NL8004391A - Verwarmingsinrichting voor koud lijm, in het bijzonder in etiketteermachines. - Google Patents

Description

'a *

Verwarmingsinrichting voor koud lijm, in het bijzonder in etiketteer-machines.

De uitvinding heeft betrekking op een verwarmingsinrichting volgens de kop van conclusie 1.

De in etiketteermachines voor houders zoals flessen, blikken en dergelijke dikwijls toegepaste koud-lijmen 5 zoals dextrienlijm, caseinelijm enz» zijn niet bij alle temperaturen evengoed te verwerken. Zo ligt bijvoorbeeld de gunstigste verwerkingstemperatuur van in flessen etiketteermachines dikwijls toegepaste caseinelijm bij 24 tot 26°C. Bij hogere temperaturen wordt de caseinelijm dunner vloeibaar en zijn kleefkracht wordt 10 zwakker. Dit leidt tot vervuilen van de etiketteermachine door afvallend lijm en kan daardoor een slechte zitting van de etiketten veroorzaken. Bij lagere temperaturen stijgt de kleefkracht van de caseinelijm sterk, hetgeen in het bijzonder bij gevoelige etiketten tot storingen bij het etiketteren en tot een verhoogd lijm-15 verbruik leidt. Een zo nauwkeurig mogelijk instandhouden van het gunstigste temperatuur bereik van de koudlijm is daarom in de zin van een economische en storingsvrije arbeidswijze van de etiketteermachine buitengewoon zinvol.

Reeds is een verhittingsinrichting voor koud-20 lijm in etiketteermachines bekend, waarvan de lijmleiding uit een door een elektrische verhittingsmanchet omgeven kunststofslang bestaat. De beide einden van het stuk slang zijn binnen het huis van de etiketteermachine op twee aansluitpijpen bevestigd, waarvan de ene pijp met een lijmpomp en de andere pijp met een 25 aan een lijmwals zittende lijmspuitkop verbonden is. Tengevolge van het een goede warmte-overgang verminderende materiaal en de dwarsdoorsnede van de lijmslang en de, voor het vermijden van plaatselijk oververhitten in de lijm slechts geringe toelaatbare verhittingstemperatuur is een betrekkelijk lang stuk slang nood- 800 4 3 91 2 zakelijk om ook bij lagere kamertemperatuur of opslagtemperatuur een voldoende verwarming van de lijm mogelijk te maken. De behoefte aan ruimte van de verhittingsinrichting en de kosten daarvan zijn overeenkomstig hoog. De grote behoefte aan ruimte verzwaart 5 bovendien het aanbrengen van de inrichting in etiketteermachines, in het bijzonder bij het naderhand uitrusten van bereids aanwezige machines. Ongunstig is verder de gevoeligheid van de kunststofslang en de verhittingsmanchet ten aanzien van mechanische belasting en tegen oververhitting, hetgeen het toepassen in etiketteermachines 10 verzwaart, in het bijzonder wanneer deze voor het ruwe bedrijf in installaties voor flessenkelders of dergelijke bestemd zijn.

De uitvinding beoogt een compacte, stevige en goedkoop opgebouwde verhittingsinrichting voor koudlijm in etiketteermachines, die in geringste ruimte en zonder plaatselijke 15 oververhittingen een gelijkmatige verwarming van de naar de ver-werkingsplaats vloeiende lijm mogelijk maakt.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door het in het kenmerk van conclusie 1 aangegeven kenmerken.

Elektrische verhittingsplaten, bijvoorbeeld 20 met kolenstof gevulde platen uit tegen hitte bestande isolatiemateriaal, zijn buitengewoon stevig en goedkope bouwelementen waarvan de hitte-opbrengst tengevolge van het vlakke contact met de metalen lijmleiding optimaal overgedragen wordt. Het metalen lijm-kanaal is eveneens stevig en ongevoelig voor oververhitting en 25 kan dooreb juiste keuze van zijn dwarsdoorsnede zich optimaal aan bedrijfsomstandigheden aanpassen, zodat ook bij lagere verhittings-temperatuur over korte baanstukken een gelijkmatig verwarmen van de koudlijm op de gewenste verwerkingstemperatuur zonder plaatselijke oververhittingen mogelijk is.

