirs with connected suction fan and fig. 3 a section through one of the two horizontal reservoirs according to fig. 2.
Volgens fig·. 1 gaat het om een inrichting, waardoor een silage-materiaal in het bijzonder droog halm- of bladgewas uit een silo of opslagplaats pneumatisch wordt afgenomen en naar een bestemmingsplaats, 10 bijvoorbeeld een koestal, wordt gevoerd, zonder dat daarbij in de stal krachtige luchtbewegingen kunnen optreden of het droge materiaal aan beschadigingen, respectievelijk fijnmaken onderworpen is.According to fig. 1, this is a device whereby a silage material, in particular dry culm or leafy crop, is pneumatically taken from a silo or storage place and is conveyed to a destination, for example a cow shed, without powerful air movements in the house whether the dry material has been damaged or crushed.
Volgens fig. 1 wordt bijvoorbeeld in een hoge silo het in de silo zich bevindende gewas naar een pneumatische zuigkop gevoerd en.viadezuig-15 leiding en een stomp 1 bij voorkeur tangentiaal in een vat of reservoir 2 getransporteerd. Dit bijvoorbeeld boven een voergang in een koestal aangebracht reservoir 2 is door een zeef 3 in twee ruimten 4 en 5 onderverdeeld, waarbij de bovenste ruimte 4 via buisleiding 6 op een zuigventilator 7 is aangesloten, waarvan de drukzijde in de atmosfeer uitmondt.According to Fig. 1, for example, in a high silo, the crop contained in the silo is conveyed to a pneumatic suction head and is conveyed through the suction pipe and a stub 1 preferably tangentially in a vessel or reservoir 2. This reservoir 2, arranged above a feed passage in a cowshed, is divided by a screen 3 into two spaces 4 and 5, the upper space 4 being connected via pipeline 6 to a suction fan 7, the pressure side of which opens into the atmosphere.
20 De onderste ruimte 5 bestaat doelmatig uit boven elkaar aangebrachte, onderling te verbinden ringelementen, waarvan een aantal aangepast wordt aan de noodzakelijke inhoud van de ruimte 5. De reservoirbodem bestaat uit tenminste één, bijvoorkeur twee zwenkkleppen 8,9, waarvan de vlakken iets groter zijn dan de doorsnede van het reservoir 2, zodat de onderkant 25 van het reservoir 2 een aanslag voor de naar boven gezwenkte kleppen 8 en 9 vormt, welke door scharnieren 10 met het reservoir 2 verbonden zijn en door tegengewichten 11 in de sluitstand geklapt worden..Zodra de ventilator 7 ingeschakeld is, wordt het reservoir 2 onder onderdruk gezet, zodat de kleppen 8, 9 dicht tegen de onderkant van het reservoir aangedrukt wor-30 den en daardoor een dienovereenkomstige gewichtshoeveelheid van het transportmateriaal kunnen dragen.The lower space 5 expediently consists of mutually connected ring elements which are arranged one above the other, some of which are adapted to the necessary volume of the space 5. The reservoir bottom consists of at least one, preferably two swivel flaps 8,9, the surfaces of which are slightly larger are then the cross-section of the reservoir 2, so that the bottom side 25 of the reservoir 2 forms a stop for the upwardly pivoted flaps 8 and 9, which are connected by hinges 10 to the reservoir 2 and are folded into the closed position by counterweights 11. As soon as the fan 7 is switched on, the reservoir 2 is pressurized, so that the valves 8, 9 are pressed tightly against the bottom of the reservoir and can therefore carry a corresponding weight amount of the transport material.
Uit de silo of een opslagplaats w ordt transportmateriaal door de onderdruk in de onderste reservoirruimte 5 getransporteerd totdat de gewenste hoeveelheid materiaal de ruimte 5 bereikt heeft. In de buislei-35 ding 6 wordt dan een smoorklep 12 geheel of ten dele met de hand of motorisch gesloten en dus wordt de onderdruk in het reservoir 2 opgeheven, zodat het gewicht van het toegevoerde materiaal de kleppen 8,9 nu 8006530 in de naar onderen toe, gestreept weergegeven stand, kan zwenken, zodat het transportmateriaal ongestoord naar beneden, bijvoorbeeld in een voedergang valt en door het vee opgenomen kan worden.Transport material is transported from the silo or a storage place by the underpressure into the lower reservoir space 5 until the desired amount of material has reached space 5. In the pipe line 6, a throttle valve 12 is then closed entirely or partly by hand or motor and thus the underpressure in the reservoir 2 is released, so that the weight of the material supplied now the valves 8.9 now 8006530 in the direction downwards, in a dashed position, can pivot, so that the transport material falls down undisturbed, for instance in a feed alley and can be taken up by the livestock.
