NL8005858A - INSERTION JOINT CONNECTION FOR STEEL PIPES. - Google Patents
INSERTION JOINT CONNECTION FOR STEEL PIPES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8005858A NL8005858A NL8005858A NL8005858A NL8005858A NL 8005858 A NL8005858 A NL 8005858A NL 8005858 A NL8005858 A NL 8005858A NL 8005858 A NL8005858 A NL 8005858A NL 8005858 A NL8005858 A NL 8005858A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sleeve
- sealing
- support ring
- plug
- ring
- Prior art date
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 29
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 20
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
- F16L17/035—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
~9~~ * N/29.935-Jb/ak~ 9 ~~ * N / 29935-Jb / ak
Insteekmofverbinding voor stalen buizen.Plug-in sleeve connection for steel pipes.
De uitvinding heeft betrekking op een insteekmofver-binding met een elastische afdichtring voor stalen buizen met een glad insteekeinde en een mofeinde.The invention relates to an insert sleeve joint with an elastic sealing ring for steel pipes with a smooth insert end and a socket end.
Dergelijke mofverbindingen zijn als Sigur-moffen in 5 de literatuur bekend.Such sleeve joints are known in the literature as Sigur sleeves.
Deze mofverbindingen hebben als nadeel, dat zij niet voor toepassing in gasleidingen geschikt zijn, dat het insteekeinde van de buizen in een dure extra bewerking van de steunring moet worden voorzien en dat deze verbindingen geen 10 verloop van de buizen onder een hoek ten opzichte van elkaar toelaten.The disadvantage of these sleeve connections is that they are not suitable for use in gas pipes, that the insertion end of the pipes has to be provided with an expensive additional processing of the support ring and that these connections do not extend the pipes at an angle to each other. to allow.
Voorts is een insteekmofverbinding bekend (Duits<* openbaarmakingen 11 53 577 en 12 06 680), welke als TYTON^· mofverbinding in de normalisatie voor gegoten buizen is op-15 genomen. Dit type mof kan weliswaar voor gietstalen buizen worden toegepast, doch niet voor dunwandigere naadloze en gelaste stalen buizen. Proefnemingen om dergelijke moffen bij dunwandige stalen buizen door vervormen te vervaardigen, stuitten op zeer grote problemen.Furthermore, a plug-in sleeve joint is known (German Publications 11 53 577 and 12 06 680), which has been incorporated as TYTON® sleeve joint in the standardization for cast pipes. This type of sleeve can be used for cast steel pipes, but not for thin-walled seamless and welded steel pipes. Experiments to fabricate such sleeves on thin-walled steel pipes encountered very great problems.
20 Het koudvervormen is ten dele in verband met de tech nische regelapparatuur niet toelaatbaar, terwijl bij wanddikten boven 5 mm de verlangde geometrische vorm van de opneem-en steungedeelten van de mof voor de in te leggen afdichtrin-gen niet meer te vervaardigen is. Bij het koud- en warmvervor-25 men ontstaan bovendien zeer aanzienlijke investeringskosten voor vervormingsmachines en -werktuigen. Bijvoorbeeld zijn voor het gebruikelijke diametergebied van insteekmofverbindin-gen van NW 80 - NW 1200 bij het warmvervaardigen van de moffen investeringskosten van 5-10 miljoen gulden noodzakelijk.Due to the technical control equipment, cold forming is partly not permissible, while for wall thicknesses above 5 mm the desired geometric shape of the receiving and supporting parts of the sleeve for the sealing rings to be inserted can no longer be manufactured. Moreover, the cold and hot forming operations result in very considerable investment costs for deforming machines and tools. For example, for the usual diameter range of plug-in sleeve connections of NW 80 - NW 1200, hot costs for the sleeves require investment costs of 5-10 million guilders.
30 De onderhavige uitvinding beoogt een verbinding voor stalen buizen te verschaffen, die het mogelijk maakt, stalen buizen door een eenvoudige en snelle steekverbinding tot een buisleiding samen te stellen, deze buisleiding voor gas- of watertransport te benutten, in de handel verkrijgbare, be-35 trouwbare afdichtelementen toe te passen, de stalen buizen desgewenst onder een hoek ten opzichte van elkaar te laten 8005858 - 2 - verlopen en anderzijds de kosten voor de verbinding zo gering mogelijk te houden.The object of the present invention is to provide a connection for steel pipes, which makes it possible to assemble steel pipes into a pipeline through a simple and quick plug connection, to use this pipeline for gas or water transport, commercially available, 35 to use reliable sealing elements, if desired, to let the steel pipes run at an angle to each other, 8005858 - 2 - and, on the other hand, to keep the costs for the connection as low as possible.