30 Bijzonder voordelig is het wanneer volgens een voorkeursuitvoering van de uitvinding de lijmleiding voorzien is van twee evenwijdig aan elkaar gelegen vlakke buitenvlakken en tussen twee evenwijdig aan elkaar gelegen elektrische verhittingsplaten opgesteld is, waarbij de beide verhittingsplaten de beide 35 evenwijdige buitenvlakken volgens vlakken beroert. Hierdoor kan een 800 4 3 91 r -+ 3 bijzonder compacte bouwwijze worden bereikt. Hetzelfde is het geval wanneer volgens een andere voorkeursuitvoering van de uitvinding de lijmleiding in het bereik van de verhittingsplaat of verhit-tingsplaten U-vormig uitgevoerd is, waarbij de inlaat en de uitlaat 5 voor de lijm aan de einden van het U-vormige deel uitgevoerd zijn.

Daarbij is het doelmatig wanneer volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding de lijmleiding en de verhittingsplaat of verhittingsplaten in hoofdzaak loodrecht opgesteld zijn en de inlaat en de uitlaat voor de lijm in de onderein-10 den van de lijmleiding zijn gelegen. Hierdoor wordt een eenvoudig ledigen van de lijmleiding bij beëindigen van bedrijf respectievelijk bij het reinigen zonder dat achtergebleven delen ontstaan mogelijk gemaakt.

Een andere voorkeursuitvoering van de uitvin-15 ding bestaat daarin, dat de lijmleiding met elke verhittingsplaat en eventueel elke steunplaat door een kastvormig huis alzijdig omgeven is, waarbij tussen elke verhittingsplaat respectievelijk steunplaat en de naburige wand van het huis een tussenruimte aanwezig is. Op deze wijze wordt een goede bescherming van de lijmlei-20 ding en van de verhittingsplaten tegen schadelijke invloeden uit de omgeving en daardoor het inzetten ook bij de moeilijkste bedrijfsomstandigheden mogelijk gemaakt, zoals deze voorkomen bij bijvoorbeeld in de flessenkelders van brouwerijen. Ook kan de ver-hittingsinrichting zo zonder nadelen aan de buitenzijde van een 25 machinehuis of zelfs vrijstaand opgesteld worden, wanneer ondanks de compacte bouwwijze in het inwendige van het machinehuis geen ruimte voor handen is.

Andere uitvoeringsvormen van de uitvinding welke bijzonder tot een compacte en goedkope bouwwijze van de ver-30 hittingsinrichting bijdragen zijn in de andere volgconcbusies aan gegeven.

Voor het nader verduidelijken van de uitvinding wordt in het volgende een uitvoeringsvoorbeeld aan de hand van de tekening beschreven.

35 Figuur 1 is een zijaanzicht van een inrichting 8004391 4 voor het verwarmen van koudlijm in een etiketteermachine.

Figuur 2 is een vooraanzicht van de verhit-tingsinrichting volgens figuur 1 op vergrote schaal.

Figuur 3 is een doorsnede volgens de lijn 5 AB volgens figuur 2.

Figuur 4 is een doorsnede volgens de lijn CD volgens figuur 2.

Figuur 5 is een doorsnede volgens de lijn EF volgens figuur 2.

10 De verhittingsinrichting 1 volgens figuur 1 tot en met 5 dient voor het verwarmen van koudlijm en is in een slechts gedeeltelijk getekende etiketteermachine geïntegreerd. Deze is voorzien van een huis 2 met afneembare zijdelingse metaalplaten 3 waarin de aandrijf- en stuurinrichtingen van de etiketteer-15 machine ondergebracht zijn. Op het huis 2 zit een etiketteerstation 4 met een omlopende drager 5, schommelend hierop aangebrachte lijmpaletten 6, een aan de omtrek van de drager 5 om een stationaire as roterende lijmwals 7 en een hierbij behorende, verstelbare en wegzwenkbare lijmlijst 8 voor het regelen van de dikte van de lijm-20 film. Aan de bovenzijde van de lijmlijst 8 is een in de hoekruimte tussen de lijmwals 7 en de lijmlijst 8 gerichte buisvormige lijm-spuitkop 9 bevestigd welke de lijmwals met koudlijm voorziet. Het te veel aan lijm, namelijk de door de zich op de lijmwals 7 afwalsende lijmpaletten 6 niet opgenomen lijm wordt aan het onderein-25 de van de lijmwals 7 respectievelijk de lijmlijst 8 in een lijm-schaal 10 opgevangen en vandaar via een buisleiding 11 en een trechter 12 in een naast de etiketteermachine staande lijmvat 13 teruggevoerd. In het lijmvat 13 steekt bovendien een lijmpomp 14 die door twee flexibele slangen 15 en 16 alsmede door de tussen de 30 slangen ingeschakelde verhittingsinrichting 1 met de lijmspuitkop 9 verbonden is en deze van lijm voorziet.