ε " -3-ε "-3-
Het in fig. 1 weergegeven reservoir kan ook in horizontale uit-5 voeringsvorm met een geschikte lengte, bijvoorbeeld in overeenstemming met de lengte van een voedergang uitgevoerd worden, zoals fig. 2 dat toont.The reservoir shown in Fig. 1 can also be made in horizontal embodiment with a suitable length, for example in accordance with the length of a feed passage, as shown in Fig. 2.
In dat geval wordt aan een horizontaal reservoir 2a via de uit een silo of een opslagplaats komende leiding 1 transportmateriaal aan een 10 einde in de onderste ruimte 5a van het door de horizontale zeef 3a gedeelde 'vat 2a getransporteerd, doordat de bovenste reservoirruimte 4a aan het andere reservoireinde op de naar de ventilator 7 voerende zuig-leiding 6 wordt aangesloten.In that case, transport material is conveyed to a horizontal reservoir 2a via the pipe 1 coming from a silo or a storage location at one end in the lower space 5a of the vessel 2a divided by the horizontal screen 3a, because the upper reservoir space 4a is the other reservoir end is connected to the suction line 6 leading to the fan 7.
De bovenste reservoirruimte 4a is op doelmatige afstanden door 15 hangende kleppen 13 onderverdeeld en in overeenstemming met deze onderverdeling is het reservoir 2a van bodemkleppen 14 voorzien, welke, zoals reeds met betrekking tot fig. 1 opgemerkt, door tegengewichten 15 in hun sluitstand gehouden worden. Het transportmateriaal wordt aanvankelijk naar het einde van de onderste ruimte 5a gevoerd.Wanneer de vulling de 20 plaats bereikt heeft, waar zich de eerste hangende klep 13a bevindt, wordt de klep door de gestreept aangeduide transporterende luchtstroom in de gestreepte stand gezwenkt, zodat de onderste ruimte 5a langzamerhand gevuld wordt. Zodra de vulling de stand heeft bereikt, welke met de laatste klep 13c overeenstemt, wordt door het naar buiten zwenken van 25 deze klep 13c een schakelaar 16a bediend, waardoor de ventilator 7'uitgeschakeld of een smoorklep in de leiding 6 gesloten wordt. Daardoor wordt de onderdruk in het reservoir 2a opgeheven en het gewicht van het transportmateriaal in de ruimte 5a drukt de klep 14 naar omlaag zodat het materiaal in devoergang in de stal naar omlaag kan vallen.The upper reservoir space 4a is divided at appropriate distances by 15 hanging flaps 13 and in accordance with this subdivision, the reservoir 2a is provided with bottom flaps 14, which, as already noted with reference to Fig. 1, are held in their closed position by counterweights 15. The conveying material is initially fed to the end of the bottom space 5a. When the filling has reached the location where the first suspended valve 13a is located, the valve is pivoted into the striped position by the striped indicated conveying air flow, so that the lower space 5a is gradually being filled. As soon as the filling has reached the position corresponding to the last valve 13c, a switch 16a is actuated by swinging out this valve 13c, whereby the fan 7 'is switched off or a throttle valve in line 6 is closed. As a result, the underpressure in the reservoir 2a is released and the weight of the transport material in the space 5a presses the valve 14 downwards so that the material can fall down the feed passage in the stable.
30 In het ten aanzien van fig. 2 beschreven geval kan behalve het reservoir 2a ee.n reservoir 2b parallel geschakeld worden, dat wil zeggen, voor een tweede voedergang en vervolgens kan de aansluiting van de trans- i portbuizenstreng 1 door een wissel 17 naar de onderste ruimte 5a van het reservoir 2a of naar de onderste ruimte 5b van het reservoir 2b plaats 35 vinden.In the case described with respect to Fig. 2, in addition to the reservoir 2a and a reservoir 2b, it is possible to connect in parallel, that is, for a second feed passage, and then the connection of the transport tube string 1 can be made by a switch 17 to the bottom space 5a of the reservoir 2a or to the bottom space 5b of the reservoir 2b take place.
Is bijvoorbeeld de ruimte 5a van het reservoir 2a met transportmateriaal gevuld, dan bedient de laatste hangende klep 13c de schakelaar .For example, if the space 5a of the reservoir 2a is filled with transport material, the last hanging valve 13c operates the switch.