Hiertoe wordt de insteekmofverbinding volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat de binnenwaarts gelegen ge-5 deelten van de mof aangevormd zijn en het, als een afzonderlijk te vervaardigen steunring voor de afdichting gevormde, eindstuk van de mof hiermede onlosneembaar is verbonden, waarbij in deze steunring de op zichzelf bekende elastische afdichtring, bestaande uit een afdichtgedeelte en een hierop 10 in de asrichting naar het mofeinde toe aansluitend vasthoud-gedeelte*tegen de tegenhoudflens van de steunring steunt.For this purpose, the plug-in sleeve connection according to the invention is characterized in that the inwardly located parts of the sleeve are formed and the end piece of the sleeve, which is formed as a separate supporting ring for the sealing, is connected to it inseparably, wherein in this supporting ring the per se known elastic sealing ring, consisting of a sealing part and a retaining part * connecting thereto in the axis direction towards the socket end, rests against the retaining flange of the supporting ring.
Deze uitvoering heeft in de eerste plaats het voordeel, dat de binnenwaarts gelegen gedeelten van het mofeinde van de stalen buis met behulp van eenvoudige vervormwerktui-15 gen tot de verlangde diameter kunnen worden verwijd, waarna de geometrisch ingewikkeld gevormde steunring voor de afdichting als eindstuk aan het mofeinde kan worden bevestigd. Dit laatste geschiedt bijvoorbeeld door lassen, vastkleven of krimpen.In the first place, this embodiment has the advantage that the inwardly located parts of the socket end of the steel pipe can be widened to the required diameter by means of simple deforming tools, after which the geometrically shaped support ring for the seal is attached as an end piece. the sleeve end can be attached. The latter is done, for example, by welding, bonding or shrinking.
20 Het vervaardigen van de steunring voor de afdichting als gedraaid element of spaanloos gevormd element in een afzonderlijke bewerking is veel eenvoudiger en goedkoper dan het aanvormen van een mof aan een bijvoorbeeld 15 m lange stalen buis.Manufacturing the support ring for the seal as a turned element or chip-free element in a separate operation is much simpler and cheaper than forming a sleeve on, for instance, a 15 m long steel tube.
.25 De uitvoering van het mofeinde met een binnen nauwe toleranties gelegen steunring voor de afdichting waarborgt de toepasbaarheid en uitwisselbaarheid van in de handel verkrijgbare afdichtringen. Bovendien garandeert de extra centrering van het mofeinde door de steunring de voor de gas-30 dichtheid noodzakelijke tolerantie van de radiale afmetingen op het afdichtvlak tussen de afdichtring en de mof..25 The design of the socket end with a sealing support ring within narrow tolerances ensures the applicability and interchangeability of commercially available sealing rings. In addition, the additional centering of the sleeve end by the support ring guarantees the tolerance of the radial dimensions required on the sealing surface between the sealing ring and the sleeve for the gas density.
Dit voordeel treedt in het bijzonder dan op, indien in een verdere uitwerking van de grondgedachte van de uitvinding de steunring voor de afdichting als een binnen de aan-35 gevormde gedeelten van de mof liggend eindstuk is uitgevoerd.This advantage occurs in particular if, in a further elaboration of the basic idea of the invention, the support ring for the seal is designed as an end piece lying within the parts of the sleeve formed on the sleeve.
Bovendien verschaft deze verdere uitwerking van de insteekmof volgens de uitvinding de mogelijkheid om de steunring voor de afdichting als profielring uit te voeren, die door rolnaadlassen onlosmakelijk met de omtrek van de mof 8005858 »· " + - 3 - wordt verbonden.In addition, this further elaboration of the plug-in sleeve according to the invention offers the possibility of designing the sealing support ring as a profile ring, which is joined inextricably to the circumference of the sleeve 8005858 by roller seam welding.
In veel gevallen, in het bijzonder bij stalen buizen in het diametergebied boven NW 500, kan met voordeel een in-steekmofverbinding worden toegepast, waarbij de steunring voor 5 de afdichting is uitgevoerd als de tegenhoudflens met een ringvormige groefbodem, die zijnerzijds onlosneembaar met een aan het mofeinde gevormde ringvormige ribbe is verbonden.In many cases, in particular with steel pipes in the diameter range above NW 500, an insert sleeve connection can advantageously be used, in which the support ring for the seal is designed as the retaining flange with an annular groove bottom, which on its part are releasable with a the annular rib formed at the socket end is connected.
