DE29822906U1

DE29822906U1 - Leimauftragsvorrichtung für Etikettiermaschinen

Info

Publication number: DE29822906U1
Application number: DE29822906U
Authority: DE
Original assignee: KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Current assignee: KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Priority date: 1998-12-23
Filing date: 1998-12-23
Publication date: 2000-02-03
Anticipated expiration: 2008-12-24

Description

Leimauftragsvorrichtunq für Etikettiermaschinen

Die Erfindung bezieht sich auf eine Leimauftragsvorrichtung für Etikettiermaschinen oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Zum Auftragen von Leim auf Etiketten werden vorzugsweise Leimauftragsvorrichtungen verwendet, die im allgemeinen aus einer um eine senkrechte Achse umlaufende Leimwalze und einer Leimzufuhreinrichtung bestehen. Dabei ist ein verstellbarer Schaber vorgesehen, mit dem die Leimauftragsdicke auf der Leimwalze und damit die Dicke des auf die Etiketten aufzutragenden Leimfilmes reguliert werden kann. Auch sind Leimschaber bekannt, denen unmittelbar eine Leimzuführungseinrichtung zugeordnet ist.

Es ist ferner eine Vorrichtung dieser Art bekannt geworden, bei der der Leimauftrag mittels Pumpe und Leimschaber erfolgt (DE-AS 1111562). Bei dieser Vorrichtung wird der Leim ständig umgepumpt, und zwar unabhängig davon, ob Leim entnommen wird oder nicht. Zur besseren Verarbeitung des jeweils verwendeten Leims wird dieser mit einer konventionellen Leimheizung, beispielsweise bereits in separaten Leimvorratsbehältern aufgeheizt und zur Leimwalze transportiert. Aufgrund des zur Verfügung stehenden Förderweges und der Umgebungstemperatur ist eine erhöhte Erwärmung des Leims zwangsläufig gefordert, was zu Nachteilen bei bestimmten Leimen führen kann. Ferner hat sich herausgestellt, daß die Leimwalze insbesondere an kalten Tagen und bei Betriebsbeginn noch nicht die gewünschte Betriebstemperatur angenommen hat und aus diesem Grunde selbst der vorgeheizte Leim relativ schnell abkühlt und somit zu einer schlechteren Leimübertragung von der Leimwalze auf die jeweiligen Etiketten führt.

Der Neuerung liegt nun die Aufgabe zugrunde, hier eine Verbesserung zu bewirken, mit der auch bereits bei Betriebsbeginn eine optimale Temperatur der Leimwalze und damit des zu verarbeitenden Leims gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß auf Abstand zur Leimwalze eine sich nicht selbst erwärmende Leimwalzenheizvorrichtung angeordnet ist.

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Ferner wird vorgeschlagen, daß die Leimwalzenheizvorrichtung als Induktionsheizung ausgebildet ist.

Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Wärmesteuerung über eine berührungslose Temperaturmessung an der Leimwalze erfolgt.

In selbständiger Ausgestaltung ist die Neuerung ferner gekennzeichnet durch die Verwendung der Leimwalzenheizvorrichtung zur Aufheizung der Leimwalze auf Betriebstemperatur vor Betriebsbeginn und Aufrechterhaltung dieser Temperatur.

Aus dem Stand der Technik sind Heizungen bekannt, so beispielsweise aus der US PS 2635776, die unmittelbar in der Leimwalze bzw. auf Abstand dazu angeordnet sind. Hierbei handelt es sich um Heizungen, deren Heizdraht durch Strahlungswärme auf die Leimwalze einwirkt. Bei einer solchen Ausführung ist jedoch der Nachteil gegeben, daß die schnell umlaufende Leimwalze ständig Leim abschleudert und auf diese Weise zu einer äußerst schnellen Verschmutzung der betreffenden Heizungen führt. Insbesondere ist eine solche offene Wärmequelle durch den darauf erhärtenden Leim äußerst schnell verschmutzt und nur unter großen Anstrengungen zu reinigen.

Mit der vorliegenden Neuerung werden diese Nachteile ausgeschaltet. Es kann eine Aufheizung der Leimwalze auf Betriebstemperatur bzw. während des Betriebes das Halten dieser Betriebstemperatur ohne Wärmestrahlung vorgenommen werden, so daß die betreffende Leimwalzenheizvorrichtung trotz sich ablösender Leimpartikel nicht verschmutzen kann. Insbesondere ist ein Festbacken von abgeschleuderten Leimpartikeln nicht möglich.

Im nachfolgenden wird die Neuerung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Im einzelnen zeigt

Figur 1 eine Etikettiermaschine in schematischer Darstellung in der Draufsicht und

Figur 2 eine vergrößerte Darstellung der Leimauftragsvorrichtung mit Leimwalze.