De verhittingsinrichting 1, is zoals blijkt uit de figuren 2 tot en met 4, voorzien van twee evenwijdig aan elkaar opgestelde, vlakke elektrische verhittingsplaten 17 met 35 een rechthoekige omtrek, die uit een met kolenstof gevulde vlakke 800 4 3 91 "V ·*» 5 houder uit warmtebestendig isolatiemateriaal bestaan. Tussen de beide verhittingsplaten 17 zit een metalen lijmleiding 18 met twee evenwijdige, vlakke buitenvlakken welke de verhittingsplaten 17 volgens vlakken beroert. De lijmleiding 18 bestaat uit twee 5 in hoge mate gelijksoortige trekdelen 19 uit dunne metaalplaat die aan de randen aan elkaar gelast zijn. De trekdelen 19 zijn voorzien van een in hoge mate vlakke, met een verhittingsplaat 17 in contact staand grondvlak met zijdelingse afkantingen alsmede een rechthoekige omtrek welke een weinig groter is dan de omtrek van 10 de verhittingsplaten 17. Tussen de beide trekdelen 19 wordt zo een vlakke, rechthoekige holle ruimte met in hoofdzaak rechthoekige doorsnede gevormd. Vanaf het onderste randgedeelte van elk trek-stuk 19 uitgaand is in dit vlakke grondvlak een in het midden verlopende ribbe-achtige verdieping 20 gevormd waarbij de beide ver-15 diepingen 20 elkaar beroeren. De verdiepingen 20 reiken ongeveer over 2/3 van de lengte van de trekdelen 19 en vormen zodoende tezamen met de gelaste randen van de trekdelen een ongeveer ü-vormig verloop van de lijmleiding 18 in het gebied tussen de verhittingsplaten 17. Aan het ondereinde van één der trekdelen 19 respectie-20 velijk de lijmleiding 18 is voor het vormen van een inlaat en een uitlaat voor de lijm twee buisvormige, met een schroefdraad voorziene aansluitbuizen 21 en 22 bevestigd welke aan weerszijden van de verdiepingen 20 zitten.

Aan de van de lijmleiding 18 afgekeerde vlakke 25 rugzijde van elke verhittingsplaat 17 is een vlakke steunplaat 23 uit metaalplaat aanwezig welke de verhittingsplaat 17 volgens een vlak beroert. De beide steunplaten 23 hebben een rechthoekige grondvorm en steken aan alle vier zijden buiten de verhittingsplaat 17 en de lijmleiding 18 over geringe afstand uit. In het bereik 30 van de aansluitpijpen 21 en 22 zijn zij met overeenkomstige af- schuiningen voorzien. De beide steunplaten 23 zijn in de uitstekende randgedeelten onder tussenschakeling van afstandbouten 24 en vastzetblokken 25 vast met elkaar verbonden en wel zodanig dat de beide verhittingsplaten 17 door de steunplaten 23 aan de leiding 35 18 aangedrukt worden, zodat het contact volgens vlakken ondersteund 800 4391 6 wordt. De afstand-bouten 24 en de vastzetfclokken, 25 nemen bovendien de ten opzichte van elkaar centreren van de lijmleiding 18 en de steunplaten 23 over. De verhittingsplaten 17 worden door de in de steunplaten 23 gevormde neusvormige uitsteeksels 26 ge-5 centreerd. De beide steunplaten 23, de beide verhittingsplaten 17 en de lijmleiding 18 vormen zodoende een bouweenheid.