8 0 0 6 53 0 -4- 16b, welke dan in een stroomkring ligt, waardoor de wissel 17 wordt omgezet., om de ruimte 5b van bet reservoir 2b met transportmateriaal te kunnen beladen. Is de ruimte 5b met materiaal gevuld, dan wordt wederom door een laatste hangende klep 13c een schakelaar 16b voor het omschakelen 5 van de wissel 17 bediend en onder bepaalde omstandigheden gelijktijdig de ventilator 7 afgeschakeld of een smoorklep in de leiding 6 gesloten, waarmede de onderdruk in de beide reservoirs 2a en 2b opgeheven wordt en de reservoirruimten 5a en 5b via de dan naar onderen zwenkende bodem-kleppen 14 en 14b gelost kunnen worden.8 0 0 6 53 0 -4-16b, which then lies in a circuit, through which the switch 17 is converted, in order to be able to load the space 5b of the reservoir 2b with transport material. When the space 5b is filled with material, a last hanging valve 13c again actuates a switch 16b for switching 5 of the switch 17 and under certain circumstances simultaneously shuts off the fan 7 or closes a throttle valve in the line 6, with which the underpressure in both reservoirs 2a and 2b is lifted and the reservoir spaces 5a and 5b can be released via the bottom flaps 14 and 14b which are then pivoted downwards.
8 00 6 5 3 08 00 6 5 3 0
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2950662A DE2950662C2 (en) | 1979-12-15 | 1979-12-15 | Pneumatic conveyor |
| DE2950662 | 1979-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8006530A true NL8006530A (en) | 1981-07-16 |
Family
ID=6088674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8006530A NL8006530A (en) | 1979-12-15 | 1980-12-01 | PNEUMATIC REMOVAL DEVICE. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT384597B (en) |
| CH (1) | CH653311A5 (en) |
| DE (1) | DE2950662C2 (en) |
| FR (1) | FR2473478B1 (en) |
| GB (1) | GB2067499B (en) |
| IT (1) | IT1134727B (en) |
| NL (1) | NL8006530A (en) |
| NO (1) | NO157601C (en) |
| SE (1) | SE449089B (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2123781B (en) * | 1981-03-27 | 1985-07-03 | William George Lyne | Pneumatic conveying to different outlets |
| DE3231722C1 (en) * | 1982-08-26 | 1984-01-05 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Method and device for screening pneumatically conveyed solid parts |
| GB2128571B (en) * | 1982-10-12 | 1986-10-15 | Transmatic Fyllan Limited | Apparatus for transferring particulate material from one position to another |
| FR2700528B1 (en) * | 1993-01-21 | 1995-04-14 | Ftsa | Pneumatic transport device for all bulk products. |
| EP0714837B1 (en) * | 1994-11-30 | 2000-09-13 | Sintokogio, Ltd. | Device for separating powder material from an air flow |
| DE19634291C2 (en) * | 1996-08-24 | 2002-03-14 | Azo Gmbh & Co | Sieving device |
| NO316115B1 (en) * | 1997-12-10 | 2003-12-15 | Akva As | Method and apparatus for dosing the discharge of a granular, pelleted or granulated bulk material out of a container |
| FR2776642B1 (en) * | 1998-03-27 | 2000-06-02 | Toy | PLANT FOR THE PREPARATION AND DISTRIBUTION OF POWDERY MATERIALS |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7504356U (en) * | 1975-06-12 | Waeschle Maschinenfabrik Gmbh | Separators for pneumatic suction conveyor systems, in particular for feeding plastic processing machines | |
| BE658419A (en) * | ||||
| BE372754A (en) * | 1930-07-18 | |||
| DE569197C (en) * | 1930-07-18 | 1933-01-30 | Beco Maschinenfabrik G M B H | Device for batch-wise feeding of certain quantities of finished cut tobacco to the cigarette machine |
| US2755142A (en) * | 1953-04-28 | 1956-07-17 | Howard J Kimmerle | Pneumatically actuated material handling apparatus |
| US2812217A (en) * | 1956-03-21 | 1957-11-05 | Koerber & Co Kg | Fibrous material handling apparatus |
| DE1024000B (en) * | 1956-09-10 | 1958-02-06 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Sieve lock for tobacco |
| GB1070161A (en) * | 1964-04-24 | 1967-06-01 | Mono Pumps Ltd | Transfer device for feeding powdered material |
| US3524681A (en) * | 1968-05-10 | 1970-08-18 | William Boon | Laundry and fabric collector and method having a constant vacuum |
| AT316917B (en) * | 1971-03-29 | 1974-08-12 | Hygenic Entwicklung Herstellun | Feeding and dosing system |
| DE2123522A1 (en) * | 1971-05-12 | 1972-11-16 | Laugemann, Gerhard, 4430 Burgsteinfurt | Feeding system for cattle |