Deze uitvoering maakt de vervaardiging mogelijk van het eindstuk als ringwalselement zonder ondersnijding of als 10 eindloos vormpersprofiel, dat in de voor de buisomtrek vereiste lengte wordt afgescheiden en rondgebogen.This embodiment enables the production of the end piece as a ring-roller element without undercut or as an endless molding press profile, which is separated and bent in the length required for the pipe circumference.
De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een aantal uitvoeringsvoorbeelden van een insteekmofverbinding volgens de uitvinding weergeeft.The invention will be explained below with reference to the drawing, which shows a number of exemplary embodiments of a plug-in sleeve connection according to the invention.
15 Fig. 1 is een gedeeltelijke doorsnede van een eerste uitvoering van een insteekmofverbinding volgens de uitvinding.FIG. 1 is a partial cross-section of a first embodiment of a plug-in sleeve joint according to the invention.
Fig. 2 is een gedeeltelijke doorsnede van een tweede uitvoering van een insteekmofverbinding volgens de uitvinding.Fig. 2 is a partial cross-sectional view of a second embodiment of a plug-in sleeve joint according to the invention.
Fig. 3 is een gedeeltelijke doorsnede van een derde 20 uitvoering van een insteekmofverbinding volgens de uitvinding.Fig. 3 is a partial sectional view of a third embodiment of a plug-in sleeve joint according to the invention.
Fig. 4 is een vierde uitvoering van een insteekmofverbinding volgens de uitvinding.Fig. 4 is a fourth embodiment of a plug-in sleeve joint according to the invention.
Fig. 5 is een doorsnede van de steunring voor de afdichting volgens fig. 1.Fig. 5 is a sectional view of the seal support ring of FIG. 1.
25 Fig. 6 is een doorsnede van de steunring voor de af dichting volgens fig. 4.FIG. 6 is a sectional view of the seal support ring of FIG. 4.
Fig. 7 is een doorsnede van de steunring voor de afdichting volgens fig. 2.Fig. 7 is a sectional view of the seal support ring of FIG. 2.
In fig. 1 is een insteekmofverbinding weergegeven van 30 een eerste stalen buis met het mofeinde 2 en een tweede stalen buis met het insteekeinde 1 onder tussenlegging van een afdichtring 10, voorafgaande aan het inelkaar schuiven van de stalen buizen.Fig. 1 shows an insert sleeve connection of a first steel tube with the sleeve end 2 and a second steel tube with the insert end 1 with the insertion of a sealing ring 10, before the steel tubes are pushed together.
De afdichting van de stalen buizen vindt plaats door 35 samendrukking van het afdichtgedeelte 11 van de afdichtring 10 tussen de afdichtvlakken 9 van het mofeinde 2 en het insteekeinde 1. De afdichtring 10 is met zijn vasthoudgedeel-te 12 in de ringvormige groef 5 (fig. 5) door de ringvormige ribbe 7 tegen lostrekken beschermd en door de tegenhoudflens 8005858 - 4 - 6 van de steunring 10 tegen naar buiten schuiven geblokkeerd.The steel pipes are sealed by compressing the sealing portion 11 of the sealing ring 10 between the sealing surfaces 9 of the sleeve end 2 and the insertion end 1. The sealing ring 10 with its retaining portion 12 is in the annular groove 5 (fig. 5) protected by the annular rib 7 against pulling out and blocked by the retaining flange 8005858-4-6 of the support ring 10 against sliding out.
Als afdichtringen 10 kunnen ringen met een naar keuze uitgevoerd afdichtgedeelte 11, zoals deze in de handel ver-5 krijgbaar zijn, worden benut. Twee varianten hiervan zijn in de fig. 1 en 2, respectievelijk in de figuren 3 en 4 afgeheeld.As sealing rings 10, rings with a sealing section 11 of choice, as they are commercially available, can be used. Two variants of this are shown in Figures 1 and 2, respectively in Figures 3 and 4.
Het insteekeinde 1 wordt hoogstens tot aan de schouder 15 van het mofeinde 2 naar binnen geschoven. Het kan, 10 ten gevolge van het verschil tussen de buitendiameter van het insteekeinde 1 en de binnendiameter van de eerste verwijding 14,indien nodig ten opzichte van de stalen buis met het mof-einde 2 onder een hoek worden geplaatst, zoals in fig. 2 is afgeheeld.The spigot 1 is pushed in at most up to the shoulder 15 of the sleeve end 2. Due to the difference between the outer diameter of the spigot 1 and the inner diameter of the first flare 14, it may be angled if necessary with respect to the steel pipe with the sleeve end 2, as in Fig. 2 is completed.
15 Fig. 1 toont voorts een voor waterleidingen noodzake lijke inwendige cementmortel-bekleding 13, terwijl de figuren 2-4 niet beklede stalen buizen, bijvoorbeeld voor gasleidingen, weergeven. De afzonderlijk', als gedraaid element vervaardigde, steunring 3 voor de afdichting (fig. 5) is met de 20 verbindingsnaad 8 door lassen op niet-losneembare wijze met de aangevormde gedeelten van het mofeinde 2 verbonden.FIG. 1 further shows an internal cement mortar lining 13 necessary for water pipes, while figures 2-4 show uncoated steel pipes, for example for gas pipes. The separate supporting ring 3 for the seal (fig. 5), which is manufactured as a rotated element, is connected to the connecting parts 8 of the socket end 2 by welding with the connecting seam 8 in a non-detachable manner.
Fig. 2 toont een andere uitvoering van het mofeinde 2 van een stalen buis, waarbij de steunring 3 voor de afdichting volgens fig. 7 in het uiteinde van het mofeinde 2 is ge-25 legd en aan de kopzijde is vastgelast.Fig. 2 shows another embodiment of the sleeve end 2 of a steel pipe, wherein the sealing support ring 3 according to FIG. 7 is placed in the end of the sleeve end 2 and is welded on the front side.
Een verdere variant van dit type insteekmofverbinding is in fig. 3 weergegeven. Hier is de steunring 3 voor de afdichting in het uiteinde van het mofeinde 2 van een stalen buis ingekrompen.A further variant of this type of plug-in sleeve connection is shown in Fig. 3. Here the support ring 3 for the sealing is crimped into the end of the sleeve end 2 of a steel pipe.
30 In de in fig. 4 afgeheelde uitvoering van de insteek mofverbinding bestaat de steunring 3 voor de afdichting slechts uit een zich radiaal uitstrekkende ringvormige groeibodem 4 met een daarop aansluitende tegenhoudflens 6 (fig. 6). De ringvormige groeibodem 4 is met de verbindingsnaad 8 aan de 35 ringvormige ribbe 7 vastgelast, zodat de ringvormige groef 5 voor het opnemen van het vasthoudgedeelte 12 van de afdicht-ring 10 ontstaat. In deze uitvoering wordt na het verwijden van de binnenwaarts gelegen gedeelten van het mofeinde 2 de ringvormige ribbe 7 door een eenvoudig omlopend werktuig aan- 8005858 - 5 - gerold.In the embodiment of the plug-in sleeve connection, shown in fig. 4, the support ring 3 for sealing only consists of a radially extending annular growth base 4 with a retaining flange 6 adjoining it (fig. 6). The annular growth base 4 is welded to the annular rib 7 with the connecting seam 8, so that the annular groove 5 for receiving the retaining portion 12 of the sealing ring 10 is produced. In this embodiment, after widening the inwardly located portions of the sleeve end 2, the annular rib 7 is rolled onto a 8005858-5 by a simple circulating tool.
De fig. 5-7 tonen de verschillende, afzonderlijk vervaardigde steunringen 3 voor de afdichting, voorafgaande aan hun niet-losneembare verbinding met de aangevormde ge-5 deelten van het mofeinde 2 van een stalen buis.Figures 5-7 show the different, separately manufactured support rings 3 for the sealing, prior to their non-detachable connection with the molded parts of the socket end 2 of a steel pipe.
