NL8004235A

NL8004235A - IRONING DEVICE FOR A SCREEN PRINTING MOLD.

Info

Publication number: NL8004235A
Application number: NL8004235A
Authority: NL
Original assignee: Mitter Mathias
Priority date: 1979-07-25
Filing date: 1980-07-23
Publication date: 1981-01-27
Also published as: DE2930093A1; DE2930093C2; AT378350B; ATA367480A

Description

0\ - -*0 \ - - *

Strijkinrichting voor een zeefdrukmal.Ironing device for a screen printing mold.

De uitvinding heeft betrekking op een strijk-inrichting voor een zeefdrukmal, bestaande uit een buiten de mal aan weerszijden gelegerde opbrengrol.The invention relates to an ironing device for a screen-printing mold, consisting of an application roller alloyed on either side outside the mold.

Dergelijke strijkinrichtingen voor zeefdrukmallen 5 zijn op zichzelf bekend. Deze worden ingezet in zogenaamde ronde mallen, binnen malbanden, maar ook op zogenaamde vlakke mallen. Bij alle mal types vormt de opbrengrol net de mal samen een mediawig resp. er vormt zich voor de opbrengrol een zogenaamde verfplas, voorzover met verf gedrukt wordt en 10 door de draai- en rolbeweging van de opbrengrol wordt de verf of een willekeurig ander drukmedium door de open plaatsen van de mal in de waar gedrukt. Daarbij vormt de warenbaan met zijn onderlaag voor de opbrengrol een tegensteun, waarop deze zich afsteunt. Daarbij moet de instelling van opbrengrol en mal 15 zo gebeuren dat over de volle drukbreedte de opbrengrol gelijkmatig op de waar rust. De mal en opbrengrdLzLjn door afzonderlijke legers en opneemorganen, welke in zogenaamde drukposteindkoppen rechts en links langs de madhine aangebracht zijn, tot een eenheid verbonden, die als drukpost aangemerkt wordt.Such ironing devices for screen printing templates 5 are known per se. These are used in so-called round molds, within mold belts, but also on so-called flat molds. With all mold types, the application roller forms just like the mold a media wedge resp. a so-called paint puddle forms in front of the application roller, insofar as printing is carried out with paint, and the paint or any other printing medium is pressed into the commodity through the open places of the mold by the rotating and rolling movement of the application roller. The warehouse with its substrate for the application roller forms a counter support on which it rests. The setting of the application roller and mold 15 must be done in such a way that the application roller rests evenly over the full pressure width. The mold and applicator lines are connected by a single bearing and receiving means, which are arranged in so-called pressure station end heads on the right and left along the machine, into a unit which is regarded as a pressure station.

20 Bij de tot dusver bekende inrichtingen van dit type heeft de opbrengrol buiten de mal vaste legers, welke aan de drukposteindkoppen monteerbaar, maar star bevestigd zijn en zo gemonteerd worden, dat de opbrengrol met de mal in contact komt, waarbij bij instelling van de opbrengrol voor de druk 25 er op gelet moet worden, dat de opbrengrol zowat met zijn eigengewicht natuurlijk onder tussenvoeging van de mal op de waar rust. Wanneer de drukposteindkoppen te hoog ingesteld zijn, hangt de opbrengrol in het midden door, zodat over de 800 42 35 2 breedte van de drukpost beschouwd de randen van de warenbaan minder bedrukt worden, en zijn de drukposteindkoppen te diep ingesteld, dan buigt de qpeningrol in het midden op en wordt het midderibereik slechter resp. van minder verf voorzien dan 5 het randkantbereik. Daarbij kan het ook voorkomen, dat de warenkanten verdrukt worden, wat tot onklaar drukuitval leidt.In the prior art devices of this type, the applicator roller has fixed bearings outside the mold, which are mountable to the pressure mail end heads, but are rigidly mounted and are mounted so that the applicator roller comes into contact with the mold, and when the applicator roller is adjusted for the pressure 25 it has to be ensured that the application roller rests almost of its own weight on the commodity while inserting the mold. When the pressure mail end heads are set too high, the application roller hangs in the middle, so that over the width of the printing post the edges of the web are considered less printed, and the pressure post end heads are set too deep, then the qpening roller bends in the middle and the midi range gets worse resp. with less paint than 5 the edge edge range. It may also happen that the merchandise sides are printed, which leads to inaccurate pressure drop.

De instelling van de opbrengrol, die ook als strijkrol aangemerkt kan worden, en ook van de mal wordt zo uitgevoerd, dat de warenbaan zowat belast wordt met het gewicht, dat de opbrengrol als 10 eigengewicht uitoefent. Dit is de optimale instelling van de drukposteindkoppen.The adjustment of the application roller, which can also be regarded as an ironing roller, and also of the mold, is carried out in such a way that the warehouse is almost loaded with the weight that the application roller exerts as its own weight. This is the optimal setting of the pressure station end heads.

De hoogteinstelling van de drukposten richt zich daarbij naar de hoogte van het substraat, waarbij de doorlocp-spleet voor de warenbaan, bijvoorbeeld voor een tapijt, groter 15 ingesteld wordt dan bij het drukken van dunnere waar. De vaste legers van de opbrengrol blijven in vaste betrekking tot de mallegering paar barbij moet de opbrengrol op de waar rusten met het gewicht, dat deze zelf bezit. Deze instelling vereist ervaring en is vaak moeilijk.The height adjustment of the printing posts is oriented to the height of the substrate, whereby the door-loc slit for the goods web, for example for a carpet, is set larger than when printing thinner goods. The fixed bearings of the application roller remain fixed in relation to the mallet alloy, but the application roller must rest on the commodity with the weight which it possesses itself. This attitude requires experience and is often difficult.