Deze bouweenheid is alzijdig voor een kast-vormige of een koffervormig huis 27 met rechthoekige grondvorm omgeven waarvan de inwendige ruimte respectievelijk holle ruimte 10 groter is dan de afmetingen van de bouweenheid. In het bijzonder is de diepte van de holle ruimte aanzienlijk groter dan de overeenkomstige afstand tussen de beide buitenzijden van de steunplaten 23. De bouweenheid is in het midden in het huis 27 opgesteld, zodat de beide steunplaten 23 een gelijke afstand van de tegenover 15 gelegen vlakke wanden van het huis 27 hebben. Door de zodoende gevormde tussenruimte wordt een overmatig verwarmen van het huis 27 vermeden. Het loodrecht staande huis 27 wordt in een evenwijdig aan de verhittingsplaten 17 verlopende middenvlak gedeeld en bestaat uit twee in hoge mate gelijksoortige gietdelen 28 uit ge-20 schuimd polyurethaan. Elk gietdeel 28 heeft een vlak rechthoekig grondvlak welke evenwijdig is aan de verhittingsplaten 17 en voorzien is van een omhoog getrokken rand. Aan de omtrek van de gietdelen 28 zijn verscheidene aanzetdelen 29 gevormd waarin de beide gietdelen 28 losneembaar met elkaar verbindende schroeven 30 steken.

25 In het inwendige van het huis 27 zijn uitsparingen 31 gevormd welke uit het verdeelvlak gesneden worden. In deze uitsparingen 31 zitten de vastzetblokken 25 waardoor de uit de steunplaten 23, de verhittingsplaten 17 en de lijmleiding 18 bestaande bouweenheid bij gesloten huis 27 exact vastgelegd is. Bij geopend huis 27 kan 30 deze bouweenheid onmiddellijk verwijderd worden. Om de voor een goede warmte-overgang belangrijke contact volgens vlakken tussen de verhittingsplaten 17 en de lijmleiding 18 onder alle omstandigheden te handhaven, zijn tussen de steunplaten 23 en de naburige wanden van het huis 27 verscheidene drukveren 42 ingezet die door ver-35 diepingen in de wand van het huis vastgelegd zijn.

800 43 91 7

Door een in het inwendige van het huis 27 respectievelijk aan de gietdelen 28 gevormde scheidingswand 32 wordt de holle ruimte van het huis 27 in een groter deel en een kleiner deel verdeeld, In het grotere deel zijn, zoals hiervoor be-5 schreven is, het lijmkanaal 18, de verhittingsplaten 17 enz, opgesteld. In het kleinere deel van de holle ruimte is door middel van een metaalplaatbeugel 33 een stuurorgaan 34 bevestigd welke de stroomtoevoer naar de beide verhittingsplaten 17 regelt. Hiertoe is het stuurorgaan 34 door middel van verscheidene met klem-10 stekkers voorziene kabel met aan de verhittingsplaten 17 aangebrachte contacttongen 35 verbonden. Een andere aansluitkabel 36 van het stuurorgaan 34 is zijdelings uit het huis 27 gevoerd en met een niet getekende stroombron verbonden. Verder is het stuurorgaan 34 voorzien van een via een leiding aangesloten temperatuurvoeler 37 15 welke in een in een aanzetstuk van de aansluitpijp 22 aangebrachte boring zit. De temperatuurvoeler 37 registreert zodoende de temperatuur van de aansluitpijp 22 respectievelijk van de daarin zich bevindende lijm. De als tweepuntregelaar werkende stuurorganen 34 is voorzien van een buiten het huis 27 opgestelde draaiknop 43 20 waarmee de gewenste temperatuur ingesteld wordt. Aan het stuurorgaan 34 is bovendien een drukschakelaar aangegoten welke bevestigd is aan de aansluitpijp 21 aan de inloopzijde en welke de hierin heersende druk registreert. De schakeling is zo danig uitgevoerd, dat een stroomtoevoer naar de verhittingsplaat 17 eerst bij berei-25 ken van een bepaalde minimum druk mogelijk is. Verder is aan het stuurorgaan 34 nog een smeltzekering 39 aangesloten welke bij het bereiken van een bepaalde temperatuur in het inwendige van het huis 27 respectievelijk van de naburige steunplaat 23 de stroomtoevoer naar de verhittingsplaten 17 onderbreekt.