80058588005858
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2947083A DE2947083C2 (en) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Push-in socket connection with an elastic sealing ring for steel pipes |
| DE2947083 | 1979-11-22 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8005858A true NL8005858A (en) | 1981-06-16 |
| NL186193B NL186193B (en) | 1990-05-01 |
| NL186193C NL186193C (en) | 1990-10-01 |
Family
ID=6086622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE8005858,A NL186193C (en) | 1979-11-22 | 1980-10-24 | Plug-in sleeve joint with an elastic sealing ring for steel pipes. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT378837B (en) |
| BE (1) | BE886282A (en) |
| CH (1) | CH649824A5 (en) |
| DE (1) | DE2947083C2 (en) |
| DK (1) | DK151150C (en) |
| NL (1) | NL186193C (en) |
| NO (1) | NO160810C (en) |
| SE (1) | SE8008159L (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4565380A (en) * | 1984-11-21 | 1986-01-21 | Precision Tube Bending | Seal with two sealing portions having flange receiving opening therebetween |
| USRE34874E (en) * | 1984-11-21 | 1995-03-14 | Precision Tube Bending, Inc. | Seal with two sealing portions having flange receiving opening therebetween |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL107650C (en) * | 1956-05-28 | |||
| NL270306A (en) | 1960-10-20 | |||
| DE1206680B (en) * | 1961-08-25 | 1965-12-09 | Halbergerhuette G M B H | Push-in socket connection |
| DE1861783U (en) * | 1962-09-11 | 1962-11-08 | Carl Hamacher K G | PIPELINE SECTION, IN PARTICULAR FOR COMPRESSED AIR LINES, IRRIGATION LINES, ETC. |
| FR1520255A (en) * | 1966-11-03 | 1968-04-05 | Wavin Bv | Pipe connection device, in particular for residential sewer |
| FR1520687A (en) | 1967-03-01 | 1968-04-12 | Ct De Rech S De Pont A Mousson | Pipe improvement |
| DE1600438A1 (en) * | 1967-04-20 | 1972-01-27 | Dynamit Nobel Ag | Plug connection for pipes |
| BE792223A (en) * | 1971-12-16 | 1973-06-01 | Pont A Mousson | ASSEMBLY, LOCK AND GASKET, FOR PIPE |
| NL7406883A (en) * | 1973-06-25 | 1974-12-30 | ||
| FR2343191A1 (en) | 1976-03-03 | 1977-09-30 | Pont A Mousson | RADIAL COMPRESSION SEAL |
| DE2714870C2 (en) * | 1977-04-02 | 1986-11-06 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Movable socket connection for pipes and processes for their manufacture |
-
1979
- 1979-11-22 DE DE2947083A patent/DE2947083C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-10-07 AT AT0498480A patent/AT378837B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-10-24 NL NLAANVRAGE8005858,A patent/NL186193C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-11-13 CH CH8436/80A patent/CH649824A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-11-18 DK DK491180A patent/DK151150C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-11-21 SE SE8008159A patent/SE8008159L/en unknown
- 1980-11-21 NO NO803529A patent/NO160810C/en unknown
- 1980-11-21 BE BE0/202882A patent/BE886282A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8008159L (en) | 1981-05-23 |
| NO160810C (en) | 1989-06-07 |
| NL186193C (en) | 1990-10-01 |
| AT378837B (en) | 1985-10-10 |
| NO160810B (en) | 1989-02-20 |
| DE2947083A1 (en) | 1981-05-27 |
| DK151150C (en) | 1988-04-25 |
| ATA498480A (en) | 1985-02-15 |
| DK491180A (en) | 1981-05-23 |
| NL186193B (en) | 1990-05-01 |
| BE886282A (en) | 1981-05-21 |
| DE2947083C2 (en) | 1983-11-24 |
| CH649824A5 (en) | 1985-06-14 |
| DK151150B (en) | 1987-11-09 |
| NO803529L (en) | 1981-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5378023A (en) | Pipe connection, particularly on composite pipes | |
| US6349978B1 (en) | Pipe connections | |
| US3684320A (en) | Pipe joints | |
| US4627647A (en) | Wall feedthrough fitting | |
| US5772253A (en) | Pipe repair or jointing collar | |
| US4997214A (en) | Transition fitting | |
| US2944840A (en) | Tube coupling having a reinforced sealing and locking ring | |
| JPH0351500B2 (en) | ||
| JP2000503749A (en) | Plastic pipe joining structure with overlapping part | |
| ATE211228T1 (en) | PIPE CONNECTION | |
| US4685705A (en) | Large deflection pipe coupling | |
| FI59158C (en) | ROERKOPPLING | |
| US2294142A (en) | Pipe joint | |
| GB2249599A (en) | End-fittings for pipes with compressible linings | |
| US5120092A (en) | Apparatus to provide a threaded coupling for a broken pipe | |
| NL8005858A (en) | INSERTION JOINT CONNECTION FOR STEEL PIPES. | |
| EP0112830B1 (en) | Joining arrangement for extended scaffolding elements in a building scaffolding or similar | |
| US3937501A (en) | Pipe coupling | |
| US3151888A (en) | Pipe railing connectors or welding rings | |
| US3499666A (en) | Seal arrangement for lined tubular members | |
| CZ287333B6 (en) | Tubular part of double-walled flue for chimneys and process for producing thereof | |
| IE48828B1 (en) | Pipe joints | |
| US20020121779A1 (en) | Bell and spigot joint for steel pipe | |
| JPS5811986Y2 (en) | Synthetic resin pipe connection structure | |
| EP1136742A1 (en) | Gas Pipe connection |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Free format text: 20001024 |