20 De onderhavige uitvinding beoogt de opbrengrol zo te legeren, dat deze van de drukposteindkopinstelling met de mallegering zelf onafhankelijker wordt en door de drukposteindkoppen van de mal onbeinvloed steeds met zijn eigengewicht over de volle lengte daarvan, dus over de volle drukbreedte gelijkmatig 25 in contact komt met de mal, waarmee deze op de waar rust, en zich aan onregelmatigheden uit de waar voortvloeiend aanpassen kan.The object of the present invention is to alloy the application roller in such a way that it becomes more independent of the pressure station end-head adjustment with the mold alloy itself and, due to the pressure post end-heads of the mold, always comes into contact with its own weight over the full length thereof, i.e. evenly over the full printing width. with the mold, with which it rests on the commodity, and can adapt to irregularities resulting from the commodity.

Een verder oogmerk van de uitvinding is hierin te zien, dat de diepste stand van de volgens de uitvinding practisch 30 vrij beweegbare openingrol begrensd is, waarbij de begrenzing in de vrije beweging van de opbrengrol instelbaar is.A further object of the invention can be seen in that the deepest position of the opening roller which is practically freely movable according to the invention is limited, the limitation being adjustable in the free movement of the application roller.

De uitvinding bestaat hierin, dat de opbrengrol aan weerszijden in legerarmen gelegerd is, die als zwenkarmen uitgevoerd zijn, en bij de legerarmen verstelbare aanslagen aange-35 bracht zijn. Door deze legering van de opbrengrol in zwenkarmen 800 42 35 P :i 3 kan deze ten opzichte van de drtikpostelndkoppen met de mal vrij bewegen, waarbij gewaarborgd is, dat de opbrengroi steeds met zijn eigengewicht op de waar rust. Door deze aanbrenging van de opbrengroi is een gelijkmatig op de waar rusten van de 5 opbrengroi gewaarborgd, zonder dat omslachtige instelverrichtingen nodig zijn. De aanslagen worden zo ingesteld, dat deze de diepste. stand van de opbrengroi vastleggen. De drukposteindkoppen kunnen met de mal bijvoorbeeld wat versteld worden en de opbrengroi rust niettemin gelijkmatig over de volle werkbreedte op de waar.The invention consists in that the application roller is mounted on both sides in bearing arms, which are designed as pivoting arms, and which have adjustable stops on the bearing arms. This alloy of the application roller in pivot arms 800 42 35 P: i 3 allows it to move freely with respect to the three-prong heads with the jig, ensuring that the application ridge always rests on the goods with its own weight. By this application of the application row, an even rest on the values of the application row is ensured, without the need for laborious adjustment operations. The stops are set to be the deepest. record the position of the yield row. The pressure station end heads can, for example, be adjusted somewhat with the jig and the application row nevertheless rests evenly over the full working width on the commodity.

10 Daarbij verschaft de waar resp. de ondersteuning daar van voor de opbrengroi een tegensteun, waarbij de beweging door de wat lager ingestelde aanslagen begrensd is. De opbrengroi kan echter niet alleen tot aan de aanslagen omlaag bewegen, daarbij met zijn eigengewicht over de volle drukbreedte gelijkmatig 15 op de waar rustend, maar kan zich aan onregelmatigheden, die uit de waar voortvloeien kunnen, aanpassen. De opbrengroi gaat cp en neer in overeenstemming met de oplegvoorwaarden, veroorzaakt door onregelmatigheden van de waar, daar deze aan weerszijden in legerarmen gelegerd is, die als zwenkarmen uitgevoerd 20 zijn.The commodity resp. the support thereof is a counter support for the yield bar, whereby the movement is limited by the slightly set stops. However, the spreader can not only move down to the stops, but with its own weight resting uniformly on the product over the full printing width, it can adapt to irregularities which may result from the product. The yield bar goes up and down in accordance with the bearing conditions caused by irregularities of the commodity, since it is mounted on both sides in bearing arms, which are designed as pivoting arms.

Voorts is een belangrijk aspect van de uitvinding hierin te zien, dat het zwenkpunt van het leger voor de legerarmen in het warentransportvlak ligt resp. iets boven of iets onder het warentransportvlak. Daarbij is gewaarborgd, dat de 25 opbrengroi bij zijn beweging de minst mogelijke uitwijkingen vertoont.An important aspect of the invention can also be seen from the fact that the pivot point of the bearing for the bearing arms lies in the war transport plane, respectively. slightly above or slightly below the commodity transport surface. It is thereby ensured that the yield bar shows the least possible deflections during its movement.

Ligt het zwenkpunt in de looprichting van de waar beschouwd voor de opbrengroi, d.w.z. bereikt de wareribaan bij zijn voortbeweging eerst de opbrengroi en dan het zwenkpunt, 30 dan is de klentning sterker en gaat de afhefbeweging van de opbrengro.1 moeilijker. Ligt het zwenkpunt voor de legerarmen in de looprichting van de waar beschouwd achter de opbrengroi, d.w.z. bereikt de warenbaan eerst het zwenkpunt en dan de opbrengroi, dan gaat het afheffen van de opbrengroi gemakkelijker.If the pivot point is in the running direction of the commodity considered for the application row, that is to say, the warer web reaches the application row first and then the pivot point during its movement, then the cleavage is stronger and the lifting movement of the application row 1 becomes more difficult. If the pivot point for the bearing arms lies in the direction of movement of the product behind the application row, that is to say, the merchandise track first reaches the pivot point and then the application row, then the removal of the application row is easier.