| DE2136328B2 (en) * | 1971-07-21 | 1981-05-07 | Azo-Maschinenfabrik Adolf Zimmermann Gmbh, 6960 Osterburken | Pneumatically feeding multiple extruders with granulate - system meters supply to hoppers by cutting off air when filled |
| DE2219914C3 (en) * | 1972-04-18 | 1974-09-05 | Hygenic Entwicklung, Herstellung Und Vertrieb Von Verfahren Und Anlagen Fuer Die Pharmazeutische Industrie, Medizin Und Tierzucht Gmbh, Wien | Feeding and dosing system |
| DE2649370C3 (en) * | 1976-10-29 | 1981-03-26 | MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen | Device for synchronizing a point cable device for theater stages |
| DE2755671C2 (en) * | 1977-12-14 | 1982-10-14 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Multi-point conveying system for the pneumatic suction conveying of powdery material from a storage container to several conveying stations |
| DE2805395A1 (en) * | 1978-02-09 | 1979-08-16 | Engelbrecht & Lemmerbrock | PNEUMATIC REMOVAL DEVICE FROM HEU O.DGL. FROM A HAYSTOCK |
-
1979
- 1979-12-15 DE DE2950662A patent/DE2950662C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-11-27 AT AT0580380A patent/AT384597B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-11-28 FR FR8025251A patent/FR2473478B1/en not_active Expired
- 1980-12-01 NL NL8006530A patent/NL8006530A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-12-10 SE SE8008679A patent/SE449089B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-12-12 NO NO803761A patent/NO157601C/en unknown
- 1980-12-12 GB GB8039908A patent/GB2067499B/en not_active Expired
- 1980-12-12 CH CH9199/80A patent/CH653311A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-12-15 IT IT26651/80A patent/IT1134727B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA580380A (en) | 1987-05-15 |
| DE2950662A1 (en) | 1981-06-19 |
| CH653311A5 (en) | 1985-12-31 |
| SE449089B (en) | 1987-04-06 |
| NO157601C (en) | 1988-04-20 |
| IT8026651A0 (en) | 1980-12-15 |
| NO157601B (en) | 1988-01-11 |
| IT1134727B (en) | 1986-08-13 |
| DE2950662C2 (en) | 1986-06-12 |
| GB2067499B (en) | 1983-09-14 |
| GB2067499A (en) | 1981-07-30 |
| SE8008679L (en) | 1981-06-16 |
| FR2473478A1 (en) | 1981-07-17 |
| FR2473478B1 (en) | 1987-10-16 |
| AT384597B (en) | 1987-12-10 |
| NO803761L (en) | 1981-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8006530A (en) | PNEUMATIC REMOVAL DEVICE. | |
| US7524145B2 (en) | Method and device for the pneumatic transport of preferably linen | |
| US9855586B2 (en) | Equipment for sorting articles into bags | |
| GB968177A (en) | Storage receptacle for pulverised material | |
| US20080257686A1 (en) | Vertical Conveyor in a Commissioning System for Vertically Conveying Goods that are to be Transported | |
| US3755918A (en) | Grain storage bin construction | |
| DE714298C (en) | Device for conveying dust-like material by air from the storage container into the utility container of bunkers | |
| US6832681B2 (en) | Tobacco leaf elevator | |
| DK157240B (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING POWDER OR PARTICULATED MATERIAL | |
| US2829803A (en) | Transportation and storage hopper | |
| US2930512A (en) | Apparatus for holding and discharging free-flowing solid materials | |
| US4456156A (en) | Unloading apparatus for silo | |
| CN208940418U (en) | A kind of tanker and grain circulation automated system | |
| CN207209442U (en) | A kind of grain depot automatic conveying system | |
| CN218538526U (en) | Automatic detection device for feeding materials | |
| US1420726A (en) | Grain conveyer | |
| WO1995007218A1 (en) | Hopper for dusty materials | |
| US2821961A (en) | Conveyor and sorter | |
| US741928A (en) | Apparatus for sorting and distributing fruit. | |
| SU1750484A1 (en) | Storage for fruit and vegetables | |
| JPS6036229A (en) | Powder loading device | |
| JPS6040511Y2 (en) | Discharge device for powder transport vehicle | |
| CN109178683B (en) | Rice storage system | |
| JPS596681Y2 (en) | Shell transport device | |
| JPH08989Y2 (en) | Rice hull plant equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| AK | Correction of former applications already laid open |
Free format text: P.B.19/82 PAGE 1910: SHOULD BE DELETED |
|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |