[go: up one dir, main page]

NL8006530A - PNEUMATIC REMOVAL DEVICE. - Google Patents

PNEUMATIC REMOVAL DEVICE. Download PDF

Info

Publication number
NL8006530A
NL8006530A NL8006530A NL8006530A NL8006530A NL 8006530 A NL8006530 A NL 8006530A NL 8006530 A NL8006530 A NL 8006530A NL 8006530 A NL8006530 A NL 8006530A NL 8006530 A NL8006530 A NL 8006530A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fan
reservoir
sieve
space
switch
Prior art date
Application number
NL8006530A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Engelbrecht & Lemmerbrock
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engelbrecht & Lemmerbrock filed Critical Engelbrecht & Lemmerbrock
Publication of NL8006530A publication Critical patent/NL8006530A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/60Devices for separating the materials from propellant gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)

Description

ï' - Xï '- X

V.o. 1255V.o. 1255

Pneumatische afneeminrichting,Pneumatic removal device,

De uitvinding heeft betrekking op een pneumatische inrichting voor het afnemen en transport van droge halm- of bladgewassen of van silage uit een silo of opslagplaats door middel van een op een zuigventilator aangesloten zuigkop.The invention relates to a pneumatic device for the removal and transport of dry culm or leaf crops or of silage from a silo or storage place by means of a suction head connected to a suction fan.

5 Alle tot nog toe bekende inrichtingen voor het pneumatisch afnemen en transport van gewassen van het hierboven bedoelde type werken zodanig, dat het gewas in een silo of een opslagplaats naar een zuigkop van een naar een ventilator voerende leiding gebracht wordt, het gewas de ventilator doorloopt en vervolgens aan de drukzijde naar een verbruiksplaats, -10 bijvoorbeeld een koestal gevoerd wordt. Bij het te transporteren materiaal gaat het in vele gevallen om droog halm- of bladgewas, bijvoorbeeld lucerne, klaver of dergelijke, waarvan de bladbestanddelen bij het doorlopen van de ventilator in sterke mate fijn gemaakt worden, zodat bijvoor-beeld-naar de voedergang van de koestal het materiaal voor een aanzien-15 lijk deel in een voor het vee niet meer op te nemen toestand toegevoerd wordt. Afgezien hiervan leidt de toevoer van transportmateriaal door middel van perslucht naar een koestal tot sterke en voor het vee voor de gezondheid schadelijke luchtbewegingen.All hitherto known devices for the pneumatic removal and transport of crops of the above-mentioned type work in such a way that the crop is brought in a silo or a storage place to a suction head of a pipe leading to a fan, the crop runs through the fan and then on the pressure side to a consumption place, for example a cow shed. The material to be transported is in many cases a dry culm or leaf crop, for example lucerne, clover or the like, the leaf components of which are finely crushed when the fan is run through, so that, for example, the feed passage of the the material is supplied for a substantial part in a condition which can no longer be absorbed by the livestock. Apart from this, the supply of transport material by means of compressed air to a cowshed leads to strong air movements that are harmful to the livestock.

Het doel van de uitvinding bestaat daarin, sterke transportlucht-20 bewegingen in veestallen of dergelijke bestemmingsruimten te verhinderen en daarbij gelijktijdig te bereiken, dat droog halm- en bladgewas zeer voorzichtig zonder dat dit fijn gemaakt wordt, behandeld kan worden.The object of the invention is to prevent strong transport air movements in cattle sheds or similar destination spaces, while at the same time achieving that dry crop and leaf crop can be treated very carefully without being crushed.

Dit doel wordt met de pneumatische inrichting van het bovenbedoelde type op nog nader te omschrijven wijze bereikt.This object is achieved with the pneumatic device of the above-mentioned type in a manner to be described in more detail yet.

25 Het transportmateriaal komt dan door overdruk in de reservoirruimte onder een verdeelzeef terwijl de transportlucht naar de ventilator en vandaar in de atmosfeer komt, zodat bij het plaatsen van het het trans-portgoed afscheidende reservoir in een gesloten ruimte, bijvoorbeeld in de koestal, geen sterke luchtbewegingen kunnen optreden. Het getranspor-30 teerde materiaal komt aldus in geen geval met draaiende delen van de ventilator in contact, dat wil zeggen het komt praktisch onbeschadigd zonder verbrokkeling in de reservoirruimte onder de zeef, waaruit het naar onderen vallend wordt genomen, zodra de onderdruk in de ruimte boven de zeef wordt opgeheven.The transport material then enters the reservoir space under a distribution sieve due to overpressure, while the transport air enters the fan and from there into the atmosphere, so that when placing the reservoir separating the transport goods in a closed space, for example in the cow shed, no strong air movements can occur. The conveyed material thus does not in any way come into contact with rotating parts of the fan, that is to say it enters practically undamaged without crumbling in the reservoir space under the sieve, from which it is taken down as soon as the underpressure in the space is lifted above the sieve.

35 De uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht, waarin twee uitvoeringsvoorbeelden zijn weergegeven. In de tekening toont: 8008530 -2- fig. 1 een schematische vertikale doorsnede door een opstaand op-neemreservoir voor het transportmateriaal met aangesloten zuigventilator, fig. 2 een schematische langsdoorsnede door horizontaal opgestelde opneemreservoirs met aangesloten zuigventilator en 5 fig. 3 een doorsnede door een van de beide horizontale reservoirs volgens fig. 2.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which two exemplary embodiments are shown. In the drawing: 8008530 -2- fig. 1 shows a schematic vertical section through an upright receiving reservoir for the transport material with connected suction fan, fig. 2 a schematic longitudinal section through horizontally arranged receiving reservoirs with connected suction fan and fig. 3 a section through one of the two horizontal reservoirs according to fig. 2.

Volgens fig·. 1 gaat het om een inrichting, waardoor een silage-materiaal in het bijzonder droog halm- of bladgewas uit een silo of opslagplaats pneumatisch wordt afgenomen en naar een bestemmingsplaats, 10 bijvoorbeeld een koestal, wordt gevoerd, zonder dat daarbij in de stal krachtige luchtbewegingen kunnen optreden of het droge materiaal aan beschadigingen, respectievelijk fijnmaken onderworpen is.According to fig. 1, this is a device whereby a silage material, in particular dry culm or leafy crop, is pneumatically taken from a silo or storage place and is conveyed to a destination, for example a cow shed, without powerful air movements in the house whether the dry material has been damaged or crushed.

Volgens fig. 1 wordt bijvoorbeeld in een hoge silo het in de silo zich bevindende gewas naar een pneumatische zuigkop gevoerd en.viadezuig-15 leiding en een stomp 1 bij voorkeur tangentiaal in een vat of reservoir 2 getransporteerd. Dit bijvoorbeeld boven een voergang in een koestal aangebracht reservoir 2 is door een zeef 3 in twee ruimten 4 en 5 onderverdeeld, waarbij de bovenste ruimte 4 via buisleiding 6 op een zuigventilator 7 is aangesloten, waarvan de drukzijde in de atmosfeer uitmondt.According to Fig. 1, for example, in a high silo, the crop contained in the silo is conveyed to a pneumatic suction head and is conveyed through the suction pipe and a stub 1 preferably tangentially in a vessel or reservoir 2. This reservoir 2, arranged above a feed passage in a cowshed, is divided by a screen 3 into two spaces 4 and 5, the upper space 4 being connected via pipeline 6 to a suction fan 7, the pressure side of which opens into the atmosphere.

20 De onderste ruimte 5 bestaat doelmatig uit boven elkaar aangebrachte, onderling te verbinden ringelementen, waarvan een aantal aangepast wordt aan de noodzakelijke inhoud van de ruimte 5. De reservoirbodem bestaat uit tenminste één, bijvoorkeur twee zwenkkleppen 8,9, waarvan de vlakken iets groter zijn dan de doorsnede van het reservoir 2, zodat de onderkant 25 van het reservoir 2 een aanslag voor de naar boven gezwenkte kleppen 8 en 9 vormt, welke door scharnieren 10 met het reservoir 2 verbonden zijn en door tegengewichten 11 in de sluitstand geklapt worden..Zodra de ventilator 7 ingeschakeld is, wordt het reservoir 2 onder onderdruk gezet, zodat de kleppen 8, 9 dicht tegen de onderkant van het reservoir aangedrukt wor-30 den en daardoor een dienovereenkomstige gewichtshoeveelheid van het transportmateriaal kunnen dragen.The lower space 5 expediently consists of mutually connected ring elements which are arranged one above the other, some of which are adapted to the necessary volume of the space 5. The reservoir bottom consists of at least one, preferably two swivel flaps 8,9, the surfaces of which are slightly larger are then the cross-section of the reservoir 2, so that the bottom side 25 of the reservoir 2 forms a stop for the upwardly pivoted flaps 8 and 9, which are connected by hinges 10 to the reservoir 2 and are folded into the closed position by counterweights 11. As soon as the fan 7 is switched on, the reservoir 2 is pressurized, so that the valves 8, 9 are pressed tightly against the bottom of the reservoir and can therefore carry a corresponding weight amount of the transport material.

Uit de silo of een opslagplaats w ordt transportmateriaal door de onderdruk in de onderste reservoirruimte 5 getransporteerd totdat de gewenste hoeveelheid materiaal de ruimte 5 bereikt heeft. In de buislei-35 ding 6 wordt dan een smoorklep 12 geheel of ten dele met de hand of motorisch gesloten en dus wordt de onderdruk in het reservoir 2 opgeheven, zodat het gewicht van het toegevoerde materiaal de kleppen 8,9 nu 8006530 in de naar onderen toe, gestreept weergegeven stand, kan zwenken, zodat het transportmateriaal ongestoord naar beneden, bijvoorbeeld in een voedergang valt en door het vee opgenomen kan worden.Transport material is transported from the silo or a storage place by the underpressure into the lower reservoir space 5 until the desired amount of material has reached space 5. In the pipe line 6, a throttle valve 12 is then closed entirely or partly by hand or motor and thus the underpressure in the reservoir 2 is released, so that the weight of the material supplied now the valves 8.9 now 8006530 in the direction downwards, in a dashed position, can pivot, so that the transport material falls down undisturbed, for instance in a feed alley and can be taken up by the livestock.

ε " -3-ε "-3-

Het in fig. 1 weergegeven reservoir kan ook in horizontale uit-5 voeringsvorm met een geschikte lengte, bijvoorbeeld in overeenstemming met de lengte van een voedergang uitgevoerd worden, zoals fig. 2 dat toont.The reservoir shown in Fig. 1 can also be made in horizontal embodiment with a suitable length, for example in accordance with the length of a feed passage, as shown in Fig. 2.

In dat geval wordt aan een horizontaal reservoir 2a via de uit een silo of een opslagplaats komende leiding 1 transportmateriaal aan een 10 einde in de onderste ruimte 5a van het door de horizontale zeef 3a gedeelde 'vat 2a getransporteerd, doordat de bovenste reservoirruimte 4a aan het andere reservoireinde op de naar de ventilator 7 voerende zuig-leiding 6 wordt aangesloten.In that case, transport material is conveyed to a horizontal reservoir 2a via the pipe 1 coming from a silo or a storage location at one end in the lower space 5a of the vessel 2a divided by the horizontal screen 3a, because the upper reservoir space 4a is the other reservoir end is connected to the suction line 6 leading to the fan 7.