Die in der Zeichnung dargestellte Etikettiermaschine besteht aus einem sich drehenden Transporttisch 1, der zu etikettierende Gefäße 2 auf einer kreisbogenförmigen Bahn an einem Greiferzylinder 3 vorbeibewegt, der beleimte Etiketten auf die Gefäße 2 überträgt. Der Greiferzylinder 3 nimmt die beleimten Etiketten von gekrümmten Aufnahmeflächen 4 von Entnahmeelementen 5 auf, die exentrisch zu ihrer gekrümmten Aufnahmefläche 4 auf einem Träger drehbar oder verschwenkbar gelagert sind. Jedes Entnahmeelement 5 wird bei Drehung des Trägers 6 von einem Getriebe angetrieben, das aus einer für alle Entnahmeelemente 5 gemeinsamen Kurvenscheibe 7 mit zwei höhenversetzten Außenkurven 7a, 7b und einem damit in Eingriff stehenden mit Eingriffsgliedern 8a, 8b, 8c, 8d bestückten Antriebsrad 8 besteht. Der Antrieb der Entnahmeelemente 5 kann, wie in Figur 1 angedeutet, direkt über ein Übersetzungsgetriebe 120, 121 erfolgen. Die Dreh- oder Verschwenkbewegung der Entnahmeelemente 5 erfolgt ungleichmäßig, damit deren Aufnahmeflächen sich an den einzelnen Stationen, und zwar der angetriebenen Leimwalze 9, dem feststehenden Etikettenkasten 10 und dem Greiferzylinder 3 unter Gleichlauf abwälzen können. Es sind aber auch andere Getriebeformen und Antriebsarten für die Entnahmeelemente 5 denkbar.

Figur 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Leimauftragsvorrichtung und der Leimwalze 9. Diese läuft um eine senkrechte Achse um und weist eine Leimzuführung 11 mit entsprechend angeordnetem Leimschaber 12 auf. Der Abstand des Leimschabers 12 zur Oberfläche 13 der Leimwalze 9 ist durch eine Stellvorrichtung 14 mit einer Stellschraube 15 entsprechend den Betriebsbedingungen anpaßbar. Wie Figur 2 zeigt, ist im Bereich dieser Leimauftragsvorrichtung auf Abstand zur Leimwalze 9 eine sich nicht selbst erwärmende Leimwalzenheizvorrichtung 16 angeordnet. Diese kann ebenfalls einstellbar bzw. in ihrer Position veränderbar am Maschinengestell der Etikettiermaschine befestigt sein. Zweckmäßig ist diese Leimwalzenheizvorrichtung 16 als Induktionsheizung ausgebildet. Die

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Wärmesteuerung zur Erwärmung der Leimwalze 9 wird vorzugsweise über eine berührungslose Temperaturmessung unmittelbaren der Leimwalze 9 vorgenommen, wozu beispielsweise ein Pyrometer als Sensor 16 mit entsprechender Regeleinrichtung, die nicht weiter dargestellt ist, vorgesehen sein. Mit dieser Ausbildung erfolgt eine direkte Aufheizung der Leimwalze 9 und dadurch eine entsprechende Erwärmung des darauf befindlichen relativ dünnen Leimfilms ohne eine sich selbst erwärmende Leimwalzenheizvorrichtung 16. Zweckmäßig erfolgt die Aufheizung der Leimwalze 9 auf Betriebstemperatur unmittelbar vor Beginn des Betriebes. Die Aufrechterhaltung dieser Temperatur während des Betriebes bzw. deren Höhe wird durch den Sensor mit der zugeordneten Regelungseinrichtung bewirkt.

Claims

1. Leimauftragsvorrichtung für Etikettiermaschinen oder dergleichen, bestehend aus einer um eine senkrechte Achse umlaufende Leimwalze mit einem zugeordneten Leimbehälter und einer verbrauchsabhängigen Leimzuführung, dadurch gekennzeichnet, daß auf Abstand zur Leimwalze (9) eine sich nicht selbst erwärmende Leimwalzenheizvorrichtung (16) angeordnet ist.

2. Leimauftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leimwalzenheizvorrichtung (16) als Induktionsheizung ausgebildet ist.

3. Leimauftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmesteuerung über eine berührungslose Temperaturmessung an der Leimwalze (9) erfolgt.

4. Leimauftragsvorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, gekennzeichnet durch die Verwendung der Leimwalzenheizvorrichtung (16) zur Aufheizung der Leimwalze (9) auf Betriebstemperatur vor Betriebsbeginn und Aufrechterhaltung dieser Temperatur während des Betriebes.