35 De aanbrenging van het zwaartepunt kan al naar gelang van het 800 42 35 4 toepassingsbereik vrij gekozen worden.35 The application of the center of gravity can be freely selected depending on the range of application.

Een verder aspect van de uitvinding bestaat hierin, dat de diepste stand van de zwerikarmen traploos instelbaar begrensbaar is. Echter moet alleen de diepste stand van de 5 opbrengrol begrensd worden. Bevindt er zich geen warenbaan in de machine, dan werken de aanslagen, die voor de begrenzing van de zwenkbeweging van de zwenkarmen aangebracht zijn, eveneens en verhinderen deze een vernieling van de mal door te diep inpersende zware opbrengrollen. Bij normale stand moeten de aan-10 slagen zo ingesteld worden, dat deze maar nauwelijks met de zwenkarmen in contact komen, wanneer de opbrengrol alleen net zijn eigengewicht op de waar rust en een dienovereenkomstige indruk in de waar veroorzaakt.A further aspect of the invention consists in that the deepest position of the swiveling arms is infinitely adjustable. However, only the deepest position of the 5 application roller must be limited. If there is no merchandise track in the machine, the stops which are arranged for limiting the pivoting movement of the pivoting arms also act and prevent the mold from being destroyed by heavy pressing rollers that are too deeply pressing. In normal position, the strokes must be adjusted so that they barely come into contact with the swivel arms when the application roller rests only its own weight on the product and produces a corresponding impression in the product.

De instelling van de opbrengrol en ook van de mal 15 wordt zo uitgevoerd, dat bij de inrichting volgens de uitvinding de opbrengrol met de mal in contact komt en automatisch met zijn volle eigengewicht op de waar rust, waarbij de begrenzing van de zwenkbeweging van de legerarmen dit criterium niet verhinderen moet. Dit wordt aldus bereikt, dat men de drukposteind-20 koppen, waarin de mal met zijn eindkoppen gelegerd is, wat dieper stelt dan het onderste punt van de opbrengrol, wanneer deze met zijn eigengewicht op de waar rust en die zelfs wat indrukt.The setting of the application roller and also of the mold 15 is carried out in such a way that in the device according to the invention the application roller comes into contact with the mold and rests automatically with its full weight on the goods, limiting the pivoting movement of the bearing arms. should not prevent this criterion. This is thus achieved in that the pressure post end heads in which the jig is mounted with its end heads are set somewhat deeper than the lower point of the application roller when it rests on the commodity with its own weight and even depresses it somewhat.

aspectaspect

Voorts is een belangrijk' van de uitvinding hierin te 25 zien, dat aan de zwerikarmen tegenover het draaipunt belastings- inrichtingen aangebracht zijn. Deze belastingsinrichtingen kunnen uit verschuifbare gewichten, cilinderzuigers of veren bestaan, en deze kunnen als dempingselementen werken, zodat klapperen of rammelen van de opbrengrol en ook een onbedoeld afheffen van 30 de opbrengrol uit de onderste oplegstand op de mal vermeden wordt.An important aspect of the invention can also be seen in that load devices are arranged on the swivel arms opposite the pivot point. These loading devices can consist of sliding weights, cylinder pistons or springs, and they can act as damping elements, so that chattering or rattling of the application roller and also an unintentional lifting of the application roller from the lower bearing position on the mold.

Een verder belangrijk aspect bestaat hierin, de legering van de opbrengrol onafhankelijker te maken van de verfpcsteindkoppen en de bevestiging daarvan aan het gestel, opdat een variatie tussen "hartlijn mal" en "hartlijn opbrengrol" 35 binnen een nauw tolerantiébereik mogelijk wordt. Dit gebeurt 800 42 35 » 'i 5 door de legering van de opbrengrol in de zwenkarmen, waarbij de zwenkarmen zelf op het machinegestel, maar beter op de drukposteindkoppen gelegerd worden.A further important aspect consists in making the application roller alloy more independent of the paint end caps and their attachment to the frame, so as to allow a variation between "centerline template" and "centerline application roller" within a narrow tolerance range. This is done by the alloy of the application roller in the swivel arms, whereby the swivel arms themselves are mounted on the machine frame, but better on the pressure station end heads.

Door deze maatregel wordt bereikt, dat de opbreng-5 rol zonder belemmering zo ingesteld kan worden, dat deze met zijn eigengewicht op de waar rust en dat het eigengewicht van de op-brengrol gelijkmatig over de breedte van de warenbaan werkt. De aanslagen voor de legerarmen moeten dus niet zo ingesteld worden, dat de opbrengrol te hoog ligt en daardoor doorbuigt. Door de 10 slingerende legering van de opbrengrol in legerarmen, die als zwenkarmen uitgevoerd zijn, is bij goede instelling van de aanslagen gewaarborgd, dat het rol^gewicht net zekerheid op de waar rust, zodat gegarandeerd is, dat, wanneer ook de drukposteindkoppen van de mal en zodoende ook de mal zelf versteld 15 worden, de opbrengrol in zijn positie op de waar blijft rusten.By this measure it is achieved that the application roller can be adjusted without hindrance so that it rests with its own weight on the goods and that the own weight of the application roller acts uniformly over the width of the goods web. The stops for the army arms should therefore not be set so that the application roller is too high and therefore bends. Due to the swinging alloy of the application roller in bearing arms, which are designed as pivoting arms, it is ensured, when the stops are set correctly, that the roller weight rests just securely on the goods, so that, when the pressure station end heads of the mold and thus also the mold itself be adjusted, the application roller rests in its position on the goods.