De bovenste reservoirruimte 4a is op doelmatige afstanden door 15 hangende kleppen 13 onderverdeeld en in overeenstemming met deze onderverdeling is het reservoir 2a van bodemkleppen 14 voorzien, welke, zoals reeds met betrekking tot fig. 1 opgemerkt, door tegengewichten 15 in hun sluitstand gehouden worden. Het transportmateriaal wordt aanvankelijk naar het einde van de onderste ruimte 5a gevoerd.Wanneer de vulling de 20 plaats bereikt heeft, waar zich de eerste hangende klep 13a bevindt, wordt de klep door de gestreept aangeduide transporterende luchtstroom in de gestreepte stand gezwenkt, zodat de onderste ruimte 5a langzamerhand gevuld wordt. Zodra de vulling de stand heeft bereikt, welke met de laatste klep 13c overeenstemt, wordt door het naar buiten zwenken van 25 deze klep 13c een schakelaar 16a bediend, waardoor de ventilator 7'uitgeschakeld of een smoorklep in de leiding 6 gesloten wordt. Daardoor wordt de onderdruk in het reservoir 2a opgeheven en het gewicht van het transportmateriaal in de ruimte 5a drukt de klep 14 naar omlaag zodat het materiaal in devoergang in de stal naar omlaag kan vallen.The upper reservoir space 4a is divided at appropriate distances by 15 hanging flaps 13 and in accordance with this subdivision, the reservoir 2a is provided with bottom flaps 14, which, as already noted with reference to Fig. 1, are held in their closed position by counterweights 15. The conveying material is initially fed to the end of the bottom space 5a. When the filling has reached the location where the first suspended valve 13a is located, the valve is pivoted into the striped position by the striped indicated conveying air flow, so that the lower space 5a is gradually being filled. As soon as the filling has reached the position corresponding to the last valve 13c, a switch 16a is actuated by swinging out this valve 13c, whereby the fan 7 'is switched off or a throttle valve in line 6 is closed. As a result, the underpressure in the reservoir 2a is released and the weight of the transport material in the space 5a presses the valve 14 downwards so that the material can fall down the feed passage in the stable.

30 In het ten aanzien van fig. 2 beschreven geval kan behalve het reservoir 2a ee.n reservoir 2b parallel geschakeld worden, dat wil zeggen, voor een tweede voedergang en vervolgens kan de aansluiting van de trans- i portbuizenstreng 1 door een wissel 17 naar de onderste ruimte 5a van het reservoir 2a of naar de onderste ruimte 5b van het reservoir 2b plaats 35 vinden.In the case described with respect to Fig. 2, in addition to the reservoir 2a and a reservoir 2b, it is possible to connect in parallel, that is, for a second feed passage, and then the connection of the transport tube string 1 can be made by a switch 17 to the bottom space 5a of the reservoir 2a or to the bottom space 5b of the reservoir 2b take place.

Is bijvoorbeeld de ruimte 5a van het reservoir 2a met transportmateriaal gevuld, dan bedient de laatste hangende klep 13c de schakelaar .For example, if the space 5a of the reservoir 2a is filled with transport material, the last hanging valve 13c operates the switch.

8 0 0 6 53 0 -4- 16b, welke dan in een stroomkring ligt, waardoor de wissel 17 wordt omgezet., om de ruimte 5b van bet reservoir 2b met transportmateriaal te kunnen beladen. Is de ruimte 5b met materiaal gevuld, dan wordt wederom door een laatste hangende klep 13c een schakelaar 16b voor het omschakelen 5 van de wissel 17 bediend en onder bepaalde omstandigheden gelijktijdig de ventilator 7 afgeschakeld of een smoorklep in de leiding 6 gesloten, waarmede de onderdruk in de beide reservoirs 2a en 2b opgeheven wordt en de reservoirruimten 5a en 5b via de dan naar onderen zwenkende bodem-kleppen 14 en 14b gelost kunnen worden.8 0 0 6 53 0 -4-16b, which then lies in a circuit, through which the switch 17 is converted, in order to be able to load the space 5b of the reservoir 2b with transport material. When the space 5b is filled with material, a last hanging valve 13c again actuates a switch 16b for switching 5 of the switch 17 and under certain circumstances simultaneously shuts off the fan 7 or closes a throttle valve in the line 6, with which the underpressure in both reservoirs 2a and 2b is lifted and the reservoir spaces 5a and 5b can be released via the bottom flaps 14 and 14b which are then pivoted downwards.

8 00 6 5 3 08 00 6 5 3 0

Claims (7)

1. Pneumatische inrichting voor het uit- of afnemen en transporteren van droog halm- of bladgewas of van silagemateriaal uit een silo of opslagplaats door middel van een op een zuigventilator aangesloten zuigkop, met het kenmerk, dat in de zuigleiding (1,6) van de ventilator 5 (7) een door een zeef (3) onderverdeeld reservoir (2) geschakeld is, waarvan de ruimte (4) boven de zeef (3) door een buisaansluiting (6) naar de ventilator onder een ophefbare onderdruk gezet kan worden en waarvan de ruimte (5) onder de zeef (3) door de onderdruk met transportmateriaal beladen wordt en een bodem uit tenminste één naar onderen 10 zwenkbare klep (8,9) heeft, welke door een tegengewicht (11) in de sluit-stand wordt gehouden en bij het opheffen van de onderdruk endoor het gewicht van het toegevoerde materiaal opent.Pneumatic device for removing or removing and transporting dry culm or leafy crop or silage material from a silo or storage place by means of a suction head connected to a suction fan, characterized in that in the suction line (1,6) of the fan 5 (7) is connected to a reservoir (2) subdivided by a sieve (3), the space (4) of which above the sieve (3) can be placed under a liftable negative pressure through a pipe connection (6) to the fan and whose space (5) under the sieve (3) is loaded with transport material by the underpressure and has a bottom of at least one downwardly pivotable flap (8,9), which is closed by a counterweight (11) and when the underpressure is released and the weight of the supplied material opens. 2. Inrichting volgens conclusie 1 met het kenmerk, dat in de van de bovenste reserveirruimte (4) naar de ventilator (7) voerende zuigleiding 15 (6) een door de hand of motorisch bedienbare smoorklep (12) aanwezig is.Device according to claim 1, characterized in that the suction line 15 (6) leading from the upper reserve space (4) to the fan (7) has a throttle valve (12) that can be operated by hand or motor. 3. Inrichting volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, dat het onderste reservoir (2) een ronde doorsnede heeft en onder de zeef (3) uit met elkaar te verbinden ringsegmenten bestaat, waarbij .de onderste ring het scharnier of de scharnieren (10) van de bodemkleppen (8,9) 20 draagt, waarvan het totale vlak groter is dan het grondvlak van het reservoir en dat voor de kleppen (8,9) de onderkant van het reservoir een aanslag in de sluitstand vormt.Device according to claims 1-2, characterized in that the lower reservoir (2) has a round cross-section and below the sieve (3) consists of ring segments to be connected to each other, the lower ring being the hinge or hinges ( 10) of the bottom flaps (8,9) 20, the total surface of which is larger than the base surface of the reservoir and that for the flaps (8,9) the bottom of the reservoir forms a stop in the closed position. 4. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het reservoir (2a) een horizontaal, langwerpig, zich boven een voedergat van een koe- 25 stal zich uitstrekkende vorm heeft en in de langsrichting door een horizontale zeef (3a) onderverdeeld is, waarbij de op de zuigleiding van de ventilator (7) aangesloten ruimte (4a) boven de zeef (3a) door hangende, in de richting van de ventilator wijzende kleppen (13) is onderverdeeld en de ruimte onder de zeef (3) in overeenstemming met de afstanden van de 30 hangende kleppen (13) afsluitbare bodemkleppen (14) heeft, welke door het opheffen van de onderdruk in het reservoir (2a) kunnen openen. 8006530 -6-Device according to claim 1, characterized in that the reservoir (2a) has a horizontal, elongated shape extending above a feed hole of a cow shed and is divided longitudinally by a horizontal screen (3a), the space (4a) above the sieve (3a) connected to the suction pipe of the fan (7) being divided by hanging flaps (13) pointing in the direction of the fan and the space below the sieve (3) in accordance with the distances of the 30 hanging flaps (13) have lockable bottom flaps (14), which can open by releasing the underpressure in the reservoir (2a). 8006530 -6- 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de in de ruimte (4a) boven de zeef (3a) hangende klep (13c), welke het verst van de ventilator afgelegen is, met een schakelaar (16) samenwerkt, welke de aandrijving van de ventilator uitschakelt of een smoorklep in de 5 zuigbuis (6) tussen de ventilator (7) en het reservoir (2) sluit.Device according to claim 4, characterized in that the flap (13c) suspended in the space (4a) above the screen (3a), which is furthest from the fan, cooperates with a switch (16) which The fan drive switches off or a throttle valve in the suction pipe (6) closes between the fan (7) and the reservoir (2). 6. Inrichting volgens conclusies 4 en 5, met het kenmerk, dat het reservoir in twee langwerpige, parallelgeschakelde reservoirs (2a,2b) bijvoorbeeld voor twee voedergangen in een koestal, onderverdeeld is, waarvan de boven een onderverdelende zeef (3a, 3b) liggende ruimten (4a, 10 4b) met een einde op de zuigzijde van de ventilator zijn aangesloten en waarvan de ruimten (5a, 5b) onder de zeef aan het andere einde naar keuze door een wissel (17) met transportgoed beladen kunnen worden.Device according to claims 4 and 5, characterized in that the reservoir is divided into two elongated, parallel-connected reservoirs (2a, 2b), for example for two feed passages in a cow shed, the top of which is located above a sub-dividing sieve (3a, 3b) spaces (4a, 10 4b) are connected to the suction side of the fan with one end and the spaces (5a, 5b) of which can be optionally loaded under the sieve at the other end by means of a switch (17). 7. Inrichting volgens conclusies 4 en 6 met het kenmerk, dat de wissel (17) voor de omschakeling met twee schakelaars (16, 16b) samenwerkt, 15 welke in de bovenste ruimten (4a, 4b) van de beide reservoirs (2a, 2b) met hangende kleppen (13c) samenwerken, welke het verst van de ventilator verwijderd zijn. 8006530Device according to claims 4 and 6, characterized in that the switch (17) cooperates with the switch with two switches (16, 16b), which switch in the upper spaces (4a, 4b) of the two reservoirs (2a, 2b ) cooperate with hanging flaps (13c) furthest from the fan. 8006530
NL8006530A 1979-12-15 1980-12-01 PNEUMATIC REMOVAL DEVICE. NL8006530A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2950662A DE2950662C2 (en) 1979-12-15 1979-12-15 Pneumatic conveyor
DE2950662 1979-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8006530A true NL8006530A (en) 1981-07-16