30 Alle functionerende delen van de verhittings- inrichting 1 zijn zodoende in het inwendige van het huis 27 beschermd opgesteld, waaruit slechts de beide aansluitpijpen 21 en 22 voor de lijm en de aansluitkabel 36 voor de stroomtoevoer naar buiten geleid zijn. De beide aansluitpijpen 21 en 22 zijn door over-35 eenkomstige boringen in de metaalplaten 3 van het huis 2 geleid 800 43 91 8 en door middel van contramoeren binnen het huis 2 en op geschroefde buisbogen 40 buiten het huis in de metaalplaat 3 bevestigd.

Een verdere bevestiging van de verhittingsinrichting 1 is tengevolge van het geringe gewicht niet noodzakelijk. Aan de buisbogen 5 40 van de aansluitpijp 21 aan de inloopzijde is door middel van de snelkoppeling 41 de met de lijmpomp 14 verbonden slang 15 aangesloten, terwijl aan de buisboog 40 van de aansluitpijp 22 aan de uitstroomzijde door middel van een snelkoppeling de met de lijm-spuitkop 9 verbonden slang 16 aangesloten is. In bedrijf van de 10 etiketteermachine, dat wil zeggen bij lopende lijmpomp 14 en roterende lijmwals 7 wordt de lijm uit het vat 13 via de slang 15, de buisboog 40 en de aansluitpijp 21 in de verhittingsinrichting 1 geperst. Nadat de lijm de lijmleiding 18 doorlopen heeft, wordt de lijm via de aansluitpijp 22, de andere buisboog 40 en de slang 15 16 naar de lijmspuitkop 9 getransporteerd. Daarbij registreert de temperatuurvoeler 37 tengevolge van zijn opstelling in de aansluitpijp 22 aan de uitloopzijde de temperatuur van het uit de lijmleiding 18 tredende lijm en het stuurorgaan 34 schakelt overeenkomstig de beide verhittingsplaten 17 in en uit zodat de gewenste 20 lijmtemperatuur bereikt is. Wordt de lijmpomp 14 stilgezet of valt op andere gronden de lijmtoevoer uit, dan komt de overeenkomstig ingestelde drukschakelaar 38 aan de aansluitpijp 21 aan de inloopzijde in werking en schakelt de stroomtoevoer naar de verhittingsplaten 17 uit. Stijgt bijvoorbeeld tengevolge van een defect van 25 de temperatuurafhankelijke regeling de temperatuur in het huis 27 boven een bepaalde waarde, dan komt de smeltzekering 39 in werking en onderbreekt de stroomtoevoer naar de verhittingsplaten 17. Oververhitten van de verhittingsinrichting 1 is zodoende met zekerheid uitgesloten, 800 43 91

Claims (17)

1. Verhittingsinrichting voor koudlijm, in het bijzonder in etiketteermachines, met een elektrisch ver-warmbare lijmleiding en een stuurorgaan voor de energietoevoer, 5 gekenmerkt doordat de lijmleiding (18) bestaat uit een metaalma-teriaal en voorzien is van tenminste één vlak buitenvlak, en dat tenminste één vlak elektrische verhittingsplaat (17) aanwezig is welke volgens een vlak in aanraking staat met het vlakke buitenvlak van de lijmleiding (18).

2. Verhittingsinrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat de lijmleiding (18) voorzien is van twee evenwijdig aan elkaar opgestelde vlakke buitenvlakken en tussen twee evenwijdig aan elkaar opgestelde elektrische verhittingsplaten (17) opgesteld is, waarbij de beide verhittingsplaten (17) volgens 15 vlakken in aanraking staan met de beide evenwijdige buitenvlakken.

3. Verhittingsinrichting volgens conclusie 2, gekenmerkt doordat de lijmleiding (18) een in hoofdzaak rechthoekige doorsnede heeft, waarbij de beide langszijden in aanraking staan met de beide evenwijdige verhittingsplaten (17).