De optimale instelling van de aanslagen ligt dus steeds iets onder de indruk, die de opbrengrol in de waar voortbrengt.The optimum setting of the stops is therefore always somewhat impressed, which produces the application roller in the goods.

Voorts is bereikt, dat zelfs wanneer de opbrengrolas wat verbogen wordt, de mantel van de opbrengrol steeds rustig 20 op de warenbaan, natuurlijk onder tussenvoeging van de mal rusten blijft, omdat de legerarmen als slingerhefbcmen bewegen.It has furthermore been achieved that, even when the application grids are slightly bent, the mantle of the application roller always remains quietly resting on the goods conveyor, of course while inserting the mold, because the bearing arms move like pendulum lifting arms.

In de tekeningen zijn uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding voorgesteld.Examples of embodiments of the invention are shown in the drawings.

Dig. 1 is een schematische afbeelding van de legering 25 van de opbrengrol in zwenkarmen met aangeduide ronde mal, waarbij de legeringen voor de mal niet weergegeven zijn, fig. 2 is een schema van de uitvinding, fig. 3 toont een schematische aanbrenging van een ander maltype, 30 fig. 4 toont een verder uitvoeringsvoorbeeld met een belastingsinrichting als demporgaan voor de legerarmen, fig. 5 toont een verder uitvoeringsvoorbeeld met een aangebracht drukmiddel voor het ondervangen van ongewenste slingeringen van de legerarmen, 35 fig. 6 toont een uitvoeringsvoorbeeld, waarbij de legerarmen als zwenkarmen uitgevoerd aan een drukposteindkop van 800 4235 6 een ronde mal aangebracht zijn, fig. 7 en 8 zijn schematische voorstellingen van verschillende standen van de zwenklegers voor de legerarmen.Dig. 1 is a schematic representation of the alloy 25 of the applicator roll in pivot arms with indicated round jig, the alloys for the jig not shown, FIG. 2 is a schematic of the invention, FIG. 3 is a schematic of another mold type Fig. 4 shows a further exemplary embodiment with a loading device as a damping member for the bearing arms, Fig. 5 shows a further exemplary embodiment with an applied pressure means for accommodating undesired oscillations of the bearing arms, Fig. 6 shows an exemplary embodiment in which the bearing arms when pivoting arms fitted to a pressure post end head of 800 4235 6 have a round jig, FIGS. 7 and 8 are schematic representations of different positions of the pivot bearing for the bearing arms.

In fig. 1, die als schematische voorstelling qpgevat 5 moet worden, is net 1 het gestel van de machine aangegeven, waarop een warenbaan 2 bijvoorbeeld in de pijlrichting A eventueel op een continu omlopend, uit willekeurig materiaal bestaand drukdek liggend door de machine heen gevoerd wordt. Ook bestaat de mogelijkheid, de warenbaan in omgekeerde richting te laten lopen. 10 Dit wordt later beschreven.In Fig. 1, which is to be summarized as schematic representation 5, net 1 is shown the frame of the machine, on which a warehouse 2, for example in the direction of arrow A, may have been passed through the machine on a continuously circulating printing deck consisting of any material. is becoming. It is also possible to run the warehouse in the opposite direction. 10 This will be described later.

In het machinegestel 1 is in, in de fig. 1 niet voorgestelde drukposteindkoppen 40 een mal 4 gelegerd. In fig. 1 is een cilindermal weergegeven, maar er kan ook sprake zijn van een bandmal of een vlakke mal.A mold 4 is mounted in machine frame 1 in pressure station end heads 40, not shown in FIG. 1. Fig. 1 shows a cylinder mold, but there may also be a belt mold or a flat mold.

15 Voorts is een opbrengrol 5 voorgesteld, die bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld in het inwendige van de mal ligt en die met zi jn naar buiten gevoerde aseinden of spileinden 50 in legerarmen 51 gelegerd is, die van hun kant als zwenkarmen uitgevoerd zijn. Gaat het cm aseinden, dan kunnen hier vaste 20 legers aangebracht zijn, en dan draait alleen de mantel van de opbrengrol 5, en gaat het om spileinden, dan kunnen kogellegers 52 voor de uit het malbereik naar buiten gevoerde spileinden van de opbrengrol aangebracht zijn.Furthermore, an application roller 5 has been proposed which, in the illustrated embodiment, lies in the interior of the mold and which is mounted with its shaft ends or pivot ends 50, which are directed outwardly, in bearing arms 51, which in turn are designed as pivoting arms. If the shaft ends go, then fixed bearings can be arranged here, and then only the casing of the application roller 5 rotates, and it concerns pivot ends, then ball bearings 52 can be arranged for the pivot ends of the application roller which are brought out from the mold range.

De zwenkpunten 151 voor de legerarmen 51 resp. de 25 zwenklegers zijn in fig. 1 zo aangebracht, dat deze in het bereik van het warentransportvlak liggen, zoals in fig. 2 schematisch voorgesteld is. De zwenkpunten 151 kunnen ook wat boven of wat onder het warentransportvlak liggen. Dit is in fig. 2 met verschillende stippellijnen aangegeven. De 30 ligging in het bereik van het warentransportvlak heeft het voordeel, dat de opbrengrol 5 bij zijn beweging de minst mogelijke horizontale uitwijkingen ten opzichte van de waar resp. ten opzichte van de mal maakt. De opbrengrol 5 kan zich zodoende beter aan onregelmatigheden, die, uit de waar voortvloeiend, 35 cptreden kunnen, aanpassen.The pivot points 151 for the bearing arms 51 resp. the pivot bearings are arranged in fig. 1 in such a way that they lie in the region of the commodity transport surface, as schematically shown in fig. 2. The pivot points 151 may also be slightly above or somewhat below the commodity transport plane. This is indicated in fig. 2 with different dotted lines. The location in the region of the commodity conveying surface has the advantage that the application roller 5, during its movement, has the least possible horizontal deviations with respect to the goods resp. relative to the mold. The application roller 5 is thus better able to adapt to irregularities which can occur from the resulting steps.