Family

ID=6088674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8006530A NL8006530A (en) 1979-12-15 1980-12-01 PNEUMATIC REMOVAL DEVICE.

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT384597B (en)
CH (1) CH653311A5 (en)
DE (1) DE2950662C2 (en)
FR (1) FR2473478B1 (en)
GB (1) GB2067499B (en)
IT (1) IT1134727B (en)
NL (1) NL8006530A (en)
NO (1) NO157601C (en)
SE (1) SE449089B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2123781B (en) * 1981-03-27 1985-07-03 William George Lyne Pneumatic conveying to different outlets
DE3231722C1 (en) * 1982-08-26 1984-01-05 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Method and device for screening pneumatically conveyed solid parts
GB2128571B (en) * 1982-10-12 1986-10-15 Transmatic Fyllan Limited Apparatus for transferring particulate material from one position to another
FR2700528B1 (en) * 1993-01-21 1995-04-14 Ftsa Pneumatic transport device for all bulk products.
EP0714837B1 (en) * 1994-11-30 2000-09-13 Sintokogio, Ltd. Device for separating powder material from an air flow
DE19634291C2 (en) * 1996-08-24 2002-03-14 Azo Gmbh & Co Sieving device
NO316115B1 (en) * 1997-12-10 2003-12-15 Akva As Method and apparatus for dosing the discharge of a granular, pelleted or granulated bulk material out of a container
FR2776642B1 (en) * 1998-03-27 2000-06-02 Toy PLANT FOR THE PREPARATION AND DISTRIBUTION OF POWDERY MATERIALS