4. Verhittingsinrichting volgens één der conclusies 1 tot 3, gekenmerkt doordat de lijmleiding (18) in het bereik van de verhittingsplaat of verhittingsplaten (17) U-vormig uitgevoerd is, waarbij de inlaat (21) en de uitlaat (22) voor lijm aan de einden van de benen van de U tot stand gebracht zijn.

5. Verhittingsinrichting volgens conclusie 4, gekenmerkt doordat de lijmleiding (18) en de verhittingsplaten (17) in hoofdzaak loodrecht opgesteld zijn en de inlaat (21) en de uitlaat (22) voor lijm in het onderste einde van de lijmleiding (18) zijn gelegen.

6. Verhittingsinrichting volgens één der conclusies 1 tot 5, gekenmerkt doordat de lijmleiding (18) uit twee aan de randen met elkaar verbonden trekdelen (19) uit metaalplaat bestaat.

7. Verhittingsinrichting volgens conclusie 6, 35 gekenmerkt doordat de trekdelen (19) in het bereik van de vlakke 800 4391 buitenvlakken van het stromen van de lijm bepalende, ribbenvormige verdiepingen (20) voorzien zijn.

8. Verhittingsinrichting volgens één der conclusies 1 tot 7, gekenmerkt doordat aan de van de lijmleiding 5 (18) afgekeerde zijde van elke verhittingsplaat (17) een deze in contact met de lijmleiding (18) houdende vlakke steunplaat (23) opgesteld is.

9. Verhittingsinrichting volgens één der conclusies 1 tot 8, gekenmerkt doordat de lijmleiding (18) met elke 10 verhittingsplaat (17) en zonodig elke steunplaat (23) door een kastvormig huis (27) alzijdig omgeven is, waarbij tussen elke verhittingsplaat (17) respectievelijk steunplaat (23) en de naburige wand van het huis (27) een tussenruimte aanwezig is.

10. Verhittingsinrichting volgens conclusie 9, 15 gekenmerkt doordat het huis (27) in een evenwijdig aan elke verhittingsplaat (17) gelegen vlak verdeeld is en uit twee schaalvor-mige gietdelen (28) uit kunststof bestaat.

11. Verhittingsinrichting volgens conclusie 9 of 10, gekenmerkt doordat tussen elke steunplaat (23) en de na-20 burige wand van het huis (27) drukveren (42) ingezet zijn.

12„ Verhittingsinrichting volgens conclusie 10 of 11, gekenmerkt doordat twee evenwijdige steunplaten (23) met daartussen gelegen verhittingsplaten (17) en de lijmleiding (18) door middel van aan het randgedeelte van de steunplaten (23) 25 bevestigde vastzetblokken (25) en eventueel extra afstandbouten (24) tot een bouweenheid samengevat zijn en dat de vastzetblokken (25) opgenomen zijn in door het verdeelvlak gesneden verdiepingen (21) in het huis (27).

13. Inrichting volgens één der conclusies 30. tot 12, gekenmerkt doordat het stuurorgaan (34) voor de energie toevoer binnen het huis (27) opgesteld is.

14. Verhittingsinrichting volgens conclusie 13, gekenmerkt doordat het stuurorgaan (34) voor de energietoevoer voorzien is van een de temperatuur van de lijmleiding (18) aftas- 35 tende voeler (37). 8004391

15. Verhittingsinrichting volgens conclusie 14, gekenmerkt doordat de voeler (37) aan de uitstroompijp (22) van de lijmleiding (18) aangebracht is.

16. Verhittingsinrichting volgens één der 5 conclusies 9 tot en met 15, gekenmerkt doordat in het huis (27) in het bereik van de inlaat (21) voor de lijm de druk van deze lijm-aftastende drukschakelaar 38 opgesteld is welke beneden een bepaalde druk de energietoevoer naar elke verhittingsplaat (17) verspert.

17. Verhittingsinrichting volgens één der conclusies 9 tot en met 16, gekenmerkt doordat binnen het huis (27) een smeltzekering (29) opgesteld is welke boven een bepaalde temperatuur van de naburige steunplaat (23) respectievelijk het inwendige van het huis de energietoevoer naar elke verhittingsplaat 15 (17) onderbreekt. 800 4 3 91