800 4235 d 4 7800 4235 p 4 7

In een dergelijke zeefdrukpost resp. in een dergelijke drukpost kunnen verfstoffen opgebracht worden, maar ook willekeurige andere chemicaliën, zoals glansstoffen, etsstoffen, kleefstoffen of dergelijke.In such a screen printing station resp. dyes can be applied in such a printing station, but also any other chemicals, such as glazing agents, etchants, adhesives or the like.

5 De legerarmen 51 worden in hun zwenkstand begrensd, en wel verstelbaar begrensd. Bij het voorgestelde uitvoerings-voorbeeM gébeutt de begrenzing door verstelbare aanslagen 6, waarop de vrije einden van de legerarmen 51 kunnen kamen te rusten. Daarbij wordt aldus te werk gegaan, dat na instelling van de mal 10 op de dikte van de warenbaan de opbrengrol 5 opgelegd wordt en in aansluiting daarop eerst de aanslagen 6 zo ingesteld worden, dat deze juist de zichzelf instellende stand van de opbrengrol en de legerarmen 51 daarvan naar beneden toe begrenzen. Daarbij kan bij poolwaar de opbrengrol 5 zich wat in 15 de waar indrukken.The bearing arms 51 are limited in their pivoting position, which is adjustable. In the proposed exemplary embodiment, the boundary is utilized by adjustable stops 6 on which the free ends of the bearing arms 51 can rest. Thereby it is proceeded that after adjustment of the mold 10 on the thickness of the merchandise track the application roller 5 is imposed and afterwards the stops 6 are first adjusted such that they precisely adjust the self-adjusting position of the application roller and the bearing arms. Limit 51 of them downwards. In the case of pile ware, the application roll 5 can impress somewhat in the goods.

De verstelbare aanslagen 6 bestaan bij het voorgestelde uitvoeringsvoorbeeld van fig. 1 uit schroefbouten 60, die door een met moerschroef draad uitgevoerd leger 61 gevoerd zijn, waarbij de koppen van de schroefbouten 60 telkens als 20 oplegsteun voor de betreffende legerarm 51 dienen. De koppen van de schroefbouten 60 kunnen telkens nog door een voering 52 gevoerd worden. Zodoende is de instelling van de opbrengrol 5 in de diepste stand daarvan naar beneden toe begrensbaar. Dit kan ook gebeuren, wanneer de warenbaan niet alleen in het 25 horizontale vlak gevoerd wordt, maar bijvoorbeeld schuin ten opzichte van het horizontale vlak.In the proposed exemplary embodiment of Fig. 1, the adjustable stops 6 consist of screw bolts 60, which are passed through a bearing 61 provided with a screw thread, the heads of the screw bolts 60 each serving as support for the respective bearing arm 51. The heads of the screw bolts 60 can still be passed through a liner 52 in each case. Thus, the setting of the application roller 5 in its deepest position can be limited downwards. This can also happen if the warehouse is not only fed in the horizontal plane, but for instance at an angle to the horizontal plane.

De legerarmen 51 kunnen met hun zwenkpunten 151 in afzonderlijke legers 10 rusten. Bij het voorgestelde uitvoerings-voorbeeld van fig. 1 zijn deze legers 10 op het machinegestel 1 30 aangebracht. Het verdient de voorkeur, de legerarmen 51 volgens fig. 6 aan de drukposteindkoppen aan te brengen. Daarbij kunnen de tapvormige zwenkpunten 151 direct in de drukposteindkoppen gelegerd zijn.The bearing arms 51 can rest with their pivot points 151 in separate bearings 10. In the proposed exemplary embodiment of Fig. 1, these bearings 10 are mounted on the machine frame 1. It is preferable to mount the bearing arms 51 of FIG. 6 on the pressure station end heads. The tap-shaped pivot points 151 can be mounted directly in the pressure station end heads.

Zoals reeds vermeld, kunnen de zwenkpunten 151 van 35 de legerarmen 51 voor of achter de opbrengrol 5 liggen. Dit 800 4235 δ is in fig. 7 en 8 schematisch voorgesteld. Liggen de zwenk-punten 151 vóór de opbrengrol in de looprichting van de waar beschouwd, dan vindt een lichte klemwefking tussen warenbaan 2 en opbrengrol 5 plaats en gaat het afheffen daarvan wat moeilijker, 5 volgens fig. 7; liggen de zwenkpunten 151 achter de opbrengrol, dan gaat het afheffen van de opbrengrol 5 gemakkelijker, volgens fig. 8.As already mentioned, the pivot points 151 of the bearing arms 51 can lie in front of or behind the application roller 5. This 800 4235 δ is shown schematically in Figures 7 and 8. If the pivot points 151 lie in front of the application roller in the direction of movement of the goods, then a slight clamping weave takes place between the web 2 and the application roller 5, making it somewhat more difficult to lift, according to Fig. 7; if the pivot points 151 lie behind the application roller, then the removal of the application roller 5 becomes easier, according to Fig. 8.

In fig. 3 is de aanbrenging bij een zeefdrukmalband weergegeven, die met 4' in de tekening aangegeven is. De druk-10 posteindkoppen 40 zijn hier alleen aangeduid. Deze dragen op een op zichzelf bekende wijze rollen 140, waarover de zeefdrukmalband 4' gevoerd is. ftfelke rollen nu aangedreven worden, en welke als spanrollen dienen, speelt in het onderhavige geval geen rol. Op het onderpart rust de opbrengrol 5, en wel op 15 het binnenmantelvlak van de zeefdrukmalband 4', en ook hier ligt de opbrengrol 5 in legerarmen 51, die als zwenkarmen uitgevoerd zijn.Fig. 3 shows the application to a screen-printing template, which is indicated by 4 'in the drawing. The push-10 post-end heads 40 are only indicated here. These bear rollers 140 in a manner known per se, over which the screen printing mold belt 4 'is passed. Each roller now being driven, and which serve as tensioning rollers, plays no role in the present case. The application roller 5 rests on the lower part, namely on the inner jacket surface of the screen-printing mold belt 4 ', and here again the application roller 5 lies in bearing arms 51, which are designed as pivoting arms.

In fig. 4 is een uitvoeringsvoorbeeld weergegeven in een in hoofdzaak schematische voorstelling. De mal 4 is 20 hier weer als cilindermal weergegeven. Deze heeft in het inwendige een verf toevoerbuis 7, die door de mal heen gevoerd is en een kap 70 draagt, voor de toevoer van de verf of een ander drukmedium naar de verfwig 71. Deze kan ook als verfbak aangemerkt worden. De mal 4 is alleen aangeduid, en ook de verf-25 opbrengrol 5. De warenbaan kan in beide richtingen gevoerd worden, zoals de pijlen B aangeven. Ook bij dit uitvoeringsvoorbeeld van fig. 4 zijn de legerarmen 51 door verstelbare aanslagen 6 in hun beweging begrensd, zodat de opbrengrol 5 met zijn eigengewicht qp de voile breedte van de warenbaan 2 rust. Ook hier dienen de 30 aanslagen 6 telkens alleen voor de onderste begrenzing in de vrije beweging van de legerarmen 51.Fig. 4 shows an exemplary embodiment in a substantially schematic representation. The mold 4 is shown here again as a cylinder mold. Inside, it has a paint supply tube 7, which has been passed through the mold and which carries a cap 70, for supplying the paint or another printing medium to the paint wedge 71. This can also be regarded as a paint tray. The mold 4 is only indicated, and also the paint application roller 5. The merchandise track can be guided in both directions, as indicated by the arrows B. Also in this exemplary embodiment of Fig. 4, the bearing arms 51 are limited in their movement by adjustable stops 6, so that the application roller 5 rests with its own weight qp the entire width of the goods lane 2. Here, too, the 30 stops 6 only serve for the lower limit in the free movement of the bearing arms 51.

Bij dit uitvoeringsvoorbeeld van fig. 4 is een be-lastin^nrichting 8 bij de vrije einden van de legerarmen 51 aangebracht. Deze belastin^nrichting zou ook uit eenvoudige 35 opgestoken, opgeschroefde of qp andere wijze losneembaar bevestigde gewichten kunnen bestaan, die niet voorgesteld zijn.In this exemplary embodiment of Fig. 4, a loading device 8 is arranged at the free ends of the bearing arms 51. This loading device could also consist of simple weights attached, screwed on or otherwise detachably attached, which have not been shown.

800 42 35 * i 9800 42 35 * i 9

Voorgesteld zijn hier bij dit uitvoeringsvoorbeeld belastings-inrichtingen, bestaande uit telkens een veer 80 en een de veer neer of minder spannende schroefbout 81. Een verstelbare aanslag 6 en een belastingsinrichting 8 omvatten telkens het vrije einde 5 van de betreffende legerarm 51. Daarbij wordt het klapperen of slingeren van de legera-men 51 vermeden, wat van belang kan zijn bij sterk geconstrueerde tapijten of sterk geconstrueerde materiaalbanen resp. bij het optreden van naden. Van bijzonder belang kan de belastingsinrichting 8 worden, warneer met hoge 10 snelheden gewerkt wordt. Bij het voorgestelde uitvoeringsvoorbeeld verbindt een U-vormige beugel 68 telkens een verstelbare aanslag net een belastingsinrichting 8.In this exemplary embodiment, load devices have been proposed, each of which consists of a spring 80 and a screw down or less tensioning the spring 81. An adjustable stop 6 and a load device 8 each comprise the free end 5 of the respective bearing arm 51. avoiding flapping or swinging of the armatures 51, which may be of importance in the case of strongly constructed carpets or strongly constructed material webs, respectively. at the occurrence of seams. The loading device 8 can become of particular importance, when working at high speeds. In the proposed exemplary embodiment, a U-shaped bracket 68 connects an adjustable stop to a load device 8 in each case.

In fig. 5 is een inrichting weergegeven, met een vlakke mal 4". De opbrengrol 5 met de legerarmen 51 daarvan, 15 die als zwenkarmen uitgevoerd zijn, rust op een wagen 54, die op rails 11 verrijdbaar is. Hier is een mee bewegende dempings-en belastingsinrichting 8 voorgesteld, bestaande uit een druk-cilinder 53, waarbij deze cilinder zo uitgevoerd kan zijn, dat de opbrengrol 5 door de zuigerstang tegen de mal 4" aangedrukt 20 kan worden of ook af geheven kan worden, waarbij het einde van de cilinderzuigerstang met het vrije einde van de legerarm 51 verbonden is. De verbinding kan scharnierend zijn. Ook de verstelbare aanslag 6 is hier als voorbeeld als drukcilinder uitgevoerd, zodanig, dat weer de zuigerstang de beweging van 25 de telkens optredende legerarm 51 bestuurt. Beide zijden van de inrichting zijn telkens gelijk uitgevoerd. Beide wagendelen rechts en links van de drukpost kunnen met elkaar verbonden zijn.Fig. 5 shows a device with a flat mold 4 ". The application roller 5 with its bearing arms 51, which are designed as pivoting arms, rests on a carriage 54, which is movable on rails 11. Here is a moving damping and loading device 8, consisting of a pressure cylinder 53, this cylinder can be designed such that the application roller 5 can be pressed against the mold 4 "by the piston rod or can also be lifted, the end of which the cylinder piston rod is connected to the free end of the bearing arm 51. The connection can be hinged. The adjustable stop 6 is also an exemplary pressure cylinder here, in such a way that the piston rod again controls the movement of the bearing arm 51 which occurs in each case. Both sides of the device are always the same. Both car parts to the right and left of the pressure station can be connected to each other.

Alle beschreven belas tings- en dempingsinrichtingen 8 resp. aanslagen 6 kunnen bij telkens andere uitvoeringsvoorbeelden 3Q aangebracht worden.All described load and damping devices 8 resp. stops 6 can be arranged in different embodiments 3Q.

Ui fig. 6 is een uitvoeringsvoorbeeld weergegeven met een drukposteindkop 40, waartegenover aan de andere zijde van de drukpost een tweede dergelijke drukposteindkop ligt. Uit de drukposteindkop steekt het aandrijf tandwiel 41 van de niet voor-35 gestelde mal naar buiten toe uit. Bij dit uitvoeringsvoorbeeld 800 42 35 10 zijn de legerarmen 51 telkens aan de drukposteindkoppen 40 bevestigd en de zwenkpunten 151/ die uitgericht tegenover elkaar liggen/ liggen buiten aan de telkens optredende drukposteindkop.Fig. 6 shows an exemplary embodiment with a printing station end head 40, opposite which lies a second such printing station end head on the other side of the printing station. The drive gear 41 of the non-represented jig protrudes outwardly from the pressure station end head. In this exemplary embodiment 800 42 35 10, the bearing arms 51 are in each case attached to the pressure station end heads 40 and the pivot points 151 / which are aligned opposite to each other are located outside the pressure station end head which occurs in each case.

In dit geval is in de eerste plaats de hoogteinstelling van de 5 drukposteindkop op een op zichzelf bekende wtpeobor tussenkomst van schroeven 12 mogelijk, die de hoogte van de uitstekende stand-voeten 13 bepalen, zodat hierdoor een instelling van de drukpost-eindkoppen plaats vindt, waardoor de malinstelling gewaarborgd is. In aansluiting hierop wordt elk van de legerarmen 51 neergeklapt, 10 zodat de opbrengrol 5 als strijkrol in de mal ingelegd wordt, waarop dan door de verstelbare aanslagen 6 de onderste bewegings-grens van de legerarmen 51 en zodoende van de opbrengrol 5 bepaald wordt. Nóg steeds geldt daarbij, dat door verzwenking van de legerarmen 51 de opbrengrol 5 zelf onafhankelijk wordt van de 15 instelling van de drukposteindkoppen van de mal en zodoende geheel onbeinvloed van de instelling daarvan met zijn eigengewicht over de volle breedte gelijkmatig met de mal in contact komend daarmee op de waar rust en zich aan van de waar afkomstige onregelmatigheden aanpassen kan. Uit de voorstelling blijkt, dat achter de 20 legerarmen 51 het aandrijf tandwiel 53 voor de opbrengrol 5 ligt en in een aandrijf tandwiel 14 van de machineaandrijving ingrijpt. Daarbij kunnen hier speciale tandwielen toepassing vinden, die een beweging van de opbrengrct5 toelaten, zonder buiten ingrijping te kernen. De verzwenking van de legerarmen 51 gebeurt in de pijl-25 richting C, zoals in fig. 6 weergegeven is.In this case, in the first place, the height adjustment of the pressure mail end head on a per se known wtpeobor is possible through the intervention of screws 12, which determine the height of the protruding feet 13, so that an adjustment of the pressure post end heads takes place thereby, which guarantees the jig setting. Subsequently, each of the bearing arms 51 is folded down, so that the application roller 5 is inserted as an ironing roller into the mold, on which the lower limit of movement of the bearing arms 51 and thus of the application roller 5 is then determined by the adjustable stops 6. It still still holds that, by pivoting the bearing arms 51, the application roller 5 itself becomes independent of the adjustment of the pressure post end heads of the mold and thus completely unaffected by the adjustment thereof with its own weight coming into contact uniformly with the mold over the full width. This allows the product to rest and to adapt to irregularities originating from the product. It is apparent from the representation that behind the bearing arms 51 the drive gear 53 lies in front of the application roller 5 and engages in a drive gear 14 of the machine drive. In addition, special gears can be used here, which allow movement of the applicator 5 without coring outside of engagement. The pivoting of the bearing arms 51 takes place in the arrow -25 direction C, as shown in Fig. 6.

Fig. 7 en 8 tonen alleen de verschillende standen van de zwenkpunten 151 of zwenklegers van de legerarmen 51 van de opbrengrol 5 ten opzichte van de loqprichting van de waar en ten opzichte van de mal. De zwenkpunten 151 resp. zwenklegers 30 liggen telkens uitgericht ten opzichte van elkaar en de legerarmen 51 kunnen of moeten bij voorkeur gelijk uitgevoerd zijn en liggen telkens evenwijdig aan elkaar. Deze liggen zowat horizontaal resp. onder een scherpe hoek ten opzichte van het horizontale vlak, al naar gelang ook, hoe de warenbaan gevoerd is.Fig. 7 and 8 show only the different positions of the pivot points 151 or pivot bearings of the bearing arms 51 of the application roller 5 with respect to the direction of direction of the commodity and with respect to the mold. The pivot points 151 resp. pivot bearings 30 are always aligned with respect to each other and the bearing arms 51 may or must preferably be of the same design and are always parallel to each other. These are almost horizontal resp. at an acute angle to the horizontal plane, depending on how the warehouse is lined.

35 De aanslagen 6 zijn in verticale richting verstelbaar, daar de 800 42 35 11 legerarmen 51 daarop af gesteund moeten worden. De aanslagen 6 zijn hetzij aan het machinegestel 1 hetzij aan de drukposteindkop bevestigd, zoals in fig. 6 weergegeven, zodat bij verstelling van de aan weerszijden van de mal liggende drukposteindkoppen 5 het gehele steunstelsel van de opforengrol 5 mee gaat en zich automatisch op de nieuwe stand instelt.The stops 6 are adjustable in vertical direction, since the 800 42 35 11 bearing arms 51 must be supported thereon. The stops 6 are either attached to the machine frame 1 or to the pressure mail end head, as shown in Fig. 6, so that when adjusting the pressure post end heads 5 lying on either side of the mold, the entire support system of the pick-up roller 5 goes along and automatically moves to the new setting.

Fig. 7 toont de zwenkas van de legerarmen 51 vóór de opbrengrol liggend in de looprichting van de waar beschouwd en fig. 8 toont de zwenkas met de zwenkpunten 151 achter de 10 opbrengrol in de looprichting van de waar beschouwd.Fig. 7 shows the pivot axis of the bearing arms 51 in front of the application roller viewed in the direction of movement of the goods and FIG. 8 shows the pivot axis with the pivot points 151 behind the application roller in the direction of movement of the goods.

8 0 0 4 2 358 0 0 4 2 35

Claims

Screen printing jig ironing device, consisting of an application roller mounted outside the template on both sides, characterized in that the application roller (5) is mounted on both sides in bearing arms (51), which are designed as pivoting arms, and 5 stops adjustable on the bearing arms (6) are fitted in front of the movement limitation.

Ironing device according to claim 1, characterized in that the pivot points (151) and. pivot bearings (10) for the bearing arms (51) are in range of the commodity transport plane.

Ironing device according to claim 1, characterized in that the pivot points (151) and. Pivot bearings (10 ") of the army arms (51) are in the direction of travel of the commodity for the application roller (5).

Ironing device according to claim 1, characterized in that the pivot points (151) and. Pivot bearings (10) of the bearing arms (51) lie in the direction of movement of the article behind the application roller (5).

Ironing device according to one of the preceding claims, characterized in that the deepest position of the bearing arms (51) is continuously adjustable in each case.

Ironing device according to claim 1 or 5, characterized in that the shaft or spindle ends of the application roller (5) are accommodated in one bearing (52) and the stops (6) are arranged at the free ends of the bearing arms (51).

Ironing device according to claim 1 or 6, characterized in that the adjustable stops (6) consist of screw bolts (60) on which the bearing arms (51) rest.

Ironing device according to claim 1 or 6, characterized in that the adjustable stops (6) consist of pressure cylinders with cylinder piston rods, the adjustment of which is adjustable.

Ironing device according to claim 1, characterized in that at the free ends of the bearing arms (51) opposite the pivot points (151) or Pivot bearings (10) thereof are loaded 800 42 35 devices (3).

Ironing device according to claim 1 or 9, characterized in that adjustable and / or removable weights are provided as loading devices.

Ironing device according to one of the preceding claims, characterized in that damping devices (8) are arranged at the free ends of the bearing arms (51).

Ironing device according to claim 1 or 11, characterized in that the shrinking devices (8) consist of spring elements 10.

Ironing device according to claim 1 or 12, characterized in that the damping devices resp. loading devices (8) and / or the adjustable stops (6) consist of pressure cylinders, which serve as pressing devices and / or lifting devices for the pick-up roller (5).

Ironing device according to one of the preceding claims, characterized in that the alloy of the application roller (5J is arranged independently of the frame of the machine (1) and / or the pressure station end heads (40) of the mold.

Ironing device according to any one of the preceding claims, characterized in that the pivot points (151) of the bearing arms (51) lie at the pressure post end heads (40) of the mold, so that the bearing arms (51) are adjustable with the pressure post end heads (40).

Ironing device according to one of the preceding claims, characterized in that the alloy (10) of the swivel arms (51) is mounted on the machine frame (1).

Ironing device according to any one of the preceding claims, characterized in that the application roller (5) is provided with a drive gear, which is designed as a special gear and is driven by a special gear (14).

Ironing device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot points (151) are aligned opposite one another and the swivel arms (51) are parallel to each other, in the middle of a bearing (52) the axis or pivot ends of the 80 0 4 2 35 Take up the application roller (5) and rest their free end on the adjustable stops (6).

19. Device substantially as suggested in the description and / or drawings. 800 42 35