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7504356U (en) * 1975-06-12 Waeschle Maschinenfabrik Gmbh Separators for pneumatic suction conveyor systems, in particular for feeding plastic processing machines
BE658419A (en) *
BE372754A (en) * 1930-07-18
DE569197C (en) * 1930-07-18 1933-01-30 Beco Maschinenfabrik G M B H Device for batch-wise feeding of certain quantities of finished cut tobacco to the cigarette machine
US2755142A (en) * 1953-04-28 1956-07-17 Howard J Kimmerle Pneumatically actuated material handling apparatus
US2812217A (en) * 1956-03-21 1957-11-05 Koerber & Co Kg Fibrous material handling apparatus
DE1024000B (en) * 1956-09-10 1958-02-06 Hauni Werke Koerber & Co Kg Sieve lock for tobacco
GB1070161A (en) * 1964-04-24 1967-06-01 Mono Pumps Ltd Transfer device for feeding powdered material
US3524681A (en) * 1968-05-10 1970-08-18 William Boon Laundry and fabric collector and method having a constant vacuum
AT316917B (en) * 1971-03-29 1974-08-12 Hygenic Entwicklung Herstellun Feeding and dosing system
DE2123522A1 (en) * 1971-05-12 1972-11-16 Laugemann, Gerhard, 4430 Burgsteinfurt Feeding system for cattle
DE2136328B2 (en) * 1971-07-21 1981-05-07 Azo-Maschinenfabrik Adolf Zimmermann Gmbh, 6960 Osterburken Pneumatically feeding multiple extruders with granulate - system meters supply to hoppers by cutting off air when filled
DE2219914C3 (en) * 1972-04-18 1974-09-05 Hygenic Entwicklung, Herstellung Und Vertrieb Von Verfahren Und Anlagen Fuer Die Pharmazeutische Industrie, Medizin Und Tierzucht Gmbh, Wien Feeding and dosing system
DE2649370C3 (en) * 1976-10-29 1981-03-26 MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen Device for synchronizing a point cable device for theater stages
DE2755671C2 (en) * 1977-12-14 1982-10-14 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Multi-point conveying system for the pneumatic suction conveying of powdery material from a storage container to several conveying stations
DE2805395A1 (en) * 1978-02-09 1979-08-16 Engelbrecht & Lemmerbrock PNEUMATIC REMOVAL DEVICE FROM HEU O.DGL. FROM A HAYSTOCK

Also Published As

Publication number Publication date
ATA580380A (en) 1987-05-15
DE2950662A1 (en) 1981-06-19
CH653311A5 (en) 1985-12-31
SE449089B (en) 1987-04-06
NO157601C (en) 1988-04-20
IT8026651A0 (en) 1980-12-15
NO157601B (en) 1988-01-11
IT1134727B (en) 1986-08-13
DE2950662C2 (en) 1986-06-12
GB2067499B (en) 1983-09-14
GB2067499A (en) 1981-07-30
SE8008679L (en) 1981-06-16
FR2473478A1 (en) 1981-07-17
FR2473478B1 (en) 1987-10-16
AT384597B (en) 1987-12-10
NO803761L (en) 1981-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8006530A (en) PNEUMATIC REMOVAL DEVICE.
US7524145B2 (en) Method and device for the pneumatic transport of preferably linen
US9855586B2 (en) Equipment for sorting articles into bags
GB968177A (en) Storage receptacle for pulverised material
US20080257686A1 (en) Vertical Conveyor in a Commissioning System for Vertically Conveying Goods that are to be Transported
US3755918A (en) Grain storage bin construction
DE714298C (en) Device for conveying dust-like material by air from the storage container into the utility container of bunkers
US6832681B2 (en) Tobacco leaf elevator
DK157240B (en) DEVICE FOR TRANSPORTING POWDER OR PARTICULATED MATERIAL
US2829803A (en) Transportation and storage hopper
US2930512A (en) Apparatus for holding and discharging free-flowing solid materials
US4456156A (en) Unloading apparatus for silo
CN208940418U (en) A kind of tanker and grain circulation automated system
CN207209442U (en) A kind of grain depot automatic conveying system
CN218538526U (en) Automatic detection device for feeding materials
US1420726A (en) Grain conveyer
WO1995007218A1 (en) Hopper for dusty materials
US2821961A (en) Conveyor and sorter
US741928A (en) Apparatus for sorting and distributing fruit.
SU1750484A1 (en) Storage for fruit and vegetables
JPS6036229A (en) Powder loading device
JPS6040511Y2 (en) Discharge device for powder transport vehicle
CN109178683B (en) Rice storage system
JPS596681Y2 (en) Shell transport device
JPH08989Y2 (en) Rice hull plant equipment

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
AK Correction of former applications already laid open

Free format text: P.B.19/82 PAGE 1910: SHOULD BE DELETED

A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed